JPH06171029A

JPH06171029A - 圧迫白化エンボス可能フィルム

Info

Publication number: JPH06171029A
Application number: JP20939193A
Authority: JP
Inventors: Rochelle L Lockridge; ロチェーレ・ルイーズ・ロックリッジ; Dennis L Krueger; デニス・ルイス・クルーガー; Philip G Martin; フィリップ・ジーン・マーティン; Gary W Schlaeger; ゲイリー・ウェイン・シュレッガー
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1992-08-25
Filing date: 1993-08-24
Publication date: 1994-06-21
Also published as: EP0589207A1; ES2096816T3; CA2103975A1; DE69307068T2; MX9305116A; US5284694A; DE69307068D1; EP0589207B1

Abstract

(57)【要約】【構成】 a)ポリプロピレンおよびアルケンが３〜７個
の炭素原子を有するポリメチルアルケンからなる群から
選択される少なくとも一種の熱安定性ポリマー、 b)それらと非混和性の少なくとも一種の他のポリマー材
料、および c)効果的な量のエージング防止剤、のブレンドを含有す
る少なくとも一層の圧迫白化層を有するエンボス可能シ
ート。【効果】 136℃において少なくとも７日間安定な圧迫
白化を示すエンボス可能シートが提供された。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は加圧された場合に圧迫白
化またはヒビ割れ(craze)するエンボス可能フィルムに
関する。このフィルムはワイヤー識別のために特に有用
である。

【０００２】

【従来の技術】広範囲の材料および方法が識別手段を提
供するために用いられてきた。たとえば、タッグ、ラベ
ルなどが用いられる範囲である。識別デバイスの当業者
に知られる１種は、エンボスデバイスを用いて印刻(imp
rint)されうる、通常はテープ形状の、フィルムまたは
シート材料が包含される。実施態様の１つはエンボスに
おいて変色するエンボス可能なラベル材料である。これ
は背景色と比較すると画像のシンボルのコントラスト、
通常は白色である、が改良されている。エンボスによる
この白色の形成は、典型的には、圧迫白化と呼ばれてい
る。この型のエンボスされたラベルは、米国特許第2,92
5,625号、同第2,996,822号、同第3,036,945号、同第3,6
50,059号、同第3,887,734号および同第3,542,630号に開
示されている。これらの特許に開示される材料は、テー
プ形態で提供される場合は、エンボスラベラー(embossi
ng labeler)を用いてラベルを提供するのに有用であ
る。従来法により得られるラベルは画像シンボルとラベ
ル背景との良好なコントラストを示した。

【０００３】これらのプラスチックラベルの殆どはポリ
塩化ビニルまたはポリ塩化ビニルのコポリマーを要す
る。ポリプロピレンまたはポリメチルメタクリレートが
その中に含有されうる。

【０００４】これらの組成物のすべてが明確な欠点を有
する。ラベルに、プラスチックをアニールするのに充分
な熱をかけると、エンボスにより生じた圧迫が開放され
る。その結果、画像が消え、識別が失われる。

【０００５】ブレンドされたポリマーシートまたはテー
プを有する本発明の組成物はこの問題を克服し、従来技
術の組成物よりも著しく高い温度において画像保持を示
すことが見出されている。

【０００６】

【発明の要旨】本発明は、圧迫白化の特性を有する、符
合形成または識別ラベルに用いうるシートまたはテープ
材料を提供する。識別マークまたは符号レジェンド(sig
n legend)は適切なエンボス用具またはラベラーによる
圧力の印加により提供される。この機能性材料は単一シ
ート形態または多層構造において提供されうる。

【０００７】特定には、本発明は、 a)ポリプロピレンおよびアルケンが３〜７個の炭素原子
を有するポリメチルアルケンからなる群から選択される
少なくとも一種の熱安定性ポリマー、 b)それらと非混和性の少なくとも一種の他のポリマー材
料、および c)効果的な量のエージング防止剤、のブレンドを含有す
る少なくとも一層の圧迫白化層を有し、136℃において
少なくとも７日間安定な圧迫白化を示すエンボス可能シ
ートを提供する。本発明のエンボス可能シートは単一層
または２層以上の層からなる多層シートを包含する。そ
れぞれの層はオレフィン、ABSおよびアイオノマーのブ
レンドを含有しうる。圧力の印加において、シートは圧
迫白化を示し、これは136℃で少なくとも７日間、好ま
しくは約150℃で少なくとも７時間安定である。

【０００８】このシートまたはテープに対する色の提
供、他の表面または基材に対する符合またはラベルの取
り付けのための接着剤付与、エンボスされた表面の保護
などのような目的のために、追加の層が設けられる。

【０００９】本発明による好ましいエンボス可能シート
は多量の熱安定性ポリマーおよび少量の、アクリロニト
リル-ブタジエンスチレン(ABS)コポリマー、ポリカーボ
ネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレンおよ
びスチレン-アクリロニトリルコポリマーから選択され
る非混和性ポリマー材料を含有する少なくとも１層の圧
迫白化層を有する。

【００１０】好ましい１実施態様では、エンボス可能シ
ートは50〜95％のポリプロピレン、および対応して、50
〜５％のアクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポリ
マーを有し、上記シートは圧力の印加において圧迫白化
を示し、上記白化は150℃で少なくとも７日間安定であ
る。

【００１１】他の好ましい実施態様においては、このエ
ンボス可能シートは50〜95％のポリメチルペンテン(PM
P)、および対応して、50〜５％のアクリロニトリル-ブ
タジエン-スチレンコポリマーを含有し、上記シートは
圧力の印加において圧迫白化を示し、上記白化は150℃
において少なくとも７日間安定である。

【００１２】本発明によりシートが調製および使用され
る場合に、エンボスされた画像は透明、中間(neutra
l)、不透明または着色背景に対する白色にエンボスされ
た符合を有するように形成されたエンボスされた画像が
形成される。エンボスにより形成された画像は、昇温さ
れた温度に露出した場合に特に安定である。したがっ
て、本発明の用品はすでに開示された圧迫白化シートま
たはテープで提供される画像が破壊される温度において
変化せずに保たれる。

【００１３】

【発明の構成】本発明の用品はシートまたはテープの形
態で提供されうる。これらの材料は、適当な環境化で、
明確に視認できる画像を形成可能であり、この画像の符
合は選択された背景に対して比較的明敏に定義される。
背景は、適切な顔料の添加により提供される色を有する
透明、淡色、不透明、または無色でありうる。背景の選
択は、通常は白色である画像の鮮明性に影響する。この
画像はシートまたはテープ製品に圧力を印加する最中に
形成される。圧力を印加する適当な方法はエンボスされ
たラベルを作製するのに用いるデバイスのようなエンボ
ス手段の使用である。シートまたはテープ材料はエンボ
ス工程中に圧迫され、シートが変形される。もっとも甚
だしい変形においては、材料にヒビ割れまたはボイドが
形成される。この変化は、シートからの光散乱によりシ
ートを通過する光の経路を変化させる。ヒビ割れまたは
ボイドで光が散乱される結果、圧迫されていないシート
の元の色の背景に対して可視となった白色の符合が形成
される。この型の発色は、一般に、圧迫白化と呼ばれ
る。

【００１４】本発明に好ましいシートまたはテープ製品
は25μm(１ミル)〜１mm(40ミル)、好ましくは150μm〜3
00μm(７〜12ミル)の厚さを有する。シートおよびテー
プ形態の製品のために同一材料を用いうる。

【００１５】シートを形成するために好ましい材料は、
通常、剛性または半剛性と説明されるポリマー組成物か
ら誘導される。剛性または半剛性材料は特定の物理特性
により特徴付けられる。通常は、それらは264kg/cm²(3,
750psi)〜369kg/cm²(5,250psi)の範囲の引張値を示す。
典型的には、伸び値は250〜350％である。

【００１６】圧迫白化特性は本発明の単一層および多層
シートの両方において提供される。たとえば、単一層構
造にエンボス圧力を印加することにより圧迫された領域
において画像が形成され、白化が見られる。これらの画
像は画像と背景領域との間に良好なコントラストを示
す。しかしながら、画像の端部はぼやけおよび鋭い定義
に欠ける場合もある。画像の外観の改良は多層構造およ
び処理技術を用いて改良しうる。２層および３層構造を
試みた。画像の改良は３層シートにおいてもっとも顕著
である。

【００１７】単一層または多層シートのいずれが提供さ
れても、圧迫白化の機能は材料の１層中で生じる。この
層はドメイン中に分離された非混和性ポリマーのブレン
ドを含有する。ドメインの寸法は最終的なシートの外観
に影響する。エンボス後のこの単一層の外観は幾分透明
から半透明に変化する。

【００１８】圧迫白化層はポリマーブレンドを含有す
る。ブレンドの主要部分はポリプロピレン、およびアル
ケンが４〜７個の炭素原子をアルキル鎖中に有するポリ
メチルアルケンから選択される熱安定性ポリマーから誘
導される。これらのポリマーは単独で幾分かの圧迫白化
性を示す。アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポ
リマー、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポ
リカーボネートおよびスチレン-アクリロニトリルのよ
うなポリマーを熱安定性ポリマーにブレンドすることに
より、上記の特性は著しく改良される。

【００１９】しかしながら、ブレンドの割合は注意深く
制御される。第２のポリマーの濃度が増大するにつれ
て、画像と背景との間のコントラストが減少する。ポリ
マーブレンドの主要部分は熱安定性ポリマーが占めるこ
とが望ましい。

【００２０】本発明の好ましい実施態様はポリプロピレ
ンおよびポリメチルペンテンからなる群から選択される
熱安定性ポリマー50〜95％、アクリロニトリル-ブタジ
エン-スチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリスチ
レン、ポリカーボネートまたはスチレン-アクリロニト
リル、対応して45〜５％、および酸化防止剤0.05〜２％
を含有する。

【００２１】ポリマーブレンドのエージング特性をさら
に改良するために、２種類のポリマーのブレンドに加え
て、圧迫白化層にエージング防止剤を添加することが好
ましい。有用なエージング防止剤には、UV安定剤、熱安
定剤および酸化防止剤が含まれる。これらの試薬は経時
および/または熱においてシートが変色し脆くなる傾向
を緩和する。有用な材料には、立体障害アミン、ニッケ
ル錯体、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾールなどが含
まれ、これらには、チバ・ガイギー社よりイルガノック
ス(Irganox)^TMの商標で得られる酸化防止剤が含まれ
る。エージング防止剤は５％まで、好ましくは0.5〜２
％の量で存在しうる。

【００２２】上述の型のブレンドされたポリマーを含有
する単一層シートは、色の添加によりさらに強調されう
る。白色画像と背景色との間の最大コントラストを維持
することは重要である。この理由で、強調色は通常、ポ
リマーブレンド中に可溶性である着色剤の形態である。
したがって、エンボス可能シートは半透明または不透明
の外観となる。また、顔料着色剤を添加することも可能
である。しかしながら、顔料は画像のコントラストを阻
害する傾向にあるので、あまり望ましくない。

【００２３】エラストマー、潤滑剤、帯電防止ポリマー
などを含む他の任意の成分の圧迫白化層中に存在しう
る。

【００２４】圧迫白化層の背後に強く顔料着色した層を
配置することにより改良された画像コントラストを示す
好ましい実施態様が得られる。これは２層構造である。
この実施態様において、画像を形成する圧迫白化層は、
顔料着色ポリマー(pigmentedpolymer)、典型的には、こ
のようなポリマーは層の凝集性を改良するためにポリオ
レフィンもブレンドされている、を含有する裏層に取り
付けられる。好ましくは、この顔料着色層は実質的な割
合のポリプロピレンを含有し、これに、予め配合された
着色顔料濃縮体が添加される。他のポリオレフィンも顔
料着色層に用いうる。０〜60重量％、好ましくは40％ま
での範囲の割合で極低密度ポリエチレン(VLDPE)が顔料
層に添加されうる。しかしながら、VLDPEを有しない層
が最も好ましい。

【００２５】着色層中に他の成分も存在しうる。少量の
サーリン(Surlyn)^TMアイオノマーは核形成剤として用い
うる。この層には酸化防止剤も添加しうる。存在する場
合は、サーリン^TMは０〜10％、好ましくは３〜５％の範
囲で添加される。

【００２６】好ましい色強度の着色裏シートの使用は単
一層の実施態様における白色画像と背景との間のコント
ラストよりも鮮明なコントラストを提供する。画像の明
瞭度(definition)も幾分か改良される。良好な画像の外
観のための顔料着色の好ましいレベルは10〜100％であ
る。圧迫白化層の上に透明層または「クリアコート」を配
置することにより画像コントラストをさらに改良するこ
とが可能である。この３層の実施態様は透明層と顔料着
色された下側層との間にサンドイッチされた画像形成圧
迫白化層を有する。透明トップ層はいずれかの透明フィ
ルム形成ポリマーでありうる。好ましい実施態様では、
主にポリプロピレンを有する極低密度ポリエチレン(VLD
PE)/ポリプロピレンブレンドが包含される。VLDPE材料
は、５〜15モル％のα-オレフィン、好ましくは、ブテ
ン、ヘキセンまたはオクテン、を含有するエチレンα-
オレフィンコポリマーのようなものから選択される。こ
れらの材料の分子量は135,000〜266,000の範囲であり、
多分散は3.72〜5.98の範囲である。

【００２７】UV安定剤および酸化防止剤のような少量の
エージング防止剤をトップ層中に添加しうる。使用する
場合は、その量は２％まで、好ましくは0.5％である。

【００２８】本発明の画像形成されたシートの外観にお
ける改良と同時に、多層シートは単一層シートよりも尚
早の圧迫白化に対する感受性が低い。シートが曲がりま
たはたわんだ場合、単一層シートは比較的低い力を加え
ることにより容易に白化するので、注意深く取り扱う必
要がある。この問題は２層構造においては実質的に減少
し、３層構造では完全に除去される。圧迫白化層を３層
シート構造の中心(中間)面に配置することにより、処理
および通常の取り扱い中におけるフィルムの不用意な圧
迫白化が最低限となる。重大な不用意な白化の恐れな
く、圧迫白化層のポリマーブレンド中により高い割合の
熱安定性ポリマーを用いうる。高割合の熱安定性ポリマ
ーを使用することにより、改良されたコントラストを有
するエンボスシートが得られる。

【００２９】本発明の単一層および多層圧迫白化シート
は熱安定性ポリマーと他の成分とを混合し、押出または
カレンダリングのような周知の技術で被覆することによ
り作製される。

【００３０】多くの圧迫白化組成物が当業者に知られて
いる。これらの組成物は画像と背景との間に許容される
コントラストを提供し、符合生成および識別ラベルのよ
うな多くの用途のために十分であることが実証されてい
る。しかしながら、これまでに開示された製品は熱安定
性において著しい欠点を有していた。このような符合ま
たはラベルを昇温された昇温条件にすると、画像が消え
る。この現象は、ポリマー、通常は、塩化ビニルまたは
塩化ビニルのコポリマー、がアニール点を若干上回る温
度に昇温された場合に生じる。

【００３１】本発明の組成物は、従来のエンボス可能画
像形成製品の画像が破壊される温度において残存するこ
とが示されている。たとえば、ロテックス(Rotex)^TMで
得られる市販のテープ製品から形成されたエンボスされ
た白色画像は136℃の温度に露出された場合に、15秒以
内に破壊された。本発明の組成物を用いた同様の製品は
同一温度において実質的に変化することなく７日間のエ
ージング実験に耐えた。同じ試料は150℃において僅か
に変化したのみで７日間耐えた。

【００３２】本発明のシートは標識、ラベル、包装、デ
コレーション、識別材料などに有用である。このシート
は長期間昇温された温度に露出されるワイヤーの領域に
おけるワイヤーを識別するために電気業界のような分野
において特に有用である。この用途のための好ましい実
施態様では、エンボスされたシートは予めパンチされた
穴、好ましくは、馬蹄型、オーバル型、円形または水滴
型のものを有するように提供されることにより、ワイヤ
ーまたはパイプのような連続した伸張された物体を巻く
ための個々のタッグを提供する。

【００３３】本発明のシートはダイモ・インダストリー
ズ社より得られるダイモ・マイト・タイプライター^TMの
ような市販のエンボス装置に用いうる。

【００３４】

【試験法】初期白色コントラスト評価識別および評価目的のために、ミネソタ・マイニング・
アンド・マニファクチュアリング社より得られるスコッ
チ^TMEA-450ラベルメーカーを用いて、フィルムの3/8"フ
ィルムの幅3/8"のストリップ上にフィルムのランナンバ
ーをエンボスした。当業界における現在の評価法により
濃度について０〜４の白色コントラストスケールを選択
した。４の値は最も高い白色コントラストに与えられ、
これは3M社より得られるPVCベースのスコッチ^TM＃760ラ
ベルテープと同等である。０の部類は、シートが白色コ
ントラストを有さないことを意味する。

【００３５】このコントラスト(WC)測定は米国特許第4,
082,771号および同第4,463,119号にさらに記載されてい
る。

【００３６】エージング/画像安定性試験これらの研究のために、所望の105℃評価のためにフィ
ルムを品質評価するために136℃の温度での７日間の露
出が選択された。フィルムのランナンバー、および「age
d」の語、スコッチ^TMEA-450の商標のラベルメーカーを用
いて試験中のそれぞれのフィルムの幅0.95cmのストリッ
プ上にエンボスした。ランナンバーおよび「BBB」の文字
をエンボスした対照試料を画像フィルムおよび安定性の
参照として室温に保った。エンボスされたフィルムを13
6℃において168時間露出した後に、エージング後の試料
を除去し、対照試料フィルムと比較して目視評価した。
評価特性は黄変、白色コントラスト保持、脆い、などと
した。

【００３７】脱ラミネーション法エンボスの前後ならびにエージングの前後にエンボスさ
れたフィルムを脱ラミネーションについて観察した。補
助しなくてもベースフィルムから層がピール除去される
場合にフィルムの脱ラミネーションを記録した。

【００３８】以下の実施例は例示のみを目的としてお
り、本発明の視野を限定しない。クレームされた視野内
の変形は当業者により容易になされうる。

【００３９】

【実施例】実施例１以下に示す温度プロファイルを用いて、24/1のL/D比を
有するキリオン1.25インチ・シングルスクリュ押出機を
用いて圧迫白化ポリマーブレンド組成物を調製した。領
域１、176℃；領域２、193℃；領域３、226℃；エンド
キャップ、226℃；およびネックチューブ、220℃。

【００４０】圧迫白化ポリマーブレンドは40％のアクリ
ロニトリルブタジエンスチレン(ABS)ターポリマー、「サ
イコラック(CYCOLAC)DFA-1000R」、ゼネラル・エレクト
リック社より入手可能、59％のポリプロピレン、「PP102
4」、エクソン社より入手可能、および１％の酸化防止
剤、イルガノックス^TM1076、チバ-ガイギー社より入手
可能を含有していた。

【００４１】以下の温度プロファイルを用いて、第２の
1.25インチのブラベンダー・シングルスクリュ押出機を
用いて、着色されたポリマーブレンド組成物を調製し
た。領域１、164℃；領域２、193℃；領域３、216℃；
領域４、221℃；エンドキャップ、221℃；およびネック
チューブ221℃。

【００４２】この着色されたポリマーブレンドは89％の
ポリプロピレン(PP1024)、10％のカーボンブラック濃縮
体、CBE102P、チャールズ(Chailes)B.エドワーズ社より
入手可能、および１％の酸化防止剤(イルガノックス^TM1
076)を含有していた。

【００４３】両方の押出機由来の押出物を10インチEDI
(エクストルージョン・ダイズ社)多層押出ダイに充填
し、以下の温度プロファイルを用いて処理した。ダイ温
度、221℃；フィードブロック、221℃；キャスト・ロー
ル温度、32℃。ライン速度は4.2m/分とした。

【００４４】用いたEDIを厚さ１ミル(25μm)〜40ミル
(１mm)までの単一フィルムを提供するように調節した。
上記のダイと組み合わせて３層フィードブロックを用い
ることにより多層フィルムの押出が得られた。このフィ
ルムの最上層は圧迫白化ポリマーブレンドとした。この
層の下にカーボンブラック充填ポリマーを設けた。この
層中のカーボンブラックは、エンボスされた画像、通常
は白く見える、とフィルムの一般的背景との間に良好な
コントラストを提供した。

【００４５】押出の後にフィルムは冷却され、そのこと
により、それはブロッキングしない大きなロールに巻き
上げられた。ついでこのロールはシートまたはテープ形
態に変換される。上述のように、押出しされた２層フィ
ルムを画像コントラストについて試験した(白色コント
ラストが乏しい０〜最大コントラストを示す４まで変化
する。)。また、この製品は脱ラミネーションおよび画
像安定性についても評価し、結果を表Iに示した。

【００４６】比較例C2 圧迫白化ポリマーブレンドがポリプロピレンを含有しな
いこと以外は実施例１と同様にして、本実施例を行っ
た。これは99％のABSおよび酸化防止剤(１％のイルガノ
ックス^TM1076)を含有していた。製品を、脱ラミネーシ
ョンおよび画像安定性についても試験し、結果を表Iに
示した。

【００４７】比較例３着色ポリマーブレンドが29％のポリプロピレン(PP102
4)、60％の極低密度ポリエチレン、「フレキソマー(Flex
omer)」DFDA-1138、ユニオン・カーバイド社より入手可
能、10％のカーボンブラック濃縮体(CBE102P)および１
％の酸化防止剤(イルガノックス^TM1076)を含有すること
以外は実施例１と同様にして本実施例を行った。評価結
果を表Iに示す。

【００４８】実施例４圧迫白化ブレンドが40％のABS(サイコラックDFA-1000
R)、59％のポリプロピレン(PP1024)および１％の酸化防
止剤(イルガノックス^TM1076)を含有すること以外は実施
例３と同様にして本実施例を行った。結果を表Iに示
す。

【００４９】実施例５圧迫白化ポリマーブレンドが40％のPMMA VM100、ローム
-ハース社より入手できる「VM100」、59％のポリプロピレ
ン(PP1024)および１％の酸化防止剤(イルガノックス^TM1
076)を含有すること以外は実施例４と同様にして本実施
例を行った。試験結果を表Iに示す。

【００５０】比較例C6 圧迫白化ポリマーがプロピレンを含有しないこと以外は
実施例５と同様にして本実施例を行った。ポリマーは99
％のPMMA(VM100)および１％酸化防止剤(イルガノックス
^TM1076)を含有していた。試験結果を表Iに示す。

【００５１】比較例C7 圧迫白化ポリマーがブレンドでなく、裏材料がフレキソ
マーを含有しないこと以外は実施例５と同様にして本実
施例を行った。それは89％のポリプロピレン(PP1024)、
10％のカーボンブラック濃縮体(CBE102P)および１％の
酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。試験
結果を表Iに示す。

【００５２】実施例８圧迫白化ポリマーブレンドが40％のPMMA VM100(ローム-
ハース社によるポリメチルメタクリレート#VM100)、59
％のポリプロピレン(PP1024)および１％の酸化防止剤
(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施例７と
同様にして本実施例を行った。試験結果を表Iに示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】実施例９ 20％のダウ社より得られる「ポリスチレン666」、および8
0％のエクソン社より得られるポリプロピレン「PP301
4」、を含有する圧迫白化ポリマーブレンド組成物を調製
するために1.25インチのブラベンダー・シングルスクリ
ュ押出機を用いた。

【００５５】押出の後にフィルムは冷却され、そのこと
により、それはブロッキングしない大きなロールに巻き
上げられた。ついで、このロールをシートまたはテープ
の形態とした。この押出しされたシートの単一層フィル
ムを、実施例１と同様にして画像コントラスト脱ラミネ
ーションおよび画像安定性について試験した。結果を表
IIに示す。

【００５６】実施例10 実施例９と同様の処理条件において本実施例を行った。
単一層圧迫白化ブレンドは80％のポリプロピレン(PP301
4)および20％のABSを含有していた。

【００５７】実施例11 単一層圧迫白化ブレンドが80％のポリプロピレン(PP301
4)、10％のABS(サイコラックDFA1000-R)および10％ポリ
スチレン666(PS666)を含有すること以外は実施例９と同
様にして本実施例を行った。

【００５８】実施例12 実施例９と同様にして本実施例を行った。単一層圧迫白
化ブレンドは80％のポリプロピレン(PP3014)および20％
のABS(サイコラックDFA1000-R)および１部の酸化防止剤
(イルガノックス1076)を含有していた。

【００５９】比較例C13 実施例９と同様にして本実施例を行った。単一層非圧迫
白化ブレンドは80％のエチレン(直鎖低密度ポリエチレ
ンLLDPE#6806、ダウ社より入手できる。)および20％の
ポリスチレン(PS666)を含有していた。

【００６０】比較例C14 実施例13と同様にして試料を作製した。単一層非圧迫白
化ブレンドは80％のエチレン(LLDPE6806)および20％のA
BS(サイコラックDFA1000-R)を含有していた。

【００６１】比較例C15 実施例９と同様にして試料を作製した。単一層圧迫白化
ブレンドは80％のエチレン(低密度ポリエチレン、LDPE1
550P、イーストマン・コダック社より入手可能)および2
0％のポリスチレン(PS666)を含有していた。

【００６２】比較例C16 実施例15により試料を作製した。この単一層圧迫白化ブ
レンドは80％のエチレン(LDPE1550P)および20％のABS
(サイコラックDFA1000-R)を含有していた。

【００６３】比較例C17 実施例15と同様にして試料を作製した。この単一層圧迫
白化ブレンドは80％のエチレン(LDPE1550P)および10％
のABS(サイコラックDFA1000-R)および10％のポリスチレ
ン(PS666)を含有していた。

【００６４】比較例C18 実施例15と同様にして試料を作製した。この単一層圧迫
白化ブレンドは80％のエチレン(低密度ポリエチレン、L
DPE4012、ダウ社より入手可能)および20％のABS(サイコ
ラックDFA1000-R)を含有していた。

【００６５】比較例C19 実施例15と同様にして試料を作製した。単一層圧迫白化
ブレンドは80％のエチレン(高密度ポリエチレン、HDPE3
150B、アモコ社より入手可能)および20％のABS(サイコ
ラックDFA1000-R)を含有していた。

【００６６】実施例20 実施例９と同様にして試料を作製した。この単一層圧迫
白化ブレンドは59％のポリプロピレン(PP3014)、20％の
ABS(サイコラックDFA1000-R)、10％のエチレンビニルア
セテート化合物(エルバックス350、デュポン社より入手
可能)、10％のエチレン(HDPE3150B)および１％の酸化防
止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【００６７】実施例21 エチレン成分をLDPE1550Pとすること以外は実施例20と
同様にして本実施例を行った。

【００６８】実施例22 実施例20と同様にして試料を作製した。この単一層圧迫
白化着色ブレンドは74％のポリプロピレン(PP3014)、20
％のABS(サイコラックDFA1000-R)、１％の酸化防止剤
(イルガノックス1076)および５％のピンク濃縮体(ポリ
スチレン中に特別に調製、チャールズB.エドワーズ社よ
り)を含有していた。

【００６９】実施例23 ヘッドPSIを1400とし、トルクを70とすること以外は実
施例９と同様にして試料を作製した。このブレンド組成
物は、69％のポリプロピレン(PP3014)および10％のピン
ク濃縮体を除き実施例22と同一であった。

【００７０】実施例24 ブレンド組成物が64％のポリプロピレン(PP3014)および
15％のピンク濃縮体を含有すること以外は実施例23と同
様にして本実施例を行った。

【００７１】実施例25 ブレンド組成物が74％のポリプロピレン(PP3014)および
５％のブルー濃縮体(CBE22452-S、ポリスチレン中に調
製されたブルー、C.B.エドワーズ社より)を含有するこ
と以外は実施例23と同様にして本実施例を行った。

【００７２】実施例26 ブレンド組成物が69％のポリプロピレン(PP3014)および
10％のブルー濃縮体(CBE22452-S)を含有すること以外は
実施例25と同様にして本実施例を行った。

【００７３】実施例27 ブレンド組成物が2.5％のブルー濃縮体および2.5％のピ
ンク濃縮体を含有すること以外は実施例26と同様にして
本実施例を行った。

【００７４】実施例28 ブレンド組成物が64％のポリプロピレン(PP3014)、５％
のブルー濃縮体(CBE22452-S)および５％のピンク濃縮体
を含有すること以外は実施例27と同様にして本実施例を
行った。

【００７５】実施例29 ブレンド組成物が74％のポリプロピレン(PP3014)および
５％のブラック濃縮体(CBE102P)を含有すること以外は
実施例28と同様にして本実施例を行った。

【００７６】実施例30 ポリマーブレンド組成物を調製するために、42:１のL/D
比を有する34mm共回転インターメッシング・ライストリ
ッツ・ツインスクリュ押出機を用いた。この単一層圧迫
白化着色ブレンドは79％のポリプロピレン(PP1024)、５
％のABS(サイコラックDFA1000-R)、15％のポリスチレン
(PS666)および１％の酸化防止剤(イルガノックス1076)
を含有していた。

【００７７】実施例31 圧迫白化着色ブレンドが10％のABS(サイコラックDFA100
0-R)および10％のポリスチレン(PS666)を含有すること
以外は実施例30と同様にして本実施例を行った。

【００７８】実施例32 圧迫白化着色ブレンドが74％のポリプロピレン(PP102
4)、15％のABS(サイコラックDFA1000-R)、および５％の
ポリスチレン(PS666)を含有すること以外は実施例30と
同様にして本実施例を行った。

【００７９】実施例33 圧迫白化着色ブレンドが77％のポリプロピレン(PP102
4)、５％のABS(サイコラックDFA1000-R)、15％のポリス
チレン(PS666)および３％の酸化防止剤(イルガノックス
1076)を含有すること以外は実施例30と同様にして本実
施例を行った。

【００８０】実施例34 圧迫白化着色ブレンドが74％のポリプロピレン(PP102
4)、20％のABS(サイコラックDFA1000-R)、2.5％のブル
ー濃縮体(CBE22452-S)、2.5％のピンク濃縮体、および
１％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること
以外は実施例30と同様にして本実施例を行った。

【００８１】

【表２】

【００８２】

【表３】

【００８３】実施例C35 キリオン・シングルスクリュ押出機を用いて、50％の極
低密度のポリスチレン(フレキソマーDFDA-1137、ユニオ
ン・カーバイド社より入手可能)、および50％のポリプ
ロピレン(ポリプロピレン3014、PP3014としてエクソン
社より入手可能)を含有するトップ層のためのクリアポ
リマーブレンド組成物を調製した。

【００８４】第２のシングルスクリュ押出機(19:１のL/
D比を有する１インチスクリュ)を用いて、20％のABS(サ
イコラックDFA1000-R)、55％のポリプロピレン(PP3014)
および25％のポリブチレン(PB0400、シェル化学社より
入手可能)を含有する圧迫白化ポリマーブレンド組成物
を調製した。

【００８５】第３のシングルスクリュ押出機(30:１のL/
D比を有するブラベンダー１インチスクリュ)を用いて、
89％のポリプロピレン(PP3014)、10％のカーボンブラッ
ク濃縮体(１:100のカーボンブラック・レット・ダウン
比(let down ratio)を有するCBE102P、チャールズB.エ
ドワーズ社より得られる)および25％のブチレン(ポリブ
チレンPB0400、シェル社より得られる)を含有する着色
ポリマーブレンド組成物を調製した。

【００８６】すべての３個の押出機からの押出物を多層
共押出充填ブロックの頂上、EDI(エクストルション・ダ
イズ・インコーポレイテッド)押出ダイ中に充填した。
このフィードブロック/ダイの組み合わせは厚さ25μ(１
ミル)〜１mm(40ミル)の多層フィルムを提供するために
制御された。フィルムのトップ層はクリアポリマーブレ
ンドとして形成し、そのことにより、透明性を増大さ
せ、過剰の圧迫白化を減少させた。圧迫白化層を中間平
面上の中央に位置させ、取り扱いの問題から保護した。
ボトム層は着色ポリマーブレンドを有していた。この層
のおける色は、白く見えるエンボスされた画像とフィル
ムの背景の全般との間に良好なコントラストを提供し
た。圧迫白化層はクリアトップ被覆と着色層との間に設
けられた。

【００８７】実施例１と同様にして押出後処理および評
価を行った。実施例C35〜C39では、酸化防止剤を用いな
いで多層エンボステープを作製する場合に、画像安定性
が悪影響を受け、黄変が生じ、ならびに白色コントラス
トおよび脆さ(brittleness)が失われることを示す。

【００８８】実施例C36 圧迫白化中央層が20％のABS(サイコラックDFA1000-R)お
よび80％のポリプロピレン(PP3014)を含有すること以外
は実施例C35と同様にして本実施例を行った。着色ポリ
マーブレンドは20％のABS(サイコラックDFA1000-R)、10
％のブラック濃縮体(CBE102P)および70％のポリプロピ
レン(PP3014)を含有していた。

【００８９】実施例C37 トップクリア層ポリマーブレンドが40％の極低密度ポリ
エチレン(フレキソマーDFDA-1137)および60％のポリプ
ロピレン(PP3014)を含有すること以外は実施例C36と同
様にして本実施例を行った。

【００９０】実施例C38 圧迫白化ポリマーブレンドが40％のABS(サイコラックDF
A1000-R)および60％のポリプロピレン(PP3014)をを含有
すること以外は実施例C37と同様にして本実施例を行っ
た。

【００９１】実施例C39 トップクリア層ポリマーブレンドが20％の極低密度ポリ
エチレン(フレキソマーDFDA-1137)、および80％のポリ
プロピレン(PP3014)を含有すること以外は実施例C38と
同様にして本実施例を行った。

【００９２】実施例40 １インチのスクリュおよび19:１のL/D比を有するシング
ルスクリュ押出機中でトップクリア層を調製すること以
外は実施例35と同様にして本実施例を行った。

【００９３】このトップ層は40％の極低密度ポリエチレ
ン(フレキソマーDFDA-1138、ユニオン・カーバイド社よ
り入手可能)、58％のポリプロピレン(PP3014)および２
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【００９４】第２のシングルスクリュ押出機(ブラベン
ダー押出機、30:１のL/D比を有する1.25インチ・スクリ
ュ)を用いて20％のアクリロニトリルブタジエンスチレ
ン(ABS)ターポリマー、例えば、(モンサント社より得ら
れるラストランABS)、58％のポリプロピレン(PP1024)お
よび２％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有する
圧迫白化ポリマーブレンド組成物を調製した。

【００９５】第３のシングルスクリュ・キリオン押出機
を用いて100％ポリプロピレン(PP1024)を含有する第３
層を押出した。

【００９６】すべての３種の押出機由来の押出物を多層
共押出フイードブロックの頂上、押出ダイ中に充填し
た。このフイードブロック/ダイの組み合わせは厚さ25
μ〜１mmの多層フィルムを提供するように制御された。

【００９７】実施例41 ボトム層が89％のポリプロピレン(PP1024)、10％の黒色
濃縮体(CBE102P)および１％の酸化防止剤(イルガノック
ス1076)の着色ポリマーブレンドを含有すること以外は
実施例40と同様にして本実施例を行った。

【００９８】実施例42 着色ポリマーブレンドが88％のポリプロピレン(PP102
4)、10％のピンク濃縮体(ポリスチレン中に特別に調
製、チャールズB.エドワーズ社より)、および２％の酸
化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実
施例41と同様にして本実施例を行った。

【００９９】実施例43 着色ポリマーブレンドが68％のポリプロピレン(PP102
4)、30％のブルー濃縮体(CBE22452-S)および２％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施
例42と同様にして本実施例を行った。

【０１００】実施例44 着色ポリマーブレンドが88％のポリプロピレン(PP102
4)、10％のブラック濃縮体(CBE102P)および２％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施
例43と同様にして本実施例を行った。

【０１０１】実施例45 クリアトップ層が40％の極低密度ポリエチレン(フレキ
ソマーDFDA-1138、ユニオン・カーバイド社より得られ
る)、59％のポリプロピレン(PP1024)および１％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施
例44と同様にして本実施例を行った。中心の圧迫白化層
は40％のABS(ラストラン(Lustran)、モンサント社より
得られる)および１％の酸化防止剤(イルガノックス107
6)を含有していた。ボトム層は99％のポリプロピレン(P
P1024)および１％酸化防止剤(イルガノックス1076)を含
有していた。

【０１０２】実施例46 ボトム層が59％のポリプロピレン(PP1024)、40％の極低
密度ポリエチレン(フレキソマーDFDA-1138)および１％
の酸化防止剤(イルガノックス1076)のポリマーブレンド
を含有すること以外は実施例45と同様にして本実施例を
行った。

【０１０３】実施例47 ボトム層が39％のポリプロピレン(PP1024)、60％の極低
密度ポリエチレン(フレキソマーDFDA-1138)および１％
の酸化防止剤(イルガノックス1076)のポリマーブレンド
を含有すること以外は実施例46と同様にして本実施例を
行った。

【０１０４】実施例48 ボトム層着色ポリマーブレンドが29％のポリプロピレン
(PP1024)、60％の極低密度ポリエチレン(フレキソマーD
FDA-1138)、１％の黒色濃縮体(CBE102P)および１％の酸
化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実
施例47と同様にして本実施例を行った。

【０１０５】実施例49 圧迫白化ポリマーブレンドが40％のABS(マグナム9010、
ダウ社より得られる)、59％のポリプロピレン(PP1024)
および１％の酸化防止剤(イルガノックス１０７６）を
含有すること以外は実施例４８と同様にして本実施例を
行った。

【０１０６】実施例50 圧迫白化ポリマーブレンドが異なる型のABS、すなわ
ち、マグナム941、ダウ社より得られる、を含有するこ
と以外は実施例49と同様にして本実施例を行った。

【０１０７】実施例51 圧迫白化ポリマーブレンドが異なる型のABS、すなわ
ち、マグナム343、ダウ社より入手可能、を含有するこ
と以外は実施例50と同様にして本実施例を行った。

【０１０８】実施例52 圧迫白化ポリマーブレンドが異なる型のABS、すなわ
ち、サイコラックDFA-1000-R、ゼネラル・エレクトリッ
ク社より得られる、を含有すること以外は実施例51と同
様にして本実施例を行った。

【０１０９】実施例53 圧迫白化ポリマーブレンドが40％のポリメチルメタクリ
レート(PMMA VM100、ローム・アンド・ハース社より入
手可能)、59％のポリプロピレン(PP1024)および１％の
酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は
実施例52と同様にして本実施例を行った。

【０１１０】実施例54 圧迫白化ポリマーブレンドが99％のポリメチルメタクリ
レート(PMMA VM100、ローム・アンド・ハース社より入
手可能)および１％の酸化防止剤(イルガノックス1076)
を含有すること以外は実施例53と同様にして本実施例を
行った。

【０１１１】実施例55 圧迫白化ポリマーブレンドが40％のスチレン(ポリスチ
レン、PS685、ダウ社より入手可能)、59％のポリプロピ
レン(PP1024)および１％の酸化防止剤(イルガノックス1
076)を含有すること以外は実施例52と同様にして本実施
例を行った。

【０１１２】実施例56 圧迫白化ポリマーブレンドが99％のスチレン(ポリスチ
レン、PS685)および１％の酸化防止剤(イルガノックス1
076)を含有すること以外は実施例55と同様にして本実施
例を行った。

【０１１３】実施例57 実施例56と同様にして本実施例を行った。この圧迫白化
ポリマーブレンドは40％のポリカーボネート(ポリカー
ボネート「マクロロン」2600、モーベイ社より得られ
る)、59％のポリプロピレン(PP1024)および１％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【０１１４】実施例58 トップクリア層10RPM、中心圧迫白化層35RPM、およびボ
トム着色ポリマーブレンド15RPM、と押出機を設定する
こと以外は実施例57と同様にして本実施例を行った。圧
迫白化ポリマーブレンドは５％のポリカーボネート(ポ
リカーボネート「マクロロン」2600、モーベイ社より得ら
れる)、94％のポリプロピレン(PP1024)および１％の酸
化防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【０１１５】実施例59 圧迫白化ポリマーブレンドが40％のスチレンアクリロニ
トリル(サン「チリル」、ダウ社より得られる)、59％のポ
リプロピレン(PP1024)および１％の酸化防止剤(イルガ
ノックス1076)を含有すること以外は実施例56と同様に
して本実施例を行った。

【０１１６】実施例60 99％のスチレンアクリロニトリル(サン「チリル」、ダウ
社より入手可能)および１％の酸化防止剤(イルガノック
ス1076)を含有すること以外は実施例59と同様にして本
実施例を行った。

【０１１７】実施例61 着色ポリマーブレンドが89％のポリプロピレン(PP102
4)、10％のブラック濃縮体(CBE102P)および１％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施
例53と同様にして本実施例を行った。

【０１１８】実施例62 圧迫白化ポリマーブレンドが99％のポリメチルメタクリ
レート(PMMA VM100、ローム・アンド・ハース社より得
られる)および１％の酸化防止剤(イルガノックス1076)
を含有すること以外は実施例61と同様にして本実施例を
行った。

【０１１９】実施例63 圧迫白化ポリマーブレンドが40％のABS(サイコラックDF
A-1000R)、59％のポリプロピレン(PP1024)および１％の
酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は
実施例62と同様にして本実施例を行った。この着色ポリ
マーブレンドは89％のポリプロピレン(ポリプロピレ
ン、PP4092、エクソン社より得られる)、10％のブラッ
ク濃縮体(CBE102P)および１％の酸化防止剤(イルガノッ
クス1076)を含有していた。

【０１２０】実施例64 実施例64〜66では、本発明の多層エンボス型の裏層にお
ける種々の顔料の型および量について説明する。

【０１２１】クリアトップ層押出ヘッドのPSIを2000と
し、その電流(amps)を３アンペア(amps)に設定すること
以外は実施例63と同様にして実施例64を行った。中心圧
迫白化層押出ヘッドのPSIを1750とし、そのトルクを104
とした。ボトム着色ポリマーブレンド押出温度プロファ
イルを、領域１、160℃；領域２、168℃；領域３、221
℃；ヘッドのPSI、2000PSI；およびスクリュのRPM、25R
PM；とした。用いるフイードブロックはピーター・クロ
エレン社製の５層フイードブロックとした。３層フィル
ムを提供するために２枚の羽根を取り外した。

【０１２２】着色ポリマーブレンド層は89％のポリプロ
ピレン(ポリプロピレン、PP1024、エクソン社より得ら
れる)、10％のブルー濃縮体(ポリプロピレン中に調製さ
れたブルー濃縮体、CBE22087P、C.B.エドワーズ社より
得られる)、および１％の酸化防止剤(イルガノックス10
76)を含有していた。

【０１２３】実施例65 着色ポリマーブレンドがポリスチレン中に調製されたブ
ルー濃縮体(CBE22452-S、C.B.エドワーズ社より得られ
る)を含有すること以外は実施例64と同様にして本実施
例を行った。

【０１２４】実施例66 中心圧迫白化層押出ヘッドのPSIを2120とし、トルクを1
28とすること以外は実施例65と同様にして本実施例を行
った。ボトム着色ポリマーブレンド押出温度プロファイ
ルを、領域１、150℃；領域２、177℃；ヘッドのPSI、4
000PSI；およびスクリュのRPM、60RPM；に設定した。ト
ップクリアポリマーブレンドは40％の極低密度ポリエチ
レン(フレキソマーDFDA-1138、ユニオン・カーバイド社
より得られる)、59.5％のポリプロピレン(PP1024)およ
び0.5％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有して
いた。圧迫白化ポリマーブレンドは40％のABS(サイコラ
ックDFA-1000R)、59.5％のポリプロピレン(PP1024)およ
び0.5％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有して
いた。着色ポリマーブレンドは89.5％のポリプロピレン
(ポリプロピレン、PP1024、エクソン社より得られる)、
10％のブラック(CBE102P)および0.5％の酸化防止剤(イ
ルガノックス1076)を含有していた。

【０１２５】実施例67 着色ポリマーブレンドが89.5％のポリプロピレン/ポリ
エチレンコポリマー(PP7C50、シェル化学社より得られ
る)で調製したポリプロピレンホモポリマーを含有する
こと以外は実施例66と同様にして本実施例を行った。

【０１２６】実施例68 クリアトップ層ポリマーブレンドが59.5％のポリプロピ
レン(PP1024)、30％の極低密度ポリエチレン(フレキソ
マーDFDA-1138)、１％のアイオノマー(サーリン1702、
デュポン社より得られる)および0.5％の酸化防止剤(イ
ルガノックス1076)を含有すること以外は実施例67と同
様にして本実施例を行った。

【０１２７】実施例69 実施例69〜72では、用いるフレキソマーの型およびABS
樹脂の型を変化させた。ここに見られるように、フレキ
ソマーDFDA9063は白色コントラストの黄変に悪影響を及
ぼすので、望ましくない。

【０１２８】トップクリアポリマーブレンドが20％の極
低密度ポリエチレン(フレキソマーDFDA-9063、ユニオン
・カーバイド社より得られる)、79.5％のポリプロピレ
ン(PP1024)、および0.5％の酸化防止剤(イルガノックス
1076)を含有すること以外は実施例61と同様にして実施
例69を行った。圧迫白化ポリマーブレンドが40％のABS
(サイコラックGSE、ゼネラル・エレクトリック社より得
られる)、59.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5％
の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。着
色ポリマーブレンドは86.5％のポリプロピレン(ポリプ
ロピレン、PP1024、エクソン社より得られる)、10％の
ブラック(CBE102P)、３％のアイオノマー(サーリン170
2、デュポン社より得られる)および0.5％の酸化防止剤
(イルガノックス1076)を含有していた。

【０１２９】実施例70 圧迫白化中心層がABS(サイコラックDFA-1000R、ゼネラ
ル・エレクトリック社より得られる)を含有すること以
外は実施例69と同様にして本実施例を行った。

【０１３０】実施例７１トップクリアポリマーブレンドが２０％の極低密度ポリ
エチレン(フレキソマーDFDA-1138、ユニオンカーバイド
社より得られる)、79.5％のポリプロピレン(PP1024)お
よび0.5％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有す
ること以外は実施例70と同様にして本実施例を行った。

【０１３１】実施例72 圧迫白化中心層がABS(サイコラックGSE、ゼネラル・エ
レクトリック社より得られる)を含有すること以外は実
施例71と同様にして本実施例を行った。

【０１３２】実施例73 実施例73〜80では、本発明のエンボステープの圧迫白化
層中の非ポリプロピレンポリマー含有量を増大させる可
能性について説明する。

【０１３３】圧迫白化中心層が100％のポリプロピレン
(ポリプロピレン、PP1024)からなること以外は実施例72
と同様にして実施例73を行った。

【０１３４】実施例74 圧迫白化ポリマーブレンドが５％のABS(サイコラックDF
A-1000R、ゼネラル・エレクトリック社より得られる)、
94.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5％の酸化防
止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施例
73と同様にして本実施例を行った。

【０１３５】実施例75 圧迫白化ポリマーブレンドが10％のABS(サイコラックDF
A-1000R、ゼネラル・エレクトリック社より得られる)、
89.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5％の酸化防
止剤(イルガノックス1076)を含有すること以外は実施例
74と同様にして本実施例を行った。

【０１３６】実施例７６圧迫白化ポリマーブレンドが１５％のABS(サイコラック
DFA-1000R)、84.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.
5％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること
以外は実施例75と同様にして本実施例を行った。

【０１３７】実施例77 圧迫白化ポリマーブレンドが22％のABS(サイコラックDF
A-1000R)、79.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以
外は実施例76と同様にして本実施例を行った。

【０１３８】実施例78 圧迫白化ポリマーブレンドが25％のABS(サイコラックDF
A-1000R)、74.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以
外は実施例77と同様にして本実施例を行った。

【０１３９】実施例79 圧迫白化ポリマーブレンドが30％のABS(サイコラックDF
A-1000R)、69.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以
外は実施例78と同様にして本実施例を行った。

【０１４０】実施例80 圧迫白化ポリマーブレンドが35％のABS(サイコラックDF
A-1000R)、64.5％のポリプロピレン(PP1024)および0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以
外は実施例79と同様にして本実施例を行った。

【０１４１】実施例81 キャスト・ロールを10℃に設定すること以外は実施例79
と同様にして本実施例を行った。トップクリアポリマー
ブレンドは10％の極低密度ポリエチレン(フレキソマーD
FDA-1138、ユニオンカーバイド社より得られる)、89.75
％のポリプロピレン(PP1024)および0.25％の酸化防止剤
(イルガノックス1076)を含有していた。圧迫白化ポリマ
ーブレンドは30％のABS(サイコラックDFA-1000R)、69.7
5％のポリプロピレン(PP1024)および0.25％の酸化防止
剤(イルガノックス1076)を含有していた。ボトム着色ポ
リマーブレンドは86.75％のポリプロピレン(PP1024)、1
0％のブラック(CBE102P)、３％のアイオノマー(サーリ
ン1702、デュポン社より得られる)および0.25％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【０１４２】実施例82 シングルスクリュ・キリオン押出機を用いて、99.25％
のポリプロピレン(PP1024)、0.25％の核形成剤/透明化
剤(ミラド(Millad)3905、ミリケン化学社より得られる)
および0.5％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有
するトップ層のためのクリアポリマーブレンド組成物を
調製した。

【０１４３】第２のシングルスクリュ押出機(32:１のL/
D比を有するバーリン２インチ押出機)を用いて、30％の
ABS(サイコラックDFA-1000R)、69.25％のポリプロピレ
ン(PP1024)、0.25％の核形成剤(ミラド3905)および0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有する圧迫白
化ポリマーブレンド組成物を調製した。

【０１４４】42:１のL/D比を有する34mmの共回転インタ
ーメッシング・ライストリツ・ツインスクリュ押出機を
用いて、89.25％のポリプロピレン(PP1024)、10％のカ
ーボンブラック(CBE102P)、0.25％の核形成剤(ミラド39
05)および0.5％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含
有する着色ポリマーブレンド組成物を調製した。

【０１４５】実施例35に説明したように、すべての３種
類の押出物を多層共押出フイードブロックの頂上の押出
ダイ中に充填した。

【０１４６】実施例83 クリアトップポリマーブレンドが20％の極低密度ポリエ
チレン(フレキソマーDFDA-1138)、69.25％のポリプロピ
レン(PP1024)、0.25の核形成剤(ミラド3905)および0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス1076)を含有すること以
外は実施例82と同様にして本実施例を行った。

【０１４７】実施例84 クリアポリマーブレンド組成物を調製するためにシング
ルスクリュ(19:１のL/D比を有する１"スクリュ)押出機
を用いること以外は実施例35と同様にして本実施例を行
った。

【０１４８】トップ層は20％の極低密度ポリエチレン
(フレキソマーDFDA-1138)、および79.5％のポリプロピ
レン(PP1024、エクソン社より)および、0.5％の酸化防
止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【０１４９】第２のシングルスクリュ・キリオン押出機
を用いて、30％のABS(サイコラックDFA-1000R)、69.5％
のポリプロピレン(PP1024)および0.5％の酸化防止剤(イ
ルガノックス1076)を含有する圧迫白化ポリマーブレン
ド組成物を調製した。ついで、第３のシングルスクリュ
・キリオン押出機を用いてこれを被覆した。

【０１５０】着色ポリマーブレンドは86.5％のポリプロ
ピレン(PP1024)、10％のカーボンブラック(CBE102P)、
３％のアイオノマー(サーリン1702)および0.5％の酸化
防止剤(イルガノックス1076)を含有していた。

【０１５１】実施例85 17％の極低密度ポリエチレン(フレキソマーDFDA-1138)
および79.5％のポリプロピレン(PP1024、エクソン社よ
り)、３％のアイオノマー(サーリン^TM1702)および0.5％
の酸化防止剤(イルガノックス^TM1076)を含有すること以
外は実施例84と同様にして本実施例を行った。

【０１５２】実施例86 42/1のL/D比を有するキリオンの2.54cmシングルスクリ
ュ・押出機を用いて、69.5％のポリメチルペンテン(TPX
MX007、ミツイ化学社より得られる)、30％のアクリロ
ニトリル-ブタジエン-スチレンターポリマーおよび0.5
％の酸化防止剤(イルガノックス^TM1076)を含有する圧迫
白化ポリマーブレンド組成物を調製した。

【０１５３】42/1のL/D比を有する第２のキリオン2.54c
mのシングルスクリュ・押出機を用いて、99.5％のポリ
メチルペンテン(TPX MX007、ミツイ化学社より得られ
る)、30％のアクリロニトリル-ブタジエン-スチレンタ
ーポリマーおよび0.5％の酸化防止剤(イルガノックス^TM
1076)を含有する第２のポリマーブレンドを調製した。

【０１５４】両方の押出機由来の押出物を多層押出ダイ
中に充填し、３層フィルム押出のために処理した。外側
層、すなわち、トップおよびボトム層は第２ポリマーブ
レンドから形成した。圧迫白化層を中心層とした。

【０１５５】実施例C87 圧迫白化層が99.5％のABSおよび0.5％の酸化防止剤(イ
ルガノックス^TM1076)からなること以外は実施例86と同
様にして本実施例を行った。

【０１５６】

【表４】

【０１５７】

【表５】

【０１５８】

【表６】

【０１５９】

【表７】

【０１６０】

【表８】

【０１６１】

【表９】

【０１６２】

【表１０】

【０１６３】

【表１１】

【０１６４】

【表１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 23/20 ＬＣＺ 7107−4Ｊ (72)発明者デニス・ルイス・クルーガーアメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セント・ポール、スリーエム・センター（番地の表示なし) (72)発明者フィリップ・ジーン・マーティンアメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セント・ポール、スリーエム・センター（番地の表示なし) (72)発明者ゲイリー・ウェイン・シュレッガーアメリカ合衆国55144−1000ミネソタ州セント・ポール、スリーエム・センター（番地の表示なし)

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】 a)ポリプロピレンおよびアルケンが３〜
７個の炭素原子を有するポリメチルアルケンからなる群
から選択される熱安定性ポリマー55〜75％、 b)アクリロニトリル-ブタジエン-スチレンコポリマー、
ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボ
ネートおよびスチレン-アクリロニトリルからなる群か
ら選択されるそれらと混和しない少なくとも１種の他の
ポリマー材料、対応して35〜45％、および c)酸化防止剤0.05〜２％、のブレンドを含有する少なく
とも１層の圧迫白化層を有するエンボス可能シートであ
って、136℃で少なくとも７日間安定である圧迫白化を
示すシート。
【請求項２】請求項１記載のブレンドを含有する少な
くとも１層および他の少なくとも１層を有する多層エン
ボス可能シート。
【請求項３】その上に前記ブレンドを含有する前記層
が設けられている顔料着色層を有し、および透明トップ
層をさらに有する請求項４記載の多層エンボス可能シー
ト。
【請求項４】請求項１記載の圧迫白化層および接着剤
層を有するエンボス可能シートを包含する、エンボス用
具により適用することが可能なエンボス可能テープ。
【請求項５】前記圧迫白化層の上にクリア層を、そし
て前記圧迫白化層の下に着色層をさらに有し、前記接着
剤が該着色層に付けられている請求項４記載のエンボス
可能テープ。
【請求項６】その中に少なくとも１個の水滴型もしく
は馬蹄型のパンチ穴を有する請求項１記載のシートを包
含する、エンボス用具により適用することが可能なワイ
ヤー識別ラベル。