JPH0618582Y2 - 凝固装置 - Google Patents
凝固装置Info
- Publication number
- JPH0618582Y2 JPH0618582Y2 JP10082689U JP10082689U JPH0618582Y2 JP H0618582 Y2 JPH0618582 Y2 JP H0618582Y2 JP 10082689 U JP10082689 U JP 10082689U JP 10082689 U JP10082689 U JP 10082689U JP H0618582 Y2 JPH0618582 Y2 JP H0618582Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coagulation
- tank
- liquid
- coagulating
- polymer solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、粒状の高分子溶液の凝固装置に関する。
従来の技術 近年、酵素、微生物などの生体触媒を固定化して、その
機能を効率よく利用する研究が行なわれ、一部実用化さ
れている。
機能を効率よく利用する研究が行なわれ、一部実用化さ
れている。
生体触媒を固定化する方法の一つに、高分子素材を用い
て生体触媒をそのまま包み込む包括固定化法があり、こ
の方法によく用いられる高分子素材として、寒天、アル
ギン酸塩、カラギーナン、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルアルコール、光硬化性樹脂等がある。固定化担体の
形状としては、活性表面が広くとれる点、流動性や充填
効果が良い点および取り扱いの容易さから、球体である
ことが望ましい。球状成形物を得る方法としては、高分
子溶液を凝固液に滴下させる方法が知られている。
て生体触媒をそのまま包み込む包括固定化法があり、こ
の方法によく用いられる高分子素材として、寒天、アル
ギン酸塩、カラギーナン、ポリアクリルアミド、ポリビ
ニルアルコール、光硬化性樹脂等がある。固定化担体の
形状としては、活性表面が広くとれる点、流動性や充填
効果が良い点および取り扱いの容易さから、球体である
ことが望ましい。球状成形物を得る方法としては、高分
子溶液を凝固液に滴下させる方法が知られている。
考案が解決しようとする問題点 高分子溶液を凝固液に滴下する場合、滴下物どうしの膠
着を防止するために凝固液を流動させる必要があり、同
時に、均一な物性の球状成形物を得るために、滴下物の
凝固液への滞留時間を制御する必要がある。
着を防止するために凝固液を流動させる必要があり、同
時に、均一な物性の球状成形物を得るために、滴下物の
凝固液への滞留時間を制御する必要がある。
静止した凝固液中に高分子溶液を滴下させた場合、滴下
量が多くなると滴下物どうしの膠着が生じてくる。凝固
液を機械的に撹拌すれば、滴下物どうしの膠着は防止で
きるが、滴下物の滞留時間を一定にすることはできな
い。
量が多くなると滴下物どうしの膠着が生じてくる。凝固
液を機械的に撹拌すれば、滴下物どうしの膠着は防止で
きるが、滴下物の滞留時間を一定にすることはできな
い。
課題を解決するための手段 凝固装置として、多段式の凝固槽を用いることにより、
上記の問題を解決できることを見い出し、本考案を完成
させるに到つた。
上記の問題を解決できることを見い出し、本考案を完成
させるに到つた。
凝固液を一定の流速で流し、滴下物を凝固液とともに移
動させれば、凝固液の流速の調整により、滴下物の滞留
時間を制御できる。しかし、滞留時間を長くとることが
必要な場合には、単に凝固槽を長くしたり、流速を遅く
しただけでは、水流が凝固槽全体で均一にすることがで
きず、滴下物を水流とともに移動させることが困難であ
る。したがつて、第1図に示したような多段式の凝固槽
を用いれば、水流を均一にすることができる。9の凝固
槽内の勾配としては3度以上50度以下、好ましくは5度
以上30度以下が良い。また凝固槽の形状については特に
制限はなく、第3図および第4図に示すようなものも用
いることができる。さらに長い滞留時間を必要とする場
合は、段の数を増やせばよい。
動させれば、凝固液の流速の調整により、滴下物の滞留
時間を制御できる。しかし、滞留時間を長くとることが
必要な場合には、単に凝固槽を長くしたり、流速を遅く
しただけでは、水流が凝固槽全体で均一にすることがで
きず、滴下物を水流とともに移動させることが困難であ
る。したがつて、第1図に示したような多段式の凝固槽
を用いれば、水流を均一にすることができる。9の凝固
槽内の勾配としては3度以上50度以下、好ましくは5度
以上30度以下が良い。また凝固槽の形状については特に
制限はなく、第3図および第4図に示すようなものも用
いることができる。さらに長い滞留時間を必要とする場
合は、段の数を増やせばよい。
実施例 図面に基づいて説明する。2に0.5mol/の塩化カルシ
ウム水溶液を入れ、3のポンプで循環させた。7のバル
ブで凝固液の流量を調整した。6の吐出口から凝固液が
吐出され、1のノズルから滴下した4%アルギン酸ナトリ
ウム水溶液は球状にゲル化する。この球状成形物は凝固
液とともに、とともに4のベルトコンベアまで移動す
る。ここで球状成形物は、凝固液と分離され、ベルトコ
ンベアで移動する。凝固液は8の凝固液回収槽に入り、
2の凝固液貯蔵槽へ戻る。
ウム水溶液を入れ、3のポンプで循環させた。7のバル
ブで凝固液の流量を調整した。6の吐出口から凝固液が
吐出され、1のノズルから滴下した4%アルギン酸ナトリ
ウム水溶液は球状にゲル化する。この球状成形物は凝固
液とともに、とともに4のベルトコンベアまで移動す
る。ここで球状成形物は、凝固液と分離され、ベルトコ
ンベアで移動する。凝固液は8の凝固液回収槽に入り、
2の凝固液貯蔵槽へ戻る。
滞留時間を一定にすることができるため、均一な粒径、
均一な強度の球状ゲルが得られた。
均一な強度の球状ゲルが得られた。
考案の効果 本考案により、球状の固定化成形物を大量かつ容易に製
造することが可能となり、固定化生体触媒による生体反
応の実用化が促進される。
造することが可能となり、固定化生体触媒による生体反
応の実用化が促進される。
第1図は凝固装置の側面図である。 第2図は凝固装置のうち、5の多段式凝固槽および6の
凝固液吐出口の側面図の拡大図である。 第3図および第4図は凝固装置のうち、5の多段式凝固
槽および6の凝固液吐出口の第2図以外の例示である。 1……滴下ノズル、 2……凝固液貯蔵槽、 3……ポンプ、 4……網状ベルトコンベア、 5……多段式凝固槽、 6……凝固液吐出口、 7……流量調節用バルブ、 8……凝固液回収槽、 9……凝固層の勾配。
凝固液吐出口の側面図の拡大図である。 第3図および第4図は凝固装置のうち、5の多段式凝固
槽および6の凝固液吐出口の第2図以外の例示である。 1……滴下ノズル、 2……凝固液貯蔵槽、 3……ポンプ、 4……網状ベルトコンベア、 5……多段式凝固槽、 6……凝固液吐出口、 7……流量調節用バルブ、 8……凝固液回収槽、 9……凝固層の勾配。
Claims (3)
- 【請求項1】多段式凝固槽からなることを特徴とする粒
状の高分子溶液の凝固装置。 - 【請求項2】粒状の高分子溶液が生体触媒を含有する粒
状の高分子溶液である請求項1記載の凝固装置。 - 【請求項3】球状の高分子含水ゲルを製造するための多
段式凝固槽からなることを特徴とする凝固装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10082689U JPH0618582Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 凝固装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10082689U JPH0618582Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 凝固装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0343320U JPH0343320U (ja) | 1991-04-23 |
JPH0618582Y2 true JPH0618582Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31649810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10082689U Expired - Lifetime JPH0618582Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 凝固装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618582Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4715951B2 (ja) * | 2009-07-16 | 2011-07-06 | セイコーエプソン株式会社 | ゲル製造装置 |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP10082689U patent/JPH0618582Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0343320U (ja) | 1991-04-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |