JPH06184899A - 緩衝材及びその製造方法 - Google Patents
緩衝材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06184899A JPH06184899A JP35609592A JP35609592A JPH06184899A JP H06184899 A JPH06184899 A JP H06184899A JP 35609592 A JP35609592 A JP 35609592A JP 35609592 A JP35609592 A JP 35609592A JP H06184899 A JPH06184899 A JP H06184899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow
- hollow fibers
- cushioning material
- fibers
- hollow fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】熱可塑性の中空糸から成るシートが重ねられ、
その中空糸の長さ方向と交差する方向に該中空糸が相互
熱溶着され、該中空糸の中空部分には空気が密封されて
いること、また、熱可塑性の中空糸から成るシートを重
ね合わせ、その中空糸の少なくとも一方の切り口端面を
大気圧以上の気圧に晒した状態下にて、これを一対の押
圧部材間にて加熱押圧し、その中空糸の長さ方向と交差
する方向に相互熱溶着して、該中空糸の中空部分に空気
を密封することを特徴とする。 【効果】本発明によれば、中空糸における筒状の連続し
た中空部分を有するという形状から派生する別途機能、
すなわち緩衝性が格段に向上した緩衝材を、その軽量
性、肌触り、見栄えの良さ等の諸利点を損なうことな
く、また、従来の発泡材とは全く異なる緩衝材として提
供することができる。
その中空糸の長さ方向と交差する方向に該中空糸が相互
熱溶着され、該中空糸の中空部分には空気が密封されて
いること、また、熱可塑性の中空糸から成るシートを重
ね合わせ、その中空糸の少なくとも一方の切り口端面を
大気圧以上の気圧に晒した状態下にて、これを一対の押
圧部材間にて加熱押圧し、その中空糸の長さ方向と交差
する方向に相互熱溶着して、該中空糸の中空部分に空気
を密封することを特徴とする。 【効果】本発明によれば、中空糸における筒状の連続し
た中空部分を有するという形状から派生する別途機能、
すなわち緩衝性が格段に向上した緩衝材を、その軽量
性、肌触り、見栄えの良さ等の諸利点を損なうことな
く、また、従来の発泡材とは全く異なる緩衝材として提
供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空糸を使用した緩衝
材及びその製造方法に関するものである。
材及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】紡糸技術の発達により、連続する筒状の
繊維、いわゆる中空糸が、安定してしかも高い中空率に
て製造できるようになり、その優れた軽量性、保温性を
生かした用途展開が図られている。しかし、その用途展
開は、編物、織物の一般製品として、スキーウエア、マ
リンウエア等の専ら軽くて保温性豊かなものに展開され
ているに過ぎず、筒状の連続した中空部分を有するとい
う形状から派生し得る別途機能、すなわち緩衝性を格段
に向上したものとして提供できる点については一向に顧
みられていなかった。
繊維、いわゆる中空糸が、安定してしかも高い中空率に
て製造できるようになり、その優れた軽量性、保温性を
生かした用途展開が図られている。しかし、その用途展
開は、編物、織物の一般製品として、スキーウエア、マ
リンウエア等の専ら軽くて保温性豊かなものに展開され
ているに過ぎず、筒状の連続した中空部分を有するとい
う形状から派生し得る別途機能、すなわち緩衝性を格段
に向上したものとして提供できる点については一向に顧
みられていなかった。
【０００３】
【開発を試みた技術的事項】本発明はこのような点に鑑
みなされたもので、中空糸から成る編物、織物等のシー
トを材料として、その軽量性、肌触り、見栄えの良い等
の諸利点を損なうことなくこれを生かした、緩衝効果の
優れた、従来の発泡材等とは全く異なる緩衝材を提供し
ようとするものである。
みなされたもので、中空糸から成る編物、織物等のシー
トを材料として、その軽量性、肌触り、見栄えの良い等
の諸利点を損なうことなくこれを生かした、緩衝効果の
優れた、従来の発泡材等とは全く異なる緩衝材を提供し
ようとするものである。
【０００４】
【目的達成の手段】即ち本出願に係る第一の発明たる緩
衝材は、熱可塑性の中空糸から成るシートが重ねられ、
その中空糸の長さ方向と交差する方向に該中空糸が相互
熱溶着され、該中空糸の中空部分には空気が密封されて
いることを特徴として成る。
衝材は、熱可塑性の中空糸から成るシートが重ねられ、
その中空糸の長さ方向と交差する方向に該中空糸が相互
熱溶着され、該中空糸の中空部分には空気が密封されて
いることを特徴として成る。
【０００５】また本出願に係る第二の発明たる緩衝材の
製造方法は、熱可塑性の中空糸から成るシートを重ね合
わせ、その中空糸の少なくとも一方の切り口端面を大気
圧以上の気圧に晒した状態下にて、これを一対の押圧部
材間にて加熱押圧し、その中空糸の長さ方向と交差する
方向に相互熱溶着して、該中空糸の中空部分に空気を密
封することを特徴として成る。もって、前記目的を達成
せんとするものである。
製造方法は、熱可塑性の中空糸から成るシートを重ね合
わせ、その中空糸の少なくとも一方の切り口端面を大気
圧以上の気圧に晒した状態下にて、これを一対の押圧部
材間にて加熱押圧し、その中空糸の長さ方向と交差する
方向に相互熱溶着して、該中空糸の中空部分に空気を密
封することを特徴として成る。もって、前記目的を達成
せんとするものである。
【０００６】
【発明の作用】本発明では、中空糸における中空部分が
例え微小径であったとしても、少なくともその両端が熱
溶着にて封止されればその中空部分には空気が密封さ
れ、この際これが重ねられて行われることで、微小のエ
アークッションが重ねられた如く、全体として優れた緩
衝性が生ずる。この熱溶着を、その中空糸の少なくとも
一方の切り口端面を大気圧以上の気圧に晒した状態下で
行なえば、中空糸の中空部分に密封される空気は大気圧
下におけるより多くを封入される。このため、緩衝材が
大気圧下に置かれる一般使用時には膨張して、嵩高な緊
張した緩衝力の高いものとなる。
例え微小径であったとしても、少なくともその両端が熱
溶着にて封止されればその中空部分には空気が密封さ
れ、この際これが重ねられて行われることで、微小のエ
アークッションが重ねられた如く、全体として優れた緩
衝性が生ずる。この熱溶着を、その中空糸の少なくとも
一方の切り口端面を大気圧以上の気圧に晒した状態下で
行なえば、中空糸の中空部分に密封される空気は大気圧
下におけるより多くを封入される。このため、緩衝材が
大気圧下に置かれる一般使用時には膨張して、嵩高な緊
張した緩衝力の高いものとなる。
【０００７】
【実施例】以下、図示実施例の緩衝材について説明した
後、その緩衝材の製造方法について説明する。図１は、
緩衝材として運動靴の中敷Ｓに施用したものであって、
中空糸１から成る編物シート２が複数枚重ね合わされる
とともに、その各周縁が中敷外郭３ａ状で且つ一体的に
熱溶着され、また、その内部においても適宜大きさの格
子３ｂ状に熱溶着されて成る。したがって、これら中敷
外郭３ａ状及び格子３ｂ状の溶着筋３により、各区切ら
れた領域内に存在する編物シート２上の各中空糸１は、
その連続した中空部分が適宜長さで分断、封止され、内
部に大気圧以上の空気を密閉している。したがって、こ
のような中敷Ｓであれば、これに用いられた編物シート
２本来の軽量性、肌触り、外見等を生かしたまま、緩衝
性の極めて優れた中敷として提供される。なお、このこ
とは、例えば昇華転写捺染手法等の既に確立された印
刷、染色技術の応用により、極めて鮮明で解像度の高い
着色模様を施した緩衝材として得ることもできるので、
従来の発泡体等の緩衝材では得られない優れた長所を備
える緩衝材となる。なお、このような中空糸としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
アミド、ポリエステル等の熱可塑性の樹脂繊維であっ
て、筒状の連続した中空部分を有し、よりその中空率の
高いものが好適に使用される。このような中空糸に、中
空率が３５〜４０％程度に高められた、帝人株式会社製
のエアロカプセル（商品名）などがある。
後、その緩衝材の製造方法について説明する。図１は、
緩衝材として運動靴の中敷Ｓに施用したものであって、
中空糸１から成る編物シート２が複数枚重ね合わされる
とともに、その各周縁が中敷外郭３ａ状で且つ一体的に
熱溶着され、また、その内部においても適宜大きさの格
子３ｂ状に熱溶着されて成る。したがって、これら中敷
外郭３ａ状及び格子３ｂ状の溶着筋３により、各区切ら
れた領域内に存在する編物シート２上の各中空糸１は、
その連続した中空部分が適宜長さで分断、封止され、内
部に大気圧以上の空気を密閉している。したがって、こ
のような中敷Ｓであれば、これに用いられた編物シート
２本来の軽量性、肌触り、外見等を生かしたまま、緩衝
性の極めて優れた中敷として提供される。なお、このこ
とは、例えば昇華転写捺染手法等の既に確立された印
刷、染色技術の応用により、極めて鮮明で解像度の高い
着色模様を施した緩衝材として得ることもできるので、
従来の発泡体等の緩衝材では得られない優れた長所を備
える緩衝材となる。なお、このような中空糸としては、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
アミド、ポリエステル等の熱可塑性の樹脂繊維であっ
て、筒状の連続した中空部分を有し、よりその中空率の
高いものが好適に使用される。このような中空糸に、中
空率が３５〜４０％程度に高められた、帝人株式会社製
のエアロカプセル（商品名）などがある。
【０００８】次に、緩衝材たるこの中敷Ｓを得るための
装置の一例を図２について説明する。すなわち、図２に
おいて、２ａは、中空糸１から成る編物シート２が巻き
付けられた編物ロールで、多数の支持軸２ｂに軸着し、
実施例ではこれを四基用意し、四枚重ねで熱溶着するよ
うになっている。４は熱溶着装置の基台であり、該基台
４上には、下金型５ａをその直上に備えるとともに、該
下金型５ａを大きく覆い、基台４との間に閉鎖空間６を
形成する天蓋７を備える。この天蓋７には左右に編物シ
ート２の導入口７ａと作業口７ｂとを開口してあり、こ
の導入口７ａには該開口を自動密閉できるシャッター８
ａを備え、作業口７ｂには該開口を手動密閉できるシャ
ッター８ｂを備える。また、天蓋７中央下には、シリン
ダー９にて上下可能な上金型５ｂが基台４上の下金型５
ａに対向して配置されており、この上金型５ｂ及び下金
型５ａには図示しない加熱手段が組み込まれている。そ
して、この上金型５ｂ及び下金型５ａを外れた作業口７
ｂ側にはカッター１０が配置されており、天蓋７には別
途付設されるコンプレッサー１１からの給気管１１ａが
連設されている。なお、上金型５ｂには、図１に示す溶
着筋３に対応する凸部５ｃが形成されている。
装置の一例を図２について説明する。すなわち、図２に
おいて、２ａは、中空糸１から成る編物シート２が巻き
付けられた編物ロールで、多数の支持軸２ｂに軸着し、
実施例ではこれを四基用意し、四枚重ねで熱溶着するよ
うになっている。４は熱溶着装置の基台であり、該基台
４上には、下金型５ａをその直上に備えるとともに、該
下金型５ａを大きく覆い、基台４との間に閉鎖空間６を
形成する天蓋７を備える。この天蓋７には左右に編物シ
ート２の導入口７ａと作業口７ｂとを開口してあり、こ
の導入口７ａには該開口を自動密閉できるシャッター８
ａを備え、作業口７ｂには該開口を手動密閉できるシャ
ッター８ｂを備える。また、天蓋７中央下には、シリン
ダー９にて上下可能な上金型５ｂが基台４上の下金型５
ａに対向して配置されており、この上金型５ｂ及び下金
型５ａには図示しない加熱手段が組み込まれている。そ
して、この上金型５ｂ及び下金型５ａを外れた作業口７
ｂ側にはカッター１０が配置されており、天蓋７には別
途付設されるコンプレッサー１１からの給気管１１ａが
連設されている。なお、上金型５ｂには、図１に示す溶
着筋３に対応する凸部５ｃが形成されている。
【０００９】このような装置において、先ず作業口７ｂ
から手を差し入れて、各編物ロール２ａから引き出され
る編物シート２を連続状態のまま四枚重ね合わせた上
で、導入口７ａから天蓋７内に導入し、下金型５ａ上に
這わせる。続いて、導入口７ａ及び作業口７ｂのそれぞ
れのシャッター８ａ、８ｂを閉じ、天蓋７内が密閉され
た上でコンプレッサー１１を稼動し、閉鎖空間６内にそ
の圧搾空気を導入して天蓋７内を例えば３ｋｇ／平方ｃ
ｍ程度の高圧下とする。このとき、シャッター８ａの閉
鎖により編物シート２の一方が圧潰、閉塞され、また、
上金型５ａ上に這わされたその先端たる編物シート２の
切り口端面２ｃは閉鎖空間６内に放置されたままである
ため、天蓋７内が高圧下とされるに伴い、編物シート２
の中空糸１にはその切り口端面２ｃから、その中空部分
内に同じ高圧の空気が導入される。
から手を差し入れて、各編物ロール２ａから引き出され
る編物シート２を連続状態のまま四枚重ね合わせた上
で、導入口７ａから天蓋７内に導入し、下金型５ａ上に
這わせる。続いて、導入口７ａ及び作業口７ｂのそれぞ
れのシャッター８ａ、８ｂを閉じ、天蓋７内が密閉され
た上でコンプレッサー１１を稼動し、閉鎖空間６内にそ
の圧搾空気を導入して天蓋７内を例えば３ｋｇ／平方ｃ
ｍ程度の高圧下とする。このとき、シャッター８ａの閉
鎖により編物シート２の一方が圧潰、閉塞され、また、
上金型５ａ上に這わされたその先端たる編物シート２の
切り口端面２ｃは閉鎖空間６内に放置されたままである
ため、天蓋７内が高圧下とされるに伴い、編物シート２
の中空糸１にはその切り口端面２ｃから、その中空部分
内に同じ高圧の空気が導入される。
【００１０】そこで、上金型５ｂを下金型５ａ上の編物
シート２の積層体へ向けて降下し、適度の圧力でこれら
を押圧するとともに、図示しない加熱手段により、上金
型５ｂと下金型５ａ間の特に上金型５ｂに形成した凸部
５ｃに集中的に熱が加わるようにする。すると、各編物
シート２の積層体は上金型５ｂの凸部５ｃに合わせ、す
なわち図１の溶着筋３のとおり一体的に溶着されるとと
もに、その溶着筋により区画される範囲内において、そ
こに存在する中空糸の両端が熱溶着されることとなっ
て、中空部分内に存在する高圧の空気は密閉、封入され
ることとなる。なお、この際の加熱手段としては、ヒー
トシーラー、インパルスシーラー、超音波シーラー、高
周波シーラー等における各種原理を用いた内、中空糸の
樹脂原料に応じて選択して用いることができる。
シート２の積層体へ向けて降下し、適度の圧力でこれら
を押圧するとともに、図示しない加熱手段により、上金
型５ｂと下金型５ａ間の特に上金型５ｂに形成した凸部
５ｃに集中的に熱が加わるようにする。すると、各編物
シート２の積層体は上金型５ｂの凸部５ｃに合わせ、す
なわち図１の溶着筋３のとおり一体的に溶着されるとと
もに、その溶着筋により区画される範囲内において、そ
こに存在する中空糸の両端が熱溶着されることとなっ
て、中空部分内に存在する高圧の空気は密閉、封入され
ることとなる。なお、この際の加熱手段としては、ヒー
トシーラー、インパルスシーラー、超音波シーラー、高
周波シーラー等における各種原理を用いた内、中空糸の
樹脂原料に応じて選択して用いることができる。
【００１１】この溶着筋が冷却固化した頃を見計らい、
上金型５ｂを上昇させ、導入口７ａ、作業口７ｂのそれ
ぞれのシャッター８ａ、８ｂ開放し、一足分繰り出すよ
うに引き出して、カッター１０を動作し、熱溶着された
一足分を切り取って天蓋７内から取り出し、再び前記動
作を繰り返すことができる。なお、このカッター動作に
より、再び上金型５ａ上に這わされた編物シート２の先
端は切り口端面２ｃとなって高圧下に放置されることと
なる。その後、取り出した編物シートに形成された溶着
筋の外郭３ａ上をハサミやカッター等で切り出して、図
１のような中敷Ｓが得られる。このようにした得られた
中敷Ｓは、中空糸の中空部分に密封された空気が大気圧
下におけるより多くを封入されることとなるため、大気
圧下の一般使用時には膨張して、嵩高な緊張した緩衝力
の高いものとして提供される。
上金型５ｂを上昇させ、導入口７ａ、作業口７ｂのそれ
ぞれのシャッター８ａ、８ｂ開放し、一足分繰り出すよ
うに引き出して、カッター１０を動作し、熱溶着された
一足分を切り取って天蓋７内から取り出し、再び前記動
作を繰り返すことができる。なお、このカッター動作に
より、再び上金型５ａ上に這わされた編物シート２の先
端は切り口端面２ｃとなって高圧下に放置されることと
なる。その後、取り出した編物シートに形成された溶着
筋の外郭３ａ上をハサミやカッター等で切り出して、図
１のような中敷Ｓが得られる。このようにした得られた
中敷Ｓは、中空糸の中空部分に密封された空気が大気圧
下におけるより多くを封入されることとなるため、大気
圧下の一般使用時には膨張して、嵩高な緊張した緩衝力
の高いものとして提供される。
【００１２】以上述べた実施例では、熱溶着を大気圧以
上の気圧下において行うものとしたが、これを大気下に
おいて行い、得られるものでもよく、また編物シートを
普通に重ね合わせるようにしたが、織物シートであって
も、不織布状ないし綿状のシート等であっても、要は熱
溶着の際にそれを構成する中空糸の連続した部分におけ
る２箇所以上を熱溶着できる形態のものであれば施用で
きるものであり、また、単に重ね合わせるのではなく、
ロール状に巻き込むようにして重ね合わせるようにして
行い、得られるものであってもよい。また、実施例では
得られた緩衝材をそのまま直に足の裏と接する中敷とし
たが、これに別途素材、例えばタオル地材等の別途シー
トと重ね合わせ一体化するようにしてもよく、さらに
は、発泡体等のインサート成形におけるインサート物と
して発泡体等に埋没させた形、シリコーンゲル等の粘弾
性物を含浸させた形等で用いるようにしてもよい。ま
た、勿論、運動靴の中敷に限らず、サッカーのすね当て
やニーパッド等のスポーツ用緩衝材を始めとする各種の
緩衝材、特に、軽量で、肌触りの良く、見栄えのする緩
衝材として施用することができる。なお、本発明に言う
空気とは、大気成分のものに限らず、大気成分ガスの内
ある種成分ガスの濃度を高めたもの、さらには別途ガス
を添加したものを含むものである。
上の気圧下において行うものとしたが、これを大気下に
おいて行い、得られるものでもよく、また編物シートを
普通に重ね合わせるようにしたが、織物シートであって
も、不織布状ないし綿状のシート等であっても、要は熱
溶着の際にそれを構成する中空糸の連続した部分におけ
る２箇所以上を熱溶着できる形態のものであれば施用で
きるものであり、また、単に重ね合わせるのではなく、
ロール状に巻き込むようにして重ね合わせるようにして
行い、得られるものであってもよい。また、実施例では
得られた緩衝材をそのまま直に足の裏と接する中敷とし
たが、これに別途素材、例えばタオル地材等の別途シー
トと重ね合わせ一体化するようにしてもよく、さらに
は、発泡体等のインサート成形におけるインサート物と
して発泡体等に埋没させた形、シリコーンゲル等の粘弾
性物を含浸させた形等で用いるようにしてもよい。ま
た、勿論、運動靴の中敷に限らず、サッカーのすね当て
やニーパッド等のスポーツ用緩衝材を始めとする各種の
緩衝材、特に、軽量で、肌触りの良く、見栄えのする緩
衝材として施用することができる。なお、本発明に言う
空気とは、大気成分のものに限らず、大気成分ガスの内
ある種成分ガスの濃度を高めたもの、さらには別途ガス
を添加したものを含むものである。
【００１３】
【発明の効果】したがって、本発明によれば、中空糸に
おける筒状の連続した中空部分を有するという形状から
派生した別途機能、すなわち緩衝性が格段に向上した緩
衝材を、その軽量性、肌触り、見栄えの良さ等の諸利点
を損なうことなく、また、従来の発泡材とは全く異なる
緩衝材として提供することができる。
おける筒状の連続した中空部分を有するという形状から
派生した別途機能、すなわち緩衝性が格段に向上した緩
衝材を、その軽量性、肌触り、見栄えの良さ等の諸利点
を損なうことなく、また、従来の発泡材とは全く異なる
緩衝材として提供することができる。
【図１】本発明の緩衝材の一実施例たる運動靴の中敷を
一部分解斜視図として示す平面図である。
一部分解斜視図として示す平面図である。
【図２】本発明の緩衝材の製造方法に使用する装置の一
例を示す縦断面図である。
例を示す縦断面図である。
１ 中空糸 ２ 編物シート ２ａ 編物ロール ２ｂ 支持軸 ２ｃ 切り口端面 ３ 溶着筋 ３ａ 外郭 ３ｂ 格子 ４ 基台 ５ａ 下金型 ５ｂ 上金型 ５ｃ 凸部 ６ 閉鎖空間 ７ 天蓋 ７ａ 導入口 ７ｂ 作業口 ８ａ シャッター ８ｂ シャッター ９ シリンダ １０ カッター １１ コンプレッサー １１ａ 給気管 Ｓ 運動靴の中敷
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性の中空糸から成るシートが重ねら
れ、その中空糸の長さ方向と交差する方向に該中空糸が
相互熱溶着され、該中空糸の中空部分には空気が密封さ
れていることを特徴とする緩衝材。 - 【請求項２】熱可塑性の中空糸から成るシートを重ね合
わせ、その中空糸の少なくとも一方の切り口端面を大気
圧以上の気圧に晒した状態下にて、これを一対の押圧部
材間にて加熱押圧し、その中空糸の長さ方向と交差する
方向に相互熱溶着して、該中空糸の中空部分に空気を密
封することを特徴とする緩衝材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35609592A JP3112364B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 緩衝材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35609592A JP3112364B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 緩衝材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184899A true JPH06184899A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3112364B2 JP3112364B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=18447311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35609592A Expired - Fee Related JP3112364B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 緩衝材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3112364B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008144305A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Teijin Fibers Ltd | 織編物およびその製造方法および繊維製品 |
| KR101017294B1 (ko) * | 2008-12-29 | 2011-02-28 | 도레이첨단소재 주식회사 | 에어필터용 폴리에스테르 중공 스펀본드 부직포 및 그 제조방법 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP35609592A patent/JP3112364B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008144305A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Teijin Fibers Ltd | 織編物およびその製造方法および繊維製品 |
| KR101017294B1 (ko) * | 2008-12-29 | 2011-02-28 | 도레이첨단소재 주식회사 | 에어필터용 폴리에스테르 중공 스펀본드 부직포 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3112364B2 (ja) | 2000-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4547906A (en) | Heat retaining article | |
| CN105146806B (zh) | 结合有缓冲元件的服饰物品及制造服饰物品的方法 | |
| US3264034A (en) | Load bearing structure | |
| US5832539A (en) | Waterproof, breathable articles of apparel | |
| US4718153A (en) | Cushion manufacturing process | |
| US4883632A (en) | Method for shaping thermoplastic fabrics | |
| US5005236A (en) | Inflatable products | |
| US3568227A (en) | Inflatable cushion and apparatus for making same | |
| JP4598526B2 (ja) | 調整可能断熱構造体 | |
| US9603461B2 (en) | Breathable gel | |
| JP2008540001A (ja) | スペーサー生地、スペーサー織地及びスペーサー編地を用いたまくら及びクッションの製造方法 | |
| CN102892571B (zh) | 制造用于服装及其它产品的缓冲元件的方法 | |
| KR960000103A (ko) | 몸매 조절 패드 및 그의 제조방법 | |
| SE443498B (sv) | Sittdyna med en sittdynebeklednad | |
| CN104245062B (zh) | 包含缓冲元件的服装物品 | |
| US4002520A (en) | Manufacture of vehicle seats | |
| EP0140623A2 (en) | Process for developing porosity in air impervious film and articles produced by the process | |
| JP2021079549A (ja) | エアロゲル含有積層シート及びエアロゲル含有積層シートの製造方法 | |
| US3116569A (en) | Quilted headboard and method of fabrication thereof | |
| JPH06184899A (ja) | 緩衝材及びその製造方法 | |
| EP0719512A1 (en) | Waterbed mattress cover and method of making same | |
| EP0936883B1 (en) | Waterproof, breathable articles of apparel | |
| JPH0856795A (ja) | エア導入部材を内装する蒲団の製造方法および蒲団 | |
| JPH08290506A (ja) | 立体模様形成用の非通水性多孔質シート | |
| GB2056909A (en) | Method and apparatus for use in producing a material in the form of a padded sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070922 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080922 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |