JPH06190613A - Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached - Google Patents

Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached

Info

Publication number
JPH06190613A
JPH06190613A JP34288492A JP34288492A JPH06190613A JP H06190613 A JPH06190613 A JP H06190613A JP 34288492 A JP34288492 A JP 34288492A JP 34288492 A JP34288492 A JP 34288492A JP H06190613 A JPH06190613 A JP H06190613A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle
arbor
insertion hole
oil passage
cutting tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP34288492A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiko Kimura
良彦 木村
Tomoyoshi Sakamoto
知良 坂本
Hiroyuki Takahashi
浩之 高橋
Satoru Shimizu
知 清水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP34288492A priority Critical patent/JPH06190613A/en
Publication of JPH06190613A publication Critical patent/JPH06190613A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

PURPOSE:To easily and accurately change a projection amount in a cutting tool by forming a plurality of oil passages from an arbor body for holding the cutting tool to a main spindle body through a spindle to which the arbor body is attached, and by operating feeding discharging of working fluid to from respective oil passages. CONSTITUTION:Inside an arbor body A attached to a spindle S of a machine tool for holding a cutting tool T, an insert hole 24 and a cylinder chamber 25 are formed. A piston 27 is inserted into the cylinder chamber 25 to divide the inside into two parts. Into the insert hole 24, a holding member 29 for holding the cutting tool T is inserted by connected to the piston 27. Inside each of the two divided cylinder chambers 25A and 25B, a plurality of oil passages 28, 46 and 49 are formed going each from the arbor body A to a main spindle body 41 through the spindle S. And both the oil passages 46 and 49 on the spindle side and the main spindle body side are communicated with each other through groove parts 45A and 45B formed on the outer circumferential face of the spindle S so as to turn around an axis O of the cutting tool T.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、工作機械のスピンドル
に着脱自在に装着され、切削工具を保持してその軸線回
りに回転せしめるアーバおよび該アーバが装着可能なス
ピンドルを備えた工作機械に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an arbor which is removably mounted on a spindle of a machine tool and holds a cutting tool to rotate about its axis, and a machine tool having a spindle to which the arbor can be mounted. Is.

【0002】[0002]

【従来の技術】図2は、この種のアーバおよび該アーバ
が装着可能なスピンドルの一例を示すものであって、図
中に符号Aで示すのアーバの本体であり、符号Sで示す
のが工作機械側のスピンドルである。アーバ本体Aは、
その先端側の円筒状の保持部1と、フランジ状の把持部
2と、基端側(スピンドルS側)のテーパーシャンク部
3とから構成されており、保持部1の内周部が切削工具
Tのシャンクが挿入される挿入孔4とされている。ま
た、テーパーシャンク部3はスピンドルSに設けられた
取付孔5に挿入可能とされていて、その円錐面状の外周
面6が取付孔5の内周面7に密着することにより、該ア
ーバ本体Aはその軸線OをスピンドルSの回転軸線に一
致させて該スピンドルSに固定可能とされている。
2. Description of the Related Art FIG. 2 shows an example of an arbor of this type and a spindle to which the arbor can be mounted, which is the main body of the arbor indicated by the symbol A in the figure and is indicated by the symbol S. This is the spindle on the machine tool side. Arbor body A is
It is composed of a cylindrical holding portion 1 on the tip side thereof, a flange-shaped gripping portion 2, and a taper shank portion 3 on the base end side (spindle S side), and the inner peripheral portion of the holding portion 1 is a cutting tool. It is an insertion hole 4 into which the T shank is inserted. Further, the tapered shank portion 3 can be inserted into a mounting hole 5 provided in the spindle S, and an outer peripheral surface 6 having a conical surface thereof is in close contact with an inner peripheral surface 7 of the mounting hole 5, whereby the arbor body is A can be fixed to the spindle S by aligning its axis O with the rotation axis of the spindle S.

【0003】一方、アーバ本体Aの保持部1には、上記
軸線O方向に沿って複数(図2の例では2つ)のクラン
プネジ穴8…が、該保持部1の外周から内周の挿入孔4
に向けて貫設されている。そして、これらのクランプネ
ジ穴8…にはそれぞれクランプネジ9が螺着されてい
て、これらのクランプネジ9…をねじ込んでその先端を
挿入孔4に挿入された切削工具Tのシャンクに当接する
ことにより、該シャンクが挿入孔4の内周面に押圧さ
れ、切削工具Tがその軸線をアーバ本体Aの上記軸線O
に一致させて該アーバ本体Aに固定されるようになって
いる。なお、スピンドルSの先端面(主軸端)10の取
付孔5開口部の周囲にはキー11…が突設され、一方ア
ーバ本体Aの把持部2にはキー溝12…が形成されてい
て、これらのキー11…とキー溝12…は互いに嵌合可
能とされている。また、把持部2はATC(工具自動交
換装置)の交換用アームに係脱自在に形成されており、
アーバ本体Aは切削工具Tごと自動的に交換が可能とさ
れている。
On the other hand, in the holding portion 1 of the arbor body A, a plurality (two in the example of FIG. 2) of clamp screw holes 8 ... Are provided from the outer circumference to the inner circumference of the holding portion 1 along the axis O direction. Insertion hole 4
It has been pierced toward. Clamp screws 9 are screwed into the clamp screw holes 8 ..., respectively, and these clamp screws 9 are screwed in so that their tips come into contact with the shank of the cutting tool T inserted into the insertion hole 4. The shank is pressed against the inner peripheral surface of the insertion hole 4 by the cutting tool T, and the axis of the cutting tool T is the above-mentioned axis O of the arbor body A.
It is designed to be fixed to the arbor body A in conformity with. A key 11 is formed around the opening of the mounting hole 5 on the tip end surface (spindle end) 10 of the spindle S, while a key groove 12 is formed in the grip portion 2 of the arbor body A. The keys 11 and the key grooves 12 can be fitted to each other. Further, the grip portion 2 is formed to be detachable from an exchange arm of an ATC (automatic tool changer),
The arbor body A can be automatically replaced together with the cutting tool T.

【0004】このような構成のアーバおよびスピンドル
を備えた工作機械では、上述のようにしてアーバ本体A
に切削工具Tを固定し、またこのアーバ本体Aをスピン
ドルSに固定して、これらを上記軸線O回りに回転させ
ることにより、切削工具Tの切刃によって切削を行なっ
てゆく。
In the machine tool provided with the arbor and the spindle having such a structure, the arbor main body A is constructed as described above.
The cutting tool T is fixed to the arbor body A, the arbor body A is fixed to the spindle S, and the arbor body A is rotated around the axis O, so that the cutting blade of the cutting tool T performs cutting.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
アーバおよびスピンドルにおいては、加工工程によって
は切削工具T自体はそのままに、スピンドルSの先端面
10から該切削工具の先端までの工具の突き出し量Lを
変化させなければならない場合がある。そして、このよ
うな場合には、上記構成のアーバおよびスピンドルでは
一旦すべてのクランプネジ9…を緩め、切削工具Tの突
き出し量Lを定規等を用いて調整し、しかる後再び各ク
ランプネジ9…をねじ込んで切削工具Tを固定し直さな
ければならず、作業がきわめて煩雑であるとともに、突
き出し量Lに誤差が生じ易いという問題があった。
By the way, in such an arbor and a spindle, the amount of protrusion of the tool from the tip surface 10 of the spindle S to the tip of the cutting tool T is left as it is depending on the machining process. It may be necessary to change L. Then, in such a case, in the arbor and the spindle having the above-mentioned configuration, all the clamp screws 9 ... Are once loosened, the protrusion amount L of the cutting tool T is adjusted using a ruler or the like, and then each clamp screw 9 ... Since the cutting tool T has to be fixed again by screwing in, there is a problem that the work is extremely complicated and an error is likely to occur in the protrusion amount L.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の
アーバは、スピンドルに装着されるアーバ本体に、該ア
ーバ本体の先端に開口する挿入孔と、この挿入孔の基端
側に連通するシリンダー室とが、切削工具の軸線方向に
沿って形成され、上記シリンダー室には、上記軸線方向
に摺動自在とされて該シリンダー室を上記軸線方向に2
室に分割するピストンが挿入される一方、上記挿入孔に
は、基端部が上記ピストンに連結されるとともに先端部
に上記工具本体を保持する保持部が設けられた保持部材
が、上記軸線方向に摺動自在に挿入され、また当該アー
バ本体には上記保持部材の摺動を拘束可能な締結機構が
備えられており、さらに上記ピストンにより2室に分割
される上記シリンダー室には、それぞれ工作機械から供
給される作動油を導入するアーバ側油路が連通せしめら
れていることを特徴とする。ここで、上記の締結機構と
しては、上記挿入孔の周囲に配置された膨張室と、この
膨張室に連通して、上記工作機械から供給される締結用
作動油を該膨張室に導入する締結用油路と、上記膨張室
と上記挿入孔の内周面との間に画定され、上記締結用作
動油の導入による上記膨張室の膨張に伴い弾性変形して
上記挿入孔の内径を縮径せしめる締結壁部とから構成さ
れたものを用いることができる。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and the arbor according to claim 1 is provided at the tip of the arbor body mounted on the spindle. An insertion hole that is open to the side and a cylinder chamber that communicates with the base end side of the insertion hole are formed along the axial direction of the cutting tool, and the cylinder chamber is slidable in the axial direction. 2 cylinder chambers in the axial direction
While the piston that divides into the chamber is inserted, a holding member that has a holding portion that holds the tool main body at the tip end portion is connected to the piston at the base end portion in the insertion hole. Is slidably inserted into the arbor body, the arbor body is provided with a fastening mechanism capable of restraining the sliding of the holding member, and the cylinder chamber divided into two chambers by the piston is provided with a work mechanism. An arbor side oil passage for introducing hydraulic oil supplied from the machine is communicated. Here, the fastening mechanism includes an expansion chamber arranged around the insertion hole and a fastening chamber which communicates with the expansion chamber and introduces the hydraulic fluid for fastening supplied from the machine tool into the expansion chamber. The oil passage is defined between the expansion chamber and the inner peripheral surface of the insertion hole, and elastically deforms as the expansion chamber expands due to the introduction of the fastening hydraulic oil to reduce the inner diameter of the insertion hole. It is possible to use the one constituted by the tightening wall portion.

【0007】また、請求項3に記載の工作機械は、この
ようなアーバが装着可能なスピンドルを備えたものとし
て、アーバ本体が取付可能な取付孔が先端に形成され、
上記アーバ本体に保持される切削工具の軸線回りに回転
可能とされたスピンドルと、このスピンドルが回転自在
に嵌挿される嵌挿孔を有して該スピンドルを支持する主
軸本体とを備え、互いに密着する上記スピンドルの外周
面と上記主軸本体の嵌挿孔の内周面との少なくとも一方
に、上記軸線を中心に周回するように溝部を形成し、上
記主軸本体には、この溝部に開口して作動油を供給する
主軸本体側油路を形成するとともに、上記スピンドルに
も上記溝部に一端が開口するスピンドル側油路を形成し
て、このスピンドル側油路と上記主軸本体側油路とを上
記溝部を介して連結し、さらに上記スピンドル側油路の
他端を上記アーバ本体に形成されたアーバ側油路に連通
可能としたことを特徴とする。
A machine tool according to a third aspect of the present invention is equipped with a spindle to which such an arbor can be attached, and has a mounting hole formed at a tip end to which the arbor body can be mounted.
A spindle that is rotatable around the axis of the cutting tool held by the arbor body and a spindle body that has a fitting insertion hole into which the spindle is rotatably fitted and that supports the spindle are provided, and they are in close contact with each other. On at least one of the outer peripheral surface of the spindle and the inner peripheral surface of the fitting hole of the main spindle body, a groove is formed so as to circulate around the axis, and the main spindle main body is opened in this groove. A spindle-side oil passage for supplying hydraulic oil is formed, and a spindle-side oil passage whose one end opens in the groove is also formed in the spindle, and the spindle-side oil passage and the main-spindle main-body-side oil passage are connected to each other as described above. It is characterized in that the other end of the spindle side oil passage can be communicated with the arbor side oil passage formed in the arbor main body by connecting via a groove portion.

【0008】[0008]

【作用】上記構成のアーバにおいては、切削工具はアー
バ本体に設けられた保持部材に取り付けられて保持され
る。また、アーバ本体内にはシリンダー室が形成されて
おり、このシリンダー室には該シリンダー室を2分割す
るようにピストンが挿入され、上記保持部材はこのピス
トンに連結されていて該ピストンとともに切削工具の軸
線方向に摺動自在となっている。一方、上記ピストンに
より分割されたシリンダー室にはそれぞれ油路が連通さ
れており、これらの油路を通じて工作機械側から作動油
をシリンダー室に供給・排出することにより、ピストン
は上記軸線方向に進退し、これにより保持部材および切
削工具も軸線方向に進退するので、該切削工具の突き出
し量を任意に設定することができる。また、上記構成の
締結機構では、膨張室に締結用作動油を供給して締結壁
部を弾性変形させることにより、保持部材もしくは切削
工具のシャンクが縮径せしめられた挿入孔の内周部によ
って押圧されて固定される。
In the arbor having the above structure, the cutting tool is attached and held by the holding member provided in the arbor body. Further, a cylinder chamber is formed in the arbor body, and a piston is inserted into the cylinder chamber so as to divide the cylinder chamber into two parts, and the holding member is connected to the piston and the cutting tool together with the piston. It is slidable in the axial direction. On the other hand, oil passages are respectively communicated with the cylinder chambers divided by the pistons. By supplying and discharging hydraulic oil from the machine tool side to the cylinder chambers through these oil passages, the pistons advance and retreat in the axial direction. As a result, the holding member and the cutting tool also move back and forth in the axial direction, so that the protrusion amount of the cutting tool can be set arbitrarily. Further, in the fastening mechanism having the above configuration, by supplying fastening hydraulic oil to the expansion chamber and elastically deforming the fastening wall portion, the holding member or the shank of the cutting tool is reduced in diameter by the inner peripheral portion of the insertion hole. It is pressed and fixed.

【0009】さらに上記構成のスピンドルを備えた工作
機械では、スピンドル側油路と主軸本体側油路とが、両
者の密着面の少なくとも一方に形成された切削工具の回
転軸線を中心に周回する溝部を介して連結されているの
で、スピンドルの回転位置に拘らずに主軸本体側油路か
らスピンドル側油路に作動油を供給して油圧をかけるこ
とができ、この作動油を上述のような構成のアーバに供
給して切削工具を出没させたり、締結機構を作動させた
りすることができる。
Further, in the machine tool equipped with the spindle having the above construction, the oil passage on the spindle side and the oil passage on the main spindle body side are formed in at least one of the contact surfaces of the two, and the groove portion revolves around the rotation axis of the cutting tool. The hydraulic oil can be supplied from the main shaft main body side oil passage to the spindle side oil passage to apply hydraulic pressure regardless of the rotation position of the spindle. Can be supplied to the arbor of the above to make the cutting tool appear and disappear, and the fastening mechanism can be operated.

【0010】[0010]

【実施例】図1は、本発明の一実施例を示すものであ
り、図2の場合と同じく図中に符号Aで示すのはアーバ
本体であり、符号Sで示すのはこのアーバ本体Aが装着
されるスピンドルであり、符号Tは上記アーバ本体Aに
保持される切削工具であり、符号Oはこの切削工具Tの
回転軸線である。アーバ本体Aは本実施例でも保持部2
1と把持部22とテーパーシャンク部23とが一体形成
されて構成されており、その内部には該アーバ本体Aの
先端に開口する断面円形の挿入孔24と、この挿入孔2
4の基端側に連通するやはり断面円形のシリンダー室2
5とが、上記軸線Oを中心とし該軸線Oに沿って形成さ
れている。ただし、シリンダー室25の断面がなす円は
挿入孔24の断面がなす円よりも大きく形成されてい
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. As in the case of FIG. 2, an arbor body is designated by the reference symbol A, and an arbor body A is designated by the reference symbol S. Is a spindle to be mounted, reference symbol T is a cutting tool held by the arbor body A, and reference symbol O is a rotation axis of the cutting tool T. The arbor body A is also the holding portion 2 in this embodiment.
1, a grip portion 22, and a tapered shank portion 23 are integrally formed, and an insertion hole 24 having a circular cross section that opens to the tip of the arbor main body A and an insertion hole 2 are formed in the inside thereof.
Cylinder chamber 2 that is also circular in cross section and communicates with the base end side of 4
5 are formed along the axis O with the axis O as the center. However, the circle formed by the cross section of the cylinder chamber 25 is formed larger than the circle formed by the cross section of the insertion hole 24.

【0011】このシリンダー室25内には、Oリング2
6,26を備えたピストン27が摺動自在に嵌挿されて
おり、このピストン27によってシリンダー室25は軸
線O方向に沿って、先端側のシリンダー室25Aと基端
側のシリンダー室25Bとの2室に分割される。なお、
これらのシリンダー室25A,25Bは、上記Oリング
26,26によって互いに液密となるように形成されて
いる。また、これら2室に分割されたシリンダー室25
A,25Bの双方には、アーバ本体A内に穿設された油
路28A,28Bが連通せしめられている。これらの油
路28A,28Bは、工作機械側から供給される作動油
をシリンダー室25A,25Bに導入するもので、その
一端は各シリンダー室25A,25Bの上記軸線O方向
両端側に開口せしめられているとともに、その他端はフ
ランジ状の把持部22の基端側の端面22Aに開口せし
められている。
In the cylinder chamber 25, the O-ring 2
A piston 27 having 6 and 26 is slidably inserted, and the piston 27 causes the cylinder chamber 25 to be divided into a cylinder chamber 25A on the distal end side and a cylinder chamber 25B on the proximal end side along the direction of the axis O. Divided into 2 rooms. In addition,
The cylinder chambers 25A and 25B are formed so as to be liquid-tight to each other by the O-rings 26 and 26. In addition, the cylinder chamber 25 which is divided into these two chambers
Oil passages 28A and 28B formed in the arbor body A are communicated with both A and 25B. These oil passages 28A and 28B introduce the working oil supplied from the machine tool side into the cylinder chambers 25A and 25B, and one end thereof is opened to both end sides of the cylinder chambers 25A and 25B in the direction of the axis O described above. In addition, the other end is opened to the end face 22A on the base end side of the flange-shaped grip portion 22.

【0012】一方、上記挿入孔24には、略円柱状をな
す保持部材29が摺動自在に嵌挿されている。この保持
部材29は、その基端部が上記ピストン27に連結され
るとともに、先端部には上記切削工具Tのシャンクを保
持する保持部30が形成されて成るものであり、アーバ
本体Aとの間に設けられたキー31とキー溝32との嵌
合により、軸線O回りにはアーバ本体Aと一体に回動可
能とされている。なお、これらキー31およびキー溝3
2とシリンダー室25との間には、Oリング33,33
が挿入孔24の内周を周回するように配置されて保持部
材29の外周面に密着せしめられている。
On the other hand, a substantially cylindrical holding member 29 is slidably fitted in the insertion hole 24. The holding member 29 has a base end portion connected to the piston 27 and a tip end portion formed with a holding portion 30 for holding the shank of the cutting tool T. By fitting the key 31 and the key groove 32 provided therebetween, it is possible to rotate integrally with the arbor body A around the axis O. In addition, these keys 31 and key groove 3
2 and the cylinder chamber 25, O-rings 33, 33
Are arranged so as to circulate the inner circumference of the insertion hole 24 and are closely attached to the outer peripheral surface of the holding member 29.

【0013】さらにアーバ本体Aの先端側には、上記キ
ー31およびキー溝32の近傍を除いて挿入孔24の周
りを周回するように膨張室34が形成されている。この
膨張室34は、挿入孔24の内周面から僅かに外側に離
間した位置に該挿入孔24と同心となるように形成され
た略円筒状の空隙部であり、このような膨張室34が形
成されることにより、該膨張室34と挿入孔24の内周
面との間には、同じく挿入孔24と同心の略円筒状の壁
部35が形成されることとなる。しかして、この壁部3
5が本実施例における締結壁部とされ、該壁部35は挿
入孔24の内周側に向かって僅かに収縮するように弾性
変形可能とされている。なお、この膨張室34は上記軸
線O方向の先端側から基端側に向かって、その径方向の
幅が小さくなるように形成されており、これにより上記
壁部35は先端側から基端側に向かって、逆にその径方
向の厚さが大きくなるように形成されている。
Further, an expansion chamber 34 is formed on the tip side of the arbor body A so as to circulate around the insertion hole 24 except for the vicinity of the key 31 and the key groove 32. The expansion chamber 34 is a substantially cylindrical void formed at a position slightly outward from the inner peripheral surface of the insertion hole 24 so as to be concentric with the insertion hole 24. As a result, the substantially cylindrical wall portion 35, which is also concentric with the insertion hole 24, is formed between the expansion chamber 34 and the inner peripheral surface of the insertion hole 24. Then, this wall 3
5 is a fastening wall portion in the present embodiment, and the wall portion 35 is elastically deformable so as to slightly contract toward the inner peripheral side of the insertion hole 24. The expansion chamber 34 is formed such that its width in the radial direction decreases from the tip end side toward the base end side in the direction of the axis O, whereby the wall portion 35 extends from the tip end side to the base end side. To the contrary, the thickness in the radial direction is increased.

【0014】また、この膨張室34には、上記油路28
A,28Bとは別にアーバ本体Aに形成された油路36
が連通せしめられている。この油路36は、該膨張室3
4に締結用作動油を供給するためのものであって本実施
例における締結用油路であり、その他端は上記油路28
A,28Bと同様に把持部22の基端面22Aに開口せ
しめられている(図示略)。しかして、これら膨張室3
4、壁部35、油路36等により、本実施例における締
結機構37が構成されている。なお、アーバ本体Aの保
持部21の先端には、挿入孔24と同径同軸の孔部38
Aを有する帽体状の封止部材38が冠着されていて、膨
張室34の先端側の開口部を閉塞せしめている。また、
保持部21の先端面とこの封止部材38との間には、膨
張室34よりも外側を周回するようにOリング39,3
9が介装されている。
Further, in the expansion chamber 34, the oil passage 28
Oil passage 36 formed in the arbor body A separately from A and 28B
Are connected to each other. This oil passage 36 is connected to the expansion chamber 3
No. 4, which is a fastening oil passage in the present embodiment for supplying the fastening hydraulic oil, and the other end of which is the oil passage 28.
Similar to A and 28B, the base 22a of the grip 22 is opened (not shown). Then, these expansion chambers 3
4, the wall portion 35, the oil passage 36, and the like constitute a fastening mechanism 37 in this embodiment. At the tip of the holding portion 21 of the arbor body A, a hole portion 38 having the same diameter as the insertion hole 24 is provided.
A cap-shaped sealing member 38 having A is capped to close the opening of the expansion chamber 34 on the distal end side. Also,
Between the tip surface of the holding portion 21 and the sealing member 38, the O-rings 39, 3 are arranged so as to circulate outside the expansion chamber 34.
9 is installed.

【0015】一方、スピンドルSは、主軸本体41に形
成された嵌挿孔42内に嵌挿されて支持されており、図
示しない工作機械本体の駆動装置に連結されて上記軸線
O回りに回転可能とされている。また、このスピンドル
Sには、上記アーバ本体Aが装着されるテーパー穴状の
取付孔43が形成されており、この取付孔43にアーバ
本体Aのテーパーシャンク部23を挿入して軸線O方向
基端側に引き込み、互いの内周面43Aと外周面23A
とを密着させることにより、アーバ本体Aはスピンドル
Sに固定されて一体に回転するようになされている。な
お、図示は略するが上記アーバ本体Aの把持部22には
図2に示した従来例と同様にキー溝が形成されており、
一方スピンドルSの先端面(主軸端)44にはキーが突
設されている。また主軸本体41の嵌挿孔42の内周面
とスピンドルSの外周面とは、当該スピンドルSが回転
可能なクリアランスを残して、略密着するように形成さ
れている。
On the other hand, the spindle S is fitted and supported in a fitting hole 42 formed in the main body 41 of the spindle, is connected to a drive unit of a main body of a machine tool (not shown), and is rotatable around the axis O. It is said that. Further, the spindle S is formed with a tapered hole-shaped mounting hole 43 into which the arbor body A is mounted, and the tapered shank portion 23 of the arbor body A is inserted into the mounting hole 43 to mount the arbor body A in the direction of the axis O. The inner peripheral surface 43A and the outer peripheral surface 23A of each other are drawn to the end side.
The arbor body A is fixed to the spindle S and integrally rotated by closely contacting with each other. Although not shown, a key groove is formed in the grip portion 22 of the arbor body A as in the conventional example shown in FIG.
On the other hand, a key is projected on the tip surface (spindle end) 44 of the spindle S. Further, the inner peripheral surface of the fitting hole 42 of the main spindle body 41 and the outer peripheral surface of the spindle S are formed so as to be substantially in contact with each other, leaving a clearance in which the spindle S can rotate.

【0016】そして、本実施例では、このスピンドルS
の外周面に、それぞれ上記軸線Oを中心として周回する
一対の溝部45A,45Bが、軸線O方向に互いにずら
されて形成されている。またこのスピンドルSには、こ
れらの溝部45A,45B内にそれぞれ一端が開口し、
他端はスピンドルSの上記先端面44に開口する油路4
6A,46Bが穿設されており、これらの油路46A,
46Bが本実施例におけるスピンドル側油路とされてい
る。しかして、これらの油路46A,46Bの他端の開
口位置は、スピンドルSにアーバ本体Aを装着した状態
で、該アーバ本体Aの把持部22の基端面22Aに開口
されたアーバ側の油路28A,28Bの開口位置にそれ
ぞれ一致するように設定されている。なお、これらの油
路46A,46Bの開口部にはOリング47,47が配
設されている。また、上記溝部45A,45Bの上記軸
線O方向先端側および基端側にも、それぞれOリング4
8…がスピンドルSの上記外周面を周回するように配設
されている。
In this embodiment, this spindle S
A pair of groove portions 45A and 45B, which respectively circulate around the axis O, are formed on the outer peripheral surface of the so as to be offset from each other in the direction of the axis O. Further, one end of each of the spindles S is opened in each of the groove portions 45A and 45B,
The other end has an oil passage 4 that opens to the tip surface 44 of the spindle S.
6A and 46B are bored, and these oil passages 46A and 46A,
46B is the spindle side oil passage in this embodiment. Therefore, the opening positions of the other ends of these oil passages 46A and 46B are such that, with the arbor body A mounted on the spindle S, the oil on the arbor side opened to the base end surface 22A of the grip portion 22 of the arbor body A is opened. It is set so as to match the opening positions of the paths 28A and 28B. Note that O-rings 47, 47 are arranged at the openings of these oil passages 46A, 46B. In addition, the O-ring 4 is also provided on the tip end side and the base end side of the groove portions 45A and 45B in the axis O direction.
8 are arranged so as to circulate around the outer peripheral surface of the spindle S.

【0017】さらに、上記主軸本体41にも一対の油路
49A,49Bが形成されていて、本実施例における主
軸本体側油路とされている。これらの油路49A,49
Bは、それぞれその一端が主軸本体41の嵌挿孔42の
内周面に開口するように形成されており、かつその開口
位置はスピンドルSの外周面に形成された溝部45A,
45Bに軸線O方向に一致するように設定されている。
また、これらの油路49A,49Bの他端には、図示し
ない工作機械の作動油供給装置に連結される給油口50
A,50Bが形成されている。なお、本実施例では、図
示は略するが他にもう一系統の主軸本体側油路、溝部、
およびスピンドル側油路から成る作動油の供給経路が形
成されており、この供給経路のスピンドルSの先端面4
4側の開口部は、アーバ本体Aの装着状態において、該
アーバ本体Aに形成された締結用油路28Aの把持部2
2の基端面22A側の開口部に一致するように設定され
ている。
Further, a pair of oil passages 49A and 49B are also formed in the main shaft main body 41, which is the main shaft main body side oil passage in this embodiment. These oil passages 49A, 49
B is formed such that one end thereof is opened to the inner peripheral surface of the fitting insertion hole 42 of the main spindle body 41, and the opening position is a groove portion 45A formed on the outer peripheral surface of the spindle S,
45B is set to coincide with the direction of the axis O.
The other end of each of the oil passages 49A and 49B is provided with a filler port 50 connected to a hydraulic fluid supply device for a machine tool (not shown).
A and 50B are formed. In addition, in the present embodiment, although not shown, in addition to the main system main body side oil passage, groove portion,
And a spindle-side oil passage is provided to form a hydraulic oil supply path, and the tip surface 4 of the spindle S of the supply path is formed.
The opening on the fourth side is the grip portion 2 of the fastening oil passage 28A formed in the arbor body A when the arbor body A is attached.
It is set so as to coincide with the opening of the second base end face 22A side.

【0018】このような構成のアーバおよび該アーバが
装着可能なスピンドルSを備えた工作機械では、アーバ
本体AをATCによりスピンドルSに対して所定の回転
位置で装着することにより、供給口50A,50Bから
主軸本体側油路49A,49Bを経て、溝部45A,4
5Bを介しスピンドル側油路46A,46Bを通ってア
ーバ本体Aの油路28A,28Bからシリンダー室25
A,25Bに至る作動油の供給経路が形成される。ま
た、同時に主軸本体からスピンドルSを経てアーバ本体
Aの締結用油路36を通り、膨張室34に至る締結用作
動油の供給経路も形成される。
In the machine tool having the arbor having such a structure and the spindle S to which the arbor can be attached, the arbor main body A is attached to the spindle S at a predetermined rotational position by the ATC so that the supply port 50A, 50B through the main shaft main body side oil passages 49A, 49B, and groove portions 45A, 4
5B to the oil passages 28A and 28B of the arbor body A through the oil passages 46A and 46B on the spindle side to the cylinder chamber 25.
A hydraulic oil supply path reaching A and 25B is formed. At the same time, a supply path of fastening hydraulic oil from the main spindle body, through the spindle S, and through the fastening oil passage 36 of the arbor body A to the expansion chamber 34 is also formed.

【0019】そこで、図1に実線で示す突き出し量L1
の状態から破線で示す突き出し量L2の状態に切削工具
Tの突き出し量を増加させるには、まず膨張室34から
締結用作動油を抜いて保持部材29およびピストン27
を軸線O方向に摺動自在な状態とし、次いで一方の供給
口50A、主軸本体側油路49A、溝部45A、スピン
ドル側油路46A、および油路28Aを通して先端側の
シリンダー室25Aから作動油を抜くとともに、他方の
供給口50B、主軸本体側油路49B、溝部45B、ス
ピンドル側油路46B、および油路28Bを通して作動
油を基端側のシリンダー室25Bに供給する。すると、
両シリンダー室25A,25Bに生じる油圧の差からピ
ストン27が軸線O方向先端側に移動し、これとともに
保持部材29も切削工具Tごと先端側に移動して、該切
削工具Tの突き出し量が増加する。
Therefore, the protrusion amount L 1 shown by the solid line in FIG.
In order to increase the protrusion amount of the cutting tool T from the state of No. 2 to the state of the protrusion amount L 2 shown by the broken line, first, the working oil for fastening is drained from the expansion chamber 34 and the holding member 29 and the piston 27.
Is slidable in the direction of the axis O, and then hydraulic oil is supplied from the cylinder chamber 25A on the tip end side through one supply port 50A, the main shaft main body side oil passage 49A, the groove portion 45A, the spindle side oil passage 46A, and the oil passage 28A. At the same time as pulling out, the working oil is supplied to the cylinder chamber 25B on the base end side through the other supply port 50B, the main shaft main body side oil passage 49B, the groove portion 45B, the spindle side oil passage 46B, and the oil passage 28B. Then,
The piston 27 moves to the tip side in the direction of the axis O due to the difference in hydraulic pressure generated between the two cylinder chambers 25A and 25B, and the holding member 29 also moves to the tip side together with the cutting tool T, and the protrusion amount of the cutting tool T increases. To do.

【0020】そして、この突き出し量がL2に達したと
ころで、供給口50Aからの作動油の排出および供給口
50Bからの作動油の供給を停止し、次いで締結用油路
36を通して膨張室34に締結用作動油を供給すると、
膨張室34内の締結用作動油の油圧が上昇し、これによ
って壁部35が弾性変形を起こして挿入孔24の内周部
が縮径して保持部材29を咬止し、固定する。しかして
これに伴い、切削工具Tの軸線O方向の位置も突き出し
量がL2に設定された状態で固定されるのである。な
お、切削工具Tの突き出し量Lを減少させる場合には、
上述した場合とは逆に、上記他方の供給口50B、主軸
本体側油路49B、溝部45B、スピンドル側油路46
B、および油路28Bを通して作動油を基端側のシリン
ダー室25Bから排出するとともに、上記一方の供給口
50A、主軸本体側油路49A、溝部45A、スピンド
ル側油路46A、および油路28Aを通して先端側のシ
リンダー室25Aに作動油を供給すればよい。
When the amount of protrusion reaches L 2 , the discharge of hydraulic oil from the supply port 50A and the supply of hydraulic oil from the supply port 50B are stopped, and then the expansion chamber 34 is passed through the fastening oil passage 36. When the hydraulic oil for fastening is supplied,
The hydraulic pressure of the fastening hydraulic oil in the expansion chamber 34 rises, whereby the wall portion 35 elastically deforms and the inner peripheral portion of the insertion hole 24 contracts in diameter to block and hold the holding member 29. As a result, the position of the cutting tool T in the direction of the axis O is also fixed with the protrusion amount set to L 2 . In addition, when decreasing the protrusion amount L of the cutting tool T,
Contrary to the above-mentioned case, the other supply port 50B, the main shaft main body side oil passage 49B, the groove portion 45B, the spindle side oil passage 46.
The hydraulic oil is discharged from the cylinder chamber 25B on the proximal end side through B and the oil passage 28B, and is also passed through the one supply port 50A, the spindle main body side oil passage 49A, the groove portion 45A, the spindle side oil passage 46A, and the oil passage 28A. Hydraulic fluid may be supplied to the cylinder chamber 25A on the tip end side.

【0021】このように、本実施例によれば、各作動油
の供給・排出の操作のみで切削工具Tの突き出し量Lを
容易に変更させることが可能であり、かかる突き出し量
Lの変更をきわめて容易かつ短時間に行なうことが可能
となる。そして、これにより作業者の労力の軽減を図る
とともに、作業効率の向上をなすことができる。しかも
本実施例では、作動油の供給・排出量によってピストン
27、保持部材29、および切削工具Tの軸線O方向の
移動量、すなわち突き出し量Lが決定されるため、これ
らの関係を予め適宜に設定しておくことにより、定規等
によっていちいち突き出し量を合わせながら変更するこ
となく、迅速かつ正確に次工程の突き出し量の設定を行
なうことが可能となる。
As described above, according to this embodiment, the protrusion amount L of the cutting tool T can be easily changed only by supplying / discharging each hydraulic oil, and the protrusion amount L can be changed. It can be performed extremely easily and in a short time. Thus, the labor of the worker can be reduced and the working efficiency can be improved. In addition, in this embodiment, the moving amount of the piston 27, the holding member 29, and the cutting tool T in the direction of the axis O, that is, the protruding amount L is determined by the supply / discharge amount of hydraulic oil. By setting the protrusion amount, it is possible to quickly and accurately set the protrusion amount in the next process without changing the protrusion amount while adjusting the protrusion amount one by one.

【0022】さらに本実施例の工作機械では、スピンド
ル側油路46A,46Bと主軸本体側油路49A,49
Bとが、スピンドルSの外周面を周回する溝部45A,
45Bを介して連結されているので、スピンドルSおよ
びアーバ本体Aの回転位置に拘らずアーバ本体Aに作動
油を供給し得て、突き出し量Lの変更を行なうことが可
能であり、一旦スピンドルSおよびアーバ本体Aを所定
の回転位置に配置してから突き出し量Lを可変させなけ
ればならないようなことはない。しかも、スピンドルS
およびアーバ本体Aが回転中であってもシリンダー室2
5内の作動油に油圧をかけておくことが可能であり、両
シリンダー室25A,25B内の作動油に均等に加圧し
ておくことにより、切削中のピストン27、保持部材2
9の移動(ずれ)を防いで切削工具Tの位置に誤差が生
じるような事態を未然に防止することができる。これは
締結機構37による保持部材29の咬止についても同様
であり、切削中でも保持部材29を強固に咬止して、そ
の位置を固定しておくことができる。また、あまり好ま
しくはないが、本実施例によればスピンドルSおよびア
ーバ本体Aが回転中であっても、切削工具Tの突き出し
量Lの変更を行なうことが可能である。
Further, in the machine tool of this embodiment, the spindle-side oil passages 46A and 46B and the main spindle body-side oil passages 49A and 49B are provided.
B is a groove portion 45A that orbits the outer peripheral surface of the spindle S,
Since they are connected via 45B, hydraulic oil can be supplied to the arbor main body A regardless of the rotational positions of the spindle S and the arbor main body A, and the protrusion amount L can be changed. Further, it is not necessary to change the protrusion amount L after disposing the arbor body A at a predetermined rotation position. Moreover, the spindle S
And the cylinder chamber 2 even when the arbor body A is rotating.
It is possible to apply hydraulic pressure to the hydraulic oil in 5 and to evenly pressurize the hydraulic oil in both cylinder chambers 25A and 25B, so that the piston 27 and the holding member 2 during cutting are cut.
It is possible to prevent the movement (shift) of 9 and prevent a situation in which an error occurs in the position of the cutting tool T. This also applies to the clenching of the holding member 29 by the fastening mechanism 37, and the holding member 29 can be firmly clenched even during cutting and its position can be fixed. Further, although it is not so preferable, according to the present embodiment, the protrusion amount L of the cutting tool T can be changed even while the spindle S and the arbor body A are rotating.

【0023】なお、本実施例の工作機械ではスピンドル
Sの外周面側に溝部45A,45Bを形成したが、これ
らの溝部は主軸本体41の嵌挿孔42の内周面側に軸線
Oを中心として周回するように形成してもよく、またこ
れらスピンドルSの外周面と嵌挿孔42の内周面との双
方に形成してもよい。また、図1に示した本実施例のア
ーバでは、保持部材29がアーバ本体Aの保持部21の
先端から突出し、この保持部材29の先端の保持部30
に切削工具Tが保持されるように示され、締結機構37
は保持部材29を咬止することにより切削工具Tの位置
を決定するように構成されているが、例えば保持部材2
9の保持部30の位置を挿入孔24内に埋没するように
設定し、締結機構37が直接切削工具Tのシャンクを咬
止するような構成としてもよい。
In the machine tool of this embodiment, the groove portions 45A and 45B are formed on the outer peripheral surface side of the spindle S. These groove portions are centered on the axis O on the inner peripheral surface side of the fitting insertion hole 42 of the main spindle body 41. May be formed so as to circulate, or may be formed on both the outer peripheral surface of these spindles S and the inner peripheral surface of the fitting hole 42. Further, in the arbor of this embodiment shown in FIG. 1, the holding member 29 projects from the tip of the holding portion 21 of the arbor body A, and the holding portion 30 of the tip of the holding member 29.
The cutting tool T is shown to be retained in the fastening mechanism 37.
Is configured to bite the holding member 29 to determine the position of the cutting tool T. For example, the holding member 2
The position of the holding portion 30 of 9 may be set so as to be buried in the insertion hole 24, and the fastening mechanism 37 may directly block the shank of the cutting tool T.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上説明したように本発明のアーバによ
れば、作動油の供給・排出操作によって容易に工具の突
き出し量の変更を行なうことができ、作業者の労力軽減
や、作業効率および工具の位置精度の向上を図ることが
可能である。また、本発明のスピンドルを備えた工作機
械によれば、該スピンドルおよびこれに装着されるアー
バの主軸本体に対する回転位置に拘らず、突き出し量を
変更させることが可能であり、かつこれらスピンドルお
よびアーバが回転中であっても作動油に加圧しておくこ
とが可能であって、切削工具の位置に誤差が生じるよう
な事態を防止することができる。
As described above, according to the arbor of the present invention, it is possible to easily change the protruding amount of the tool by the operation of supplying / discharging the hydraulic oil, thereby reducing the labor of the operator and improving the working efficiency. It is possible to improve the positional accuracy of the tool. Further, according to the machine tool provided with the spindle of the present invention, it is possible to change the protrusion amount irrespective of the rotational position of the spindle and the arbor mounted on the spindle with respect to the main spindle body, and the spindle and the arbor are changed. It is possible to pressurize the hydraulic oil even while the tool is rotating, and it is possible to prevent a situation in which an error occurs in the position of the cutting tool.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the present invention.

【図2】従来のアーバおよび該アーバが装着可能なスピ
ンドルを備えた工作機械の一例を示す一部破断側面図で
ある。
FIG. 2 is a partially cutaway side view showing an example of a machine tool including a conventional arbor and a spindle to which the arbor can be mounted.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

24 挿入孔 25(25A,25B) シリンダー室 27 ピストン 28A,28B 油路 29 保持部材 34 膨張室 35 締結壁部 36 締結用油路 37 締結機構 41 主軸本体 42 嵌挿孔 43 取付孔 45A,45B 溝部 46A,46B スピンドル側油路 49A,49B 主軸本体側油路 A アーバ本体 S スピンドル T 切削工具 L(L1,L2) 突き出し量 O 切削工具Tの回転軸線24 Insertion hole 25 (25A, 25B) Cylinder chamber 27 Piston 28A, 28B Oil passage 29 Holding member 34 Expansion chamber 35 Fastening wall portion 36 Fastening oil passage 37 Fastening mechanism 41 Spindle body 42 Fitting insertion hole 43 Mounting hole 45A, 45B Groove portion 46A, 46B Spindle side oil passage 49A, 49B Spindle body side oil passage A Arbor body S Spindle T Cutting tool L (L 1 , L 2 ) Projection amount O Rotation axis of cutting tool T

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 知 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社筑波製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Shimizu 1511 Furumagi, Ishishita-machi, Yuki-gun, Ibaraki Prefecture Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 工作機械のスピンドルに着脱自在に装着
されて切削工具を保持するアーバであって、 上記スピンドルに装着されるアーバ本体には、該アーバ
本体の先端に開口する挿入孔と、この挿入孔の基端側に
連通するシリンダー室とが、上記切削工具の軸線方向に
沿って形成され、上記シリンダー室には、上記軸線方向
に摺動自在とされて該シリンダー室を上記軸線方向に2
室に分割するピストンが挿入される一方、上記挿入孔に
は、基端部が上記ピストンに連結されるとともに先端部
に上記工具本体を保持する保持部が設けられた保持部材
が、上記軸線方向に摺動自在に挿入され、また当該アー
バ本体には上記保持部材の摺動を拘束可能な締結機構が
備えられており、さらに上記ピストンにより2室に分割
される上記シリンダー室には、それぞれ上記工作機械か
ら供給される作動油を導入するアーバ側油路が連通せし
められていることを特徴とするアーバ。
1. An arbor that is detachably mounted on a spindle of a machine tool and holds a cutting tool, wherein an arbor body mounted on the spindle has an insertion hole opened at a tip of the arbor body. A cylinder chamber communicating with the base end side of the insertion hole is formed along the axial direction of the cutting tool, and the cylinder chamber is slidable in the axial direction so that the cylinder chamber can move in the axial direction. Two
While the piston that divides into the chamber is inserted, a holding member that has a holding portion that holds the tool main body at the tip end portion is connected to the piston at the base end portion in the insertion hole. Is slidably inserted into the arbor body, and the arbor body is provided with a fastening mechanism capable of restraining the sliding of the holding member. An arbor characterized in that an arbor-side oil passage for introducing hydraulic oil supplied from a machine tool is connected.
【請求項2】 上記締結機構は、上記挿入孔の周囲に配
置された膨張室と、この膨張室に連通して、上記工作機
械から供給される締結用作動油を該膨張室に導入する締
結用油路と、上記膨張室と上記挿入孔の内周面との間に
画定され、上記締結用作動油の導入による上記膨張室の
膨張に伴い弾性変形して上記挿入孔の内径を縮径せしめ
る締結壁部とから構成されていることを特徴とする請求
項1記載のアーバ。
2. The tightening mechanism communicates with an expansion chamber arranged around the insertion hole, and communicates with the expansion chamber to introduce hydraulic oil for tightening supplied from the machine tool into the expansion chamber. The oil passage is defined between the expansion chamber and the inner peripheral surface of the insertion hole, and elastically deforms as the expansion chamber expands due to the introduction of the fastening hydraulic oil to reduce the inner diameter of the insertion hole. The arbor according to claim 1, wherein the arbor is formed of a tightening wall portion.
【請求項3】 アーバ本体が取付可能な取付孔が先端に
形成され、上記アーバ本体に保持される切削工具の軸線
回りに回転可能とされたスピンドルと、このスピンドル
が回転自在に嵌挿される嵌挿孔を有して該スピンドルを
支持する主軸本体とを備え、互いに密着する上記スピン
ドルの外周面と上記主軸本体の嵌挿孔の内周面との少な
くとも一方には、上記軸線を中心に周回するように溝部
が形成され、上記主軸本体には、この溝部に開口して作
動油を供給する主軸本体側油路が形成されるとともに、
上記スピンドルにも上記溝部に一端が開口するスピンド
ル側油路が形成されていて、このスピンドル側油路と上
記主軸本体側油路とは上記溝部を介して連結されてお
り、さらに上記スピンドル側油路の他端は上記アーバ本
体に形成されたアーバ側油路に連通可能とされているこ
とを特徴とするアーバが装着可能なスピンドルを備えた
工作機械。
3. A spindle having an attachment hole to which an arbor body can be attached is formed at a tip thereof, the spindle being rotatable around an axis of a cutting tool held by the arbor body, and a fitting into which the spindle is rotatably fitted and inserted. A spindle main body having an insertion hole for supporting the spindle, and at least one of the outer peripheral surface of the spindle and the inner peripheral surface of the fitting insertion hole of the main spindle body which are in close contact with each other, circulates around the axis. A groove is formed so that the main shaft main body is formed with a main shaft main body side oil passage that opens into the groove to supply hydraulic oil,
The spindle also has a spindle-side oil passage whose one end opens in the groove, and the spindle-side oil passage and the main spindle main body-side oil passage are connected via the groove, and the spindle-side oil passage is further connected. A machine tool having a spindle to which an arbor can be attached, wherein the other end of the path can communicate with an arbor side oil path formed in the arbor body.
JP34288492A 1992-12-22 1992-12-22 Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached Withdrawn JPH06190613A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34288492A JPH06190613A (en) 1992-12-22 1992-12-22 Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34288492A JPH06190613A (en) 1992-12-22 1992-12-22 Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06190613A true JPH06190613A (en) 1994-07-12

Family

ID=18357258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34288492A Withdrawn JPH06190613A (en) 1992-12-22 1992-12-22 Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06190613A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5562373A (en) * 1994-07-01 1996-10-08 Willingham; Melvin K. Coolant powered machining
US5775853A (en) * 1996-09-03 1998-07-07 Makino Inc. Machining method and multi-function tool
US5865572A (en) * 1996-09-05 1999-02-02 Mapal, Fabric Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg Tool for the metal machining treatment of boring surfaces
JP2011104699A (en) * 2009-11-16 2011-06-02 Jtekt Corp Boring holder
JP2011104701A (en) * 2009-11-16 2011-06-02 Jtekt Corp Boring holder
JP2011104703A (en) * 2009-11-16 2011-06-02 Jtekt Corp Boring holder

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5562373A (en) * 1994-07-01 1996-10-08 Willingham; Melvin K. Coolant powered machining
US5775853A (en) * 1996-09-03 1998-07-07 Makino Inc. Machining method and multi-function tool
US5865572A (en) * 1996-09-05 1999-02-02 Mapal, Fabric Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg Tool for the metal machining treatment of boring surfaces
JP2011104699A (en) * 2009-11-16 2011-06-02 Jtekt Corp Boring holder
JP2011104701A (en) * 2009-11-16 2011-06-02 Jtekt Corp Boring holder
JP2011104703A (en) * 2009-11-16 2011-06-02 Jtekt Corp Boring holder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4863323A (en) Changing and chucking tool
US5358360A (en) Device for supplying fluid to tool
US4773290A (en) Caliper machining apparatus and method
JPS6062434A (en) Rotary cutting tool holder
US4598617A (en) Tool holder assembly having cutting fluid supply circuit
US6179530B1 (en) Expansion clamping chuck
US20030143049A1 (en) Hand tool apparatus for orbital drilling
US5351376A (en) Machine tool
US3592482A (en) Hydraulic chuck
US20030215295A1 (en) Tool, device and method for deburring bore holes
US5752706A (en) Adjustable tool holder for machine tools
US4726717A (en) Deep-bore drilling machine
JPH06190613A (en) Arbor and machine tool provided with spindle to which this arbor can be attached
JP2002018609A (en) Composite tool
GB2351250A (en) Inner diameter finishing method and reamer
JPH04360710A (en) Tool holder assembly having filler device
US11654494B2 (en) Machining tool
KR102578108B1 (en) Cutting tools and adjusting devices for cutting tools equipped with adjusting devices
KR102536273B1 (en) cutting tool
EP1549451B1 (en) Tool with selectively biased member and method for forming a non -axis symmetric feature
KR0149786B1 (en) Inner diameter cutting tool holder adjustment device loading on turret
DE19629610A1 (en) Fine adjuster for single point boring bar
JPS646162Y2 (en)
JPS63245342A (en) Tool head
JPS6048284B2 (en) Machine tool chuck device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000307