JPH06212796A - Pipe washing device - Google Patents
Pipe washing deviceInfo
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- JPH06212796A JPH06212796A JP5022111A JP2211193A JPH06212796A JP H06212796 A JPH06212796 A JP H06212796A JP 5022111 A JP5022111 A JP 5022111A JP 2211193 A JP2211193 A JP 2211193A JP H06212796 A JPH06212796 A JP H06212796A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、管の洗浄装置に関する
ものであり、詳しくは、例えば、建築工事における仮設
足場等に用いた管を再生する際に使用される洗浄装置で
あって、外面に付着した異物を管の全周に亘って効率的
に除去することの出来る改良された管の洗浄装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for pipes, and more particularly, it is a cleaning device used when regenerating a pipe used for temporary scaffolding in construction work. The present invention relates to an improved pipe cleaning device capable of efficiently removing foreign matter attached to a pipe over the entire circumference of the pipe.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、建築工事における仮設足場等に
使用した所謂丸パイプ、角パイプ等の管は、その外面に
コンクリートや塗料などの異物が多く付着しているた
め、これら異物を除去して再利用される。2. Description of the Related Art For example, in so-called round pipes and square pipes used for temporary scaffolding in construction work, many foreign substances such as concrete and paint adhere to the outer surface thereof. Be reused.
【０００３】従来、管の洗浄には、再生コストの点か
ら、付着した異物を機械的に除去する装置が使用されて
いる。斯かる装置は、図８に示されるように、周面（Ｒ
8 ）が凹状に形成された２個のローラ（８１）、（８
１）をそれらの周面（Ｒ8 ）、（Ｒ8 ）が対向するよう
に配置させて一対のクラッシャーローラ（８０）を構成
し且つ当該クラッシャーローラを複数組備えたものであ
る。しかも、これらのクラッシャーローラ（８０）のロ
ーラ（８１）は、装置構成を容易にするため、その駆動
軸を平行に位置させて配置されており、これら複数組の
クラッシャーローラ（８０）の前記周面（Ｒ8 ）、（Ｒ
8 ）にて直線状の洗浄通路（Ｐ8 ）が構成されている。
そして、洗浄通路（Ｐ8 ）に挿通される被洗浄管（Ｗ）
の外面に対し、各ローラ（８１）の周面（Ｒ8 ）を当接
させて付着したコンクリート等を粉砕する。Conventionally, a device for mechanically removing adhered foreign matter has been used for cleaning the pipe from the viewpoint of recycling cost. Such an apparatus has a peripheral surface (R
8 ) Two rollers (81) and (8
1) is arranged so that their peripheral surfaces (R 8 ) and (R 8 ) face each other to form a pair of crusher rollers (80), and a plurality of sets of the crusher rollers are provided. Moreover, the rollers (81) of these crusher rollers (80) are arranged such that their drive axes are parallel to each other in order to facilitate the construction of the device, and the circumferences of these plural sets of crusher rollers (80) are arranged. Surface (R 8 ), (R
8 ) forms a linear cleaning passage (P 8 ).
Then, the pipe to be cleaned (W) inserted into the cleaning passage (P 8 ).
The peripheral surface (R 8 ) of each roller (81) is brought into contact with the outer surface of the above to crush the adhered concrete or the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の洗浄
装置では、管（Ｗ）が洗浄部（８０）を通過する間に、
双方のローラ（８１）、（８１）にて管（Ｗ）の外面を
押圧しなければならないため、各クラッシャーローラ
（８０）において双方のローラ（８１）、（８１）の両
端面の対向する周縁（８１ｅ）、（８１ｅ）は、互いに
接触しない程度に離間させられている。従って、クラッ
シャーローラ（８０）に管（Ｗ）を挿通させた場合、双
方のローラ（８１）、（８１）の離間部分（ t8 ）、
（ t8 ）を通過する管（Ｗ）の外面には、その長手方向
に沿って異物の残留箇所が発生する。そのため、一旦挿
通した管（Ｗ）を適宜の角度だけ回転させ、再び装置内
に挿通して残留部分を除去しなければならないという問
題がある。By the way, in the conventional cleaning device, while the pipe (W) passes through the cleaning part (80),
Since both rollers (81) and (81) must press the outer surface of the pipe (W), the rims of both end surfaces of both rollers (81) and (81) facing each other in each crusher roller (80). (81e) and (81e) are separated from each other so as not to contact each other. Therefore, when the pipe (W) is inserted through the crusher roller (80), the separating portions (t 8 ) of both rollers (81), (81),
On the outer surface of the pipe (W) that passes through (t 8 ), there are residual foreign matters along the lengthwise direction. Therefore, there is a problem that the once inserted tube (W) must be rotated by an appropriate angle and then inserted again into the apparatus to remove the residual portion.
【０００５】本発明は、上記の実情に鑑みなされたもの
で、その目的は、管の外面に付着した異物を管の全周に
亘って効率的に除去することの出来る改良された管の洗
浄装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to improve the cleaning of a pipe capable of efficiently removing foreign matters adhering to the outer surface of the pipe over the entire circumference of the pipe. To provide a device.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、周面が凹状に形成された２個のロー
ラをその前記周面が互いに対向するように配置させて一
対のクラッシャーローラを構成し且つ当該クラッシャー
ローラを複数組備え、しかも、各組の前記ローラはその
駆動軸を平行に位置させて配置され、これら複数組のク
ラッシャーローラの前記周面にて直線状の洗浄通路を構
成してなる洗浄装置であって、前記各クラッシャーロー
ラの前記各ローラは、両端面が異なる直径を有し、その
大径の端面の直径は該端面に直交し且つ前記洗浄通路の
軸線を含む仮想平面に略接する長さとされ、且つ、前記
各ローラの厚さは前記洗浄通路の軸線を少なくとも超え
る厚さとされ、前記各クラッシャーローラの一方の前記
ローラと他方の前記ローラとは前記軸線に対して対称に
配置され、前記複数組のクラッシャーローラの少なくと
も一の組と他の組とは、前記各ローラが逆転配置されて
いることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, according to the present invention, a pair of rollers each having a concave peripheral surface are arranged so that the peripheral surfaces thereof face each other. A crusher roller is provided, and a plurality of sets of the crusher rollers are provided. Further, the rollers of each set are arranged with their driving shafts arranged in parallel, and a linear cleaning is performed on the peripheral surface of the plurality of sets of crusher rollers. A cleaning device comprising a passage, wherein the rollers of the crusher rollers have different diameters at both end surfaces, and the diameter of the large-diameter end surface is orthogonal to the end surface and the axis of the cleaning passage. And a thickness of each of the rollers is at least greater than an axis of the cleaning passage, and one of the crusher rollers and the other of the crusher rollers are in front of the other. The rollers are arranged symmetrically with respect to said axis, said a plurality of sets of at least one set and the other set of crusher rollers, and wherein each said roller is reversed arrangement.
【０００７】[0007]
【作用】特定の対称関係に配置された２個のローラ（１
組のクラッシャーローラ）の周面は、少なくとも、管の
所定の１／４周に相当する外面と該外面に洗浄通路の軸
線に対して対称に位置する１／４周に相当する外面とに
必ず当接する。また、一の組に対して特定の逆転関係に
配置された他の組のクラッシャーローラは、残された各
１／４周に相当する管の外面に必ず当接する。Operation: Two rollers (1
The peripheral surface of the pair of crusher rollers must be at least the outer surface corresponding to a predetermined 1/4 circumference of the pipe and the outer surface corresponding to the 1/4 circumference symmetrically with respect to the axis of the cleaning passage. Abut. Further, the crusher rollers of the other set, which are arranged in a specific reverse rotation relationship with respect to the one set, always contact the outer surface of the pipe corresponding to each of the remaining quarter turns.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明に係る管の洗浄装置（以下、洗
浄装置と略記する。）の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明に係る洗浄装置の全体外観図、図２は
本発明に係る洗浄装置の平断面図、図３は本発明に係る
洗浄装置の側断面図、図４は本発明に係る洗浄装置のク
ラッシャーローラを構成するローラの一態様を示す要部
正面図、図５は図４におけるローラの周面の形状を示す
一部断面図、図６はクラッシャーローラを構成するロー
ラの他の態様を示す要部正面図、図７は図６におけるロ
ーラの周面の形状を示す一部断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a pipe cleaning apparatus according to the present invention (hereinafter abbreviated as a cleaning apparatus) will be described below with reference to the drawings. 1 is an overall external view of the cleaning apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a plan sectional view of the cleaning apparatus according to the present invention, FIG. 3 is a side sectional view of the cleaning apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a cleaning apparatus according to the present invention. FIG. 5 is a partial sectional view showing the shape of the peripheral surface of the roller shown in FIG. 4, and FIG. 6 is another embodiment of the roller forming the crusher roller. FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the shape of the peripheral surface of the roller in FIG.
【０００９】本発明の洗浄装置は、図３及び図４に示さ
れるように、周面（Ｒ1 ）が凹状に形成された２個のロ
ーラ（４０ａ）、（４０ｂ）をそれらの周面（Ｒ1 ）、
（Ｒ 1 ）が互いに対向するように配置させて一対のクラ
ッシャーローラ（４）を構成し且つ当該クラッシャーロ
ーラを複数組備えたものであり、しかも、各組のローラ
（４０ａ）、（４０ｂ）はその駆動軸（５）を平行に位
置させて配置され、これら複数組のクラッシャーローラ
（４）の周面（Ｒ1 ）、（Ｒ1 ）にて直線状の洗浄通路
（Ｐ1 ）が構成されており、この洗浄通路（Ｐ1 ）に被
洗浄管（Ｗ）が挿通されてその外面に付着した異物が除
去されるようになされている。The cleaning apparatus of the present invention is shown in FIGS. 3 and 4.
The peripheral surface (R1) With two concave parts
The outer surface (R) of the rollers (40a) and (40b).1),
(R 1) So that they face each other, and
The crusher roll constitutes the squeeze roller (4) and
Is equipped with multiple sets of rollers, and each set of rollers
(40a) and (40b) are parallel to their drive shafts (5).
These multiple sets of crusher rollers
Perimeter of (4) (R1), (R1) In a straight cleaning passage
(P1) Is configured, and this cleaning passage (P1)
The cleaning pipe (W) is inserted and foreign matter adhering to the outer surface is removed.
It is designed to be removed.
【００１０】本発明では、上記の構成において、各クラ
ッシャーローラ（４）の各ローラ（４０ａ）、（４０
ｂ）は、両端面（４１）、（４３）が異なる直径を有
し、その大径の端面（４１）の直径は該端面に直交し且
つ洗浄通路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）を含む仮想平面（Ｓ）
に略接する長さとされ、且つ、各ローラ（４０ａ）、
（４０ｂ）の厚さは洗浄通路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）を少
なくとも超える厚さとされ、更に、各クラッシャーロー
ラ（４）の一方のローラ（４０ａ）と他方のローラ（４
０ｂ）とは軸線（Ｏ）に対して対称に配置され、しか
も、複数組のクラッシャーローラ（４）の少なくとも一
の組と他の組とは、各ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）が
逆転配置されていることを特徴としている。そして、斯
かる構成により、装置内に挿通された管（Ｗ）の全周に
亘り、付着した異物を効率的に除去することが出来る。According to the present invention, in the above structure, the rollers (40a), (40) of the crusher rollers (4) are arranged.
In b), both end surfaces (41) and (43) have different diameters, and the diameter of the large-diameter end surface (41) is orthogonal to the end surface and includes the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ). Virtual plane (S)
And the length of each roller (40a),
The thickness of (40b) is at least greater than the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ), and further, one roller (40a) of each crusher roller (4) and the other roller (4).
0b) are arranged symmetrically with respect to the axis (O), and the rollers (40a), (40b) are reversely arranged with respect to at least one set of the plurality of sets of crusher rollers (4) and the other set. It is characterized by being. With such a configuration, the adhered foreign matter can be efficiently removed over the entire circumference of the tube (W) inserted in the device.
【００１１】本実施例の洗浄装置は、図１に示されるよ
うに、例えば、本体の外形を略直方体に形成され、正面
には、洗浄の施される管（Ｗ）が挿入される挿入口が開
口され、該挿入口に管（Ｗ）を支持する入口ワークガイ
ド（２）が突設されている。また、背面には、洗浄を終
えた管（Ｗ）が排出されるおよび排出口（図示せず）が
開口され、該排出口に搬出される管（Ｗ）を受けるため
の出口受け台（３）が突設されている。As shown in FIG. 1, the cleaning apparatus of this embodiment has, for example, an outer shape of a main body formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and an insertion opening into which a pipe (W) to be cleaned is inserted on the front surface. Is opened, and an inlet work guide (2) for supporting the tube (W) is projectingly provided at the insertion port. In addition, an outlet (not shown) is opened on the back surface for discharging the cleaned pipe (W), and an outlet cradle (3) for receiving the pipe (W) carried out to the discharge port is provided. ) Is projected.
【００１２】上記の洗浄装置の一例として、円形の管
（Ｗ）に使用される装置の内部構造が図２及び図３に示
されている。斯かる洗浄装置において、上記の挿入口か
ら挿入された管（Ｗ）は、各クラッシャーローラ（４）
にて搬送され且つ洗浄が施されて上記の排出口から排出
される。クラッシャーローラ（４）については、少なく
とも２組が備えられていればよいが、本実施例では、符
号（４Ａ）、（４Ｂ）、（４Ｃ）、（４Ｄ）にて示され
る４組のクラッシャーローラ（４）が備えられている。
また、符号（３２）は、搬送方向の後段のクラッシャー
ローラ（４Ｄ）から出口受け台（３）へ管（Ｗ）を円滑
に移行するための排出ローラである。As an example of the above-mentioned cleaning device, the internal structure of the device used for a circular tube (W) is shown in FIGS. 2 and 3. In such a cleaning device, the pipe (W) inserted through the above-mentioned insertion port is attached to each crusher roller (4).
Is transported, washed, and discharged from the discharge port. As for the crusher roller (4), at least two sets may be provided, but in this embodiment, four sets of crusher rollers indicated by reference numerals (4A), (4B), (4C), and (4D). (4) is provided.
Further, reference numeral (32) is a discharge roller for smoothly transferring the pipe (W) from the crusher roller (4D) at the subsequent stage in the transport direction to the outlet pedestal (3).
【００１３】上記の各クラッシャーローラ（４）を構成
する一対のローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の各々の断面
は、図５に示されるように、周面（Ｒ1 ）が略凹状に形
成される。具体的には、挿通される管（Ｗ）の略外径に
相当する曲率の曲面に形成されており、管（Ｗ）の規格
にに準じ、例えば、２５．４mm、３１．８mm、４８．６
mm、６０．５mmなどの直径とされている。As shown in FIG. 5, the cross section of each of the pair of rollers (40a), (40b) constituting each of the above crusher rollers (4) has a peripheral surface (R 1 ) formed in a substantially concave shape. It Specifically, it is formed into a curved surface having a curvature corresponding to substantially the outer diameter of the tube (W) to be inserted, and conforms to the standard of the tube (W), for example, 25.4 mm, 31.8 mm, 48. 6
It has a diameter of mm, 60.5 mm, etc.
【００１４】ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の周面（Ｒ
1 ）は、該周面にて管（Ｗ）を押圧し、異物を粉砕して
剥離させるため、所定の間隔にて管（Ｗ）の外面に実質
的に当接する複数の刃面（４２）から形成される。具体
的には、上記の曲率で形成される周面（Ｒ1 ）は、管
（Ｗ）の周方向に沿って当接する部分を略同一長さであ
って且つ略同一ピッチにて刃面（４２）として残存さ
せ、各刃面（４２）の間にＶ溝（４４）を形成して粉砕
した異物の排出路が構成されている。The peripheral surface (R) of the rollers (40a) and (40b)
1 ) is a plurality of blade surfaces (42) that substantially abut on the outer surface of the pipe (W) at predetermined intervals in order to press the pipe (W) on the peripheral surface and crush and separate foreign matter. Formed from. Specifically, the peripheral surface (R 1 ) formed with the above-mentioned curvature has a blade surface (R 1 ) which is in contact with the pipe (W) along the circumferential direction and has substantially the same length and substantially the same pitch. 42), a V groove (44) is formed between the blade surfaces (42) to form a discharge path for the crushed foreign matter.
【００１５】更に、上記の複数の刃面（４２）及び複数
のＶ溝（４４）は、ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の軸
線を２等分する仮想面（図示せず）に対し、非対称に設
けられており、これにより、各組のクラッシャーローラ
（４）を逆転配置した場合、各組の各ローラ（４０
ａ）、（４０ｂ）間において、管（Ｗ）の外面に対する
刃面（４２）の当接位置を補完することが出来る。Further, the plurality of blade surfaces (42) and the plurality of V grooves (44) are asymmetric with respect to an imaginary plane (not shown) that bisects the axes of the rollers (40a) and (40b). Therefore, when the crusher rollers (4) of each set are reversely arranged, each roller (40) of each set is
The contact position of the blade surface (42) with respect to the outer surface of the pipe (W) can be complemented between a) and (40b).
【００１６】各クラッシャーローラ（４）を構成する一
対のローラ（４０ａ）、（４０ｂ）は、上記の周面（Ｒ
1 ）、（Ｒ1 ）を対向させて配置され、そして、断面を
略円形とした管（Ｗ）の挿通間隙が形成される。また、
本実施例では、図３に示されるように、一対のローラ
（４０ａ）、（４０ｂ）の各駆動軸（５）、（５）は垂
直方向に配列されている。更に、各クラッシャーローラ
（４）は、図２に示されるように、各ローラ（４０ａ）
の駆動軸（５）を平行に位置させ、且つ、上記の挿通間
隙が直線状に位置するように配置されている。そして、
これら挿通間隙にて直線状の洗浄通路（Ｐ1 ）が構成さ
れ、斯かる洗浄通路に挿通された管（Ｗ）が水平方向に
搬送される。The pair of rollers (40a) and (40b) constituting each crusher roller (4) has a peripheral surface (R
1 ) and (R 1 ) are arranged so as to face each other, and an insertion gap of the tube (W) having a substantially circular cross section is formed. Also,
In this embodiment, as shown in FIG. 3, the drive shafts (5) and (5) of the pair of rollers (40a) and (40b) are vertically arranged. Further, each crusher roller (4) is connected to each roller (40a) as shown in FIG.
The drive shafts (5) are positioned parallel to each other, and the insertion gaps are linearly positioned. And
A linear cleaning passage (P 1 ) is formed by these insertion gaps, and the pipe (W) inserted in the cleaning passage is conveyed in the horizontal direction.
【００１７】本発明においては、各クラッシャーローラ
（４）の各ローラ（４０ａ）は、図４に示されるよう
に、その一端面（４１）側の最大外径が他端面（４３）
側の最大外径よりも大径に形成される。上記の一端面
（４１）側の最大外径は、該一端面に直交し且つ挿通さ
れる管（Ｗ）の軸線（Ｏ）を含む仮想平面（Ｓ）に略接
する長さとされる。In the present invention, each roller (40a) of each crusher roller (4) has a maximum outer diameter on one end surface (41) side as shown in FIG.
The diameter is formed to be larger than the maximum outer diameter on the side. The maximum outer diameter on the one end face (41) side is set to a length that is orthogonal to the one end face and is substantially in contact with a virtual plane (S) including the axis (O) of the tube (W) inserted.
【００１８】また、各ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の
厚さは洗浄通路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）を少なくとも超え
る厚さとされる。即ち、上記の他端面（４３）側の最大
外径は、仮想平面（Ｓ）に直交し、洗浄通路（Ｐ1 ）の
軸線（Ｏ）を含む他の仮想平面（図示せず）に対し、少
なくとも一端面（４１）から離間する側に該他端面が位
置するような長さとされている。The thickness of each roller (40a), (40b) is set to be at least greater than the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ). That is, the maximum outer diameter on the side of the other end surface (43) is orthogonal to the virtual plane (S), and with respect to another virtual plane (not shown) including the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ), The length is such that the other end surface is located at least on the side away from the one end surface (41).
【００１９】そして、一方のローラ（４０ａ）と他方の
ローラ（４０ｂ）とは、軸線（Ｏ）に対して対称に配置
される。これにより、各クラッシャーローラ（４）にお
いては、挿通される管（Ｗ）の所定の１／４周に相当す
る外面と該外面に軸線（Ｏ）に対して対称に位置する１
／４周に相当する外面とについて、ローラ（４０ａ）及
びローラ（４０ｂ）の周面が必ず当接するようになって
いる。The one roller (40a) and the other roller (40b) are arranged symmetrically with respect to the axis (O). As a result, in each crusher roller (4), the outer surface corresponding to a predetermined quarter circumference of the tube (W) to be inserted and the outer surface of the crusher roller (4) are positioned symmetrically with respect to the axis (O).
With respect to the outer surface corresponding to / 4 circumference, the peripheral surfaces of the roller (40a) and the roller (40b) are always in contact with each other.
【００２０】更に、本実施例において、図４に示される
ように、例えば、一の組のクラッシャーローラ（４Ａ）
の上方に配置されたローラ（４０ａ）では、端面（４
３）に対し大径である端面（４１）が図中の右側に位置
させられている。これに対し、例えば、隣接する他の組
のクラッシャーローラ（４Ｂ）の上方に配置されたロー
ラ（４０ａ）は、図示しないが、大径である端面（４
１）が左側に位置させられている。Further, in this embodiment, as shown in FIG. 4, for example, one set of crusher rollers (4A) is used.
The roller (40a) disposed above the end face (4a
The end face (41) having a larger diameter than 3) is located on the right side in the figure. On the other hand, for example, the roller (40a) arranged above the other adjacent set of crusher rollers (4B) has a large diameter end surface (4) although not shown.
1) is located on the left side.
【００２１】すなわち、一の組のクラッシャーローラ
（４Ａ）と他の組のクラッシャーローラ（４Ｂ）とは、
ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の関係において逆転配置
されており、これにより、管（Ｗ）外面への各周面（Ｒ
1 ）の当接位置に関して１／４周の位相差を設けること
が出来、双方のクラッシャーローラ（４Ａ）、（４Ｂ）
において管（Ｗ）に対する当接機能を相互に補完し得
る。斯かる関係は、例えば、クラッシャーローラ（４
Ｃ）とクラッシャーローラ（４Ｄ）においても同様とさ
れる。That is, one set of crusher rollers (4A) and another set of crusher rollers (4B) are
The rollers (40a) and (40b) are arranged in reverse with respect to each other, whereby each peripheral surface (R) to the outer surface of the pipe (W) is
A phase difference of 1/4 round can be provided for the contact position of 1 ), and both crusher rollers (4A), (4B)
In, the abutment functions for the tube (W) can complement each other. Such a relationship is, for example, the crusher roller (4
The same applies to C) and the crusher roller (4D).
【００２２】上記の各ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）
は、図３に示されるように、管（Ｗ）の曲がりや外面の
凹凸に対して追従し得るように、駆動軸（５）、（５）
が各々独立に設けられ、しかも、各駆動軸（５）の両端
は、本体（１）に対して揺動可能に取り付けられた軸受
けにて支持されている。そして、各駆動軸（５）は、挿
通される管（Ｗ）に所定の押圧力を付加するため、相互
に対向するローラ（４０ａ）、（４０ｂ）に向けて弾撥
部材（７）、（７）により常時付勢される。Each of the above rollers (40a), (40b)
As shown in FIG. 3, the drive shafts (5), (5) are arranged so that they can follow the bend of the tube (W) and the unevenness of the outer surface.
Are independently provided, and both ends of each drive shaft (5) are supported by bearings swingably attached to the main body (1). Then, each drive shaft (5) applies a predetermined pressing force to the inserted tube (W), so that the repulsion members (7), () face the rollers (40a), (40b) facing each other. It is always activated by 7).
【００２３】また、図２及び図３に示されるように、各
ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の駆動軸（５）にはスプ
ロケット（８ａ）が設けられており、斯かるスプロケッ
トにはチェーン（１０）が駆け巡らされている。チェー
ン（１０）は、各クラッシャーローラ（４）のスプロケ
ット（８ａ）、および、本体（１）の底部に配設された
正逆回転可能なギヤードモータ（９）に順次巻回され、
そして、該モータの駆動により、各ローラ（４０ａ）、
（４０ｂ）が相互に反対方向に回転させられ、各ローラ
（４０ａ）、（４０ｂ）間に挿入された管（Ｗ）は、通
常、挿入口から排出口に向けて搬送される。As shown in FIGS. 2 and 3, the drive shaft (5) of each roller (40a), (40b) is provided with a sprocket (8a), and such a sprocket has a chain ( 10) is running around. The chain (10) is sequentially wound around the sprocket (8a) of each crusher roller (4) and a geared motor (9) that is arranged at the bottom of the main body (1) and is capable of rotating in the normal and reverse directions.
Then, by driving the motor, each roller (40a),
The pipes (W) inserted between the rollers (40a) and (40b) are rotated in opposite directions to each other, and the pipe (W) is usually conveyed from the insertion port toward the discharge port.
【００２４】なお、ギヤードモータ（９）の近傍には、
ストップリング（８ｃ）にて支持されたスプロケット
（８ｂ）が設けられており、該スプロケットは、ストッ
プリング（８ｃ）を介して弾撥部材（１０ｂ）により付
勢されている。そして、弾撥部材（１０ｂ）の付勢力を
調整することにより、チェーン（１０）のテンションを
調整するように構成されている。In the vicinity of the geared motor (9),
A sprocket (8b) supported by a stop ring (8c) is provided, and the sprocket is biased by an elastic member (10b) via the stop ring (8c). The tension of the chain (10) is adjusted by adjusting the biasing force of the elastic member (10b).
【００２５】また、本実施例においては、図３に示され
るように、４組設けられたクラッシャーローラ（４）の
中、クラッシャーローラ（４Ｃ）とクラッシャーローラ
（４Ｄ）との間にブラシ（１１）が回転可能に付設され
ている。斯かるブラシ（１１）は、洗浄通路（Ｐ1 ）の
軸線（Ｏ）と同心に配置された短軸円筒状の回転ベース
の盤面上に取り付けられ、且つ、毛先が前記回転ベース
の中心に向けられている。そして、モータ（１２）の回
転により、クラッシャーローラ（４Ａ）、（４Ｂ）、
（４Ｃ）を通過して管（Ｗ）の外面から剥がされた異物
の中、下方へ落下せずに付着しているものを確実に除去
し得るように構成されている。In this embodiment, as shown in FIG. 3, among the four sets of crusher rollers (4), the brush (11) is provided between the crusher roller (4C) and the crusher roller (4D). ) Is rotatably attached. Such a brush (11) is mounted on a disk surface of a short-axis cylindrical rotary base that is arranged concentrically with the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ), and the bristles are located at the center of the rotary base. It is directed. Then, the rotation of the motor (12) causes the crusher rollers (4A), (4B),
The foreign matter peeled off from the outer surface of the pipe (W) after passing through (4C) can be surely removed without being dropped.
【００２６】次に、本実施例の洗浄装置における管
（Ｗ）の洗浄工程を説明する。洗浄装置を起動させ、洗
浄を施す管（Ｗ）を入口ワークガイド（２）に搭載して
装置内の洗浄通路（Ｐ1 ）に送り込む。管（Ｗ）の先端
がクラッシャーローラ（４Ａ）に達すると、クラッシャ
ーローラ（４Ａ）のローラ（４０ａ）、（４０ｂ）が回
転しており、これらローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の双
方の周面（Ｒ1）、（Ｒ1 ）にて管（Ｗ）が保持され
る。Next, the washing process of the pipe (W) in the washing apparatus of this embodiment will be described. The cleaning device is activated, and the pipe (W) to be cleaned is mounted on the inlet work guide (2) and fed into the cleaning passage (P 1 ) in the device. When the tip of the pipe (W) reaches the crusher roller (4A), the rollers (40a) and (40b) of the crusher roller (4A) are rotating, and the peripheral surfaces of both rollers (40a) and (40b) are rotated. The tube (W) is held by (R 1 ) and (R 1 ).
【００２７】双方のローラ（４０ａ）、（４０ｂ）によ
り保持された管（Ｗ）は、後方のクラッシャーローラ
（４Ｂ）、（４Ｃ）、（４Ｄ）に向けて搬送される間、
図５に示されるように、各ローラ（４０ａ）、（４０
ｂ）の周面（Ｒ1 ）に形成された複数の刃面（４２）が
管（Ｗ）の外面を押圧し、そして、付着した異物が粉砕
されて管（Ｗ）から剥離され、周面（Ｒ1 ）に形成され
たＶ溝（４４）へ排出される。While the tube (W) held by both rollers (40a), (40b) is conveyed toward the rear crusher rollers (4B), (4C), (4D),
As shown in FIG. 5, each roller (40a), (40
The plurality of blade surfaces (42) formed on the peripheral surface (R 1 ) of b) presses the outer surface of the pipe (W), and the adhering foreign matter is crushed and separated from the pipe (W). It is discharged to the V groove (44) formed in (R 1 ).
【００２８】その際、各ローラの（４０ａ）、（４０
ｂ）大径の端面（４１）の直径は仮想平面（Ｓ）に略接
する長さとされ、且つ、各ローラ（４０ａ）、（４０
ｂ）の厚さは洗浄通路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）を少なくと
も超える厚さとされており、挿通された管（Ｗ）に対
し、一方のローラ（４０ａ）の大径の端面（４１）側の
周面（Ｒ1 ）の当接位置は、管（Ｗ）の長手方向に沿っ
て当該管を２等分する位置である仮想平面（Ｓ）まで達
し、且つ、小径の端面（４３）側の周面（Ｒ1 ）の当接
位置は、少なくとも、大径の端面（４１）側の周面（Ｒ
1 ）の当接位置から管（Ｗ）の外面の１／４周を超える
位置まで達する。At this time, (40a), (40
b) The diameter of the large-diameter end surface (41) is set to a length that is substantially in contact with the virtual plane (S), and each roller (40a), (40)
The thickness of b) is set to at least exceed the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ), and the large-diameter end surface (41) of one roller (40 a) with respect to the inserted tube (W). The contact position of the side peripheral surface (R 1 ) reaches the virtual plane (S) which is a position that divides the pipe (W) into two equal parts along the longitudinal direction of the pipe (W), and the end face (43) having a small diameter. The contact position of the peripheral surface (R 1 ) on the side is at least the peripheral surface (R 1 ) on the side of the large-diameter end surface (41).
It reaches from the contact position of 1 ) to the position exceeding 1/4 round of the outer surface of the pipe (W).
【００２９】しかも、一方のローラ（４０ａ）と他方の
ローラ（４０ｂ）とは洗浄通路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）
（管（Ｗ）の軸線）に対して対称に配置されており、管
（Ｗ）の外面に対する他方のローラ（４０ｂ）の周面
（Ｒ1 ）の当接位置は、一方のローラ（４０ａ）の周面
（Ｒ1 ）の当接位置と洗浄通路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）に
対して対称となっている。その結果、少なくとも、各１
／４周に相当する外面に付着した異物が除去される。換
言すれば、例えば、図４中に示される管（Ｗ）の上半分
の外面の右側１／４、および、下半分の外面の左側１／
４について、確実に異物を除去することが出来る。Moreover, the roller (40a) on one side and the roller (40b) on the other side have the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ).
They are arranged symmetrically with respect to the (axis of the tube (W)), and the contact position of the peripheral surface (R 1 ) of the other roller (40b) with respect to the outer surface of the tube (W) is the one roller (40a). Is symmetrical with respect to the contact position of the peripheral surface (R 1 ) and the axis line (O) of the cleaning passage (P 1 ). As a result, at least one each
Foreign matter attached to the outer surface corresponding to / 4 round is removed. In other words, for example, the right side 1/4 of the outer surface of the upper half of the tube (W) and the left side 1 / of the outer surface of the lower half of the tube (W) shown in FIG.
With respect to No. 4, the foreign matter can be reliably removed.
【００３０】クラッシャーローラ（４Ａ）を通過した管
（Ｗ）は、次に、クラッシャーローラ（４Ｂ）に挿通さ
れる。その際、他の組のクラッシャーローラ（４Ｂ）に
おいては、一の組のクラッシャーローラ（４Ａ）とは各
ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）が逆転配置されており、
各ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の周面（Ｒ1 ）の当接
位置は、一の組のクラッシャーローラ（４Ａ）の各ロー
ラ（４０ａ）、（４０ｂ）とは反対側から、管（Ｗ）を
２等分する位置より管（Ｗ）の外面の１／４周を超える
位置まで少なくとも達する。その結果、管（Ｗ）の残さ
れた各１／４周に相当する外面に必ず当接し、例えば、
図４中に示される管（Ｗ）の上半分の外面の左側１／
４、および、下半分の外面の右側１／４について付着し
た異物が確実に除去される。The tube (W) that has passed through the crusher roller (4A) is then inserted into the crusher roller (4B). At that time, in the other set of crusher rollers (4B), the rollers (40a) and (40b) are reversely arranged from the one set of crusher rollers (4A),
The contact position of the peripheral surface (R 1 ) of each roller (40a), (40b) is from the opposite side of each roller (40a), (40b) of the crusher roller (4A) of one set from the pipe (W ) Is divided into two equal parts at least up to a position exceeding a quarter of the outer surface of the tube (W). As a result, the pipe (W) is always brought into contact with the outer surface corresponding to each remaining 1/4 circumference, and, for example,
Left side 1 / of the outer surface of the upper half of the tube (W) shown in FIG.
4 and the foreign matter adhering to the right side 1/4 of the outer surface of the lower half is reliably removed.
【００３１】従って、クラッシャーローラ（４Ａ）及び
クラッシャーローラ（４Ｂ）の双方を通過する間、管
（Ｗ）の全周に亘って各ローラ（４０ａ）、（４０
ｂ）、（４０ａ）…のいずれかが必ず当接するため、こ
れらの周面（Ｒ1 ）、（Ｒ1 ）にて管（Ｗ）の外面が押
圧されて付着した異物が粉砕され、その結果、異物の残
留箇所が発生すること無く、管（Ｗ）の外面の全周に亘
って効率的に洗浄を施すことが出来る。Therefore, while passing through both the crusher roller (4A) and the crusher roller (4B), the rollers (40a), (40) are wound around the entire circumference of the tube (W).
b), (40a), etc. always come into contact with each other, the outer surfaces of the pipe (W) are pressed by these peripheral surfaces (R 1 ) and (R 1 ) to crush the adhered foreign matter, resulting in Therefore, it is possible to efficiently perform the cleaning over the entire circumference of the outer surface of the pipe (W) without the generation of the residual portion of the foreign matter.
【００３２】更に、本実施例では、４組のクラッシャー
ローラ（４）により合計２系列の洗浄系が構成されてい
るため、洗浄効果を一層向上させることが出来る。そし
て、上記の如く、各クラッシャーローラ（４Ａ）、（４
Ｂ）…にて洗浄された管（Ｗ）は、これらのローラ（４
０ａ）、（４０ｂ）により搬送されて排出口の出口受け
台（３）に送り出される。Further, in this embodiment, since the cleaning system of two series in total is constituted by the four sets of crusher rollers (4), the cleaning effect can be further improved. Then, as described above, each crusher roller (4A), (4
The pipe (W) washed with B) ...
0a) and (40b) and sent to the outlet cradle (3) of the discharge port.
【００３３】上述の態様は、円形の管（Ｗ）に使用され
る洗浄装置であるが、各クラッシャーローラ（４）のロ
ーラ（４０ａ）、（４０ｂ）の形状を変更することによ
り、本発明の洗浄装置は、方形の管（Ｗ）に対しても好
適に使用し得る。The above-mentioned embodiment is a cleaning device used for a circular tube (W), but by changing the shape of the rollers (40a), (40b) of each crusher roller (4), the present invention can be used. The cleaning device can also be suitably used for a rectangular tube (W).
【００３４】方形の管（Ｗ）に使用される場合、上述の
実施例の洗浄装置において、図６に示されるように、各
クラッシャーローラ（４）を構成する一対のローラ（６
０ａ）、（６０ｂ）は、各周面（Ｒ2 ）の凹部が略Ｖ字
状に形成される。各ローラ（６０ａ）、（６０ｂ）の断
面は、図７に示されるように、ローラ（６０ａ）、（６
０ｂ）の軸線を２等分する位置を管（Ｗ）の角部が通過
し、且つ、管（Ｗ）の隣接する２辺に対し、周面
（Ｒ2 ）にて均等な押圧力を付加し得るように、例え
ば、ローラ（６０ｂ）の軸線を２等分する仮想面（Ｌ）
とＶ字状の周面（Ｒ2 ）の各辺とのなす開口角度（θ）
を各々４５°とされている。When used for a rectangular tube (W), in the cleaning apparatus of the above-mentioned embodiment, as shown in FIG. 6, a pair of rollers (6) constituting each crusher roller (4).
0a) and (60b), the concave portion of each peripheral surface (R 2 ) is formed in a substantially V shape. The cross sections of the rollers (60a) and (60b) are as shown in FIG.
The corner of the tube (W) passes through a position that bisects the axis of 0b), and a uniform pressing force is applied to the two adjacent sides of the tube (W) on the peripheral surface (R 2 ). So that, for example, a virtual plane (L) that bisects the axis of the roller (60b).
And the opening angle (θ) between each side of the V-shaped peripheral surface (R 2 )
Are 45 °.
【００３５】そして、ローラ（６０ｂ）の周面（Ｒ2 ）
の切り込み深さは、上記の仮想面（Ｌ）からローラ（６
０ｂ）の各端面（６１）、（６３）側に至る傾斜面の長
さを、管（Ｗ）の規格に準じ、例えば、２５．４mm、３
１．８mm、４８．６mm、６０．５mmなどの長さとされる
切り込み深さとなっている。Then, the peripheral surface (R 2 ) of the roller (60b)
The cutting depth of the roller (6) from the virtual surface (L)
0b), the length of the inclined surface extending to each end face (61), (63) side is in accordance with the standard of the pipe (W), for example, 25.4 mm, 3
The cutting depth is 1.8 mm, 48.6 mm, 60.5 mm, etc.
【００３６】更に、周面（Ｒ2 ）には、図７に示される
ように、所定の間隔にて管（Ｗ）の外面に実質的に当接
する複数の刃面（６２）が形成される。斯かる刃面（６
２）は、管（Ｗ）の周方向に略同一長さであって略同一
ピッチにて形成され、そして、粉砕した異物の排出路を
構成すべく、各刃面（６２）の間が複数のＶ溝（６４）
に形成される。なお、図７に示されるように、周面（Ｒ
2 ）の最深部には、異物の排出効果を向上させるための
切り溝（６７）が設けられているのが好ましい。Further, as shown in FIG. 7, the peripheral surface (R 2 ) is provided with a plurality of blade surfaces (62) which substantially abut on the outer surface of the tube (W) at predetermined intervals. . Such a blade surface (6
2) has a substantially same length in the circumferential direction of the pipe (W) and is formed at substantially the same pitch, and a plurality of blade surfaces (62) are provided between the blade surfaces (62) to form a discharge path for the crushed foreign matter. V groove (64)
Is formed. In addition, as shown in FIG.
It is preferable that a kerf (67) is provided at the deepest portion of 2 ) to improve the effect of discharging foreign matter.
【００３７】更に、上述の態様と同様に、複数の刃面
（６２）及び複数のＶ溝（６４）は、ローラ（６０
ａ）、（６０ｂ）の軸線を２等分する上記の仮想面
（Ｌ）に対し、非対称に設けられており、これにより、
各組のクラッシャーローラ（４）を逆転配置した場合、
各組の各ローラ（６０ａ）、（６０ｂ）間において、管
（Ｗ）の外面に対する刃面（６２）の当接位置を補完す
ることが出来る。Further, as in the above-mentioned embodiment, the plurality of blade surfaces (62) and the plurality of V grooves (64) are provided on the rollers (60).
a) and (60b) are provided asymmetrically with respect to the above-mentioned virtual plane (L) that divides the axis line into two equal parts.
When the crusher rollers (4) of each group are arranged in reverse,
The contact position of the blade surface (62) with respect to the outer surface of the tube (W) can be complemented between the rollers (60a) and (60b) of each set.
【００３８】各クラッシャーローラ（４）は、図６に示
されるように、上記の一対のローラ（６０ａ）、（６０
ｂ）を上記の周面（Ｒ2 ）、（Ｒ2 ）が対向するように
配置され、そして、略方形の管（Ｗ）の挿通間隙が形成
される。また、上述の態様と同様に、各ローラ（６０
ａ）、（６０ｂ）の駆動軸（５）、（５）は垂直方向に
配列され、更に、各クラッシャーローラ（４）は、各ロ
ーラ（６０ａ）の駆動軸（５）を平行に位置させて配置
される。そして、各クラッシャーローラ（４）の上記の
挿通間隙にて、断面が方形の直線状の洗浄通路（Ｐ2 ）
が構成され、挿入された管（Ｗ）が水平に搬送される。As shown in FIG. 6, each crusher roller (4) has a pair of rollers (60a), (60).
b) is arranged so that the above-mentioned peripheral surfaces (R 2 ) and (R 2 ) face each other, and an insertion gap for the substantially rectangular tube (W) is formed. In addition, each roller (60
drive shafts (5) and (5) of (a) and (60b) are arranged vertically, and further, each crusher roller (4) has the drive shaft (5) of each roller (60a) positioned in parallel. Will be placed. Then, in the above-mentioned insertion gap of each crusher roller (4), the cleaning passage (P 2 ) having a square cross section and a straight line
And the inserted tube (W) is conveyed horizontally.
【００３９】更に、各クラッシャーローラ（４）の一方
のローラ（６０ａ）は、その一端面（６１）側の最大外
径が他端面（６３）側の最大外径よりも大径に形成され
る。しかも、上記の一端面（６１）側の最大外径は、該
一端面に直交し且つ洗浄通路（Ｐ2 ）の軸線（Ｏ）を含
む仮想平面（Ｓ）に少なくとも接する長さとされ、且
つ、各ローラ（４０ａ）、（４０ｂ）の厚さは、洗浄通
路（Ｐ1 ）の軸線（Ｏ）を少なくとも超える厚さとされ
る。そして、他方のローラ（６０ｂ）と一方のローラ
（６０ａ）とは、軸線（Ｏ）に対して対称に形成され
る。Further, one roller (60a) of each crusher roller (4) is formed such that the maximum outer diameter on the one end face (61) side is larger than the maximum outer diameter on the other end face (63) side. . Moreover, the maximum outer diameter on the one end face (61) side is a length that is orthogonal to the one end face and is at least in contact with the virtual plane (S) including the axis (O) of the cleaning passage (P 2 ), and The thickness of each roller (40a), (40b) is set to be at least greater than the axis (O) of the cleaning passage (P 1 ). The other roller (60b) and the one roller (60a) are formed symmetrically with respect to the axis (O).
【００４０】また、上述の態様と同様に、一対のローラ
（６０ａ）、（６０ｂ）は、各クラッシャーローラ
（４）において、挿通される管（Ｗ）の外面に対して互
いに補完的に当接し得るよう逆転配置され、その他の構
成も上述の態様と同様とされる。なお、被洗浄管（Ｗ）
が方形である場合、上述の態様における回転可能なブラ
シ（１１）に代え、４５°の傾斜角度を有して４方から
管（Ｗ）に当接する固定ブラシを付設するのが好まし
い。Further, as in the above-mentioned mode, the pair of rollers (60a), (60b) complementarily abut against the outer surface of the pipe (W) to be inserted in each crusher roller (4). The other configurations are the same as those in the above embodiment. The pipe to be cleaned (W)
Is rectangular, it is preferable to replace the rotatable brush (11) in the above-mentioned embodiment with a fixed brush having an inclination angle of 45 ° and coming into contact with the pipe (W) from four directions.
【００４１】本発明の洗浄装置が上記のように構成され
ている場合、各クラッシャーローラ（４）の中、例え
ば、一のクラッシャーローラ（４Ａ）及び他のクラッシ
ャーローラ（４Ｂ）の双方を通過する間、方形の管
（Ｗ）の各面に対してローラ（４０ａ）、（４０ｂ）、
（４０ａ）…のいずれかが必ず当接するため、上述の態
様と同様に異物の残留箇所が発生すること無く、管
（Ｗ）の外面の全周に亘って効率的に洗浄を施すことが
出来る。When the cleaning apparatus of the present invention is configured as described above, it passes through each crusher roller (4), for example, both one crusher roller (4A) and another crusher roller (4B). Between the rollers (40a), (40b) for each side of the rectangular tube (W),
Since any one of (40a) is always brought into contact with each other, as in the above-described aspect, there is no foreign matter remaining portion, and the entire outer circumference of the pipe (W) can be efficiently cleaned. .
【００４２】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の管の洗浄
装置によれば、被洗浄管が各クラッシャーローラを通過
する間、管の全周に対して各クラッシャーローラを構成
する各ローラのいずれかが必ず当接し、これら周面にて
管の外面が押圧されて付着した異物が粉砕されするた
め、管の外面に付着した異物を管の全周に亘って効率的
に除去することが出来る。As described above, according to the pipe cleaning apparatus of the present invention, while the pipe to be cleaned passes through each crusher roller, each roller constituting each crusher roller is provided with respect to the entire circumference of the pipe. Either of them will always come into contact, and the outer surface of the pipe will be pressed by these peripheral surfaces, and the foreign matter that has adhered will be crushed, so that the foreign matter that has adhered to the outer surface of the pipe can be efficiently removed over the entire circumference of the pipe. I can.
【図１】本発明に係る洗浄装置の全体外観図である。FIG. 1 is an overall external view of a cleaning device according to the present invention.
【図２】本発明に係る洗浄装置の平断面図である。FIG. 2 is a plan sectional view of a cleaning device according to the present invention.
【図３】本発明に係る洗浄装置の側断面図である。FIG. 3 is a side sectional view of a cleaning device according to the present invention.
【図４】本発明に係る洗浄装置のクラッシャーローラを
構成するローラの一態様を示す要部正面図である。FIG. 4 is a front view of essential parts showing one mode of a roller constituting a crusher roller of the cleaning device according to the present invention.
【図５】図４におけるローラの周面の形状を示す一部断
面図である。5 is a partial cross-sectional view showing the shape of the peripheral surface of the roller in FIG.
【図６】クラッシャーローラを構成するローラの他の態
様を示す要部正面図である。FIG. 6 is a main part front view showing another aspect of a roller constituting a crusher roller.
【図７】図６におけるローラの周面の形状を示す一部断
面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the shape of the peripheral surface of the roller in FIG.
【図８】従来の洗浄装置のクラッシャーローラを示す正
面図である。FIG. 8 is a front view showing a crusher roller of a conventional cleaning device.
１ ：本体 ２ ：入口ワークガイド ３ ：出口受け台 ４（４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ） ：クラッシャーローラ ４０ａ、４０ｂ、６０ａ、６０ｂ：ローラ ４１、６１：端面（一端面） ４２、６２：刃面 ４３、６３：端面（他端面） ４４、６４：Ｖ溝 ５ ：軸 ９ ：ギヤードモータ Ｐ1 、Ｐ2 ：洗浄通路 Ｏ ：軸線 Ｒ1 、Ｒ2 ：周面 Ｓ ：仮想平面 Ｗ ：管（被洗浄管）1: Main body 2: Inlet work guide 3: Outlet cradle 4 (4A, 4B, 4C, 4D): Crusher rollers 40a, 40b, 60a, 60b: Rollers 41, 61: End surface (one end surface) 42, 62: Blade surface 43 and 63: end surface (second end surface) 44, 64: V groove 5: axis 9: geared motor P 1, P 2: the cleaning passage O: axis R 1, R 2: the peripheral surface S: virtual plane W: tube (the Washing pipe)
Claims (1)
その前記周面が互いに対向するように配置させて一対の
クラッシャーローラを構成し且つ当該クラッシャーロー
ラを複数組備え、しかも、各組の前記ローラはその駆動
軸を平行に位置させて配置され、これら複数組のクラッ
シャーローラの前記周面にて直線状の洗浄通路を構成し
てなる洗浄装置であって、前記各クラッシャーローラの
前記各ローラは、両端面が異なる直径を有し、その大径
の端面の直径は該端面に直交し且つ前記洗浄通路の軸線
を含む仮想平面に略接する長さとされ、且つ、前記各ロ
ーラの厚さは前記洗浄通路の軸線を少なくとも超える厚
さとされ、前記各クラッシャーローラの一方の前記ロー
ラと他方の前記ローラとは前記軸線に対して対称に配置
され、前記複数組のクラッシャーローラの少なくとも一
の組と他の組とは、前記各ローラが逆転配置されている
ことを特徴とする管の洗浄装置。1. A pair of crusher rollers are formed by arranging two rollers whose peripheral surfaces are concave so that the peripheral surfaces face each other, and a plurality of sets of the crusher rollers are provided. A cleaning device in which the rollers of the set are arranged with their drive shafts in parallel, and a linear cleaning passage is formed on the peripheral surface of the plurality of sets of crusher rollers. Both ends of each of the rollers have different diameters, and the diameter of the large-diameter end face is a length that is orthogonal to the end face and is substantially in contact with an imaginary plane including the axis of the cleaning passage, and The thickness is at least greater than the axis of the cleaning passage, the one roller of each crusher roller and the other roller of the crusher roller are arranged symmetrically with respect to the axis, and A pipe cleaning apparatus, wherein at least one set of crusher rollers and another set of said crusher rollers are arranged in reverse.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022111A JPH06212796A (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Pipe washing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5022111A JPH06212796A (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Pipe washing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212796A true JPH06212796A (en) | 1994-08-02 |
Family
ID=12073780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5022111A Withdrawn JPH06212796A (en) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | Pipe washing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06212796A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016041406A (en) * | 2014-08-18 | 2016-03-31 | 本田技研工業株式会社 | Paint peeling device |
| CN105583182A (en) * | 2016-01-21 | 2016-05-18 | 郑胜火 | Efficient bamboo washing machine |
-
1993
- 1993-01-13 JP JP5022111A patent/JPH06212796A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016041406A (en) * | 2014-08-18 | 2016-03-31 | 本田技研工業株式会社 | Paint peeling device |
| CN105583182A (en) * | 2016-01-21 | 2016-05-18 | 郑胜火 | Efficient bamboo washing machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |