JPH0618435Y2 - Agricultural work machine clutch operation structure - Google Patents
Agricultural work machine clutch operation structureInfo
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- JPH0618435Y2 JPH0618435Y2 JP1987095769U JP9576987U JPH0618435Y2 JP H0618435 Y2 JPH0618435 Y2 JP H0618435Y2 JP 1987095769 U JP1987095769 U JP 1987095769U JP 9576987 U JP9576987 U JP 9576987U JP H0618435 Y2 JPH0618435 Y2 JP H0618435Y2
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- relay
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は伝動用クラッチ操作アームと手動操作レバーと
をリリーズワイヤを介して連係するとともに、付勢機構
によって入側に付勢されたクラッチ操作アームを入位置
から切位置に強制移動させるオートクラッチを備えてあ
る農作業機のクラッチ操作構造に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention links a transmission clutch operating arm and a manual operating lever via a release wire, and operates a clutch operated by an urging mechanism to be urged to an entrance side. The present invention relates to a clutch operating structure for an agricultural work machine including an automatic clutch that forcibly moves an arm from an on position to an off position.
この種の農作業機のクラッチ操作構造として、本出願人
らによって先に出願(実願昭62-3984号(実開昭63-1124
25号))されたものがあり、その構成はクラッチ操作ア
ームと手動操作レバーとをリリーズワイヤを介して連係
するとともに、クラッチ操作アームを入側に付勢する機
構としてのスプリングを、手動操作レバーとリリーズワ
イヤとの間に介在させて設けていた。First applied by the present applicants as a clutch operating structure for this type of agricultural working machine (Japanese Utility Model Application No. 62-3984 (Japanese Utility Model Application Sho 63-1124).
No. 25)), the configuration is such that the clutch operation arm and the manual operation lever are linked via the release wire, and the spring as a mechanism for urging the clutch operation arm to the entry side is connected to the manual operation lever. And the release wire.
このように、リリーズワイヤとスプリングを直列に介装
したものにあっては、第5図の仮想線で示すように、自
由状態(付勢力=0)からの所定の伸び(入1)で必要な
クラッチ操作力(P)を出す必要があり、バネ定数(k1)の
大きなものが要求された。その為、クラッチ操作力(P)
を現出する入状態で更にオートクラッチ機構(25)によっ
てクラッチ切操作力がスプリングに加えられると、スプ
リング(23)は伸び(入)を生じこのスプリングによるクラ
ッチ切付勢力(P2)は大きなバネ定数(k1)に従った大きな
ものになる。従って、オートクラッチ機構にかかるワイ
ヤやその他の部材に作用する力が過大になり、必要以上
に強度向上を図らねばならなかった。As described above, in the case where the release wire and the spring are inserted in series, as shown by the phantom line in FIG. 5, it is necessary for a predetermined extension (entrance 1 ) from the free state (biasing force = 0). It was necessary to produce a sufficient clutch operating force (P), and a large spring constant (k 1 ) was required. Therefore, clutch operating force (P)
When the clutch disengagement operation force is further applied to the spring by the auto clutch mechanism (25) in the engaged state, the spring (23) expands (encloses) and the clutch disengagement force (P 2 ) due to this spring is large. It becomes large according to the spring constant (k 1 ). Therefore, the force acting on the wire and other members applied to the auto clutch mechanism becomes excessive, and the strength must be improved more than necessary.
本考案の目的は、クラッチ操作アームに対する付勢機構
の設置位置を合理的に選定して、オートクラッチ機構に
よってクラッチを強制的に切操作しても、付勢機構の付
勢力を従来の構成のものに比較して小さくできるものを
提供する点にある。The purpose of the present invention is to rationally select the installation position of the urging mechanism with respect to the clutch operating arm and to force the urging force of the urging mechanism of the conventional configuration even if the clutch is forcibly disengaged by the automatic clutch mechanism. The point is to provide something that can be made smaller than something.
本考案による特徴構成は、 一端を手動操作レバーに連結したリリーズワイヤの他
端におけるインナ端とアウタ端との何れか一方をクラッ
チ操作アームに他方を中継揺動アームに取付ける点と、 前記付勢機構の付勢力で前記インナ端とアウタ端とが
離間するように前記中継揺動アームを揺動させるべくそ
の中継揺動アームに前記付勢機構を連結する点と、 前記付勢機構の設定付勢力以下での作用を阻止すべく
中継揺動アームの揺動限を設ける点と、 オートクラッチ機構が切作動する場合には、前記中継
揺動アームをクラッチ操作アーム側に向けて揺動させる
べく前記オートクラッチ機構を構成する連係具を中継揺
動アームに連係してある点と、 にあり、その作用効果は次の通りである。The characteristic configuration according to the present invention is that one of an inner end and an outer end of a release wire, one end of which is connected to a manual operation lever, is attached to the clutch operation arm and the other is attached to a relay swing arm. A point at which the biasing mechanism is connected to the relay swing arm so as to swing the relay swing arm so that the inner end and the outer end are separated by the biasing force of the mechanism; In order to prevent the action below the force, the swing limit of the relay swing arm is provided, and when the automatic clutch mechanism is disengaged, the relay swing arm should swing toward the clutch operation arm side. The linking tool that constitutes the automatic clutch mechanism is linked to the relay swing arm, and the action and effect are as follows.
特徴構成より、第1図及び第5図に示すように、付勢
機構(23)としてのスプリングは初期付勢力(P0)が与えら
れている。まず、第1図に示すように、ここで、手動操
作レバー(19)を初期付勢力(P0)に抗して入操作すると、
インナワイヤ端(21c)が引操作される為にクラッチ操作
アーム(15)が入作動するとともに、初期付勢力(P0)状態
にあるスプリング(23)によって揺動限にある中継揺動ア
ーム(22)がアウタ端(21d)に押されてクラッチ操作アー
ム(15)に近接する方向に揺動する。すると、スプリング
(23)は引操作されてクラッチ操作力(P)を現出する。こ
の状態から更に、第2図に示すように、オートクラッチ
機構(25)がクラッチ切方向に作動すると、オートクラッ
チ機構(25)を構成する連係具(29)としてのリリーズワイ
ヤのインナワイヤ端(29a)が引操作され、その為に反対
側のアウタ端(21d)がクラッチ操作アーム(15)に近接す
る方向に中継揺動アーム(22)を揺動させ、クラッチ操作
アーム(15)をクラッチ切位置に戻す。その時に、スプリ
ング(23)は更に引操作され、付勢力(P1)を現出してい
る。Due to the characteristic structure, as shown in FIGS. 1 and 5, the spring as the biasing mechanism (23) is given an initial biasing force (P 0 ). First, as shown in FIG. 1, when the manual operation lever (19) is operated against the initial biasing force (P 0 ),
Since the inner wire end (21c) is pulled, the clutch operating arm (15) is turned on and off, and the relay swing arm (22) at the swing limit is set by the spring (23) in the initial biasing force (P 0 ) state. ) Is pushed by the outer end (21d) and swings toward the clutch operating arm (15). Then the spring
(23) is pulled to reveal the clutch operating force (P). As shown in FIG. 2, when the auto clutch mechanism (25) is further actuated in the clutch disengagement direction from this state, the inner wire end (29a) of the release wire as the linkage tool (29) constituting the auto clutch mechanism (25) is ) Is pulled, so that the relay swing arm (22) is swung in the direction in which the outer end (21d) on the opposite side approaches the clutch operation arm (15), and the clutch operation arm (15) is disengaged. Return to position. At that time, the spring (23) is further pulled, and the biasing force (P 1 ) is revealed.
つまり、手動操作レバー(19)とクラッチ操作アーム(15)
との連係機構内に中継揺動アーム(22)を設けることによ
って、中継揺動アーム(22)に付勢機構(23)を連係させる
ことができ、特徴構成のように手動操作レバー(19)と
クラッチ操作アーム(15)との連係機構に影響を与えるこ
となく初期張力を設定できる。したがって、同様のクラ
ッチ操作力(P)を現出するのにバネ定数(k2)を従来のバ
ネ定数(k1)より小さなものでよい。第5図に示すよう
に、この為に、クラッチ入り状態からオートクラッチ機
構(25)の作動によってスプリング付勢力(P1)がクラッチ
入り状態に対応した付勢力(P)より大きくなってはいる
が、従来の場合(P2)より小さくできる。That is, the manual operation lever (19) and the clutch operation arm (15)
By providing the relay swing arm (22) in the linkage mechanism with the relay swing arm (22), the biasing mechanism (23) can be linked to the relay swing arm (22). The initial tension can be set without affecting the linkage mechanism between the clutch operating arm (15) and the clutch operating arm (15). Therefore, the spring constant (k 2 ) may be smaller than the conventional spring constant (k 1 ) in order to obtain the similar clutch operating force (P). As shown in FIG. 5, for this reason, the spring biasing force (P 1 ) is larger than the biasing force (P) corresponding to the clutch engaged state by the operation of the auto clutch mechanism (25) from the clutch engaged state. Can be smaller than the conventional case (P 2 ).
その結果、クラッチ操作アーム等に作用する付勢力を小
さくでき、強度構成面で有利に展開できるとともに、付
勢力の初期付勢力を任意に設定でき、クラッチ操作力等
とのバランスを組付後においても調節できる実利的利点
も有する。As a result, the urging force acting on the clutch operating arm etc. can be reduced, and it can be advantageously developed in terms of strength configuration, and the initial urging force of the urging force can be set arbitrarily, and the balance with the clutch operating force etc. can be achieved after assembly. It also has the practical advantage of being adjustable.
第1図、第2図、及び、第4図に示すように、引起し装
置(1)、刈取装置(2)、縦搬送装置(3)等を備えた刈取前
処理装置(A)を前後向き姿勢のメインフレーム(4)に取付
けるとともに、このメインフレーム(4)をその後端で機
体側前端に設けられた横支軸(X)に対して上下揺動すべ
く取付け、もって、刈取前処理装置(A)を上下揺動可能
に構成するとともに、前記縦搬送装置(3)の後方で機体
側に脱穀装置(5)及び縦搬送装置(3)の横側方に運転席
(6)を配してコンバインを構成してある。As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 4, the mowing pretreatment device (A) including the raising device (1), the mowing device (2), the vertical conveying device (3), etc. Attach it to the main frame (4) in the facing posture and at the rear end to swing it up and down with respect to the horizontal support shaft (X) provided at the front end of the machine side, so that the pre-cutting process The device (A) is configured to be swingable up and down, and the threshing device (5) on the side of the machine behind the vertical transfer device (3) and the driver's seat on the lateral side of the vertical transfer device (3).
(6) is arranged to form a combine.
第1図及び第2図に示すように、前記機体前端には原動
部(7)としてのエンジン及びミッションケース(8)を配
し、エンジン出力軸(7a)とミッション入力軸との間に第
1ベルト伝動機構(9)を架設するとともに、エンジン出
力軸(7a)と脱穀入力軸(10)との間に第2ベルト伝動機構
(11)を架設してある。一方前記メインフレーム(4)内に
は刈取装置(2)及び引起し装置(1)への駆動力を供給する
伝動軸(12)が内装され、前記横支軸(X)と伝動連結され
るとともに、この横支軸(X)は軸端に入力プーリ(13)を
設けてミッションケース(8)側出力軸との間に第3ベル
ト伝動機構(17)を架設することによって動力供給を受け
ている。前記第3ベルト伝動機構(17)に対してはテンシ
ョンプーリ(14)を軸支したクラッチ操作アーム(15)が設
けられ、テンション式の刈取クラッチ(16)が構成してあ
る。又、前記第2ベルト伝動機構(11)に対しても同様に
テンションプーリを軸支したクラッチ操作アーム(18A)
を備えたテンション式の脱穀クラッチ(18)が設けてあ
る。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, an engine and a mission case (8) as a prime mover (7) are arranged at the front end of the fuselage, and the engine output shaft (7a) and the mission input shaft are arranged between the engine output shaft (7a) and the mission input shaft. The first belt transmission mechanism (9) is installed, and the second belt transmission mechanism is provided between the engine output shaft (7a) and the threshing input shaft (10).
(11) is installed. On the other hand, in the main frame (4), a transmission shaft (12) for supplying a driving force to the mowing device (2) and the raising device (1) is installed, and is transmission-coupled to the lateral support shaft (X). At the same time, this lateral support shaft (X) receives power by installing an input pulley (13) at the shaft end and installing a third belt transmission mechanism (17) between it and the output shaft on the mission case (8) side. ing. A clutch operating arm (15) pivotally supporting a tension pulley (14) is provided for the third belt transmission mechanism (17), and a tension-type reaping clutch (16) is configured. Also, a clutch operation arm (18A) similarly having a tension pulley axially supported also for the second belt transmission mechanism (11).
A tension type threshing clutch (18) equipped with is provided.
刈取クラッチ(16)に対しては次のような操作機構が備え
てある。前記運転席(6)の横側部には手動操作レバー(1
9)が設けてあり、この刈取クラッチ(16)は第1リリーズ
ワイヤ(21)を介して前記手動操作レバー(19)に連係され
る構成をとるが、その連係途中に中継揺動アーム(22)を
設けてある。つまり、第1リリーズワイヤ(21)のインナ
端(21a)を手動操作レバーアーム(19A)に連結するととも
に、アウタ端(21b)を固定し、他端側のインナ端(21c)を
前記クラッチ操作アーム(15)に連結するとともに、アウ
タ端(21d)を前記中継揺動アーム(22)に固定してある。
又、前記中継揺動アーム(22)には刈取クラッチ(16)を入
側に付勢する付勢機構(23)としてのスプリングが架設し
てあり、中継揺動アーム(22)を前記クラッチ操作アーム
(15)から遠ざかる方向に揺動させるべく付勢力を作用さ
せる。しかも、中継揺動アーム(22)に対して、クラッチ
操作アーム(15)に対して遠ざかる方向に揺動限(a)が設
けられており、この揺動限(a)を現出すべくストッパピ
ン(24)が設けてある。そして、この揺動限(a)によって
前記スプリング(23)は初期張力を現出する長さに設定さ
れる。したがって、中継揺動アーム(22)には揺動限(a)
位置で一定の初期張力が作用し、クラッチ操作アーム(1
5)側に揺動する程大きな張力が作用するようになる。The following operating mechanism is provided for the reaping clutch (16). On the side of the driver's seat (6), a manual control lever (1
9) is provided, and the reaping clutch (16) is linked to the manual operation lever (19) through the first release wire (21). ) Is provided. That is, the inner end (21a) of the first release wire (21) is connected to the manual operation lever arm (19A), the outer end (21b) is fixed, and the inner end (21c) on the other end side is used for the clutch operation. The outer end (21d) is fixed to the relay swing arm (22) while being connected to the arm (15).
Further, a spring is installed on the relay swing arm (22) as a biasing mechanism (23) for biasing the harvesting clutch (16) toward the entrance side, and the relay swing arm (22) is operated by the clutch operation. arm
(15) Apply a biasing force to swing away from (15). Moreover, the relay swing arm (22) is provided with a swing limit (a) in a direction away from the clutch operating arm (15). (24) is provided. Then, due to this swing limit (a), the spring (23) is set to a length at which the initial tension appears. Therefore, the swing limit (a)
A certain initial tension is applied at the position and the clutch operating arm (1
The greater the swing to the 5) side, the greater the tension will be applied.
ここで、手動操作レバー(19)を入側に操作すると、ま
ず、インナワイヤによってクラッチ操作アーム(15)が引
操作されこのクラッチ操作アーム(15)が刈取クラッチ(1
6)を入状態に切替えるとともに、中継揺動アーム(22)は
前記アウタ端(21d)によって押されクラッチ操作アーム
(15)側に揺動する。すると前記スプリング(23)が引操作
されて、刈取クラッチ(16)を入付勢する付勢力を現出す
る。Here, when the manual operation lever (19) is operated to the entry side, first, the inner wire operates to pull the clutch operation arm (15), and the clutch operation arm (15) pulls the cutting clutch (1
6) is switched to the on state, and the relay swing arm (22) is pushed by the outer end (21d) and the clutch operation arm
Swing to the (15) side. Then, the spring (23) is pulled and the urging force for urging the reaping clutch (16) appears.
前記刈取クラッチ(16)に対しては、刈取前処理装置(A)
の上昇揺動によって刈取クラッチ(16)を入状態から強制
的に切作動させるオートクラッチ機構(25)が設けてあ
り、以下説明する。第3図に示すように、前記クラッチ
操作アーム(15)に対する駆動アーム(26)を縦搬送装置
(3)との干渉を回避した運転席(6)の横側面に上下揺動自
在に枢支してある。この駆動アーム(26)は後記するカム
機構(27)に対して接当追従するローラ部(26A)と、ロー
ラ部(26A)を支持するアーム部(26B)、及び、アーム部(2
6B)を固着した横向き支軸(26C)からなり、前記横向き支
軸(26C)の一端に固着された伝動アーム(28)を連係具(2
9)としての第2リリーズワイヤを介して前記中継揺動ア
ーム(22)に連係することによって刈取クラッチ(16)に連
係してある。第1図及び第2図に示すように、前記第2
リリーズワイヤ(29)の一端におけるインナ端(29a)は長
孔を形成した連結金具(30)を介して前記伝動アーム(28)
に連結されるとともにアウタ端(29b)は固定され、第2
リリーズワイヤ(29)の他端におけるインナ端(29c)は固
定されるとともに、アウタ端(29d)は中継揺動アーム(2
2)に連結されている。ここに、前記メインフレーム(4)
の前端には刈取装置(2)に対する横向き伝動ケース(31)
が固着され、この横向き伝動ケース(31)より更に前方に
位置する引起し装置(1)の背面に連結される支持フレー
ム(32)が架設されている。この支持フレーム(32)の上面
に前記駆動アーム(26)のローラ部(26A)に作用するカム
機構(27)が固着してある。For the mowing clutch (16), the mowing pretreatment device (A)
An automatic clutch mechanism (25) for forcibly disengaging the reaping clutch (16) from the engaged state by the upward swinging of is provided, which will be described below. As shown in FIG. 3, the drive arm (26) for the clutch operating arm (15) is installed in the vertical transfer device.
It is pivotally supported on the lateral side of the driver's seat (6) avoiding interference with (3) so that it can swing up and down. The drive arm (26) includes a roller portion (26A) that contacts and follows a cam mechanism (27), an arm portion (26B) that supports the roller portion (26A), and an arm portion (2).
6B) is fixed to the horizontal support shaft (26C), and the transmission arm (28) fixed to one end of the horizontal support shaft (26C) is connected to the linkage tool (2
It is linked to the cutting clutch (16) by linking to the relay swing arm (22) through the second release wire as 9). As shown in FIGS. 1 and 2, the second
The inner end (29a) at one end of the release wire (29) is connected to the transmission arm (28) through a connecting fitting (30) having a long hole.
The outer end (29b) is fixed and the second end
The inner end (29c) at the other end of the release wire (29) is fixed, and the outer end (29d) is fixed at the relay swing arm (2
It is linked to 2). Here, the mainframe (4)
At the front end of the case is a lateral transmission case (31) for the reaper (2).
The support frame (32) is fixedly mounted and is connected to the rear surface of the raising device (1) located further forward than the lateral transmission case (31). A cam mechanism (27) acting on the roller portion (26A) of the drive arm (26) is fixed to the upper surface of the support frame (32).
前記カム機構(27)は、前記ローラ部(26A)に接当する面
を上端側から、刈取クラッチ(16)の切作動に必要な段差
を稼ぐカム面(27A)とその下方に前記横支軸(X)を中心と
した円弧面(27B)とから構成され、クラッチ(16)を切操
作した後は前記ローラ部(26A)が前記円弧面(27B)に沿っ
ているので、実質的には駆動アーム(26)は揺動しない。
そして、駆動アーム(26)が前記カム面(27A)によって上
昇揺動されると、中継揺動アーム(22)はクラッチ操作ア
ーム(15)側に揺動駆動され、それにつれて前記手動操作
レバー(19)が入位置にあってもクラッチ操作アーム(15)
はクラッチ切位置に戻る。以上のように、刈取前処理装
置(A)の昇降につれて刈取クラッチ(16)を自動的に入切
する自動刈取クラッチ操作機構(25)を構成する。The cam mechanism (27) includes a cam surface (27A) that makes a step necessary for disengaging the cutting clutch (16) and a lateral support below the surface that contacts the roller portion (26A) from the upper end side. It is composed of an arcuate surface (27B) centered on the axis (X), and since the roller portion (26A) is along the arcuate surface (27B) after the clutch (16) is disengaged, it is substantially Does not swing the drive arm (26).
When the drive arm (26) is swung up by the cam surface (27A), the relay swing arm (22) is swung to the clutch operating arm (15) side, and accordingly, the manual operating lever ( Clutch operation arm (15) even when 19) is in the on position
Returns to the clutch disengaged position. As described above, the automatic reaping clutch operation mechanism (25) that automatically turns the reaping clutch (16) on and off as the reaping pretreatment device (A) moves up and down is configured.
イ上記した伝動用クラッチとしては刈取クラッチ(16)に
限定されず、手動操作機構とオートクラッチ機構とを併
用するものであれば、適用可能であり、コンバインにも
限定されず、農作業機に利用されるクラッチであれば適
用できる。B. The above-mentioned transmission clutch is not limited to the mowing clutch (16), but can be applied as long as it is a combination of a manual operation mechanism and an automatic clutch mechanism, and is not limited to a combine and is used for agricultural work machines. Any clutch can be applied.
ロクラッチ操作アーム(15)と駆動アーム(26)とは連結ロ
ッド等で連係してもよく、連係具(29)としてはワイヤに
限定はされない。The lock clutch operating arm (15) and the drive arm (26) may be linked by a connecting rod or the like, and the linking tool (29) is not limited to a wire.
ハ付勢機構(23)としては単一のスプリングのものに限定
されず、複数個のスプリングでもよく、スプリングと他
の機構(ワイヤやダンパー等)を併用してもよい。The urging mechanism (23) is not limited to a single spring, and a plurality of springs may be used, and the spring and other mechanism (wire, damper, etc.) may be used together.
ニ前記駆動アーム(26)のアーム部(26B)はローラ部(26A)
を軸支した先端とこの先端を伸縮可能に支持する基端部
とから構成し、カム機構(27)とローラ部(26A)との相対
位置関係を微調整できる構成をとってもよい。D) The arm portion (26B) of the drive arm (26) is the roller portion (26A)
It is also possible to adopt a configuration in which the relative positional relationship between the cam mechanism (27) and the roller portion (26A) can be finely adjusted by being configured by a tip end that pivotally supports and a base end portion that supports the tip end in a stretchable manner.
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。It should be noted that reference numerals are added to the claims of the utility model for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the structure of the accompanying drawings by the entry.
図面は本考案に係る農作業機のクラッチ操作構造の実施
例を示し、第1図はオートクラッチ機構作動前の刈取ク
ラッチを示す側面図、第2図はオートクラッチ機構作動
後の刈取クラッチを示す側面図、第3図はオートクラッ
チ機構用カムに対する駆動アームの正面図、第4図は刈
取前処理装置の平面図、第5図は刈取クラッチに対する
付勢機構のバネ特性を示すグラフである。 (15)……クラッチ操作アーム、(19)……手動操作レバ
ー、(21)……リリーズワイヤ、(21c)……インナ端、(21
d)……アウタ端、(22)……中継揺動アーム、(23)……付
勢機構、(25)……オートクラッチ機構、(29)……連係
具、(a)……揺動限。The drawings show an embodiment of a clutch operating structure of an agricultural work machine according to the present invention. Fig. 1 is a side view showing a reaping clutch before the automatic clutch mechanism is activated, and Fig. 2 is a side view showing a reaping clutch after the automatic clutch mechanism is activated. FIG. 3 is a front view of a drive arm for a cam for an automatic clutch mechanism, FIG. 4 is a plan view of a pre-mowing treatment device, and FIG. 5 is a graph showing a spring characteristic of a biasing mechanism for a mowing clutch. (15) …… Clutch operation arm, (19) …… Manual operation lever, (21) …… Release wire, (21c) …… Inner end, (21
d) …… Outer end, (22) …… Relay swing arm, (23) …… Bias mechanism, (25) …… Auto clutch mechanism, (29) …… Coupling tool, (a) …… Swing Limit.
Claims (1)
レバー(19)とをリリーズワイヤ(21)を介して連係すると
ともに、付勢機構(23)によって入側に付勢されたクラッ
チ操作アーム(15)を入位置から切位置に強制移動させる
オートクラッチ(25)を備えてある農作業機のクラッチ操
作構造であって、一端を手動操作レバー(19)に連結した
リリーズワイヤ(21)の他端におけるインナ端(21c)とア
ウタ端(21d)との何れか一方をクラッチ操作アーム(15)
に他方を中継揺動アーム(22)に取付けるとともに、前記
付勢機構(23)の付勢力で前記インナ端(21c)とアウタ端
(21d)とが離間するように前記中継揺動アーム(22)を揺
動させるべくその中継揺動アーム(22)に前記付勢機構(2
3)を連結し、かつ、前記付勢機構(23)の設定付勢力以下
での作用を阻止すべく中継揺動アーム(22)の揺動限(a)
を設けるとともに、オートクラッチ機構(25)が切作動す
る場合には、前記中継揺動アーム(22)をクラッチ操作ア
ーム(15)側に向けて揺動させるべく前記オートクラッチ
機構(25)を構成する連係具(29)を中継揺動アーム(22)に
連係してある農作業機のクラッチ操作構造。1. A clutch operation in which a transmission clutch operating arm (15) and a manual operating lever (19) are linked via a release wire (21) and which is urged toward the entrance side by an urging mechanism (23). A clutch operating structure for an agricultural work machine equipped with an automatic clutch (25) for forcibly moving the arm (15) from the on position to the off position, wherein one end of a release wire (21) is connected to a manual operating lever (19). Either one of the inner end (21c) and the outer end (21d) at the other end is connected to the clutch operation arm (15).
The other end to the relay swing arm (22), and the urging force of the urging mechanism (23) causes the inner end (21c) and the outer end to
In order to swing the relay swing arm (22) so that the relay swing arm (22) and the relay swing arm (22) are separated, the biasing mechanism (2
3) is connected, and the swing limit (a) of the relay swing arm (22) is connected to prevent the action of the biasing mechanism (23) below the set biasing force.
When the automatic clutch mechanism (25) is disengaged, the automatic clutch mechanism (25) is configured to swing the relay swing arm (22) toward the clutch operation arm (15) side. A clutch operating structure for an agricultural work machine in which a linking tool (29) for connecting to a relay swing arm (22) is linked.
Priority Applications (1)
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JP1987095769U JPH0618435Y2 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Agricultural work machine clutch operation structure |
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JP1987095769U JPH0618435Y2 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Agricultural work machine clutch operation structure |
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JPS64445U JPS64445U (en) | 1989-01-05 |
JPH0618435Y2 true JPH0618435Y2 (en) | 1994-05-18 |
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ID=30960736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP1987095769U Expired - Lifetime JPH0618435Y2 (en) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Agricultural work machine clutch operation structure |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1987-06-22 JP JP1987095769U patent/JPH0618435Y2/en not_active Expired - Lifetime
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JPS64445U (en) | 1989-01-05 |
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