JPH06192895A - Soluble electrode - Google Patents
Soluble electrodeInfo
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- JPH06192895A JPH06192895A JP34684892A JP34684892A JPH06192895A JP H06192895 A JPH06192895 A JP H06192895A JP 34684892 A JP34684892 A JP 34684892A JP 34684892 A JP34684892 A JP 34684892A JP H06192895 A JPH06192895 A JP H06192895A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気メッキ鋼帯など浸
漬型の縦型メッキラインに備えられる可溶性電極に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fusible electrode provided in an immersion type vertical plating line such as an electroplated steel strip.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ペレット状のメッキ素材を収納した可溶
性電極を可溶性アノード（正極）として使用する方法
は、メッキ液に金属を浸漬してメッキするバッチ処理の
メッキプロセスに現在広く用いられている。また上記の
方法は、ストリップをメッキ液に浸漬しつつ高速で通過
させながらメッキする連続メッキ処理にも適用されるよ
うになってきている（特公昭５９−３３６７９号公報参
照）。2. Description of the Related Art A method in which a soluble electrode containing a pellet-shaped plating material is used as a soluble anode (positive electrode) is currently widely used in a batch process plating process in which a metal is immersed in a plating solution for plating. Further, the above method has also been applied to a continuous plating process in which a strip is immersed in a plating solution and is passed at a high speed while plating is performed (see Japanese Patent Publication No. 59-33679).
【０００３】図５は、特公昭５９−３３６７９号公報に
記載された可溶性アノードの配置図の一部を示す図であ
る。図５に示すようにストリップ２２は、複数のデフレ
クターロール２１に案内されながらメッキ液（図示せ
ず）の中を５００〜６００ｍｐｍ以上の高速で通過す
る。この通過の際にストリップ２２は、可溶性アノード
２０の間を通る。FIG. 5 is a diagram showing a part of the layout of the soluble anode described in Japanese Patent Publication No. 59-33679. As shown in FIG. 5, the strip 22 passes through a plating solution (not shown) while being guided by a plurality of deflector rolls 21 at a high speed of 500 to 600 mpm or more. During this pass, the strips 22 pass between the soluble anodes 20.
【０００４】図６は、特公昭５９−３３６７９号公報に
記載された可溶性アノードを断面し、一部を省略して示
す斜視図である。この可溶性アノード２０は、その内部
にペレット状メッキ素材２６を収納し、その一面に格子
２８を有する透過部２９が設けられ、この透過部２９の
内側にメッキ液（図示せず）を自由に透過する膜２７が
固定されている。また可溶性アノード２０には、通電端
子２５が設けられ、ペレット状メッキ素材２６が図示し
ないペレット状メッキ素材タンクから供給される。FIG. 6 is a perspective view showing the soluble anode described in Japanese Patent Publication No. 59-33679 in section, with a part omitted. The soluble anode 20 contains a pellet-shaped plating material 26 inside, and a transmission part 29 having a grid 28 is provided on one surface thereof, and a plating solution (not shown) is freely transmitted inside the transmission part 29. The membrane 27 is fixed. The soluble anode 20 is provided with an energization terminal 25, and the pellet-shaped plating material 26 is supplied from a pellet-shaped plating material tank (not shown).
【０００５】２つの可溶性アノード２０を互いの透過部
２９が対向するように配置し、この対向する可溶性アノ
ード２０の間にストリップを案内して高速で通過させ
る。この際に、可溶性アノード２０の通電端子２５にプ
ラス電流を流すことによりペレット状メッキ素材２６は
電気的に溶解して金属イオン（図示せず）となる。この
金属イオンが膜２７を透過してストリップ２２の表面に
電着してストリップ２２をメッキする。The two fusible anodes 20 are arranged such that their transmissive portions 29 face each other, and the strip is guided between the fusible anodes 20 facing each other at a high speed. At this time, by applying a positive current to the current-carrying terminal 25 of the soluble anode 20, the pellet-shaped plating material 26 is electrically dissolved into metal ions (not shown). The metal ions pass through the film 27 and are electrodeposited on the surface of the strip 22 to plate the strip 22.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、ストリップ２２に連続で５００〜６００ｍｐｍ以上
という高速で可溶性アノード２０の間を通過させつつ連
続メッキ処理を行なうには、その高速での通過のため、
一般に浸漬するだけのバッチ処理の場合より可溶性アノ
ード２０の通電端子２５に流す電流密度を上げる必要が
ある。この上げた電流密度のため、可溶性アノード２０
の内部にペレット状メッキ素材２６のスラッジが多量に
発生して堆積し、これによりペレット状メッキ素材２６
の安定した溶解が困難であるという問題がある。また、
可溶性アノード２０の間を高速でストリップ２２を通過
させると、高速であるため可溶性アノード２０とストリ
ップ２２の間に負圧が生じてメッキ液に流動が発生す
る。この流動のため、ストリップ２２が煽られ、かつス
トリップ２２の表裏面に作用する圧力の不均衡が発生し
てストリップ２２にばたつきが生じ、これによりストリ
ップ２２の安定した通過が困難であるという問題があ
る。In the above-mentioned conventional technique, in order to carry out continuous plating while passing the strips 22 between the soluble anodes 20 continuously at a high speed of 500 to 600 mpm or more, the high speed passage is required. For,
Generally, it is necessary to increase the current density to be passed through the current-carrying terminal 25 of the soluble anode 20 as compared with the case of the batch process of only dipping. Due to this increased current density, the soluble anode 20
A large amount of sludge of the pellet-shaped plating material 26 is generated and accumulated inside the
There is a problem that it is difficult to stably dissolve Also,
When the strip 22 is passed between the soluble anodes 20 at a high speed, a negative pressure is generated between the soluble anodes 20 and the strips 22 due to the high speed, so that the plating solution flows. Due to this flow, the strip 22 is fanned, and the pressure imbalance acting on the front and back surfaces of the strip 22 is generated to cause the strip 22 to flutter, which makes it difficult to stably pass the strip 22. is there.
【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、電流密度を上
げてもペレット状のメッキ素材が安定して溶解し、かつ
高速であってもストリップがその間を安定して通過する
可溶性電極を提供することを目的とする。In view of the above circumstances, the present invention provides a fusible electrode in which a pellet-shaped plating material is stably dissolved even when the current density is increased, and a strip is stably passed between them even at a high speed. The purpose is to
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の可溶性電極は、浸漬型の縦型メッキラ
インに用いる、保持板が懸吊し、一面に透過部を備えた
可溶性電極において、保持板に、一面に対向する他面か
ら一面に向かってメッキ液が通過する切欠きを備えたこ
とを特徴とするものである。The first fusible electrode of the present invention for achieving the above object has a holding plate suspended for use in an immersion type vertical plating line, and has a transparent portion on one surface. In the soluble electrode, the holding plate is provided with a notch through which the plating liquid passes from the other surface facing the one surface toward the one surface.
【０００９】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の可溶性電極は、浸漬型の縦型メッキラインに用い
る、一面に第１の透過部を備えた可溶性電極において、
第１の透過部と対向する他面に第２の透過部を備えたこ
とを特徴とするものである。さらに、上記目的を達成す
るための本発明の第３の可溶性電極は、浸漬型の縦型メ
ッキラインに用いる、一面に透過部を備えた可溶性電極
において、一面から対向する他面へ貫通したスリットを
備えたことを特徴とするものである。The second fusible electrode of the present invention for achieving the above object is a fusible electrode for use in an immersion type vertical plating line having a first transparent portion on one surface,
It is characterized in that a second transmissive portion is provided on the other surface facing the first transmissive portion. Further, the third fusible electrode of the present invention for achieving the above object is a slit which penetrates from one surface to the other surface in a fusible electrode used for an immersion type vertical plating line and having a transmission part on one surface. It is characterized by having.
【００１０】[0010]
【作用】本発明の第１の可溶性電極は、懸吊する保持板
にメッキ液が通過する切欠きをを備えたものであるた
め、ストリップが高速で通過して可溶性電極とストリッ
プとの間の部分が負圧が生じてメッキ液がこの部分に流
動する際に、メッキ液が切欠きを通過して可溶性電極の
内部に侵入して透過部から流出する。この流れのため、
ペレット状のメッキ素材のスラッジが多量に発生しても
堆積することがなく、かつ可溶性電極とストリップの間
へのメッキ液の流動がスムーズなものとなる。In the first soluble electrode of the present invention, since the holding plate to be suspended is provided with a notch through which the plating solution passes, the strip passes at a high speed, and the strip between the soluble electrode and the strip is passed. When a negative pressure is generated in the portion and the plating liquid flows to this portion, the plating liquid passes through the notch, enters the soluble electrode, and flows out from the permeation part. Because of this flow,
Even if a large amount of sludge of the pellet-shaped plating material is generated, it does not accumulate, and the flow of the plating solution between the soluble electrode and the strip becomes smooth.
【００１１】また、本発明の第２の可溶性電極は、第１
の透過部に対向する位置に第２の透過部を備えたもので
あるため、メッキ液が第２の透過部から流入して第１の
透過部から流出する。このため、ペレット状のメッキ素
材のスラッジが多量に発生しても堆積することがなく、
かつ可溶性電極とストリップの間へのメッキ液の流動が
スムーズなものとなる。The second fusible electrode of the present invention is the first fusible electrode.
Since the second transparent portion is provided at a position facing the transparent portion, the plating solution flows in from the second transparent portion and flows out from the first transparent portion. Therefore, even if a large amount of sludge of the pelletized plating material is generated, it does not accumulate,
In addition, the flow of the plating solution between the soluble electrode and the strip becomes smooth.
【００１２】さらに、本発明の第３の可溶性電極は、透
過部を設けた一面から対向する他面に貫通したスリット
を備えたものであるため、このスリットを通過して他面
から一面へメッキ液は流動する。このため、他面から一
面へのメッキ液の流動がスムーズなものとなる。Further, since the third fusible electrode of the present invention has a slit penetrating from one surface provided with the transmitting portion to the other surface facing the transparent portion, plating is performed from the other surface to the other surface through the slit. The liquid flows. Therefore, the flow of the plating solution from the other surface to the one surface becomes smooth.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は、本発明の一例の可溶性電極の正面図、図２は、図
１のＡ−Ａ方向から見た図である。この可溶性電極１９
は、ペレット状のメッキ素材（図４参照）を収納する、
４つのバスケット２を、スリット６だけ空けて互いに固
定プレート３により固定した構成からなっている。これ
らのバスケット２の図１におけるその表面にはチタンラ
ス１（本発明にいう透過部および第１の透過部）を備
え、図１におけるその裏面には背板部チタンラス５（本
発明にいう第２の透過部）（図４参照）を備えている。
また可溶性電極１９は、バスケット２の上端に切欠きを
有する背板４（本発明にいう保持板）と、バスケット２
の下端に揺止板１１とを備えている。背板４はフック９
を有し、このフック９がアノードハンガー１０（図４参
照）に係止して可溶性電極１９を保持する。揺止板１１
は、揺止バー１２（図４参照）に嵌合して可溶性電極１
９が揺れることを防止する。尚、有効メッキ面は、チタ
ンラス１（本実施例では４つのチタンラス１）を備えた
面である。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. FIG. 1 is a front view of a soluble electrode according to an example of the present invention, and FIG. 2 is a view seen from the direction AA of FIG. This soluble electrode 19
Stores the pelletized plating material (see Fig. 4),
The four baskets 2 are fixed to each other by a fixing plate 3 with only slits 6 left therebetween. The surface of these baskets 2 in FIG. 1 is provided with a titanium lath 1 (the transparent portion and the first transparent portion according to the present invention), and the back plate portion of the titanium lath 5 (the second portion according to the present invention) is provided on the back surface thereof in FIG. Transparent portion) (see FIG. 4).
The soluble electrode 19 includes a back plate 4 (a holding plate according to the invention) having a notch at the upper end of the basket 2, and the basket 2
Is provided with a rocking plate 11. Back plate 4 is hook 9
This hook 9 is locked to the anode hanger 10 (see FIG. 4) and holds the fusible electrode 19. Rocking plate 11
Fits into the rocking bar 12 (see FIG. 4) and the fusible electrode 1
Prevent 9 from shaking. The effective plating surface is a surface provided with titanium lath 1 (four titanium laths 1 in this embodiment).
【００１４】図３は、本発明の図１に示す可溶性電極の
一実施例を断面して示す概略図である。２つの可溶性電
極１９をそのチタンラス１どうしが対向するように一対
とし、この一対の可溶性電極１９をメッキタンク１６の
内部に複数配置する。このメッキタンク１６の上方には
デフレクターロール８を配置し、メッキタンク１６の内
部に配置した一対の可溶性電極１９の下方にはシンクロ
ール１５を配置する。これらデフレクターロール８およ
びシンクロール１５はこれらに矢印で示す方向に回転し
てストリップ７を、ストリップ７に沿って示す矢印の方
向へ案内する。この案内の際にストリップ７を、一対の
可溶性電極１９の向き合うチタンラス１の間を通過させ
てメッキする。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the fusible electrode shown in FIG. 1 of the present invention. A pair of two fusible electrodes 19 are arranged so that the titanium laths 1 face each other, and a plurality of the fusible electrodes 19 are arranged inside the plating tank 16. The deflector roll 8 is arranged above the plating tank 16, and the sink roll 15 is arranged below the pair of soluble electrodes 19 arranged inside the plating tank 16. These deflector rolls 8 and sink rolls 15 rotate in the directions indicated by the arrows to guide the strips 7 in the direction of the arrows shown along the strips 7. At the time of this guide, the strip 7 is plated by passing between the titanium laths 1 facing each other of the pair of fusible electrodes 19.
【００１５】図４は、図３の一部を拡大して示す断面図
である。この可溶性電極１９のバスケット２はメッキ素
材１４を収納している。このバスケット２の、図４にお
ける左側面にはチタンラス１を備え、このチタンラス１
の前面をストリップ７が通過する。またバスケット２
の、図４における右側面には背板部チタンラス５を備え
ている。背板４のフック９が、図４の紙面に垂直な方向
に延びるアノードハンガー１０に係止して可溶性電極１
９を保持している。また揺止板１１が、図４の紙面に垂
直な方向に延びる揺止バー１２に嵌合して可溶性電極１
９の揺れを防止している。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a part of FIG. The basket 2 of the fusible electrode 19 contains the plating material 14. A titanium lath 1 is provided on the left side surface of the basket 2 in FIG.
Strip 7 passes over the front of the. Again basket 2
The back plate titanium lath 5 is provided on the right side surface in FIG. The hook 9 of the back plate 4 is locked to the anode hanger 10 extending in the direction perpendicular to the paper surface of FIG.
Holds 9. In addition, the rocking plate 11 is fitted to the rocking bar 12 extending in the direction perpendicular to the paper surface of FIG.
The swing of 9 is prevented.
【００１６】このストリップ７が、一対の可溶性電極１
９の向かい合うチタンラス１の間（図３参照）を高速で
通過すると、このチタンラス１とストリップ７との間に
負圧が生じる。この負圧のため、背板部チタンラス５か
らバスケット２の内部を経由してストリップ７側のチタ
ンラス１へメッキ液１７が矢印で示す方向に流動する。
かつバスケット２の開口からは、背板４の切欠き１３な
どからメッキ液１７が、バスケット２の内部を経由して
ストリップ７側のチタンラス１へ矢印で示す方向に流動
する。This strip 7 is a pair of soluble electrodes 1
When passing between the titanium laths 1 facing each other (see FIG. 3) at high speed, a negative pressure is generated between the titanium laths 1 and the strip 7. Due to this negative pressure, the plating solution 17 flows from the back plate titanium lath 5 through the inside of the basket 2 to the titanium lath 1 on the strip 7 side in the direction indicated by the arrow.
In addition, from the opening of the basket 2, the plating solution 17 flows from the notch 13 of the back plate 4 and the like to the titanium lath 1 on the strip 7 side through the inside of the basket 2 in the direction indicated by the arrow.
【００１７】本実施例の実験において、メッキ素材１４
としてニッケル（Ｎｉ）粒を用いた場合、０．０１ｍ／
秒程度のメッキ液１７の流動があればＮｉ粒のスラッジ
（図示せず）の堆積が発生しなかった。またストリップ
７のライン速度が８００ｍｐｍのプロセスラインにおい
て、一対の可溶性電極１９の向かい合うチタンラス１の
間が１２００ｍｍ、メッキ素材１４の充填厚み５０ｍｍ
の場合では、メッキ液１７の流動に約０．０２ｍ／秒の
流速が得られてスラッジの堆積が発生せず運転できた。
また、スリット６（図１参照）の有効幅を１０ｍｍにな
るように４つのバスケット２どうしを固定して可溶性電
極１９を構成すると、その幅が１５００ｍｍ，高さ１２
００ｍｍとなる。この可溶性電極１９では、ストリップ
７のライン速度８００ｍｐｍの安定した通板が可能であ
って、スリット６が３本で６ｍ3／ｈｒ、チタンラス１
を通って約１１ｍ3 ／ｈｒのメッキ液１７がストリップ
７側へ流入した。一方、スリット６および背板部チタン
ラス５を備えない可溶性電極を使用すると、ストリップ
７のライン速度６５０ｍｐｍ付近でストリップ７のばた
つきが大きくなり、これ以上の高速での安定した通板は
困難であった。In the experiment of this embodiment, the plating material 14
When nickel (Ni) particles are used as
If there was a flow of the plating solution 17 for about 2 seconds, sludge (not shown) of Ni particles did not deposit. Further, in the process line where the line speed of the strip 7 is 800 mpm, the distance between the titanium laths 1 facing each other of the pair of soluble electrodes 19 is 1200 mm, and the filling thickness of the plating material 14 is 50 mm.
In the case of No. 2, the flow rate of the plating solution 17 was about 0.02 m / sec, and the operation could be performed without the accumulation of sludge.
Further, when the fusible electrode 19 is configured by fixing the four baskets 2 so that the effective width of the slit 6 (see FIG. 1) is 10 mm, the width is 1500 mm and the height is 12 mm.
It becomes 00 mm. This soluble electrode 19 enables stable strip passage at a line speed of 800 mpm for the strip 7, and has 6 slits 6 m 3 / hr with 3 slits 6 and titanium lath 1.
About 11 m 3 / hr of the plating solution 17 flowed into the strip 7 side. On the other hand, if a fusible electrode having neither the slit 6 nor the back plate titanium lath 5 is used, the fluttering of the strip 7 becomes large near the line velocity 650 mpm of the strip 7, and it is difficult to perform stable striping at higher speeds. .
【００１８】ここに、本実施例の可溶性電極１９には、
背板部チタンラス５、切欠き１３を有する背板４、およ
びスリット６を備えたが、これら全てを必ずしも備える
必要はなく。例えば、可溶性電極１９にチタンラス１と
背板部チタンラス５とを備えることによっても、従来の
技術よりもスラッジの堆積を防止するとともに高速で安
定して通板するものとなる。Here, in the soluble electrode 19 of this embodiment,
The back plate portion titanium lath 5, the back plate 4 having the notch 13, and the slit 6 are provided, but not all of them are necessarily provided. For example, by providing the fusible electrode 19 with the titanium lath 1 and the back plate titanium lath 5, it is possible to prevent the sludge from being accumulated and to pass the plate stably at high speed as compared with the conventional technique.
【００１９】また図１に示すようにスリット６を傾斜さ
せて備えると、特にストリップ１と可溶性電極１９の間
の距離が小さい場合に、スリット６の近傍における幅方
向のメッキ付着量分布量の局部的な減少を改善すること
ができるものとなる。さらに、本発明を用いるメッキ設
備の寸法や運転条件などにより、可溶性電極１９とスト
リップ１の間に強制的にメッキ液を供給する機構を備
え、これにより本発明をより有効に運用することも可能
である。Further, when the slit 6 is inclined and provided as shown in FIG. 1, particularly in the case where the distance between the strip 1 and the fusible electrode 19 is small, the distribution of the amount of plating adhered in the width direction in the vicinity of the slit 6 is localized. It is possible to improve the temporary reduction. Further, a mechanism for forcibly supplying the plating solution between the soluble electrode 19 and the strip 1 may be provided depending on the size and operating conditions of the plating equipment using the present invention, whereby the present invention can be operated more effectively. Is.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の第１の可溶性電極は、切欠きを
通過してメッキ液がこの可溶性電極の内部へ流れ込みん
で透過部から流出するものであるため、メッキ素材のス
ラッジが堆積することがなく、かつ可溶性電極とストリ
ップとの間の部分へのメッキ液の流動がスムーズなもの
となる。このため、メッキ素材が安定して溶解して良好
にストリップをメッキでき、かつストリップの高速での
安定した通板ができメッキ処理の能率が向上する。According to the first soluble electrode of the present invention, since the plating solution passes through the notch and flows into the inside of the soluble electrode and flows out from the permeation part, sludge of the plating material is deposited. And the flow of the plating solution to the portion between the soluble electrode and the strip is smooth. Therefore, the plating material is stably dissolved and the strip can be plated satisfactorily, and the strip can be threaded stably at a high speed to improve the efficiency of the plating process.
【００２１】また本発明の第２の可溶性電極は、メッキ
液が第１の透過部から流入し第２の透過部から流出する
ものであるため、メッキ素材のスラッジが堆積すること
がなく、かつ可溶性電極とストリップとの間の部分への
メッキ液の流動がスムーズなものとなる。このため、メ
ッキ素材が安定して溶解して良好にストリップをメッキ
でき、かつストリップの高速での安定した通板ができメ
ッキ処理の能率が向上する。Further, in the second soluble electrode of the present invention, the plating liquid flows in from the first transmitting portion and flows out from the second transmitting portion, so that the sludge of the plating material does not accumulate, and The flow of the plating solution to the portion between the soluble electrode and the strip becomes smooth. Therefore, the plating material is stably dissolved and the strip can be plated satisfactorily, and the strip can be threaded stably at a high speed to improve the efficiency of the plating process.
【００２２】さらに本発明の第３の可溶性電極は、透過
部が設けられた面から対向する面に貫通したスリットを
メッキ液が通過して流動するものであるため、このスリ
ットを経由してメッキ液は通過して可溶性電極とストリ
ップとの間の部分へのメッキ液の流動がスムーズなもの
となる。このため、ストリップの高速での安定した通板
ができメッキ処理の能率が向上する。Further, in the third fusible electrode of the present invention, since the plating solution flows through the slit penetrating from the surface provided with the transmission part to the opposite surface, the plating solution flows through this slit. The liquid passes through and smooths the flow of the plating liquid to the part between the soluble electrode and the strip. Therefore, the strip can be passed through stably at a high speed, and the efficiency of the plating process is improved.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の一例の可溶性電極の正面図である。FIG. 1 is a front view of an example of a soluble electrode of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ方向から見た図である。FIG. 2 is a view seen from the direction AA of FIG.
【図３】本発明の図１に示す可溶性電極の一実施例を断
面して示す概略図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the fusible electrode shown in FIG. 1 of the present invention.
【図４】図３の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a part of FIG. 3 in an enlarged manner.
【図５】特公昭５９−３３６７９号公報に記載された可
溶性アノードの配置図の一部を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a part of a layout diagram of a soluble anode described in JP-B-59-33679.
【図６】特公昭５９−３３６７９号公報に記載された可
溶性アノードを断面し、一部を省略して示す斜視図であ
る。FIG. 6 is a perspective view showing a cross section of a soluble anode described in Japanese Patent Publication No. 59-33679 and a part thereof is omitted.
１ チタンラス ２ バスケット ３ 固定用プレート ４ 背板 ５ 背板部チタンラス ６ スリット ７ ストリップ ８ デフレクターロール ９ フック １０ アノードハンガー １１ 振止板 １２ 振止用バー １３ 切欠き １４ メッキ素材 １５ シンクロール １６ メッキタンク １７ メッキ液 １９ 可溶性電極 1 Titanium lath 2 Basket 3 Fixing plate 4 Back plate 5 Back plate Titanium lath 6 Slit 7 Strip 8 Deflector roll 9 Hook 10 Anode hanger 11 Shake plate 12 Shake bar 13 Notch 14 Plating material 15 Sink roll 16 Plating tank 17 Plating liquid 19 Soluble electrode
Claims (3)
持板が懸吊し、一面に透過部を備えた可溶性電極におい
て、 前記保持板に、前記一面に対向する他面から該一面に向
かってメッキ液が通過する切欠きを備えたことを特徴と
する可溶性電極。1. A fusible electrode for use in an immersion type vertical plating line, in which a holding plate is suspended and which has a transmitting portion on one surface thereof, wherein the holding plate faces the one surface from the other surface facing the one surface. A soluble electrode having a notch through which a plating solution passes.
面に第１の透過部を備えた可溶性電極において、 前記第１の透過部と対向する他面に第２の透過部を備え
たことを特徴とする可溶性電極。2. A fusible electrode for use in an immersion type vertical plating line having a first transmissive portion on one surface, wherein a second transmissive portion is provided on the other surface facing the first transmissive portion. A soluble electrode.
面に透過部を備えた可溶性電極において、 前記一面から対向する他面へ貫通したスリットを備えた
ことを特徴とする可溶性電極。3. A fusible electrode for use in an immersion type vertical plating line, having a transparent portion on one surface thereof, wherein the fusible electrode is provided with a slit penetrating from the one surface to the other surface opposite thereto.
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1992
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