JPH06166080A - Easily adhesive reinforced sheet - Google Patents
Easily adhesive reinforced sheetInfo
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- H05K1/0353—Organic insulating material consisting of two or more materials, e.g. two or more polymers, polymer + filler, + reinforcement
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は成形シ−ト材料として有
用な、加熱変形量が小さく、機械的強度が高く、二次加
工性にも優れ、しかも耐薬品性を損なうことなく接着
剤、塗料、インキ、金属、各種ペ−ストなどと直接接着
しても優れた密着力が得られる易接着性強化シートに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is useful as a molding sheet material and has a small amount of heat deformation, high mechanical strength, excellent secondary workability, and an adhesive agent without impairing chemical resistance. The present invention relates to an easy-adhesion reinforced sheet that can obtain excellent adhesion even when directly adhered to paints, inks, metals, various pastes, and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、熱硬化性樹脂のシ−トは、エレク
トロニクスの分野では大半がガラスエポキシ樹脂積層
板、紙フェノ−ル樹脂積層板、紙エポキシ樹脂積層板、
ポリイミド板、ファイバ−コンポジット基材等として使
用されている。これらのシ−トは、平面状の電気絶縁板
およびプリント配線板として、表面にシルク印刷等の技
術を利用し、文字や記号および導体ペ−ストや抵抗体ペ
−ストにて回路形成を行うものである。2. Description of the Related Art Conventionally, most thermosetting resin sheets in the field of electronics are glass epoxy resin laminates, paper phenol resin laminates, paper epoxy resin laminates,
It is used as a polyimide board, fiber-composite base material, etc. These sheets are used as a flat electrical insulating board and a printed wiring board, and a technique such as silk printing is used on the surface to form a circuit with letters, symbols, conductor paste, and resistor paste. It is a thing.
【0003】また、熱可塑性樹脂のシ−トは、ポリプロ
ピレン樹脂、ポリエステル樹脂等の結晶性樹脂のスタン
パブルシ−トが使用されている。これらのシ−トは熱硬
化性樹脂の場合とは異なり、平面状の電気絶縁板および
プリント配線板として、表面にシルク印刷等の技術を利
用し、印刷インキにて文字や記号および導体ペ−ストや
抵抗体ペ−ストにて回路形成を行う際に、密着力を上げ
る目的で表面にアンダ−コ−ト処理や凹凸加工処理を行
っているものである。As the thermoplastic resin sheet, a stampable sheet made of a crystalline resin such as polypropylene resin or polyester resin is used. Unlike the case of thermosetting resin, these sheets are used as a flat electrical insulating board and a printed wiring board by using technology such as silk printing on the surface and printing letters or symbols and conductor patterns with printing ink. When a circuit is formed by a paste or a resistor paste, the surface is under-coated or processed to have an uneven surface for the purpose of increasing the adhesion.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】近年、エレクトロニク
スの発展に伴い電子部品の軽薄短小化が進んでいる。ま
た、安価かつ高性能の製品が強く要望されている。この
ような技術的背景にあって、本発明は二次加工性に優れ
る結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をベ−スにしたコ
ンポジット・シ−トであり、結晶性の熱可塑性ポリエス
テル樹脂の有する耐薬品性を損なうことなく、接着剤、
塗料、インキ、各ペ−ストなどと直接接着でき、かつ密
着性にも優れる基板となるシートを提供することを目的
とするものである。また本発明は、さらにプレス加工や
曲げ加工等で板の形状を立体的に設計することができ、
回路基板にあっては、その突出部分を埋め込み加工によ
り埋め込むことができる回路基板であり、それを安価か
つ簡易に製造できるコンポジット・シ−トを提供するこ
とを目的とするものである。In recent years, with the development of electronics, electronic parts have become lighter, thinner and smaller. There is also a strong demand for inexpensive and high-performance products. Under such a technical background, the present invention is a composite sheet based on a crystalline thermoplastic polyester resin having excellent secondary processability, and has a high resistance to the crystalline thermoplastic polyester resin. Adhesive, without impairing chemical properties,
It is an object of the present invention to provide a sheet which can be directly adhered to paints, inks, pastes, etc. and which is a substrate having excellent adhesion. Further, the present invention can further three-dimensionally design the shape of the plate by pressing or bending,
The purpose of the circuit board is to provide a composite sheet in which the protruding portion can be embedded by an embedding process and which can be manufactured inexpensively and easily.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意研究を重ねた結果、結晶性熱可塑性
ポリエステル樹脂とポリカ−ボネ−ト樹脂を非相溶系に
て溶融混練した特定の押出成形シ−トが上記目的を達成
することを見出し本発明に到達した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventor has melt-kneaded a crystalline thermoplastic polyester resin and a polycarbonate resin in an incompatible system. The inventors have found that a specific extrusion molding sheet achieves the above-mentioned object and arrived at the present invention.
【0006】すなわち、本発明は熱可塑性ポリエステル
樹脂(A)50〜97重量部、ポリカーボネート樹脂
(B)3〜50重量部、前記(A)と(B)の合計10
0重量部に対し板状強化材(C)5〜60重量部、およ
び繊維状強化材(D)5〜60重量部〔但し(C)と
(D)の合計は65重量部以下〕からなる組成物を押出
成形してなる易接着性強化シートを提供する。さらに本
発明は前記易接着性強化シートを熱プレスにより加熱処
理してなる熱処理易接着性強化シートを提供する。That is, in the present invention, the thermoplastic polyester resin (A) is 50 to 97 parts by weight, the polycarbonate resin (B) is 3 to 50 parts by weight, and the total amount of the above (A) and (B) is 10.
It is composed of 5 to 60 parts by weight of the plate-like reinforcing material (C) and 5 to 60 parts by weight of the fibrous reinforcing material (D) with respect to 0 parts by weight (however, the total of (C) and (D) is 65 parts by weight or less). Provided is an easy-adhesion reinforced sheet obtained by extrusion-molding a composition. Furthermore, the present invention provides a heat-treated easy-adhesion reinforced sheet obtained by heating the above-mentioned easy-adhesion reinforced sheet with a hot press.
【0007】本発明において用いられる熱可塑性ポリエ
ステル樹脂(A)はジカルボン酸化合物とジオール化合
物から得られる結晶性のポリエステル樹脂である。ここ
でジカルボン酸化合物としては、テレフタル酸、イソフ
タル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルメタンジ
カルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、5−ナ
トリウムスルホイソフタル酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカン−1,12−ジカルボン酸、
テトラデカン−1,14−ジカルボン酸、オクタデカン
−1,18−ジカルボン酸、6−エチル−ヘキサデカン
−1,16−ジカルボン酸等を挙げることができる。こ
れらの中で、好ましくはテレフタル酸である。これらの
ジカルボン酸化合物は、1種またはそれ以上が共重合成
分として用いられていても良いことは言うまでもない。The thermoplastic polyester resin (A) used in the present invention is a crystalline polyester resin obtained from a dicarboxylic acid compound and a diol compound. Examples of the dicarboxylic acid compound include terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, diphenylmethanedicarboxylic acid, diphenylsulfonedicarboxylic acid, 5-sodiumsulfoisophthalic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecane-1,12-dicarboxylic acid. acid,
Examples thereof include tetradecane-1,14-dicarboxylic acid, octadecane-1,18-dicarboxylic acid, 6-ethyl-hexadecane-1,16-dicarboxylic acid and the like. Of these, terephthalic acid is preferred. It goes without saying that one or more of these dicarboxylic acid compounds may be used as a copolymerization component.
【0008】本発明に使用する熱可塑性ポリエステル樹
脂を構成するジオール化合物成分としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコー
ル、ブチレングリコール、ペンチルグリコール、ネオペ
ンチルグリコール、ポリテトラメチレングリコール、
1,4−シクロヘキサンジメタノール等を挙げることが
できる。これらの中で好ましくは、エチレングリコー
ル、ブチレングリコールである。これらのジオール化合
物成分は、1種またはそれ以上が共重合成分として用い
られていても良いことは言うまでもない。As the diol compound component constituting the thermoplastic polyester resin used in the present invention, ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, butylene glycol, pentyl glycol, neopentyl glycol, polytetramethylene glycol,
1,4-cyclohexane dimethanol etc. can be mentioned. Of these, ethylene glycol and butylene glycol are preferable. It goes without saying that one or more of these diol compound components may be used as a copolymerization component.
【0009】これらジカルボン酸化合物とジオール化合
物の好ましい組み合わせとしては、テレフタル酸とエチ
レングリコール、テレフタル酸とブチレングリコール、
2,6−ナフタレンジカルボン酸とエチレングルコ−
ル、テレフタル酸およびあるいはイソフタル酸と1,4
−シクロヘキサンジメタノールが挙げられる。なお、本
発明の熱可塑性ポリエステル樹脂を構成する成分とし
て、ジカルボン酸化合物とジオール化合物以外にp−
(2−ヒドロキシエトキシ)安息香酸などが含まれてい
ても良い。Preferred combinations of these dicarboxylic acid compounds and diol compounds are terephthalic acid and ethylene glycol, terephthalic acid and butylene glycol,
2,6-naphthalenedicarboxylic acid and ethylene gluco-
1,4 with terephthalic acid and / or isophthalic acid
-Cyclohexanedimethanol. In addition to the dicarboxylic acid compound and the diol compound, p- is used as a component constituting the thermoplastic polyester resin of the present invention.
(2-Hydroxyethoxy) benzoic acid and the like may be contained.
【0010】本発明において用いられるポリカ−ボネ−
ト樹脂(B)は、ジオキシ化合物とホスゲンまたは炭酸
ジエステルとの反応によって得られる平均分子量約2
0,000〜40,000のホモもしくは共重合ポリカ
−ボネ−ト樹脂である。Polycarbonate used in the present invention
The resin (B) has an average molecular weight of about 2 obtained by reacting a dioxy compound with phosgene or carbonic acid diester.
10,000 to 40,000 homo or copolymer polycarbonate resin.
【0011】ポリカーボネート樹脂を構成するジオキシ
化合物としては、ハイドロキノン、レゾルシン、4,
4’−ジヒドロキシジフェニル、ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)アルカン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)
シクロアルカン、ビス(4ーヒドロキシフェニル)エ−
テル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルホン、ある
いはこれらの芳香核上の水素原子が低級アルキル基また
はハロゲンで置換された化合物等を挙げることができ
る。これらは1種またはそれ以上が共重合成分として用
いられても良いことは言うまでもない。これらの中では
2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンが好
ましい。The dioxy compound constituting the polycarbonate resin includes hydroquinone, resorcinol, 4,
4'-dihydroxydiphenyl, bis (4-hydroxyphenyl) alkane, bis (4-hydroxyphenyl)
Cycloalkane, bis (4-hydroxyphenyl)-
Examples thereof include ter, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, and compounds in which a hydrogen atom on these aromatic nuclei is substituted with a lower alkyl group or halogen. It goes without saying that one or more of these may be used as a copolymerization component. Of these, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane is preferable.
【0012】本発明において用いられる板状強化材
(C)としては、マイカ、板状ガラスを例示することが
でき、直径が10〜1000ミクロンのものが好まし
く、直径/厚さ比は5以上のものが好ましい。Examples of the plate-like reinforcing material (C) used in the present invention include mica and plate-like glass, and those having a diameter of 10 to 1000 microns are preferable, and the diameter / thickness ratio is 5 or more. Those are preferable.
【0013】これらの板状強化材を使用する場合、必要
ならば表面処理剤を使用することができる。表面処理剤
としては、エポキシ系化合物、イソシアネ−ト系化合
物、シラン系化合物、チタネ−ト系化合物等の官能性化
合物を例示することが出来る。板状ガラス等の板状強化
材はそのまま用いることも可能であるが、押出加工性の
改良を目的に、結合剤で造粒した顆粒状のものを使用す
ることが好ましい。粒径は小さすぎると押出加工性の改
良効果は小さくなり、大きすぎるとマトリックス樹脂へ
の均一分散性が低下する。従って、本発明において顆粒
状の板状強化材、例えば板状ガラスを用いる場合は、平
均粒径が通常100〜5000μm、好ましくは300
〜2000μmであり、かつ最大粒径が8000μmを
越えないものであることが好ましい。また、結合剤とし
ては、板状ガラスを互いに接着できるものであれば特に
制限はなく、マトリックス樹脂に対して悪影響を及ぼす
ことのないものを選定すればよい。使用しうる結合剤の
具体例としては特開昭63−225554号公報2頁右
下欄から3頁左上欄に例示されているポリ酢酸ビニル、
ポリアクリレ−ト、ポリビニルピロリドン、(酸変性)
ポリエチレン、(酸変性)ポリプロピレン等のオレフィ
ンの付加重合体およびこれらオレフィンの共重合体、ポ
リウレタン、ポリ尿素などの重付加反応体、ナイロン6
等が挙げられる。これらは一種以上を混合して用いるこ
とが好ましい。When using these plate-like reinforcing materials, a surface treating agent can be used if necessary. Examples of the surface treatment agent include functional compounds such as epoxy compounds, isocyanate compounds, silane compounds and titanate compounds. Although it is possible to use the plate-like reinforcing material such as plate-like glass as it is, it is preferable to use granules granulated with a binder for the purpose of improving extrusion processability. If the particle size is too small, the effect of improving extrusion processability will be small, and if it is too large, the uniform dispersibility in the matrix resin will be reduced. Therefore, when a granular plate-like reinforcing material such as plate glass is used in the present invention, the average particle size is usually 100 to 5000 μm, preferably 300.
It is preferable that the particle size is ˜2000 μm and the maximum particle size does not exceed 8000 μm. The binder is not particularly limited as long as it can bond the plate-shaped glasses to each other, and a binder that does not adversely affect the matrix resin may be selected. Specific examples of the binder that can be used include polyvinyl acetate exemplified in JP-A-63-225554, page 2, lower right column to page 3, upper left column,
Polyacrylate, polyvinylpyrrolidone, (acid modified)
Addition polymers of olefins such as polyethylene and (acid-modified) polypropylene and copolymers of these olefins, polyaddition reaction products such as polyurethane and polyurea, nylon 6
Etc. It is preferable to use a mixture of one or more of these.
【0014】本発明において用いられる繊維状強化材
(D)としては、ガラス繊維、炭素繊維、グラファイト
繊維、ウイスカ−、金属繊維、シリコンカ−バイト繊
維、各種有機繊維等を例示することができ、機械的強度
の強化のほか、併せて導電性付与、摩擦特性改良、難燃
性向上、寸法精度の向上等の目的に従い、選択して用い
られる。繊維状強化材の繊維径、長さ等についても任意
であり、要求される機械的性質、変形性等性能により適
宜選択すればよい。通常は、直径1μm以上、長さ15
μm以上、好ましくは直径3〜20μm、長さ50μm
以上のガラス繊維が好適である。これらの繊維状強化材
の使用にあたっては必要ならば収束剤または表面処理剤
を使用することが望ましい。この例を示せば、エポキシ
系化合物、シラン系化合物、イソシアネ−ト系化合物、
チタネ−ト系化合物等の官能性化合物である。繊維状強
化材はこれらの化合物であらかじめ表面処理または収束
処理を施して用いるか、または本発明の組成物を調整す
る際にこれらの収束剤や表面処理剤を同時に添加しても
よい。Examples of the fibrous reinforcing material (D) used in the present invention include glass fibers, carbon fibers, graphite fibers, whiskers, metal fibers, silicon carbide fibers, various organic fibers and the like. It is selected and used according to the purpose of imparting electrical conductivity, improving frictional characteristics, improving flame retardancy, improving dimensional accuracy, etc. The fiber diameter, length, etc. of the fibrous reinforcing material are also arbitrary and may be appropriately selected depending on the required mechanical properties, performance such as deformability. Usually, diameter is 1 μm or more, length is 15
μm or more, preferably 3 to 20 μm in diameter, 50 μm in length
The above glass fibers are suitable. When using these fibrous reinforcing materials, it is desirable to use a sizing agent or a surface treatment agent if necessary. If this example is shown, an epoxy compound, a silane compound, an isocyanate compound,
It is a functional compound such as a titanate compound. The fibrous reinforcing material is used after being subjected to surface treatment or converging treatment with these compounds in advance, or these converging agents and surface treating agents may be added at the same time when the composition of the present invention is prepared.
【0015】本発明で用いられる板状ガラス等の板状強
化材(C)の配合量は、熱可塑性ポリエステル樹脂
(A)とポリカーボネート樹脂(B)の合計100重量
部に対して5〜60重量部であり、好ましくは5〜50
重量部である。同じく繊維状強化材(D)の配合量は5
〜60重量部であり、好ましくは5〜50重量部であ
る。但し、板状強化材(C)と繊維状強化材(D)の合
計は65重量部を越えない。この合計が65重量部を越
えると組成物のシートへの成形が困難になるので好まし
くない。The amount of the plate-shaped reinforcing material (C) such as plate glass used in the present invention is 5 to 60 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the thermoplastic polyester resin (A) and the polycarbonate resin (B). Parts, preferably 5 to 50
Parts by weight. Similarly, the compounding amount of the fibrous reinforcing material (D) is 5
To 60 parts by weight, preferably 5 to 50 parts by weight. However, the total amount of the plate-like reinforcing material (C) and the fibrous reinforcing material (D) does not exceed 65 parts by weight. If the total exceeds 65 parts by weight, it becomes difficult to form the composition into a sheet, which is not preferable.
【0016】本発明で用いる組成物には、更にその目的
に応じ所望の特性を付与するために、一般に熱可塑性樹
脂および熱硬化性樹脂等に添加される公知の物質、すな
わち、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等の安定
剤、難燃剤、帯電防止剤、滑材、可塑剤および結晶化促
進剤、結晶核剤等を配合することも可能である。The composition used in the present invention is a known substance generally added to a thermoplastic resin, a thermosetting resin or the like, that is, an antioxidant, in order to impart desired properties according to its purpose. It is also possible to blend a heat stabilizer, a stabilizer such as an ultraviolet absorber, a flame retardant, an antistatic agent, a lubricant, a plasticizer and a crystallization accelerator, a crystal nucleating agent and the like.
【0017】本発明の易接着性強化シートの製造方法と
しては、通常熱可塑性ポリエステル樹脂(A)とポリカ
−ボネイト樹脂(B)を二軸押出機により溶融混練する
ことにより、熱可塑性ポリエステル樹脂(A)をマトリ
ックスとしてポリカーボネート樹脂(B)を均一に分散
させた樹脂混合物を調製し、これに各強化材を溶融混練
して得られる樹脂組成物をさらに押出成形してシ−ト状
とし、所定の寸法に裁断する。As a method for producing the easily-adhesive reinforced sheet of the present invention, a thermoplastic polyester resin (A) and a polycarbonate resin (B) are usually melt-kneaded by a twin-screw extruder to obtain a thermoplastic polyester resin ( A resin mixture is prepared by uniformly dispersing the polycarbonate resin (B) using A) as a matrix, and the resin composition obtained by melt-kneading each reinforcing material into the resin mixture is further extrusion-molded into a sheet-like shape. Cut to size.
【0018】次いでこの押出シ−トを必要に応じて更に
熱プレスによりプレスする。熱プレスにより加熱処理す
ることにより、結晶化度を向上させることができ、殆ど
あらゆる産業で広く採用することのできる回路基板に適
するように、機械的強度、寸法安定性、低ソリ性、耐熱
性も向上する。加熱処理条件としては、温度110〜2
50℃、好ましくは150〜220℃、昇温速度3〜1
5℃/分、好ましくは5〜10℃/分、面圧15〜90
Kg/cm2、好ましくは30〜70Kg/cm2であ
り、処理温度における保持時間は5〜30分、好ましく
は10〜20分である。Next, this extrusion sheet is further pressed by hot pressing if necessary. By heat treatment with a hot press, the crystallinity can be improved, and it has mechanical strength, dimensional stability, low warpage, and heat resistance, making it suitable for circuit boards that can be widely adopted in almost all industries. Also improves. The heat treatment condition is a temperature of 110 to 2
50 ° C., preferably 150 to 220 ° C., heating rate 3 to 1
5 ° C / min, preferably 5-10 ° C / min, surface pressure 15-90
Kg / cm 2, preferably 30~70Kg / cm 2, the holding time at the treatment temperature is 5 to 30 minutes, preferably 10 to 20 minutes.
【0019】本発明で得られる易接着性強化シートまた
は熱処理易接着性強化シートは接着剤、塗料、インキな
どとの接着性が良好であるので、導電インキ等を印刷し
て回路基板等として用いることができる。本発明の易接
着性強化シートに施す印刷方法としては次の通りであ
る。記号や文字の表示方法としては、印刷インキを用
い、また電気抵抗体の形成方法としては、銀ペ−スト、
カ−ボンペ−スト、銅ペ−スト、ニッケルペ−スト等の
導電インキを用いシルクスクリ−ン印刷等のプリント法
によって形成する方法が好適に使用できる。The easy-adhesion-strengthening sheet or heat-treatment easy-adhesion-strengthening sheet obtained in the present invention has good adhesion to adhesives, paints, inks, etc., and is therefore used as a circuit board or the like by printing conductive ink or the like. be able to. The printing method applied to the easy-adhesion strengthening sheet of the present invention is as follows. As a method of displaying the symbols and characters, printing ink is used, and as a method of forming the electric resistor, silver paste,
A method of forming by a printing method such as silk screen printing using a conductive ink such as carbon paste, copper paste or nickel paste can be preferably used.
【0020】[0020]
【実施例】本発明を実施例によりさらに具体的に説明す
る。 (実施例1〜6)表ー1に示す如く、極限粘度0.78
のポリエチレンテレフタレ−ト(PET)もしくは極限
粘度0.78のポリブチレンテレフタレ−ト(PBT)
と平均分子量32,000のポリカ−ボネ−トとの混合
樹脂に、充填剤として平均粒径1000μmの顆粒状の
板状ガラス(日本硝子株式会社製「フレカ」、板状ガラ
スの平均直径600μm)、繊維状強化材として直径1
5μm、長さ3mmのガラス繊維をそれぞれ表ー1の配
合量に調製し、2軸押出機を用いて290℃で溶融混練
してペレットを得た。このペレットをTダイを用いたシ
−ト成形装置にて成形し厚み1.0mmのシ−トを得
た。このシ−トをアルミ当て板に挟んで、面圧50Kg
/cm2、180℃まで昇温速度3℃/分、180℃に
て15分間熱プレスしプレスシ−トを作製した。このシ
−トに銀導電性ペ−スト(アサヒ化学研究所製 LS−
506J)およびカ−ボン導電性ペ−スト(アサヒ化学
研究所製TU−30SK)をシルクスクリ−ン印刷し、
150℃で30分間乾式熱風炉でにて乾燥し、電気抵抗
体を形成した。このプリント配線板基板の密着性はセロ
テ−プピ−リング性で測定し評価した。また、曲げ測定
はASTM D638に準じて測定し、耐薬品性は30
℃塩化メチレンに2時間浸漬後取り出し、溶剤を除去し
たのち、曲げ強度をASTM D638に準じて測定
し、浸漬前後の曲げ強度保持率(%)で評価した。EXAMPLES The present invention will be described more specifically by way of examples. (Examples 1 to 6) As shown in Table 1, the intrinsic viscosity was 0.78.
Polyethylene terephthalate (PET) or Polybutylene terephthalate (PBT) with an intrinsic viscosity of 0.78
And a mixed resin of a polycarbonate having an average molecular weight of 32,000, and a granular plate glass having an average particle diameter of 1000 μm as a filler (“FLECA” manufactured by Nippon Glass Co., Ltd., an average diameter of plate glass 600 μm). , Diameter 1 as fibrous reinforcement
Glass fibers each having a length of 5 μm and a length of 3 mm were prepared in the blending amounts shown in Table 1, and melt-kneaded at 290 ° C. using a twin-screw extruder to obtain pellets. The pellets were molded by a sheet molding device using a T die to obtain a sheet having a thickness of 1.0 mm. This sheet is sandwiched between aluminum plates and the surface pressure is 50 kg.
/ Cm < 2 >, 180 [deg.] C., a heating rate of 3 [deg.] C./min. A silver conductive paste (LS-made by Asahi Chemical Laboratory) is attached to this sheet.
506J) and carbon conductive paste (TU-30SK manufactured by Asahi Chemical Research Institute) are silk screen printed,
It was dried in a dry hot air oven at 150 ° C. for 30 minutes to form an electric resistor. The adhesiveness of this printed wiring board substrate was measured and evaluated by the sero tape peeling property. Also, the bending measurement is performed according to ASTM D638, and the chemical resistance is 30.
After dipping in methylene chloride at 2 ° C for 2 hours and then removing the solvent, the bending strength was measured according to ASTM D638, and the bending strength retention rate (%) before and after dipping was evaluated.
【0021】(比較例1〜9)表ー2および表ー3に示
す如く、極限粘度0.78のPETとPBT、ガラス繊
維、顆粒状の板状ガラスを配合した他は実施例と同様に
プレスシートを作製し、評価した。評価結果を表ー2、
表ー3に示す。(Comparative Examples 1 to 9) As shown in Tables 2 and 3, as in Examples, except that PET having an intrinsic viscosity of 0.78, PBT, glass fiber, and granular glass plate were blended. A press sheet was prepared and evaluated. The evaluation results are shown in Table-2,
It shows in Table-3.
【0022】[0022]
【表1】 [Table 1]
【0023】[0023]
【表2】 [Table 2]
【0024】[0024]
【表3】 [Table 3]
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明で提供される易接着強化シ−ト
は、結晶性熱可塑性プラスチックでは密着力を上げる目
的で必要であったアンダ−コ−トおよび接着剤を使用せ
ずに、直接インキ、各種ペ−ストや塗料を塗布すること
を可能にした。しかも、作業性の改善、工程の短縮によ
る経済性の向上、さらに機械的強度を損なうことなく、
また耐薬品性をも損なうことのない易接着コンポジット
・シ−トの製造が可能になった。また、曲げ加工、埋込
み加工、深絞り加工等の立体化が可能となり、プリント
配線板は、極めてコンパクトな設計が可能になった。EFFECT OF THE INVENTION The easy-adhesion-strengthening sheet provided by the present invention can be directly used without using an undercoat and an adhesive, which were necessary for the purpose of increasing the adhesive strength in the crystalline thermoplastics. It has become possible to apply ink, various pastes and paints. Moreover, the workability is improved, the economy is improved by shortening the process, and the mechanical strength is not impaired.
In addition, it has become possible to manufacture easy-adhesive composite sheets without impairing chemical resistance. In addition, bending, embedding, deep drawing, etc. have become possible, and the printed wiring board can be made extremely compact.
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 67/02 LPE 8933−4J 69/00 LPR 9363−4J // C08J 5/12 CFD 9267−4F B29K 67:00 105:06 105:16 B29L 7:00 4F (72)発明者 楠 幹夫 京都府宇治市宇治樋ノ尻31番地3 ユニチ カ株式会社宇治プラスチック工場内 (72)発明者 中山 泰樹 京都府宇治市宇治樋ノ尻31番地3 ユニチ カ株式会社宇治プラスチック工場内Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location C08L 67/02 LPE 8933-4J 69/00 LPR 9363-4J // C08J 5/12 CFD 9267-4F B29K 67: 00 105: 06 105: 16 B29L 7:00 4F (72) Inventor Mikio Kusunoki 31 31 Uji Hinojiri, Uji City, Kyoto Prefecture Unitika Uji Plastic Factory (72) Inventor Yasuki Nakayama Uji, Uji City, Kyoto Prefecture 31 Hinojiri 3 Unitika Uji Plastic Factory
Claims (3)
97重量部、ポリカーボネート樹脂(B)3〜50重量
部、前記(A)と(B)の合計100重量部に対し板状
強化材(C)5〜60重量部、および繊維状強化材
(D)5〜60重量部〔但し(C)と(D)の合計は6
5重量部以下〕からなる組成物を押出成形してなる易接
着性強化シート。1. A thermoplastic polyester resin (A) 50-
97 parts by weight, 3 to 50 parts by weight of the polycarbonate resin (B), 5 to 60 parts by weight of the plate-like reinforcing material (C) per 100 parts by weight of the above (A) and (B), and the fibrous reinforcing material (D). ) 5 to 60 parts by weight (however, the total of (C) and (D) is 6)
5 parts by weight or less].
あることを特徴とする請求項1記載の易接着性強化シー
ト。2. The easily-adhesive strengthened sheet according to claim 1, wherein the plate-shaped reinforcing material is plate-shaped glass or mica.
97重量部、ポリカーボネート樹脂(B)3〜50重量
部、前記(A)と(B)の合計100重量部に対し板状
強化材(C)5〜60重量部、および繊維状強化材
(D)5〜60重量部〔但し(C)と(D)の合計は6
5重量部以下〕からなる組成物を押出成形してなる易接
着性強化シートを熱プレスにより加熱処理してなる熱処
理易接着性強化シート。3. A thermoplastic polyester resin (A) 50-
97 parts by weight, 3 to 50 parts by weight of the polycarbonate resin (B), 5 to 60 parts by weight of the plate-like reinforcing material (C) per 100 parts by weight of the above (A) and (B), and the fibrous reinforcing material (D). ) 5 to 60 parts by weight (however, the total of (C) and (D) is 6)
5 parts by weight or less] is a heat-treated easy-adhesion-strengthening sheet obtained by heat-treating an easy-adhesion-strengthening sheet obtained by extrusion-molding a composition comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4345610A JPH06166080A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Easily adhesive reinforced sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4345610A JPH06166080A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Easily adhesive reinforced sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06166080A true JPH06166080A (en) | 1994-06-14 |
Family
ID=18377764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4345610A Pending JPH06166080A (en) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | Easily adhesive reinforced sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06166080A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998005705A1 (en) * | 1996-08-05 | 1998-02-12 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic resin composition and sheets and cards made from the same |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP4345610A patent/JPH06166080A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998005705A1 (en) * | 1996-08-05 | 1998-02-12 | Toray Industries, Inc. | Thermoplastic resin composition and sheets and cards made from the same |
KR100463712B1 (en) * | 1996-08-05 | 2005-08-04 | 도레 고세이 필름 가부시키가이샤 | Thermoplastic Resin Composition and Sheets and Cards Made from the Same |
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