JPH06159094A - ガスタービン設備 - Google Patents
ガスタービン設備Info
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- JPH06159094A JPH06159094A JP31491292A JP31491292A JPH06159094A JP H06159094 A JPH06159094 A JP H06159094A JP 31491292 A JP31491292 A JP 31491292A JP 31491292 A JP31491292 A JP 31491292A JP H06159094 A JPH06159094 A JP H06159094A
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- Japan
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- gas turbine
- top table
- air
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ガスタービン装置を搭載する架台のトップテー
ブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロータのア
ライメントのずれを防ぎ、コンクリートから構成される
トップテーブルの熱による劣化を防止する。 【構成】架台のトップテーブルを冷却または断熱する手
段を設け、または架台の内部にトンネル状に吸気ダクト
を形成し、該吸気ダクトの内面に断熱および剥離防止用
の内貼りを施す。
ブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロータのア
ライメントのずれを防ぎ、コンクリートから構成される
トップテーブルの熱による劣化を防止する。 【構成】架台のトップテーブルを冷却または断熱する手
段を設け、または架台の内部にトンネル状に吸気ダクト
を形成し、該吸気ダクトの内面に断熱および剥離防止用
の内貼りを施す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガスタービンプラント
単独のプラントや複合サイクルプラントやコージェネレ
ーションプラント等に適用されるガスタービン設備にか
かり、特にガスタービン装置を設置している架台のトッ
プテーブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロー
タのアライメントのずれを防ぎ、さらに架台およびトッ
プテーブルを構成しているコンクリートの熱による劣化
を防止するのに好適なガスタービン設備に関する。
単独のプラントや複合サイクルプラントやコージェネレ
ーションプラント等に適用されるガスタービン設備にか
かり、特にガスタービン装置を設置している架台のトッ
プテーブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロー
タのアライメントのずれを防ぎ、さらに架台およびトッ
プテーブルを構成しているコンクリートの熱による劣化
を防止するのに好適なガスタービン設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記したように、ガスタービン設備の適
用としては、ガスタービン単独のプラントの他、複合サ
イクルプラント、コージェネレーションプラント等への
適用がある。ここでは、一例として複合サイクルプラン
トについて説明する。
用としては、ガスタービン単独のプラントの他、複合サ
イクルプラント、コージェネレーションプラント等への
適用がある。ここでは、一例として複合サイクルプラン
トについて説明する。
【０００３】複合サイクルプラントは、ガスタービン設
備と、ガスタービン設備から排気される高温の排ガスを
利用して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、この排熱
回収ボイラから発生した蒸気を回転運動に変換する蒸気
タービン設備と、この回転運動を電気エネルギに変換す
る発電機を備えている。このほか、ガスタービン装置を
起動させる起動装置、ガスタービン装置から排出される
排気ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝装置を備えてい
るプラントもある。
備と、ガスタービン設備から排気される高温の排ガスを
利用して蒸気を発生させる排熱回収ボイラと、この排熱
回収ボイラから発生した蒸気を回転運動に変換する蒸気
タービン設備と、この回転運動を電気エネルギに変換す
る発電機を備えている。このほか、ガスタービン装置を
起動させる起動装置、ガスタービン装置から排出される
排気ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝装置を備えてい
るプラントもある。
【０００４】上記排熱回収ボイラは、ガスタービン設備
から排出される高温の排ガスを過熱機、蒸発機、節炭機
の順に導き、仕事を終えた排ガスを煙突から大気に放出
する。ここで、過熱器で発生した蒸気は、配管を通して
蒸気タービン装置に送られる。蒸気タービン装置は、排
熱回収ボイラで発生した蒸気を回転運動に変換する装置
であり、高圧タービン、中圧タービン、低圧タービン等
の装置に分かれているものもあり、それぞれ蒸気の圧力
によって区別されている。この蒸気タービンにおいて仕
事を終えた蒸気は、復水器で水に戻された後、配管を通
して排熱回収ボイラの節炭器に送られ、送られた水はガ
スタービン装置からの排ガスによって、再び蒸気に変換
される。蒸気タービン装置及びガスタービン装置で回転
運動が発生するが、これらは発電機において電気エネル
ギとして変換される。複合サイクルプラントのガスター
ビン装置と蒸気タービン装置は、それぞれ別々の発電機
に接続されているもの、あるいは同一の発電機に接続さ
れているものがある。なお、本発明のガスタービン設備
はそのいずれにも適用できる。
から排出される高温の排ガスを過熱機、蒸発機、節炭機
の順に導き、仕事を終えた排ガスを煙突から大気に放出
する。ここで、過熱器で発生した蒸気は、配管を通して
蒸気タービン装置に送られる。蒸気タービン装置は、排
熱回収ボイラで発生した蒸気を回転運動に変換する装置
であり、高圧タービン、中圧タービン、低圧タービン等
の装置に分かれているものもあり、それぞれ蒸気の圧力
によって区別されている。この蒸気タービンにおいて仕
事を終えた蒸気は、復水器で水に戻された後、配管を通
して排熱回収ボイラの節炭器に送られ、送られた水はガ
スタービン装置からの排ガスによって、再び蒸気に変換
される。蒸気タービン装置及びガスタービン装置で回転
運動が発生するが、これらは発電機において電気エネル
ギとして変換される。複合サイクルプラントのガスター
ビン装置と蒸気タービン装置は、それぞれ別々の発電機
に接続されているもの、あるいは同一の発電機に接続さ
れているものがある。なお、本発明のガスタービン設備
はそのいずれにも適用できる。
【０００５】図９は、従来のガスタービン設備を示し、
燃焼用空気をガスタービン装置１０に導く吸気ダクト１
と、ガスタービン装置１０の空気入口部に設けられた吸
気プレナム２と、空気を必要圧力まで圧縮する圧縮機３
と、圧縮された空気と燃料を燃焼させ、回転運動を行う
ガスタービン４と、ガスタービン４で燃焼した排気ガス
の通路となる排気ダクト５と、ガスタービン装置１０を
支持するトップテーブル１２を上部に備えた架台１１と
から構成されている。ここで、架台１１とトップテーブ
ル１２は、通常一体に形成されている。
燃焼用空気をガスタービン装置１０に導く吸気ダクト１
と、ガスタービン装置１０の空気入口部に設けられた吸
気プレナム２と、空気を必要圧力まで圧縮する圧縮機３
と、圧縮された空気と燃料を燃焼させ、回転運動を行う
ガスタービン４と、ガスタービン４で燃焼した排気ガス
の通路となる排気ダクト５と、ガスタービン装置１０を
支持するトップテーブル１２を上部に備えた架台１１と
から構成されている。ここで、架台１１とトップテーブ
ル１２は、通常一体に形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来技術においては、
図９に示すように、吸気ダクト１が架台１１の中に設置
されているため、ガスタービン装置１０の下のトップテ
ーブル１２の下方表面は、吸気ダクト１内を流れる大気
温度と同じ温度の燃焼用空気により冷却される。特に、
日本の場合には、冬季には大気温度が氷点下になるとこ
ろもあり、かなりの低温状態にさらされる。一方、トッ
プテーブル１２の上方表面は、高温で燃焼するガスター
ビン４において発生する熱のため、加熱される。
図９に示すように、吸気ダクト１が架台１１の中に設置
されているため、ガスタービン装置１０の下のトップテ
ーブル１２の下方表面は、吸気ダクト１内を流れる大気
温度と同じ温度の燃焼用空気により冷却される。特に、
日本の場合には、冬季には大気温度が氷点下になるとこ
ろもあり、かなりの低温状態にさらされる。一方、トッ
プテーブル１２の上方表面は、高温で燃焼するガスター
ビン４において発生する熱のため、加熱される。
【０００７】したがって、従来技術では、架台１１のト
ップテーブル１２の上面・下面がそれぞれ加熱・冷却さ
れるため、熱による変形がトップテーブル１２に生じて
いた。このトップテーブル１２の熱による変形により、
ガスタービンロータのアライメントがずれてしまうとい
う問題点があった。
ップテーブル１２の上面・下面がそれぞれ加熱・冷却さ
れるため、熱による変形がトップテーブル１２に生じて
いた。このトップテーブル１２の熱による変形により、
ガスタービンロータのアライメントがずれてしまうとい
う問題点があった。
【０００８】また、架台１１は鉄筋コンクリートで作ら
れており、トップテーブル１２の上面のコンクリートが
ガスタービン４において発生する高温の熱によって劣化
してしまうという問題点があった。
れており、トップテーブル１２の上面のコンクリートが
ガスタービン４において発生する高温の熱によって劣化
してしまうという問題点があった。
【０００９】本発明は上記した従来技術の問題点に鑑み
成されたもので、架台上部のトップテーブルの熱による
影響を防止するため、トップテーブルの上面を冷却、断
熱し、トップテーブルの下面のコンクリート表面を保
温、断熱することにより、架台、特にトップテーブルの
熱による変形を防止し、ガスタービンロータのアライメ
ントのずれを防ぎ、コンクリートから構成されるトップ
テーブルの熱による劣化を防止することを目的としてい
る。
成されたもので、架台上部のトップテーブルの熱による
影響を防止するため、トップテーブルの上面を冷却、断
熱し、トップテーブルの下面のコンクリート表面を保
温、断熱することにより、架台、特にトップテーブルの
熱による変形を防止し、ガスタービンロータのアライメ
ントのずれを防ぎ、コンクリートから構成されるトップ
テーブルの熱による劣化を防止することを目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の第１のガスター
ビン設備は、架台のトップテーブル上に設けられたガス
タービン装置と、架台の中を通してガスタービン装置に
下方から空気を供給する吸気ダクトとを備えたものであ
り、上記トップテーブルを冷却または断熱する手段を備
えたことを特徴としている。
ビン設備は、架台のトップテーブル上に設けられたガス
タービン装置と、架台の中を通してガスタービン装置に
下方から空気を供給する吸気ダクトとを備えたものであ
り、上記トップテーブルを冷却または断熱する手段を備
えたことを特徴としている。
【００１１】本発明の第２のガスタービン装置は、架台
のトップテーブル上に設けられたガスタービン装置と、
架台の中を通してガスタービン装置に下方から空気を供
給する吸気ダクトとを備えたものであり、上記架台の内
部にトンネル状に吸気ダクトを形成し、該吸気ダクトの
内面に断熱および剥離防止用の内貼りを施したことを特
徴としている。
のトップテーブル上に設けられたガスタービン装置と、
架台の中を通してガスタービン装置に下方から空気を供
給する吸気ダクトとを備えたものであり、上記架台の内
部にトンネル状に吸気ダクトを形成し、該吸気ダクトの
内面に断熱および剥離防止用の内貼りを施したことを特
徴としている。
【００１２】
【作用】本発明の第１のガスタービン設備によれば、架
台のトップテーブルを冷却、断熱することにより、トッ
プテーブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロー
タのアライメントのずれを防ぎ、コンクリートから構成
されるトップテーブルの熱による劣化を防止することが
できる。
台のトップテーブルを冷却、断熱することにより、トッ
プテーブルの熱による変形を防止し、ガスタービンロー
タのアライメントのずれを防ぎ、コンクリートから構成
されるトップテーブルの熱による劣化を防止することが
できる。
【００１３】本発明の第２のガスタービン設備によれ
ば、架台と吸気ダクトが一体に形成され、吸気ダクトの
内面（トップテーブルの下面）に断熱用の内貼りが施さ
れるため、トップテーブルが下方から冷却されることが
無く、トップテーブルの温度差が無くなる。したがっ
て、トップテーブルの熱による変形を防止し、ガスター
ビンロータのアライメントのずれを防ぎ、コンクリート
から構成されるトップテーブルの熱による劣化を防止す
ることができる。
ば、架台と吸気ダクトが一体に形成され、吸気ダクトの
内面（トップテーブルの下面）に断熱用の内貼りが施さ
れるため、トップテーブルが下方から冷却されることが
無く、トップテーブルの温度差が無くなる。したがっ
て、トップテーブルの熱による変形を防止し、ガスター
ビンロータのアライメントのずれを防ぎ、コンクリート
から構成されるトップテーブルの熱による劣化を防止す
ることができる。
【００１４】
【実施例】以下、添付の図面に示す実施例により、更に
詳細に本発明について説明する。図１は本発明の第１の
実施例を示す模式的断面側面図である。図１において、
ガスタービン装置で燃焼用として用いられる空気は、架
台１１の下方に設置されている吸気ダクト１を通して吸
気プレナム２へ送られる。吸気プレナム２において整流
された空気は圧縮機３へ送られ、ガスタービン４の燃焼
機へと導かれる。燃焼機は昇圧された空気と燃焼系統か
ら導入される燃料とを燃焼させ、ガスタービン４で回転
運動に変換する。仕事を終えた排ガスは、排気ダクト５
を通して外部に送られる。ここで、ガスタービン装置１
０は架台１１によって支持されており、特に架台１１の
トップテーブル１２はガスタービン装置１０を支える重
要な基礎であり、トップテーブル１２の変形が、即ガス
タービン装置１０の変形、ガスタービンロータのアライ
メントのずれ等の問題に発展する。
詳細に本発明について説明する。図１は本発明の第１の
実施例を示す模式的断面側面図である。図１において、
ガスタービン装置で燃焼用として用いられる空気は、架
台１１の下方に設置されている吸気ダクト１を通して吸
気プレナム２へ送られる。吸気プレナム２において整流
された空気は圧縮機３へ送られ、ガスタービン４の燃焼
機へと導かれる。燃焼機は昇圧された空気と燃焼系統か
ら導入される燃料とを燃焼させ、ガスタービン４で回転
運動に変換する。仕事を終えた排ガスは、排気ダクト５
を通して外部に送られる。ここで、ガスタービン装置１
０は架台１１によって支持されており、特に架台１１の
トップテーブル１２はガスタービン装置１０を支える重
要な基礎であり、トップテーブル１２の変形が、即ガス
タービン装置１０の変形、ガスタービンロータのアライ
メントのずれ等の問題に発展する。
【００１５】前記したように、トップテーブル１２の下
部表面には大気温度と同温度の燃焼用空気が流れている
ため、いつも冷却されていることになる。一方、トップ
テーブル１２の上部表面は、高温に燃焼させる燃焼機が
設置されているため、かなりの高温の状態になってい
る。このように、トップテーブル１２は、下からは空気
による冷却、上からはガスタービンの熱によって加熱さ
れており、熱変形が起こりやすい状態となっている。
部表面には大気温度と同温度の燃焼用空気が流れている
ため、いつも冷却されていることになる。一方、トップ
テーブル１２の上部表面は、高温に燃焼させる燃焼機が
設置されているため、かなりの高温の状態になってい
る。このように、トップテーブル１２は、下からは空気
による冷却、上からはガスタービンの熱によって加熱さ
れており、熱変形が起こりやすい状態となっている。
【００１６】図１に示す第１の実施例は、トップテーブ
ル１２の上部表面を空気により強制冷却するものであ
る。ガスタービン装置１０は、一般に防音の目的で、そ
の全周を防音エンクロージャ６で覆うことが多い。そこ
で、トップテーブル１２よりすぐ上の防音エンクロージ
ャ６の側面に冷却空気入口２０を設け、防音エンクロー
ジャ６の上部に設けられた、もしくは別置された冷却フ
ァン２１で強制的に冷却空気をトップテーブル１２上面
に通気する。このとき、冷却空気が均一にトップテーブ
ル１２の上面に流れるように、整流板７を防音エンクロ
ージャ６内に設ける。防音エンクロージャ６内に流入し
た冷却空気は、冷却空気排出口２２から冷却ファン２１
により強制的に排出される。これにより、トップテーブ
ル１２の表面温度を下げることが可能である。
ル１２の上部表面を空気により強制冷却するものであ
る。ガスタービン装置１０は、一般に防音の目的で、そ
の全周を防音エンクロージャ６で覆うことが多い。そこ
で、トップテーブル１２よりすぐ上の防音エンクロージ
ャ６の側面に冷却空気入口２０を設け、防音エンクロー
ジャ６の上部に設けられた、もしくは別置された冷却フ
ァン２１で強制的に冷却空気をトップテーブル１２上面
に通気する。このとき、冷却空気が均一にトップテーブ
ル１２の上面に流れるように、整流板７を防音エンクロ
ージャ６内に設ける。防音エンクロージャ６内に流入し
た冷却空気は、冷却空気排出口２２から冷却ファン２１
により強制的に排出される。これにより、トップテーブ
ル１２の表面温度を下げることが可能である。
【００１７】図２は本発明の第２の実施例を示す模式的
断面側面図である。図２に示す第２の実施例は、冷却フ
ァン２１をトップテーブル１２の上に設置し、防音エン
クロージャ６の下方に開けられた冷却空気入口２０よ
り、冷却空気を強制的に送り込むものである。送り込ま
れた冷却空気は、整流板７を介して防音エンクロージャ
６の上方に設けられた冷却空気排出口２２により外部に
放出される。
断面側面図である。図２に示す第２の実施例は、冷却フ
ァン２１をトップテーブル１２の上に設置し、防音エン
クロージャ６の下方に開けられた冷却空気入口２０よ
り、冷却空気を強制的に送り込むものである。送り込ま
れた冷却空気は、整流板７を介して防音エンクロージャ
６の上方に設けられた冷却空気排出口２２により外部に
放出される。
【００１８】図３、図４および図５は、図１および図２
に示す整流板７の具体例を示す図である。図３の（ａ）
は整流板７の平面図を示し、図３の（ｂ）は整流板７の
断面図を示している。図３に示す整流板７は、冷却空気
を通す多数の円形の孔７ａを備えて構成されている。
に示す整流板７の具体例を示す図である。図３の（ａ）
は整流板７の平面図を示し、図３の（ｂ）は整流板７の
断面図を示している。図３に示す整流板７は、冷却空気
を通す多数の円形の孔７ａを備えて構成されている。
【００１９】図４の（ａ）は整流板７の平面図を示し、
図４の（ｂ）は整流板７の断面図を示している。図４に
示す整流板７は、冷却空気を通す複数の長方形の孔７ｂ
を下方に折り曲げたガイド部７ｃと共に段差のない状態
で備えている。
図４の（ｂ）は整流板７の断面図を示している。図４に
示す整流板７は、冷却空気を通す複数の長方形の孔７ｂ
を下方に折り曲げたガイド部７ｃと共に段差のない状態
で備えている。
【００２０】図５の（ａ）は整流板７の平面図を示し、
図５の（ｂ）は整流板７の断面図を示している。図５に
示す整流板７は、複数の段差部を有するもので構成し、
冷却空気を通す複数の長方形の孔７ｄをその各段差部に
形成している。
図５の（ｂ）は整流板７の断面図を示している。図５に
示す整流板７は、複数の段差部を有するもので構成し、
冷却空気を通す複数の長方形の孔７ｄをその各段差部に
形成している。
【００２１】図６は、上記第１および第２の実施例にお
いて、架台１１のトップテーブル１２における冷却効果
を増加させるために、トップテーブル１２の表面１５に
溝１６を設けた状態を示す図である。溝１６を設けるこ
とにより、トップテーブル１２の表面積を大きくするこ
とができ、冷却空気による冷却効果を上げることが可能
になる。これにより、図１および図２に示す実施例にお
いて、冷却効率が大幅に改善される。
いて、架台１１のトップテーブル１２における冷却効果
を増加させるために、トップテーブル１２の表面１５に
溝１６を設けた状態を示す図である。溝１６を設けるこ
とにより、トップテーブル１２の表面積を大きくするこ
とができ、冷却空気による冷却効果を上げることが可能
になる。これにより、図１および図２に示す実施例にお
いて、冷却効率が大幅に改善される。
【００２２】また、図７は、第１および第２の実施例に
おいて、トップテーブル１２の上面内に冷却管１７を埋
設することにより、トップテーブル１２の冷却効果を上
げる例を示している。この場合、冷却管１７内に通す冷
却流体として、空気、水等を採用することにより、冷却
効率が飛躍的に向上する。これにより、図１および図２
に示す実施例において、冷却効率が飛躍的に改善され
る。
おいて、トップテーブル１２の上面内に冷却管１７を埋
設することにより、トップテーブル１２の冷却効果を上
げる例を示している。この場合、冷却管１７内に通す冷
却流体として、空気、水等を採用することにより、冷却
効率が飛躍的に向上する。これにより、図１および図２
に示す実施例において、冷却効率が飛躍的に改善され
る。
【００２３】図８は、本発明の第３の実施例を示す一部
断面側面図である。図８においては、箱形の架台１１を
形成しているコンクリートにトンネル部４０を形成する
ことにより、吸気ダクト１を形成している。第３の実施
例は、吸気ダクト１と架台１１を兼用することにより、
吸気ダクト１のコスト低減及びトンネル部４０のスペー
スの短縮化が図れるため有効である。
断面側面図である。図８においては、箱形の架台１１を
形成しているコンクリートにトンネル部４０を形成する
ことにより、吸気ダクト１を形成している。第３の実施
例は、吸気ダクト１と架台１１を兼用することにより、
吸気ダクト１のコスト低減及びトンネル部４０のスペー
スの短縮化が図れるため有効である。
【００２４】しかしながら、ガスタービン装置１０へ供
給する空気としては、空気中の不純物、ごみ等を取り除
く必要がある。これに対して、コンクリートだけで構成
された吸気ダクト１はコンクリートの剥離等の危険性が
あるため、ガスタービン装置において、コンクリートそ
のままの状態の吸気ダクトを使用することは不適当であ
る。また、吸気ダクト１内には大気温度と同じ温度の空
気が流れるため、空気による冷却を阻止する必要があ
る。したがって、コンクリート表面の剥離防止の目的、
及びトップテーブル１２下面の空気による冷却を阻止す
る断熱・保温の目的で、トンネル部４０にＳＵＳ材、他
の鋼材、塗料、保温材等で内貼り３０を設ける必要があ
る。
給する空気としては、空気中の不純物、ごみ等を取り除
く必要がある。これに対して、コンクリートだけで構成
された吸気ダクト１はコンクリートの剥離等の危険性が
あるため、ガスタービン装置において、コンクリートそ
のままの状態の吸気ダクトを使用することは不適当であ
る。また、吸気ダクト１内には大気温度と同じ温度の空
気が流れるため、空気による冷却を阻止する必要があ
る。したがって、コンクリート表面の剥離防止の目的、
及びトップテーブル１２下面の空気による冷却を阻止す
る断熱・保温の目的で、トンネル部４０にＳＵＳ材、他
の鋼材、塗料、保温材等で内貼り３０を設ける必要があ
る。
【００２５】なお、ガスタービン装置１０の出力は、燃
焼空気の温度に左右され、空気の温度が低いと出力は増
加し、温度が高くなると出力は低下する。したがって、
トップテーブル１２の下面を加熱して、トップテーブル
１２の上面と同じ高温にして、トップテーブル１２の変
形を防止することは、ガスタービン装置に送る空気の温
度を上昇させるため、不適当であり、採用できない。
焼空気の温度に左右され、空気の温度が低いと出力は増
加し、温度が高くなると出力は低下する。したがって、
トップテーブル１２の下面を加熱して、トップテーブル
１２の上面と同じ高温にして、トップテーブル１２の変
形を防止することは、ガスタービン装置に送る空気の温
度を上昇させるため、不適当であり、採用できない。
【００２６】また、図８に示すように、トップテーブル
１２の上面を断熱材２５で断熱して、ガスタービン装置
１０からの熱を遮断するようにしてもよい。これによ
り、ガスタービン装置１０からの熱は、断熱材２５で断
熱され、トップテーブル１２に影響を与えない。
１２の上面を断熱材２５で断熱して、ガスタービン装置
１０からの熱を遮断するようにしてもよい。これによ
り、ガスタービン装置１０からの熱は、断熱材２５で断
熱され、トップテーブル１２に影響を与えない。
【００２７】前記したように、図１、図２、図８によ
り、トップテーブル１２の上面を冷却・断熱し、下面を
断熱・保温する実施例についてそれぞれ説明したが、こ
れらの実施例は、それ単独でも効果はあるが、複数のも
のを組み合わせることによって、より一層の効果が得ら
れる。
り、トップテーブル１２の上面を冷却・断熱し、下面を
断熱・保温する実施例についてそれぞれ説明したが、こ
れらの実施例は、それ単独でも効果はあるが、複数のも
のを組み合わせることによって、より一層の効果が得ら
れる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、架台のトップテーブル
上面を冷却・断熱し、またはトップテーブル下面を断熱
・保温することによって、架台、特にトップテーブルの
熱による変形を防止することができ、ガスタービン装置
の変形、ガスタービンロータのアライメントのずれを防
止することができる。さらに、架台のトップテーブルを
構成するコンクリートへの熱の影響を遮断するため、コ
ンクリートの劣化を防止することがでる。
上面を冷却・断熱し、またはトップテーブル下面を断熱
・保温することによって、架台、特にトップテーブルの
熱による変形を防止することができ、ガスタービン装置
の変形、ガスタービンロータのアライメントのずれを防
止することができる。さらに、架台のトップテーブルを
構成するコンクリートへの熱の影響を遮断するため、コ
ンクリートの劣化を防止することがでる。
【００２９】また、架台と吸気ダクトを一体に形成した
構造においては、架台と吸気ダクトが兼用できるため、
コストの低減及びスペースの短縮が図れる効果もある。
構造においては、架台と吸気ダクトが兼用できるため、
コストの低減及びスペースの短縮が図れる効果もある。
【図１】本発明の第１の実施例を示す模式的断面側面
図。
図。
【図２】本発明の第２の実施例を示す模式的断面側面
図。
図。
【図３】図１および図２に示す整流板の具体例を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
【図４】図１および図２に示す整流板の具体例を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
【図５】図１および図２に示す整流板の具体例を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図。
【図６】第１および第２の実施例において、トップテー
ブルの表面に溝を設けた状態を示す斜視図。
ブルの表面に溝を設けた状態を示す斜視図。
【図７】第１および第２の実施例において、トップテー
ブルの上面内に冷却管を埋設した状態を示す斜視図。
ブルの上面内に冷却管を埋設した状態を示す斜視図。
【図８】本発明の第３の実施例を示す一部断面側面図。
【図９】従来のガスタービン設備を示す断面側面図。
１；吸気ダクト、２；吸気プレナム、３；圧縮機、４；
ガスタービン、５；排気ダクト、６；防音エンクロージ
ャ、７；整流板、１０；ガスタービン装置、１１；架
台、１２；トップテーブル、１５；トップテーブルの表
面、１６；溝、１７；冷却管、２０；冷却空気入口、２
１；冷却ファン、２２；冷却空気排気口、２５；断熱
材、３０；内貼り、４０；トンネル部。
ガスタービン、５；排気ダクト、６；防音エンクロージ
ャ、７；整流板、１０；ガスタービン装置、１１；架
台、１２；トップテーブル、１５；トップテーブルの表
面、１６；溝、１７；冷却管、２０；冷却空気入口、２
１；冷却ファン、２２；冷却空気排気口、２５；断熱
材、３０；内貼り、４０；トンネル部。
Claims (2)
- 【請求項１】架台のトップテーブル上に設けられたガス
タービン装置と、架台の中を通してガスタービン装置に
下方から空気を供給する吸気ダクトとを備えたガスター
ビン設備において、 上記トップテーブルを冷却または断熱する手段を備えた
ことを特徴とするガスタービン設備。 - 【請求項２】架台のトップテーブル上に設けられたガス
タービン装置と、架台の中を通してガスタービン装置に
下方から空気を供給する吸気ダクトとを備えたガスター
ビン設備において、 上記架台内部にトンネル状に吸気ダクトを形成し、該吸
気ダクトの内面に断熱および剥離防止用の内貼りを施し
たことを特徴とするガスタービン設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31491292A JP2948709B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | ガスタービン設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31491292A JP2948709B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | ガスタービン設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159094A true JPH06159094A (ja) | 1994-06-07 |
| JP2948709B2 JP2948709B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=18059142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31491292A Expired - Lifetime JP2948709B2 (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | ガスタービン設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948709B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220145776A1 (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-12 | General Electric Company | Systems and methods for controlling temperature in a supporting foundation used with a gas turbine engine |
-
1992
- 1992-11-25 JP JP31491292A patent/JP2948709B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20220145776A1 (en) * | 2020-11-10 | 2022-05-12 | General Electric Company | Systems and methods for controlling temperature in a supporting foundation used with a gas turbine engine |
| US11702957B2 (en) * | 2020-11-10 | 2023-07-18 | General Electric Company | Systems and methods for controlling temperature in a supporting foundation used with a gas turbine engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2948709B2 (ja) | 1999-09-13 |
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