JPH0620582B2 - Peroxide composition for mold - Google Patents
Peroxide composition for moldInfo
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- JPH0620582B2 JPH0620582B2 JP60120115A JP12011585A JPH0620582B2 JP H0620582 B2 JPH0620582 B2 JP H0620582B2 JP 60120115 A JP60120115 A JP 60120115A JP 12011585 A JP12011585 A JP 12011585A JP H0620582 B2 JPH0620582 B2 JP H0620582B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は酸硬化性樹脂及び酸化剤を添加した粒状耐火性
骨材混合物に二酸化硫黄を添加して鋳型を形成する際に
用いられる酸化剤に関するものである。更に詳細には、
該酸硬化性鋳型用の酸化剤として用いられる特定の水性
有機過酸化物組成物に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to an oxidizing agent used when sulfur dioxide is added to a granular refractory aggregate mixture containing an acid-curable resin and an oxidizing agent to form a mold. It is about. More specifically,
The present invention relates to a specific aqueous organic peroxide composition used as an oxidizing agent for the acid-curable mold.
従来、自動車用鋳物を代表とする高速鋳型生産用途には
ノボラック型フェノール樹脂を粘結剤とし、加熱硬化せ
しめるクローニング法、あるいは液状フェノール系樹脂
もしくはフラン系樹脂を加熱硬化するホットボックス法
が汎く使用されてきた。これらはいずれも200 〜300 ℃
で焼成硬化させるのが通常で、それに起因してエネルギ
ー消費、硬化時間、鋳型の歪、変形による鋳物の寸法不
良、作業環境等種々の難点があった。Conventionally, for high-speed mold production applications typified by automobile castings, a cloning method in which a novolac type phenolic resin is used as a binder and heat curing, or a hot box method in which a liquid phenolic resin or furan resin is heat cured is generally used. Has been used. All of these are 200-300 ℃
It is usual to bake and harden it, and as a result, there are various problems such as energy consumption, hardening time, mold distortion, dimensional defect of casting due to deformation, working environment and the like.
近年これらの難点を改良する造型法として常温でガス状
もしくはエロゾル状物質を吹き込み鋳型を成形する所謂
コールドボックス法が注目を浴び普及しつつある。In recent years, a so-called cold box method, in which a gaseous or aerosol substance is blown at room temperature to form a mold, has been drawing attention and spreading as a molding method for improving these difficulties.
コールドボックス法としてはポリオール化合物とポリイ
ソシアネートを粘結剤として3級アミンを触媒として硬
化させるウレタン系コールドボックス法がある。然しウ
レタン系コールドボックス法はポリオールとポリイソシ
アネートを添加した粒状耐火物混合物を放置しておいた
場合でも徐々に硬化反応が進行し、混合物の可使用時間
が短い、あるいはすす欠陥、ガス欠陥等の鋳物欠陥が多
い等の難点がある。現在もう一つのコールドボックス法
として酸硬化性樹脂と酸化剤を粒状耐火物に添加した後
二酸化硫黄を吹き込み鋳型を成型する酸硬化性コールド
ボックス法がある。As a cold box method, there is a urethane cold box method in which a polyol compound and polyisocyanate are used as a binder and cured with a tertiary amine as a catalyst. However, in the urethane cold box method, even when the granular refractory mixture to which the polyol and polyisocyanate are added is left standing, the curing reaction gradually proceeds, and the usable time of the mixture is short, or soot defects, gas defects, etc. There are problems such as many casting defects. At present, another cold box method is an acid-curable cold box method in which an acid-curable resin and an oxidizing agent are added to a granular refractory material, and then sulfur dioxide is blown to mold a mold.
この方法では粒状耐火物混合物と二酸化硫黄が接触しな
い限り硬化反応は進行しないため混合物の可使時間が長
く、又、フラン系樹脂を代表とする耐熱性質の優れた酸
硬化性樹脂を粘結剤とするため鋳物欠陥が少ない等の利
点がある。但し、この酸硬化性コールドボックス法では
酸化剤として高価な有機過酸化物を使用しなければなら
ず、又、有機過酸化物の安定性に対する不安という難点
があり、安価で安全性の高い過酸化物が要求されてい
る。In this method, the curing reaction does not proceed unless the particulate refractory mixture and sulfur dioxide come into contact with each other, so that the mixture has a long pot life, and an acid-curable resin excellent in heat resistance represented by a furan resin is used as a binder. Therefore, there are advantages such as less casting defects. However, this acid-curable cold box method requires the use of an expensive organic peroxide as an oxidant, and there is a concern that the stability of the organic peroxide is uncertain. Oxide is required.
又、安価で安全性の高い過酸化物として過酸化水素水が
挙げられるが、過酸化水素水は粒状耐火性骨材中に含ま
れるアルカリ分、金属酸化物、他の不純物により分解し
やすく、耐火性骨材に樹脂及び過酸化物を添加混練した
混合物の混合してからの使用可能な時間、所謂可使時間
が短く実用上使用不能である。In addition, hydrogen peroxide solution is mentioned as an inexpensive and highly safe peroxide, but the hydrogen peroxide solution is easily decomposed by the alkali content, metal oxide, and other impurities contained in the granular refractory aggregate, The usable time after mixing of the mixture obtained by adding the resin and the peroxide to the refractory aggregate and kneading, the so-called usable time is short and practically unusable.
更に、この酸硬化性コールドボックス法では鋳型を繰り
返し成型する際、金型に樹脂の硬化物である所謂しみつ
きが付着かつ積層し、掃除が大変であるので、しみつき
の少ないバインダーが要求されている。Further, in this acid-curable cold box method, when a mold is repeatedly molded, so-called stain, which is a cured product of a resin, adheres to and is laminated on the mold, and cleaning is difficult, so a binder with less stain is required. ing.
〔問題点を解決するための手段〕 かかる状況下、本発明者らは鋭意研究の結果、安価で安
全性が高く、性能的にも優れ、特に鋳型を繰り返し成型
する際に金型に付着及び積層するしみつきの少ない、硬
化性鋳型用の過酸化物組成物の発明に至ったものであ
る。[Means for Solving Problems] Under such circumstances, the present inventors have earnestly studied, and as a result, they are inexpensive, highly safe, and excellent in performance. In particular, when the mold is repeatedly molded, it adheres to a mold and The present invention has led to the invention of a peroxide composition for a curable mold, which has less cling to be laminated.
即ち、本発明は、酸硬化性樹脂及び酸化剤を添加した粒
状耐火性骨材混合物にガス状もしくはエロゾル状の二酸
化硫黄を注入して鋳型を製造する際に酸化剤として用い
られる過酸化物組成物であって、水分5重量%以上20重
量%未満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希
釈安定化剤/水の重量比が1〜8である含水性ケトンパ
ーオキサイド組成物であることを特徴とする鋳型用過酸
化物組成物に係るものである。That is, the present invention is a peroxide composition used as an oxidizing agent when a gaseous refractory aggregate mixture containing an acid-curable resin and an oxidizing agent is injected with sulfur dioxide in a gaseous or aerosol state to produce a mold. Water-containing ketone peroxide composition having a water content of 5% by weight or more and less than 20% by weight, a dilution stabilizer of 15-40% by weight, and a dilution stabilizer / water weight ratio of 1-8. The present invention relates to a peroxide composition for a template, which is characterized by being a product.
通常ケトンパーオキサイド組成物は過酸化水素水に硫酸
等の鉱酸を触媒として脂肪族、脂環族ケトンと、脂肪
族、芳香族二塩基酸ジエステルをキャリアー剤として冷
却下に滴下反応し、反応終了後水層を分離し、非水層を
中和、洗浄、乾燥、精製して製造される非水系の過酸化
物組成物である。このものは製造工程が複雑で工数がか
かり、原料仕込量から考慮すると収率も大幅に低下し、
高価となるばかりでなく、非水性のため危険性に難点が
ある。Usually, a ketone peroxide composition reacts with a hydrogen peroxide solution using a mineral acid such as sulfuric acid as a catalyst, an aliphatic or alicyclic ketone, and an aliphatic or aromatic dibasic acid diester as a carrier agent in a dropping reaction under cooling to react. After completion, the aqueous layer is separated, and the non-aqueous layer is neutralized, washed, dried, and purified to produce a non-aqueous peroxide composition. This product has a complicated manufacturing process and takes man-hours, and when considering the amount of raw material charged, the yield also significantly decreases,
Not only is it expensive, but it is also non-aqueous, which poses a danger.
一方、グリセリン等多価アルコール、N-メチル-2- ピロ
リドン等含窒素水溶性溶剤をキャリアー剤とする含水性
で均質化されたケトンパーオキサイド組成物があるが、
これらキャリアー剤は酸硬化性樹脂の硬化遅延剤とな
り、安価で、安全性は高いが酸硬化性コールドボックス
法の酸化剤として使用する場合、鋳型の硬化不良を生じ
実用上使用不能である。On the other hand, there are polyhydric alcohols such as glycerin, water-containing homogenized ketone peroxide compositions using nitrogen-containing water-soluble solvents such as N-methyl-2-pyrrolidone as a carrier agent,
These carrier agents serve as a curing retarder for the acid-curable resin and are inexpensive and highly safe, but when used as an oxidizing agent for the acid-curable cold box method, they cause mold curing failure and are practically unusable.
本発明の過酸化物組成物はこれら難点を改善し、均質化
するための硬化遅延剤となる溶剤を含まず、希釈安定剤
を含有し、且つ含水性のため、酸硬化性コールドボック
ス法の酸化剤として性能的にも優れ、煩雑な製造工程を
必要とせず、安価で、又、含水性のため火災等の安全性
にも優れる事により、実用上満足の得られる結果を提供
するものである。The peroxide composition of the present invention improves these problems, does not contain a solvent that serves as a curing retarder for homogenization, contains a dilution stabilizer, and contains water, so that the acid-curable cold box method It has excellent performance as an oxidant, does not require a complicated manufacturing process, is inexpensive, and because it is water-containing, it is excellent in safety such as fire, and it provides practically satisfactory results. is there.
本発明の含水性ケトンパーオキサイド組成物の好ましい
製造方法としては、炭素数が3〜8の脂肪族ケトンもし
くは炭素数が6〜10の脂環族ケトンの少なくとも1種を
酸触媒下過酸化水素水に酸化してできるケトンパーオキ
サイドと、希釈安定化剤とを、製造時あるいは製造後水
を分離することなく、混合する方法である。As a preferred method for producing the hydrous ketone peroxide composition of the present invention, at least one of an aliphatic ketone having 3 to 8 carbon atoms or an alicyclic ketone having 6 to 10 carbon atoms is hydrogen peroxide in the presence of an acid catalyst. This is a method in which a ketone peroxide formed by oxidation into water and a dilution stabilizer are mixed without separating water during or after production.
本発明に用いられる希釈安定化剤としては下記〔I〕〜
〔XI〕で示される化合物の1種又は2種以上が挙げられ
る。As the dilution stabilizer used in the present invention, the following [I]-
One or more compounds of the formula [XI] can be mentioned.
(式中 nは1〜3であり、 n=1 の場合 X は炭素数1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキル
基である。 (In the formula, n is 1 to 3, and when n = 1, X is an alkyl group, alkenyl group, alkyl group, cycloalkyl group, aryl group or aralkyl group having 1 to 20 carbon atoms.
n=2 の場合 X は炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、ア
ルアルキレン基又はこれらのアルキル置換体である。When n = 2, X is an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, an alkenylene group, an alkynylene group, a cycloalkylene group, a phenylene group, an alkylene group, or an alkyl-substituted product thereof.
n=3 の場合 n=1〜3について、R1はすべて同じでも異なってもよ
く、R1の炭素数のすべての和が n〜60のアルキル基、ア
ルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基、又はこれらのハロゲン、アルコ
キシ、アシルオキシ、アルコキシカルボニル置換体であ
る。) 〔II〕 (式中 mは1〜300 の整数である。When n = 3 For n = 1 to 3, all R 1 may be the same or different, alkyl group of the sum of all the number of carbon atoms of R 1 is N~60, alkenyl group, alkynyl group, cycloalkyl group, aryl group, aralkyl A group, or a halogen, alkoxy, acyloxy or alkoxycarbonyl substitution product thereof. ) [II] (In the formula, m is an integer of 1 to 300.
Yは炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、フェニレン基又はアルアルキレン基であ
る。Y is an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, an alkenylene group, an alkynylene group, a phenylene group or an alkylene group.
R2,R3 は同じでも異なってもよく、炭素数のすべての和
が1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。R3は更に水素原子、アシル基も含む。) 〔III〕グリセリンエステル類 (式中R4,R5,R6は水素原子、又は炭素数のすべての和が
1〜60のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。R 2 and R 3 may be the same or different and each is an alkyl group, an alkenyl group, an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group having a total of 1 to 20 carbon atoms. R 3 further includes a hydrogen atom and an acyl group. ) [III] Glycerin esters (In the formula, R 4 , R 5 and R 6 are a hydrogen atom or an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group having a total of 1 to 60 carbon atoms.
ただしR4,R5,R6のうち少なくとも1つは水素原子ではな
い。) 〔IV〕リン系エステル類 (式中R7,R8,R9は水素原子、又は炭素数1〜20のアルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アル
アルキル基又はこれらのハロゲン、アルコキシ、アシル
オキシ置換体である。ただし、R7,R8,R9のうち少なくと
も1つは水素原子ではない。) 〔V〕 (式中、R10 及びR11 は炭素数1〜20のアルキル基、ア
ルケニル基又はアルキニル基である。) 〔VI〕 (式中、R12 及びR13 はそれぞれ炭素数18以下の脂肪族
炭素水素基又は水素原子である。) 〔VII〕ベンゼン環に付く置換基がメトキシ基、アルデ
ヒド基又はニトロ基のそれぞれ1個あるいは2個以上又
は2個以上である芳香族化合物。However, at least one of R 4 , R 5 , and R 6 is not a hydrogen atom. ) [IV] Phosphorus ester (In the formula, R 7 , R 8 and R 9 are a hydrogen atom, or an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an aralkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogen, alkoxy or acyloxy substitution product thereof. However, at least one of R 7 , R 8 and R 9 is not a hydrogen atom.) [V] (In the formula, R 10 and R 11 are an alkyl group, an alkenyl group, or an alkynyl group having 1 to 20 carbon atoms.) [VI] (In the formula, each of R 12 and R 13 is an aliphatic carbon-hydrogen group having 18 or less carbon atoms or a hydrogen atom.) [VII] Each of the substituents on the benzene ring is a methoxy group, an aldehyde group or a nitro group. Alternatively, two or more or two or more aromatic compounds.
〔VIII〕炭素数が5〜18の脂肪族炭化水素。[VIII] An aliphatic hydrocarbon having 5 to 18 carbon atoms.
〔IX〕炭素数が1〜22の飽和脂肪酸又は炭素数が5〜22
の不飽和脂肪酸。[IX] Saturated fatty acid having 1 to 22 carbon atoms or 5 to 22 carbon atoms
Unsaturated fatty acids.
〔X〕炭素数が5〜40の脂環式カルボン酸。[X] An alicyclic carboxylic acid having 5 to 40 carbon atoms.
〔XI〕フリフリルアルコール、フェノール系化合物、脂
肪族アルデヒド化合物、フルフリルアルコール/ホルマ
リン重縮合物、フェノール系化合物/ホルマリン重縮合
物、尿素/ホルマリン重縮合物、メラミン/ホルマリン
縮合物。[XI] Frifuryl alcohol, phenolic compounds, aliphatic aldehyde compounds, furfuryl alcohol / formalin polycondensates, phenolic compounds / formalin polycondensates, urea / formalin polycondensates, melamine / formalin condensates.
本発明の過酸化物組成物は水分5重量%以上20重量%未
満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希釈安定
化剤/水の重量比は1〜8である。The peroxide composition of the present invention contains a water content of 5% by weight or more and less than 20% by weight, a dilution stabilizer of 15-40% by weight, and a weight ratio of the dilution stabilizer / water is 1-8.
水分5重量%未満では鋳型を繰り返し成型する際に金型
に付着及び積層するしみつき(樹脂の硬化物)が多くな
り、成型に支障が生じる。一方水分が20重量%を越える
と本質的に水はこの反応の遅延剤であり、実用に耐えら
れなくなるほど硬化速度が遅くなる。本発明によれば水
が適当量存在することにより硬化反応が抑えられ、しみ
つきが軟らかくなり清掃が簡単かつ一旦金型に付着した
しみつきも鋳型の方に転写し、成型数が延びる。次に希
釈安定化剤はその割合が15重量%未満ではケトンパーオ
キサイドが不安定になり、自然分解の傾向が速くなり、
顕著に危険性が高まる。一方40重量%より多くの使用は
必要がない。又希釈安定化剤/水の重量比は、1未満で
は鋳型を繰り返し成型する際に金型に付着かつ積層する
しみつきが多くなり、成型に支障が生じる。また、しみ
つきも固くなり清掃が大変になる。一方8以上では水の
分離が起こりやすく、また、しみつきも多くなり、成型
に支障が生じる。If the water content is less than 5% by weight, the amount of stains (cured product of resin) attached to and laminated on the mold during repeated molding of the mold is increased, which causes trouble in molding. On the other hand, when the water content exceeds 20% by weight, water is essentially a retarder of this reaction, and the curing rate becomes so slow that it cannot be practically used. According to the present invention, the presence of water in an appropriate amount suppresses the curing reaction, softens the stains, facilitates cleaning, and transfers the stains once attached to the mold to the mold, thereby extending the number of moldings. Next, when the proportion of the dilution stabilizer is less than 15% by weight, the ketone peroxide becomes unstable, and the tendency of spontaneous decomposition becomes faster.
The risk is significantly increased. On the other hand, it is not necessary to use more than 40% by weight. Further, if the weight ratio of the dilution stabilizer / water is less than 1, there will be a lot of stains attached to and stacked on the mold during repeated molding of the mold, which will hinder the molding. Also, the stains become hard and cleaning becomes difficult. On the other hand, when it is 8 or more, water is likely to be separated, and more stains are caused, which hinders molding.
又、本発明の組成物中には上記必須成分の他に非イオン
性又はアニオン性の界面活性剤を含有しても良い。In addition to the above essential components, the composition of the present invention may contain a nonionic or anionic surfactant.
通常、鋳型を成型するに際し粒状耐火性骨材としては石
英質を主成分とする硅砂の他、ジルコン砂、クロマイト
砂が使用されるが、特にこれにより本発明を限定するも
のではない。酸硬化性樹脂としてはフラン樹脂、フェノ
ール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂あるいはそれらの共
縮合物乃至は混合物が例示され、これらの樹脂は粒状耐
火性骨材1000重量部に対し、通常5〜20重量部使用され
る。本発明の過酸化物組成物は通常骨材1000重量部に対
し3〜10重量部使用する。Usually, when molding a mold, zircon sand or chromite sand is used as the granular refractory aggregate in addition to silica sand containing silica as a main component, but the present invention is not particularly limited to this. Examples of the acid-curable resin include furan resin, phenol resin, urea resin, melamine resin or co-condensates or mixtures thereof, and these resins are usually 5 to 20 parts by weight with respect to 1000 parts by weight of the granular refractory aggregate. Part used. The peroxide composition of the present invention is usually used in an amount of 3 to 10 parts by weight based on 1000 parts by weight of aggregate.
以下、本発明をより詳細に説明するために実施例を述べ
るが、これらの実施例により本発明の範囲を制限するも
のではない。Hereinafter, examples will be described to describe the present invention in more detail, but the scope of the present invention is not limited by these examples.
実施例1〜5及び比較例1〜3 硅砂100 重量部に、フラン樹脂15重量部、表-1に示すケ
トンパーオキサイド、希釈安定化材及び水からなる過酸
化物組成物0.5 重量部を添加混練した砂混合物を、水平
割自動造型機で空気圧3.0 kgにて吹き込み、その後亜硫
酸ガスを注入し、余剰のガスを加圧新鮮空気で洗浄して
鋳型を繰り返し成型した。Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 3 To 100 parts by weight of silica sand, 15 parts by weight of furan resin, 0.5 parts by weight of a peroxide composition consisting of a ketone peroxide shown in Table 1, a dilution stabilizer and water are added. The kneaded sand mixture was blown with a horizontal splitting automatic molding machine at an air pressure of 3.0 kg, then sulfurous acid gas was injected, and excess gas was washed with pressurized fresh air to repeatedly mold the mold.
鋳型押出しピンに模型汚染(しみつき)物が付着する結
果作動不良となるまでの繰り返し成型回数を測定した。
結果を表1に示す。The number of times of repeated molding was measured until the operation failure occurred as a result of adhesion of model contamination (staining) to the mold extrusion pin.
The results are shown in Table 1.
Claims (3)
火性骨材混合物にガス状もしくはエロゾル状の二酸化硫
黄を注入して鋳型を製造する際に酸化剤として用いられ
る過酸化物組成物であって、水分5重量%以上20重量%
未満、希釈安定化剤15〜40重量%を含有し、且つ希釈安
定化剤/水の重量比が1〜8である含水性ケトンパーオ
キサイド組成物であることを特徴とする鋳型用過酸化物
組成物。1. A peroxide composition used as an oxidizing agent when a gaseous or aerosol sulfur dioxide is injected into a granular refractory aggregate mixture containing an acid-curable resin and an oxidizing agent to produce a mold. And water content of 5% by weight or more and 20% by weight
Peroxide mixture for a template, which is a hydrous ketone peroxide composition containing less than 15 to 40% by weight of a dilution stabilizer and a dilution stabilizer / water weight ratio of from 1 to 8. Composition.
肪族ケトンのパーオキサイドもしくは炭素数6〜10の脂
環族ケトンのパーオキサイドの少なくとも1種である特
許請求の範囲第1項記載の組成物。2. The method according to claim 1, wherein the ketone peroxide is at least one of an aliphatic ketone peroxide having 3 to 8 carbon atoms and an alicyclic ketone peroxide having 6 to 10 carbon atoms. Composition.
れる化合物の1種又は2種以上である特許請求の範囲第
1項記載の組成物。 〔I〕 (式中 nは1〜3であり、 n=1 の場合 X は炭素数1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキ
ニル基、シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキ
ル基である。 n=2 の場合 X は炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、シクロアルキレン基、フェニレン基、ア
ルアルキレン基又はこれらのアルキル置換体である。 n=3 の場合 n=1〜3について、R1はすべて同じでも異なってもよ
く、R1の炭素数のすべての和が n〜60のアルキル基、ア
ルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリー
ル基、アルアルキル基、又はこれらのハロゲン、アルコ
キシ、アシルオキシ、アルコキシカルボニル置換体であ
る。) 〔II〕 (式中 mは1〜300 の整数である。 Yは炭素数2〜20のアルキレン基、アルケニレン基、ア
ルキニレン基、フェニレン基又はアルアルキレン基であ
る。 R2,R3 は同じでも異なってもよく、炭素数のすべての和
が1〜20のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、
シクロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。 R3は更に水素原子、アシル基も含む。) 〔III〕グリセリンエステル類 (式中R4,R5,R6は水素原子、又は炭素数のすべての和が
1〜60のアルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シ
クロアルキル基、アリール基又はアルアルキル基であ
る。 ただしR4,R5,R6のうち少なくとも1つは水素原子ではな
い。) 〔IV〕リン系エステル類 (式中R7,R8,R9は水素原子、又は炭素数1〜20のアルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アル
アルキル基又はこれらのハロゲン、アルコキシ、アシル
オキシ置換体である。ただし、R7,R8,R9のうち少なくと
も1つは水素原子ではない。) 〔V〕 (式中、R10 及びR11 は炭素数1〜20のアルキル基、ア
ルケニル基又はアルキニル基である。) 〔VI〕 (式中、R12 及びR13 はそれぞれ炭素数18以下の脂肪族
炭化水素基又は水素原子である。) 〔VII〕ベンゼン環に付く置換基がメトキシ基、アルデ
ヒド基又はニトロ基のそれぞれ1個あるいは2個以上又
は2個以上である芳香族化合物。 〔VIII〕炭素数が5〜18の脂肪族炭化水素。 〔IX〕炭素数が1〜22の飽和脂肪酸又は炭素数が5〜22
の不飽和脂肪酸。 〔X〕炭素数が5〜40の脂環式カルボン酸。 〔XI〕フルフリルアルコール、フェノール系化合物、脂
肪族アルデヒド化合物、フルフリルアルコール/ホルマ
リン重縮合物、フェノール系化合物/ホルマリン重縮合
物、尿素/ホルマリン重縮合物、メラミン/ホルマリン
縮合物。3. The composition according to claim 1, wherein the dilution stabilizer is one or more compounds represented by the following [I] to [XI]. [I] (In the formula, n is 1 to 3, and when n = 1, X is an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group having 1 to 20 carbon atoms. In the case, X is an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, an alkenylene group, an alkynylene group, a cycloalkylene group, a phenylene group, an alkylene group or an alkyl-substituted product thereof, where n = 3. For n = 1 to 3, all R 1 may be the same or different, alkyl group of the sum of all the number of carbon atoms of R 1 is N~60, alkenyl group, alkynyl group, cycloalkyl group, aryl group, aralkyl A group, or a halogen, alkoxy, acyloxy or alkoxycarbonyl substitution product thereof. ) [II] (In the formula, m is an integer of 1 to 300. Y is an alkylene group having 2 to 20 carbon atoms, an alkenylene group, an alkynylene group, a phenylene group or an alkylene group. R 2 and R 3 may be the same or different. Well, alkyl groups, alkenyl groups, alkynyl groups, all of which have 1 to 20 carbon atoms,
It is a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group. R 3 further includes a hydrogen atom and an acyl group. ) [III] Glycerin esters (In the formula, R 4 , R 5 and R 6 are a hydrogen atom or an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group having a total of 1 to 60 carbon atoms. At least one of R 4 , R 5 and R 6 is not a hydrogen atom.) [IV] Phosphorus ester (In the formula, R 7 , R 8 and R 9 are a hydrogen atom, or an alkyl group, an alkenyl group, an alkynyl group, an aryl group, an aralkyl group having 1 to 20 carbon atoms, or a halogen, alkoxy or acyloxy substitution product thereof. However, at least one of R 7 , R 8 and R 9 is not a hydrogen atom.) [V] (In the formula, R 10 and R 11 are an alkyl group, an alkenyl group, or an alkynyl group having 1 to 20 carbon atoms.) [VI] (In the formula, R 12 and R 13 are each an aliphatic hydrocarbon group having 18 or less carbon atoms or a hydrogen atom.) [VII] Each of the substituents on the benzene ring is a methoxy group, an aldehyde group or a nitro group. Alternatively, two or more or two or more aromatic compounds. [VIII] An aliphatic hydrocarbon having 5 to 18 carbon atoms. [IX] Saturated fatty acid having 1 to 22 carbon atoms or 5 to 22 carbon atoms
Unsaturated fatty acids. [X] An alicyclic carboxylic acid having 5 to 40 carbon atoms. [XI] Furfuryl alcohol, phenolic compound, aliphatic aldehyde compound, furfuryl alcohol / formalin polycondensate, phenolic compound / formalin polycondensate, urea / formalin polycondensate, melamine / formalin condensate.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP60120115A JPH0620582B2 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Peroxide composition for mold |
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JP60120115A JPH0620582B2 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Peroxide composition for mold |
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JPS61276738A JPS61276738A (en) | 1986-12-06 |
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ID=14778317
Family Applications (1)
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JP60120115A Expired - Lifetime JPH0620582B2 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Peroxide composition for mold |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0620582B2 (en) |
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JPS60120117A (en) * | 1983-11-30 | 1985-06-27 | Sekisui Chem Co Ltd | Heating method and heat storage device |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP60120115A patent/JPH0620582B2/en not_active Expired - Lifetime
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JPS61276738A (en) | 1986-12-06 |
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