JPH06171726A - Liquid cushion conveyor with pressure adjustor - Google Patents
Liquid cushion conveyor with pressure adjustorInfo
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- JPH06171726A JPH06171726A JP9553391A JP9553391A JPH06171726A JP H06171726 A JPH06171726 A JP H06171726A JP 9553391 A JP9553391 A JP 9553391A JP 9553391 A JP9553391 A JP 9553391A JP H06171726 A JPH06171726 A JP H06171726A
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- B65G7/06—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads using fluid at high pressure supplied from an independent source to provide a cushion between load and ground
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、圧力調節装置を有する
液体クッション運搬装置に関し、この装置は、圧力と、
重い荷重を水平に運搬するためにそれ自体公知の液体ク
ッション運搬装置の圧力比とを制御する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid cushion carrying device having a pressure adjusting device, the device comprising:
Controls the pressure ratio of a liquid cushion carrier known per se for carrying heavy loads horizontally.
【０００２】[0002]
【従来の技術】東ドイツ国特許第 209 350号明細書によ
れば、圧力調節装置を有する液体クッション運搬装置は
知られており、その際機能室は支持プラットフォームの
下で縁部側にシール部材としてのシールリングによって
境界付けられ、入口弁により圧力作用を受けるものであ
る。シール部材の上側の制御圧力室は圧力制御装置を用
いて圧力作用を受け、限界付けられたシール部材の繰り
出し高さが得られる。その際機能室と制御圧力室との間
の圧力バランスは接続通路を介して圧力制御装置を用い
て行われる。2. Description of the Prior Art According to East German Patent No. 209 350, a liquid-cushion carrier with a pressure-regulating device is known, in which the function chamber is provided on the edge side underneath the support platform as a sealing element. Is bounded by the seal ring and is subjected to pressure by the inlet valve. The control pressure chamber on the upper side of the sealing member is subjected to a pressure action by using a pressure control device, and a limited feeding height of the sealing member is obtained. The pressure balance between the functional chamber and the control pressure chamber is then established by means of the pressure control device via the connection channel.
【０００３】この解決手段の欠点は、漏れ液体の量とは
無関係に機能室へ圧力媒体が常時一定の供給を行うこと
がら生じ、それにより運搬装置の機能室における圧力上
昇が生ずる。この圧力上昇はシール部材の所で周期的に
流れ去ることにより縮小される。それにより振動状態を
した力学的な過程が生じ、その結果は液体消費量を高め
る。入口弁の距離に関係した制御によって運搬装置の最
適な滑動状態を保証するような圧力調整は全く行われな
い、というのはこの圧力調整は距離に依存し且つ圧力に
は依存せず、即ち荷重に依存せずに行われるからであ
る。A disadvantage of this solution is that the pressure medium always provides a constant supply to the function chamber, irrespective of the amount of leaking liquid, which causes a pressure increase in the function chamber of the carrier. This increase in pressure is reduced by periodically flowing off at the seal member. This results in a vibrating mechanical process, the result of which increases liquid consumption. There is no pressure regulation to ensure optimum sliding of the carrier by the distance-related control of the inlet valve, since this pressure regulation is distance-dependent and pressure-independent. This is because it does not depend on
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、圧力
調節装置を有する液体クッション運搬装置を発展させ
て、その運搬装置は、低下された液体消費量によって条
件付けられ、公知の技術的解決策に比べて本質的に低い
エネルギー消費量を有し、そして摩擦値を改良しそして
荷重送りの際に力学的状態を改良するようにするもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to develop a liquid cushion carrier with a pressure regulating device, the carrier being conditioned by a reduced liquid consumption, a known technical solution. It has an inherently lower energy consumption compared to and improves the friction value and the mechanical condition during load feeding.
【０００５】本発明の課題は、圧力調節装置を有する液
体クッション運搬装置を発展させ、その支持装置は荷重
に依存して支持プレート下で液体圧力を一定に保ち且つ
機能室と制御圧力室との間の圧力比を一定に保つことを
保証し、その際周期的な流出により生ずる液体損失、即
ちエネルギー損失及びそれと関連して振動の形をした力
学的過程を阻止し、そして高い始動力が生ずるのを避け
るものである。The object of the present invention is to develop a liquid cushion carrying device with a pressure regulating device, the supporting device of which, depending on the load, keeps the liquid pressure constant under the supporting plate and of the function chamber and the control pressure chamber. To ensure that the pressure ratio between them is kept constant, in which case liquid losses caused by periodic outflows, ie energy losses and associated mechanical processes in the form of vibrations, are prevented and high starting forces are produced. To avoid.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、経過に関係して閉鎖する入口弁を介して液体圧力Ｐ
1 が制御圧力室内に、そして同時に圧力制御弁を介して
液体圧力Ｐ2 が機能室内に作られる様にして解決され
る。圧力制御弁は機能室への直接的な接続導線を有する
調節装置と、制御圧力室と接続している比較−及び評価
装置とから出来ている。調節装置と比較−及び評価装置
とは設定部材を介して弁制御室が生ずるように相互に結
合されている。弁制御室内にはそれぞれ制御圧力室乃至
は機能室の圧力状態が支配しており、その結果圧力に依
存して偏向する設定部材はそれぞれ予め支配する圧力比
Ｐ1 ：Ｐ2 に応じて偏向を得る。液体運搬装置の最適な
滑動状態は、機能室内の圧力Ｐ2 が制御圧力室内の圧力
Ｐ1 よりも大きい時に達成される。この制御特性は一定
値ａにより式Ｐ2 ＝Ｐ1 （１＋ａ）により実現される。
一定値ａは比較−及び評価装置の配設により具体化され
る。According to the invention, this problem is achieved by means of a liquid pressure P via an inlet valve which closes in a time-dependent manner.
1 is created in the control pressure chamber and at the same time liquid pressure P 2 is created in the function chamber via the pressure control valve. The pressure control valve consists of a regulating device with a direct connection to the function chamber and a comparison and evaluation device connected to the control pressure chamber. The control device and the comparison and evaluation device are interconnected via a setting member so that a valve control chamber is produced. In the valve control chamber, the pressure state of the control pressure chamber or the function chamber is predominant, and as a result, the setting members that are deflected depending on the pressure are deflected according to the predominant pressure ratio P 1 : P 2. obtain. Optimal sliding of the liquid carrier is achieved when the pressure P 2 in the function chamber is greater than the pressure P 1 in the control pressure chamber. This control characteristic is realized by the equation P 2 = P 1 (1 + a) with the constant value a.
The constant value a is embodied by the provision of comparison and evaluation devices.
【０００７】他方機能室内の圧力と制御圧力室内の圧力
との間の差Ｐ2 ＞Ｐ1 は環状ピストンシールを滑動面に
押しつけるのを阻止し、従って始動力を高めるのを阻止
する。入口弁は要求された始動高さに達した時に距離に
依存して閉鎖する。On the other hand, the difference P 2 > P 1 between the pressure in the function chamber and the pressure in the control pressure chamber prevents the annular piston seal from being pressed against the sliding surface and thus from increasing the starting force. The inlet valve closes depending on the distance when the required starting height is reached.
【０００８】環状ピストンシールにおける滑動相の間、
漏れ損失、即ち液体の流出が全く生じない時に、圧力制
御弁は閉じ、液体消費量、従ってエネルギー消費量は実
質的に零となる。During the sliding phase in the annular piston seal,
When there is no leakage loss, i.e. no liquid outflow, the pressure control valve closes and the liquid consumption, and thus the energy consumption, is substantially zero.
【０００９】例えば底部非平面性により条件付けられて
漏れ損失が生じた場合、最適な滑動状態のために必要な
非常に多くの圧力媒体が後から供給される。即ち機能室
内の所要の圧力Ｐ2 は液体消費量に無関係に一定に保た
れる。電気的制御の場合には、圧力状態を信号化する信
号伝達が、制御圧力室及び機能室における電気的圧力受
信器を介して比較−及び評価装置に接続して行われる。
調節装置への接続によって機能室内での圧力一定保持が
調整される。In the event of leakage losses, for example conditioned by bottom non-planarity, a great deal of the pressure medium required for optimum sliding conditions is subsequently supplied. That is, the required pressure P 2 in the function chamber is kept constant regardless of the liquid consumption. In the case of electrical control, signaling for signaling the pressure state takes place via electrical pressure receivers in the control pressure chamber and the function chamber, connected to the comparison and evaluation device.
The connection to the regulating device regulates the constant pressure holding in the function chamber.
【００１０】[0010]
【実施例】次に図示の実施例に基づいて本発明を詳細に
説明することにする。The present invention will now be described in detail with reference to the illustrated embodiments.
【００１１】第１の例：図１による液体クッション運搬
装置の支持プラットフォーム３上には入口弁１と圧力制
御弁２とが次の様に配設されている。即ち両方の弁はシ
ール部材として環状ピストンシール４で制御機構として
の制御圧力室５と機能室６とを包含している様に配設さ
れている。First Example: An inlet valve 1 and a pressure control valve 2 are arranged on a support platform 3 of the liquid cushion carrier according to FIG. 1 as follows. That is, both valves are arranged so as to include a control pressure chamber 5 and a function chamber 6 as a control mechanism with an annular piston seal 4 as a sealing member.
【００１２】圧力上昇相の間、接続導管７に加わる液体
流は入口弁１を介して制御圧力室５に、そして圧力制御
弁２の調節装置２ｂを介して機能室６に導かれる。During the pressure rise phase, the liquid flow applied to the connecting conduit 7 is led to the control pressure chamber 5 via the inlet valve 1 and to the function chamber 6 via the regulating device 2b of the pressure control valve 2.
【００１３】図２による液体の圧力制御装置の場合、圧
力媒体は環状通路１３を介して圧力状態Ｐ1 が生ずるま
で制御圧力室５内に流れる。同時に生ずる機能室６内の
圧力上昇に条件付けられて、環状ピストンシール４の始
動高さが達成されると、環状通路１３は閉鎖円錐体１０
によって閉じられる。この円錐体１０はバネ１１を介し
て環状ピストンシール４と接触している操作棒１２によ
って制御される。In the case of the liquid pressure control device according to FIG. 2, the pressure medium flows through the annular passage 13 into the control pressure chamber 5 until the pressure condition P 1 is reached. When the starting height of the annular piston seal 4 is reached, subject to the simultaneous pressure increase in the function chamber 6, the annular passage 13 is closed.
Closed by. This cone 10 is controlled by an operating rod 12 which is in contact with the annular piston seal 4 via a spring 11.
【００１４】この過程に平行して、機能室６内の圧力上
昇は環状通路１８、通路２１及び導管９を介して行わ
れ、値がＰ2 にまで達する。機能室６及び制御圧力室５
内に同じ圧力状態が達すると、制御ピストン１４により
制御間隙１９はシール座２０で以て閉じられる。バネ１
７を介して配設される制御ピストン１４は操作棒１５で
比較−及び評価装置２ａの膜２４に接合する。In parallel with this process, the pressure increase in the functional chamber 6 takes place via the annular passage 18, the passage 21 and the conduit 9 and reaches a value of P 2 . Function chamber 6 and control pressure chamber 5
When the same pressure condition is reached therein, the control piston 14 closes the control gap 19 with the sealing seat 20. Spring 1
The control piston 14 arranged via 7 is joined to the membrane 24 of the comparison and evaluation device 2a by means of the operating rod 15.
【００１５】膜２４は弁制御室２２，２３を形成し、そ
の際接続導管２１，９に基づいて弁制御室２２内の圧力
状態は機能室６内の圧力状態Ｐ2 に相当する。弁制御室
２３内には接続導管８に基づいて制御圧力室５の圧力状
態Ｐ1 が支配している。機能室６及び従って同時に弁制
御室２２内で圧力比が変わった場合、膜２４が偏向する
ことになり、従って環状通路１８を開き、そして機能室
へ液体を流れ込むことになる。The membrane 24 forms the valve control chambers 22, 23, the pressure conditions in the valve control chamber 22 corresponding to the pressure conditions P 2 in the function chamber 6 due to the connecting conduits 21, 9. In the valve control chamber 23, the pressure state P 1 of the control pressure chamber 5 is governed by the connecting conduit 8. If the pressure ratio changes in the function chamber 6 and thus in the valve control chamber 22 at the same time, the membrane 24 will deflect and thus open the annular passage 18 and allow liquid to flow into the function chamber.
【００１６】滑動状態を調整する為に、制御圧力室５内
のＰ1 に対する機能室６内の圧力比Ｐ2 は１：１である
ことが少なくとも必要である。弁制御室２２，２３内に
は従って同様に、膜が何らの偏向を受けない圧力比
Ｐ1 ：Ｐ2 ＝１：１が支配している。In order to adjust the sliding condition, the pressure ratio P 2 in the function chamber 6 to P 1 in the control pressure chamber 5 must be at least 1: 1. In the valve control chambers 22 and 23 there is therefore likewise dominated by a pressure ratio P 1 : P 2 = 1: 1 with which the membrane is not deflected in any way.
【００１７】機能室６内の圧力Ｐ2 の荷重に依存する高
さを得るために、制御は比較−及び評価装置２ａの制御
ピストン２５によって行われ、この制御ピストンは案内
部材２７を用いて膜２４の開放力を支援する。制御間隙
１９が開放され、環状通路１８を介して偏向の戻り路の
形をして式Ｐ2 ＝Ｐ1 （１＋ａ）により圧力等量が膜２
４を介して信号化されるまで圧力媒体が機能室６内に流
れる。この自動的な圧力制御システムにより一定値ａが
導入され、そして圧力比は式Ｐ2 ＝Ｐ1 （１＋ａ）に応
じて調節される。In order to obtain a load-dependent height of the pressure P 2 in the function chamber 6, control is carried out by means of a control piston 25 of the comparison and evaluation device 2a, which control membrane uses a guide member 27. Support the opening power of 24. The control gap 19 is opened and in the form of a return path for the deflection via the annular passage 18, the pressure equalization is given by the formula P 2 = P 1 (1 + a).
The pressure medium flows into the function chamber 6 until it is signaled via 4. A constant value a is introduced by this automatic pressure control system, and the pressure ratio is adjusted according to the equation P 2 = P 1 (1 + a).
【００１８】こうして滑動面３５への環状ピストンシー
ル４の非常に強い押しつけ、従って付着摩擦から滑り摩
擦へ移行する際の過剰に高い始動力は阻止される、とい
うのはＰ2 ＞Ｐ1 だからである。Thus, a very strong pressing of the annular piston seal 4 against the sliding surface 35 and thus an excessively high starting force in the transition from adhering friction to sliding friction is prevented because P 2 > P 1 . is there.
【００１９】環状ピストンシール４と滑動面３５との間
に生ずる漏れ液体消費量とは無関係に、機能室６内の作
動圧力はこの方法で荷重に依存して自己調整して一定に
保たれる。漏れ液体消費量が生じないと、制御ピストン
１４によって制御間隙１９は閉じられ、そして望ましく
ない圧力上昇を起こすことはない。Regardless of the amount of leaked liquid consumed between the annular piston seal 4 and the sliding surface 35, the working pressure in the function chamber 6 is kept self-adjusting in this way in a load-dependent manner. . If no leaking liquid consumption occurs, the control piston 14 closes the control gap 19 and does not cause an undesired pressure increase.
【００２０】第２の例：液体クッション運搬装置は例１
に対応して構成されており、その際図３による比較−及
び評価装置は種々の作用面３７，３８を有する二重膜３
ｂから成る。Second Example: Liquid Cushion Carrier Device Example 1
3 in which the comparison and evaluation device according to FIG. 3 has a double membrane 3 with various working surfaces 37, 38.
It consists of b.
【００２１】第３の例：液体クッション運搬装置は例１
に対応して構成されており、その際図４による比較−及
び評価装置２ａは種々の作用面３７，３８を有するピス
トン４１から成る。Third Example: Liquid Cushion Carrier Device Example 1
4 in which the comparison and evaluation device 2a according to FIG. 4 consists of a piston 41 with various working surfaces 37, 38.
【００２２】第４の例：液体クッション運搬装置は例１
に対応して構成されており、その際図５による電気的圧
力制御は、圧力受信器３０により制御圧力室５内の圧力
が、そして圧力受信器３１により機能室６内の圧力が検
出され、電気的信号に変換される。これらの信号は導線
３２，３３を経て比較−及び評価装置２ａに供給され、
電子的に評価される。式Ｐ2 ＝Ｐ1 （１＋ａ）により電
気信号が生じ、この信号は調節装置２ｂに供給される。
調節装置２ｂにおいて電気的信号は機械的設定値に変換
され、この設定値は液体流を、従って機能室６内の圧力
Ｐ2 を所定の圧力比に相応して制御し、それにより漏れ
液体の形をしたそこに生ずる障害は完全に制御されるこ
とになる。Fourth Example: Liquid Cushion Carrier is Example 1
In the electrical pressure control according to FIG. 5, the pressure receiver 30 detects the pressure in the control pressure chamber 5 and the pressure receiver 31 detects the pressure in the function chamber 6. It is converted into an electrical signal. These signals are supplied to the comparison and evaluation device 2a via conductors 32 and 33,
Evaluated electronically. The equation P 2 = P 1 (1 + a) produces an electrical signal, which is fed to the regulating device 2b.
In the control device 2b, the electrical signal is converted into a mechanical set value, which controls the liquid flow and thus the pressure P 2 in the function chamber 6 in accordance with a predetermined pressure ratio, so that the leakage liquid The obstructions that occur in shape will be completely controlled.
【００２３】[0023]
【発明の効果】圧力調節装置を有する液体クッション運
搬装置を本発明のように形成することにより、従来の装
置に欠点としてあった漏れ液体の量に無関係に機能室内
へ圧力媒体が常時一定して供給されることがなく、それ
により運搬装置の機能室内の圧力上昇が生ずることにな
る。入口弁の経過に依存した制御により運搬装置の最適
な滑動状態を保証する圧力調整は全く行われなくなると
いう効果が生ずる。By forming the liquid cushion carrying device having the pressure adjusting device as in the present invention, the pressure medium is always constant in the function chamber regardless of the amount of leaked liquid which is a drawback of the conventional device. It is not supplied, which causes a pressure increase in the function chamber of the carrier. The effect of the passage-dependent control of the inlet valve is that no pressure adjustment is ensured, which guarantees an optimum sliding of the carrier.
【図１】図１は本発明による圧力調節装置を有する液体
クッション運搬装置を示す。FIG. 1 shows a liquid cushion carrier with a pressure regulator according to the present invention.
【図２】図２は本発明の液体の圧力制御装置による垂直
断面図を示す。FIG. 2 is a vertical sectional view of a liquid pressure control device according to the present invention.
【図３】図３は二重膜を有する圧力制御弁による垂直断
面図を示す。FIG. 3 shows a vertical section through a pressure control valve with a double membrane.
【図４】図４はピストン弁を有する圧力制御弁による垂
直断面図を示す。FIG. 4 shows a vertical section through a pressure control valve with a piston valve.
【図５】図５は電気的圧力制御装置による垂直断面図を
示す。FIG. 5 shows a vertical section through an electrical pressure control device.
１ 入口弁 ２ 圧力制御弁 ２ａ 比較−及び評価装置 ２ｂ 調節装置 ３ 支持プラットフォーム ４ 環状ピストンシール ５ 制御圧力室 ６ 機能室 ７ 接続導管 ８，９ 導管 １０ 閉鎖円錐体 １１ バネ １２，１５ 操作棒 １３ 環状通路 １４ 制御ピストン １６ シール １７ バネ １８ 環状通路 １９ 制御間隙 ２０ シール座 ２１ 通路 ２２，２３ 弁制御室 ２４ 膜 ２５ 制御ピストン ２６ ピストン棒 ２７ 案内部材 ２８ 通路 ２９ 排気孔 ３０，３１ 圧力受信器 ３２，３３，３４ 電気導線 ３５ 滑動面 ３６ 二重膜 ３７，３８ 作用面 ３９ 接続部材 ４０ 排気孔 ４１ ピストン弁 1 inlet valve 2 pressure control valve 2a comparison and evaluation device 2b regulator 3 support platform 4 annular piston seal 5 control pressure chamber 6 functional chamber 7 connecting conduit 8, 9 conduit 10 closing cone 11 spring 12, 15 operating rod 13 annular Passage 14 control piston 16 seal 17 spring 18 annular passage 19 control gap 20 seal seat 21 passage 22,23 valve control chamber 24 membrane 25 control piston 26 piston rod 27 guide member 28 passage 29 exhaust hole 30, 31 pressure receiver 32, 33 , 34 Electric wire 35 Sliding surface 36 Double membrane 37, 38 Working surface 39 Connection member 40 Exhaust hole 41 Piston valve
Claims (4)
が、圧力制御弁と、経過に関係して閉鎖する入口弁とに
従属しており、入口弁が環状ピストンシールと接続して
いる様な、圧力調節装置を有する液体クッション運搬装
置において、制御圧力室（５）は経過に関係して閉鎖す
る入口弁（１）を介して、機能室（６）は圧力制御弁
（２）を介して圧力操作されるように配設されており、
その際圧力制御弁（２）は、調節装置（２ｂ）と、圧力
比を規定する比較−及び評価装置（２ａ）とから成り、
これら装置は機械的又は電気的に相互に接続されてお
り、機能室（６）と調節装置（２ｂ）との間には直接的
な液体の接続部（２１，９）があり、そして制御圧力室
（５）と、比較−及び評価装置（２ａ）とが液体的又は
電気的に相互に結合されていることを特徴とする圧力調
節装置を有する液体クッション運搬装置。1. A control mechanism, wherein a control pressure chamber and a function chamber are subordinate to a pressure control valve and an inlet valve which is closed in relation to the progress, and the inlet valve is connected to an annular piston seal. In a liquid cushion carrier having a pressure adjusting device, the control pressure chamber (5) is closed via the inlet valve (1) and the functional chamber (6) is opened via the pressure control valve (2). It is arranged so that it can be operated by pressure.
The pressure control valve (2) then consists of an adjusting device (2b) and a comparison and evaluation device (2a) which defines the pressure ratio,
These devices are interconnected mechanically or electrically, there is a direct liquid connection (21, 9) between the function chamber (6) and the regulator (2b), and the control pressure. Liquid-cushion carrier device with pressure regulator, characterized in that the chamber (5) and the comparison and evaluation device (2a) are connected to each other in a liquid or electrical manner.
７）を介して支承される制御ピストン（１４）と、制御
間隙（１９）乃至はシール座（２０）とから成る調節装
置（２ｂ）が圧力作用を受ける弁制御室（２２）を含ん
でおり、この弁制御室は通路（２１）と導管（９）を介
して直接機能室（６）に接続されており、膜（２４）
と、ピストン棒（２６）及び案内部材（２７）を有する
制御ピストン（２５）とから成る圧力比を規定するよう
に配設された比較−及び評価装置（２ａ）が圧力作用を
受ける弁制御室（２３）を含んでおり、この弁制御室
（２３）が通路（２８）と導管（８）を介して液体的に
制御圧力室（５）に接続されており、その際比較−及び
評価装置（２ａ）の圧力に依存して偏向する膜（２４）
が操作棒（１５）を介して比較−及び評価装置（２ａ）
の制御ピストン（２５）と機械的に接続されていること
を特徴とする請求項１に記載の圧力調節装置を有する液
体クッション運搬装置。2. A spring element (1) having an operating rod (15).
A control device (2b) consisting of a control piston (14) supported via 7) and a control gap (19) or sealing seat (20) comprises a valve control chamber (22) under pressure. , The valve control chamber is directly connected to the function chamber (6) via the passage (21) and the conduit (9), and the membrane (24)
And a control piston (25) having a piston rod (26) and a guide member (27), arranged to define a pressure ratio, a comparison and evaluation device (2a) under pressure-controlled valve control chamber (23), the valve control chamber (23) being fluidly connected via a passage (28) and a conduit (8) to the control pressure chamber (5), the comparison and evaluation device being Membrane (24) that deflects depending on the pressure of (2a)
Through the operating rod (15) for comparison and evaluation device (2a)
Liquid cushion carrier with pressure regulator according to claim 1, characterized in that it is mechanically connected to the control piston (25) of said.
及び評価装置（２ａ）が、二重膜（３６）又はそれぞれ
圧力比を規定する作用面（３７，３８）を有するピスト
ン弁（４１）とから成っていることを特徴とする請求項
１又は請求項２に記載の圧力調節装置を有する液体クッ
ション運搬装置。3. A comparison provided to define a pressure ratio-
And the evaluation device (2a) consists of a double membrane (36) or a piston valve (41) having a working surface (37, 38) which defines the pressure ratio, respectively. Item 3. A liquid cushion carrying device having the pressure adjusting device according to Item 2.
信器（３０）を介して制御圧力室（５）と並びに圧力受
信器（３１）を介して機能室（６）と電気導線（３２，
３３）を経て接続されており、電気導線（３４）を介し
て電気的に制御する調節装置（２ｂ）に信号を伝達する
ように配設されていることを特徴とする請求項１に記載
の圧力調節装置を有する液体クッション運搬装置。4. A comparison and evaluation device (2a) comprises a control pressure chamber (5) via a pressure receiver (30) and an electric conductor (6) via a pressure receiver (31). 32,
33) Connected via 33) and arranged to transmit a signal to an electrically controlled regulating device (2b) via an electrical lead (34). Liquid cushion carrier with pressure regulator.
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| DD34014390A DD299362A7 (en) | 1990-04-26 | 1990-04-26 | FLUIDKISSENTRAGVORRICHTUNG WITH PRESSURE CONTROL DEVICE |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007302225A (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Freyssinet | Fluid cushion support apparatus |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007302225A (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Freyssinet | Fluid cushion support apparatus |
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| DE4112107C2 (en) | 1999-09-09 |
| JP3081661B2 (en) | 2000-08-28 |
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