JPH061743U - セラミックガスタービンのノズルの支持構造 - Google Patents
セラミックガスタービンのノズルの支持構造Info
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- JPH061743U JPH061743U JP4725592U JP4725592U JPH061743U JP H061743 U JPH061743 U JP H061743U JP 4725592 U JP4725592 U JP 4725592U JP 4725592 U JP4725592 U JP 4725592U JP H061743 U JPH061743 U JP H061743U
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- retainer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 孔明けなどの複雑な機械加工を要することの
ない簡単な構造でありながら、セラミック部品の破壊や
熱膨張によるガタ付きを発生することなく、センタリン
グ機能およびサポーティング機能を確実に発揮させるよ
うにする。 【構成】 セラミック製のタービンノズル7をセラミッ
ク製アウタダクト4に嵌合支持させるとともに、アウタ
ダクト4の外周部に設けた突起部4aが係合する凹部1
0aを有するリテーナ10と金属製支持枠9とをボルト
11、ナット12により締結して、その両者10,9間
においてアウタダクト4およびタービンノズル7を軸方
向の両側から挾持させ、かつ、アウタダクト4とリテー
ナ10との間に弾性緩衝材13を介在させている。
ない簡単な構造でありながら、セラミック部品の破壊や
熱膨張によるガタ付きを発生することなく、センタリン
グ機能およびサポーティング機能を確実に発揮させるよ
うにする。 【構成】 セラミック製のタービンノズル7をセラミッ
ク製アウタダクト4に嵌合支持させるとともに、アウタ
ダクト4の外周部に設けた突起部4aが係合する凹部1
0aを有するリテーナ10と金属製支持枠9とをボルト
11、ナット12により締結して、その両者10,9間
においてアウタダクト4およびタービンノズル7を軸方
向の両側から挾持させ、かつ、アウタダクト4とリテー
ナ10との間に弾性緩衝材13を介在させている。
Description
【0001】
この考案は、耐熱性の向上を図るように、タービン翼、タービンノズルおよび ダクトなどの各構成部位をセラミックから製作してなるセラミックガスタービン のノズルの支持構造に関するものである。
【0002】
この種のセラミックガスタービンのセラミック製タービンノズルは、金属製支 持枠に固定支持されるが、この際、タービンノズルのセンタリング機能およびサ ポーティング機能を併せ持たせることが必要である。
【0003】 かかるセラミック製タービンノズルの金属製支持枠に対する固定支持構造とし て、従来一般には、タービンノズルの張出しフランジ部にボルト孔を形成し、こ の孔に挿通させたボルトを締結することにより、タービンノズルを金属製支持枠 に固定支持させる構造もしくは金属製支持枠にインロー部を形成して、このイン ロー部にタービンノズルの一部を嵌合させて支持させる構造、さらにそれにボル ト締結を付加した構造が採用されていた。
【0004】
上記のような従来のセラミックガスタービンのノズルの支持構造のうち、前者 のボルト締結手段による場合は、セラミック材料に複雑な孔明け加工が必要であ り、これは実際上、非常に難しく、それだけ製作面でのコストアップは避けられ ない。また、後者のインロー部による嵌合構造の場合は、熱膨張係数の差によっ て、インロー部に遊びが発生したり、ボルトの伸びが発生するなどして、ガタ付 きが生じ、その結果、タービンノズルのセンタリング機能およびサポーティング 機能のいずれも十分に満足することができないという問題があった。
【0005】 この考案は上記実情に鑑みてなされたもので、複雑な加工を要さず、単純な構 成にして低コスト化を図れるものでありながら、熱膨張係数の差によるガタ付き の発生およびセラミック部品の破壊を招くことなく、所定のセンタリング機能お よびサポーティング機能のいずれも十分に満足することができるセラミックガス タービンのノズルの支持構造を提供することを目的とする。
【0006】
上記目的を達成するため、この考案に係るセラミックガスタービンのノズルの 支持構造は、タービンノズルに高温ガスを導く高温ガス通路を形成するセラミッ ク製アウタダクトの外周部に周方向に適宜間隔を隔てて複数の突起部を設けると ともに、このアウタダクトに上記タービンノズルを嵌合保持させ、上記突起部が 係合する凹部を有するリテーナと上記金属製支持枠とを、両者間にアウタダクト およびタービンノズルの一部を介在させてボルトを介して締結し、かつ、上記ア ウタダクトとリテーナとの間には弾性緩衝材を介在させたものである。
【0007】 特に、上記弾性緩衝材としては、軸方向に撓み変形可能なウェーブリングから 構成されていることが好ましい。
【0008】
この考案によれば、セラミック製アウタダクトの外周部に設けられた複数の突 起部をリテーナの凹部に係合させることで、上記アウタダクトに嵌合保持させた タービンノズルのセンタリング機能を発揮させるとともに、膨張係数の差による ガタ付きの発生を解消することができる。また、上記リテーナと金属製支持枠と のボルト締結により、それら両者間に介在させたアウタダクトおよびタービンノ ズルを挾持して、上記タービンノズルを強固に支持するサポーティング機能を発 揮させることができる。さらに、ボルトによる締結力をセラミック製の部品に直 接、及ぼすことなく、弾性緩衝材を介して締結することで、ボルトの締結時にお けるセラミック製アウタダクトおよびタービンノズルの破壊を防止することがで きる。
【0009】 特に、上記弾性緩衝材として、軸方向に撓み変形可能なウェーブリングを使用 することにより、熱膨張係数の差やボルトの伸びによるガタ付き防止を一層確実 なものとできる。
【0010】
以下、この考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。 図1は、この考案の一実施例によるセラミックガスタービンの要部の断面図、 図2は、図1の要部の拡大断面図であり、同図において、1はセラミック製の第 1タービン翼2Aの外周を包囲するセラミック製の筒状シユラウドで、その前端 内周部に、セラミック製スクロール6を経て旋回状態に供給される高温燃焼ガス Gを上記第1タービン翼2Aに導く周方向で複数個のセラミック製の第1タービ ンノズル3の外周部を嵌合し、これを介してノズルサポート14によって保持さ れている。4,5はセラミック製の第2タービン2Bに高温燃焼ガスGを導くた めの周方向で複数個の第2タービンノズル7を嵌合支持するセラミック製のアウ タダクトおよびインナダクトである。
【0011】 上記アウタダクト4の一端側には径方向の外方に突出する環状フランジ部4a が一体形成されており、この環状フランジ部4aの外周部には、図3に示すよう に、周方向に90°毎の間隔を隔てて4個の突起部4bが一体形成されていると ともに、このアウタダクト4の環状フランジ部4a側の端部内周面にインロー部 4cを形成し、このインロー部4cにそれぞれ嵌合する突起部7aおよび上記イ ンナダクト5の外周部に形成した環状凹溝5aにそれぞれ嵌合する周突起部7b を有する上記周方向で複数個のセラミック製の第2タービンノズル7をそれらの 外周に巻回させたセラミックファイバ製のバンド8の締結により、上記アウタダ クト4およびインナダクト5に対して位置固定している。
【0012】 上記アウタダクト4の環状フランジ部4aと金属製筒状支持枠9の端面とに当 接するリング状の金属製リテーナ10に、上記アウタダクト4の突起部4bがそ れぞれ係合する凹部10aを形成しており、これら凹部10aに上記アウタダク ト4の突起部4bをそれぞれ係合させた状態で、上記リテーナ10と上記金属製 筒状支持枠9に一体に連設されて径方向の内側に突出するフランジ部9aとの間 にわたって、ボルト11を挿通させるとともにそのボルト11の突出端部にナッ ト12を螺合させて上記両者10,9aを締結することにより、上記アウタダク ト4の環状フランジ部4aおよび第2タービンノズル7を上記リテーナ10と金 属製筒状支持枠9のフランジ部9aとを介して軸方向の両側から挾持固定させて いる。
【0013】 そして、上記リテーナ10と上記アウタダクト4の環状フランジ部4aとの間 には、軸方向に撓み変形可能なウェーブリングからなる弾性緩衝材13を介在さ せて、上記ボルト11およびナット12の締め付け力がセラミック製のアウタダ クト4に直接働かず、弾性緩衝材13を介して作用するように構成している。
【0014】 上記構成のセラミックガスタービンのタービンノズルの支持構造によれば、セ ラミック製アウタダクト4の環状フランジ部4aの外周部に設けられた4個の突 起部4bをリテーナ10の凹部10aに係合させることで、上記アウタダクト4 にインロー部4cおよび突起部7aを介して嵌合保持させた第2タービンノズル 7のセンタリング機能を発揮させるとともに、膨張係数の差およびボルト11の 伸びによるガタ付きの発生を解消することができる。
【0015】 また、上記リテーナ10と金属製筒状支持枠9のフランジ部9aとをボルト1 1およびナット12を介して締結することにより、それら両者10,9a間に介 在させたアウタダクト4および第2タービンノズル7を軸方向の両側から挾持さ せて、その第2タービンノズル7を強固に支持するサポーティング機能を発揮さ せることができる。さらに、ボルト11およびナット12による締結力をセラミ ック製アウタダクト4および第2タービンノズル7に直接、及ぼすことなく、弾 性緩衝材13を介して締結することで、ボルト11およびナット12の締結時に おけるセラミック製アウタダクト4および第2タービンノズル7の破壊を防止す ることができる。
【0016】 なお、上記実施例では、弾性緩衝材13として、ウェーブリングを使用したも のについて説明したが、これ以外に、ボルト11とナット12による締結力を緩 衝できるものであればよい。
【0017】
以上のように、この考案によれば、セラミック製の部品に孔明け加工などの複 雑な機械加工が不要で、嵌合構造と、リテーナ、弾性緩衝材を用いるだけの単純 な構造にして低コストに構成することができるものでありながら、セラミック製 アウタダクトの外周部に設けた突起部とリテーナ側の凹部との係合により、セン タリング機能および熱膨張係数の差によるガタ付きの発生を防止することができ る。しかも、上記リテーナと金属製支持枠とのボルト締結により、それら両者間 に介在させたアウタダクトおよびタービンノズルを挾持して、上記タービンノズ ルを強固に支持するサポーティング機能を発揮させることができる。さらに、ボ ルトによる締結力をセラミック製の部品に直接、及ぼすことなく、弾性緩衝材を 介して締結することで、ボルトの締結時におけるセラミック製アウタダクトおよ びタービンノズルの破壊を防止することができる。
【0018】 特に、弾性緩衝材としてウェーブリングを使用することにより、熱膨張係数の 差や組込み誤差などに起因するガタ付きの発生防止機能を一層確実に発揮させる ことができる。
【図1】この考案の一実施例によるセラミックガスター
ビンの要部の断面図である。
ビンの要部の断面図である。
【図2】図1の要部の拡大図である。
【図3】図2のIII−III線に沿った断面図であ
る。
る。
2A,2B セラミック製タービン翼 3,7 セラミック製タービンノズル 4 セラミック製アウタダクト 4b 突起部 9 金属製支持枠 10 金属製リテーナ 10a 凹部 11 ボルト 12 ナット 13 弾性緩衝材
【手続補正書】
【提出日】平成5年3月9日
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】誓誓
【補正内容】
【実用新案登録請求の範囲】
Claims (2)
- 【請求項1】 セラミック製のタービン翼に対向して配
置されるセラミック製タービンノズルを金属製支持枠に
固定支持させてなるセラミックガスタービンのノズルの
支持構造であって、上記タービンノズルに高温ガスを導
く高温ガス通路を形成するセラミック製アウタダクトの
外周部に周方向に適宜間隔を隔てて複数の突起部を設け
るとともに、このアウタダクトに上記タービンノズルを
嵌合保持させ、上記突起部が係合する凹部を有するリテ
ーナと上記金属製支持枠とを、両者間にアウタダクトお
よびタービンノズルの一部を介在させてボルトを介して
締結し、かつ、上記アウタダクトとリテーナとの間には
弾性緩衝材を介在させていることを特徴とするセラミッ
クガスタービンのノズルの支持構造。 - 【請求項2】 上記弾性緩衝材が、軸方向に撓み変形可
能なウェーブリングから構成されている請求項1のセラ
ミックガスタービンのノズルの支持構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4725592U JP2519071Y2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | セラミックガスタービンのノズルの支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4725592U JP2519071Y2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | セラミックガスタービンのノズルの支持構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH061743U true JPH061743U (ja) | 1994-01-14 |
JP2519071Y2 JP2519071Y2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=12770170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4725592U Expired - Fee Related JP2519071Y2 (ja) | 1992-06-11 | 1992-06-11 | セラミックガスタービンのノズルの支持構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2519071Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55139057A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-30 | Hitachi Chem Co Ltd | Composite brush for rotary machine |
-
1992
- 1992-06-11 JP JP4725592U patent/JP2519071Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55139057A (en) * | 1979-04-13 | 1980-10-30 | Hitachi Chem Co Ltd | Composite brush for rotary machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2519071Y2 (ja) | 1996-12-04 |
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