JPH06198665A - Injector of resin in injecting compression molding machine - Google Patents
Injector of resin in injecting compression molding machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス繊維等が混入さ
れた樹脂をシリンダの注入ヘッドから開状態の金型に押
し出して圧縮成形する注入圧縮成形機の樹脂注入装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin injection device of an injection compression molding machine for extruding a resin mixed with glass fiber or the like from an injection head of a cylinder into an open mold for compression molding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ブレーカー等の高剛性を要求される成形
品は、通常、ガラス繊維を強化剤とした成形材料を用
い、圧縮成形法や射出成形法で成形している。ところ
で、圧縮成形法は、成形重量を計量する場合に、シート
状、或いはバルク状の成形材料を鋏等で切断したり、ち
ぎったりする作業が必要なため、自動化することができ
ない。2. Description of the Related Art Molded articles requiring high rigidity such as breakers are usually molded by a compression molding method or an injection molding method using a molding material containing glass fiber as a reinforcing agent. By the way, the compression molding method cannot be automated because it is necessary to cut or tear a sheet-shaped or bulk-shaped molding material with scissors or the like when measuring the molding weight.
【０００３】また、射出成形法は、上記の圧縮成形法と
違って自動化することができる。しかし、樹脂が成形機
から金型に押し出される際に生じる急激な曲がりや肉厚
変動などによるガラス繊維の損傷や配向性に起因して、
強度が著しく低下し、圧縮成形法による製品に対し、一
般的に１／３位の強度しか得られない。Further, the injection molding method can be automated unlike the above-mentioned compression molding method. However, due to the damage and orientation of the glass fiber due to the sudden bending and wall thickness variation that occur when the resin is extruded from the molding machine into the mold,
The strength is remarkably reduced, and generally only about 1/3 the strength of the product obtained by the compression molding method.
【０００４】そこで、近年、図５に示す注入圧縮成形機
が開発された。この注入圧縮成形機は、シリンダ１にホ
ッパ２から送り込まれた所定量の成形材料（樹脂）を、
プランジャ３で押して注入ヘッド４から開状態の金型５
に注入した後、注入ヘッド４をシリンダ１等と一緒に図
５で右に後退させて金型５，６を閉じ、樹脂を圧縮して
成形する構造とされている。Therefore, in recent years, the injection compression molding machine shown in FIG. 5 has been developed. In this injection compression molding machine, a predetermined amount of molding material (resin) sent from a hopper 2 to a cylinder 1
Mold 5 opened from injection head 4 by pushing with plunger 3.
After injection, the injection head 4 together with the cylinder 1 and the like is moved to the right in FIG. 5 to close the molds 5 and 6, and the resin is compressed for molding.
【０００５】上記注入圧縮成形機の注入ヘッド４は、該
注入ヘッド４から金型５内に押し出される樹脂を切断す
る切断刃７を備える。切断刃７は、図６ないし図９に示
すように、注入ヘッド４に設けられたノズル４ａの下に
ガイド板８で摺動自在に支持され、駆動用シリンダ９で
動かされて樹脂を切断し、ノズル４ａを閉じる。駆動用
シリンダ９はブラケット１０に取り付けられている。図
５の符号１１はシリンダ１とホッパ２の間に設けられた
開閉弁、１２は樹脂をホッパ２からシリンダ１に押し出
すピストンである。なお、図５と図６等の切断刃７の切
断移動方向は９０度ずれているが、機能上の差はない。The injection head 4 of the injection compression molding machine has a cutting blade 7 for cutting the resin extruded from the injection head 4 into the mold 5. As shown in FIGS. 6 to 9, the cutting blade 7 is slidably supported by a guide plate 8 below a nozzle 4a provided in the injection head 4 and moved by a drive cylinder 9 to cut the resin. , The nozzle 4a is closed. The drive cylinder 9 is attached to the bracket 10. Reference numeral 11 in FIG. 5 is an opening / closing valve provided between the cylinder 1 and the hopper 2, and 12 is a piston for pushing the resin from the hopper 2 to the cylinder 1. The cutting movement direction of the cutting blade 7 in FIGS. 5 and 6 and the like is deviated by 90 degrees, but there is no functional difference.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記のような切断刃７
の支持構造であると、切断刃７の作動を円滑にするため
には、ノズル４ａと切断刃７との間に、図９に示すよう
に、少なくとも０．０５mm位の隙間Ｇが必要である。こ
のため、その隙間Ｇから樹脂漏れを生じやすい。このた
め、上記切断刃で樹脂を切断して上記ノズルを閉じた後
にシリンダのロッドで切断刃をノズル側に押し付けて上
記隙間をなくするようにしたものも知られている（実開
平４ー６３２１２号公報参照）が、これによっても樹脂
の切断過程ではシリンダロッドを作用できないので、そ
の際樹脂漏れは防ぐことはできない。また、ガラス繊維
の太さは１０〜２０μで上記の隙間Ｇよりもはるかに細
く、完全に切断されずに微少量の樹脂を伴って切断刃７
に付着しやすいため、上記いずれの従来装置でも、切断
刃７に対する切断樹脂の離れが悪くなるなどの支障が生
じる欠点がある。更にまた、樹脂を高速で金型５に注入
すると、渦巻き状に押し出されて金型５のキャビティか
ら外にはみ出す不都合がある。Cutting blade 7 as described above
In order to make the cutting blade 7 operate smoothly, a gap G of at least about 0.05 mm is required between the nozzle 4a and the cutting blade 7 in the above supporting structure. . For this reason, resin leakage easily occurs from the gap G. For this reason, it is known that the resin is cut by the cutting blade to close the nozzle and then the rod of the cylinder pushes the cutting blade to the nozzle side to eliminate the gap (actual flat opening 4-63212). However, even in this case, the cylinder rod cannot act in the process of cutting the resin, so that the resin leakage cannot be prevented at that time. Further, the thickness of the glass fiber is 10 to 20 μm, which is much thinner than the gap G, and the cutting blade 7 is not completely cut and is accompanied by a very small amount of resin.
Since any of the above-described conventional devices easily adheres to the cutting edge, there is a drawback in that there is a problem that the separation of the cutting resin from the cutting blade 7 becomes poor. Furthermore, when the resin is injected into the mold 5 at a high speed, there is a disadvantage that the resin is extruded in a spiral shape and protrudes from the cavity of the mold 5.
【０００７】本発明は、ノズルからの樹脂漏れがなく、
また切断刃でガラス繊維を完全に切断することができる
上、切断刃に対する樹脂屑の付着が防止されて切断樹脂
の離れが良く、しかも注入樹脂の金型からのはみ出しを
防止することができる注入圧縮成形機における樹脂の注
入装置を提供することを目的とする。According to the present invention, there is no resin leakage from the nozzle,
In addition, glass fiber can be completely cut with a cutting blade, resin scraps are prevented from adhering to the cutting blade, the cutting resin can be easily separated, and injection resin can be prevented from protruding from the mold. An object of the present invention is to provide a resin injection device in a compression molding machine.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、第１の発明は、シリンダに連設された注入ヘッド
に、該注入ヘッドのノズルから金型に押し出された樹脂
を切断してノズルを閉じる切断刃が摺動自在に設けられ
た注入圧縮成形機における樹脂の注入装置において、上
記注入ヘッドに、該切断刃の下面を支える案内ローラを
支持軸に支持して設け、該支持軸に、支持軸を介して上
記案内ローラを上に付勢するばねを付設した構成とし
た。In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention cuts a resin extruded into a mold from a nozzle of the injection head to an injection head connected to a cylinder. In a resin injection device in an injection compression molding machine in which a cutting blade that closes a nozzle is slidably provided, a guide roller that supports the lower surface of the cutting blade is supported by a support shaft and is provided in the injection head. The shaft is provided with a spring for urging the guide roller upward via a support shaft.
【０００９】また、第２の発明は、シリンダに連設され
た注入ヘッドに、該注入ヘッドのノズルから金型に押し
出された樹脂を切断してノズルを閉じる切断刃が摺動自
在に設けられた注入圧縮成形機における樹脂の注入装置
において、上記切断刃に、エア供給源から送られてきた
エアを切断刃の切断移動時に刃先に向けて噴出する噴出
孔を設けた構成とした。According to a second aspect of the present invention, a cutting blade is provided slidably on the injection head connected to the cylinder so as to cut the resin extruded from the nozzle of the injection head into the mold to close the nozzle. In the resin injection device of the injection compression molding machine, the cutting blade is provided with an ejection hole for ejecting the air sent from the air supply source toward the cutting edge when the cutting movement of the cutting blade is performed.
【００１０】更に、第３の発明は、シリンダに連設され
た注入ヘッドに、該注入ヘッドのノズルから金型に押し
出された樹脂を切断してノズルを閉じる切断刃が摺動自
在に設けられた注入圧縮成形機における樹脂の注入装置
において、上記注入ヘッドに、上記ノズルから押し出さ
れる樹脂の周りを囲む遮蔽板を垂設した構成とした。Further, according to a third aspect of the present invention, a cutting blade for cutting the resin extruded from the nozzle of the injection head into the mold to close the nozzle is slidably provided on the injection head connected to the cylinder. In the resin injection device of the injection compression molding machine, a shield plate surrounding the resin extruded from the nozzle is vertically provided on the injection head.
【００１１】[0011]
【作用】ばねは、案内ローラを介して切断刃を上に付勢
しノズルに隙間なく密接させる。したがって、樹脂漏れ
がなく、また樹脂に混入されたガラス繊維が完全に切断
されるようになる。案内ローラは回転して切断刃を案内
するため、切断刃の切断作動が円滑に行われる。切断刃
の切断作動時に噴出孔から刃先に向けて噴出されるエア
は、切断刃で切断された樹脂に働いてこれを横に押すと
ともに、微細な樹脂屑やガラス繊維を吹き飛ばす。この
ため樹脂屑やガラス繊維が切断刃に付着することがな
く、切断刃に対する切断樹脂の離れが良くなる。遮蔽板
はノズルから押し出される樹脂を正しく金型に導く。The spring urges the cutting blade upward through the guide roller to bring it into close contact with the nozzle without any gap. Therefore, there is no resin leakage, and the glass fibers mixed in the resin can be completely cut. Since the guide roller rotates to guide the cutting blade, the cutting operation of the cutting blade is smoothly performed. The air ejected from the ejection hole toward the blade tip during the cutting operation of the cutting blade acts on the resin cut by the cutting blade to push it laterally, and blows out fine resin scraps and glass fibers. Therefore, resin scraps and glass fibers do not adhere to the cutting blade, and the cutting resin can be easily separated from the cutting blade. The shield plate correctly guides the resin extruded from the nozzle to the mold.
【００１２】[0012]
【実施例】図１ないし図４は本発明の注入圧縮成形機に
おける樹脂の注入装置の一実施例を示す。なお、これら
の図において、図５ないし図９の部材と同一の部材には
同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。1 to 4 show an embodiment of a resin injection device in an injection compression molding machine according to the present invention. In these figures, the same members as those in FIGS. 5 to 9 are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
【００１３】注入ヘッド４の図１において左右の側面に
は軸受け部材２０，２０が設けられ、各軸受け部材２０
にはロッド２１がそれぞれ垂直に取り付けられている。
各ロッド２１は上下自在である。一対のロッド２１，２
１の下端には、案内ローラ２２を備えた支持軸２３が水
平に架設されている。案内ローラ２２はその外周面を切
断刃７の下面に触れさせて切断刃７を案内するものであ
り、周方向に回転自在とされている。Bearing members 20, 20 are provided on the left and right side surfaces of the injection head 4 in FIG.
The rods 21 are vertically attached to each.
Each rod 21 is vertically movable. A pair of rods 21,2
At the lower end of 1, a support shaft 23 having a guide roller 22 is horizontally installed. The guide roller 22 guides the cutting blade 7 by bringing its outer peripheral surface into contact with the lower surface of the cutting blade 7, and is rotatable in the circumferential direction.
【００１４】各ロッド２１の上端にはナット２４が螺着
され、該ナット２４と軸受け部材２０との間にコイルば
ね２５が設けられている。各コイルばね２５は、ロッド
２１と支持軸２３とを介して案内ローラ２２を上に付勢
している。各コイルばね２５の付勢力はロッド２１に対
するナット２４の螺着位置を変えることにより調節する
ことができる。A nut 24 is screwed onto the upper end of each rod 21, and a coil spring 25 is provided between the nut 24 and the bearing member 20. Each coil spring 25 urges the guide roller 22 upward via the rod 21 and the support shaft 23. The biasing force of each coil spring 25 can be adjusted by changing the screwing position of the nut 24 with respect to the rod 21.
【００１５】切断刃７は、駆動用シリンダ９のピストン
ロッド９ａに螺着された取付け金具２６にボルト２７で
着脱自在に取り付けられている。切断刃７には、刃先に
向けてエアを噴出する噴出孔７ａが形成されている。噴
出孔７ａはパイプ等でコンプレッサ等のエア供給源（図
示せず）に連絡される。この切断刃７は、コイルばね２
５，２５による案内ローラ２２の上方への付勢でノズル
４ａの下面に上面を密接させて動かされ、樹脂を切断し
てノズル４ａを閉じる。The cutting blade 7 is detachably attached to a mounting member 26 screwed to the piston rod 9a of the drive cylinder 9 with a bolt 27. The cutting blade 7 is formed with an ejection hole 7a for ejecting air toward the cutting edge. The ejection hole 7a is connected to an air supply source (not shown) such as a compressor by a pipe or the like. This cutting blade 7 is a coil spring 2
The upper surface of the nozzle 4a is moved in close contact with the lower surface of the nozzle 4a by the upward biasing of the guide roller 22 by 5, 25 to cut the resin and close the nozzle 4a.
【００１６】注入ヘッド４の下部には、遮蔽板２８，２
９，２９，３０が垂設されている。遮蔽板２８，２９，
２９，３０は、ノズル４ａから押し出される樹脂の周り
を囲んでその樹脂を金型５（図５）の成形キャビティに
導くものであり、ノズル４ａの前後左右に配設されてい
る。前側（図２で左側）の遮蔽板２８と左右両側の遮蔽
板２９，２９はそれぞれヒンジ３１で注入ヘッド４に取
り付けられており、上下に回動自在である。また後側の
遮蔽板３０はビス等で注入ヘッド４に着脱自在に取り付
けられている。At the lower part of the injection head 4, there are shield plates 28, 2
9, 29 and 30 are provided vertically. Shield plates 28, 29,
Reference numerals 29 and 30 surround the resin extruded from the nozzle 4a and guide the resin to the molding cavity of the mold 5 (FIG. 5), and are arranged in front, rear, left and right of the nozzle 4a. The front (left side in FIG. 2) shield plate 28 and the left and right shield plates 29, 29 are attached to the injection head 4 by hinges 31, respectively, and are rotatable up and down. The rear shield plate 30 is detachably attached to the injection head 4 with screws or the like.
【００１７】符号３２はブラケットである。ブラケット
３２は注入ヘッド４の上面に３個取り付けられており、
各ブラケット３２には開閉用シリンダ３３が取り付けら
れている。各開閉用シリンダ３３は各遮蔽板２８，２
９，２９を個々に上下に回動させてノズル４ａの部分を
開閉する。Reference numeral 32 is a bracket. Three brackets 32 are attached to the upper surface of the injection head 4,
An opening / closing cylinder 33 is attached to each bracket 32. Each open / close cylinder 33 has a corresponding shield plate 28, 2
9 and 29 are individually turned up and down to open and close the portion of the nozzle 4a.
【００１８】次に上記のように構成された本発明の注入
圧縮成形機における樹脂の注入装置の作用を説明する。
金型に樹脂を注入する場合は、各開閉用シリンダ３３を
伸長させることにより各遮蔽板２８，２９，２９を下に
回動させて他の固定遮蔽板３０のように垂直にし、この
状態で従来同様に注入ヘッド４をシリンダ１と一緒に前
進させて開かれている下金型の上に付ける。そして駆動
用シリンダ９で切断刃７を図２で右に後退させてノズル
４ａを開き、シリンダ１内の樹脂をノズル４ａから押し
出して金型に注入する。この際、樹脂が真直ぐに押し出
されずに渦巻き状にねじれてノズル４ａから押し出され
るようなことがあっても、遮蔽板２８，２９，２９，３
０が樹脂を金型に導くため、樹脂が成形キャビティの外
にはみ出すことはない。Next, the operation of the resin injection device in the injection compression molding machine of the present invention constructed as described above will be described.
When injecting the resin into the mold, by extending each opening / closing cylinder 33, each shield plate 28, 29, 29 is rotated downward to be vertical like the other fixed shield plate 30, and in this state. As in the conventional case, the injection head 4 is advanced together with the cylinder 1 and attached onto the opened lower mold. Then, the cutting blade 7 is moved backward by the driving cylinder 9 in FIG. 2 to open the nozzle 4a, and the resin in the cylinder 1 is pushed out from the nozzle 4a and injected into the mold. At this time, even if the resin is not extruded straight but twisted spirally and extruded from the nozzle 4a, the shielding plates 28, 29, 29, 3
Since 0 guides the resin to the mold, the resin does not overflow the molding cavity.
【００１９】このようにして所定の樹脂が金型に注入さ
れると、切断刃７は噴出孔７ａからエアを刃先に向けて
噴出させながら駆動用シリンダ９で押し動かされ、ノズ
ル４ａから押し出された樹脂を切断してノズル４ａを閉
じる（図２参照）。切断刃７は、コイルばね２５，２５
の作用で上に付勢され、その上面をノズル４ａの下面に
圧接させて切断移動するので、樹脂中のガラス繊維が完
全に切断されるようになり、切断刃７の刃先に折れ曲が
って付着することがない。切断刃７の移動に際して回転
ローラ２２が回転するため、切断刃７は円滑に移動す
る。When the predetermined resin is injected into the die in this manner, the cutting blade 7 is pushed by the drive cylinder 9 while jetting air from the jet holes 7a toward the blade tip, and is pushed out from the nozzle 4a. The resin is cut to close the nozzle 4a (see FIG. 2). The cutting blade 7 includes coil springs 25, 25.
The glass fiber in the resin is completely cut and bent and adheres to the cutting edge of the cutting blade 7 because the upper surface is pressed against the lower surface of the nozzle 4a and moved by cutting. Never. Since the rotating roller 22 rotates when the cutting blade 7 moves, the cutting blade 7 moves smoothly.
【００２０】噴出孔７ａから噴出されるエアは、切断樹
脂を前方に押して該樹脂の切断刃７に対する付着を防止
し、また樹脂の切断屑等を吹き飛ばして切断刃７へのそ
れらの付着を防止する。樹脂の注入終了後、注入ヘッド
４をシリンダ１と一緒に金型から後退させ、金型を閉じ
て樹脂を圧縮成形する。The air ejected from the ejection holes 7a pushes the cutting resin forward to prevent the resin from adhering to the cutting blade 7, and blows off the resin cutting waste to prevent the adhering to the cutting blade 7. To do. After the injection of the resin is completed, the injection head 4 together with the cylinder 1 is retracted from the mold, the mold is closed, and the resin is compression-molded.
【００２１】切断刃７がノズル４ａを閉じた状態で開閉
弁１１を開いた後、ピストン１２（図５）を押してホッ
パ２から所定量の樹脂をシリンダ１に送り込む。この場
合、プランジャ３に背圧をかけて後退させ、ホッパから
樹脂を適当な圧力でシリンダ１に送り込むが、前記のよ
うに切断刃７はコイルばね２５，２５の作用でノズル４
ａの下面に圧接されているため、ノズル４ａから樹脂が
漏出することはない。After the opening / closing valve 11 is opened with the cutting blade 7 closing the nozzle 4a, the piston 12 (FIG. 5) is pushed to feed a predetermined amount of resin from the hopper 2 into the cylinder 1. In this case, the back pressure is applied to the plunger 3 to move it backward, and the resin is sent from the hopper into the cylinder 1 at an appropriate pressure.
The resin does not leak from the nozzle 4a because it is pressed against the lower surface of a.
【００２２】ノズル４ａや切断刃７を点検したり、交換
したりする場合は、各開閉用シリンダ３３を縮小させて
各遮蔽板２８，２９，２９を上に回動させ、また必要が
あれば遮蔽板３０を注入ヘッド４から取り外す。When inspecting or replacing the nozzle 4a and the cutting blade 7, each opening / closing cylinder 33 is contracted to rotate each shield plate 28, 29, 29 upward, and if necessary. The shield plate 30 is removed from the injection head 4.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように第１の発明は、シリ
ンダに連設された注入ヘッドに、該注入ヘッドのノズル
から金型に押し出された樹脂を切断してノズルを閉じる
切断刃が摺動自在に設けられた注入圧縮成形機における
樹脂の注入装置において、上記注入ヘッドには、該切断
刃の下面を支える案内ローラが支持軸に支持されて設け
られ、該支持軸には、支持軸を介して上記案内ローラを
上に付勢するばねが付設された構成とされているので、
樹脂がノズルから漏出することがなく、また樹脂中のガ
ラス繊維等を完全に切断することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, a cutting blade for cutting a resin extruded from a nozzle of the injection head into a mold and closing the nozzle is slid on the injection head connected to the cylinder. In a resin injection device for an injection compression molding machine that is movably provided, a guide roller that supports the lower surface of the cutting blade is provided on the injection head supported by a support shaft, and the support shaft is provided on the support shaft. Since a spring for urging the guide roller upward is attached via
The resin does not leak from the nozzle, and glass fibers and the like in the resin can be completely cut.
【００２４】また、第２の発明は、シリンダに連設され
た注入ヘッドに、該注入ヘッドのノズルから金型に押し
出された樹脂を切断してノズルを閉じる切断刃が摺動自
在に設けられた注入圧縮成形機における樹脂の注入装置
において、上記切断刃には、エア供給源から送られてき
たエアを切断刃の切断移動時に刃先に向けて噴出する噴
出孔が設けられた構成とされているので、切断刃で切断
された樹脂がそのまま切断刃に付着して垂れさがった
り、樹脂屑が付着して切断刃に対する樹脂離れを悪くし
たりすることがない。According to a second aspect of the present invention, a cutting blade for cutting the resin extruded from the nozzle of the injection head into the mold to close the nozzle is slidably provided on the injection head connected to the cylinder. In the resin injection device in the injection compression molding machine, the cutting blade is provided with an ejection hole for ejecting the air sent from the air supply source toward the cutting edge during the cutting movement of the cutting blade. Therefore, the resin cut by the cutting blade does not stick to the cutting blade as it is and sags, or resin scraps adhere to the cutting blade to prevent the resin from being separated from the cutting blade.
【００２５】更に、第３の発明は、シリンダに連設され
た注入ヘッドに、該注入ヘッドのノズルから金型に押し
出された樹脂を切断してノズルを閉じる切断刃が摺動自
在に設けられた注入圧縮成形機における樹脂の注入装置
において、上記注入ヘッドには、上記ノズルから押し出
される樹脂の周りを囲む遮蔽板が垂設された構成とされ
ているので、樹脂がノズルから渦巻き状にねじれて押し
出されることがあっても、外にはみ出すことなく成形キ
ャビティに的確に注入することができる。Further, in a third aspect of the present invention, a pouring head connected to the cylinder is slidably provided with a cutting blade for cutting the resin extruded from the nozzle of the pouring head into the mold to close the nozzle. In the resin injection device of the injection compression molding machine, the injection head is provided with a shield plate vertically surrounding the resin extruded from the nozzle, so that the resin is twisted spirally from the nozzle. Even if it is pushed out, it can be accurately injected into the molding cavity without protruding to the outside.
【図１】 本発明の一実施例を示すもので、右半分を切
断した本注入装置の正面図である。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention and is a front view of the present injection device with the right half cut.
【図２】 図１の（II−II）部分の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a portion (II-II) in FIG.
【図３】 注入ヘッドに対する開閉用シリンダの配置を
示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an arrangement of an opening / closing cylinder with respect to an injection head.
【図４】 ノズルと切断刃及び案内ローラ等の関係を示
す底面図である。FIG. 4 is a bottom view showing the relationship between a nozzle, a cutting blade, a guide roller and the like.
【図５】 注入圧縮成形機の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of an injection compression molding machine.
【図６】 従来の注入装置の断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional injection device.
【図７】 従来の注入装置の側面図である。FIG. 7 is a side view of a conventional injection device.
【図８】 同じく底面図である。FIG. 8 is a bottom view of the same.
【図９】 図６の（Ｘ）部分の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of a portion (X) of FIG.
１ シリンダ ４ 注入ヘッド ４ａ ノズル ５，６ 金型 ７ 切断刃 ７ａ 噴出孔 ２２ 案内ローラ ２３ 支持軸 ２５ ばね ２８，２９，３０ 遮蔽板 1 Cylinder 4 Injection Head 4a Nozzle 5,6 Mold 7 Cutting Blade 7a Jet Hole 22 Guide Roller 23 Support Shaft 25 Spring 28, 29, 30 Shielding Plate
Claims (3)
注入ヘッドのノズルから金型に押し出された樹脂を切断
してノズルを閉じる切断刃が摺動自在に設けられた注入
圧縮成形機における樹脂の注入装置において、上記注入
ヘッドには、該切断刃の下面を支える案内ローラが支持
軸に支持されて設けられ、該支持軸には、支持軸を介し
て上記案内ローラを上に付勢するばねが付設されたこと
を特徴とする注入圧縮成形機における樹脂の注入装置。1. An injection compression molding machine in which an injection head connected to a cylinder is slidably provided with a cutting blade for cutting resin extruded from a nozzle of the injection head into a mold to close the nozzle. In the resin injection device, a guide roller that supports the lower surface of the cutting blade is provided on the injection head while being supported by a support shaft, and the support shaft urges the guide roller upward through the support shaft. A resin injection device in an injection compression molding machine, which is provided with a spring.
注入ヘッドのノズルから金型に押し出された樹脂を切断
してノズルを閉じる切断刃が摺動自在に設けられた注入
圧縮成形機における樹脂の注入装置において、上記切断
刃には、エア供給源から送られてきたエアを切断刃の切
断移動時に刃先に向けて噴出する噴出孔が設けられたこ
とを特徴とする注入圧縮成形機における樹脂の注入装
置。2. An injection compression molding machine in which an injection head connected to a cylinder is slidably provided with a cutting blade for cutting resin extruded from a nozzle of the injection head into a mold to close the nozzle. In a resin injection device, in the injection compression molding machine, the cutting blade is provided with an ejection hole for ejecting the air sent from the air supply source toward the cutting edge during the cutting movement of the cutting blade. Resin injection device.
注入ヘッドのノズルから金型に押し出された樹脂を切断
してノズルを閉じる切断刃が摺動自在に設けられた注入
圧縮成形機における樹脂の注入装置において、上記注入
ヘッドには、上記ノズルから押し出される樹脂の周りを
囲む遮蔽板が垂設されたことを特徴とする注入圧縮成形
機における樹脂の注入装置。3. An injection compression molding machine in which an injection head connected to a cylinder is slidably provided with a cutting blade for cutting the resin extruded from a nozzle of the injection head into a mold to close the nozzle. In the resin injection device, a shielding plate surrounding the resin extruded from the nozzle is vertically provided on the injection head, and the resin injection device in the injection compression molding machine is characterized.
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| JP36045892A JP2595867B2 (en) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | Injection device for resin in injection compression molding machine |
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-
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