JPH06167242A - Finishing work for cylinder bore made of high si aluminium alloy - Google Patents
Finishing work for cylinder bore made of high si aluminium alloyInfo
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- JPH06167242A JPH06167242A JP32048192A JP32048192A JPH06167242A JP H06167242 A JPH06167242 A JP H06167242A JP 32048192 A JP32048192 A JP 32048192A JP 32048192 A JP32048192 A JP 32048192A JP H06167242 A JPH06167242 A JP H06167242A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用エンジンのシ
リンダブロック、各種流体圧機器のシリンダ、各種ポン
プのシリンダなどにおいて、ピストンが摺動するシリン
ダボア部分の仕上げ加工を行うのに利用され、とくに、
シリンダが高Siアルミニウム合金により製作されてい
る場合においてシリンダボア部分の仕上げ加工を行うの
に好適な高Siアルミニウム合金製シリンダボアの仕上
げ加工方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for finishing a cylinder bore portion in which a piston slides in a cylinder block of an automobile engine, a cylinder of various fluid pressure devices, a cylinder of various pumps, and the like. ,
The present invention relates to a finishing method for a cylinder bore made of high Si aluminum alloy, which is suitable for finishing the cylinder bore portion when the cylinder is made of a high Si aluminum alloy.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば、自動車用エンジンのシリ
ンダブロックは、その素材として鋳鉄を用いることが多
く、4気筒や6気筒などに対応した数のシリンダボア部
分をもつシリンダブロック形状に鋳造成形したのち、と
くにシリンダボア部分においては、中ぐり加工、仕上げ
ホーニング加工を行って仕上げるようにしていた。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, in a cylinder block of an automobile engine, cast iron is often used as a material for the cylinder block, and then cast into a cylinder block shape having a number of cylinder bore portions corresponding to four cylinders and six cylinders. Especially, in the cylinder bore part, boring and finishing honing were performed.
【0003】そして、このホーニング加工においては、
シリンダボア部分の真円度,円筒度などの精度を向上さ
せるために、荒加工と仕上げ加工に分割し、荒加工はダ
イヤモンド砥石を用い、仕上げ加工はGC砥石を用いて
ホーニング加工を行うこともあった(例えば、「自動車
技術ハンドブック」 1991年9月1日 社団法人自
動車技術会 発行 <第4分冊>生産・品質・整備編
第4章 部品・ユニット 4.1 エンジン 第197
頁〜第198頁)。In this honing process,
In order to improve the accuracy of the roundness and cylindricity of the cylinder bore, it is divided into roughing and finishing, and a roughing process uses a diamond grindstone, and a finishing process uses a GC grindstone for honing. (For example, “Automotive Technology Handbook” published by the Society of Automotive Engineers of Japan on September 1, 1991 <4th Volume> Production / Quality / Maintenance Edition
Chapter 4 Parts / Units 4.1 Engine No. 197
Pp.-198).
【0004】一方、従来の鋳鉄では、比重が大きいこと
から、エンジンの軽量化にとって好ましくないので、こ
のようなエンジンの軽量化のためにアルミニウム合金製
とすることも考えられ、アルミニウム合金製シリンダブ
ロックのシリンダボア部分に鋳鉄製ライナーを装着した
ものも実用化されており、さらには、初晶Siが晶出す
る高Siアルミニウム合金における前記初晶Siを活用
することも考えられていた。On the other hand, since conventional cast iron has a large specific gravity, it is not preferable for reducing the weight of the engine. Therefore, in order to reduce the weight of the engine, it may be made of aluminum alloy. It has been put to practical use that the cylinder bore portion of which is provided with a cast iron liner, and further, utilization of the primary crystal Si in the high Si aluminum alloy in which primary crystal Si crystallizes has been considered.
【0005】そして、このような高Siアルミニウム合
金製シリンダブロックの場合には、図3に模型的に示す
ように、シリンダブロック11のシリンダボア12のシ
リンダボア表面12aに対して、GC砥石を用いた仕上
げホーニングを行って、図3の(a)に示すように、シ
リンダボア表面12aの研磨仕上げ加工を行ったのち、
水酸化ナトリウム溶液を用いてシリンダボア表面12a
の薬品処理を行うことによって、図3の(b)に示すよ
うに、シリンダボア表面12aにおいて初晶Si13を
破壊することなくアルミニウム部分を数μm程度除去す
ることにより、これと相対的に初晶Si13を数μm程
度シリンダボア表面12aから突出させて潤滑油を保持
させることができるようにして、十分な潤滑性および耐
摩耗性が得られるようにしていた。In the case of such a high Si aluminum alloy cylinder block, as shown in a model in FIG. 3, the cylinder bore surface 12a of the cylinder bore 12 of the cylinder block 11 is finished with a GC grindstone. After performing honing and polishing finishing of the cylinder bore surface 12a, as shown in FIG.
Cylinder bore surface 12a using sodium hydroxide solution
3 (b), the aluminum portion is removed by about several μm without destroying the primary crystal Si13 on the cylinder bore surface 12a, so that the primary crystal Si13 is relatively removed. Was made to protrude from the cylinder bore surface 12a by about several μm so that the lubricating oil can be retained, so that sufficient lubricity and wear resistance were obtained.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の高Siアルミニウム合金製シリンダボアの仕
上げ方法では、仕上げホーニングを行ったあと水酸化ナ
トリウム溶液を用いた薬品処理を行うこととしていたた
め、薬品処理設備だけでなく近接する他の加工設備等も
化学的な損傷を受けやすいこと、薬品処理に用いる水溶
液類の管理(化学的活性,貯蔵,最適条件の維持等)が
必要であって、コストがかかること、薬品処理による加
工スラッジが発生することから、加工スラッジの廃棄を
行う必要があること、作業者および工場環境に対しても
環境保全上の対策を講じる必要があること、などの問題
点があった。However, in such a conventional method for finishing a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy, the chemical treatment using the sodium hydroxide solution is performed after the finishing honing is performed. Not only processing equipment but also other nearby processing equipment are susceptible to chemical damage, and it is necessary to manage aqueous solutions used for chemical processing (chemical activity, storage, maintenance of optimum conditions, etc.) It is necessary to dispose of the processed sludge because it causes processing sludge due to chemical treatment, and it is necessary to take environmental conservation measures for the worker and factory environment. There was a point.
【0007】[0007]
【発明の目的】本発明は、上記したような薬品処理を行
うことによる従来の問題点を解消するためになされたも
のであって、薬品処理を行うことなしに、機械的な加工
を行うことによって、高Siアルミニウム合金製シリン
ダボアのボア表面において初晶Siの突出仕上げ加工を
行うことができるようにすることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the conventional problems caused by the above-mentioned chemical treatment, and it is possible to perform mechanical processing without performing chemical treatment. It is an object of the present invention to make it possible to perform projecting finish processing of primary crystal Si on the bore surface of a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係わる高Siア
ルミニウム合金製シリンダボアの仕上げ加工方法は、初
晶Siが晶出する高Siアルミニウム合金により製作し
たシリンダのボア部分の仕上げ加工を行うに際し、砥石
を用いた仕上げホーニングを行ってシリンダボア表面の
研磨仕上げ加工を施したのち、砥粒を混入した樹脂毛を
揃えた樹脂ブラシを用いたブラシホーニングを行ってシ
リンダボア表面でのアルミニウム部分の除去を行うと同
時にこれと相対的にシリンダボア表面での初晶Siの突
出仕上げ加工を行う構成としたことを特徴としている。A method of finishing a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy according to the present invention includes: when finishing a bore portion of a cylinder made of a high Si aluminum alloy in which primary crystal Si crystallizes, After finishing honing with a grindstone to polish and finish the surface of the cylinder bore, brush honing with a resin brush with resin bristles mixed with abrasive grains is performed to remove the aluminum part on the surface of the cylinder bore. At the same time, the structure is characterized in that the primary crystal Si is projected and finished on the surface of the cylinder bore relatively.
【0009】本発明に係わる高Siアルミニウム合金製
シリンダボアの仕上げ加工方法において、高Siアルミ
ニウム合金としては、鋳造時に初晶としてSiを晶出す
るものが用いられ、例えば、JIS H 5202に制
定するアルミニウム合金鋳物(記号AC)の中から選択
して鋳造時に初晶Siを晶出するものが用いられ、その
他適宜の添加元素を必要に応じて含有させたものが用い
られる。In the finishing method for a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy according to the present invention, as the high Si aluminum alloy, one which crystallizes Si as a primary crystal during casting is used. For example, aluminum defined in JIS H5202 is used. An alloy casting (symbol AC) selected from which primary crystal Si is crystallized at the time of casting is used, and a material containing other appropriate additional elements as needed is used.
【0010】そして、このような鋳造用高Siアルミニ
ウム合金を用いて例えば自動車用エンジンのシリンダブ
ロック形状に鋳造成形したのち、とくにシリンダボア部
分においては、中ぐり加工,荒ホーニングおよび図1の
(a)に示すような仕上げホーニングを行い、さらには
図1の(b)に示すようなブラシホーニングを行う。Then, after using such a high Si aluminum alloy for casting, it is formed into a cylinder block shape of an automobile engine, for example, in the cylinder bore portion, boring, rough honing, and FIG. 1 (a). The finishing honing as shown in Fig. 1 is performed, and further the brush honing as shown in Fig. 1B is performed.
【0011】この場合、荒ホーニングにおいては、例え
ば、ダイヤモンド砥石を用いて行い、これに続く仕上げ
ホーニングにおいては、例えば、GC砥石を用いて行
い、シリンダボアごとの特性差によってはホーニング条
件をボアごとに変更して加工することもできる。In this case, rough honing is performed by using, for example, a diamond grindstone, and subsequent finishing honing is performed by using, for example, a GC grindstone. Depending on the characteristic difference between the cylinder bores, the honing conditions are different for each bore. It can also be modified and processed.
【0012】次いで、ブラシホーニングを行うに際して
は、図2に示すように、ブラシ基体5に、樹脂中に砥粒
を混入した樹脂毛6を植え付けて揃えた状態とした樹脂
ブラシ7を用いる。Next, when brush honing is performed, as shown in FIG. 2, a resin brush 7 in which resin bristles 6 in which abrasive grains are mixed in resin are planted and aligned is used on the brush base 5.
【0013】この場合、砥粒としては、硬質粒子が用い
られ、適宜の硬さや破壊靭性値を有する炭化物,酸化
物,窒化物等よりなる硬質粒子が用いられるが、例え
ば、粒径が#400〜#500程度の炭化物粒子である
シリコンカーバイド(SiC)砥粒が用いられる。In this case, hard particles are used as the abrasive grains, and hard particles made of carbides, oxides, nitrides or the like having appropriate hardness and fracture toughness are used. For example, the particle size is # 400. Silicon carbide (SiC) abrasive grains, which are carbide particles of about # 500, are used.
【0014】また、樹脂としては、適宜の引張強さ,伸
び,曲げ強さ,硬さ,等を有するものが用いられ、例え
ば、ポリアミド(商品名:6−ナイロン,6,6−ナイ
ロン,6,12−ナイロンや芳香族ポリアミド等)が用
いられる。As the resin, a resin having appropriate tensile strength, elongation, bending strength, hardness, etc. is used. For example, polyamide (trade name: 6-nylon, 6,6-nylon, 6 , 12-nylon, aromatic polyamide, etc.) are used.
【0015】そして、この樹脂中に硬質粒子を20〜4
0体積%混入した複合樹脂素材を直径0.5〜2.0m
m程度の線状ないしは紐状体として得たのち、長さを2
〜15mm程度の樹脂毛6とし、この樹脂毛6を束ねて
ブラシ基体5に植え付ける等によって、樹脂毛6を揃え
た樹脂ブラシ7を用いる。Then, 20 to 4 hard particles are added to this resin.
0.5 ~ 2.0m diameter of composite resin material mixed with 0% by volume
After obtaining a linear or string-like body of about m, the length is 2
The resin bristles 6 each having a size of about 15 mm are used, and the resin bristles 6 are bundled and planted on the brush base 5, and the resin bristles 7 having the resin bristles 6 aligned are used.
【0016】[0016]
【発明の作用】本発明に係わる高Siアルミニウム合金
製シリンダボアの仕上げ加工方法では、砥石を用いた仕
上げホーニングを行ってシリンダボア表面の研磨仕上げ
加工を行ったのち、砥粒を混入した樹脂毛を揃えた樹脂
ブラシを用いたブラシホーニングを行ってシリンダボア
表面での初晶Siの突出仕上げ加工を施すようにしてい
るので、従来のような水酸化ナトリム溶液などの薬品を
用いた処理を施すことなく、シリンダボア表面に初晶シ
リコンが突出した状態となるので、例えば、エンジンの
シリンダボアの場合において、突出状態の初晶Siがボ
ア表面に有することにより潤滑油の保持が良好になされ
ることによって、ピストンの激しい往復運動に耐える適
切な境界潤滑面が得られることとなり、軽量なアルミニ
ウム合金製シリンダブロックにおけるシリンダボア表面
での潤滑性および耐摩耗性が著しく向上するものとな
る。In the method of finishing a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy according to the present invention, after finishing honing using a grindstone to polish the surface of the cylinder bore, resin bristles containing abrasive grains are aligned. Since brush honing using a resin brush is used to perform projecting finish processing of primary crystal Si on the surface of the cylinder bore, it is not necessary to perform treatment with a chemical such as sodium hydroxide solution as in the conventional case. Since the primary crystal silicon is projected onto the surface of the cylinder bore, for example, in the case of an engine cylinder bore, the presence of the primary crystal Si in the projected state on the surface of the bore improves the retention of the lubricating oil, and An appropriate boundary lubrication surface that can withstand violent reciprocating motion is obtained, and a lightweight aluminum alloy cylinder Becomes the lubricity and wear resistance of the cylinder bore surface in the block is significantly improved.
【0017】[0017]
【実施例】Si含有量が17重量%である高Siアルミ
ニウム合金(A390)により製作したエンジンシリン
ダブロックのシリンダボア部分を仕上げ加工するに際
し、鋳造後のシリンダブロックにおいてシリンダボア部
分の中ぐり加工を行ったのち、ダイヤモンド砥石を用い
た荒ホーニングを行い、続いて、GC砥石を用いた仕上
げホーニングを行って、図1の(a)に示したように、
シリンダブロック1のシリンダボア2におけるシリンダ
ボア表面2aの研磨仕上げ加工を施した。[Examples] When finishing the cylinder bore portion of an engine cylinder block made of a high Si aluminum alloy (A390) having a Si content of 17% by weight, boring of the cylinder bore portion was performed on the cylinder block after casting. After that, rough honing using a diamond grindstone is performed, and then finish honing using a GC grindstone is performed, as shown in FIG.
The cylinder bore surface 2a of the cylinder bore 2 of the cylinder block 1 was polished and finished.
【0018】次いで、図2に示すように、シリコンカー
バイドからなる#400〜#500の砥粒を約20体積
%混入した直径1.5mm,長さ10mmの樹脂毛6を
植え付けて揃えた樹脂ブラシ7を用意して、この樹脂ブ
ラシ7をホーニングヘッドにセットし、 周速:60〜150m/min ストローク速度:1〜8m/min 拡張圧:0.2〜0.4Pa の条件でブラシホーニングを行った。Next, as shown in FIG. 2, a resin brush in which approximately 20% by volume of abrasive particles of # 400 to # 500 made of silicon carbide are mixed and resin bristles 6 having a diameter of 1.5 mm and a length of 10 mm are planted and aligned. 7, and this resin brush 7 is set on the honing head, and brush honing is performed under the conditions of peripheral speed: 60 to 150 m / min, stroke speed: 1 to 8 m / min, expansion pressure: 0.2 to 0.4 Pa. It was
【0019】この結果、シリンダボア表面2aにある初
晶Si3を破壊することなく、シリンダボア表面2aで
アルミニウムの除去がなされて、図1の(b)に示すよ
うに、シリンダボア表面2aには、初晶Si3が2〜4
μm突出した状態で仕上げることが可能であった。As a result, aluminum is removed on the cylinder bore surface 2a without destroying the primary crystal Si3 on the cylinder bore surface 2a, and as shown in FIG. Si3 is 2-4
It was possible to finish with a protrusion of μm.
【0020】そして、このようなシリンダボア表面2a
を有するシリンダブロック1においては、突出状態の初
晶Si3がシリンダボア表面2aに有することによって
潤滑油の保持が良好になされることにより、ピストンの
激しい往復運動に耐える適切な境界潤滑面が得られるも
のとなっていた。And, such a cylinder bore surface 2a
In the cylinder block 1 having the above, since the primary crystal Si3 in a protruding state is present on the cylinder bore surface 2a, the lubricating oil is well retained, so that an appropriate boundary lubrication surface that can withstand the violent reciprocating motion of the piston can be obtained. It was.
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明に係わる高Siアルミニウム合金
製シリンダボアの仕上げ加工方法では、砥石を用いた仕
上げホーニングを行ってボア表面の研磨仕上げ加工を行
ったのち、砥粒を混入した樹脂毛を揃えた樹脂ブラシを
用いたブラシホーニングを行ってシリンダボア表面での
初晶Siの突出仕上げ加工を行うようにしたから、仕上
げ加工後のシリンダボア表面で初晶Siが破壊されるこ
となくアルミニウムの除去が行われていることによっ
て、シリンダボア表面において初晶Siが例えば数μm
程度突出した状態とすることができ、従来のように薬品
処理を施さなくとも初晶Siの突出状態が得られること
から、薬品を用いる場合の問題点が解消され、安価なホ
ーニングマシンの追加のみで薬品処理に代わる初晶Si
の突出仕上げ加工を行うことが可能であって、潤滑油保
持性のよい耐摩耗性に優れたシリンダボア表面を得るこ
とが可能であるという著しく優れた効果がもたらされ
る。According to the method of finishing a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy according to the present invention, after finishing honing using a grindstone to polish the surface of the bore, the resin bristles mixed with abrasive grains are aligned. Since brush honing using a resin brush was used to perform projecting finish processing of primary crystal Si on the surface of the cylinder bore, aluminum can be removed without destroying primary crystal Si on the surface of the cylinder bore after finishing processing. As a result, the primary crystal Si is, for example, several μm
It can be made to protrude to some extent, and since the protruding state of primary crystal Si can be obtained without chemical treatment as in the past, the problem of using chemicals is solved and only the addition of an inexpensive honing machine is required. Primary Si as an alternative to chemical treatment
That is, it is possible to perform the protruding finish processing, and it is possible to obtain a significantly excellent effect that a cylinder bore surface having good lubricating oil retention and excellent wear resistance can be obtained.
【図1】本発明に係わる高Siアルミニウム合金製シリ
ンダボアの仕上げ加工方法の実施態様を示し、仕上げホ
ーニング後のシリンダボア表面(図1の(a)に示す)
およびブラシホーニング後のシリンダボア表面(図1の
(b)に示す)の模型的説明図である。1 shows an embodiment of a method for finishing a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy according to the present invention, showing the surface of a cylinder bore after finishing honing (shown in (a) of FIG. 1).
FIG. 3 is a model explanatory view of a cylinder bore surface (shown in FIG. 1B) after brush honing.
【図2】本発明のブラシホーニングで用いる樹脂ブラシ
の概要を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an outline of a resin brush used in the brush honing of the present invention.
【図3】従来の高Siアルミニウム合金製シリンダボア
の仕上げ加工方法の一例を示し、仕上げホーニング後の
シリンダボア表面(図3の(a)に示す)および薬品処
理後のシリンダボア表面(図3の(b)に示す)の模型
的説明図である。FIG. 3 shows an example of a conventional finishing method for a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy, the cylinder bore surface after finishing honing (shown in FIG. 3 (a)) and the cylinder bore surface after chemical treatment ((b) in FIG. 3). It is a model explanatory drawing of ()).
1 高Siアルミニウム合金製シリンダブロック 2 シリンダボア 2a シリンダボア表面 3 初晶Si 5 ブラシ基体 6 樹脂毛 7 樹脂ブラシ 1 Cylinder Block Made of High Si Aluminum Alloy 2 Cylinder Bore 2a Cylinder Bore Surface 3 Primary Crystal Si 5 Brush Base 6 Resin Bristles 7 Resin Brush
Claims (1)
合金により製作したシリンダのボア部分の仕上げ加工を
行うに際し、砥石を用いた仕上げホーニングを行ってシ
リンダボア表面の研磨仕上げ加工を行ったのち、砥粒を
混入した樹脂毛を揃えた樹脂ブラシを用いたブラシホー
ニングを行ってシリンダボア表面での初晶Siの突出仕
上げ加工を行うことを特徴とする高Siアルミニウム合
金製シリンダボアの仕上げ加工方法。1. When finishing the bore portion of a cylinder made of a high Si aluminum alloy in which primary Si is crystallized, after finishing honing with a grindstone, the cylinder bore surface is polished and finished. A finishing method for a cylinder bore made of a high Si aluminum alloy, characterized by performing brush honing using a resin brush having resin bristles mixed with abrasive grains to perform a projecting finishing process of primary crystal Si on the surface of the cylinder bore.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32048192A JPH06167242A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Finishing work for cylinder bore made of high si aluminium alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32048192A JPH06167242A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Finishing work for cylinder bore made of high si aluminium alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06167242A true JPH06167242A (en) | 1994-06-14 |
Family
ID=18121932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32048192A Pending JPH06167242A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Finishing work for cylinder bore made of high si aluminium alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06167242A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08246087A (en) * | 1994-10-28 | 1996-09-24 | Mercedes Benz Ag | Cylinder bush made of hyper-eutectic aluminum/ silicon alloy and used for casting into crank case of reciprocating piston engine and preparation thereof |
US6096143A (en) * | 1994-10-28 | 2000-08-01 | Daimlerchrysler Ag | Cylinder liner of a hypereutectic aluminum/silicon alloy for use in a crankcase of a reciprocating piston engine and process for producing such a cylinder liner |
JP2012057627A (en) * | 2006-12-28 | 2012-03-22 | Yamaha Motor Co Ltd | Internal combustion engine component and its manufacturing method |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP32048192A patent/JPH06167242A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08246087A (en) * | 1994-10-28 | 1996-09-24 | Mercedes Benz Ag | Cylinder bush made of hyper-eutectic aluminum/ silicon alloy and used for casting into crank case of reciprocating piston engine and preparation thereof |
US6096143A (en) * | 1994-10-28 | 2000-08-01 | Daimlerchrysler Ag | Cylinder liner of a hypereutectic aluminum/silicon alloy for use in a crankcase of a reciprocating piston engine and process for producing such a cylinder liner |
JP2012057627A (en) * | 2006-12-28 | 2012-03-22 | Yamaha Motor Co Ltd | Internal combustion engine component and its manufacturing method |
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