JPH06170794A - Perforation device - Google Patents

Perforation device

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JPH06170794A
JPH06170794A JP32698192A JP32698192A JPH06170794A JP H06170794 A JPH06170794 A JP H06170794A JP 32698192 A JP32698192 A JP 32698192A JP 32698192 A JP32698192 A JP 32698192A JP H06170794 A JPH06170794 A JP H06170794A
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JP
Japan
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film
perforation
length
feeding
punching
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JP32698192A
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Hiroshi Tsuzaki
宏 津崎
Takeshi Kaneoka
健 金岡
Junichi Tsuchiya
純一 土屋
Susumu Sato
佐藤  進
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Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To improve formation of a device in a compact state by manufacturing a one-frame one-perforation type photograph film through continuous perforation. CONSTITUTION:A perforation device 20 comprises a regular size unit 22 and a die set drive unit 21. Drive of a motor 40 for a feed is transmitted to the regular size unit 22 and a belt-like photograph film 25 is fed by a regular size. Drive of a motor 31 for perforation is transmitted to the die set drive unit 21 and perforation is effected a plurality of times throughout a specified length, equivalent to the length of one full photograph film, by means of a plurality of punches 33 arranged along the feed direction of the photograph film 25. A control part 45 is caused to individually control the motor 40 for a feed and the motor 31 for perforation so that a regular size feed length is changed within the specified length of the photograph film 25.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、写真フイルムにパーフ
ォレーションを形成するための穿孔装置に関し、さらに
詳しくは、穿孔区間と非穿孔区間とから構成される写真
フイルムに穿孔を効率良く行う穿孔装置に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a perforating device for forming perforations in a photographic film, and more particularly to a perforating device for efficiently perforating a photographic film composed of a perforated section and a non-perforated section. It is a thing.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、国際標準規格(ISO :1979 年版)
で規格された135タイプの写真フイルム12には、そ
の長さ方向に沿って一定ピッチでパーフォレーション1
1が形成されている(図18(A)参照)。このような
パーフォレーション11を形成する穿孔装置としては、
特開昭61−214999号、及び実公平4−2800
号公報等で提案されている。
[Prior Art] Conventionally, international standard (ISO: 1979 version)
The 135-type photographic film 12 standardized in 1 is perforated at a constant pitch along its length.
1 is formed (see FIG. 18A). As a punching device for forming such a perforation 11,
JP-A-61-214999, and Japanese Utility Model Publication 4-2800
It is proposed in Japanese Patent Publication.

【0003】上記公報記載の穿孔装置には、元巻の写真
フイルムを帯状に所定量送り出す定尺機構とダイセット
駆動機構とが設けられている。ダイセット駆動機構は、
送り出された写真フイルムの面を挟んだ両側に、写真フ
イルムの送り出し方向に沿って一定ピッチで配置された
複数のパンチ及びダイスとで穿孔を行う。定尺機構、及
びダイセット駆動機構は、これらの駆動系のうち少なく
ともいずれか一方にカム式インデックス機構を介装し、
1つの駆動源によって同期駆動が行われる。これによっ
て、ダイセット駆動機構の穿孔周期が一定に図られ、ま
た、この周期に応じて定尺機構が写真フイルムを前記穿
孔相当分の長さだけ送り、写真フイルムにパーフォレー
ション11を一定ピッチで連続形成する。その後、同図
に示す二点鎖線で示したように、規定長さごとに写真フ
イルムをカットして1本分の写真フイルム12が形成さ
れる。
The punching device described in the above publication is provided with a fixed length mechanism for feeding a predetermined amount of the original photographic film in a strip shape and a die set driving mechanism. The die set drive mechanism is
Punching is performed with a plurality of punches and dies arranged at a constant pitch along the feeding direction of the photographic film on both sides of the surface of the fed photographic film. The fixed length mechanism and the die set drive mechanism have a cam type index mechanism interposed in at least one of these drive systems,
Synchronous drive is performed by one drive source. As a result, the perforation cycle of the die set drive mechanism is made constant, and in accordance with this cycle, the standard length mechanism feeds the photographic film by the length corresponding to the perforation, and the perforations 11 are continuously provided to the photographic film at a constant pitch. Form. After that, as shown by the chain double-dashed line in the figure, the photographic film is cut for each specified length to form one photographic film 12.

【0004】ところで、図18(B)に示すように、1
本分の規定長さ内で撮影コマ10に対してパーフォレー
ション11をフイルムの長さ方向に沿って1個だけ形成
した写真フイルム13が特開平4−96056号公報等
に提案されている。この写真フイルム13は、これを収
納するパトローネがスプールの回動によってフイルム送
り出し又は巻取りが行えるタイプとなっているため、カ
メラのアパーチャーに撮影コマ10を位置決めさせるた
めのパーフォレーション11を1本分の規定長さ内で一
定ピッチで穿孔する穿孔区間と、穿孔を行わない非穿孔
区間とから構成されている。この非穿孔区間は穿孔ピッ
チを越える長さとなっている。
By the way, as shown in FIG.
Japanese Patent Laid-Open No. 4-96056 proposes a photographic film 13 in which only one perforation 11 is formed on a photographic frame 10 along the lengthwise direction of a film within a specified length of the film. This photo film 13 is of a type in which the cartridge that stores the photo film 13 can feed or wind the film by rotating the spool. Therefore, one perforation 11 for positioning the photographing frame 10 on the aperture of the camera is provided. It is composed of a perforated section that perforates at a constant pitch within a specified length and a non-perforated section that does not perforate. This non-perforated section has a length exceeding the perforation pitch.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】このようなパーフォレ
ーション11の配列で穿孔して写真フイルム13を製造
する場合、前述した公報記載の穿孔装置を用いることが
できない欠点があった。というのは、前述した穿孔装置
では、穿孔装置が定尺機構とダイセット駆動機構との駆
動系のうち少なくともいずれか一方にカム式インデック
ス機構を介装し、1つの駆動源によって定尺機構とダイ
セット駆動機構とを同期駆動しているため、定尺機構、
又はダイセット駆動機構とのいずれか一方の周期をある
タイミングで変化させることが不可能となっているため
である。
When the photographic film 13 is manufactured by punching with the arrangement of the perforations 11 as described above, there is a drawback that the punching device described in the above publication cannot be used. This is because, in the above-described punching device, the punching device is provided with a cam type index mechanism in at least one of the drive systems of the standard length mechanism and the die set drive mechanism, and the standard length mechanism is operated by one drive source. Since the die set drive mechanism is driven synchronously, the standard length mechanism,
This is because it is impossible to change the cycle of either the die set drive mechanism at a certain timing.

【0006】なお、従来、撮影コマ1個に対して1つの
パーフォレーションが形成された110タイプの写真フ
イルムが周知である。これを製造するのに用いる穿孔装
置は、帯状の写真フイルムを1本分の規定長さだけ送り
出した後、その規定長さ内で撮影コマに応じたパーフォ
レーションをいっぺんに形成するような構造となってい
る。このため、撮影コマに応じたパーフォレーションの
数だけパンチが必要となるから、装置自体が大型とな
り、また、パンチが多いためコストアップとなる欠点が
あった。
Incidentally, a 110 type photographic film in which one perforation is formed for one photographic frame is well known in the past. The punching device used to manufacture this has a structure in which a strip-shaped photographic film is fed out for a specified length of one film, and then a perforation corresponding to a shooting frame is formed at once within the specified length. There is. For this reason, punching is required for the number of perforations corresponding to the frames to be photographed, so that the device itself becomes large, and the number of punches is large, resulting in an increase in cost.

【0007】本発明は、定尺機構とダイセット駆動機構
とを別々に制御することで穿孔区間と非穿孔区間とから
構成される写真フイルムに穿孔を行うようにしたととも
に、ローコスト化、及びコンパクト化の向上を図った穿
孔装置を提供することを目的とする。
According to the present invention, a photographic film composed of a perforated section and a non-perforated section is perforated by separately controlling the standard length mechanism and the die set drive mechanism, and at the same time, the cost and cost are reduced. It is an object of the present invention to provide a punching device with improved efficiency.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項1記載の発明では、帯状の写真フイルムを
所定長さで定尺給送する定尺駆動機構と、写真フイルム
の送り方向に沿って配置した複数のパンチで、写真フイ
ルム1本分の規定長さ内で複数回の穿孔を行うダイセッ
ト駆動機構と、写真フイルムの定尺給送長を変化させる
ように前記定尺駆動機構とダイセット駆動機構とを個別
に制御する制御手段とを備えたものである。これによれ
ば、制御手段が定尺駆動機構とダイセット駆動機構とを
個別に制御するから、例えば、撮影コマに対してパーフ
ォレーションをフイルム長さ方向に1個づつ一定ピッチ
で形成した穿孔区間と、非穿孔区間とからなる写真フイ
ルムにも連続穿孔が行える。
In order to solve the above-mentioned problems, in the invention described in claim 1, a fixed length drive mechanism for feeding a strip-shaped photographic film at a fixed length in a predetermined length, and a photographic film feed. A die set driving mechanism for punching a plurality of times within a specified length of one photo film by a plurality of punches arranged along the direction, and the standard length for changing the standard feeding length of the photo film. And a control means for individually controlling the drive mechanism and the die set drive mechanism. According to this, since the control means individually controls the standard length drive mechanism and the die set drive mechanism, for example, a perforation section in which one perforation is formed at a constant pitch in the film length direction with respect to a shooting frame is provided. Continuous piercing can also be performed on a photographic film consisting of a non-perforated section.

【0009】請求項2記載の発明では、ダイセット駆動
機構の穿孔周期と定尺駆動機構のフイルム給送時間とを
常に一定に、且つ、定尺駆動機構のフイルム給送速度を
変化させるように制御する制御手段としたものである。
これによれば、制御手段がダイセット駆動機構の作動を
監視しながら所定のタイミングで定尺駆動機構のフイル
ム給送速度を変速制御することが可能となり、非穿孔区
間の分だけ写真フイルムの送り長さを変化させることが
できる。
According to the second aspect of the present invention, the perforation cycle of the die set driving mechanism and the film feeding time of the fixed length driving mechanism are always constant, and the film feeding speed of the fixed length driving mechanism is changed. It is a control means for controlling.
According to this, it becomes possible for the control means to shift the film feeding speed of the fixed length driving mechanism at a predetermined timing while monitoring the operation of the die set driving mechanism, and the feeding of the photographic film for the non-perforated section can be performed. The length can be changed.

【0010】請求項3記載の発明では、定尺駆動機構の
フイルム給送速度を常に一定に、且つ、ダイセット駆動
機構の穿孔周期と定尺駆動機構のフイルム給送時間とを
変化させるように制御する制御手段としたものである。
これによれば、制御手段がダイセット駆動機構の穿孔周
期と定尺駆動機構のフイルム給送時間とを相対的に変化
させることが可能となり、非穿孔区間の分だけ写真フイ
ルムの送り長さを変化させることができる。
According to the third aspect of the present invention, the film feeding speed of the fixed length driving mechanism is always constant, and the punching cycle of the die set driving mechanism and the film feeding time of the fixed length driving mechanism are changed. It is a control means for controlling.
According to this, it becomes possible for the control means to relatively change the perforation cycle of the die set drive mechanism and the film feeding time of the fixed length drive mechanism, and the feed length of the photographic film is changed by the non-perforated section. Can be changed.

【0011】[0011]

【実施例】図1に示すように、穿孔装置20は、ダイセ
ット駆動ユニット21と定尺ユニット22とから構成さ
れており、これらの前後には、ルーフチャンバー23,
24が配置されている。写真フイルム25は、ダイセッ
ト駆動ユニット21内に水平方向に沿って搬送され、下
流側のルーフチャンバー24を介して1本分の長さに切
断する切断工程26に搬送される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, a punching device 20 comprises a die set driving unit 21 and a standard length unit 22, and a roof chamber 23,
24 are arranged. The photographic film 25 is conveyed in the die set driving unit 21 along the horizontal direction, and is conveyed to the cutting step 26 for cutting it into one length through the downstream roof chamber 24.

【0012】ダイセット駆動ユニット21は、ベース2
8、ラム29、及び、パイロットピン機構30とから構
成されている。ラム29はベース28に対し垂直自在に
設けられており、穿孔用モータ31の駆動によりカム式
インデックス機構32を介して穿孔位置とこれから退避
する退避位置との間で間欠移動する。ラム29には、1
2個のパンチ33がフイルム給送方向に沿って一定ピッ
チで固定されており、これらのパンチ33はフイルム幅
方向に対して2対ある。ベース28には、ラム29が穿
孔位置のときに各パンチ33との係合で穿孔を行う12
対のダイス34と、パイロットピン機構30のパイロッ
トピン35が入り込む2対の逃げ孔36とがそれぞれ設
けられている。
The die set drive unit 21 includes a base 2
8, a ram 29, and a pilot pin mechanism 30. The ram 29 is vertically provided with respect to the base 28, and is intermittently moved between a piercing position and a retreat position retracted from the piercing position by a cam type index mechanism 32 by driving a piercing motor 31. 1 for ram 29
Two punches 33 are fixed at a constant pitch along the film feeding direction, and these punches 33 are two pairs in the film width direction. When the ram 29 is at the punching position, the base 28 is punched by engaging with each punch 33.
A pair of dies 34 and two pairs of escape holes 36 into which the pilot pins 35 of the pilot pin mechanism 30 enter are provided.

【0013】図2に示すように、パイロットピン機構3
0は、ソレノイド38、ストリッパープレート39、及
びパイロットピン36とから構成されている。ソレノイ
ド38は、ラム29のフイルム給送方向に対し下流側に
固定されており、そのプランジャー38aをフイルム給
送面に向けて配置されている。プランジャー38aは、
ソレノイド38内に入り込む退避位置とこれから突出し
た突出位置との間でソレノイド38の作動により変位す
る。プランジャー38aの先端には、フイルム給送方向
に沿って2個のパイロットピン35が、フイルム幅方向
に2対固定されている。これらのパイロットピン35
は、フイルム給送方向に沿った配列がパンチ33のピッ
チ上に配置されており、プランジャー38aの変位に応
じてパーフォレーションに係合する係合位置と、写真フ
イルム25から退避する退避位置との間でラムの移動に
対して相対的に移動する。
As shown in FIG. 2, the pilot pin mechanism 3
Reference numeral 0 is composed of a solenoid 38, a stripper plate 39, and a pilot pin 36. The solenoid 38 is fixed on the downstream side of the ram 29 with respect to the film feeding direction, and is arranged with its plunger 38a facing the film feeding surface. The plunger 38a is
The solenoid 38 is displaced between the retracted position that enters the solenoid 38 and the protruding position that protrudes from the retracted position. Two pairs of pilot pins 35 are fixed to the tip of the plunger 38a in the film width direction along the film feeding direction. These pilot pins 35
Is arranged on the pitch of the punch 33 along the film feeding direction, and has an engaging position for engaging the perforations according to the displacement of the plunger 38a and a retracting position for withdrawing from the photographic film 25. Moves relative to the movement of the ram between.

【0014】図3に示すように、定尺ユニット22は、
給送用モータ40の駆動が伝達されるサクションローラ
41と、フイルムエッジをサクションローラ41との間
で挟持するニップローラ42とから構成されている。帯
状の写真フイルム25は、サクションローラ41とニッ
プローラ42との間でニップされながら定尺送りされ
る。サクションニップローラ41は、内部に吸引管43
が接続されており、その表面に多数設けた孔44から写
真フイルム25を吸引しながら給送する。
As shown in FIG. 3, the standard length unit 22 is
It is composed of a suction roller 41 to which the drive of the feeding motor 40 is transmitted, and a nip roller 42 for sandwiching the film edge between the suction roller 41 and the suction roller 41. The strip-shaped photographic film 25 is fed at a fixed length while being nipped between the suction roller 41 and the nip roller 42. The suction nip roller 41 has a suction tube 43 inside.
Is connected, and the photographic film 25 is fed while being sucked from a large number of holes 44 provided on the surface thereof.

【0015】図5に示すように、穿孔用及び給送用モー
タ31,40には、エンコーダ31a,40a付きのサ
ーボモータがそれぞれ用いられており、これらは各々制
御部45に接続されている。制御部45は、メインコン
トローラ47、穿孔用モータ駆動系、及び給送用モータ
駆動系とから構成されている。メインコントローラ47
は、これに予め3つの穿孔駆動パターンプログラムが記
憶されており、操作部48でオペレータが操作を行うこ
とによって任意のプログラムを実行する。
As shown in FIG. 5, servomotors with encoders 31a and 40a are used as the punching and feeding motors 31 and 40, respectively, and these are connected to a control unit 45, respectively. The control unit 45 includes a main controller 47, a punching motor drive system, and a feeding motor drive system. Main controller 47
In this, three punching drive pattern programs are stored in advance, and an operator operates the operation unit 48 to execute an arbitrary program.

【0016】穿孔用モータ駆動系は、穿孔用モータ31
の回転速度を可変するために、ドライバ49と速度切替
回路50とから構成されている。速度切替回路50は、
メインコントローラ47から指示される穿孔速度に応じ
て穿孔速度信号をドライバ49に出力する。ドライバ4
9は、メインコントローラ47から得られる駆動信号と
前記穿孔速度信号とに応じて穿孔用モータ31の回転量
及び回転速度とを制御する。
The punching motor drive system is a punching motor 31.
A driver 49 and a speed switching circuit 50 are provided to change the rotation speed of the. The speed switching circuit 50 is
A punching speed signal is output to the driver 49 according to the punching speed instructed from the main controller 47. Driver 4
Reference numeral 9 controls the rotation amount and the rotation speed of the punching motor 31 in accordance with the drive signal obtained from the main controller 47 and the punching speed signal.

【0017】給送用モータ駆動系は、プロセスコントロ
ーラ52、位置決めコントローラ53、及び給送用モー
タ40用のドライバ54とから構成されている。プロセ
スコントローラ52には、定尺ユニット22の給送速度
と給送時間とからなる給送パターンが予め記憶されてい
る。位置決めコントローラ53は、メインコントローラ
から指示されるパターンラッチ信号に応じてプロセスコ
ントローラ52から所定の給送パターンを参照し、定尺
ユニット22の給送速度、及び給送時間とに応じた信号
をドライバ54に出力する。また、位置決めコントロー
ラ53は、エンコーダ40aから得られるパルスをカウ
ントし、給送用モータ40の回転量を検出する。ドライ
バ54は、給送速度信号と停止信号とに応じて給送用モ
ータ40の回転速度、及び回転量とを制御する。
The feeding motor drive system is composed of a process controller 52, a positioning controller 53, and a driver 54 for the feeding motor 40. In the process controller 52, a feeding pattern including a feeding speed and a feeding time of the standard length unit 22 is stored in advance. The positioning controller 53 refers to a predetermined feeding pattern from the process controller 52 in response to a pattern latch signal instructed by the main controller, and drives a signal according to the feeding speed and feeding time of the fixed-length unit 22. To 54. The positioning controller 53 also counts the pulses obtained from the encoder 40a and detects the rotation amount of the feeding motor 40. The driver 54 controls the rotation speed and the rotation amount of the feeding motor 40 according to the feeding speed signal and the stop signal.

【0018】さらに、メインコントローラ47には、ラ
ム29の移動を検出する位置検出部55が接続されてい
る。また、パターンラッチ信号に応じてパイロットピン
35の移動制御を行うためにメインコントローラ47に
は、ドライバ56を介してパイロットピン機構30のソ
レノイド38が接続されている。
Further, the main controller 47 is connected with a position detector 55 for detecting the movement of the ram 29. Further, the solenoid 38 of the pilot pin mechanism 30 is connected to the main controller 47 via the driver 56 in order to control the movement of the pilot pin 35 according to the pattern latch signal.

【0019】次に、上記構成の穿孔装置で、36枚撮り
用の1コマ1パーフォレーションタイプの写真フイルム
を製造するときの穿孔について、メインコントローラ4
7に記憶された3つの穿孔駆動パターンプログラムに応
じて作用を説明する。第1の穿孔駆動パターンプログラ
ムは、ダイセット駆動ユニット21の穿孔周期、及び定
尺ユニット22の給送時間を一定とし、定尺ユニット2
2の給送速度を変化させるようにしたものである。
Next, the main controller 4 will be used to punch holes when manufacturing a one-frame, one-perforation type photographic film for taking 36 images with the punching device having the above-described structure.
The operation will be described according to the three punching drive pattern programs stored in FIG. The first punching drive pattern program sets the punching cycle of the die set driving unit 21 and the feeding time of the standard length unit 22 to be constant, and
The feeding speed of 2 is changed.

【0020】図6及び図7に示すように、穿孔用モータ
31が一定速度で駆動すると、先ず1回目の穿孔が行わ
れる。これにより、1本分の規定長さ内でフイルム給送
方向に対して12個のパーフォレーション群が形成され
る。メインコントローラ47は、位置検出部55から穿
孔完了信号が得られると、位置決めコントローラ53に
パターンラッチ信号を送出する。位置決めコントローラ
53は、パターンラッチ信号に応じてプロセスコントロ
ーラ52から所定の給送パターンを参照し、ドライバ5
4に給送速度及び給送時間とを指定する。ドライバ54
は、給送用モータ40の回転速度と回転時間とを制御す
る。このときの給送速度はV1 で、また、給送時間はt
1 〜t2 である。
As shown in FIGS. 6 and 7, when the punching motor 31 is driven at a constant speed, the first punching is performed. As a result, 12 perforation groups are formed in the film feeding direction within the specified length for one film. The main controller 47 sends a pattern latch signal to the positioning controller 53 when the punching completion signal is obtained from the position detector 55. The positioning controller 53 refers to a predetermined feeding pattern from the process controller 52 according to the pattern latch signal, and the driver 5
The feeding speed and feeding time are designated in 4. Driver 54
Controls the rotation speed and rotation time of the feeding motor 40. At this time, the feeding speed is V 1 , and the feeding time is t
1 to t 2 .

【0021】位置決めコントローラ53は、エンコーダ
40aから得られるパルスをカウントし、指定の長さ分
のパルスに達したときにドライバ54を介して給送用モ
ータ40の駆動を停止させる。これにより、写真フイル
ム25は、図7に示すように、1回目の穿孔相当分の長
さA1だけ給送される。さらに、位置決めコントローラ
53は、メインコントローラ47に停止信号を出力す
る。メインコントローラ47は停止信号を受けると、ド
ライバ56を介してソレノイド38を制御し、パイロッ
トピン35を係合位置に移動させる。これにより、パイ
ロットピン35は、先に穿孔したパーフォレーション群
の一部に係合する。このため、先に穿孔したパーフォレ
ーション群と新たに穿孔するパーフォレーション群との
位置決めが正確に行える。
The positioning controller 53 counts the pulses obtained from the encoder 40a and stops the driving of the feeding motor 40 via the driver 54 when the pulse of the designated length is reached. As a result, the photographic film 25 is fed by the length A1 corresponding to the first perforation, as shown in FIG. Further, the positioning controller 53 outputs a stop signal to the main controller 47. When the main controller 47 receives the stop signal, it controls the solenoid 38 via the driver 56 to move the pilot pin 35 to the engagement position. As a result, the pilot pin 35 engages with a part of the previously perforated group. Therefore, the perforation group previously drilled and the perforation group newly drilled can be accurately positioned.

【0022】パイロットピン35が先に穿孔したパーフ
ォレーションと係合した状態のままで、カム式インデッ
クス機構32の間欠移動によって2回目の穿孔が行われ
る。この2回目の穿孔によって、写真フイルム25に
は、1本分の規定長さ内で先に穿孔した12個のパーフ
ォレーション群と合わせて、フイルム給送方向に沿って
24個のパーフォレーション群が一定ピッチで形成され
る。
With the pilot pin 35 still engaged with the previously-perforated perforations, the second perforation is performed by the intermittent movement of the cam type index mechanism 32. By this second perforation, the photo film 25 has 24 perforation groups at a constant pitch along the film feeding direction, together with the 12 perforation groups previously perforated within the specified length of one film. Is formed by.

【0023】メインコントローラ47は、位置検出部5
5から穿孔完了信号が得られると、ドライバ56を介し
てソレノイド38を制御し、パイロットピン35を退避
位置に移動制御する。その後、メインコントローラ47
は、位置決めコントローラ47に前述したと同じパター
ンラッチ信号を送出する。位置決めコントローラ53
は、パターンラッチ信号に応じてプロセスコントローラ
52から前述したと同じ給送パターンを参照し、ドライ
バ54に前述したと同じ給送速度及び給送時間とを指定
する。これにより、定尺ユニット22は、給送速度をV
1 、さらに、給送時間も1回目の給送時間t1 〜t2
同じ給送時間t3 〜t4 で制御され、写真フイルム25
を2回目の穿孔相当分の長さA2だけ給送する。
The main controller 47 includes a position detector 5
When the perforation completion signal is obtained from 5, the solenoid 38 is controlled via the driver 56 to control the movement of the pilot pin 35 to the retracted position. After that, the main controller 47
Sends the same pattern latch signal as described above to the positioning controller 47. Positioning controller 53
Refers to the same feeding pattern as described above from the process controller 52 according to the pattern latch signal, and specifies the same feeding speed and feeding time as described above to the driver 54. As a result, the standard length unit 22 sets the feeding speed to V
1. Further, the feeding time is controlled by the feeding times t 3 to t 4 which are the same as the feeding times t 1 to t 2 of the first time, and the photographic film 25
Is fed by a length A2 corresponding to the second perforation.

【0024】位置決めコントローラ53から停止信号を
受けるとメインコントローラ47は、パイロットピン3
5を係合位置に移動させるように制御する。そして、カ
ム式インデックス機構32の間欠移動によって3回目の
穿孔が行われる。この3回目の穿孔によって写真フイル
ム25には、先に穿孔したパーフォレーション群と合わ
せてフイルム給送方向に沿って一定ピッチで36個のパ
ーフォレーション群が形成される。
When the stop signal is received from the positioning controller 53, the main controller 47 causes the pilot pin 3
5 is controlled to move to the engagement position. Then, the third perforation is performed by the intermittent movement of the cam type index mechanism 32. By the third perforation, 36 perforation groups are formed in the photographic film 25 at a constant pitch along the film feeding direction together with the perforation groups previously perforated.

【0025】メインコントローラ47は、位置検出部5
5から穿孔完了信号が得られると、ドライバ56を介し
てソレノイド38を制御し、パイロットピン35を退避
位置に移動制御し、その後、位置決めコントローラ53
に前述したのとは異なったパターンラッチ信号を送出す
る。位置決めコントローラ53は、パターンラッチ信号
に応じてプロセスコントローラ52から所定の給送パタ
ーンを参照し、ドライバ54に前述した速度V1 よりも
高速とする給送速度、及び前述したのと同じ給送時間と
を指定する。これにより、定尺ユニット22は給送速度
をV2 、また、給送時間は前述した給送時間t1 〜t2
及びt3 〜t4 と同じ給送時間t5 〜t 6 で制御され、
写真フイルム25を3回目の穿孔相当分の長さと非穿孔
区間との長さBだけ給送する。
The main controller 47 includes a position detector 5
When the perforation completion signal is obtained from 5, the driver 56
Controls the solenoid 38 and retracts the pilot pin 35.
Movement control to the position, and then the positioning controller 53
Send a pattern latch signal different from the one described above.
It The positioning controller 53 uses the pattern latch signal
Depending on the
The speed V mentioned above to the driver 541than
High feed speed and same feed time as above
Is specified. As a result, the standard length unit 22 is set at the feeding speed.
To V2The feeding time is the feeding time t described above.1~ T2
And t3~ TFourSame feeding time asFive~ T 6Controlled by
The photo film 25 has a length corresponding to the third punching and non-perforating.
Feed only the length B with the section.

【0026】4回目の穿孔時には、メインコントローラ
47はソレノイド38を制御し、パイロットピン35を
退避位置に移動させる。このままの状態で図8に示すよ
うに、4回目の穿孔が行われる。これにより、パイロッ
トピン35は、写真フイルム25の非穿孔区間内で係合
位置に移動することはない。この穿孔によって写真フイ
ルム25には、新たな1本分の規定長さ内にフイルム給
送方向に沿って12個のパーフォレーション群が形成さ
れる。
During the fourth punching, the main controller 47 controls the solenoid 38 to move the pilot pin 35 to the retracted position. In this state, as shown in FIG. 8, the fourth punching is performed. As a result, the pilot pin 35 does not move to the engagement position within the non-perforated section of the photographic film 25. Due to this perforation, twelve perforation groups are formed on the photographic film 25 along the film feeding direction within a new specified length for one film.

【0027】次に、第2の穿孔駆動パターンプログラム
の作用を説明する。第2の穿孔駆動パターンプログラム
は、定尺ユニット22の給送速度を一定とし、ダイセッ
ト駆動ユニット21の駆動周期、及び定尺ユニット22
の給送時間を変化させるようにしたものである。この場
合には、図9及び図10に示すように、写真フイルム2
5を3回目の穿孔相当分の長さと非穿孔区間との長さB
だけ給送する時間が、写真フイルム25を1回目及び2
回目の穿孔相当分の長さA1、又はA2だけ給送する時
間よりも長いため、穿孔用モータ31の回転速度を一時
的に停止、又は低速制御する。
Next, the operation of the second punching drive pattern program will be described. The second punching drive pattern program keeps the feeding speed of the standard length unit 22 constant, sets the drive cycle of the die set driving unit 21, and the standard length unit 22.
The feeding time is changed. In this case, as shown in FIGS. 9 and 10, the photographic film 2
5 is the length B corresponding to the third perforation and the non-perforated section
Only the time for feeding the photo film 25
Since it is longer than the time for feeding only the length A1 or A2 corresponding to the perforation for the second time, the rotation speed of the perforation motor 31 is temporarily stopped or controlled at a low speed.

【0028】次に、第3の穿孔駆動パターンプログラム
を説明する。第2の穿孔駆動パターンプログラムでは写
真フイルム25の穿孔区間において穿孔用モータ31を
連続駆動させているが、第3の穿孔駆動パターンプログ
ラムでは、図11に示すように、穿孔周期のときだけ穿
孔用モータ31を駆動するようにしたプログラムであ
る。
Next, the third punch drive pattern program will be described. In the second punching drive pattern program, the punching motor 31 is continuously driven in the punching section of the photographic film 25, but in the third punching drive pattern program, as shown in FIG. 11, the punching motor 31 is used for punching only. This is a program for driving the motor 31.

【0029】なお、上記で説明したダイセット駆動ユニ
ット21では、パンチ33の数をフイルム給送方向に沿
って12個としているが、本発明ではこれに限らず、例
えばフイルム給送方向に沿ってパンチ33を2個配置し
たダイセット駆動ユニットでもよい。この場合、ダイセ
ット駆動ユニットの穿孔周期、及び定尺ユニット22の
給送時間を一定とし、定尺ユニット22の給送速度を変
化させるようにした第1の穿孔駆動プログラムによれ
ば、穿孔周期及び給送パターンが図12に示すようにな
る。また、定尺ユニット22の給送速度を一定とし、ダ
イセット駆動ユニット21の穿孔周期、及び定尺ユニッ
ト22の給送時間を変化させるようにした第2の穿孔駆
動プログラムによれば、図13に示すようになる。図1
2及び図13に示す写真フイルム25の長さC1〜C1
7は穿孔区間内で1〜17回目の穿孔を行って定尺給送
した長さを示し、また、写真フイルム25の長さD1は
18回目の穿孔を行って定尺給送した長さを示してい
る。
In the die set driving unit 21 described above, the number of punches 33 is 12 along the film feeding direction, but the present invention is not limited to this, and for example, along the film feeding direction. A die set driving unit in which two punches 33 are arranged may be used. In this case, according to the first punching driving program in which the punching cycle of the die set driving unit and the feeding time of the standard length unit 22 are constant and the feeding speed of the constant length unit 22 is changed, And the feeding pattern is as shown in FIG. Further, according to the second punching driving program in which the feeding speed of the fixed-length unit 22 is constant and the punching cycle of the die set driving unit 21 and the feeding time of the fixed-length unit 22 are changed, FIG. As shown in. Figure 1
2 and lengths C1 to C1 of the photographic film 25 shown in FIG.
7 indicates the length fed per 1 to 17 times in the perforation section and fed at a fixed length, and the length D1 of the photographic film 25 is the length fed per bore to the 18th time. Shows.

【0030】図14及び図15は、スプロケット駆動型
の定尺ユニット22の一実施例を示す。給送用モータ4
0の駆動が伝達されるフィードロール60の表面には、
写真フイルム25の搬送面60aが形成されており、こ
の搬送面60a内には放射状に配置されたスプロケット
61が出入りする孔62が一定ピッチで設けられてい
る。前記孔62と同じピッチに配置されたスプロケット
61は、クランク形状のカムフォロアー63に各々固定
されている。これらのカムフォロアー63には、カムロ
ーラ64の周面に設けたカム面64aが当接している。
カム面64aは、写真フイルム25の穿孔区間と非穿孔
区間との周期に合わせてスプロケット61の出入りを制
御するように、予めその形状が定められている。これに
より、スプロケット61は、カムローラ64の回転によ
って穿孔区間内では突出位置に移動して順次にパーフォ
レーションに係合し、また、非穿孔区間では退避する。
14 and 15 show an embodiment of a sprocket-driven constant length unit 22. Feeding motor 4
On the surface of the feed roll 60 to which the drive of 0 is transmitted,
A transport surface 60a of the photographic film 25 is formed, and holes 62 through which the radially arranged sprockets 61 come in and out are provided at a constant pitch in the transport surface 60a. The sprockets 61 arranged at the same pitch as the holes 62 are fixed to crank-shaped cam followers 63, respectively. A cam surface 64 a provided on the peripheral surface of the cam roller 64 is in contact with these cam followers 63.
The shape of the cam surface 64a is determined in advance so as to control the entrance and exit of the sprocket 61 according to the cycle of the perforated section and the non-perforated section of the photographic film 25. As a result, the sprocket 61 moves to the projecting position in the perforated section by the rotation of the cam roller 64, sequentially engages with the perforations, and retracts in the non-perforated section.

【0031】また、前記カムローラ64は、フィードロ
ーラ60の周速に対し任意の周速で駆動させることがで
きる。これにより、非穿孔区間の長さが異なる写真フイ
ルム25や、パーフォレーションのピッチの異なる写真
フイルム25にも対応することができる。
The cam roller 64 can be driven at an arbitrary peripheral speed with respect to the peripheral speed of the feed roller 60. Accordingly, it is possible to deal with the photographic film 25 having different lengths of the non-perforated section and the photographic film 25 having different perforation pitch.

【0032】図16及び図17は、スプロケット駆動型
の定尺ユニット22の他の実施例を示す。この実施例で
は、一対のソレノイド66,67の作動によって1個の
スプロケット61を出入りさせるようにしたものであ
る。一対のソレノイド66,67のうちいずれか一方の
ソレノイドをオンすることで、スプロケット61の出入
り制御が行われる。これによれば、任意のタイミングで
任意のスプロケット61を出入り自在に制御することが
できる。
16 and 17 show another embodiment of the sprocket-driving type fixed length unit 22. As shown in FIG. In this embodiment, one sprocket 61 is moved in and out by operating a pair of solenoids 66 and 67. By turning on one of the solenoids of the pair of solenoids 66 and 67, the sprocket 61 is controlled to move in and out. According to this, it is possible to freely control the sprocket 61 to move in and out at any timing.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、制御手段が定尺駆動機構とダイセット駆動機構と
を個別に制御するから、例えば、写真フイルムの規定長
さのうち穿孔を行う穿孔区間と穿孔を行わない非穿孔区
間とからなる写真フイルムや穿孔区間内で不連続な穿孔
を行うタイプの写真フイルムに対しても連続穿孔が行え
る。また、ダイセット駆動機構は、フイルム送り方向に
沿って複数のパンチを有し、フイルム1本分の規定長さ
内で複数回の穿孔を行うようにしたから、機構自体のコ
ンパクト化が図れ、コスト的に安価となる。
As described above in detail, according to the present invention, the control means controls the fixed length drive mechanism and the die set drive mechanism individually, so that, for example, perforation of the specified length of the photographic film is performed. Continuous perforation can be performed even for a photographic film consisting of a perforated section for which the perforation is performed and a non-perforated section for which the perforation is not performed, or for a photo film of the type in which discontinuous perforation is performed in the perforated section. Further, the die set driving mechanism has a plurality of punches along the film feeding direction, and is configured to perforate a plurality of times within the specified length of one film, so that the mechanism itself can be made compact. It becomes cheap in cost.

【0034】請求項2記載の発明では、ダイセット駆動
機構の穿孔周期を一定としているから、機構自身のコン
パクト化、及びローコスト化が図れる。さらに、請求項
3記載の発明では、制御手段が定尺駆動機構のフイルム
給送速度を一定に制御するから、写真フイルムを常に一
定な力で給送することができ、穿孔精度、写真フイルム
の品質等が向上する。
According to the second aspect of the invention, since the punching cycle of the die set driving mechanism is constant, the mechanism itself can be made compact and the cost can be reduced. Further, in the invention according to claim 3, since the control means controls the film feeding speed of the fixed length drive mechanism to be constant, the photographic film can be always fed with a constant force. Quality etc. improves.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の穿孔装置の概略を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an outline of a punching device of the present invention.

【図2】ダイセット駆動ユニットの概略を示す説明図で
ある。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an outline of a die set driving unit.

【図3】定尺ユニットの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a standard length unit.

【図4】サクションローラの表面を示す展開図である。FIG. 4 is a development view showing the surface of a suction roller.

【図5】制御部の概略を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing an outline of a control unit.

【図6】第1の穿孔駆動パターンを示すタイミングチャ
ートである。
FIG. 6 is a timing chart showing a first punching drive pattern.

【図7】第1の穿孔駆動パターンと写真フイルムの穿孔
状態とを示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a first punching drive pattern and a punching state of a photographic film.

【図8】非穿孔区間におけるダイセット駆動ユニットの
穿孔状態を示す説明図である。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a punching state of the die set driving unit in a non-punching section.

【図9】第2の穿孔駆動パターンを示すタイミングチャ
ートである。
FIG. 9 is a timing chart showing a second punching drive pattern.

【図10】第2の穿孔駆動パターンと写真フイルムの穿
孔状態とを示す説明図である。
FIG. 10 is an explanatory view showing a second punching drive pattern and a punching state of the photographic film.

【図11】第3の穿孔駆動パターンを示すタイミングチ
ャートである。
FIG. 11 is a timing chart showing a third punching drive pattern.

【図12】ダイセット駆動ユニットの別の実施例におけ
る穿孔駆動パターンと写真フイルムの穿孔状態とを示す
説明図である。
FIG. 12 is an explanatory view showing a punching drive pattern and a punching state of a photographic film in another embodiment of the die set driving unit.

【図13】ダイセット駆動ユニットの他の実施例におけ
る穿孔駆動パターンと写真フイルムの穿孔状態とを示す
説明図である。
FIG. 13 is an explanatory view showing a punching drive pattern and a punching state of a photographic film in another embodiment of the die set driving unit.

【図14】定尺ユニットの別の実施例を示す横断面図で
ある。
FIG. 14 is a cross-sectional view showing another embodiment of the standard length unit.

【図15】図14に示す定尺ユニットの縦断面図であ
る。
FIG. 15 is a vertical sectional view of the standard length unit shown in FIG.

【図16】定尺ユニットの他の実施例を示す横断面図で
ある。
FIG. 16 is a cross-sectional view showing another embodiment of the standard length unit.

【図17】図16に示す定尺ユニットの縦断面図であ
る。
17 is a vertical cross-sectional view of the standard length unit shown in FIG.

【図18】(A)はパーフォレーションを一定ピッチに
形成した写真フイルムを示し、また、(B)はパーフォ
レーションを1コマごとに形成した写真フイルムを示す
説明図である。
FIG. 18 (A) is an explanatory view showing a photographic film in which perforations are formed at a constant pitch, and FIG. 18 (B) is a photographic film in which perforations are formed for each frame.

【符号の説明】 20 穿孔装置 21 ダイセット駆動ユニット 22 定尺ユニット 29 ラム 30 パイロットピン機構 31 穿孔用モータ 32 カム式インデックス機構 33 パンチ 34 ダイス 40 給送用モータ[Explanation of Codes] 20 Punching device 21 Die set driving unit 22 Standard length unit 29 Ram 30 Pilot pin mechanism 31 Punching motor 32 Cam type indexing mechanism 33 Punch 34 Die 40 Feeding motor

フロントページの続き (72)発明者 佐藤 進 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内Front page continued (72) Inventor Susumu Sato 210 Nakanuma, Minamiashigara City, Kanagawa Prefecture Fuji Photo Film Co., Ltd.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 帯状の写真フイルムを所定長さで定尺給
送する定尺駆動機構と、写真フイルムの送り方向に沿っ
て配置した複数のパンチで、写真フイルム1本分の規定
長さ内で複数回の穿孔を行うダイセット駆動機構と、写
真フイルムの定尺給送長を変化させるように前記定尺駆
動機構とダイセット駆動機構とを個別に制御する制御手
段とを備えたことを特徴とする穿孔装置。
1. A photographic film within a specified length for one photographic film, comprising a sizing drive mechanism for feeding a strip-shaped photographic film at a predetermined length and a plurality of punches arranged along the feeding direction of the photographic film. A die set drive mechanism for perforating a plurality of times with a control means for individually controlling the fixed length drive mechanism and the die set drive mechanism so as to change the fixed length feeding length of the photo film. Characteristic punching device.
【請求項2】 前記制御手段は、ダイセット駆動機構の
穿孔周期と定尺駆動機構のフイルム給送時間とを常に一
定に、且つ、定尺駆動機構のフイルム給送速度を変化さ
せるように制御することを特徴とする請求項1記載の穿
孔装置。
2. The control means controls the perforation cycle of the die set driving mechanism and the film feeding time of the fixed length driving mechanism to be always constant and to change the film feeding speed of the fixed length driving mechanism. The punching device according to claim 1, wherein:
【請求項3】 前記制御手段は、定尺駆動機構のフイル
ム給送速度を常に一定に、且つ、ダイセット駆動機構の
穿孔周期と定尺駆動機構のフイルム給送時間とを相対的
に変化させるように制御することを特徴とする請求項1
記載の穿孔装置。
3. The control means keeps the film feeding speed of the fixed length driving mechanism always constant, and relatively changes the perforation period of the die set driving mechanism and the film feeding time of the fixed length driving mechanism. The control is performed as follows.
The punching device described.
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