JPH06182949A - Packaging laminated film - Google Patents

Packaging laminated film

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JPH06182949A
JPH06182949A JP33713792A JP33713792A JPH06182949A JP H06182949 A JPH06182949 A JP H06182949A JP 33713792 A JP33713792 A JP 33713792A JP 33713792 A JP33713792 A JP 33713792A JP H06182949 A JPH06182949 A JP H06182949A
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polyester film
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健 高原
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正信 岡村
Yoshinori Yamada
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Abstract

PURPOSE:To obtain a laminated film in which laminating strength and heat sealing strength are not reduced with time by employing a laminated polyester film in which polyester copolymer resin is laminated at least on one surface of the polyester film as a base. CONSTITUTION:A laminated polyester film 10 is obtained by laminating a polyester copolymer resin layer 12 at least on one surface of a polyester film 11 as a base. The layer 12 is provided to improve adhesive properties of the film 11. As the layer 12, polyethylene terephthalate copolymerized with isophthalic acid as other dicarboxylic acid is included. When the laminated film 10 is used as a base material, polyethylene resin 20 is extruded on the material by an extrusion molding machine and laminated, the layer 12 is previously coated with an anchoring agent 30.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、積層フィルムに関す
る。更に詳しくは、積層フィルム間の接着強度に優れ、
特に浸透性の強いアルコールなどに対する耐内容物性に
優れた積層フィルムに関するものであって、包装用フィ
ルムとして有用なものである。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a laminated film. More specifically, it has excellent adhesive strength between laminated films,
In particular, the present invention relates to a laminated film having excellent content resistance to alcohol, which has a strong permeability, and is useful as a packaging film.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、包装材料には、その目的に応じて
種々の要求、すなわち衛生性、ガスバリアー性、防湿
性、耐水性、耐熱性、耐油性、遮光性、保香性、耐寒性
などがある。これらの要求を満たすため、種々の素材を
積層した積層フィルムが用いられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, packaging materials have various requirements according to their purposes, namely hygiene, gas barrier properties, moisture resistance, water resistance, heat resistance, oil resistance, light shielding properties, aroma retention, cold resistance. and so on. In order to satisfy these requirements, a laminated film in which various materials are laminated is used.

【0003】ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリ
エチレンテレフタレートフィルムは、機械的特性、寸法
安定性、耐熱性、耐寒性、透明性、耐薬品性、耐油性な
どに優れた性質を有するため、食品包装をはじめとし
て、多くの分野で包装材料として利用されている。
Polyester films, especially biaxially oriented polyethylene terephthalate films, have excellent properties in mechanical properties, dimensional stability, heat resistance, cold resistance, transparency, chemical resistance, oil resistance, etc. First of all, it is used as a packaging material in many fields.

【0004】また、包装用途によっては、製袋を行なう
ために包装材料にヒートシール性を有していることが必
要であり、そのため、ヒートシール層として内容物に影
響の少ないポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重合
体などに代表されるポリエチレン系樹脂フィルムを前記
ポリエステルフィルム等の基材フィルムの内面に積層し
た積層フィルムがよく用いられている。
Further, depending on the packaging application, it is necessary for the packaging material to have a heat-sealing property in order to carry out bag making. Therefore, as a heat-sealing layer, polyethylene or ethylene-acetic acid which has little influence on the contents is used. A laminated film in which a polyethylene resin film typified by a vinyl copolymer is laminated on the inner surface of a base film such as the polyester film is often used.

【0005】このような積層フィルムを製造する方法に
は、押出ラミネート法、ドライラミネート法、ヒートラ
ミネート法があり、主に押出ラミネート法、ドライラミ
ネート法が多く用いられている。押出ラミネート法と
は、例えば溶融したポリエチレン系樹脂などを押出成形
機から押出し、フィルムを製膜するとともに、基材とな
るポリエステルフィルムなどに積層する方法である。ド
ライラミネート法とは、例えば、ポリエステルフィルム
上にウレタン系の接着剤を塗布し、その溶剤を乾燥除去
した後、接着剤が接着力を有している間にポリエチレン
系樹脂フィルムとを重ね合わせて圧着し積層する方法で
ある。ヒートラミネート法とは、双方のフィルムを重ね
合わせて、熱圧をかけることにより、両フィルムを積層
一体化する方法である。
Methods for producing such a laminated film include an extrusion laminating method, a dry laminating method and a heat laminating method, and the extrusion laminating method and the dry laminating method are mainly used. The extrusion laminating method is a method in which, for example, a molten polyethylene resin is extruded from an extrusion molding machine to form a film, and is laminated on a polyester film or the like serving as a base material. The dry laminating method is, for example, applying a urethane-based adhesive on a polyester film, drying and removing the solvent, and then overlapping the polyethylene-based resin film while the adhesive has an adhesive force. It is a method of pressure bonding and laminating. The heat laminating method is a method of superposing both films and applying heat and pressure to laminate and integrate both films.

【0006】また、押出ラミネート法もヒートラミネー
ト法も、一方又は両方の樹脂を溶融して熱融着させる方
法であるが、ポリエステルフィルムとポリエチレン系樹
脂フィルムは親和性不良のため、相互の熱融着性がな
い。そのため、例えば、押出しラミネート法において
は、アルキルチタネート系、ポリエチレンイミン系、イ
ソシアネート系、ポリブタジエン系樹脂等がアンカー剤
あるいは接着剤として使用され、これらをポリエステル
フィルムに塗布後、ポリエチレン系樹脂を押出ラミネー
トする方法が一般に行われている。
Both the extrusion laminating method and the heat laminating method are methods in which one or both resins are melted and heat-sealed, but the polyester film and the polyethylene-based resin film have poor affinity with each other, so that the mutual heat-melting There is no wearability. Therefore, for example, in the extrusion laminating method, an alkyl titanate-based, polyethyleneimine-based, isocyanate-based, polybutadiene-based resin or the like is used as an anchor agent or an adhesive, and these are applied to a polyester film and then a polyethylene-based resin is extrusion-laminated. The method is generally done.

【0007】しかしながら、このようにして得られた積
層フィルムは、内面にポリエチレン系樹脂フィルムを用
いているために、内容物としてアルコールなどの浸透性
の強い物を封入した場合、これらの浸透性内容物によっ
て接着界面が浸され、経時により、積層フィルム間のラ
ミネート強度およびヒートシール部におけるポリエチレ
ン系樹脂フィルム間のヒートシール強度が低下し、つい
には層間剥離を起こしてしまうといった問題があった。
特に、この現象は、高温多湿下の環境に保存された場合
に顕著であり、この様な欠点を解消する積層フィルムの
開発が望まれていた。
However, since the laminated film thus obtained uses a polyethylene resin film on the inner surface, when a highly permeable substance such as alcohol is enclosed as the content, these permeable contents are There is a problem that the adhesive interface is soaked by an object and the laminate strength between the laminated films and the heat seal strength between the polyethylene-based resin films in the heat seal part decrease with time, and eventually delamination occurs.
In particular, this phenomenon is remarkable when stored in an environment of high temperature and high humidity, and development of a laminated film that eliminates such drawbacks has been desired.

【0008】したがって、このような用途へ使用する場
合、アンカー剤あるいは接着剤層を有するために、その
層が内容物によって浸されラミネート強度やヒートシー
ル強度が経時劣化するといった考え方に基づき、積層フ
ィルムの一方あるいは両方の被接着面をコロナ放電処理
などで活性化し、アンカー剤あるいは接着剤を使用しな
いで、そのまま重ね合わせてヒートラミネートする積層
方法などが開示されている。
Therefore, when it is used for such a purpose, since it has an anchor agent or an adhesive layer, the layer is soaked by the contents and the laminating strength and heat sealing strength are deteriorated with time. There is disclosed a lamination method in which one or both of the surfaces to be adhered are activated by corona discharge treatment or the like and the layers are directly laminated and heat laminated without using an anchor agent or an adhesive agent.

【0009】しかし、これらの方法で得られる積層フィ
ルムは、ラミネート強度やヒートシール強度を向上させ
る効果は認められるものの、接着強度が包装材料として
の要求に満たないものや、さらにヒートラミネート時に
積層フィルムの収縮や変形が生じたり、あるいはヒート
ラミネート法での製造自体、前述したようにあまり実生
産には広く用いられていないなど、必ずしも満足すべき
ものではなかった。
However, the laminated film obtained by these methods has the effect of improving the laminating strength and the heat sealing strength, but the adhesive strength of the laminated film does not meet the requirements as a packaging material, and the laminated film is further laminated during heat lamination. It was not always satisfactory, for example, shrinkage or deformation occurred, or the production itself by the heat lamination method was not widely used in actual production as described above.

【0010】あるいは、他の取り組みとして、ポリエス
テルフィルムのポリエチレン系樹脂フィルム等との接着
性を改良する方法が挙げられる。すなわち、特定のポリ
エステル形成成分を共重合したり、特定の樹脂をポリエ
ステルに配合して単層フィルム化する方法やポリエステ
ルフィルムの火炎処理、コロナ放電処理、プラズマ処
理、紫外線照射処理、特定の有機化合物や無機化合物を
用いる化学薬品処理などの表面改質処理による方法、あ
るいは適当な水性塗布剤をポリエステルフィルム上に塗
布する方法などが知られている。
As another approach, there is a method of improving the adhesiveness of the polyester film to the polyethylene resin film or the like. That is, a method of copolymerizing a specific polyester-forming component or a method of blending a specific resin with polyester to form a monolayer film, flame treatment of a polyester film, corona discharge treatment, plasma treatment, ultraviolet irradiation treatment, a specific organic compound Known is a method of surface modification treatment such as chemical treatment with an inorganic compound or a method of coating a suitable aqueous coating agent on a polyester film.

【0011】しかし、これらの改質ポリエステルフィル
ムにポリエチレン系樹脂フィルムを積層した場合、ラミ
ネート強度、ヒートシール強度に経時変化があったり、
高い接着強度を示さなかったり、また前記の項目につい
てクリアーしたものについても、積層フィルムを袋状と
して浸透性の強い内容物を充填してみると、経時により
大幅な接着強度の低下、あるいは層間剥離を生じてしま
うというのが現状である。
However, when a polyethylene resin film is laminated on these modified polyester films, the lamination strength and heat seal strength may change over time,
For those that do not show high adhesive strength or those that have cleared the above items, if you try to fill the contents with strong permeability into a laminated film bag, the adhesive strength will decrease significantly with time, or delamination will occur. The current situation is that

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来法
によるポリエステルフィルムとヒートシール性を有する
ポリエチレン系樹脂フィルムとを積層した積層フィルム
では、接着強度が十分得られなかったり、あるいは実用
に供されているものであっても、浸透性の強い内容物に
対する耐内容物性が低いために、これらの内容物の包装
材料として用いるには必ずしも十分ではなかった。
As described above, the laminated film obtained by laminating the polyester film by the conventional method and the polyethylene resin film having the heat-sealing property does not have sufficient adhesive strength or is practically used. However, it is not always sufficient to be used as a packaging material for such contents because of its low content resistance to contents having strong permeability.

【0013】本発明は、かかる現状を鑑みなされたもの
で、ポリエステルフィルムにポリエチレン系樹脂フィル
ムを積層した積層フィルムにおいて、両フィルム間のラ
ミネート強度に優れ、特に、ポリエチレン系樹脂フィル
ムに対して浸透性の強いアルコール、油等の内容物に対
して、常温常湿下は無論のこと、高温多湿下のような厳
しい環境に置かれても、経時によりラミネート強度およ
びヒートシール強度が低下することのない、優れた耐性
を有する包装材料として有用な積層フィルムを提供する
ことを課題とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and in a laminated film obtained by laminating a polyethylene-based resin film on a polyester film, it has excellent laminating strength between the two films, and in particular, has a permeability to the polyethylene-based resin film. The contents of strong alcohols, oils, etc. are not affected under normal temperature and normal humidity, and the laminate strength and heat seal strength do not deteriorate with time even when placed in a severe environment such as high temperature and high humidity. It is an object of the present invention to provide a laminated film useful as a packaging material having excellent durability.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ポリエステルフィルムとヒートシール性
を有するポリエチレン系樹脂とを、アンカー剤又は接着
剤を介して積層した積層フィルムにおいて、前記ポリエ
ステルフィルムが、ベースとなるポリエステルフィルム
の少なくとも片面にポリエステル系共重合樹脂を積層し
てなる積層ポリエステルフィルムである包装用積層フィ
ルムである。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a laminated film in which a polyester film and a polyethylene resin having heat sealability are laminated via an anchoring agent or an adhesive. The polyester film is a laminated film for packaging, which is a laminated polyester film obtained by laminating a polyester copolymer resin on at least one surface of a base polyester film.

【0015】本発明におけるポリエステルとは、ジカル
ボン酸とジオール成分の縮合法によって得られるエステ
ル基を含有するポリマーの総称であり、ジカルボン酸と
しては、テレフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、2,
6−ナフタレンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボ
ン酸などが例示できる。また、ジオールとしては、エチ
レングリコール、1,4−ブタンジオール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレン
グリコールなどが例示できる。当然2種類以上のジカル
ボン酸やジオールから得た共重合体や、さらに他のモノ
マーやポリマーを共重合させたものでも良い。代表的な
例としては、テレフタル酸とエチレングリコールとから
成るポリエチレンテレフタレートが挙げられる。
The polyester in the present invention is a general term for a polymer containing an ester group obtained by a condensation method of a dicarboxylic acid and a diol component. Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid, adipic acid, sebacic acid, 2,
Examples thereof include 6-naphthalenedicarboxylic acid and cyclohexanedicarboxylic acid. Examples of the diol include ethylene glycol, 1,4-butanediol, diethylene glycol, triethylene glycol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol, polyethylene glycol and the like. Naturally, it may be a copolymer obtained from two or more kinds of dicarboxylic acids or diols, or a copolymer of other monomers or polymers. A typical example is polyethylene terephthalate composed of terephthalic acid and ethylene glycol.

【0016】ポリエステルフィルム11とは、上記ポリ
エステルより成形されたフィルムであって、本発明にか
かる積層ポリエステルフィルムのベースとなるものであ
る。通常、2軸延伸されたものであり、厚みは2〜20
0μm程度である。
The polyester film 11 is a film molded from the above polyester and serves as a base of the laminated polyester film according to the present invention. It is usually biaxially stretched and has a thickness of 2 to 20.
It is about 0 μm.

【0017】積層ポリエステルフィルム10は、前記ベ
ースフィルム上の少なくとも片面にポリエステル系共重
合樹脂層12を積層したものである。ポリエステル系共
重合樹脂層12は、ポリエステルフィルム11の接着性
の向上を図るために設けられているものであり、易接着
層といえる。前記樹脂層としては、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレートに他のジカルボン酸としてイソフタル
酸、ソジウムスルホイソフタル酸、セバシン酸などを、
あるいは他のジオール成分としてネオペンチルグリコー
ル、ポリエチレングリコールなどをそれぞれ共重合した
もの、またはポリエチレンテレフタレートに他の共重合
ポリエステルを混合したものなどが挙げられる。さら
に、ポリエステル系共重合樹脂12の重合度をベースの
ポリエステルフィルム11と異ならせ、結晶性や軟化点
の違いを利用して接着性を発現させることも可能であ
る。
The laminated polyester film 10 is formed by laminating a polyester copolymer resin layer 12 on at least one surface of the base film. The polyester-based copolymer resin layer 12 is provided to improve the adhesiveness of the polyester film 11, and can be said to be an easily adhesive layer. Examples of the resin layer include polyethylene terephthalate and other dicarboxylic acids such as isophthalic acid, sodium sulfoisophthalic acid, and sebacic acid.
Alternatively, other diol components include those obtained by copolymerizing neopentyl glycol, polyethylene glycol, etc., or those obtained by mixing polyethylene terephthalate with other copolymerized polyester. Furthermore, it is also possible to make the degree of polymerization of the polyester-based copolymer resin 12 different from that of the base polyester film 11 and develop the adhesiveness by utilizing the difference in crystallinity and softening point.

【0018】その積層方法は、任意の方法を採用するこ
とができる。例えば、ベースとなるポリエステルフィル
ム11上にポリエステル系共重合体層12を積層した
後、得られた積層ポリエステルフィルムを一軸または二
軸に延伸して得たり、あるいは一軸または二軸に延伸さ
れたベースフィルム上にポリエステル系共重合体層12
を積層しても良い。すなわち、このような積層方法とし
て、ホットメルトコーティング法や共押出し法などが例
として挙げられるが、特に共押出し法によって積層する
のが有利である。
As the laminating method, any method can be adopted. For example, a polyester-based copolymer layer 12 is laminated on a base polyester film 11, and then the obtained laminated polyester film is uniaxially or biaxially stretched, or a uniaxially or biaxially stretched base. Polyester type copolymer layer 12 on the film
May be laminated. That is, examples of such a laminating method include a hot melt coating method and a coextrusion method, but it is particularly advantageous to laminate by a coextrusion method.

【0019】また、本発明のポリエチレン系樹脂フィル
ム20には、例えば、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂などの汎用の樹脂を用いることが
できる。積層ポリエステルフィルム10とポリエチレン
系樹脂フィルム20を積層する方法としては、一般的な
積層方法が適用できる。すなわち、積層ポリエステルフ
ィルム10を基材とし、基材上にポリエチレン系樹脂2
0を押出し成形機より押出して、押出しラミネートする
方法や両フィルムをドライラミネート法により積層する
方法などが挙げられる。なかでも、押出しラミネート法
がコスト的に有利であるといえる。
For the polyethylene resin film 20 of the present invention, a general-purpose resin such as polyethylene resin or ethylene-vinyl acetate copolymer resin can be used. As a method of laminating the laminated polyester film 10 and the polyethylene resin film 20, a general laminating method can be applied. That is, the laminated polyester film 10 is used as a base material, and the polyethylene resin 2 is provided on the base material.
Examples include a method of extruding 0 from an extrusion molding machine and extruding and laminating, and a method of laminating both films by a dry laminating method. Above all, it can be said that the extrusion laminating method is advantageous in cost.

【0020】押出しラミネート法によって積層する際、
積層ポリエステルフィルムのポリエステル系共重合樹脂
層の上に予めアンカー剤30を塗布しておくと良い。ア
ンカー剤は、耐性を考慮してイソシアネート系のものを
使用するのが好ましく、その塗布量は0.1〜5.0g
/m2 程度、更に好ましくは、0.1〜1.0g/m 2
程度である。
When laminating by the extrusion laminating method,
Polyester copolymer resin for laminated polyester film
It is preferable to apply the anchor agent 30 on the layer in advance. A
Considering resistance, isocyanate-based
It is preferable to use, the coating amount is 0.1-5.0 g
/ M2Degree, more preferably 0.1 to 1.0 g / m 2
It is a degree.

【0021】[0021]

【実施例】以下、本発明を実施例により、さらに詳しく
説明する。 <実施例>積層ポリエステルフィルム10として、ポリ
エステルフィルム11上にポリエステル系共重合樹脂1
2が積層された東レ(株)製P−51,厚み12μmを
用い、ポリエチレン系樹脂フィルム20として、三井石
油化学工業(株)製低密度ポリエチレン,ミラソン−1
4P(MI:5.1g/10分、d:0.919)を押
出し成形機より厚み30μmで押出し、下記の条件にて
押出しラミネートを行い、積層フィルムを得た。
EXAMPLES The present invention will now be described in more detail by way of examples. <Example> As a laminated polyester film 10, a polyester-based copolymer resin 1 was formed on a polyester film 11.
Toray Co., Ltd. P-51, 12 μm in thickness, in which 2 is laminated, and a polyethylene resin film 20 is used as Mitsui Petrochemical Co., Ltd. low density polyethylene, Mirason-1.
4P (MI: 5.1 g / 10 minutes, d: 0.919) was extruded from an extrusion molding machine at a thickness of 30 μm, and extruded and laminated under the following conditions to obtain a laminated film.

【0022】(押出しラミネート条件) 押出し温度 320℃ アンカーコート剤 武田薬品工業(株)製 XA−
3210/XA3072(ウレタン系2液硬化型) アンカーコート剤塗布量 0.3g/m2 加工速度 80m/分
(Extrusion Laminating Conditions) Extrusion Temperature 320 ° C. Anchor Coating Agent Takeda Pharmaceutical Co., Ltd. XA-
3210 / XA3072 (urethane-based two-component curing type) Anchor coating agent application amount 0.3 g / m 2 Processing speed 80 m / min

【0023】得られた積層フィルムを製袋し、内容物と
して50%アルコール水溶液を充填して、40℃−90
%RHの環境条件に放置し、経時にて積層フィルムのポ
リエステルフィルムとポリエチレンフィルムとのラミネ
ート強度、およびポリエチレンフィルム同士のヒートシ
ール部のヒートシール強度を測定し評価を行った。その
結果を(表1)に示す。また、比較として内容物を充填
しなかったものについても評価を行った。(ただし、強
度測定条件は、15mm幅、T型剥離、剥離速度300
mm/分。ヒートシール条件は、150℃、1kgf/
cm2 、1秒である。)
The resulting laminated film was made into a bag, filled with a 50% aqueous alcohol solution as the content, and then 40 ° C.-90.
The laminate was left to stand under the environmental condition of% RH, and the laminate strength of the polyester film and the polyethylene film of the laminated film and the heat seal strength of the heat seal part between the polyethylene films were measured and evaluated over time. The results are shown in (Table 1). In addition, as a comparison, those not filled with the contents were also evaluated. (However, the strength measurement conditions are 15 mm width, T-type peeling, peeling speed 300
mm / min. Heat sealing conditions are 150 ° C, 1 kgf /
cm 2 is 1 second. )

【0024】[0024]

【表1】 [Table 1]

【0025】また、内容物を食用油/水=1/1とした
場合についても、(表1)の結果とほぼ同様の結果を得
た。以上のように、実施例によれば、浸透製の強いアル
コール、油などの内容物に対して、高温多湿下の過酷な
環境条件においても、ラミネート強度、ヒートシール強
度の低下がほとんど観られず、極めて耐性に優れた包装
材料として有用な積層フィルムを得ることができた。
Also, when the content was edible oil / water = 1/1, almost the same results as those in (Table 1) were obtained. As described above, according to the examples, with respect to contents such as alcohol and oil having strong penetration, even under severe environmental conditions under high temperature and high humidity, there is almost no decrease in laminate strength and heat seal strength. Thus, a laminated film useful as a packaging material having extremely excellent resistance could be obtained.

【0026】<比較例>実施例に示したポリエステルフ
ィルムの代わりに、ポリエステル系共重合樹脂が積層さ
れていないポリエステルフィルム、東洋紡績(株)製T
−4100(片面コロナ処理)、12μmを使用し、他
の条件は実施例と同様にして積層フィルムを作製し、同
様の評価を行った。その結果を(表2)に示す。
<Comparative Example> Instead of the polyester film shown in the examples, a polyester film in which a polyester-based copolymer resin is not laminated, manufactured by Toyobo Co., Ltd.
-4100 (single-sided corona treatment), 12 μm was used, and other conditions were the same as those of the example to prepare a laminated film, and the same evaluation was performed. The results are shown in (Table 2).

【0027】[0027]

【表2】 [Table 2]

【0028】比較例は、経時によりアルコールの浸透の
影響によるラミネート強度、ヒートシール強度の低下が
観られており、包装材料として不満足な結果を得た。
In the comparative example, it was observed that the laminate strength and the heat seal strength were deteriorated due to the influence of alcohol permeation over time, and an unsatisfactory result was obtained as a packaging material.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の包装用積層
フィルムによれば、ヒートシール層として用いられるポ
リエチレン系樹脂フィルムに対して浸透製の強いアルコ
ール、油などの内容物を充填し、かつ高温多湿下の過酷
な環境条件に置かれても、経時によって、そのラミネー
ト強度およびヒートシール強度が低下することのない極
めて耐内容物性に優れた包装材料を得ることができ、包
装材料分野に多大な貢献を果たすものである。
As described above, according to the laminated film for packaging of the present invention, the polyethylene resin film used as the heat-sealing layer is filled with contents such as alcohol and oil having strong penetration, In addition, it is possible to obtain a packaging material with extremely excellent resistance to contents that does not deteriorate its laminate strength and heat seal strength over time even when placed in harsh environmental conditions under high temperature and high humidity. It makes a great contribution.

【0030】[0030]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の包装用積層フィルムの一実施例を示す
断面説明図である。
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view showing an example of a packaging laminated film of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…包装用積層フィルム 10…積層ポリエステルフィ
ルム 11…ポリエステルフィルム 12…ポリエステ
ル系共重合樹脂 20…ポリエチレン系樹脂フィルム
30…アンカー剤(または接着剤)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laminated film for packaging 10 ... Laminated polyester film 11 ... Polyester film 12 ... Polyester type copolymer resin 20 ... Polyethylene type resin film
30 ... Anchor (or adhesive)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリエステルフィルムとヒートシール性を
有するポリエチレン系樹脂とを、アンカー剤又は接着剤
を介して積層した積層フィルムにおいて、前記ポリエス
テルフィルムが、ベースとなるポリエステルフィルムの
少なくとも片面にポリエステル系共重合樹脂を積層して
なる積層ポリエステルフィルムであることを特徴とする
包装用積層フィルム。
1. A laminated film obtained by laminating a polyester film and a polyethylene resin having heat-sealing properties via an anchoring agent or an adhesive, wherein the polyester film is a polyester-based resin on at least one side of a base polyester film. A laminated film for packaging, which is a laminated polyester film formed by laminating polymer resins.
JP33713792A 1992-12-17 1992-12-17 Laminated film for packaging Expired - Fee Related JP3580834B2 (en)

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