JPH06166907A - 繰糸中における繊度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 生糸の繊度に対応した偏心荷重の変化を、感
知器（１）の傾きに対応させて、この傾きをセンサ（１
３）、（１４）に伝えて、繰糸中の生糸繊度を測定する
ことを目的としている。 【構成】 ケージ式繊度感知器（１）を、作動部（１
３）及び反応部（１４）と偏心荷重（１１）を持ったバ
ランスバー（８）にて保持することを主たる構成とする
繊度測定装置。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野）繰糸中における生糸の繊度測定に
関するものである。 （従来の技術）繰糸中における生糸の繊度測定に関する
ものは特許願６３−２２４２８８のパルスモーターによ
るチエーンの荷重を利用したものがあり、現用の自動繰
糸機の繊度感知機構はそのまま利用して繊度測定を可能
としたものである。 （発明が解決しょうとする問題点）即ち検索を開始する
と走行糸はスリットの特定位置に挿入され、繊度測定後
に糸は一旦スリットを通過し、後戻りして再度スリット
を通過して元の位置に戻る機構である。この機能は繊度
測定のためもあるが、節詰り防止のためスリットの掃除
は欠くことは出来ないので、この面倒な走行糸の移動を
余儀なくされている。この複雑な機構は経年によつてス
リットに入る糸の位置不安定を生じ繊度測定の誤差を大
きくしている。本発明はこの検索機構を改め、現用の自
動繰糸機との関連は接緒のタイミングを取るだけとして
簡素化、単一化、安定化を主張する。繊度測定法に関し
ては、特許願６３−２２４２８８の方法はパルスモータ
ーを作動して感知器に荷重を加え、感知器が水平位置に
なったときの荷重値を繊度に対応させたものである。こ
の繊度測定法に関して本発明は繰糸中において繊度を把
握する新しい機構を提案するもので、もともと生糸は生
産に際して繊度はある幅を超えることは許されず、もし
も超えた場合は直ちに繰糸を停止することが知られてい
る。この現実から、繊度に対応している荷重の変化が或
る範囲内であることに着目し、この荷重の変化を秤の沈
み量と感知器の傾きに対応させ、感知器の傾きをセンサ
により測定し、繊度と対応させたものである。 （問題点を解決するための手段）以下第１図の断面図に
より説明する。感知器［１］は支軸［３］の両端を感知
器ケースの軸受で保持し、支軸［３］の前部にスリット
［２］を持ち、支軸［３］とスリット［２］の間にピン
［４］を支軸［３］の後部に端子［５］を取付けてあ
る。ピン［４］の上部に可動鉄芯［１６］が当接し、可
動鉄芯［１６］はソレノイド［１５］と係合設置され、
スリット［２］を通過する糸を誘導するガイド［１９
ａ］、ガイド［１９ｂ］をスリット［２］の上下に設置
する。端子［５］は台［６］から突き出した板に当接
し、台［６］は支点［９ａ］、支点［７ａ］、支点［７
ｂ］によつて常に水平に維持されてバランスバー［８］
の支点［９ｂ］を芯として上下に揺動する。バランスバ
ー［８］は台［６］の他端に作動部［１３］を設け、作
動部［１３］に対応して反応部［１４］を、更に偏心荷
重［１１］を取り付け，バランスバー［８］それ自身が
台［６］を上向きに作動させるトルクを持ち、これを主
荷重とすれば、調整ノブ［１２ａ］偏心荷重［１１］を
加減してバランスバー［８］の傾きに対応させる。尚、
バランスバー［８］は上下向き±１０〜２０度の範囲に
限定するためにストッパー［１７ａ］、ストッパー［１
７ｂ］を設置する。作動部［１３］と反応部［１４］は
作動部が多孔スリット板の場合は反応部はフォトセンサ
であり、作動部が磁石の場合は反応部はリードスイッチ
であり、作動部が平板の場合は反応部は差動バランスで
ある。 （作用）本発明の作用について第１図により説明する。
感知器［１］自身は普通状態において支軸［３］を芯と
して旋回し，スリットが上向きに安定停止する一定のト
ルクを持たせてある。従って感知器のスリット［２］の
反対側にある端子［５］は台［６］の先端に乗るように
当接する。台［６］は第３図に示すように、支点［９
ａ］、支点［９ｂ］、支点［７ａ］、支点［７ｂ］によ
つて支持され、バランスバー［８］が傾いても常に水平
に維持され、台［６］のいずれの場所に荷重を加えても
支点［９ａ］に掛かる荷重は同一である。バランスバー
［８］は支点［９ｂ］を軸として左右のバランスに従っ
て、傾き自在に支持部［１０］に支持されており、傾き
の度合いを計測するために、デジタル量の場合は第１図
に示す、多孔のスリット板を作動部［１３］に、フォト
センサ［１４ａ］，フォトセンサ［１４ｂ］，を反応部
［１４］として感知器の上向き下向きの方向と、傾き度
数を指示し、アナログ量の場合は（図面省略）差動トラ
ンスを反応部［１４］に、バランスバー［８］の平面部
を作動部［１３］とし感知器の上下の傾きを数値で指示
し、繊度測定を期待せずに接緒、小枠停止を目的とした
簡易式の場合は第２図に示す、作動部［１３］に磁石、
反応部［１４］にリードスイッチ［１４ａ］リードスイ
ッチ［１４ｂ］，リードスイッチ［１４ｃ］，３ケを移
動自在に設置し、上下のリードスイッチは繊度の上限度
及び下限度でＯＮとなり中央のリードスイッチは接緒を
要求する時にＯＮとなるが、勿論接緒の指示だけを要望
するの時は反応部［１４］は一つでよい。偏心荷重［１
１］はその原理を第４図によつて説明すれば、感知器
［１］は支軸［３］を芯として自由に旋回出来る状態で
あり、例えば、感知器自身が主荷重がなく左右のトルク
がバランスされているとして、感知器を水平に置き、支
軸［３］の下向き３０度に偏心荷重を取り付けると偏心
荷重が真下になるトルクが働き感知器は下向き３０度で
停止安定するし、感知器を上向きに傾けて行くと傾きに
応じてトルクは増加する。この原理に基づいて、偏心荷
重［１１］をバランスバー［８］の支点［９ｂ］の下部
に台［６］の反対方向に突き出すように設置する。主荷
重は感知器［１］のスリットに糸の摩擦によるトルクに
対応してバランスバー［８］の端部近くに加重するのが
合理的である。実際の機能は第３図に示すと、スリット
［２］に上向きに走行している糸が挿入されると摩擦抵
抗により感知器を上向きに作動するトルクが働き、これ
に対応して偏心荷重［１１］は左上に向きを変えてトル
クを増してバランスする。トランスバー［８］が元々感
知器を下向きに作用するトルクを生ずる主荷重を持つて
おり、其のうえ偏心荷重が加わり、感知器はその向きに
よつて下向きから上向きまで各々そのトルクは増加し、
主荷重と調節ノブ［１２ａ］、偏心荷重［１１］、調節
ノブ［１２ｂ］を適当に選定すると、糸の摩擦抵抗に対
応するトルクに一致した傾きでバランスすることができ
る。このようにバランスバー［８］がその傾きによつて
トルクが変化することは本発明の主題であり、この機能
を可能とするものとしては第２図に示すスプリンクの簡
易方法がある。このスプリンクの伸縮は主荷重と偏心荷
重を加えた荷重に対応することが出来る。次に感知器と
糸道の関係、間欠作動する検索の説明をする。使用する
感知器は糸の通過軌跡がスリット全面を隈なく平均に通
過するものが節詰り防止に望まれるものであるから、こ
れを満たすものとして、特願２−１３３５８３の感知器
の形状が最も適合しており、第３図、第５図に示すよう
に、感知器［１］を水平に置き、感知器の支軸［３］を
通る水平線とスリット内周縁との交点を通過し、水平線
から垂直に±１０度の範囲内を糸の走行位置とすると、
感知器が上下１０〜１５度の旋回範囲では接触糸長の変
化が少なく、下向き２５度を超えると極端に短くなる。
この接触糸長の変化に着目して、繊度の測定を上下１５
度の旋回範囲とし、繊度検定中はソレノイド［１５］に
通電し、可動鉄芯［１６］を吸引して感知器の旋回を自
由にし、検定が終つて電気を切ると可動鉄芯［１６］の
自重で感知器は下向きに押されて大きく旋回し感知器の
スリット［２］が糸道から離れて、繊度の測定を終了す
る。従って糸道は固定された鼓車によつて常に同じ軌跡
を走行し、単純な機構のもとで安定した測定が可能とな
り、自動繰糸機から間欠的に検索のサインをえればソレ
ノイド［１５］に通電し、可動鉄芯［１６］は吸引され
て感知器のピン［４］から離れて、感知器は自由となり
自身のトルクで上向きに旋回して繊度測定の過程に入る
こととなる。前記において感知器が水平位置にある場
合、水平中心線に対し垂直線上±１０度の範囲を走行糸
の位置とする調節範囲に関しては、検索を終了し、スリ
ットから糸を離脱させるときの感知器の傾きを決定する
要因となり、更に検索中に感知器が上向きになつた場
合、糸がスリツトの下周縁から入ると節詰りが生ずる恐
れがあるので糸の入口を調節する必要があるためであ
る。 （実施例）本発明は繰糸中の繊度測定に関する総合した
事項を提案したものであり、第１の提案として感知器の
傾きと繊度の関連がある。国内の一般的な生糸の繊度が
２８Ｄであるから、以下の説明はこの繊度に基いて進め
る。現在における繊度の管理は生産された生糸から繊度
糸を採取して行われているので、繰糸中で許される管理
繊度を想定すると太限界繊度＝３１〜３２Ｄ細限界繊度
＝２２〜２３Ｄ接緒繊度＝２５〜２７Ｄと考える。これ
を感知器の傾きに対応させるため第５図を参考に、ほぼ
均一な接触糸長の範囲として±１５度が適当である。 感知器の上向き繊度＝３２Ｄ、下向き繊度＝２２Ｄ接緒
繊度＝２７Ｄとすると上下とも±５Ｄが管理上の測定範
囲となり、第６図によつて感知器スリット位置で±０．
７ｇの荷重が要求され、これを第１図のバランスバーに
負荷する偏心荷重に換算すると約３倍を想定して±２ｇ
を得る。 接緒繊度＝２７Ｄを中心とする主荷重は第７図により、
７２ミクロン間隙の感知器を使用し、小枠回転数２００
ＲＰＭの場合０．６ｇが必要で、バランスバーに換算し
て約２ｇとなる。以上の条件に感知器自体が持つている
スリットを上向きにするトルク＝−０．５ｇを加えて総
合すると，感知器のスリットは下向き＝０．６−０．７
−０．５＝−０．６ｇとなつて糸が無くても上向きとな
るので、これに補正値≧０．８ｇを加え、下向き≧０．
２ｇ、上向き≧０．２＋１．４≧１．６ｇ に設定すれ
ばよい。 測定範囲＝±１５度、主荷重＝０．６ｇ 補正値≧０．
８ｇ、下向き≧０．２ｇ、上向き≧１．６ｇ に設定さ
れた条件はバランスバーに換算して主荷重＝（０．８＋
０．６）＊３＝４．２ｇ偏心荷重＝（０．７＊２）＊３
＝４．２ｇが決定される。次に感知器の旋回感度につい
て考慮する必要があり、現在使用されている感知器は著
しく感度が悪く軸受を改良し、水に強く、線接触する例
えば宝石又はガラス軸受に変える必要があり、更に、測
定部については第２図のように各支点［７］［９］がシ
ャフト、軸受の構造では０．５ｇ程度の感量で悪く、反
応部にリードスイッチを持つ感知器の上中下の位置判別
に利用する以外には使用出来ない。従って第１図に示す
ようにバランスバーの支軸はエッジを使用し感量を０．
１ｇ以下とし、湿度温度変化に強い材料で構成するもの
である。作動部、反応部に就いて述べると、アナログの
出力を通常とする差動トランスの特色はデータ処理を行
い主荷重を中央管理から指示調整する際に便利である
が、価格が高い。反応部にフォトセンサを使用する方法
は作動部の多孔板が上下に揺動し、２ケのフォトセンサ
からデジタル信号がでると、旋回方向の区分をし、且つ
方向に応じてデジタル数を加減して、感知器の傾き度合
いを指示し、中央管理に出力する。作動部に磁石、反応
部にリードスイッチを配する方法は感知器の傾きを上中
下又は上下の２〜３ケ所に限定した位置で出力し、これ
らに対応する繊度を接緒繊度に該当させる簡易式の繊度
感知方法であり、従来の多条繰糸機の簡易自動化に役立
てるものである。間欠的な繊度検索については、全く新
しい三つの方法を提案するもので、Ａ．糸道を固定す
る、Ｂ．感知器自身の偏心荷重をスリットが上向きにな
る方向に固定する、Ｃ．ソレノイドに通電したときが検
索開始となり、通電を停止した時が検索終了とするの三
つである。 Ａ．糸道を固定する理由の第１は感知器のスリットとの
位置関係で、第５図のスリット幅が４ｍｍであり、糸の
走行する軌跡を見ても、正確に定めた位置を厳格に守る
必要がある。しかもスリットは常時水によつて濡れてい
なければならず、糸の走行によつて掃除も兼ねているも
のであるから、走行の軌跡はスリット全面に行き渡るこ
とが望ましく、このためスリットの内周縁に最も接近し
た位置で垂直線上を糸の通過位置とし、更にスリット製
作上、スリットの下周縁が水平面であり糸が直角に突入
するため、糸の走行方向を僅かに０．５〜１ｍｍずらし
て調整することがよい。 ＢＣ．感知器自身の偏心荷重を逆にすると、新しく製作
した感知器の検定において、二つの感知器が同時に下向
きになることが、基準感知器と同じ感知器であるとする
検定法が通用しなくなるので、今迄は考えられないこと
であつた。しかしこの感知器はソレノイドの可動鉄芯の
自重（２〜１０ｇ）が感知器のピンに加わると、感知器
自身の逆トルクと糸の摩擦によるトルクに抗して感知器
を下向きに転じ、スリットから糸を外し、大きく旋回し
て、繊度の検索を終了する。糸が外れた感知器は３０〜
５０度の下向きとなり、スリットを掃除するのに都合の
よい姿勢であり、水槽を置くことによつて感知器の下端
が水槽に浸漬されてスリットは常に湿潤状態を続ける。
自動繰糸機から繊度検索のサインが出ると、ソレノイド
は通電し可動鉄芯を吸引するので感知器は自由になり、
自身のトルクで静かに糸をスリットに誘導し、検索を開
始する。本発明による工業化を期待した繰糸試験は行つ
てはいない。 （発明の効果）昭和３２年に工業化された自動繰糸機は
繰糸中の生糸の繊度を計ることが出来ないため細限繊度
と称して接緒を必要とする生糸が感知器のスリットを通
過したときの摩擦抵抗を、鎖の重量に対応させた繊度感
知法として現在に至っている。特願６３−２２４２８８
は繊度の検索毎に荷重である鎖をパルスモーターで変化
させて、生糸の繊度に対応させ念願であつた繰糸中にお
いて生糸の繊度を測定することに成功したものである。
本発明は感知器の傾きに応じて荷重が変化する機構と
し、ある範囲の生糸繊度に対応した繊度測定法を開発し
たものである。荷重は主荷重と偏心荷重の設定にあり、
生産すべき生糸繊度によつて主荷重は決定され、生糸の
保証する品質によつて偏心荷重が決定される。感知器自
身の偏心荷重を逆にしてソレノイドの１ショット作動で
検索の開始、終了を可能とし、この機能によつて糸道を
移動しないで繊度を測定することに成功した。以上を総
合して個条書きとすれば Ａ．感知器の傾斜で繊度を測定する Ｂ．糸道を移動しないで繊度を間欠測定する Ｃ．繊度情報を自動制御できる

【図面の簡単な説明】 第１図は繊度測定部の斜視図、第２図は繊度測定部の斜
視図、第３図は荷重機構、糸道の説明図、第４図は偏心
荷重の説明図、第５図は接触糸長の説明図、第６図は繊
度増分と荷重と繊度 第７図は繊度と荷重と小枠回転数 １・・・・感知器 １１・・・偏心荷重 ２・・・・スリット １２・・・調整ノブ ３・・・・支軸 １３・・・作動部 ４・・・・ピン １４・・・反応部 ５・・・・端子 １５・・・ソレノイド ６・・・・台 １６・・・可動鉄芯 ７・・・・支点 １７・・・ストッパー ８・・・・バランスバー１８・・・ケース ９・・・・支点 １９・・・ガイド １０・・・支持部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）ゲージ式繊度感知器（以下感知器という）におい
   て、感知器［１］の支軸［３］を芯として一方の端にス
   リット［２］を他端に端子［５］を設け、端子［５］は
   支点［９ａ］、支点［７ａ］、支点［７ｂ］によつて支
   持された台［６］に当接し、台［６］は支点［９ｂ］、
   支持部［１０］によって傾き自在に支持されたバランス
   バー［８］に保持され、バランスバー［８］は一方の端
   に台［６］を他端に作動部［１３］を設け、作動部［１
   ３］に近接又は当接して反応部［１４］を、更にバラン
   スバー［８］に偏心荷重［１１］を取り付けて、生糸繊
   度を測定することを特徴とする繰糸中における繊度測定
   装置。 （２）作動部［１３］は多孔のスリット板であり、反応
   部［１４ａ］、反応部［１４ｂ］はスリット板に近接す
   るフォトセンサであることを特徴とする特許請求範囲１
   の繰糸中における繊度測定装置。 （３）作動部［１３］は磁石であり、反応部［１４
   ａ］、反応部［１４ｂ］反応部［１４ｃ］は磁石に近接
   するリードスイッチであることを特徴とする特許請求範
   囲１の繰糸中における繊度測定装置。 （４）作動部［１３］は受板であり、反応部［１４］は
   受板に当接する差動トランスであることを特徴とする特
   許請求範囲１の繰糸中における繊度測定装置。 （５）感知器［１］は支軸［３］とスリット［２］の間
   にピン［４］を設け、無負荷状態において支軸［３］を
   芯として旋回し、スリットが上向きに安定停止するトル
   クを持たせ、ピン［４］の上部に可動鉄芯［１６］を当
   接し、可動鉄芯［１６］はソレノイド［１５］と係合設
   置することを特徴とする特許請求範囲１の繰糸中におけ
   る繊度測定装置。 （６）感知器［１］を水平に置き、感知器［１］の支軸
   ［３］を通る水平中心線とスリット内周縁との交点を通
   過し、交点からの垂線を中心に±１０度の範囲内を糸の
   走行位置として固定するためのガイド［１８］、ガイド
   ［１９］を感知器の上下に配することを特徴とする特許
   請求範囲１の繰糸中における繊度測定装置。