JPH06192646A - Carried oily substance and its production - Google Patents
Carried oily substance and its productionInfo
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- JPH06192646A JPH06192646A JP4342911A JP34291192A JPH06192646A JP H06192646 A JPH06192646 A JP H06192646A JP 4342911 A JP4342911 A JP 4342911A JP 34291192 A JP34291192 A JP 34291192A JP H06192646 A JPH06192646 A JP H06192646A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、油性物質担持体およ
びその製造方法に関するものである。油性物質が結晶性
物質である場合には、油性物質は蓄熱体として有用であ
り、油性物質が液状である場合には、マット等に用いる
弾性材として有用である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oily substance carrier and a method for producing the same. When the oily substance is a crystalline substance, the oily substance is useful as a heat storage body, and when the oily substance is liquid, it is useful as an elastic material used for a mat or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液状の油性物質を基質に担持させ、固体
状にする油性物質担持体が各種提案されている。この中
で特にパラフィン等の油性物質を樹脂に担持させた油性
物質担持体が蓄熱体として特開昭５９−１７０１８０号
公報、特開昭６２−１８７７８２号公報に提案されてい
る。2. Description of the Related Art Various types of oily substance-supporting bodies have been proposed in which a liquid oily substance is supported on a substrate to be in a solid state. Among them, an oily substance carrier in which an oily substance such as paraffin is supported on a resin is proposed as a heat storage medium in JP-A-59-170180 and JP-A-62-187782.
【０００３】これらの蓄熱体は、油性物質の固相−液相
間の相転移に要する潜熱を利用した潜熱蓄熱材である。
固相−液相間の相転移を利用した潜熱蓄熱材において
は、その取扱いが問題になる。すなわち、相転移により
液体になった際、流出してしまうのを防ぐ等の配慮が必
要となり、このため、このような潜熱蓄熱材は通常、金
属や樹脂等でできた容器中に納めなければならなかっ
た。これに対し、樹脂と潜熱蓄熱材であるパラフィンを
混合することでパラフィンを樹脂中に含有させると、パ
ラフィン溶融時でも液状にならず、固体として取り扱え
る。特開昭５９−１７０１８０号公報では樹脂として超
高分子量ポリエチレン、特開昭６２−１８７７８２号公
報ではポリオレフィンが提案されている。These heat storage bodies are latent heat storage materials that utilize the latent heat required for the phase transition between the solid phase and the liquid phase of an oily substance.
In the latent heat storage material utilizing the phase transition between the solid phase and the liquid phase, its handling becomes a problem. That is, when it becomes liquid due to a phase transition, it is necessary to take measures such as preventing it from flowing out. Therefore, such a latent heat storage material usually has to be stored in a container made of metal or resin. did not become. On the other hand, when paraffin is contained in the resin by mixing the resin and the paraffin as the latent heat storage material, the paraffin does not become liquid even when the paraffin is melted, and can be handled as a solid. JP-A-59-170180 proposes ultra-high molecular weight polyethylene as a resin, and JP-A-62-187782 proposes polyolefin.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の油性物質担
持体では油性物質のしみだしが大きいという問題があっ
た。この発明は、油性物質のしみだしを少なくした油性
物質担持体およびその製造方法を提供することを課題と
する。The above-mentioned conventional oily substance carrier has a problem that the exudation of the oily substance is large. An object of the present invention is to provide an oily substance-supporting body in which the exudation of an oily substance is reduced and a method for producing the same.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、基質が、０．９２５ｇ／cm3 より小さ
い密度を有するエチレン−α−オレフィン共重合体Ａ
と、前記エチレン−α−オレフィン共重合体Ａより大き
い密度を有するエチレン−α−オレフィン共重合体Ｂ、
中密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンのうちの
少なくとも１つとからなり、この基質中に油性物質が分
散してなる基体の表面が酸化されている油性物質担持体
を提供する。In order to solve the above problems, the present invention provides an ethylene-α-olefin copolymer A whose substrate has a density of less than 0.925 g / cm 3.
And an ethylene-α-olefin copolymer B having a density higher than that of the ethylene-α-olefin copolymer A,
Provided is an oily substance carrier comprising at least one of medium-density polyethylene and high-density polyethylene, in which an oily substance is dispersed in the substrate, and the surface of a substrate is oxidized.
【０００６】この発明は、また、基質が、０．９２５ｇ
／cm3 より小さい密度を有するエチレン−α−オレフィ
ン共重合体Ａと、前記エチレン−α−オレフィン共重合
体Ａより大きい密度を有するエチレン−α−オレフィン
共重合体Ｂ、中密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチ
レンのうちの少なくとも１つとからなり、この基質中に
油性物質が分散してなる基体の表面を酸素を含む雰囲気
中で高温処理する油性物質担持体の製造方法を提供す
る。The present invention also provides a substrate of 0.925 g
Ethylene-α-olefin copolymer A having a density lower than 1 / cm 3, and ethylene-α-olefin copolymer B having a density higher than the ethylene-α-olefin copolymer A, medium density polyethylene and high density Provided is a method for producing an oily substance-supporting body, which comprises at least one of polyethylenes and in which the surface of a substrate in which an oily substance is dispersed is treated at a high temperature in an atmosphere containing oxygen.
【０００７】この発明の油性物質担持体は、上記の成分
に加えて他の任意の成分を含有していてもよい。この発
明で用いる油性物質は、エチレン−α−オレフィン共重
合体と、あるいは、エチレン−α−オレフィン共重合
体、中密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンと相
溶性を有するものが望ましく、その具体例としては、た
とえば、ハイドロカーボン（パラフィン、パラフィンワ
ックス）、脂肪酸および脂肪酸エステル（以下では、こ
れら２者を「脂肪酸類」と言うことがある）から選ばれ
た少なくとも１つが挙げられる。該油性物質が結晶性物
質であると、この発明の油性物質担持体が蓄熱体として
有用であり、たとえば、蓄熱体の持つ蓄熱および／また
は放熱の温度などに応じて適宜の融点または凝固点を持
つものが選択されて使用される。油性物質が結晶性物質
である場合、油性物質の融点は、配合されるエチレン−
α−オレフィン共重合体、中密度ポリエチレンまたは高
密度ポリエチレンの少なくとも１つの融点以下である。
油性物質は、この発明の油性物質担持体の蓄熱量を確保
する点から、融解熱量２０ｃａｌ／ｇ以上であることが
好ましい。The oily substance-supporting material of the present invention may contain other optional components in addition to the above components. The oily substance used in the present invention is preferably compatible with the ethylene-α-olefin copolymer, or with the ethylene-α-olefin copolymer, the medium-density polyethylene and the high-density polyethylene. For example, at least one selected from hydrocarbon (paraffin, paraffin wax), fatty acid, and fatty acid ester (hereinafter, these two may be referred to as “fatty acids”) can be mentioned. When the oily substance is a crystalline substance, the oily substance carrier of the present invention is useful as a heat storage body, for example, having an appropriate melting point or freezing point depending on the heat storage and / or heat dissipation temperature of the heat storage body. Things are selected and used. When the oily substance is a crystalline substance, the melting point of the oily substance is
It is at least one melting point of the α-olefin copolymer, medium density polyethylene or high density polyethylene.
The oily substance preferably has a heat of fusion of 20 cal / g or more from the viewpoint of ensuring the heat storage amount of the oily substance carrier of the present invention.
【０００８】この発明で用いられるエチレン−α−オレ
フィン共重合体Ａは、密度が０．９２５ｇ／cm3 以下に
なるようにα−オレフィンが１０〜７０モル％程度の割
合で共重合させたものが挙げられる。この発明で用いる
共重合体Ａの密度が０．９２５ｇ／cm3 以上だと、エチ
レン−αオレフィン共重合体であっても、油性物質担持
体のしみだしを少なくするのが難しい。The ethylene-α-olefin copolymer A used in the present invention is obtained by copolymerizing the α-olefin at a ratio of about 10 to 70 mol% so that the density is 0.925 g / cm 3 or less. Is mentioned. When the density of the copolymer A used in the present invention is 0.925 g / cm 3 or more, it is difficult to reduce the exudation of the oily substance-supporting body even with the ethylene-α-olefin copolymer.
【０００９】この発明で用いる共重合体Ｂは、共重合体
Ａよりも大きい密度を有するものである。密度が共重合
体Ａよりも小さいと、形状を保つ効果が増加できないこ
とがある。前記エチレン−α−オレフィン共重合体とし
ては、たとえば、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オ
クテンなどのα−オレフィンとエチレンとを共重合させ
たものが挙げられる。特に好ましいα−オレフィンはプ
ロピレンである。The copolymer B used in the present invention has a density higher than that of the copolymer A. When the density is lower than that of the copolymer A, the effect of maintaining the shape may not be increased. Examples of the ethylene-α-olefin copolymer include copolymerization of ethylene with α-olefin such as propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, and 1-octene. The ones that have been made are listed. A particularly preferred α-olefin is propylene.
【００１０】この発明で用いる中密度ポリエチレンおよ
び高密度ポリエチレンは、ＪＩＳ−Ｋ６７６０で規定さ
れているものが挙げられる。中密度ポリエチレンおよび
高密度ポリエチレンの代わりに高圧法低密度ポリエチレ
ンを用いると蓄熱体の形状が保てない。この発明では、
基質として上記共重合体Ａが必須に用いられ、必要に応
じて、共重合体Ａの他に上記共重合体Ｂ、中密度ポリエ
チレンおよび高密度ポリエチレンの中から、いずれか１
つまたは２以上が使用される。Examples of the medium density polyethylene and the high density polyethylene used in the present invention include those specified in JIS-K6760. If high-pressure low-density polyethylene is used instead of medium-density polyethylene and high-density polyethylene, the shape of the heat storage material cannot be maintained. In this invention,
The above-mentioned copolymer A is essentially used as a substrate, and any one of the above-mentioned copolymer B, medium-density polyethylene and high-density polyethylene other than the copolymer A may be used, if necessary.
One or two or more are used.
【００１１】この発明では、上記樹脂（共重合体Ａ；ま
たは、共重合体Ａ、Ｂ、中密度ポリエチレンと高密度ポ
リエチレン）と油性物質との混合比率は、油性物質担持
体の用途などに応じて適宜設定され特に限定はないが、
たとえば油性物質の担持能力の確保の点からは、樹脂が
１０wt％以上であることが望ましい。この発明の油性物
質担持体を蓄熱体として使用する場合は蓄熱性能の確保
および担持性能の確保の点から、たとえば、 樹脂：１０〜７０wt％、 油性物質：３０〜９０wt％、 とされる。ただし、樹脂と油性物質の合計は１００wt％
とする。樹脂の比率が上記範囲を下回るとしみだし量が
増大するおそれがある。樹脂の比率が上記範囲を上回る
と蓄熱量が低すぎるおそれがある。In the present invention, the mixing ratio of the resin (copolymer A; or copolymers A and B, medium density polyethylene and high density polyethylene) and the oily substance depends on the use of the oily substance carrier. It is set appropriately and there is no particular limitation,
For example, from the viewpoint of ensuring the ability to support oily substances, it is desirable that the resin content be 10 wt% or more. When the oily substance carrier of the present invention is used as a heat storage body, from the viewpoint of ensuring heat storage performance and carrying performance, for example, resin: 10 to 70 wt%, oily substance: 30 to 90 wt%. However, the total of resin and oily substance is 100 wt%
And If the resin ratio is below the above range, the amount of oozing out may increase. If the resin ratio exceeds the above range, the heat storage amount may be too low.
【００１２】共重合体Ｂ、中密度ポリエチレンおよび高
密度ポリエチレンから選ばれた少なくとも１つと、共重
合体Ａとを用いる場合、たとえば、共重合体Ａは５wt％
以上であることが好ましい。ただし、共重合体Ａ、共重
合体Ｂ、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンの合
計は１０wt％以上とし、樹脂と油性物質の合計は１００
wt％とする。この発明の油性物質担持体を蓄熱体として
使用する場合は、たとえば、 共重合体Ａ：５〜７０wt％、 共重合体Ｂと中密度ポリエチレンと高密度ポリエチレン
の合計：０〜６５wt％、 とされる。ただし、共重合体Ａ、共重合体Ｂ、中密度ポ
リエチレンおよび高密度ポリエチレンの合計は１０〜７
０wt％とする。共重合体Ａの比率が前記範囲を下回ると
染みだしが増大するおそれがある。共重合体Ａの比率が
その範囲を上回ると蓄熱量が低すぎるおそれがある。共
重合体Ｂと中密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンの
合計がその範囲を上回ると蓄熱量が減少するおそれがあ
る。この発明の油性物質担持体が形状保持性を全く持た
ないか、あるいは、あまり持たない場合には、共重合体
Ｂと中密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンを基質に
用いなくてもよい。When at least one selected from copolymer B, medium density polyethylene and high density polyethylene and copolymer A are used, for example, copolymer A is 5 wt%.
The above is preferable. However, the total amount of the copolymer A, the copolymer B, the medium density polyethylene, and the high density polyethylene is 10 wt% or more, and the total amount of the resin and the oily substance is 100%.
wt% When the oily substance-supporting material of the present invention is used as a heat storage material, for example, copolymer A: 5 to 70 wt%, copolymer B: total of medium density polyethylene and high density polyethylene: 0 to 65 wt%, It However, the total of the copolymer A, the copolymer B, the medium density polyethylene and the high density polyethylene is 10 to 7
0 wt% If the ratio of the copolymer A is less than the above range, the exudation may increase. If the ratio of the copolymer A exceeds the range, the heat storage amount may be too low. When the total amount of the copolymer B, the medium density polyethylene and the high density polyethylene exceeds the range, the heat storage amount may decrease. If the oily substance carrier of the present invention has no shape retention property or does not have much shape retention property, the copolymer B, the medium density polyethylene and the high density polyethylene may not be used as the substrate.
【００１３】この発明では、樹脂への油性物質の分散は
特にやり方に限定はないが、たとえば、ポリエチレンと
共重合体および油性物質の融点以上の温度で混練機等で
混練することにより行われる。このようにすることによ
り、この発明における基体が均一な混合物（溶融混合
物）として得ることができる。得られた溶融混合物は必
要に応じて所望の形状に成形される。In the present invention, the method of dispersing the oily substance in the resin is not particularly limited, but it is carried out, for example, by kneading with a kneader or the like at a temperature above the melting point of polyethylene and the copolymer and the oily substance. By doing so, the substrate in the present invention can be obtained as a uniform mixture (molten mixture). The obtained molten mixture is formed into a desired shape as needed.
【００１４】該混合物中の樹脂の酸化法（または、上記
基体表面に酸化被覆層を形成するための酸化法）として
は、酸素下（または酸素を含む雰囲気下）での高温処理
や強放射線照射、紫外線による酸化、オゾン酸化等が挙
げられる。この発明の油性物質担持体を蓄熱体として用
いる場合は、酸化が内部まで浸透すると、潜熱量の低下
を招くため、表面のみを酸化して、樹脂被覆層を形成す
ることが望ましい。このため、酸素下での高温処理や、
紫外線による酸化が好ましい。The method of oxidizing the resin in the mixture (or the method of forming an oxide coating layer on the surface of the substrate) includes high temperature treatment under oxygen (or an atmosphere containing oxygen) and irradiation with strong radiation. , Oxidation by ultraviolet rays, ozone oxidation and the like. When the oily substance carrier of the present invention is used as a heat storage medium, it is preferable to oxidize only the surface to form the resin coating layer, because the oxidation permeates the inside to reduce the latent heat amount. Therefore, high temperature treatment under oxygen,
UV oxidation is preferred.
【００１５】[0015]
【作用】基質が、上記共重合体Ａと、上記共重合体Ｂ、
中密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンのうちの
少なくとも１つとからなり、この基質中に油性物質が分
散してなる基体の表面が酸化されていることにより、油
性物質が液状の時、油性物質のしみだし量が非常に少な
い油性物質担持体が形成できる。The substrates are the above-mentioned copolymer A and the above-mentioned copolymer B,
When at least one of medium-density polyethylene and high-density polyethylene is used, and the surface of the substrate in which the oily substance is dispersed in the substrate is oxidized, the oily substance exudes when the oily substance is liquid. A very small amount of an oily substance carrier can be formed.
【００１６】[0016]
【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例および比
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。
下記実施例および比較例で用いた、ポリエチレン、エチ
レン−α−オレフィン共重合体および油性物質を以下に
示す。ポリエチレンとして高密度ポリエチレンであるＳ
ＨＯＬＥＸ６００６（昭和電工株式会社製、密度０．９
５７ｇ／cm3 ）、エチレン−α−オレフィン共重合体と
してタフマーＰ０８８０（三井石油化学工業株式会社
製、α−オレフィンはプロピレン、密度０．８７ｇ／cm
3 ）、油性物質としてはハイドロカーボンであるパラフ
ィン１３５品（日本精蝋株式会社製、融点５８℃、融解
熱量４７．５ｃａｌ／ｇ）を用いた。EXAMPLES Specific examples and comparative examples of the present invention will be shown below, but the present invention is not limited to the following examples.
The polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer and oily substance used in the following Examples and Comparative Examples are shown below. S which is high density polyethylene as polyethylene
HOLEX6006 (Showa Denko KK, density 0.9
57 g / cm 3 ), Tuffmer P0880 as an ethylene-α-olefin copolymer (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., α-olefin is propylene, density 0.87 g / cm 3
3 ) As the oily substance, 135-paraffin hydrocarbon (manufactured by Nippon Seiro Co., Ltd., melting point 58 ° C., heat of fusion 47.5 cal / g) was used.
【００１７】（実施例）上記の高密度ポリエチレンを１
０重量部（以下、「部」と言う）、エチレン−α−オレ
フィン共重合体を２０部、油性物質を７０部の比率で、
真空中で１４０℃に加熱しながら混練し、所定の混合比
率の均一な基体（この基体も油性物質担持体であり、蓄
熱体でもある）を作製した。混練した蓄熱体は、酸素下
で１４０℃に１時間置いて円盤状（直径５０mm、厚み１
５mm）に成形し、冷却速度１℃／ｍｉｎで冷却を行って
この発明の油性物質担持体を得た。(Example) The above-mentioned high-density polyethylene 1
0 parts by weight (hereinafter referred to as “parts”), 20 parts of ethylene-α-olefin copolymer and 70 parts of oily substance,
The mixture was kneaded while being heated to 140 ° C. in a vacuum to prepare a uniform substrate having a predetermined mixing ratio (this substrate is also an oily substance-supporting body and a heat storage body). The kneaded regenerator was placed in oxygen at 140 ° C for 1 hour and was disc-shaped (diameter 50 mm, thickness 1
5 mm) and cooled at a cooling rate of 1 ° C./min to obtain an oily substance-supporting body of the present invention.
【００１８】（比較例１および２）ポリエチレン３０部
とパラフィン７０部を混合したもの（比較例１）と、実
施例と同じ方法、同じ配合量で混合した蓄熱体（比較例
２）を作製した。真空中で成形を行った。 （実験）上記実施例および比較例で作製した油性物質担
持体について、図１に示す温度条件の雰囲気中で２００
サイクルの寒熱試験を行った。試験後、油性物質担持体
を取り出し、油性物質の融点以上の温度（８０℃）で油
性物質担持体の周囲に染み出した油性物質を拭き取り、
減少した重量からしみだし率を計測した。ここでのしみ
だし率は、 （油性物質担持体の重量減少量／初期の油性物質含有
量）×１００ (%) の関係式で求めている。３サンプルの平均を表１に示
す。(Comparative Examples 1 and 2) A mixture of 30 parts of polyethylene and 70 parts of paraffin (Comparative Example 1) and a heat storage material (Comparative Example 2) prepared by the same method and mixing amount as in Example were prepared. . Molding was performed in vacuum. (Experiment) Regarding the oily substance-supporting materials produced in the above-mentioned Examples and Comparative Examples, the oil-based material-bearing materials were subjected to 200 atmosphere in an atmosphere under the temperature condition shown in FIG.
A cycle cold test was performed. After the test, the oily substance-supporting body was taken out, and the oily substance that had exuded around the oily substance-bearing body was wiped off at a temperature (80 ° C.) higher than the melting point of the oily substance,
The exudation rate was measured from the reduced weight. The exudation rate here is determined by a relational expression of (weight reduction amount of oily substance carrier / initial oily substance content) × 100 (%). Table 1 shows the average of three samples.
【００１９】[0019]
【表１】 [Table 1]
【００２０】表１に示すとおり、ポリエチレンとパラフ
ィンの２成分からなる比較例１よりエチレン−α−プロ
ピレンを添加した３成分の比較例２のしみだし率は非常
に少なく１／２０以下となった。さらに、比較例２に対
し、酸素高温雰囲気下に１時間置いた油性物質担持体
（実施例）のしみだし率はさらに約１／２となった。As shown in Table 1, the exudation rate of the comparative example 2 of the three components to which ethylene-α-propylene was added was much less than the comparative example 1 of the two components of polyethylene and paraffin, and was 1/20 or less. . Further, as compared with Comparative Example 2, the exudation rate of the oily substance-supporting material (Example) left in an oxygen high temperature atmosphere for 1 hour was about 1/2.
【００２１】[0021]
【発明の効果】この発明によれば、上記基体に酸化処理
を施すことにより、油性物質が液状の時、油性物質のし
みだし量が非常に少ない油性物質担持体が形成できる。According to the present invention, by subjecting the above-mentioned substrate to the oxidation treatment, it is possible to form an oily substance-supporting body in which the oily substance exudes a very small amount when the oily substance is in a liquid state.
【図１】寒熱試験条件の説明図であるグラフである。FIG. 1 is a graph illustrating the cold heat test conditions.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 太 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 鶴来 充啓 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Futoshi Maeda 1048 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Works Co., Ltd.
Claims (4)
密度を有するエチレン−α−オレフィン共重合体Ａと、
前記エチレン−α−オレフィン共重合体Ａより大きい密
度を有するエチレン−α−オレフィン共重合体Ｂ、中密
度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンのうちの少な
くとも１つとからなり、この基質中に油性物質が分散し
てなる基体の表面が酸化されている油性物質担持体。1. An ethylene-α-olefin copolymer A whose substrate has a density of less than 0.925 g / cm 3 ;
The ethylene-α-olefin copolymer B having a density higher than that of the ethylene-α-olefin copolymer A, and at least one of medium density polyethylene and high density polyethylene, wherein an oily substance is dispersed in the matrix. An oily substance carrier in which the surface of the substrate is oxidized.
よび脂肪酸エステルから選ばれた少なくとも１つである
請求項１記載の油性物質担持体。2. The oily substance-supporting material according to claim 1, wherein the oily substance is at least one selected from hydrocarbons, fatty acids and fatty acid esters.
量を有する結晶性物質である請求項２記載の油性物質担
持体。3. The oily substance-supporting body according to claim 2, wherein the oily substance is a crystalline substance having a heat of fusion of 20 cal / g or more.
密度を有するエチレン−α−オレフィン共重合体Ａと、
前記エチレン−α−オレフィン共重合体Ａより大きい密
度を有するエチレン−α−オレフィン共重合体Ｂ、中密
度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンのうちの少な
くとも１つとからなり、この基質中に油性物質が分散し
てなる基体の表面を酸素を含む雰囲気中で高温処理する
油性物質担持体の製造方法。4. An ethylene-α-olefin copolymer A whose substrate has a density of less than 0.925 g / cm 3 ,
The ethylene-α-olefin copolymer B having a density higher than that of the ethylene-α-olefin copolymer A, and at least one of medium density polyethylene and high density polyethylene, wherein an oily substance is dispersed in the matrix. A method for producing an oily substance-supporting body, in which the surface of a substrate made of the above is subjected to high temperature treatment in an atmosphere containing oxygen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342911A JPH06192646A (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Carried oily substance and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4342911A JPH06192646A (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Carried oily substance and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192646A true JPH06192646A (en) | 1994-07-12 |
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ID=18357479
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4342911A Pending JPH06192646A (en) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | Carried oily substance and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06192646A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565132A (en) * | 1995-06-06 | 1996-10-15 | The University Of Dayton | Thermoplastic, moldable, non-exuding phase change materials |
| US5885475A (en) * | 1995-06-06 | 1999-03-23 | The University Of Dayton | Phase change materials incorporated throughout the structure of polymer fibers |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP4342911A patent/JPH06192646A/en active Pending
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