JPH0616076U - Form tack label paper - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【目的】Ｚ折りのための用紙の横ミシン目の折り目を保
持するために、広い湿度範囲にわたっても特有のカール
挙動を生じないフォームタックラベル用紙を提供するこ
と。
【構成】本考案に係るフォームタックラベル用紙は、ゼ
ット折りするために横ミシン目を形成した剥離紙と、前
記剥離紙上に粘着剤を介して貼合された複数のラベルで
あって、前記ゼット折りの単位となる１枚のシート上の
該複数のラベルの配置が隣合う用紙幅方向のラベル行間
で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の剥離紙の実
質的に露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と
対向するようにされている複数のラベルと、を具備す
る。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a form tack label paper which does not cause a characteristic curling behavior even in a wide humidity range in order to hold a crease in a transverse perforation of the paper for Z-folding. A foam tack label paper according to the present invention comprises a release paper having a horizontal perforation for z-folding, and a plurality of labels pasted on the release paper via an adhesive. A label in which the substantially exposed portion of the release paper between the labels of at least one label row is adjacent between the label rows in the paper width direction where the arrangement of the plurality of labels on one sheet as a folding unit is adjacent. A plurality of labels adapted to face the label portion of the row.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、コンピーター出力のプリンターに用いる、横ミシン目によりＺ折り した連続伝票用紙のうち、上紙、粘着剤と剥離紙を備えたタック用紙の構成を有 するものであり、手紙の宛名等を印字してラベルとして使用するフォームタック ラベル用紙に関する。 The present invention has a construction of tack paper including top paper, adhesive and release paper, among continuous slip paper Z-folded by horizontal perforations, which is used in a printer with a computer output, and is addressed to letters. The present invention relates to a form tack label paper that is used as a label by printing etc.
【０００２】[0002]
フォーム用紙は、用紙左右にマージナルパンチを設け、プリンターのトラクタ ーピンにより用紙送りする。さらに、用紙横方向に一定間隔でミシン目を施し、 １シート毎にゼット折りして畳んだ状態になるように構成されている。更に、こ のミシン目に沿ってシートカットが容易に行えるようになっている。このミシン 目を以後簡単に横ミシン目と言う。フォーム用紙のうち、フォームタックラベル 用紙は、グラシン紙やポエチレンをラミネートした上質紙の表面にシリコン樹脂 を塗布して構成した剥離紙と、上紙としてアート紙、コート紙、上質紙、ラミネ ート紙、フイルム等を粘着剤を介して張り合わしてなるタック用紙から得られる 。このタック用紙の上紙をいろいろなラベル形状に打ち抜き、余分な部分の粕と りを行って、剥離紙を露出させている。このようなフォームタックラベル用紙の 一例を図１に示した。図１は第１の典型的なフォームタックラベル用紙の平面図 である。図１に示すように、露出させた剥離紙部分にシート１毎にゼット折りす るための横ミシン目４が等間隔で加工されている。更に、１枚１枚のラベル２を 剥離紙に貼りつけた状態で切り取るために、切り取り用の縦ミシン目及び横ミシ ン目が加工される場合もある。この図１の場合ラベルは４列、６行に配置されて いる。 Form paper has marginal punches on the left and right of the paper, and the paper is fed by the tractor pin of the printer. Further, the sheet is perforated at regular intervals in the lateral direction of the sheet, and the sheet is z-folded and folded for each sheet. Furthermore, it is possible to easily perform sheet cutting along this perforation. Hereinafter, this perforation is simply referred to as a horizontal perforation. Of the foam paper, foam tack label paper is release paper made by applying silicone resin to the surface of glassine paper or high-quality paper laminated with polyethylene, and top paper is art paper, coated paper, high-quality paper, or laminated paper. Obtained from tack paper made by sticking paper, film, etc. through an adhesive. The top paper of this tack paper is punched out into various label shapes, and the surplus paper is removed to expose the release paper. An example of such a form tack label paper is shown in FIG. FIG. 1 is a plan view of a first exemplary foam tack label paper. As shown in FIG. 1, horizontal perforations 4 for z-folding each sheet 1 are processed at equal intervals on the exposed release paper portion. Further, in order to cut the label 2 attached to the release paper one by one, the vertical perforations and the horizontal perforations for cutting may be processed. In the case of FIG. 1, the labels are arranged in 4 columns and 6 rows.
【０００３】 また図２に示すように、粕とりを行う代わりに、上紙に縦、横のスリット５、 ６を入れて複数のラベル２に分割したフォームタックラベル用紙もある。この図 ２は第２の典型的なフォームタックラベル用紙の平面図である。このようなラベ ルであってもラベル間のスリット部は実質的に剥離紙が露出している。 このようなフォームタックラベル用紙は印字される前はＺ折りされた状態で畳 まれている。印字後、プリンターから排出された用紙は図３に示すように垂れ下 がった状態をとった後に再びＺ折りされた状態にもどって畳まれるように想定さ れている。図３はプリンタの用紙排出部から排出中のフォームタックラベル用紙 を示す斜視図である。Further, as shown in FIG. 2, there is also a foam tack label paper in which vertical and horizontal slits 5 and 6 are inserted into a top paper to divide it into a plurality of labels 2 instead of removing the lees. FIG. 2 is a plan view of the second typical foam tack label paper. Even with such a label, the release paper is substantially exposed in the slit portion between the labels. Such a form tack label paper is folded in a Z-folded state before being printed. After printing, the paper ejected from the printer is assumed to hang down as shown in Fig. 3 and then return to the Z-folded state and be folded again. FIG. 3 is a perspective view showing the form tack label paper being discharged from the paper discharge portion of the printer.
【０００４】[0004]
ところが、垂れ下がった状態にある時に、プリンターの用紙排出位置の高さに 依存した紙自身の重量を横ミシン目が受けるため図３に示すＺ折りの折り目保持 角度θが大きくなる。 このため、用紙が再びＺ折りされる時に、横ミシン目の折り目が保持されず用 紙が連続した一枚ものの如くになり、プリンターから出力されると一枚一枚折り 畳まれた状態にもどらなくなるという問題が起きる場合がある。このような場合 、プリンターの用紙排出部で用紙があふれ、詰まってしまい連続出力ができない という問題につながる。 However, since the lateral perforation receives the weight of the paper itself depending on the height of the paper discharge position of the printer when the paper is in the hanging state, the fold holding angle θ of the Z-fold shown in FIG. 3 becomes large. Therefore, when the paper is Z-folded again, the creases in the horizontal perforations are not retained and the paper becomes like one continuous sheet of paper, and when it is output from the printer, it returns to the folded state one by one. The problem of disappearing may occur. In this case, the paper output section of the printer overflows and jams, leading to the problem that continuous output is not possible.
【０００５】 この問題を解決するために、考案者等はこのゼット折りの折り目を保持させに くくさせている原因を追求した。その結果、この原因は以下に説明するようなフ ォームタックラベル用紙に特有のカール挙動にあることが分かった。 フォームタックラベル用紙を、いろいろな環境湿度条件下でプリンター出力す ると、剥離紙と上紙のカール挙動が異なるため、特有のカール挙動を示す。In order to solve this problem, the inventors have pursued the cause of making it difficult to hold the fold line of the z-fold. As a result, it was found that the cause is the curl behavior peculiar to the form tack label paper as described below. When the form-tack label paper is output to a printer under various environmental humidity conditions, the release paper and the top paper have different curling behaviors, and thus exhibit unique curling behaviors.
【０００６】 例えば、上紙に上質紙を用いた場合、低湿環境下では上紙表面の水分放出によ りＭＤ（マシンディレクション）方向を軸にラベル部分２が縮み、一方剥離紙１ １も上紙と逆方向に縮む為、フォームタックラベル用紙全体としては、ラベル部 分は正カールとなり、上紙を粕とりした部分は逆方向にカールする。このため、 粕とりした部分が盛り上がり、逆蒲鉾状の複雑なカール挙動を示す。この状態を 図４に示した。図４はこの低湿環境下でカール挙動を示した状態のフォームタッ クラベル用紙の断面図である。For example, when high-quality paper is used as the top paper, the label portion 2 shrinks around the MD (machine direction) direction due to moisture release on the top paper surface in a low-humidity environment, while the release paper 11 is also topped. Since the paper shrinks in the direction opposite to the paper, the label portion of the form-tack label paper as a whole has a normal curl, and the portion of the top paper that has passed through the lees curls in the opposite direction. For this reason, the removed portion of the cake rises and exhibits an inverted kamaboko-like complicated curling behavior. This state is shown in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the foam tack label paper in a state where the curl behavior is exhibited in the low humidity environment.
【０００７】 一方、高い湿度環境下では、上紙の伸びと剥離紙の伸びが異なるため、粕とり 部分が盛り下がった蒲鉾状のカールを示す。この状態を図５に示した。図５はこ の高湿環境下でカール挙動を示した状態のフォームタックラベル用紙の断面図で ある。 以上の図４及び図５に示した山折れ部分Ａ又は谷折れ部分Ｂのため、フォーム タックラベル用紙の平面図を示した図１中の剥離紙のスリット状の露出部分であ るＣ部が山折り又は谷折りの状態になる。図１中では煩雑になるのを避けるため にＣ部は一箇所のみ示し、残りは省略してある。このＣ部と交わっている横ミシ ン目の部分Ｄ部から折り目が消失していき、フォームタックラベル用紙が垂れ下 がった状態では横ミシン目の折り目が全て消失してしまうのである。同様に煩雑 になるのを避けるためにＤ部も一箇所のみ示し、残りは省略してある。以上の図 ４及び図５から分かるように、このようなカール挙動は〔従来の技術〕の項で説 明した第１の典型的なフォームタックラベル用紙（図１参照）において著しく現 れる。しかし、勿論程度は比較的低いが同項において示した第２の典型的なフォ ームタックラベル用紙（図２参照）においてもスリット部では実質的に剥離紙が 露出しているので、同様のカール挙動が現れる。On the other hand, in a high-humidity environment, the elongation of the top paper and the elongation of the release paper are different from each other, and thus the curd-like curl in which the lees-removing portion is down is shown. This state is shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of the foam tack label paper showing a curling behavior under the high humidity environment. Due to the mountain fold portion A or the valley fold portion B shown in FIGS. 4 and 5, the portion C, which is the slit-like exposed portion of the release paper in FIG. 1 showing the plan view of the foam tack label paper, is It becomes a mountain fold or a valley fold. In FIG. 1, in order to avoid complication, only part C is shown and the rest are omitted. The folds disappear from the portion D of the horizontal perforations intersecting with the portion C, and all the folds of the horizontal perforations disappear when the form tack label paper hangs down. Similarly, in order to avoid complication, the D part is shown only in one place and the rest is omitted. As can be seen from FIGS. 4 and 5, the curling behavior as described above remarkably appears in the first typical foam tack label paper (see FIG. 1) described in the section [Prior Art]. However, although the degree is relatively low, the second typical form tack label paper (see FIG. 2) shown in the above paragraph also shows the same curling behavior because the release paper is substantially exposed in the slit portion. appear.
【０００８】 以上の説明から分かるように、Ｚ折りのための用紙の横ミシン目の折り目を保 持するためには図４及び図５に示した山折れ部分Ａ又は谷折れ部分Ｂを生じない ようにさせることが考えられる。そのために、上紙と剥離紙のカール挙動が同一 になるよう紙水分やカールをコントロールしたり、紙水分の吸放出を最小限にす るなどの方法をとってみた。しかし、いずれの方法においても２０％ＲＨから９ ０％ＲＨに及ぶ広い湿度範囲にわたって以上に説明したような特有のカール挙動 を示さないフォームタックラベル用紙を製造することは困難であった。As can be seen from the above description, the mountain fold portion A or the valley fold portion B shown in FIGS. 4 and 5 is not generated in order to maintain the fold line of the horizontal perforation of the sheet for Z-folding. It is possible to make it do so. Therefore, we tried to control the paper moisture and curl so that the curl behavior of the top paper and release paper would be the same, and to minimize the absorption and release of paper moisture. However, it has been difficult to produce foam tack label papers which do not show the above-described characteristic curling behavior over a wide humidity range from 20% RH to 90% RH by any method.
【０００９】 そこで、本考案はＺ折りのための用紙の横ミシン目の折り目を保持するために 、広い湿度範囲にわたっても特有のカール挙動を生じないフォームタックラベル 用紙を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a form tack label paper which does not cause a unique curling behavior even in a wide humidity range in order to hold the creases of the horizontal perforations of the paper for Z-folding. .
【００１０】[0010]
本考案に係るフォームタックラベル用紙は、ゼット折りするために横ミシン目 を形成した剥離紙と、前記剥離紙上に粘着剤を介して貼合された複数のラベルで あって、前記ゼット折りの単位となる１枚のシート上の該複数のラベルの配置が 、隣合う用紙幅方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の剥 離紙の実質的に露出した部分が隣接するラベル行のラベル部分と対向するように されている複数のラベルと、を具備する。 The form tack label paper according to the present invention is a release paper having a horizontal perforation for z-folding, and a plurality of labels attached to the release paper via an adhesive. The arrangement of the plurality of labels on one sheet is such that, between adjacent label rows in the width direction of the paper, a label row of at least one label row where the substantially exposed portion of the release paper is adjacent to the label row. A plurality of labels that are arranged to face the label portion of the.
【００１１】[0011]
一枚のシート上での複数のラベルの配置において、隣合う用紙幅方向のラベル 行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の剥離紙の実質的に露出した部分 が隣接するラベル行のラベル部分と対向している。このため、ラベルの各々のカ ールが互いに干渉して、剥離紙の実質的に露出した部分に大きな山折れ、谷折れ が発生しなくなる。 When arranging multiple labels on a single sheet, between the label rows in the adjacent paper width direction, the substantially exposed portion of the release paper between the labels of at least one label row is the label portion of the adjacent label row. Is facing. For this reason, the curls of the label interfere with each other, and large folds and valleys do not occur in the substantially exposed portion of the release paper.
【００１２】[0012]
本考案者等は、環境湿度が変化してもフォームタックラベル用紙のＺ折りを確 実に保持するために、Ｚ折りの横ミシン目の折り目の保持力について検討した。 フォームタックラベル用紙をプリンターから排出し、吊し状態で順次Ｚ折りし、 折り畳む場合、横ミシン目にかかる力（Ｆ０）は、紙の重さ（Ｆ１）とカールに 因る横ミシン目の折り目を無くそうという力（Ｆ２）の関係が Ｆ０ ＞ Ｆ１＋Ｆ２ の関係にある時、折り目保持角は１８０度以下となり、いつも横ミシン目は折 った形を保持出来るため、Ｚ折り時のトラブルが発生することはない。 The present inventors examined the holding power of the folds of the horizontal perforation of the Z fold in order to reliably hold the Z fold of the foam tack label paper even if the environmental humidity changes. When the form tack label paper is ejected from the printer and folded in a z-fold in order, the force (F0) applied to the horizontal perforations is the weight of the paper (F1) and the creases of the horizontal perforations due to curl. When the relationship of force (F2) to eliminate the gap is F0> F1 + F2, the fold holding angle is 180 degrees or less, and the horizontal perforation can always hold the folded shape, causing troubles during Z-folding. There is nothing to do.
【００１３】 しかしフォームタックラベル用紙を吊り状態で観察した場合、各横ミシン目に かかる加重のうち、用紙自重Ｆ１は、吊し長さが長くなるほど大きくなるため、 吊しの最上部の横ミシン目の折り目はその形状を保持しにくく、ミシン目を介し た２枚の用紙のなす角度（折り目保持角）は大きくなり１８０度に近づき、折り 目が消失してしまう。However, when observing the form tack label paper in a suspended state, among the weights applied to the respective horizontal perforations, the paper self-weight F1 becomes larger as the suspension length becomes longer. Therefore, the horizontal sewing machine at the top of the suspension is It is difficult to maintain the shape of the folds of the eyes, and the angle formed by the two sheets of paper through the perforations (fold holding angle) becomes large, approaching 180 degrees, and the folds disappear.
【００１４】 さらに、フォームタックラベル用紙は、程度の差はあれ、低い湿度では逆蒲鉾 状の、高い湿度では蒲鉾状のラベル形状に付随した特異なカールが発生するため 、先に説明したように一部の横ミシン目の折り目が失われ、横ミシン目の折り目 の保持力が低下し、結果として折り目が消失し、連続した一枚の用紙として振舞 う。すなわち、上記関係式が維持できない。Further, the foam tack label paper, to a different degree, causes a peculiar curl that accompanies the inverted kamaboko shape at low humidity and the kamaboko shape at high humidity. Some folds in the horizontal perforations are lost, the holding power of the folds in the horizontal perforations is reduced, and as a result, the folds disappear and behave as a continuous sheet of paper. That is, the above relational expression cannot be maintained.
【００１５】 この問題を解決する為、本考案者らは、鋭意研究の結果、横ミシン目の折り目 保持角が小さくなるよう強化することにより、横ミシン目の折り目を常に保持し 、順調なＺ折りを広い環境条件下で維持し得ることを見いだし本考案に至った。 横ミシン目の折り目保持角が小さくなるよう強化する上で本考案者等はラベル の配置に着目した。以下にその具体的な実施例を示す。In order to solve this problem, the inventors of the present invention have earnestly studied and as a result, by strengthening the crease holding angle of the horizontal perforations to be small, the creases of the horizontal perforations are always held, and a smooth Z The inventors have found that folds can be maintained under wide environmental conditions and have completed the present invention. The inventors of the present invention focused on the arrangement of the labels in order to strengthen the crease holding angle of the horizontal perforations so as to be small. Specific examples will be shown below.
【００１６】 （実施例１） 米坪８５ｇ／ｍ2 の上質紙を加熱加圧してグラシン紙を得た、その片面にシリ コン離型剤を１ｇ／ｍ2 塗布し剥離紙とした。その剥離紙を１シートのサイズ１ ５インチＸ１１インチのフォーム用紙とし、その上に粘着剤を２０ｇ／ｍ2 塗布 した後、上紙として６４ｇ／ｍ2 （紙厚７０μｍ）の上質紙を貼り合わせたラベ ル用紙を得た。得られたラベル用紙の上紙をダイカットして縦幅４２ｍｍ×横幅 ８４ｍｍのラベルが１シート上に２２枚配列されるようなフォームタックラベル 用紙を作成した。この配置の状況を図６に示した。図６は本考案のフォームタッ クラベル用紙の第１の実施例のラベル配置を示す平面図である。図６では１枚の シート１上で、第１行のラベルを３列に配置し、第２行以降第６行までのラベル を図１と同様に４列に配置している。このように配置することによって、先に説 明した図１中の山折り又は谷折りの状態になる剥離紙のスリット状の露出部分で あるＣ部が図１のように連続した状態にならない。すなわち横ミシン目の部分と 交差することがなくなり、折り目の消失を防止する作用を意図したものである。(Example 1) A high-quality paper having a weight of 85 g / m 2 was heated and pressed to obtain glassine paper. A silicone release agent was applied at 1 g / m 2 on one side to obtain release paper. The release paper is used as one sheet of size 15 inch x 11 inch foam paper, and after applying an adhesive of 20 g / m 2 on it, a high quality paper of 64 g / m 2 (paper thickness 70 μm) is laminated as a top paper. I got a label paper. The top sheet of the obtained label paper was die-cut to form a foam tack label paper in which 22 labels each having a width of 42 mm and a width of 84 mm are arranged on one sheet. The situation of this arrangement is shown in FIG. FIG. 6 is a plan view showing the label arrangement of the first embodiment of the foam tack label paper of the present invention. In FIG. 6, the labels of the first row are arranged in three columns, and the labels of the second to sixth rows are arranged in four columns on one sheet 1 as in FIG. By arranging in this manner, the C portion, which is the slit-shaped exposed portion of the release paper in the mountain fold or valley fold state in FIG. 1 described above, is not in a continuous state as in FIG. In other words, it is intended to prevent the folds from disappearing by not intersecting with the horizontal perforations.
【００１７】 得られたフォームタックラベル用紙の各シート間に一様なミシン目を穿孔した 。穿孔条件は一般的な条件として下記のようにした。 使用した平刃は、先端角３０度、刃肉厚０．７ｍｍ、切断幅４ｍｍ（フォーム 印刷機で作成する横ミシン目の目の幅、これはすなわちミシン目を穿孔する平刃 の幅）、非切断幅１ｍｍ（フォーム印刷機で作成する横ミシン目の目と目の間隔 、これはすなわちミシン目を穿孔する平刃の溝の幅）であった。Uniform perforations were punched between each sheet of the obtained foam tack label paper. The perforation conditions were as follows as general conditions. The flat blade used had a tip angle of 30 degrees, a blade thickness of 0.7 mm, and a cutting width of 4 mm (the width of the horizontal perforations created by the foam printing machine, that is, the width of the flat blade that perforates the perforations), The non-cutting width was 1 mm (the interval between the horizontal perforations formed by the foam printing machine, that is, the width of the flat blade groove for perforating the perforations).
【００１８】 ミシン目を形成後、それぞれのミシン目を５ｋｇの重さのローラーで加圧して ゼット折りの折り目を形成した。After forming the perforations, each of the perforations was pressed with a roller having a weight of 5 kg to form a z-fold.
【００１９】 （実施例２） 本実施例２では、実施例１では横ミシン目に隣接する第１行のラベルを３列に するかわりに、第２行のラベルのみを３列に配置した。このラベルの配置を図７ に示した。図７は本考案のフォームタックラベル用紙の第２の実施例のラベル配 置を示す平面図である。このように配置することによって、先に説明した図１中 の山折り又は谷折りの状態になる剥離紙のスリット状の露出部分であるＣ部が図 １のように連続した状態にならない。横ミシン目の部分と交差するスリット状の 露出部分であるＣ部をシート１枚の長さより短くさせて、折り目を消そうとする 作用を小さくさせることを意図したものである。(Example 2) In Example 2, instead of the label of the first row adjacent to the horizontal perforation in the third example having three columns, only the label of the second row was arranged in three columns in the second example. The layout of this label is shown in FIG. FIG. 7 is a plan view showing the label arrangement of the second embodiment of the form tack label paper of the present invention. By arranging in this way, the C portion, which is the slit-shaped exposed portion of the release paper in the mountain fold or valley fold state in FIG. 1 described above, is not in a continuous state as in FIG. It is intended to make the portion C, which is a slit-shaped exposed portion that intersects the portion of the horizontal perforations, shorter than the length of one sheet so as to reduce the action to erase the fold.
【００２０】 その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と 全て同様とした。The release paper under other conditions, the distance between the labels, the perforation conditions for perforations, etc. were all the same as in Example 1.
【００２１】 （実施例３） 本実施例３では、図１に示した従来のラベル配置において、第１行及び第３行 から第６行のラベルを５ｍｍ図中右方向にずらして配置し、第２行のラベルを５ ｍｍ図中左方向にずらして配置した。このラベルの配置を図８に示した。図８は 本考案のフォームタックラベル用紙の第３の実施例のラベル配置を示す平面図で ある。このようにラベルを配置することによって、先に説明した実施例１の配置 と同様の作用を期待したものである。更に、本実施例では、基紙となる剥離紙の 幅方向に余裕があれば、１枚のシート上に配置できるラベルの数を図１と同数に できる利点がある。(Example 3) In Example 3, in the conventional label arrangement shown in FIG. 1, the labels of the first row and the third to sixth rows are arranged by being shifted rightward in the figure by 5 mm, The label in the second row was arranged so as to be shifted leftward in the figure by 5 mm. The arrangement of this label is shown in FIG. FIG. 8 is a plan view showing the label arrangement of the third embodiment of the form tack label paper of the present invention. By arranging the labels in this way, it is expected that the same operation as that of the arrangement of the first embodiment described above is expected. Furthermore, this embodiment has an advantage that the number of labels that can be arranged on one sheet can be the same as that in FIG. 1 if there is a margin in the width direction of the release paper as the base paper.
【００２２】 その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と 全て同様とした。The release paper under other conditions, the distance between the labels, the perforation conditions for perforations, etc. were all the same as in Example 1.
【００２３】 （実施例４） 本実施例４では、実施例３では第２行のラベルのみを左方向にずらして配置し たのに対して、第４行及び第６行のラベルの配置も同様に左方向にずらした。こ のラベルの配置を図９に示した。図９は本考案のフォームタックラベル用紙の第 ４の実施例のラベル配置を示す平面図である。このようにラベルを配置すること によって、図１に見られた横ミシン目の部分と交差するスリット状の露出部分で あるＣ部の長さを極端に短くさせて、折り目を消そうとする作用を小さくさせる ことを意図したものである。更に、本実施例では、全てのラベルの配置が以上に 説明した実施例１から３の配置に比較して規則正しいので、これらのラベルに印 字を行う時に、プログラムを組みやすいという利点が得られる。Fourth Embodiment In the fourth embodiment, in the third embodiment, only the labels on the second row are shifted to the left, but the labels on the fourth and sixth rows are also arranged. Similarly, it was shifted to the left. The arrangement of these labels is shown in FIG. FIG. 9 is a plan view showing the label arrangement of the fourth embodiment of the form tack label paper of the present invention. By arranging the labels in this way, the length of the portion C, which is the slit-shaped exposed portion that intersects the portion of the horizontal perforations shown in FIG. Is intended to be small. Furthermore, in this embodiment, the arrangement of all the labels is more regular than the arrangements of the first to third embodiments described above, so that there is an advantage that a program can be easily assembled when printing these labels. .
【００２４】 その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等は実施例１と 全て同様とした。The release paper under other conditions, the distance between the labels, the perforation conditions for perforations, etc. were all the same as in Example 1.
【００２５】 （比較例１） 本比較例１では、図１に示した従来のラベルの配置のフォームタックラベル用 紙を作成した。その他の条件の剥離紙、ラベル間の間隔、ミシン目の穿孔条件等 は実施例１と全て同様とした。Comparative Example 1 In Comparative Example 1, a form tack label paper having the conventional label arrangement shown in FIG. 1 was prepared. The other conditions such as the release paper, the distance between the labels, and the perforation conditions for perforations were all the same as in Example 1.
【００２６】 （評価方法） 以上のようにして作成したフォームタックラベル用紙の連続した５枚のシート から構成されるサンプルを、２０℃２０％ＲＨ、２５度５０％ＲＨ、２７度９０ ％ＲＨの各環境下において吊すことによって、プリンタの用紙排出部から排出さ れる状態を模擬した。この状態で荷重の最もかかる最上部一枚目のシートと二枚 目のシートのＺ折り開き角度、すなわち折り目保持角度θを測定した。測定結果 を表１に示した。(Evaluation Method) A sample composed of five continuous sheets of foam tack label paper prepared as described above was subjected to 20 ° C. 20% RH, 25 ° C. 50% RH, 27 ° C. 90% RH. We simulated the state of paper being ejected from the paper ejection section of the printer by hanging it under each environment. In this state, the Z-folding opening angle of the uppermost first sheet and the second sheet to which the load is most applied, that is, the fold holding angle θ was measured. The measurement results are shown in Table 1.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】 （評価結果） 表１において、比較例１のサンプルは１７８度以上の折り目保持角度を示した 。この状態では折り目保持力が不安定になり、少し振動等を加えると折り目が１ ８０度まで開き、各シートが連続した一枚の用紙となった。一方、いづれの実施 例１から４も、各環境下において折り目保持角度が１７２度以下に保たれ、少々 振動等が加えられても、安定な折り目を保持していた。(Evaluation Results) In Table 1, the sample of Comparative Example 1 exhibited a fold holding angle of 178 degrees or more. In this state, the crease holding force became unstable, and when a little vibration was applied, the crease was opened up to 180 degrees, and each sheet became one continuous sheet. On the other hand, in each of Examples 1 to 4, the fold holding angle was kept at 172 degrees or less under each environment, and the folds were kept stable even if a slight vibration or the like was applied.
【００２９】 実施例１では第１行のラベルを３列に配置し、第２行以降第６行までのラベル を図１と同様に４列に配置したが、第３行及び、又は第５行のラベルを３列に配 置しても同様の効果が得られた。 実施例２では第２行のラベルを３列に配置し、第１行及び第３行以降第６行ま でのラベルを図１と同様に４列に配置したが、第４行及び、又は第６行のラベル を３列に配置しても同様の効果が得られた。In the first embodiment, the labels on the first row are arranged in three columns, and the labels from the second row to the sixth row are arranged in four columns as in FIG. 1, but the third row and / or the fifth row are arranged. The same effect was obtained by arranging the row labels in three columns. In Example 2, the labels of the second row were arranged in the third column, and the labels of the first row and the third to sixth rows were arranged in the fourth column as in FIG. 1, but the fourth row and, or The same effect was obtained by arranging the labels in the 6th row in 3 columns.
【００３０】 以上の実施例はいづれもラベル行間及びラベル列間に剥離紙の露出部が見掛け 上確認できる例を示した。剥離紙の露出部が見掛け上確認できないような図２に 示したようなラベル配置においても、スリットの入ったラベル間には実質的に剥 離紙の露出した部分があり、図２のようなラベルの配置では、ラベルのカールの 影響が小さいながらもあったことは先に説明した通りである。この図２のような ラベルの配置においても、以上に説明した各実施例と同様にラベル行間の配置を 変更したサンプルを作成、評価した。その結果、このような、剥離紙の露出部が 見掛け上確認できないようなラベル配置においても、本考案のラベル配置によっ て、カールの影響が低減でき、安定な折り目を保持できることが分かった。In each of the above embodiments, the exposed portion of the release paper can be visually confirmed between the label rows and the label columns. Even in the label arrangement shown in Fig. 2 in which the exposed portion of the release paper cannot be visually seen, there is substantially an exposed portion of the release paper between the labels with slits. As described above, the label placement was slightly affected by label curl. Also in the arrangement of the labels as shown in FIG. 2, a sample in which the arrangement between the label lines was changed was prepared and evaluated in the same manner as in each of the examples described above. As a result, it was found that even in such a label arrangement in which the exposed portion of the release paper cannot be visually confirmed, the label arrangement of the present invention can reduce the influence of curling and maintain a stable crease.
【００３１】 以上の実施例等から以下の結論を得た。 一枚のシート上での複数のラベルの配置において、隣合う用紙幅方向のラベル 行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の実質的に剥離紙の露出した部分 が隣接するラベル行のラベル部分と対向するようにさせることが重要である。こ のような配置をとることによって、折り目を消失させようとするラベルの各々の カールが互いに干渉して、図４、５に示したような大きな山折れ、谷折れが発生 しなくなる。The following conclusions were obtained from the above examples. When arranging multiple labels on one sheet, between the adjacent label rows in the paper width direction, the exposed portion of the release paper between the labels of at least one label row is the label portion of the adjacent label row. It is important to let them face each other. By adopting such an arrangement, the curls of the label that try to eliminate the fold line interfere with each other, and the large folds and valley folds shown in FIGS. 4 and 5 do not occur.
【００３２】 尚、ゼット折りする際に使用するローラーの重量については、考案者等の試行 によれば、折り目保持角度にそれほど大きな影響を与えなかった。具体的には１ ｋｇから１０ｋｇのローラーを使用しても、ほぼ一定の折り目保持角度が得られ た。According to the trials of the inventors, the weight of the roller used for z-folding did not significantly affect the fold holding angle. Specifically, even if a roller of 1 kg to 10 kg was used, a substantially constant crease holding angle was obtained.
【００３３】[0033]
一枚のシート上での複数のラベルの配置において、隣合う用紙幅方向のラベル 行間で、少なくとも一つのラベル行のラベル間の実質的に剥離紙の露出した部分 が隣接するラベル行のラベル部分と対向している。このため、ラベルの各々のカ ールが互いに干渉して、剥離紙の実質的に露出した部分に大きな山折れ、谷折れ が発生しなくなる。その結果、ゼット折りされた横ミシン目がゼット折りの折り 目保持角度を１７０度以下に保つので、横ミシン目の折り目が常に保持され、順 調なＺ折りを広い環境条件下で維持できる。 When arranging multiple labels on one sheet, between the adjacent label rows in the paper width direction, the exposed portion of the release paper between the labels of at least one label row is the label portion of the adjacent label row. Is facing. For this reason, the curls of the label interfere with each other, and large folds and valleys do not occur in the substantially exposed portion of the release paper. As a result, since the z-folded horizontal perforations keep the fold-folding angle of the zet fold at 170 degrees or less, the lateral perforations are always held, and a smooth Z-fold can be maintained under wide environmental conditions.
【図１】図１は第１の典型的なフォームタックラベル用
紙の平面図。FIG. 1 is a plan view of a first exemplary foam tack label paper.
【図２】図２は第２の典型的なフォームタックラベル用
紙の平面図。FIG. 2 is a plan view of a second exemplary foam tack label paper.
【図３】図３はプリンタの用紙排出部から排出中のフォ
ームタックラベル用紙を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the form tack label paper being discharged from the paper discharge unit of the printer.
【図４】図４は低湿環境下でカール挙動を示した状態の
フォームタックラベル用紙の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of a form tack label sheet in a state where curl behavior is exhibited in a low humidity environment.
【図５】図５は高湿環境下でカール挙動を示した状態の
フォームタックラベル用紙の断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of a foam tack label paper in a state where it exhibits curling behavior in a high humidity environment.
【図６】図６は本考案のフォームタックラベル用紙の第
１の実施例のラベル配置を示す平面図。FIG. 6 is a plan view showing the label arrangement of the first embodiment of the form tack label paper of the present invention.
【図７】図７は本考案のフォームタックラベル用紙の第
２の実施例のラベル配置を示す平面図。FIG. 7 is a plan view showing the label arrangement of the second embodiment of the form tack label paper of the present invention.
【図８】図８は本考案のフォームタックラベル用紙の第
３の実施例のラベル配置を示す平面図。FIG. 8 is a plan view showing the label arrangement of the third embodiment of the form tack label paper of the present invention.
【図９】図９は本考案のフォームタックラベル用紙の第
４の実施例のラベル配置を示す平面図。FIG. 9 is a plan view showing the label arrangement of the fourth embodiment of the form tack label paper of the present invention.
１ ：シート ２ ：ラベル ４ ：横ミシン目 １１ ：剥離紙 1: Sheet 2: Label 4: Horizontal perforation 11: Release paper
Claims (1)
た剥離紙と、前記剥離紙上に粘着剤を介して貼合された
複数のラベルであって、前記ゼット折りの単位となる１
枚のシート上の該複数のラベルの配置が、隣合う用紙幅
方向のラベル行間で、少なくとも一つのラベル行のラベ
ル間の剥離紙の実質的に露出した部分が隣接するラベル
行のラベル部分と対向するようにされている複数のラベ
ルと、を具備するフォ−ムタックラベル用紙。1. A release paper on which horizontal perforations are formed for z-folding, and a plurality of labels attached to the release paper via an adhesive, which are units for the z-folding.
The arrangement of the plurality of labels on one sheet is such that, between adjacent label rows in the paper width direction, the substantially exposed portion of the release paper between the labels of at least one label row and the label portion of the adjacent label row are Form tack label paper comprising a plurality of labels arranged to face each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5407092U JPH0616076U (en) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Form tack label paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5407092U JPH0616076U (en) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Form tack label paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616076U true JPH0616076U (en) | 1994-03-01 |
Family
ID=12960364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5407092U Pending JPH0616076U (en) | 1992-07-31 | 1992-07-31 | Form tack label paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616076U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350185U (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-27 | ||
| JP2011056665A (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-24 | Daio Paper Corp | Continuous label form |
-
1992
- 1992-07-31 JP JP5407092U patent/JPH0616076U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350185U (en) * | 1976-10-01 | 1978-04-27 | ||
| JP2011056665A (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-24 | Daio Paper Corp | Continuous label form |
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