JPH061787U - Liquid dispenser - Google Patents
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- JPH061787U JPH061787U JP3965692U JP3965692U JPH061787U JP H061787 U JPH061787 U JP H061787U JP 3965692 U JP3965692 U JP 3965692U JP 3965692 U JP3965692 U JP 3965692U JP H061787 U JPH061787 U JP H061787U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体用吐出機の小型、軽量化を図り、場所を
限定されずに使用可能にする。
【構成】 先端に中空針１３を有する筒状体１２内に液
送歯車１６、之を駆動するモータ１７、モータを制御す
る電子制御回路部１８及び液送歯車１６の吸入口に通ず
る液体導入用のチューブ１９を配置して構成する。
(57) [Summary] [Purpose] To reduce the size and weight of liquid dispensers so that they can be used in any location. A liquid feed gear 16, a motor 17 for driving the liquid feed gear, an electronic control circuit portion 18 for controlling the motor, and a liquid introduction leading to a suction port of the liquid feed gear 16 are provided in a cylindrical body 12 having a hollow needle 13 at a tip thereof. The tube 19 of is arranged.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば中粘性液体等の液体材料を吐出供給するための液体用吐出機 に関する。 The present invention relates to a liquid ejector for ejecting and supplying a liquid material such as a medium viscosity liquid.
【０００２】[0002]
一般に、液体用吐出機（いわゆるディスペンサ）１は図６に示すように、液体 の吐出量を制御するためのディスペンサコントローラ２と、このディスペンサコ ントローラ２にチューブ３を介して接続された液体容器６とより成り、この容器 ６には吐出すべき所要の液体５が収容されると共に、先端に吐出用の中空針４が 設けられ、空気コンプレッサからの空気圧を利用して容器６内の液体５を所定量 中空針４から押出すようになされている。 Generally, as shown in FIG. 6, a liquid ejector (so-called dispenser) 1 includes a dispenser controller 2 for controlling a liquid ejection amount, and a liquid container 6 connected to the dispenser controller 2 via a tube 3. This container 6 contains a required liquid 5 to be discharged, and a hollow needle 4 for discharging is provided at the tip of the container 6, so that the liquid 5 in the container 6 can be removed by utilizing the air pressure from an air compressor. A predetermined amount is pushed out from the hollow needle 4.
【０００３】[0003]
上述した従来の液体用吐出機１は、これを構成するシステムに多量の部品及び 空気コンプレッサ等の設備を同時に備える必要があり、このため、使用出来る場 所が限られていた。 The conventional liquid discharger 1 described above needs to be equipped with a large number of components and equipment such as an air compressor at the same time in the system that constitutes the liquid discharger 1, and therefore, the places where it can be used are limited.
【０００４】 ところで、軽薄短小、軽量化の製品が増々進化している現在、接着剤等で部品 どうしを貼り合せること、潤滑剤を微量塗布すること等の作業が、極一般的に、 しかもどこでも行えることが望ましい。By the way, as light, thin, short, small, and lightweight products are evolving more and more, the work of bonding parts together with an adhesive or the like, applying a small amount of lubricant, etc. is extremely general, and anywhere. It is desirable to be able to do it.
【０００５】 本考案は、上述の点に鑑み、持ち運びが容易で、使用場所を限定されずにどこ でも作業可能にし、且つ簡単に操作できるようにした液体用吐出機を提供するも のである。In view of the above points, the present invention provides a liquid ejector which is easy to carry, can be used anywhere without limiting the place of use, and can be easily operated.
【０００６】[0006]
本考案に係る液体用吐出機は、先端に液体の吐出部１３を有する筒状体１２の 内部に、互いに噛合された複数の歯車１４，１５からなる液送歯車１６と、液送 歯車１６を駆動するための駆動用モータ１７と、液送歯車１６の吸入口２６に通 ずる液体流路１９を有し、制御回路部１８によって、液体３０の吐出量を制御し 、歯車１４，１５の回転に応じて液体３０を吐出部１３へ送り出すように構成す る。 The liquid discharger according to the present invention includes a liquid feed gear 16 including a plurality of gears 14 and 15 meshed with each other and a liquid feed gear 16 inside a tubular body 12 having a liquid discharge portion 13 at its tip. It has a drive motor 17 for driving and a liquid flow path 19 communicating with the suction port 26 of the liquid feed gear 16, and the control circuit section 18 controls the discharge amount of the liquid 30 to rotate the gears 14, 15. The liquid 30 is configured to be discharged to the ejection unit 13 in accordance with the above.
【０００７】[0007]
本考案においては、制御回路部１８によって制御されたモータ駆動によって液 送歯車１６が動作し、吐出量を制御した状態で液体流路１９を通して液体３０が 液送歯車１６に入り、之より押出され、先端の吐出部１３から所定量だけ送り出 される。 In the present invention, the liquid feed gear 16 is operated by the motor drive controlled by the control circuit unit 18, and the liquid 30 enters the liquid feed gear 16 through the liquid flow path 19 in a state where the discharge amount is controlled and is pushed out. A predetermined amount is discharged from the discharge section 13 at the tip.
【０００８】 この吐出機１１では、先端に吐出部１３を有する筒状体１２の内部に液送歯車 １６、駆動用モータ１７、液体流路１９等をブロック化して配置して成るために 、小型、軽量に構成され、いずれの場所においても簡便に利用できる。In this discharge machine 11, since the liquid feed gear 16, the drive motor 17, the liquid flow path 19 and the like are arranged in a block inside the cylindrical body 12 having the discharge portion 13 at the tip, it is small in size. It is lightweight and easy to use in any place.
【０００９】[0009]
以下、図面を参照して本考案による液体用吐出機の実施例を説明する。 Hereinafter, an embodiment of a liquid discharger according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１０】 図１に示すように、本例の液体用吐出機１１は、例えばポリアセタール等のプ ラスチック材からなる筒状体１２の先端に液体を吐出する中空針１３が着脱可能 に取付けられ、その筒状体１２内に互いに噛合された複数、本例では２枚の歯車 １４及び１５からなる液送歯車１６と、この液送歯車１６を駆動するための駆動 モータ例えばギアードモータ１７と、モータの回転時間をコントロールするため の、従って後述する液体の吐出量をコントロールするための電子制御回路部（い わゆるモータ制御回路）１８と、液送歯車１６の吸入口に連通する液体流路、即 ち例えばフッ素系樹脂よりなり液体を導くためのチューブ１９とを配置して構成 される。As shown in FIG. 1, in the liquid discharger 11 of this example, a hollow needle 13 for discharging a liquid is detachably attached to the tip of a cylindrical body 12 made of a plastic material such as polyacetal. A liquid feed gear 16 composed of a plurality of gears, in this example, two gears 14 and 15, meshed with each other in the tubular body 12, a drive motor for driving the liquid feed gear 16, such as a geared motor 17, and a motor. An electronic control circuit unit (so-called motor control circuit) 18 for controlling the rotation time of the liquid, and hence for controlling the liquid discharge amount described later, and a liquid flow path communicating with the suction port of the liquid feeding gear 16, Immediately, a tube 19 made of, for example, a fluorine-based resin for guiding a liquid is arranged.
【００１１】 筒状体１２の先端は先細に形成されると共に、その中心に中空針１３に連通す るように透孔２１が形成される。The tip of the tubular body 12 is tapered, and a through hole 21 is formed in the center of the tubular body 12 so as to communicate with the hollow needle 13.
【００１２】 液送歯車１６を構成する２枚の歯車１４，１５のうちの一方の歯車１４は、駆 動軸２２を介して伝達歯車２３に連結され、この伝達歯車２３がモータ１７の駆 動軸に一体の歯車２４に噛合される。従って、モータ１７の回転は、歯車２４− 伝達歯車２３−駆動軸２２を通じて歯車１４及び１５に伝達されるようになる。One gear 14 of the two gears 14, 15 constituting the liquid feed gear 16 is connected to a transmission gear 23 via a drive shaft 22, and the transmission gear 23 drives the motor 17. It is meshed with a gear 24 that is integral with the shaft. Therefore, the rotation of the motor 17 is transmitted to the gears 14 and 15 through the gear 24, the transmission gear 23, and the drive shaft 22.
【００１３】 液送歯車１６は、図３及び図４に示すように、駆動軸２２を含めて平面内で噛 合する２枚の歯車１４及び１５が囲われるように例えばポリアセタール等のプラ スチック材よりなるケース２５内に収納されると共に、そのケース２５に歯車１ ４及び１５の噛合部を通るＸ線上の一側の上記間隙２７と連通して垂直に延長す る液体吸入口２６が設けられて成る。As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid transmission gear 16 is made of a plastic material such as polyacetal so as to surround two gears 14 and 15 that mesh with each other in a plane including the drive shaft 22. Is formed in a case 25, and the case 25 is provided with a liquid suction port 26 that communicates with the gap 27 on one side on the X-ray passing through the meshing portions of the gears 14 and 15 and extends vertically. Consists of
【００１４】 そして、この液送歯車１６の両歯車１４及び１５が露出する面が筒状体１２の 透孔２１が形成される内端面に対接するように、Ｏリング２８を介して気密的に 配される。また、図示せざるもケース２５と駆動軸２２との間にもＯリングが介 裝され、封止される。Then, the surface of the liquid feed gear 16 on which both the gears 14 and 15 are exposed is hermetically sealed via an O-ring 28 so that the surface of the cylindrical body 12 in which the through hole 21 is formed is in contact with the inner end surface. Will be distributed. Further, although not shown, an O-ring is also interposed between the case 25 and the drive shaft 22 for sealing.
【００１５】 このとき、図３のＸ線とＹ線の交点部分、即ち両歯車１４及び１５の噛合い始 める部分が、丁度、筒状体１２の透孔２１に位置するようになされる。従って、 この透孔２１が液送歯車１６の吐出し口に相当する。At this time, the intersection of the X-ray and the Y-line in FIG. 3, that is, the portion where the gears 14 and 15 start to mesh with each other is just positioned in the through hole 21 of the tubular body 12. . Therefore, the through hole 21 corresponds to the discharge port of the liquid feed gear 16.
【００１６】 液体３０を導くチューブ１９はその一端がケース２５の吸入口２６に連通する ように配される。The tube 19 for guiding the liquid 30 is arranged so that one end thereof communicates with the suction port 26 of the case 25.
【００１７】 上記液送歯車１６では、モータ１７による歯車１４及び１５の回転により、液 体３０が吸入口２６よりケース２５の内壁で塞がられた歯溝内に入り、之より歯 車１４，１５の回転に沿って、歯溝内の液体３０が順次に送られて透孔２１より 吐出される。In the liquid feed gear 16, the rotation of the gears 14 and 15 by the motor 17 causes the liquid body 30 to enter the tooth groove closed by the inner wall of the case 25 from the suction port 26, and the tooth gear 14, The liquid 30 in the tooth space is sequentially sent along with the rotation of 15 and is discharged from the through hole 21.
【００１８】 一方、筒状体１２には、電子制御回路部１８を操作するための操作スイッチＳ Ｗ1 と、連続して吐出す（モータの連続回転）か、定時間吐出し（モータの定時 間回転）かを選択するための制御モード切換スイッチＳＷ2 と、モータ１７の回 転時間を設定するためのボリューム操作部３１等が手動操作できるように設けら れる。On the other hand, an operation switch SW 1 for operating the electronic control circuit unit 18 is continuously discharged onto the cylindrical body 12 (continuous rotation of the motor) or discharged for a fixed time (at a fixed time of the motor). The control mode changeover switch SW 2 for selecting whether the rotation is performed or the volume operation unit 31 for setting the rotation time of the motor 17 is provided so as to be manually operated.
【００１９】 本例では、操作スイッチＳＷ1 が筒状体１２の側部の先端側（即ち中空針１３ 側）に設けられ、制御モード切換スイッチＳＷ2 及びボリウム操作部３１が図２ に示すように筒状体１２の後端面（即ち中空針１３と反対側の面）に設けられる 。特にボリウム操作部３１は筒状体１２内にあって後端面に形成した透孔２７に 臨み、ドライバー等により操作されるようになされている。In this example, the operation switch SW 1 is provided on the tip side of the side portion of the tubular body 12 (that is, the hollow needle 13 side), and the control mode changeover switch SW 2 and the volume operation unit 31 are as shown in FIG. Is provided on the rear end surface of the cylindrical body 12 (that is, the surface opposite to the hollow needle 13). In particular, the volume operation section 31 faces the through hole 27 formed in the rear end surface of the cylindrical body 12 and is operated by a driver or the like.
【００２０】 また、筒状体１２の後端面には、電源用ピンジャック３２が設けられると共に 、チューブ１９が貫通して外部に導出される。なお、チューブ１９を外部に導出 せず、後端面に筒状体１２内のチューブ１９につながる継手を設けることも可能 である。A power supply pin jack 32 is provided on the rear end surface of the tubular body 12, and a tube 19 penetrates and is led out to the outside. It is also possible to provide a joint connected to the tube 19 in the tubular body 12 on the rear end face without leading the tube 19 to the outside.
【００２１】 尚、吐出機の寸法としては、例えば長さＡが１５４．５ｍｍ、直径Ｂが３０ｍ ｍとすることができる。The dimensions of the discharger can be, for example, a length A of 154.5 mm and a diameter B of 30 mm.
【００２２】 かかる構成の液体用吐出機１１の使用に際しては、所要の液体３０を収容した 容器３４内にチューブ１９を挿入し、電源用ピンジャック３２をＡＣアダプタ３ ７を介して商用電源（ＡＣ１００Ｖ）に接続する（図５参照）。最初は強制的に 中空針１３の先端より液体３０を吸引する。これは、液体経路の途中に気泡等が 存在すると歯車１４，１５のところで液体３０の流れが止まる恐れがあるためで ある。When using the liquid discharger 11 having such a configuration, the tube 19 is inserted into the container 34 containing the required liquid 30, and the power source pin jack 32 is connected to the commercial power source (AC100V) via the AC adapter 37. ) (See FIG. 5). At first, the liquid 30 is forcibly sucked from the tip of the hollow needle 13. This is because the flow of the liquid 30 may stop at the gears 14 and 15 if bubbles or the like exist in the liquid path.
【００２３】 次いで、図５に示すように、制御モード切換スイッチＳＷ2 を操作した後、操 作スイッチＳＷ1 をオンして液送の開始をする。之によりモータ１７が駆動し、 液送歯車１６が作動することにより、容器３４からの液体３０がチューブ１９を 通って液送歯車１６に送られ、之よりノズル２１−中空針１３を通って外部に吐 出される。Next, as shown in FIG. 5, after operating the control mode changeover switch SW 2 , the operation switch SW 1 is turned on to start liquid delivery. When the motor 17 is driven and the liquid feed gear 16 is operated, the liquid 30 from the container 34 is sent to the liquid feed gear 16 through the tube 19 and then passes through the nozzle 21-hollow needle 13 to the outside. Is exhaled.
【００２４】 制御モード切換スイッチＳＷ2 を定時間吐出しモードに切換えたときには、操 作スイッチＳＷ1 をオンし、次いで、スイッチオフすることにより、予め設定さ れたモータ回転時間まで液体３０が吐出され、設定時間が終ると自動的に液送が 停止される。また、制御モード切換スイッチＳＷ2 を連続吐出しモードに切換え たときには、操作スイッチＳＷ1 のオンで液送が開始され、操作スイッチＳＷ1 のオフで液送が停止される。When the control mode changeover switch SW 2 is switched to the discharge mode for a fixed time, the operation switch SW 1 is turned on, and then the switch is turned off so that the liquid 30 is discharged until a preset motor rotation time. When the set time is over, the liquid transfer is automatically stopped. Further, when switching the control mode changeover switch SW 2 to the continuous ejection and mode, the operation is the liquid feed in on of the switch SW 1 is started, the liquid feed is stopped in off of the operation switch SW 1.
【００２５】 使用される液体３０としては、接着剤、潤滑剤等の中粘性液体材料が特に好適 である。As the liquid 30 used, a medium viscosity liquid material such as an adhesive or a lubricant is particularly suitable.
【００２６】 本実施例の吐出機１１によれば、先端に中空針１３を備えた小型の筒状体１２ 内に、２枚の歯車１４，１５を平面上に噛合配置した液送歯車１６と、之を駆動 するモータ１７と、液体３０を歯車ポンプ１６に導くチューブ１９と、モータ制 御等を行う電子制御回路部１８を集約的にブロック化して収納することにより、 全体を小型、軽量に構成することができる。According to the dispenser 11 of the present embodiment, the liquid feed gear 16 in which the two gears 14 and 15 are meshed with each other on a plane is provided in the small cylindrical body 12 having the hollow needle 13 at the tip. The motor 17 that drives the motor, the tube 19 that guides the liquid 30 to the gear pump 16, and the electronic control circuit unit 18 that controls the motor are collectively block-housed to make the whole compact and lightweight. Can be configured.
【００２７】 従って、モータ１７を駆動する電源さえあれば、いずれの場所においても、又 誰でも簡単に操作することができ、且つ容易に持ち運びが可能となる。Therefore, as long as there is a power supply for driving the motor 17, anyone can easily operate it at any place, and it can be easily carried.
【００２８】 また、筒状体１２としてポリアセタール等の樹脂を用いることにより、ＤＣモ ータの音反響を防止し、熱伝導を防止し、さらに吐出機１１の軽量化に寄与する ものである。Further, by using a resin such as polyacetal as the cylindrical body 12, it is possible to prevent sound reverberation of the DC motor, prevent heat conduction, and contribute to weight reduction of the discharger 11.
【００２９】 尚、液体用吐出機１１のより小型化を図るために、筒状体１２を更に小型にし 、制御回路部１８を筒状体１２外に別体に配するよう構成することも可能である 。In order to make the liquid discharger 11 more compact, the tubular body 12 may be further downsized and the control circuit unit 18 may be arranged outside the tubular body 12 as a separate body. Is.
【００３０】 また、上例では液体用吐出機１１とは別に液体３０を収容した容器３４を用意 したが、その他、液体３０を筒状体１２内に収容するように構成することも可能 である。Further, in the above example, the container 34 containing the liquid 30 was prepared separately from the liquid discharger 11, but it is also possible to configure the liquid body 30 to be contained in the tubular body 12. .
【００３１】 また、上例では、商用電源（ＡＣ１００Ｖ）を使用する構成としたが、その他 、一次電池（乾電池）又は二次電池（バッテリ）により駆動出来るように構成す ることもできる。In the above example, the commercial power source (AC100V) is used, but it may be configured to be driven by a primary battery (dry cell) or a secondary battery (battery).
【００３２】[0032]
本考案によれば、液体用吐出機を小型、且つ軽量に形成することができる。従 って、いずれの場所でも使用可能であり、また操作も簡単で、持ち運びも容易で あり、便利に利用することができる。 According to the present invention, it is possible to form a liquid discharger in a small size and a light weight. Therefore, it can be used anywhere, is easy to operate, easy to carry, and convenient to use.
【提出日】平成４年６月１９日[Submission date] June 19, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１３[Correction target item name] 0013
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００１３】 液送歯車１６は、図３及び図４に示すように、駆動軸２２を含めて平面内で噛 合する２枚の歯車１４及び１５が囲われるように例えばポリアセタール等のプラ スチック材よりなるケース２５内に収納されると共に、そのケース２５に歯車１ ４及び１５の噛合部を通るＸ線上の一側と連通して垂直に延長する液体吸入口２ ６が設けられて成る。As shown in FIGS. 3 and 4, the liquid feeding gear 16 is made of a plastic material such as polyacetal so that the two gears 14 and 15 that mesh with each other in a plane including the drive shaft 22 are surrounded. The case 25 is provided with a liquid suction port 26 that extends vertically while communicating with one side on the X-ray passing through the meshing portions of the gears 14 and 15 and being housed in the case 25.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Name of item to be corrected] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【００２３】 次いで、図５に示すように、制御モード切換スイッチＳＷ2 を操作した後、操 作スイッチＳＷ1 をオンして液送の開始をする。之によりモータ１７が駆動し、 液送歯車１６が作動することにより、容器３４からの液体３０がチューブ１９を 通って液送歯車１６に送られ、之より透孔２１−中空針１３を通って外部に吐出 される。Next, as shown in FIG. 5, after operating the control mode changeover switch SW 2 , the operation switch SW 1 is turned on to start liquid delivery. As a result, the motor 17 is driven and the liquid feed gear 16 operates, whereby the liquid 30 from the container 34 is sent to the liquid feed gear 16 through the tube 19, and then passes through the through hole 21-hollow needle 13. It is discharged to the outside.
【図１】本考案の液体用吐出機の実施例を示す構成図で
ある。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a liquid discharger of the present invention.
【図２】本考案の液体用吐出機の後端面より見た平面図
である。FIG. 2 is a plan view seen from the rear end face of the liquid discharger of the present invention.
【図３】本考案に係る液送歯車の横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a liquid feeding gear according to the present invention.
【図４】本考案に係る液送歯車の縦断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view of a liquid feeding gear according to the present invention.
【図５】本考案に係るブロック図である。FIG. 5 is a block diagram according to the present invention.
【図６】従来の液体用吐出機の構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional liquid discharger.
【符号の説明】 １１ 液体用吐出機 １２ 筒状体 １３ 中空針 １４，１５，２４ 歯車 １６ 液送歯車 １７ 駆動モータ １８ 電子制御回路部 １９，３５ チューブ ２１ ノズル ２２ 駆動軸 ２３ 伝達歯車 ２５ ケース ２６ 吸入口 ３０ 液体 ３１ ボリウム操作部 ３２ ピンジャック ３４ 容器[Explanation of Codes] 11 Liquid Discharger 12 Cylindrical Body 13 Hollow Needle 14, 15, 24 Gear 16 Liquid Feed Gear 17 Drive Motor 18 Electronic Control Circuit Section 19, 35 Tube 21 Nozzle 22 Drive Shaft 23 Transmission Gear 25 Case 26 Suction port 30 Liquid 31 Volume operation part 32 Pin jack 34 Container
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─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年６月１９日[Submission date] June 19, 1992
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】符号の説明[Correction target item name] Explanation of code
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【符号の説明】 １１ 液体用吐出機 １２ 筒状体 １３ 中空針 １４，１５，２４ 歯車 １６ 液送歯車 １７ 駆動モータ １８ 電子制御回路部 １９ チューブ ２１ 透孔 ２２ 駆動軸 ２３ 伝達歯車 ２５ ケース ２６ 吸入口 ２７ 透孔 ２８ Ｏリング ３０ 液体 ３１ ボリウム操作部 ３２ ピンジャック ３４ 容器[Explanation of Codes] 11 Liquid Discharge Machine 12 Cylindrical Body 13 Hollow Needle 14, 15, 24 Gear 16 Liquid Feed Gear 17 Drive Motor 18 Electronic Control Circuit Section 19 Tube 21 Through Hole 22 Drive Shaft 23 Transmission Gear 25 Case 26 Intake Mouth 27 Through hole 28 O-ring 30 Liquid 31 Volume operation part 32 Pin jack 34 Container
Claims (1)
部に互いに噛合された複数の歯車からなる液送歯車と、
上記液送歯車を駆動するための駆動用モータと、上記液
送歯車の吸入口に通ずる液体流路とを有し、制御回路部
によって液体の吐出量を制御し、上記歯車の回転に応じ
て液体を上記吐出部へ送り出すようにして成る液体用吐
出機。1. A liquid feed gear consisting of a plurality of gears meshed with each other inside a tubular body having a liquid discharge portion at its tip.
It has a drive motor for driving the liquid feeding gear and a liquid flow path communicating with the suction port of the liquid feeding gear, and controls the discharge amount of the liquid by the control circuit unit, depending on the rotation of the gear. A liquid ejector configured to deliver the liquid to the ejection unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3965692U JPH061787U (en) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Liquid dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3965692U JPH061787U (en) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Liquid dispenser |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061787U true JPH061787U (en) | 1994-01-14 |
Family
ID=12559135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3965692U Pending JPH061787U (en) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Liquid dispenser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061787U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6343594A (en) * | 1986-08-07 | 1988-02-24 | Toshiba Corp | Ac motor driving apparatus |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP3965692U patent/JPH061787U/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6343594A (en) * | 1986-08-07 | 1988-02-24 | Toshiba Corp | Ac motor driving apparatus |
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