JPH06179856A - Heat-sensitive delayed-tack pressure-sensitive adhesive - Google Patents
Heat-sensitive delayed-tack pressure-sensitive adhesiveInfo
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- JPH06179856A JPH06179856A JP35352592A JP35352592A JPH06179856A JP H06179856 A JPH06179856 A JP H06179856A JP 35352592 A JP35352592 A JP 35352592A JP 35352592 A JP35352592 A JP 35352592A JP H06179856 A JPH06179856 A JP H06179856A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、常温では非粘着性であ
るが加熱により粘着性が発現し、しかも粘着性発現後、
加熱源を取り去っても暫くの間、粘着性が持続する感熱
性ディレードタック型粘着剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is non-tacky at room temperature but develops tackiness upon heating, and
The present invention relates to a heat-sensitive delayed tack type pressure-sensitive adhesive that retains tackiness for a while even after removing a heating source.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の感熱性ディレードタック型粘着剤
は、「接着便覧」（第12版、昭和55年、高分子刊行会発
行）に記載されているように、熱可塑性樹脂と粘着付与
剤および結晶性可塑剤を基本骨格としている。熱可塑性
樹脂は粘着力・接着力の根源となるものであり、結晶性
可塑剤は常温では固体であるため樹脂に可塑性を与え
ず、加熱により溶融して樹脂を膨潤あるいは軟化させる
ので、常温では非粘着性の粘着剤に加熱により粘着性を
発現させる作用をする。この際、粘着付与剤が存在して
いると粘着性が一層顕著に現れ、実用特性が向上する。
しかしながら、結晶性可塑剤は融点以下でも保存温度等
の条件によっては軟化して樹脂に可塑性を与えるため、
耐ブロッキング性の点で問題があった。2. Description of the Related Art Conventional heat-sensitive delayed tack type adhesives include a thermoplastic resin and a tackifier as described in "Adhesion Handbook" (12th Edition, 1980, published by Kobunshi Kogyokai). And a crystalline plasticizer as a basic skeleton. Thermoplastic resins are the source of tackiness and adhesive strength, and since crystalline plasticizers are solid at room temperature, they do not impart plasticity to the resin and they melt and swell or soften when heated, so at room temperature It acts to develop tackiness on a non-tacky tackiness agent by heating. At this time, when the tackifier is present, the tackiness becomes more remarkable, and the practical properties are improved.
However, since the crystalline plasticizer softens even under the melting point depending on conditions such as the storage temperature to give plasticity to the resin,
There was a problem in blocking resistance.
【０００３】耐ブロッキング性の改善を目的として、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、粘着付与樹脂、結晶性可
塑剤およびワックスを配合してなる感熱接着剤が、特公
昭62-21835号公報に開示されている。しかし、常温での
粘着性を抑制する目的で添加されているワックスのみで
は、耐ブロッキング性が不十分であり、このような溶融
乾燥型の感熱接着剤においては、添加された有機化合物
が溶融してしまうためこの特許に開示されているような
ワックスでは耐ブロッキング性の向上は期待できない。
さらに耐ブロッキング性を向上させるために、シート上
に感熱性粘着剤を塗工する際、塗工面の平滑度をある数
値範囲に入れる方法が特開昭 63-172784号公報に開示さ
れているが、塗工面の平滑度をこの記載通りにコントロ
ールすることは、実用上困難である。また、有機化合物
を添加あるいは混合させる方法が、特開平2-282050号公
報に開示されているが、通常の有機化合物を単純に添加
するだけでは不十分である。A heat-sensitive adhesive comprising an ethylene-vinyl acetate copolymer, a tackifying resin, a crystalline plasticizer and a wax for the purpose of improving blocking resistance is disclosed in Japanese Patent Publication No. 62-21835. ing. However, blocking resistance is insufficient only with the wax added for the purpose of suppressing the tackiness at room temperature, and in such a melt-drying type heat-sensitive adhesive, the added organic compound does not melt. Therefore, the wax as disclosed in this patent cannot be expected to have improved blocking resistance.
Further, in order to improve the blocking resistance, when coating a heat-sensitive adhesive on a sheet, a method of setting the smoothness of the coated surface within a certain numerical range is disclosed in JP-A-63-172784. It is practically difficult to control the smoothness of the coated surface as described above. Further, a method of adding or mixing an organic compound is disclosed in JP-A-2-282050, but simply adding an ordinary organic compound is not sufficient.
【０００４】すなわち、従来の感熱性ディレードタック
型粘着剤は、 １）耐ブロッキング性が悪い、 耐ブロッキング性が悪いために、粘着剤を塗工して作製
した感熱性ディレードタック型粘着剤シートを巻重ねて
保管する場合に、粘着剤当接面が粘着してしまう危険性
がある。 ２）１）の改善を行なうと接着力あるいは保持力が低下
する、 等の欠点を有していた。That is, the conventional heat-sensitive delayed-tack type pressure-sensitive adhesives are: 1) Poor in blocking resistance. Since they are poor in blocking resistance, heat-sensitive delayed-tack type pressure-sensitive adhesive sheets prepared by coating pressure-sensitive adhesives are used. There is a risk that the pressure-sensitive adhesive contact surface may become sticky when it is rolled up and stored. 2) When the improvement of 1) is carried out, there is a defect that the adhesive force or the holding force is lowered.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記欠
点を克服すべく鋭意研究を行なった結果、ガラス転移温
度が50℃以上かつ平均粒径が10μｍ以下の樹脂微粒子を
含有させることにより、耐ブロッキング性、粘着特性に
優れた感熱性ディレードタック型粘着剤が得られること
を見い出し、本発明に至った。DISCLOSURE OF THE INVENTION As a result of intensive studies to overcome the above-mentioned drawbacks, the present inventors have found that resin fine particles having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher and an average particle size of 10 μm or less are contained. It was found that a heat-sensitive delayed-tack type adhesive having excellent blocking resistance and adhesive properties was obtained, and the present invention was completed.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ガラ
ス転移温度が50℃未満の熱可塑性樹脂、粘着付与剤、結
晶性可塑剤およびガラス転移温度が50℃以上かつ平均粒
径が10μｍ以下の樹脂微粒子を含む感熱性ディレードタ
ック型粘着剤を提供する。Means for Solving the Problems That is, the present invention provides a thermoplastic resin having a glass transition temperature of less than 50 ° C., a tackifier, a crystalline plasticizer and a glass transition temperature of 50 ° C. or more and an average particle size of 10 μm or less. Provided is a heat-sensitive delayed tack type pressure-sensitive adhesive containing resin fine particles.
【０００７】本発明において使用されるガラス転移温度
が50℃以上の樹脂微粒子の粒径は通常の有機化合物に比
較して細かいために、粘着剤として処方して紙等に塗加
工した場合に、乾燥過程で結晶性可塑剤の周囲を保護し
て結晶性可塑剤の軟化が抑制され、耐ブロッキング性が
向上すると推定される。さらに、ガラス転移温度が50℃
以上の固めの樹脂を含ませた場合には粘着剤の保持力が
向上するが、この原因については明らかではない。ガラ
ス転移温度が50℃以上かつ平均粒径が10μｍ以下の樹脂
微粒子は、粉末あるいはエマルジョンの形態で用いるこ
とができる。Since the particle size of resin fine particles having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher used in the present invention is smaller than that of ordinary organic compounds, when it is formulated as a pressure-sensitive adhesive and coated on paper or the like, It is presumed that the surroundings of the crystalline plasticizer are protected during the drying process to suppress the softening of the crystalline plasticizer and improve the blocking resistance. Furthermore, the glass transition temperature is 50 ° C
When the above solidifying resin is contained, the holding power of the pressure-sensitive adhesive is improved, but the cause of this is not clear. The resin fine particles having a glass transition temperature of 50 ° C. or higher and an average particle diameter of 10 μm or less can be used in the form of powder or emulsion.
【０００８】樹脂粉末を用いる場合は、実質的に球状の
ものが好ましい。樹脂粉末としては、例えばスチレン重
合体粉末、エチレン重合体粉末、メタクリル酸メチル重
合体粉末、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体粉末
等が挙げられるが、これのみに限定されるものではな
い。また、樹脂粉末は、溶媒中に分散して添加しても良
く、そのまま添加しても良い。分散溶媒としては、公知
の溶媒が適宜使用可能であり、有機溶媒に限定されるも
のではなく、無機溶媒でも良く、もちろん水でも良い。
さらに、樹脂粉末は、熱可塑性樹脂、粘着付与剤および
結晶性可塑剤を混合分散後、混合中あるいは混合分散中
のいずれに添加しても良く、さらには一部を途中に添加
しても良い。When the resin powder is used, it is preferably substantially spherical. Examples of the resin powder include, but are not limited to, styrene polymer powder, ethylene polymer powder, methyl methacrylate polymer powder, and methyl methacrylate-styrene copolymer powder. Further, the resin powder may be dispersed in a solvent and added, or may be added as it is. A known solvent can be appropriately used as the dispersion solvent, and the dispersion solvent is not limited to the organic solvent, and may be an inorganic solvent or, of course, water.
Further, the resin powder may be added during mixing or mixing and dispersion of the thermoplastic resin, tackifier and crystalline plasticizer, and may be added in part during the mixing. .
【０００９】本発明においてエマルジョンは、液体−液
体構成のもののみならず、液体−固体構成のコロイド状
分散体も含む。エマルジョンとしては、例えばスチレン
重合体エマルジョン、スチレン−アクリル共重合体エマ
ルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョ
ン、エチレン重合体エマルジョン等が挙げられるが、こ
れのみに限定されるものではない。また、エマルジョン
は、そのまま含有させても良く、溶媒を適宜添加してか
ら含有させても良い。この際、溶媒を添加したために、
エマルジョンが壊れたものを添加しても良い。添加溶媒
としては、公知の溶媒が適宜使用可能であり、有機溶媒
に限定されるものではなく、無機溶媒でも良く、もちろ
ん水でも良い。さらに、エマルジョンは、熱可塑性樹
脂、粘着付与剤および結晶性可塑剤を混合分散後、混合
中あるいは混合分散中のいずれに添加および／または混
合しても良く、さらには一部を途中に添加および／また
は混合しても良い。In the present invention, emulsions include not only liquid-liquid type colloidal dispersions but also liquid-solid type colloidal dispersions. Examples of the emulsion include, but are not limited to, a styrene polymer emulsion, a styrene-acrylic copolymer emulsion, a styrene-butadiene copolymer emulsion, and an ethylene polymer emulsion. The emulsion may be contained as it is, or may be contained after a solvent is appropriately added. At this time, since the solvent was added,
A broken emulsion may be added. A known solvent can be appropriately used as the addition solvent, and the addition solvent is not limited to the organic solvent and may be an inorganic solvent or, of course, water. Furthermore, the emulsion may be added and / or mixed either during mixing or during mixing and dispersion after mixing and dispersing the thermoplastic resin, tackifier and crystalline plasticizer. You may mix and / or mix.
【００１０】結晶性可塑剤としては、例えばフタル酸ジ
フェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキ
シル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメ
チル、安息香酸スクロース、二安息香酸エチレングリコ
ール、三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グ
リセリド、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スク
ロース、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキ
シル−ｐ−トルエンスルホンアミド等が挙げられるが、
フタル酸ジシクロヘキシルが好ましい。Examples of the crystalline plasticizer include diphenyl phthalate, dihexyl phthalate, dicyclohexyl phthalate, dihydroabietyl phthalate, dimethyl isophthalate, sucrose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, trimethylolethane tribenzoate, Tribenzoic acid glyceride, tetrabenzoic acid pentaerythritol, sucrose octaacetate, tricyclohexyl citrate, N-cyclohexyl-p-toluenesulfonamide and the like,
Dicyclohexyl phthalate is preferred.
【００１１】熱可塑性樹脂としては、ガラス転移温度が
50℃未満のもので、例えばアクリル酸エステル、スチレ
ン−アクリル酸エステル、スチレン−ブタジエン、エチ
レン−酢酸ビニル、酢酸ビニル、酢酸ビニル−アクリル
酸エステル、エチレン−塩化ビニル、エチレン−アクリ
ル酸エステル、エチレン−アクリル酸、ポリブタジエ
ン、ウレタン、スチレン−イソプレンブロックポリマー
等が挙げられる。The thermoplastic resin has a glass transition temperature of
Those having a temperature of less than 50 ° C, such as acrylic acid ester, styrene-acrylic acid ester, styrene-butadiene, ethylene-vinyl acetate, vinyl acetate, vinyl acetate-acrylic acid ester, ethylene-vinyl chloride, ethylene-acrylic acid ester, ethylene- Acrylic acid, polybutadiene, urethane, styrene-isoprene block polymers and the like can be mentioned.
【００１２】さらに、粘着剤の粘着性能を向上させる粘
着付与剤としては、例えばテルペン樹脂、脂肪族系石油
樹脂、芳香族系石油樹脂、クマロン−インデン樹脂、ス
チレン系樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール
樹脂、ロジン誘導体（ロジン、重合ロジン、水添ロジン
およびそれらのグリセリン、ペンタエリスリトール等と
のエステル、樹脂酸ダイマー等）が挙げられる。上記結
晶性可塑剤、熱可塑性樹脂および粘着付与剤は、水性エ
マルジョンまたは有機溶剤溶液として、単独あるいは２
種類以上の混合物で使用することができる。Further, as the tackifier for improving the tack performance of the tackifier, for example, terpene resin, aliphatic petroleum resin, aromatic petroleum resin, coumarone-indene resin, styrene resin, phenol resin, terpene-phenol. Examples thereof include resins and rosin derivatives (rosin, polymerized rosin, hydrogenated rosin and their esters with glycerin, pentaerythritol, etc., resin acid dimers, etc.). The crystalline plasticizer, thermoplastic resin and tackifier may be used alone or as an aqueous emulsion or organic solvent solution.
It can be used in a mixture of more than one kind.
【００１３】この他に、フィラー等も本発明の目的を妨
げない範囲で添加可能であり、例えば酸化チタン、アル
ミナ、カオリン、タルク等の無機物や、パラフィン、天
然ワックス、合成ワックス、天然油脂等の有機物を使用
することができる。さらに、必要に応じて分散剤や消泡
剤、増粘剤等を使用することもできる。In addition to these, fillers and the like can be added within a range that does not impair the object of the present invention. For example, inorganic substances such as titanium oxide, alumina, kaolin, talc, paraffin, natural wax, synthetic wax, natural fats and oils, etc. Organics can be used. Furthermore, if necessary, a dispersant, a defoaming agent, a thickener and the like can be used.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。ただし、本発明の範囲は、以下の実施例により何
等限定されるものではない。例中、部とは重量部を、％
とは重量％をそれぞれ表わす。 〔実施例１〕メタクリル酸メチル−スチレン共重合体粉
末（粒径 0.2〜0.5 μｍ、Tg=128℃、綜研化学（株）製
球状粉末）の全量（32部）を表１に示した組成でガラス
ビーカーに入れて混合器により混合を行ない、粘着剤を
調製した。得られた粘着剤を、塗布量が20g/m2となるよ
うに片面アート紙上に直接塗布し、40℃で２分間乾燥し
た。この状態では粘着性は確認できなかった。塗工物に
ついて、ブロッキング性の評価を行なった結果を表１に
示す。さらに、塗工物を120℃で25秒間加熱し粘着性を
発現させた後、接着力および保持力の測定を行なった結
果を表１に示す。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to the following examples. In the examples, "part" means "part by weight", "%"
Represents weight% respectively. Example 1 The total amount (32 parts) of methyl methacrylate-styrene copolymer powder (particle size 0.2 to 0.5 μm, Tg = 128 ° C., spherical powder manufactured by Soken Kagaku Co., Ltd.) was as shown in Table 1. The mixture was placed in a glass beaker and mixed with a mixer to prepare an adhesive. The obtained pressure-sensitive adhesive was directly applied onto one-sided art paper so that the applied amount was 20 g / m 2, and dried at 40 ° C. for 2 minutes. In this state, tackiness could not be confirmed. Table 1 shows the results of evaluation of blocking properties of the coated article. Further, the coated product was heated at 120 ° C. for 25 seconds to develop tackiness, and then the adhesive force and the holding force were measured. The results are shown in Table 1.
【００１５】〔実施例２〕メタクリル酸メチル−スチレ
ン共重合体粉末（粒径 0.2〜0.5 μｍ、Tg=128℃、綜研
化学（株）製球状粉末）の半量（16部）を表１に示した
組成でガラスビーカーに入れて混合器により混合を行な
い、さらにメタクリル酸メチル−スチレン共重合体粉末
の半量（16部）を添加して混合器により混合を行ない、
粘着剤を調製した。得られた粘着剤を、実施例１と同様
に片面アート紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物の評価を
行なった結果を表１に示す。[Example 2] Table 1 shows a half amount (16 parts) of a methyl methacrylate-styrene copolymer powder (particle size: 0.2 to 0.5 µm, Tg = 128 ° C, spherical powder manufactured by Soken Chemical Industry Co., Ltd.). Put in a glass beaker with the above composition and mix with a mixer, further add half the amount of methyl methacrylate-styrene copolymer powder (16 parts) and mix with a mixer,
An adhesive was prepared. The pressure-sensitive adhesive thus obtained was directly applied onto one-sided art paper in the same manner as in Example 1, dried, and then the coated product was evaluated. The results are shown in Table 1.
【００１６】〔実施例３〕メタクリル酸メチル−スチレ
ン共重合体粉末（粒径 0.4μｍ、Tg= 95℃、綜研化学
（株）製球状粉末）の半量（16部）を表１に示した組成
でガラスビーカーに入れて混合器により混合を行ない、
さらにメタクリル酸メチル−スチレン共重合体粉末の半
量（16部）を添加して混合器により混合を行ない粘着剤
を調製した。得られた粘着剤を、実施例１と同様に片面
アート紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物の評価を行なっ
た結果を表１に示す。Example 3 Half the amount (16 parts) of the methyl methacrylate-styrene copolymer powder (particle size 0.4 μm, Tg = 95 ° C., spherical powder manufactured by Soken Chemical Industry Co., Ltd.) is shown in Table 1. Put in a glass beaker and mix with a mixer,
Further, a half amount (16 parts) of the methyl methacrylate-styrene copolymer powder was added and mixed by a mixer to prepare an adhesive. The pressure-sensitive adhesive thus obtained was directly applied onto one-sided art paper in the same manner as in Example 1, dried, and then the coated product was evaluated. The results are shown in Table 1.
【００１７】〔実施例４〕メタクリル酸メチル−スチレ
ン共重合体粉末（粒径 0.4μｍ、Tg= 95℃、綜研化学
（株）製球状粉末）の全量（32部）を表１に示した組成
でガラスビーカーに入れて混合器により混合を行ない、
粘着剤を調製した。得られた粘着剤を、実施例１と同様
に片面アート紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物の評価を
行なった結果を表１に示す。Example 4 The total amount (32 parts) of the methyl methacrylate-styrene copolymer powder (particle size 0.4 μm, Tg = 95 ° C., spherical powder manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.) (32 parts) is shown in Table 1. Put in a glass beaker and mix with a mixer,
An adhesive was prepared. The pressure-sensitive adhesive thus obtained was directly applied onto one-sided art paper in the same manner as in Example 1, dried, and then the coated product was evaluated. The results are shown in Table 1.
【００１８】〔実施例５〕スチレン重合体エマルジョン
（Tg=100℃以上、熱分解温度 300℃、NV=44%、三井東圧
化学（株）製エマルジョン）の半量（36部）を表１に示
した組成でガラスビーカーに入れて混合器により混合を
行ない、さらにスチレン重合体エマルジョンの半量（36
部）を添加して混合器により混合を行ない、粘着剤を調
製した。得られた粘着剤を、実施例１と同様に片面アー
ト紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物の評価を行なった結
果を表１に示す。Example 5 Half of the styrene polymer emulsion (Tg = 100 ° C. or higher, thermal decomposition temperature 300 ° C., NV = 44%, emulsion manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) (36 parts) is shown in Table 1. The composition shown was placed in a glass beaker and mixed by a mixer, and half of the styrene polymer emulsion (36
Part) was added and mixed by a mixer to prepare an adhesive. The pressure-sensitive adhesive thus obtained was directly applied onto one-sided art paper in the same manner as in Example 1, dried, and then the coated product was evaluated. The results are shown in Table 1.
【００１９】〔実施例６〕スチレン重合体エマルジョン
（Tg=100℃以上、熱分解温度 300℃、NV=44%、三井東圧
化学（株）製エマルジョン）の全量（72部）を表１に示
した組成でガラスビーカーに入れて混合器により混合を
行ない、粘着剤を調製した。得られた粘着剤を、実施例
１と同様に片面アート紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物
の評価を行なった結果を表１に示す。Example 6 The total amount (72 parts) of styrene polymer emulsion (Tg = 100 ° C. or higher, thermal decomposition temperature 300 ° C., NV = 44%, emulsion manufactured by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) is shown in Table 1. The composition shown was put in a glass beaker and mixed with a mixer to prepare an adhesive. The pressure-sensitive adhesive thus obtained was directly applied onto one-sided art paper in the same manner as in Example 1, dried, and then the coated product was evaluated. The results are shown in Table 1.
【００２０】〔実施例７〕スチレン−アクリル共重合体
エマルジョン（Tg=100℃以上、熱分解温度 295℃、NV=3
5%、三井東圧化学（株）製エマルジョン）の全量（91
部）を表１に示した組成でガラスビーカーに入れて混合
器により混合を行ない、粘着剤を調製した。得られた粘
着剤を、実施例１と同様に片面アート紙上に直接塗布、
乾燥後、塗工物の評価を行なった結果を表１に示す。Example 7 Styrene-acrylic copolymer emulsion (Tg = 100 ° C. or higher, thermal decomposition temperature 295 ° C., NV = 3
5%, total amount of Mitsui Toatsu Chemical Co., Ltd. emulsion (91
Part) was placed in a glass beaker with the composition shown in Table 1 and mixed by a mixer to prepare an adhesive. The obtained pressure-sensitive adhesive was directly applied on single-sided art paper in the same manner as in Example 1,
Table 1 shows the results of evaluation of the coated product after drying.
【００２１】〔比較例１、２〕表１に示した組成で、実
施例１と同様に粘着剤を調製し、片面アート紙上に直接
塗布、乾燥後、塗工物の評価を行なった結果を表１に示
す。 〔比較例３〕表１に示した組成で、樹脂粉末の粒径を変
えたスチレン重合体粉末（Tg=105℃、粒径15〜40μｍ、
綜研化学（株）製球状粉末）を用いて粘着剤を調製し、
片面アート紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物の評価を行
なった結果を表１に示す。[Comparative Examples 1 and 2] An adhesive having the composition shown in Table 1 was prepared in the same manner as in Example 1, directly coated on one-sided art paper, dried, and the coated product was evaluated. It shows in Table 1. [Comparative Example 3] Styrene polymer powder (Tg = 105 ° C, particle size 15 to 40 µm, having the composition shown in Table 1 and varying the particle size of resin powder,
Soken Chemical Co., Ltd. spherical powder) to prepare an adhesive,
Table 1 shows the results of evaluation of the coated product after direct application on one-sided art paper and drying.
【００２２】〔比較例４〕表１に示した組成で、Tgを低
くしたスチレン−アクリル共重合体エマルジョン（Tg=2
℃、NV=46%、ジョンソンポリマー（株）製エマルジョ
ン）を用いて粘着剤を調製し、片面アート紙上に直接塗
布、乾燥後、塗工物の評価を行なった結果を表１に示
す。 〔比較例５〕表１に示した組成で、Tgを低くしたスチレ
ン−ブタジエン共重合体エマルジョン（Tg=6℃、NV=49
%、日本ゼオン（株）製エマルジョン）を用いて粘着剤
を調製し、片面アート紙上に直接塗布、乾燥後、塗工物
の評価を行なった結果を表１に示す。[Comparative Example 4] A styrene-acrylic copolymer emulsion having the composition shown in Table 1 and having a lowered Tg (Tg = 2
A pressure-sensitive adhesive was prepared by using an emulsion manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd. (° C, NV = 46%), directly coated on one-sided art paper, dried, and then the coated product was evaluated. The results are shown in Table 1. [Comparative Example 5] A styrene-butadiene copolymer emulsion having the composition shown in Table 1 and a lowered Tg (Tg = 6 ° C, NV = 49).
%, An emulsion manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) was used to prepare a pressure-sensitive adhesive, which was directly applied onto one-sided art paper, dried, and then the coated product was evaluated.
【００２３】実施例および比較例におけるブロッキング
性、接着力および保持力は、以下の方法によって評価し
た。 ブロッキング性；粘着剤塗工物に 1000g/cm2の荷重をか
けて、55℃に１時間保存後に剥離し、以下の基準で判定
した。 ◎・・・・・・剥離抵抗なし。 ○・・・・・・剥離時に若干音がする。 ×・・・・・・剥離時に紙の繊維を引っ張る。The blocking property, adhesive strength and holding power in the examples and comparative examples were evaluated by the following methods. Blocking property: A load of 1000 g / cm 2 was applied to the pressure-sensitive adhesive coated product, the product was stored at 55 ° C. for 1 hour, then peeled off, and judged according to the following criteria. ◎ ・ ・ ・ ・ ・ ・ No peeling resistance. ○ ・ ・ ・ ・ ・ ・ A slight noise is heard when peeling. × ・ ・ ・ ・ ・ ・ Pull fiber of paper when peeling.
【００２４】接 着 力 ；加熱による粘着性発現後、
粘着剤塗工物を速やかにステンレス鋼鈑に貼り付け、JI
S K-6848に準じて 180度剥離により接着強度を測定し、
以下の基準で判定した。ただし糊付け部は 100mmとし
た。 ◎・・・・・・1200g/25mm以上 ○・・・・・・1000g/25mm以上、1200g/25mm未満 ×・・・・・・1000g/25mm未満 保 持 力 ；加熱による粘着性発現後、粘着剤塗工物
を速やかにステンレス鋼鈑に貼り付け、JIS K-6848に準
じてクリープ試験を行ない、以下の基準で判定した。た
だし糊付け部は25mmとした。 ◎・・・・・・5000sec 以上 ○・・・・・・1000sec 以上、5000sec 未満 ×・・・・・・1000sec 未満Adhesive force: After the adhesiveness is developed by heating,
Quickly attach the adhesive coating to the stainless steel plate, and
According to S K-6848, measure the adhesive strength by peeling 180 degrees,
It was judged according to the following criteria. However, the glued part was 100 mm. ◎ ・ ・ 1200g / 25mm or more ○ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 1000g / 25mm or more, less than 1200g / 25mm × ・ ・ ・ ・ ・ ・ Less than 1000g / 25mm Holding power; Adhesion after heating The agent coating product was quickly attached to a stainless steel plate, and a creep test was performed according to JIS K-6848, and the judgment was made according to the following criteria. However, the glued part was 25 mm. ◎ ・ ・ 5000sec or more ○ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 1000sec or more, less than 5000sec × ・ ・ ・ ・ ・ ・ less than 1000sec
【００２５】[0025]
【表１】 [Table 1]
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明により、従来の感熱性ディレード
タック型粘着剤を塗工してなる粘着剤シートと比較し
て、耐ブロッキング性が向上し、さらに保持力も従来品
より優れ、接着力も実用特性を満足することができる粘
着剤シートが得られるようになった。剥離紙の要らない
ラベル、テープ、包装物のシール等として、省資源化で
経済的な有益性を追求することができるようになったこ
との産業的意義は、極めて多大である。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, compared with a pressure-sensitive adhesive sheet prepared by coating a conventional heat-sensitive delayed-tack type pressure-sensitive adhesive, the blocking resistance is improved, the holding power is superior to the conventional product, and the adhesive strength is practical. It has become possible to obtain an adhesive sheet that can satisfy the characteristics. The industrial significance of being able to pursue resource-saving and economical benefits as labels, tapes, seals for packages, etc. that do not require release paper is extremely great.
フロントページの続き (72)発明者 菊池 明 東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋イン キ製造株式会社内 (72)発明者 桑原 盛一 東京都中央区京橋二丁目３番13号東洋イン キ製造株式会社内Front Page Continuation (72) Inventor Akira Kikuchi 2-3-13 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toyo Inki Manufacturing Co., Ltd. (72) Soriichi Kuwahara 2-3-13 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toyo Inn Ki Manufacturing Co., Ltd.
Claims (3)
脂、粘着付与剤、結晶性可塑剤およびガラス転移温度が
50℃以上かつ平均粒径が10μｍ以下の樹脂微粒子を含む
ことを特徴とする感熱性ディレードタック型粘着剤。1. A thermoplastic resin having a glass transition temperature of less than 50 ° C., a tackifier, a crystalline plasticizer and a glass transition temperature of
A heat-sensitive delayed tack type pressure-sensitive adhesive containing resin fine particles having an average particle size of 50 ° C. or more and an average particle size of 10 μm or less.
特徴とする請求項１記載の感熱性ディレードタック型粘
着剤。2. The heat-sensitive delayed tack-type pressure-sensitive adhesive according to claim 1, wherein the resin fine particles are substantially spherical.
ることを特徴とする請求項１記載の感熱性ディレードタ
ック型粘着剤。3. The heat-sensitive delayed tack type pressure-sensitive adhesive according to claim 1, wherein an emulsion is used as the resin fine particles.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35352592A JPH06179856A (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Heat-sensitive delayed-tack pressure-sensitive adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35352592A JPH06179856A (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Heat-sensitive delayed-tack pressure-sensitive adhesive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179856A true JPH06179856A (en) | 1994-06-28 |
Family
ID=18431431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35352592A Pending JPH06179856A (en) | 1992-12-14 | 1992-12-14 | Heat-sensitive delayed-tack pressure-sensitive adhesive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179856A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998003602A1 (en) * | 1996-07-19 | 1998-01-29 | Toagosei Co., Ltd. | Heat-sensitive and pressure-sensitive adhesive sheet |
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-
1992
- 1992-12-14 JP JP35352592A patent/JPH06179856A/en active Pending
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