JPH06166171A - Ink feed device - Google Patents
Ink feed deviceInfo
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- JPH06166171A JPH06166171A JP4345462A JP34546292A JPH06166171A JP H06166171 A JPH06166171 A JP H06166171A JP 4345462 A JP4345462 A JP 4345462A JP 34546292 A JP34546292 A JP 34546292A JP H06166171 A JPH06166171 A JP H06166171A
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- Japan
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- piezoelectric actuator
- voltage
- ink
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、オフセット印刷機な
どに用いられるインク供給装置に関し、詳しくは、イン
ク供給量を調整するための多数個のブレードを圧電アク
チュエータにより変位させてインク供給量を制御するよ
うにしたインク供給装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink supply device used in an offset printing machine or the like, and more specifically, a large number of blades for adjusting the ink supply amount are displaced by piezoelectric actuators to control the ink supply amount. The present invention relates to an ink supply device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の、圧電アクチュエータを用いたイ
ンク供給装置としては、例えば、特開昭６３−３９５５
号公報に開示されたインク供給装置がある。2. Description of the Related Art A conventional ink supply device using a piezoelectric actuator is, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 63-3955.
There is an ink supply device disclosed in the publication.
【０００３】このインク供給装置は、図４（（ａ）は断
面図、（ｂ）は斜視図）に示すように、インク供給ロー
ラ５１と、インク供給ローラ５１の外周面と対向するよ
うに配列された複数個のブレード５２と、ブレード５２
を変位させて、ブレード５２とインク供給ローラ５１の
間のギャップＧの大きさを変化させる圧電アクチュエー
タ５３とを備えて構成されている。なお、ブレード５２
は、変位増幅機構５４を構成する変位部材５５の下端側
に取り付けられており、変位増幅機構５４は、上記の変
位部材５５、弾性力点５６、弾性支点５７などから構成
されている。As shown in FIG. 4 ((a) is a sectional view and (b) is a perspective view), this ink supply device is arranged so as to face an ink supply roller 51 and an outer peripheral surface of the ink supply roller 51. A plurality of blades 52 and a blade 52
And a piezoelectric actuator 53 for changing the size of the gap G between the blade 52 and the ink supply roller 51. The blade 52
Is attached to the lower end side of a displacement member 55 that constitutes the displacement amplification mechanism 54, and the displacement amplification mechanism 54 is composed of the displacement member 55, the elastic force point 56, the elastic fulcrum 57, and the like.
【０００４】上記従来のインク供給装置においては、電
圧を印加することにより圧電アクチュエータ５３を伸縮
させ、ブレード５２とインク供給ローラ５１の間のギャ
ップＧの大きさを変化させることによりインク５８の供
給量が制御され、インク供給ローラ５１の表面に付着す
るインク層（印刷されるインク層）５８ａの厚みＴが調
節される。In the conventional ink supply device described above, the piezoelectric actuator 53 is expanded and contracted by applying a voltage, and the size of the gap G between the blade 52 and the ink supply roller 51 is changed to supply the ink 58. Is controlled to adjust the thickness T of the ink layer (ink layer to be printed) 58a attached to the surface of the ink supply roller 51.
【０００５】すなわち、上記従来のインク供給装置にお
いては、圧電アクチュエータ５３に電圧を印加したとき
（すなわち、印加電圧を最大にしたとき）に、ブレード
５２がインク供給ローラ５１に当接してギャップＧが０
となり、この状態から印加電圧を下げることによりギャ
ップＧが大きくなるように構成されている（図５参
照）。そして、圧電アクチュエータ５３への印加電圧の
大きさを変化させることにより、ギャップＧから供給さ
れるインク５８の量が制御される。That is, in the above-described conventional ink supply device, when a voltage is applied to the piezoelectric actuator 53 (that is, when the applied voltage is maximized), the blade 52 contacts the ink supply roller 51 and the gap G is reduced. 0
In this state, the gap G is increased by decreasing the applied voltage (see FIG. 5). Then, by changing the magnitude of the voltage applied to the piezoelectric actuator 53, the amount of the ink 58 supplied from the gap G is controlled.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、図３（ａ）
に示すように、印刷対象物（例えば印刷用紙）に印刷を
行う場合、通常は、例えば図３（ａ）の印刷用紙６０の
中央部のように、印刷される部分７０を多く含む部分
（インク供給量が多い部分）６１、その両側の、印刷さ
れる部分７０を少ししか含まない部分（インク供給量が
あまり多くない部分）６２、用紙６０の両端側の印刷を
全く行わない部分（インクが全く供給されない部分）６
３などが生じ、各部に必要なインク５８の量は、例え
ば、図３（ｂ）に示すように不均一になる。By the way, FIG. 3 (a)
As shown in FIG. 3, when printing is performed on an object to be printed (for example, printing paper), usually, a portion including a large portion 70 to be printed (ink), such as the central portion of the printing paper 60 in FIG. 61, a portion with a large supply amount, a portion on both sides thereof, which includes only a small portion 70 to be printed (a portion with a small amount of ink supply) 62, a portion on both end sides of the paper 60 where no printing is performed (ink (Part which is not supplied at all) 6
3, etc., the amount of ink 58 required for each part becomes non-uniform as shown in FIG.
【０００７】したがって、上記従来のインク供給装置で
は、印刷を少ししか行わない部分や印刷を多く行う部分
に対応する各ブレード５２を変位させるための各圧電ア
クチュエータ５３への印加電圧は図３（ｄ）に示すよう
にばらつく。Therefore, in the above-described conventional ink supply device, the voltage applied to each piezoelectric actuator 53 for displacing each blade 52 corresponding to a portion where little printing is performed or a portion where many printing is performed is shown in FIG. ).
【０００８】また、圧電アクチュエータ５３に電圧を印
加しないでおくと、インク供給ローラ５１とブレード５
２の間のギャップＧからインク５８の漏れ（たれ）が生
じる。そのため、不使用時にも圧電アクチュエータ５３
に電圧を印加しておくことが必要になる。If no voltage is applied to the piezoelectric actuator 53, the ink supply roller 51 and the blade 5
Ink 58 leaks from the gap G between the two. Therefore, even when not in use, the piezoelectric actuator 53
It is necessary to apply a voltage to.
【０００９】ところで、各圧電アクチュエータ５３の寿
命は、図６に示すような寿命曲線（変位量と時間との関
係）で表され、ある時間Ｔ0（寿命時間）以上圧電アク
チュエータを変位させると、その変位量が急激に減少す
るに至る。なお、寿命時間Ｔ 0は、圧電アクチュエータ
５３の積層数などによって異なるが、通常、最大電圧で
５０００〜１００００時間である。By the way, the life of each piezoelectric actuator 53
Life is a life curve as shown in Fig. 6 (the relationship between displacement and time).
Clerk) and a certain time T0(Life time) or more Piezoelectric actuator
Displacement of the chute causes the amount of displacement to decrease sharply.
To reach. The life time T 0 is the piezoelectric actuator
It depends on the number of stacks of 53, etc.
It is 5000 to 10000 hours.
【００１０】また、印加電圧と圧電アクチュエータの故
障時間ＴFとの間には次のような関係がある。 ＴF＝Ｔ0（Ｖmax／Ｖ）1.5~2.0 但し、Ｔ0 ：平均故障時間 Ｖmax：最大印加電圧 Ｖ ：使用電圧Further, there is the following relationship between the applied voltage and the failure time T F of the piezoelectric actuator. T F = T 0 (V max / V) 1.5 to 2.0 where T 0 : Mean failure time V max : Maximum applied voltage V: Working voltage
【００１１】それゆえ、上記従来のインク供給装置に
は、下記のようないくつかの問題点がある。 印刷されない部分が多い印刷パターン（最大電圧がか
かる頻度の高い圧電アクチュエータが多くなるような印
刷パターン）で印刷を行うと、圧電アクチュエータ５３
の寿命が短くなる。 故障時間が短くなり、信頼性が低下する。 圧電アクチュエータ５３に電圧を印加しないでおくと
インク５８の漏れ（たれ）が生じるため、不使用時にも
圧電アクチュエータ５３に電圧を印加しておくことが必
要になり、省電力の要請に反するばかりでなく、圧電ア
クチュエータ５３の寿命が短くなる。また、不使用時に
圧電アクチュエータ５３に電圧を印加することを不要に
するためには、その都度インクを取り除く必要があり、
作業が繁雑で実用的ではない。Therefore, the above conventional ink supply device has some problems as described below. When printing is performed with a print pattern that has many unprinted portions (print patterns that increase the number of piezoelectric actuators to which maximum voltage is applied frequently), the piezoelectric actuator 53
Shortens the life of. Failure time is shortened and reliability is reduced. If the voltage is not applied to the piezoelectric actuator 53, the ink 58 leaks (drips). Therefore, it is necessary to apply the voltage to the piezoelectric actuator 53 even when the piezoelectric actuator 53 is not used, which is contrary to the request for power saving. Therefore, the life of the piezoelectric actuator 53 is shortened. Further, in order to eliminate the need to apply a voltage to the piezoelectric actuator 53 when not in use, it is necessary to remove the ink each time,
The work is complicated and not practical.
【００１２】この発明は、上記問題点を解決するもので
あり、不使用時にインク漏れを生じたりせずに圧電アク
チュエータの寿命を延長することが可能で、かつ、故障
時間が長く信頼性の高いインク供給装置を提供すること
を目的とする。The present invention solves the above-mentioned problems, and can extend the life of the piezoelectric actuator without causing ink leakage when not in use, and has a long failure time and high reliability. It is an object to provide an ink supply device.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のインク供給装置は、インク供給ローラの
軸方向に沿って、インク供給ローラの外周面と対向する
ように配列された、インクの供給量を制御するための複
数個のブレードを圧電アクチュエータにより変位させ、
ブレードとインク供給ローラの間のギャップの大きさを
変化させることによりインク供給量を制御するようにし
たインク供給装置において、圧電アクチュエータに電圧
が印加されていないときには、ブレードがインク供給ロ
ーラに当接してインクの供給が停止され、圧電アクチュ
エータに電圧が印加されたときには、印加電圧の大きさ
に応じてブレードとインク供給ローラの間にギャップが
形成され、該ギャップから所定量のインクが供給される
インク供給機構を備えたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the ink supply device of the present invention is arranged along the axial direction of the ink supply roller so as to face the outer peripheral surface of the ink supply roller. A plurality of blades for controlling the ink supply amount are displaced by a piezoelectric actuator,
In an ink supply device in which the amount of ink supply is controlled by changing the size of the gap between the blade and the ink supply roller, the blade contacts the ink supply roller when no voltage is applied to the piezoelectric actuator. When the ink supply is stopped and a voltage is applied to the piezoelectric actuator, a gap is formed between the blade and the ink supply roller according to the magnitude of the applied voltage, and a predetermined amount of ink is supplied from the gap. It is characterized by having an ink supply mechanism.
【００１４】[0014]
【作用】圧電アクチュエータに電圧が印加されていない
状態で、ブレードがインク供給ローラに当接して両者の
間のギャップがなくなり、インクの供給が停止されると
ともに、インクの漏れが確実に防止される。したがっ
て、不使用時にインク漏れを防止するために圧電アクチ
ュエータに電圧を印加することが不要になる。In the state where no voltage is applied to the piezoelectric actuator, the blade comes into contact with the ink supply roller to eliminate the gap between the two, thereby stopping the supply of ink and reliably preventing ink leakage. . Therefore, it becomes unnecessary to apply a voltage to the piezoelectric actuator in order to prevent ink leakage when not in use.
【００１５】また、圧電アクチュエータに電圧が印加さ
れたときには、印加電圧の大きさに応じて圧電アクチュ
エータとインク供給ローラの間に所定の大きさのギャッ
プが形成され、このギャップから必要量のインクが供給
され、印刷が行われる。Further, when a voltage is applied to the piezoelectric actuator, a gap of a predetermined size is formed between the piezoelectric actuator and the ink supply roller according to the magnitude of the applied voltage, and a required amount of ink is generated from this gap. It is supplied and printed.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１はこの発明の一実施例にかかるインク供給装
置を示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing an ink supply device according to an embodiment of the present invention.
【００１７】この実施例のインク供給装置は、図１に示
すように、インク供給ローラ１と、インク供給ローラ１
の外周面と対向するように配列された複数個のブレード
２（図１では一つのブレード２のみを示す）と、ブレー
ド２を変位させて、ブレード２とインク供給ローラ１の
間のギャップＧの大きさを変化させる圧電アクチュエー
タ３とを備えて構成されている。そして、ブレード２
は、変位増幅機構４を構成する変位部材５の下端側に取
り付けられている。As shown in FIG. 1, the ink supply device of this embodiment includes an ink supply roller 1 and an ink supply roller 1.
A plurality of blades 2 (only one blade 2 is shown in FIG. 1) arranged so as to face the outer peripheral surface of the blade 2 and the gap G between the blade 2 and the ink supply roller 1 by displacing the blade 2. And a piezoelectric actuator 3 for changing the size. And blade 2
Is attached to the lower end side of the displacement member 5 that constitutes the displacement amplification mechanism 4.
【００１８】なお、変位増幅機構４は、上記の変位部材
５、弾性力点６、弾性支点７などから構成されており、
圧電アクチュエータ３に電圧を印加した場合、圧電アク
チュエータが伸張して弾性力点６を押圧することによ
り、電圧を印加しないときには互に当接していた（すな
わちギャップＧ＝０であった）インク供給ローラ１とブ
レード２の間にギャップＧが形成されるように構成され
ている（図２参照）。The displacement amplification mechanism 4 is composed of the displacement member 5, the elastic force point 6, the elastic fulcrum 7, etc.
When a voltage is applied to the piezoelectric actuator 3, the piezoelectric actuator expands and presses the elastic force point 6, so that the ink supply rollers 1 are in contact with each other when the voltage is not applied (that is, the gap G = 0). And a blade 2 is formed with a gap G (see FIG. 2).
【００１９】上記のように構成されたこの実施例のイン
ク供給装置においては、圧電アクチュエータ３に所定の
電圧を印加したり、電圧の印加を止めたりすることによ
り、圧電アクチュエータ３が伸縮してブレード２とイン
ク供給ローラ１の間のギャップＧの大きさが変化する。
したがって、圧電アクチュエータ３への印加電圧を調整
することにより、インク８の供給量を制御して、インク
供給ローラ１の表面に付着するインク層（印刷されるイ
ンク層）８ａの厚みＴを制御することが可能になる。In the ink supply device of this embodiment having the above-mentioned structure, by applying a predetermined voltage to the piezoelectric actuator 3 or by stopping the application of the voltage, the piezoelectric actuator 3 expands and contracts to cause the blade to expand. The size of the gap G between 2 and the ink supply roller 1 changes.
Therefore, by adjusting the voltage applied to the piezoelectric actuator 3, the supply amount of the ink 8 is controlled, and the thickness T of the ink layer (ink layer to be printed) 8a attached to the surface of the ink supply roller 1 is controlled. It will be possible.
【００２０】すなわち、図３（ａ）に示すように、印刷
対象物である印刷用紙１０の中央部のように、印刷され
る部分２０を多く含む部分（インク供給量が多い部分）
１１では圧電アクチュエータ３に高い電圧が印加される
が、その両側の、印刷される部分２０を少ししか含まな
い部分（インク供給量があまり多くない部分）１２では
大きな電圧は印加されず、さらに、用紙１０の両端側の
印刷を行わない部分（インクを供給しない部分）１３で
は全く電圧が印加されることがない。したがって、各ブ
レード２を変位させるための各圧電アクチュエータ３へ
の印加電圧は図３（ｃ）に示すようになる。That is, as shown in FIG. 3A, a portion including a large portion 20 to be printed (a portion with a large ink supply amount) such as the central portion of the printing paper 10 which is the printing object.
A high voltage is applied to the piezoelectric actuator 3 at 11, but a large voltage is not applied to the parts 12 on both sides thereof (the part where the ink supply amount is not so large) 12 that includes only a small part 20 to be printed, and further, No voltage is applied to the both ends of the sheet 10 where printing is not performed (the part where ink is not supplied) 13. Therefore, the voltage applied to each piezoelectric actuator 3 for displacing each blade 2 is as shown in FIG.
【００２１】このように、上記実施例のインク供給装置
においては、印刷されない部分が多い印刷パターン（電
圧がかかる頻度の小さい圧電アクチュエータ３が多くな
るような印刷パターン）で印刷を行う場合においては、
圧電アクチュエータ３の寿命が長くなる。As described above, in the ink supply device of the above-described embodiment, when printing is performed with the print pattern having many unprinted portions (the print pattern having many piezoelectric actuators 3 to which the voltage is not applied frequently),
The life of the piezoelectric actuator 3 is extended.
【００２２】また、このインク供給装置においては、圧
電アクチュエータ３に電圧が印加されていない状態でブ
レード２とインク供給ローラ１が当接して両者の間のギ
ャップＧがなくなり、インク８の供給が停止されるとと
もにインク８の漏れが防止される。したがって、インク
８の漏れを防止するために、不使用時に電圧を印加する
ことが不要になり、圧電アクチュエータ３の寿命を延長
することができるとともに、装置の故障時間を延して信
頼性を向上させることができる。Further, in this ink supply device, the blade 2 and the ink supply roller 1 are brought into contact with each other in a state where the voltage is not applied to the piezoelectric actuator 3 so that the gap G between them is eliminated and the supply of the ink 8 is stopped. At the same time, the leakage of the ink 8 is prevented. Therefore, in order to prevent the leakage of the ink 8, it is not necessary to apply a voltage when not in use, the life of the piezoelectric actuator 3 can be extended, and the failure time of the device can be extended to improve the reliability. Can be made.
【００２３】なお、この発明においては、圧電アクチュ
エータに電圧が印加されていないときにブレードがイン
ク供給ローラに当接し、圧電アクチュエータに電圧が印
加されたときに印加電圧の大きさに応じてブレードとイ
ンク供給ローラの間にギャップが形成されること、すな
わち、印加電圧と該ギャップとの間に、図２に示すよう
な関係が確保されることが重要であり（但し、直線であ
る必要はない）、この条件が確保される限りにおいて、
例えば、圧電アクチュエータに電圧を印加した場合にお
ける圧電アクチュエータの伸張、収縮の大きさや方向、
弾性力点や弾性支点の位置関係、インク供給ローラやブ
レードなどの具体的形状などに関し、種々の応用、変形
を加えることが可能である。In the present invention, the blade comes into contact with the ink supply roller when no voltage is applied to the piezoelectric actuator, and when the voltage is applied to the piezoelectric actuator, the blade moves depending on the magnitude of the applied voltage. It is important that a gap is formed between the ink supply rollers, that is, the relationship shown in FIG. 2 is ensured between the applied voltage and the gap (however, it is not necessary that the gap be a straight line). ), As long as this condition is secured,
For example, when a voltage is applied to the piezoelectric actuator, the size and direction of expansion and contraction of the piezoelectric actuator,
Various applications and modifications can be applied to the positional relationship between the elastic force points and the elastic fulcrums, the specific shapes of the ink supply roller and the blade, and the like.
【００２４】[0024]
【発明の効果】上述のように、この発明のインク供給装
置は、圧電アクチュエータに電圧が印加されていないと
きには、ブレードがインク供給ローラに当接してインク
の供給が停止され、圧電アクチュエータに電圧が印加さ
れたときには、印加電圧の大きさに応じてブレードとイ
ンク供給ローラの間にギャップが形成され、該ギャップ
から所定量のインクが供給されるインク供給機構を備え
ているので、不使用時にインク漏れを生じたりすること
なく、圧電アクチュエータの寿命を延長するとともに、
装置の故障時間を延長してその信頼性を向上させること
ができる。As described above, in the ink supply device of the present invention, when the voltage is not applied to the piezoelectric actuator, the blade comes into contact with the ink supply roller to stop the ink supply, and the voltage is applied to the piezoelectric actuator. When a voltage is applied, a gap is formed between the blade and the ink supply roller according to the magnitude of the applied voltage, and the ink supply mechanism that supplies a predetermined amount of ink from the gap is provided. Extends the life of the piezoelectric actuator without causing leakage and
The failure time of the device can be extended and its reliability can be improved.
【図１】この発明の一実施例にかかるインク供給装置を
示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an ink supply device according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明の一実施例にかかるインク供給装置の
圧電アクチュエータへの印加電圧と、インク供給ローラ
とブレードの間に形成されるギャップの大きさの関係を
示す線図である。FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a voltage applied to a piezoelectric actuator of an ink supply device according to an embodiment of the present invention and a size of a gap formed between an ink supply roller and a blade.
【図３】この発明を説明するための印刷対象物のモデル
と、各圧電アクチュエータへの印加電圧の大きさなどを
示す図であり、（ａ）は印刷パターンを示す図、（ｂ）
は各部の印刷に必要なインク量を示す図、（ｃ）はこの
発明の一実施例にかかるインク供給装置における各圧電
アクチュエータへの印加電圧の大きさを示す図、（ｄ）
は従来のインク供給装置における各圧電アクチュエータ
への印加電圧の大きさを示す図である。3A and 3B are diagrams showing a model of an object to be printed and a magnitude of a voltage applied to each piezoelectric actuator for explaining the present invention, wherein FIG. 3A is a diagram showing a printing pattern, and FIG.
Is a diagram showing the amount of ink required for printing each part, (c) is a diagram showing the magnitude of the voltage applied to each piezoelectric actuator in the ink supply device according to one embodiment of the present invention, (d)
FIG. 6 is a diagram showing the magnitude of a voltage applied to each piezoelectric actuator in a conventional ink supply device.
【図４】従来のインク供給装置を示す図であり、（ａ）
は断面図、（ｂ）は斜視図である。FIG. 4 is a diagram showing a conventional ink supply device, (a)
Is a cross-sectional view and (b) is a perspective view.
【図５】従来のインク供給装置における圧電アクチュエ
ータへの印加電圧と、インク供給ローラとブレードの間
に形成されるギャップの大きさとの関係を示す線図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a voltage applied to a piezoelectric actuator in a conventional ink supply device and a size of a gap formed between an ink supply roller and a blade.
【図６】圧電アクチュエータの寿命を示す線図である。FIG. 6 is a diagram showing the life of a piezoelectric actuator.
Ｇ ギャップ Ｔ インク供給ローラの表面に付着したイ
ンク層の厚み １ インク供給ローラ ２ ブレード ３ 圧電アクチュエータ ４ 変位増幅機構 ５ 変位部材 ６ 弾性力点 ７ 弾性支点 ８ インク ８ａ インク供給ローラの表面に付着したイ
ンク層 １０ 印刷対象物（印刷用紙） １１ インク供給量が多い部分 １２ インク供給量が少ない部分 １３ インクを供給しない部分 ２０ 印刷される部分G Gap T Thickness of ink layer adhered to the surface of the ink supply roller 1 Ink supply roller 2 Blade 3 Piezoelectric actuator 4 Displacement amplification mechanism 5 Displacement member 6 Elastic force point 7 Elastic fulcrum 8 Ink 8a Ink layer adhered to the surface of the ink supply roller 10 Print Target (Printing Paper) 11 Part with Large Ink Supply Amount 12 Part with Small Ink Supply 13 Part without Ink Supply 20 Part to be Printed
Claims (1)
ンク供給ローラの外周面と対向するように配列された、
インクの供給量を制御するための複数個のブレードを圧
電アクチュエータにより変位させ、ブレードとインク供
給ローラの間のギャップの大きさを変化させることによ
りインク供給量を制御するようにしたインク供給装置に
おいて、圧電アクチュエータに電圧が印加されていない
ときには、ブレードがインク供給ローラに当接してイン
クの供給が停止され、圧電アクチュエータに電圧が印加
されたときには、印加電圧の大きさに応じてブレードと
インク供給ローラの間にギャップが形成され、該ギャッ
プから所定量のインクが供給されるインク供給機構を備
えたことを特徴とするインク供給装置。1. An ink supply roller is arranged along the axial direction of the ink supply roller so as to face the outer peripheral surface of the ink supply roller.
An ink supply device in which a plurality of blades for controlling the ink supply amount are displaced by a piezoelectric actuator and the size of the gap between the blade and the ink supply roller is changed to control the ink supply amount When the voltage is not applied to the piezoelectric actuator, the blade comes into contact with the ink supply roller to stop the ink supply, and when the voltage is applied to the piezoelectric actuator, the blade and the ink are supplied according to the magnitude of the applied voltage. An ink supply device comprising an ink supply mechanism in which a gap is formed between rollers and a predetermined amount of ink is supplied from the gap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345462A JPH06166171A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Ink feed device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4345462A JPH06166171A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Ink feed device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166171A true JPH06166171A (en) | 1994-06-14 |
Family
ID=18376763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4345462A Pending JPH06166171A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Ink feed device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06166171A (en) |
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1992
- 1992-11-30 JP JP4345462A patent/JPH06166171A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990112 |