JPH06190481A - Device for bending reinforced bar - Google Patents
Device for bending reinforced barInfo
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- JPH06190481A JPH06190481A JP34734292A JP34734292A JPH06190481A JP H06190481 A JPH06190481 A JP H06190481A JP 34734292 A JP34734292 A JP 34734292A JP 34734292 A JP34734292 A JP 34734292A JP H06190481 A JPH06190481 A JP H06190481A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば鉄筋コンクリー
トの骨組となる鉄筋メッシュ等の組鉄筋を、所望の角度
に一体的に曲げるに好適な鉄筋曲げ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforcing bar bending apparatus suitable for integrally bending an assembled reinforcing bar such as a reinforcing bar mesh which is a frame of reinforced concrete at a desired angle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄筋がメッシュ状に配筋されて溶接等に
より組まれた、いわゆる鉄筋メッシュを一体的に曲げる
鉄筋曲げ装置は、鉄筋メッシュがセットされる架台と、
この架台にセットされた複数の鉄筋の曲げ位置にあって
その曲げ方向の内側に配される曲げ支点部と、この曲げ
支点部を支点として複数の鉄筋の一端側を移動させるこ
とにより複数の鉄筋を一括して曲げる曲げ力点部とを備
えている。この鉄筋曲げ装置で、鉄筋メッシュを曲げる
際には、架台上に鉄筋メッシュを載置し、鉄筋メッシュ
を移動させて曲げるべき鉄筋箇所を曲げ支点部の下方に
位置させ、曲げ力点部を作用させて曲げ支点部を支点と
して鉄筋を曲げる。2. Description of the Related Art A reinforcing bar bending device for integrally bending a so-called reinforcing bar mesh, in which reinforcing bars are arranged in a mesh shape and assembled by welding or the like, includes a frame on which the reinforcing bar mesh is set,
The bending fulcrum part located inside the bending direction at the bending position of the plurality of reinforcing bars set on this frame, and the plurality of reinforcing bars by moving one end side of the plurality of reinforcing bars with the bending supporting point part as a fulcrum. And a bending force point portion for collectively bending. When bending the reinforcing bar mesh with this reinforcing bar bending device, place the reinforcing bar mesh on the gantry, move the reinforcing bar mesh to position the reinforcing bar part to be bent below the bending fulcrum part, and apply the bending force point part. Bend the reinforcing bar using the bending fulcrum as a fulcrum.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】前記の鉄筋曲げ装置で
鉄筋メッシュの曲げ作業を行う際には、架台上の鉄筋メ
ッシュを曲げ力点部で曲げる操作とともに、鉄筋メッシ
ュが曲げ方向に変位することがある。即ち、鉄筋メッシ
ュの曲げ操作を行うことにより鉄筋メッシュ全体の位置
がずれ、結果的に鉄筋メッシュの曲げ位置が定位置から
ずれるという問題があった。When performing the bending work of the reinforcing bar mesh with the above-mentioned reinforcing bar bending apparatus, the reinforcing bar mesh may be displaced in the bending direction together with the operation of bending the reinforcing bar mesh on the frame at the bending force point portion. is there. That is, there is a problem in that the bending operation of the reinforcing bar mesh shifts the position of the entire reinforcing bar mesh, and as a result, the bending position of the reinforcing bar mesh deviates from the fixed position.
【０００４】この問題を解決するためには、鉄筋メッシ
ュの曲げ操作を行う鉄筋箇所の後方に、鉄筋メッシュ全
体を定位置に固定するストッパを設けることが考えられ
る。しかしながら、そのようにストッパを設けた場合
は、鉄筋メッシュを曲げる操作を行う毎に、手作業でス
トッパを鉄筋メッシュの定位置に係合させて鉄筋メッシ
ュを固定することになる。通常、鉄筋メッシュは複数の
曲げ箇所を有するため、曲げ箇所毎にストッパを設置し
て鉄筋メッシュに係合させる作業を手作業で行うことは
面倒である。さらに、一般に鉄筋メッシュは幅広の面積
を持つ構造物であるため、１回の曲げ操作時に鉄筋メッ
シュの複数箇所をストッパで固定する必要があり、鉄筋
メッシュの曲げ操作毎に複数のストッパを設置して鉄筋
メッシュに係合させる作業を行うことは大変である。そ
のため、ストッパの操作を行う作業は熟練を要し、熟練
者でなければ困難である。In order to solve this problem, it is conceivable to provide a stopper for fixing the entire rebar mesh at a fixed position behind the rebar portion where the bending operation of the rebar mesh is performed. However, when the stopper is provided in this way, the stopper is manually engaged with a fixed position of the reinforcing bar mesh to fix the reinforcing bar mesh every time the bending operation of the reinforcing bar mesh is performed. Normally, since the reinforcing bar mesh has a plurality of bending points, it is troublesome to manually install the stopper at each bending point to engage with the reinforcing bar mesh. Furthermore, since the reinforced mesh is a structure with a wide area in general, it is necessary to fix multiple locations of the reinforced mesh with stoppers during one bending operation, and multiple stoppers must be installed for each bending operation of the reinforced mesh. It is difficult to perform the work of engaging the rebar mesh with the steel. Therefore, the operation of operating the stopper requires skill and is difficult for non-experts.
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、架台上にセットされた鉄筋メッシュ等の組鉄筋
を曲げる際に、曲げ支点部に鉄筋メッシュの曲げるべき
鉄筋箇所を正確に位置させて鉄筋を曲げることができる
とともに、鉄筋を曲げる作業を容易に行うことができる
鉄筋曲げ装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and when bending an assembled rebar such as a rebar mesh set on a frame, accurately positions the rebar portion of the rebar mesh to be bent at the bending fulcrum. An object of the present invention is to provide a reinforcing bar bending device that can bend the reinforcing bar and can easily perform the work of bending the reinforcing bar.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めの請求項１記載の鉄筋曲げ装置は、組鉄筋がセットさ
れる架台と、該架台にセットされた前記組鉄筋の曲げ位
置にあってその曲げ方向の内側に配される曲げ支点部
と、該曲げ支点部を支点として複数の鉄筋の一端側を移
動させることにより複数の鉄筋を一括して曲げる曲げ力
点部とを備えた鉄筋曲げ装置において、前記架台にセッ
トされる組鉄筋の下方に配設され、該組鉄筋に係合して
組鉄筋を架台上に固定する上昇位置と、この組鉄筋との
係合を解いた退避位置との間を上下動可能に構成された
ストッパを設けてなる。請求項２記載の鉄筋曲げ装置
は、請求項１記載の鉄筋曲げ装置において、前記架台に
セットされた組鉄筋の下方には、該組鉄筋の送り方向に
延びるレールが配設され、該レール上に複数の前記スト
ッパが前記送り方向に位置変更可能に取り付けられ、前
記各ストッパの上下移動を行う駆動源と、該駆動源を制
御して前記各ストッパの上下移動を制御する制御部が設
けられている。また、請求項３記載の鉄筋曲げ装置は、
請求項１または請求項２記載の鉄筋曲げ装置において、
前記組鉄筋に係合してこの組鉄筋を前記送り方向に移送
する組鉄筋送り装置が備えられている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a reinforcing bar bending apparatus which is located at a frame on which a braided bar is set and at a bending position of the braided bar set on the frame. Reinforcing bar bending provided with a bending fulcrum portion arranged inside the bending direction and a bending force point portion for collectively bending a plurality of reinforcing bars by moving one end side of the plurality of reinforcing bars with the bending fulcrum portion as a fulcrum. In the device, a raised position, which is disposed below the assembled rebar set on the gantry, is engaged with the assembled rebar to fix the assembled rebar on the gantry, and a retracted position where the engagement with the assembled rebar is released. And a stopper configured to be movable up and down. The reinforcing bar bending apparatus according to claim 2 is the reinforcing bar bending apparatus according to claim 1, wherein a rail extending in a feeding direction of the assembly reinforcing bar is disposed below the assembly reinforcing bar set on the gantry. A plurality of the stoppers are attached to the stopper so that their positions can be changed in the feed direction, and a drive source for moving the stoppers up and down and a controller for controlling the drive source to control the vertical movements of the stoppers are provided. ing. Further, the reinforcing bar bending device according to claim 3 is
The reinforcing bar bending apparatus according to claim 1 or 2,
A rebar reinforcing device is provided which engages with the rebar and transfers the rebar in the feed direction.
【０００７】[0007]
【作用】請求項１記載の鉄筋曲げ装置によれば、ストッ
パで架台上に固定された組鉄筋を曲げるため、曲げ作業
を行う際に組鉄筋が架台上でずれることなく、曲げ支点
部に組鉄筋の所定の曲げ箇所を位置させることができ
る。請求項２記載の鉄筋曲げ装置によれば、組鉄筋がセ
ットされる架台の下方に配設されたレールに複数のスト
ッパが位置変更可能に取り付けられ、各ストッパの上下
移動が制御部によって制御されるため、複数の曲げ箇所
に対応したストッパを自動的に作動させて組鉄筋を固定
できる。請求項３記載の鉄筋曲げ装置によれば、組鉄筋
送り装置が備えられて組鉄筋を送り方向に移送すること
ができるため、組鉄筋の曲げるべき箇所を曲げ支点部に
自動的に位置させることができる。According to the reinforcing bar bending apparatus of the first aspect, since the assembled reinforcing bar fixed on the pedestal is bent by the stopper, the assembled reinforcing bar is assembled on the bending fulcrum portion without being displaced on the pedestal when performing bending work. A predetermined bending point of the reinforcing bar can be located. According to the reinforcing bar bending apparatus of claim 2, a plurality of stoppers are positionably attached to a rail arranged below the frame on which the assembled reinforcing bars are set, and the vertical movement of each stopper is controlled by the control unit. Therefore, it is possible to automatically actuate stoppers corresponding to a plurality of bending points and fix the assembled rebar. According to the reinforcing bar bending device of claim 3, since the assembled reinforcing bar feeder is provided and the assembled reinforcing bar can be transported in the feeding direction, the portion to be bent of the assembled reinforcing bar is automatically positioned at the bending fulcrum portion. You can
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明による鉄筋曲げ装置の実施例を
図面により説明する。図１および図２は、一実施例の鉄
筋曲げ装置を示す。図１に示すように、符号Ａは鉄筋曲
げ装置であり、図２に示す基台１上には、鉄筋メッシュ
２がセットされる複数のローラコンベア３（架台）が鉄
筋メッシュ２の送り方向（矢印）に並列に配設され、こ
のローラコンベア３の前端側には棒状体の曲げ支点シャ
フト４（曲げ支点部）と、この曲げ支点シャフト４を支
点として複数の鉄筋を一括して曲げる曲げ力点シャフト
５（曲げ力点部）とが設けられ、ローラコンベア３の両
側下方にはスライドレール６、６が配設されるととも
に、これらスライドレール６、６に鉄筋メッシュ２をロ
ーラコンベア３上に固定する複数のストッパ７が配設さ
れ、鉄筋曲げ装置Ａの略中央部にはローラコンベア３上
において鉄筋メッシュ２を送り方向に移送する鉄筋メッ
シュ送り装置８が設けられている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a reinforcing bar bending apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show a reinforcing bar bending apparatus according to an embodiment. As shown in FIG. 1, reference numeral A is a reinforcing bar bending device, and a plurality of roller conveyors 3 (frames) on which a reinforcing bar mesh 2 is set are mounted on a base 1 shown in FIG. Arrows) are arranged in parallel, and a bending fulcrum shaft 4 (bending fulcrum portion) of a rod-like body is provided on the front end side of the roller conveyor 3, and a bending force point for collectively bending a plurality of reinforcing bars with the bending fulcrum shaft 4 as a fulcrum. A shaft 5 (bending force point portion) is provided, slide rails 6, 6 are disposed below both sides of the roller conveyor 3, and the reinforcing bar mesh 2 is fixed on the slide conveyor 6, 6 on the roller conveyor 3. A plurality of stoppers 7 are provided, and a reinforcing bar mesh feeding device 8 for moving the reinforcing bar mesh 2 in the feeding direction on the roller conveyor 3 is provided at a substantially central portion of the reinforcing bar bending device A.
【０００９】曲げ支点シャフト４は、その長さ方向に沿
って間隔をおいて固定されたシャフト支持部９により支
持されており、図２に示すように、シャフト支持部９は
その下端部の図示しない水平方向の軸を中心として回動
できる構成である。従って、曲げ支点シャフト４は、鉄
筋メッシュ２を曲げる定位置と退避位置との間を移動で
きるとともに、シャフト支持部９の孔１０に対して挿通
および離脱が自在となっている。曲げ力点シャフト５
は、曲げ支点シャフト４に平行に、シャフト支持部９の
前方かつ下方に配されており、ローラコンベア３の下方
に設けられた駆動機構（図示略）により駆動される。ロ
ーラコンベア３の両側下方に配設されたスライドレール
６、６は鉄筋メッシュ２の送り方向に延びるように延在
しており、複数のストッパ７が該スライドレール６に位
置変更可能に取り付けられている。The bending fulcrum shaft 4 is supported by a shaft supporting portion 9 fixed at intervals along the length direction thereof. As shown in FIG. 2, the shaft supporting portion 9 is shown at the lower end thereof. It is a structure that can be rotated about a horizontal axis. Therefore, the bending fulcrum shaft 4 can be moved between a fixed position for bending the reinforcing bar mesh 2 and a retracted position, and can be inserted into and removed from the hole 10 of the shaft support portion 9. Bending force point shaft 5
Are arranged in front of and below the shaft support 9 in parallel with the bending fulcrum shaft 4, and are driven by a drive mechanism (not shown) provided below the roller conveyor 3. The slide rails 6, 6 disposed below both sides of the roller conveyor 3 extend so as to extend in the feeding direction of the reinforcing bar mesh 2, and a plurality of stoppers 7 are attached to the slide rail 6 so as to be repositionable. There is.
【００１０】ストッパ７の詳細は、図３および図４に示
されている。図３に示すように、ストッパ７は鉄筋メッ
シュ２に係合するフック部１１と、このフック部１１を
水平方向に移動自在に保持する筒１２を有し、該フック
部１１を上下動させるエアシリンダ１３（駆動源）は、
ベースプレート１４を介してロックボルト１５ａにより
スライドレール６に固定される構成である。ストッパ７
のフック部１１は筒１２内において水平方向に移動可能
であり、ロックボルト１６を固定することにより筒１２
内に固定されるようになっている。また、図４に示すよ
うに、ロックボルト１５ａおよびベースプレート１４の
結合部１５ｂがスライドレール６の内部に形成された中
空部内に位置しており、ロックボルト１５ａを緩めたと
きに、この結合部１５ｂが中空部内において移動できる
ことにより、ストッパ７がスライドレール６上を移動で
きるように構成されている。Details of the stopper 7 are shown in FIGS. 3 and 4. As shown in FIG. 3, the stopper 7 has a hook portion 11 that engages with the rebar mesh 2 and a tube 12 that holds the hook portion 11 so as to be movable in the horizontal direction. The cylinder 13 (driving source) is
It is configured to be fixed to the slide rail 6 by a lock bolt 15a via the base plate 14. Stopper 7
The hook portion 11 of the cylinder 12 is movable in the horizontal direction in the cylinder 12, and by fixing the lock bolt 16,
It is designed to be fixed inside. Further, as shown in FIG. 4, the lock bolt 15a and the connecting portion 15b of the base plate 14 are located in the hollow portion formed inside the slide rail 6, and when the lock bolt 15a is loosened, the connecting portion 15b is released. Is movable in the hollow portion, so that the stopper 7 can move on the slide rail 6.
【００１１】このストッパ７の上下移動を行うエアシリ
ンダ１３は、図３に示す制御部１７によりその上下移動
が制御されるようになっている。鉄筋メッシュ送り装置
８は、ロッドレスシリンダ１８と、ロッドレスシリンダ
１８上を移動可能とする鉄筋受けフレーム１９とから成
っている。鉄筋メッシュ２は鉄筋受けフレーム１９に係
合されて、ロッドレスシリンダ１８の駆動によりローラ
コンベア３上を送り方向に移送される。The air cylinder 13 for moving the stopper 7 up and down is controlled by the controller 17 shown in FIG. The rebar mesh feed device 8 includes a rodless cylinder 18 and a rebar receiving frame 19 that is movable on the rodless cylinder 18. The reinforcing bar mesh 2 is engaged with the reinforcing bar receiving frame 19 and is transferred on the roller conveyor 3 in the feeding direction by driving the rodless cylinder 18.
【００１２】次に、上記の鉄筋曲げ装置Ａにより、鉄筋
メッシュ２の曲げ作業を行う場合の操作手順を説明す
る。図５〜図１０はスタラップメッシュ２０の曲げ加工
を行う作業工程の一例である。図５〜図１０において、
スタラップメッシュ２０のスタラップ筋が符号２１、段
取筋が符号２２である。図５で、所定位置に配置された
スタラップメッシュ２０の下方において、ストッパ７が
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの位置に配置されている。この状態
から図６に示すように、Ｂに位置するストッパ７を段取
筋２２に係合させてスタラップメッシュ２０の端部の曲
げ加工を行う。次に、図７に示すように、Ｄに位置する
ストッパ７を段取筋２２に係合させてスタラップメッシ
ュ２０の曲げ加工を行う。この後、同様にして図８〜図
１０に示すように、Ａ、Ｃ、Ｅに位置する各ストッパ７
を順次、段取筋２２に係合させてそれぞれのスタラップ
メッシュ２０の曲げ箇所において曲げ加工を行うことに
より、スタラップメッシュ２０を箱状に折曲する。この
作業において、前記のＡ〜Ｅに位置する各ストッパ７
は、その上下移動を行うエアシリンダ１３が制御部１７
により自動的に制御される。上記において、スタラップ
メッシュ２０の曲げ箇所を曲げ支点シャフト４の位置へ
移動することは、鉄筋メッシュ送り装置８により行われ
る。また、Ａ〜Ｅに位置する各ストッパ７の上下移動
は、前記鉄筋メッシュ送り装置８の移動量に同期して制
御部１７によりなされる。従って、この鉄筋曲げ装置Ａ
においては、スタラップメッシュ２０の段取筋２２に対
するストッパ７の係合が順次なされることになり、スト
ッパ７のスライドレール６上における位置調整を前もっ
て行っておけば、スタラップメッシュ２０の曲げ作業は
自動的に行えて省力化される。Next, an operation procedure when the bending work of the reinforcing bar mesh 2 is performed by the reinforcing bar bending apparatus A will be described. 5 to 10 show an example of a work process for bending the stirrup mesh 20. 5 to 10,
The stirrup streak of the stirrup mesh 20 is 21 and the setup streak is 22. In FIG. 5, the stoppers 7 are arranged at the positions A, B, C, D and E below the stirrup mesh 20 arranged at a predetermined position. From this state, as shown in FIG. 6, the stopper 7 located at B is engaged with the set-up streak 22 to bend the end portion of the staple mesh 20. Next, as shown in FIG. 7, the stopper 7 located at D is engaged with the setup streak 22 to bend the stapling mesh 20. After this, similarly, as shown in FIGS. 8 to 10, the respective stoppers 7 located at A, C, and E.
Are sequentially engaged with the set-up streak 22 and bending is performed at the bending points of the respective stirrup mesh 20, whereby the stirrup mesh 20 is bent into a box shape. In this work, each stopper 7 located in the above A to E
The air cylinder 13 that moves up and down the controller 17
Automatically controlled by. In the above, moving the bending portion of the stirrup mesh 20 to the position of the bending fulcrum shaft 4 is performed by the rebar mesh feeding device 8. Further, the vertical movement of each stopper 7 located at A to E is performed by the control unit 17 in synchronization with the movement amount of the rebar mesh feeding device 8. Therefore, this rebar bending device A
In this case, the stopper 7 is sequentially engaged with the setup streaks 22 of the stirrup mesh 20, and if the position of the stopper 7 on the slide rail 6 is adjusted in advance, the bending work of the stirrup mesh 20 is automatically performed. It can be done automatically and labor is saved.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明の鉄筋曲げ装置によれば、以下の
ような効果が得られる。請求項１記載の鉄筋曲げ装置に
よれば、組鉄筋をストッパで架台上に固定させて曲げ支
点部に組鉄筋の曲げ箇所を正確に位置させて曲げること
ができるため、作業が容易である。また、請求項２記載
の鉄筋曲げ装置によれば、ストッパの上下移動を行う駆
動源が制御部により制御され、複数のストッパを組鉄筋
の複数箇所に係合させて組鉄筋を曲げる作業が自動化さ
れるため、作業が効率化される。さらに、請求項３記載
の鉄筋曲げ装置によれば、組鉄筋を移送する組鉄筋送り
装置が備えられており、組鉄筋を連続して曲げる作業の
効率化を図ることができるため、生産性を向上すること
ができる。According to the reinforcing bar bending apparatus of the present invention, the following effects can be obtained. According to the reinforcing bar bending apparatus of the first aspect, since the assembled reinforcing bar can be fixed on the pedestal by the stopper and the bending portion of the assembled reinforcing bar can be accurately positioned and bent, the work is easy. According to the reinforcing bar bending apparatus of the second aspect, the drive source for moving the stopper up and down is controlled by the control unit, and the work of bending the assembled reinforcing bar by engaging a plurality of stoppers at a plurality of positions of the assembled reinforcing bar is automated. Therefore, the work efficiency is improved. Further, according to the reinforcing bar bending device of the third aspect, the reinforcing bar feeding device for transferring the reinforcing bars is provided, and the efficiency of the work of continuously bending the reinforcing bars can be improved, thereby improving the productivity. Can be improved.
【図１】本発明の実施例に係る鉄筋曲げ装置の平面図で
ある。FIG. 1 is a plan view of a reinforcing bar bending apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】同装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the device.
【図３】本発明の実施例に係るストッパの正面図であ
る。FIG. 3 is a front view of the stopper according to the embodiment of the present invention.
【図４】同ストッパの側面図である。FIG. 4 is a side view of the stopper.
【図５】スタラップメッシュの曲げ加工の工程でストッ
パ位置を表す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a stopper position in a step of bending a stirrup mesh.
【図６】同曲げ加工の第一工程図である。FIG. 6 is a first process drawing of the same bending process.
【図７】同曲げ加工の第二工程図である。FIG. 7 is a second process diagram of the same bending process.
【図８】同曲げ加工の第三工程図である。FIG. 8 is a third process diagram of the same bending process.
【図９】同曲げ加工の第四工程図である。FIG. 9 is a fourth step diagram of the same bending process.
【図１０】同曲げ加工の第五工程図である。FIG. 10 is a fifth step diagram of the same bending process.
Ａ 鉄筋曲げ装置 ２ 鉄筋メッシュ ３ ローラコンベア ４ 曲げ支点シャフト ５ 曲げ力点シャフト ６ スライドレール ７ ストッパ ８ 鉄筋メッシュ送り装置 １３ エアシリンダ １７ 制御部 A Reinforcing bar bending device 2 Reinforcing bar mesh 3 Roller conveyor 4 Bending fulcrum shaft 5 Bending force point shaft 6 Slide rail 7 Stopper 8 Reinforcing bar mesh feeding device 13 Air cylinder 17 Control unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 等 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 初田 明光 大阪府大阪市大正区三軒家東２丁目４番15 号 東陽建設工機株式会社内 (72)発明者 林 康雄 福岡県福岡市東区松島５丁目28番21号 東 陽建設工機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Sato, et al. 1-3-2 Shibaura, Minato-ku, Tokyo Shimizu Construction Co., Ltd. No. 15 Toyo Construction Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Yasuo Hayashi 5-28 Matsushima 5-chome, Higashi-ku, Fukuoka City, Fukuoka Prefecture Toyo Construction Machinery Co., Ltd.
Claims (3)
セットされた前記組鉄筋の曲げ位置にあってその曲げ方
向の内側に配される曲げ支点部と、該曲げ支点部を支点
として複数の鉄筋の一端側を移動させることにより複数
の鉄筋を一括して曲げる曲げ力点部とを備えた鉄筋曲げ
装置において、 前記架台にセットされる組鉄筋の下方に配設され、該組
鉄筋に係合して組鉄筋を架台上に固定する上昇位置と、
この組鉄筋との係合を解いた退避位置との間を上下動可
能に構成されたストッパを設けてなることを特徴とする
鉄筋曲げ装置。1. A gantry on which an assembled rebar is set, a bending fulcrum portion which is located at a bending position of the assembled rebar set on the gantry and is located inside the bending direction, and the bending fulcrum portion is a fulcrum. In a reinforcing bar bending device including a bending force point portion that collectively bends a plurality of reinforcing bars by moving one end side of the plurality of reinforcing bars, the reinforcing bar is arranged below the assembled reinforcing bars set on the gantry, and A raised position for engaging and fixing the assembled rebar on the gantry,
A reinforcing bar bending device comprising a stopper configured to be movable up and down between a retracted position where the engagement with the assembled reinforcing bar is released.
前記架台にセットされた組鉄筋の下方には、該組鉄筋の
送り方向に延びるレールが配設され、該レール上に複数
の前記ストッパが前記送り方向に位置変更可能に取り付
けられ、 前記各ストッパの上下移動を行う駆動源と、該駆動源を
制御して前記各ストッパの上下移動を制御する制御部が
設けられていることを特徴とする鉄筋曲げ装置。2. The reinforcing bar bending apparatus according to claim 1,
A rail extending in the feed direction of the rebar is disposed below the rebar set on the frame, and a plurality of the stoppers are mounted on the rail so as to be positionally changeable in the feed direction. 2. A reinforcing bar bending apparatus, comprising: a drive source for vertically moving the above-mentioned and a control unit for controlling the drive source to control the vertical movement of each of the stoppers.
装置において、前記組鉄筋に係合してこの組鉄筋を前記
送り方向に移送する組鉄筋送り装置が備えられているこ
とを特徴とする鉄筋曲げ装置。3. The reinforcing bar bending apparatus according to claim 1 or 2, further comprising a set reinforcing bar feeder for engaging the set reinforcing bars and transferring the set reinforcing bars in the feed direction. Reinforcing bar bending device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34734292A JP3288098B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Rebar bending equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34734292A JP3288098B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Rebar bending equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190481A true JPH06190481A (en) | 1994-07-12 |
| JP3288098B2 JP3288098B2 (en) | 2002-06-04 |
Family
ID=18389581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34734292A Expired - Lifetime JP3288098B2 (en) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | Rebar bending equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288098B2 (en) |
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1992
- 1992-12-25 JP JP34734292A patent/JP3288098B2/en not_active Expired - Lifetime
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