JPH06141435A - Method for covering a plurality of cables in one piece - Google Patents
Method for covering a plurality of cables in one pieceInfo
- Publication number
- JPH06141435A JPH06141435A JP3044433A JP4443391A JPH06141435A JP H06141435 A JPH06141435 A JP H06141435A JP 3044433 A JP3044433 A JP 3044433A JP 4443391 A JP4443391 A JP 4443391A JP H06141435 A JPH06141435 A JP H06141435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cables
- sheath material
- cable
- sheath
- integrally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば防爆工事の簡素
化に寄与し得、長期の使用に耐え得る複数ケーブル類の
一体的被覆処理方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for integrally coating a plurality of cables which can contribute to simplification of explosion-proof construction and can withstand long-term use.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、防爆工事におけるケーブル類(ケ
ーブル、絶縁電線等)の端末処理には、耐圧パッキン式
のケーブルグランドが用いられてきた。この耐圧パッキ
ンはゴム製であり、ケーブル類の表面と前記耐圧パッキ
ンを密着することにより、防爆性をもたらしている。例
えば、図４に示すように、防爆構造の機器１にケーブル
類２を引き込む際、防爆構造の専用端子箱３を介し、こ
の専用端子箱３に、耐圧パッキン式ケーブルグランド４
を使用して、ケーブル類２を引き込むようにしている。
しかしながら、ケーブル類２が複数の場合、複数のケー
ブル類２を一つの耐圧パッキンで固定することは許され
ておらず、それぞれ、穴を複数設けて一つずつ耐圧パッ
キンで固定せざるを得ないが、この工法は面倒であるの
で、行われていない。そこで、複数のケーブル２や絶縁
電線を防爆処理して防爆構造の機器１に引き込む場合に
は、それぞれ、耐圧固着式引込み方式、シーリングフィ
ッティング式引込み方式が採用されている。前記耐圧固
着式引込み方式は、図５に示すように、絶縁電線を複数
本束ねて被覆したケーブル５を専用端子箱３に取り付け
られた筐体６内に臨入させて固定し、前記ケーブル５の
端末から、絶縁電線を露出させるようにし、これらケー
ブル５の端末近傍にシーリングコンパウンド７を注入し
て充填するようにしたものである。一方、シーリングフ
ィッティング式引込み方式は、図６に示すように、専用
端子箱３に取り付けられたシーリングフィッティング本
体８内を、複数の絶縁電線９が貫通するようにし、シー
リングフィッティング本体８内にシーリングコンパウン
ド７を注入して充填するようにしたものである。2. Description of the Related Art Conventionally, a pressure-proof packing type cable gland has been used for terminal treatment of cables (cables, insulated wires, etc.) in explosion-proof construction. The pressure-resistant packing is made of rubber, and the pressure-resistant packing is brought into close contact with the surface of the cables to provide an explosion-proof property. For example, as shown in FIG. 4, when the cables 2 are drawn into the explosion-proof device 1, the dedicated terminal box 3 of the explosion-proof structure is inserted into the dedicated terminal box 3 and the pressure-proof packing cable gland 4 is inserted.
Is used to draw in the cables 2.
However, when there are a plurality of cables 2, it is not allowed to fix the plurality of cables 2 with one pressure-proof packing, and each hole has to be provided with a plurality of holes and fixed one by one with the pressure-proof packing. However, this method is not carried out because it is troublesome. Therefore, when a plurality of cables 2 and insulated wires are subjected to an explosion-proof treatment and drawn into the device 1 having an explosion-proof structure, a pressure-resistant stick-in type retracting method and a sealing fitting type retracting method are respectively adopted. As shown in FIG. 5, in the pressure-resistant stick-in type retracting method, a cable 5 obtained by bundling a plurality of insulated electric wires and covering them is inserted into a housing 6 attached to a dedicated terminal box 3 and fixed, and the cable 5 The insulated electric wire is exposed from the end of the cable, and the sealing compound 7 is injected and filled in the vicinity of the end of the cable 5. On the other hand, as shown in FIG. 6, the sealing fitting type retracting method allows a plurality of insulated electric wires 9 to pass through the inside of the sealing fitting main body 8 attached to the dedicated terminal box 3 so that the sealing compound inside the sealing fitting main body 8 is sealed. 7 is injected and filled.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような引込み方式では、専用端子箱３が必要であり、
また、シーリングコンパウンド７を注入する際に、特殊
な技能を必要とした。さらに、シーリングコンパウンド
７の吸湿により、端末部の絶縁低下が発生することが多
かった。本発明はこのような課題に鑑みてなされたもの
で、防爆工事の簡素化と共に、絶縁性および耐久性を向
上させ、長期にわたる防爆性の維持を可能とした複数ケ
ーブル類の一体的被覆処理方法を提供することを目的と
する。However, in the retracting method as described above, the dedicated terminal box 3 is required,
In addition, a special skill was required when injecting the sealing compound 7. Further, the moisture absorption of the sealing compound 7 often causes the insulation of the terminal portion to be lowered. The present invention has been made in view of such problems, and a method for integrally coating a plurality of cables that simplifies explosion-proof construction, improves insulation and durability, and can maintain explosion-proof properties for a long period of time. The purpose is to provide.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明は、複数のケーブルの一部または端末部
周囲を、シース材により一体的に被覆して、これら一体
的に被覆された複数のケーブルの外径を一定サイズとす
ることを特徴とするものである。また、本発明は、複数
の絶縁電線の一部または端末部周囲を、シース材により
一体的に被覆して、これら一体的に被覆された複数の絶
縁電線の外径を一定サイズとすることを特徴とするもの
である。また、本発明は、前記複数のケーブル、絶縁電
線の外径を一定サイズとする手段として、複数のケーブ
ル、絶縁電線の一部または端末部周囲に樹脂製中空管を
配置してシース材の注入硬化を行うようにしたことを特
徴とするものである。さらに、本発明は、前記複数のケ
ーブル、絶縁電線の外径を一定サイズとする手段とし
て、複数のケーブル、絶縁電線の一部または端末部周囲
に金属製中空管を配置してシース材の注入硬化を行うよ
うにしたことを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention integrally coats a part of a plurality of cables or the periphery of a terminal portion with a sheath material and coats them integrally. It is characterized in that the outer diameters of the plurality of cables are set to a constant size. Further, according to the present invention, a part of the plurality of insulated wires or the periphery of the terminal portion is integrally covered with a sheath material, and the outer diameters of the plurality of insulated wires integrally covered are set to a constant size. It is a feature. Further, the present invention provides a sheath material by arranging a resin hollow tube around a part of the plurality of cables or insulated wires or around the end portion as means for making the outer diameters of the plurality of cables and insulated wires constant. It is characterized in that injection curing is performed. Further, the present invention provides, as means for making the outer diameters of the plurality of cables and insulated wires constant, a plurality of cables, a portion of the insulated wires or a hollow metal tube disposed around the end portion of the sheath material. It is characterized in that injection curing is performed.
【０００５】[0005]
【作用】複数のケーブルや絶縁電線の一部または端末部
周囲をシース材により、一体的に被覆形成して、外径を
一定の径としたので、その一定の径に適合した一つのサ
イズの耐圧パッキンのみ備えればよい。また、前記シー
ス材によって、ケーブルの端末部分の外被と、芯線の間
のシールが確実になり、芯線と、ケーブル外被間を可燃
性ガス等の流通を防ぐことができるので、非危険場所に
ある着火源での爆発事故を確実に防止することができ
る。特定サイズの耐圧パッキンのみとなると、シース材
によって被覆された複数のケーブルや絶縁電線の外径と
耐圧パッキンとの関係は常に一定なので、耐圧パッキン
の適正締め付け量を締め付け部材のマークによって特定
することができ、施工上の確認作業が容易にでき、防爆
工事を確実なものとすると共に簡素化することができ
る。従って、耐圧パッキンが締め付け過剰となるのを未
然に防止できるので、圧縮過剰による芯線の永久変形の
不安がないうえに、耐圧パッキンで締め付ける部分がダ
ブルシース化されたため、絶縁性および耐久性があり、
長期にわたり防爆性能を維持することができる。[Function] Since a part of plural cables or insulated electric wires or the periphery of the end portion are integrally covered with the sheath material to have a constant outer diameter, one size suitable for the constant diameter can be used. Only the pressure resistant packing should be provided. In addition, the sheath material ensures a seal between the outer sheath of the end portion of the cable and the core wire, and prevents the flow of flammable gas or the like between the core wire and the cable sheath. It is possible to reliably prevent an explosion accident at the ignition source in. If only a specific size of pressure-resistant packing is used, the relationship between the outer diameter of multiple cables or insulated wires covered with a sheath material and the pressure-resistant packing is always constant.Therefore, specify the proper tightening amount of the pressure-resistant packing with the mark on the tightening member. Therefore, it is possible to easily confirm the construction work, ensure explosion-proof construction, and simplify the construction. Therefore, it is possible to prevent overtightening of the pressure resistant packing, so there is no concern about permanent deformation of the core wire due to overcompression, and the part to be tightened with the pressure resistant packing has a double sheath, resulting in insulation and durability. ,
Explosion-proof performance can be maintained for a long time.
【０００６】[0006]
【実施例】次に、本発明にかかる複数ケーブル類の一体
的被覆処理方法について、添付の図面を参照しながら以
下説明する。図１において、参照符号１０は防爆型機器
１１に装着されたパッキン箱１２を介して引き込まれた
状態の複数のケーブルを示す。これらケーブル１０は、
複数の芯線１３の突出する端末部に、例えば熱硬化性樹
脂(エポキシ系樹脂)よりなるシース材を硬化させて被覆
形成した気密シース部１４を設ける構成としたものであ
る。前記ケーブル１０の他、絶縁電線に対しても適用可
能である。前記複数のそれぞれのケーブル１０の外径Ｌ
は、ケーブルによって異なるものである。一方、前記ケ
ーブル１０を一体的に被覆する気密シース部１４の径Ｌ
1は一定の長さに設定してある(図２参照)。かかるケー
ブル１０の端末部は、防爆型機器１１に螺着されたパッ
キン箱１２の耐圧パッキン１５を介して導入され、さら
に、グランド部１６をパッキン箱１２に螺入させて座金
１７を介して前記耐圧パッキン１５に当接させ、クラン
プ部材１８にて固定保持すると共に、耐圧パッキン１５
により、締め付け保持される構成となっている。ここで
前記気密シース部１４の形成手順について説明する。前
記気密シース部１４を形成する手段として、図３に示す
ように、複数の芯線１３の突出するケーブル１０端末に
一定の内径Ｌ1〔Ｌ1＞Σ(ケーブル１０の外径Ｌ)〕を有
する樹脂製中空管１９を配置すると共に、エポキシ系樹
脂よりなるシース材２０を注入して硬化剤により硬化さ
せ、前記ケーブル１０と硬化したシース材２０間をコー
キング処理し、前記樹脂製中空管１９を除去するように
する。尚、前記樹脂製中空管１９の代替として、金属製
中空管を適用することもできる。いずれにしても、樹脂
製中空管１９の内径Ｌ1を決めておくことにより、気密
シース部１４の外径を所定の長さに定めるようになって
いる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for integrally coating a plurality of cables according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, reference numeral 10 indicates a plurality of cables that are pulled in via a packing box 12 mounted on an explosion-proof device 11. These cables 10
An airtight sheath portion 14 formed by curing a sheath material made of a thermosetting resin (epoxy resin), for example, is provided on the protruding end portions of the plurality of core wires 13. In addition to the cable 10, it can be applied to an insulated wire. Outer diameter L of each of the plurality of cables 10
Depends on the cable. On the other hand, the diameter L of the airtight sheath portion 14 that integrally covers the cable 10
1 is set to a fixed length (see Fig. 2). The end portion of the cable 10 is introduced through the pressure resistant packing 15 of the packing box 12 screwed to the explosion-proof device 11, and further, the gland portion 16 is screwed into the packing box 12 and the washer 17 is used to The pressure-resistant packing 15 is brought into contact with and fixedly held by the clamp member 18, and the pressure-resistant packing 15 is held.
Due to this, it is configured to be clamped and held. Here, the procedure for forming the airtight sheath portion 14 will be described. As a means for forming the airtight sheath portion 14, as shown in FIG. 3, the cable 10 end from which the plurality of core wires 13 project has a constant inner diameter L 1 [L 1 > Σ (outer diameter L of the cable 10)]. The resin hollow tube 19 is arranged, a sheath material 20 made of an epoxy resin is injected and cured with a curing agent, and a caulking process is performed between the cable 10 and the cured sheath material 20 to form the resin hollow tube. Try to remove 19. As an alternative to the resin hollow tube 19, a metal hollow tube can be applied. In any case, by determining the inner diameter L 1 of the resin hollow tube 19, the outer diameter of the airtight sheath portion 14 is set to a predetermined length.
【０００８】以上のような複数ケーブル類の一体的被覆
処理方法によれば、複数のケーブル１０端末部に気密シ
ース部１４を被覆形成して外径を一定の径Ｌ1としたの
で、その一定の径Ｌ1に適合した一つのサイズの耐圧パ
ッキン１５のみ備えればよい。また、前記気密シース部
１４によって、ケーブル１０の端末部分の外被と、芯線
１３の間のシールが確実になり、芯線１３と、ケーブル
１０外被間を可燃性ガス等の流通を防ぐことができるの
で、非危険場所にある着火源での爆発事故を確実に防止
することができる。特定サイズの耐圧パッキン１５のみ
となると、シース材によって被覆された複数のケーブル
１０の外径Ｌ1と耐圧パッキン１５との関係は常に一定
なので、耐圧パッキン１５の適正締め付け量を、例え
ば、締め付け部材のマークによって特定することができ
るので、施工上の確認作業が容易にでき、防爆工事を確
実なものとすると共に簡素化することができる。従っ
て、耐圧パッキン１５が締め付け過剰となるのを未然に
防止できるので、圧縮過剰による芯線１３の永久変形の
不安がないうえに、耐圧パッキン１５で締め付ける部分
がダブルシース化されており、絶縁性および耐久性があ
り、長期にわたり防爆性能を維持することができる。According to the method for integrally coating a plurality of cables as described above, since the end portions of a plurality of cables 10 are coated with the airtight sheath portion 14 so that the outer diameter is constant, the diameter L 1 is constant. It suffices to provide only one size of the pressure resistant packing 15 that is compatible with the diameter L 1 of the above. Further, the airtight sheath portion 14 ensures a seal between the outer sheath of the end portion of the cable 10 and the core wire 13, and prevents the combustible gas or the like from flowing between the core wire 13 and the outer sheath of the cable 10. Therefore, it is possible to reliably prevent an explosion accident at an ignition source located in a non-hazardous area. If only the pressure-resistant packing 15 of a specific size is used, the relationship between the outer diameter L 1 of the plurality of cables 10 covered by the sheath material and the pressure-resistant packing 15 is always constant. Since it can be specified by the mark, it is possible to easily perform the confirmation work on the construction, and to ensure the explosion-proof construction and simplify the construction. Therefore, it is possible to prevent the pressure tight packing 15 from being over-tightened, so that there is no fear of permanent deformation of the core wire 13 due to excessive compression, and the portion fastened with the pressure tight packing 15 is formed into a double sheath, so that the insulation and It is durable and can maintain explosion-proof performance for a long period of time.
【０００９】[0009]
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、 防爆工事費の抑制と、工事の簡素化が可能となる。 複数のケーブル端末部およびケーブルシース部は、絶
縁性および耐久性があり、長期にわたり防爆性能を維持
することができる。 防爆工事に際して重要な工程である耐圧パッキンの締
め付け量を略一定にすることができるので、締めすぎに
よる不都合を回避することができる。 特定サイズの耐圧パッキンのみ用意すればよいので、
シース材によって被覆された複数のケーブルや絶縁電線
の外径と耐圧パッキンとの関係は常に一定となり、適正
締め付け量の確認を目視的に行うことが可能となるの
で、工事後における締め付け確認が容易である。しか
も、耐圧パッキンは特定サイズのもののみなので、パッ
キン交換等の工事保守も、容易である。As described above, according to the present invention, the explosion-proof construction cost can be suppressed and the construction can be simplified. The plurality of cable end portions and the cable sheath portion have insulation and durability, and can maintain explosion-proof performance for a long period of time. Since the tightening amount of the pressure-proof packing, which is an important step in explosion-proof construction, can be made substantially constant, it is possible to avoid the inconvenience caused by over-tightening. Since it is only necessary to prepare pressure resistant packing of a specific size,
The relationship between the outer diameter of multiple cables or insulated wires covered with a sheath material and the pressure resistant packing is always constant, and it is possible to visually check the proper tightening amount, making it easy to check tightening after construction. Is. Moreover, since the pressure-resistant packing is only of a specific size, construction maintenance such as packing replacement is easy.
【００１０】[0010]
【図１】本発明にかかる複数ケーブル類の一体的被覆処
理方法を防爆型機器に適用した状態を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a state in which the method for integrally coating a plurality of cables according to the present invention is applied to explosion-proof equipment.
【図２】図１に示すケーブル端末部の断面説明図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of the cable terminal portion shown in FIG.
【図３】本発明にかかるケーブル端末部の被覆形成工程
を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a coating forming step of a cable terminal portion according to the present invention.
【図４】従来において、複数のケーブルや絶縁電線を防
爆型機器に接続した状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a state in which a plurality of cables and insulated electric wires are conventionally connected to an explosion-proof device.
【図５】従来において、複数のケーブルを防爆型機器に
引き込むための方式の一例を説明する図である。FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a conventional method for pulling a plurality of cables into an explosion-proof device.
【図６】従来において、複数の絶縁電線を防爆型機器に
引き込むための方式の一例を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a conventional method for drawing a plurality of insulated wires into an explosion-proof device.
１０ ケーブル １１ 防爆型機器 １２ パッキン箱 １３ 芯線 １４ 気密シース部 １５ 耐圧パッキン １６ グランド部 １７ 座金 １８ クランプ部材 １９ 樹脂製中空管 ２０ シース材 10 Cable 11 Explosion-Proof Equipment 12 Packing Box 13 Core Wire 14 Airtight Sheath Part 15 Pressure-proof Packing 16 Ground Part 17 Washer 18 Clamping Member 19 Resin Hollow Tube 20 Sheath Material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠間 一郎 東京都江東区北砂１−19−16西大島ハイム 201 (72)発明者 田中 幸弘 東京都足立区中央本町３丁目18番３号 (72)発明者 青沼 清正 千葉県千葉市高州１−17−６−103 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Ichiro Kasama 1-19-16 Kitasuna, Koto-ku, Tokyo Nishi-Oshima Heim 201 (72) Inventor Yukihiro Tanaka 3-18-3, Chuohonmachi, Adachi-ku, Tokyo (72) Inventor Kiyomasa Aonuma 1-17-6-103 Takashu, Chiba City, Chiba Prefecture
Claims (4)
囲を、シース材により一体的に被覆して、これら一体的
に被覆された複数のケーブルの外径を一定サイズとする
ことを特徴とする複数ケーブル類の一体的被覆処理方
法。1. A part of a plurality of cables or the periphery of a terminal portion is integrally covered with a sheath material so that the outer diameters of the plurality of integrally covered cables have a constant size. An integrated coating method for multiple cables.
囲を、シース材により一体的に被覆して、これら一体的
に被覆された複数の絶縁電線の外径を一定サイズとする
ことを特徴とする複数ケーブル類の一体的被覆処理方
法。2. A part of the plurality of insulated electric wires or the periphery of the end portion is integrally covered with a sheath material, and the outer diameters of the plurality of insulated electric wires integrally covered are set to a constant size. A method for integrally covering multiple cables.
ル、絶縁電線の外径を一定サイズとする手段として、複
数のケーブル、絶縁電線の一部または端末部周囲に樹脂
製中空管を配置してシース材の注入硬化を行うようにし
たことを特徴とする複数ケーブル類の一体的被覆処理方
法。3. A plurality of cables according to claim 1 and 2, as means for making the outer diameter of the insulated wire a fixed size, a plurality of cables, a hollow resin tube is disposed around a part of the insulated wire or around the terminal portion. A method for integrally coating a plurality of cables, characterized in that the sheath material is injected and cured.
ル、絶縁電線の外径を一定サイズとする手段として、複
数のケーブル、絶縁電線の一部または端末部周囲に金属
製中空管を配置してシース材の注入硬化を行うようにし
たことを特徴とする複数ケーブル類の一体的被覆処理方
法。4. A plurality of cables according to claim 1 or 2, wherein a metal hollow tube is arranged around a part of the plurality of cables or insulated wires or a terminal portion as a means for making the outer diameter of the insulated wires constant. A method for integrally coating a plurality of cables, characterized in that the sheath material is injected and cured.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044433A JP2706003B2 (en) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | Integrated coating method for multiple cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044433A JP2706003B2 (en) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | Integrated coating method for multiple cables |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06141435A true JPH06141435A (en) | 1994-05-20 |
| JP2706003B2 JP2706003B2 (en) | 1998-01-28 |
Family
ID=12691363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044433A Expired - Lifetime JP2706003B2 (en) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | Integrated coating method for multiple cables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2706003B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101382857B1 (en) * | 2013-10-30 | 2014-04-08 | 주식회사 지퓨텍 | Explosion-proof type electric heater |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249815A (en) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | 株式会社山武 | Sealing member of cable and method of forming same |
-
1991
- 1991-02-16 JP JP3044433A patent/JP2706003B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60249815A (en) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | 株式会社山武 | Sealing member of cable and method of forming same |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101382857B1 (en) * | 2013-10-30 | 2014-04-08 | 주식회사 지퓨텍 | Explosion-proof type electric heater |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2706003B2 (en) | 1998-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8134071B2 (en) | Apparatus for a connection point between two electrical high-voltage cables | |
| KR100943807B1 (en) | Polymer jacket tube and cable terminal connector employing the same | |
| US5015804A (en) | Electrical cable connector for sealing an armoured electrical cable | |
| US4859812A (en) | Flat cable and sealing element | |
| JPH06141435A (en) | Method for covering a plurality of cables in one piece | |
| US3449507A (en) | Cable splice enclosure | |
| US4263473A (en) | Sealed connection between a coaxial underwater cable and an electronic apparatus | |
| US5336850A (en) | Electrical power cord entry device | |
| JP2005253122A (en) | Cable joint structure | |
| JP2761571B2 (en) | Cable and cable termination method | |
| GB2056191A (en) | Improvements in, or relating to, cable seals | |
| JPH11203970A (en) | Polymer insulation tube and power cable terminal connection portion | |
| US3408450A (en) | Cable termination | |
| JP3006333B2 (en) | Termination connection for power cable with built-in optical fiber unit | |
| SU1046811A1 (en) | Detachable joint | |
| JPH0122359Y2 (en) | ||
| CA1318372C (en) | Electrical cable connector for sealing an armoured electrical cable | |
| JP2822730B2 (en) | Pre-mold insulator insertion jig | |
| JPH10108412A (en) | Protective device for electric equipment | |
| US5543772A (en) | High voltage connection to ignition coils | |
| JPH0130364B2 (en) | ||
| JPH02146916A (en) | Assembling method of cable termination | |
| JP2554237Y2 (en) | Termination connection for shared cables of different types | |
| JPS589462Y2 (en) | Waterproof structure of the wire introduction part | |
| JPH0623974Y2 (en) | OF cable temporary oil stop terminal |