JPH06136422A - 溶銑予備処理排ガスの冷却装置 - Google Patents

溶銑予備処理排ガスの冷却装置

Info

Publication number
JPH06136422A
JPH06136422A JP28457692A JP28457692A JPH06136422A JP H06136422 A JPH06136422 A JP H06136422A JP 28457692 A JP28457692 A JP 28457692A JP 28457692 A JP28457692 A JP 28457692A JP H06136422 A JPH06136422 A JP H06136422A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
pipes
waste gases
cooling pipes
exhaust gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28457692A
Other languages
English (en)
Inventor
Narumasa Kuriwaki
考誠 栗脇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP28457692A priority Critical patent/JPH06136422A/ja
Publication of JPH06136422A publication Critical patent/JPH06136422A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶銑予備処理設備からの排ガス温度は変動が
激しいので伝熱面積が一定である従来型の多管空冷式冷
却装置では過冷却が発生し、ソーダ灰等のダストが冷却
装置内やバグフィルターに付着し種々のトラブルを発生
していた。 【構成】 空冷管(8、9)の一部を入れ子式二重筒と
し、伝熱面積を調整可とし過冷却を防止した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は溶銑予備処理設備の排ガ
ス冷却装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】トピードカー内の溶銑にフラックスをイ
ンジェクションして脱燐、脱硫処理を行う溶銑予備処理
設備から発生する排ガスはダストを含みかつ高温度であ
るため冷却装置により排ガスを冷却した後、バグフィル
ター等の集塵機で除塵するのが一般的である。冷却装置
としては排熱回収を目的としたボイラーやプレート熱交
換機式、排ガスダクトを多管とし伝熱面積を大きくして
自然空冷するタイプ(以下多管空冷式と称す)など多
種、多様のものが使用されている。
【0003】本発明はそのうちの多管空冷式に関するも
のである。一般に多管空冷式冷却装置は最大排ガス温度
でそのスペックつまり伝熱面積が決定されており、その
伝熱面積は常に一定である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、溶銑予備処理
設備の排ガス温度は処理前後の溶銑成分や処理時間によ
って変動が激しく一定ではない。従って最大排ガス温度
以下の場合は伝熱面積が一定である従来型多管空冷式冷
却装置では過冷却が発生し、ソーダ灰(Na2CO3)など低
温で付着性の増加するダストが冷却装置内に付着し冷却
能力が低下するトラブルやバグフィルターに付着し集塵
風量が低下するトラブルが発生するという問題があっ
た。
【0005】本発明は、前記問題点を解決した過冷却防
止機能を付加した多管空冷式冷却装置を用いた溶銑予備
処理排ガスの冷却装置を提供することを目的とするもの
である。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶銑予備処理
排ガスを冷却する多管空冷式冷却装置において、空冷管
の一部を摺動可能に貫挿してなる二重空冷管とした溶銑
予備処理排ガスの冷却装置であり、該冷却装置の空冷管
の末端近傍に排ガス温度を測定する温度計を設置し、測
定された排ガス温度に応じて空冷管の伝熱面積を変化さ
せ排ガスが過冷却しないように抜熱量を調整することが
できる。
【0007】
【作用】本発明によれば、空冷管の一部が摺動可能に貫
挿してなる二重空冷管となっているので、排ガスの温度
に応じて伝熱面積を変えられるため排ガスが必要以上に
冷却されないため過冷却によるダストの付着が生じず、
それに伴うトラブルが発生しないので安定した溶銑予備
処理操業の実施が可能である。
【0008】
【実施例】一般に多管空冷式冷却装置は伝熱部に当たる
数本の直管をU字ベント管で接続した形状をしており、
その形状が楽器のトロンボンに似ていることからトロン
ボン式と称されることもある。図1はトロンボン式に本
発明を適用した場合の多管空冷式冷却装置の可動伝熱部
の1実施例を示すものである。
【0009】本装置は、図2に示すようにトピードカー
1から発生した排ガスを集塵機4の前段で冷却する役目
を持ち、排ガスは排ガスダクト2から入口ヘッダ7へ入
り数列に分配される。冷却管は固定側冷却管8と可動側
冷却管9からなり、可動側冷却管9は昇降装置10により
上下に昇降する。本例では可動側冷却管9が各々独立し
て昇降する例を示しているが、同時に昇降させても良
い。排ガスの上昇部は固定側8が内側、可動側9が外側
でまた排ガスの下降部は可動側9が内側、固定側8が外
側の摺動可能に貫挿した二重空冷管構造となっており両
管が重なった部分は両管間のすきまの空気層が断熱層と
なるため冷却能を有さない。従って排ガス温度が低く冷
却がほとんど必要ない時は可動側冷却管9を全て下降さ
せて排ガスは通過するのみである。
【0010】排ガス温度が最大の状態の時は、可動側冷
却管9を上昇させて伝熱面を全て露出させることに依り
冷却を行う。冷却された排ガスは出口ヘッダ11を経てバ
グフィルター4へ導かれる。また、本発明においては、
ヘッダ11に温度計13を設け排ガス温度が所定の温度にな
るよう昇降装置10を可動させることができる。例えば溶
銑の予備処理において、ソーダ灰を用い脱S処理の時、
排ガス温度を 150℃〜 200℃に調整することが望まし
い。
【0011】
【発明の効果】本発明は従来型の多管空冷式冷却装置に
可動伝熱部を設け、伝熱面積の可変化すなわち冷却能力
の可変化ができるようにしたため、過冷却が防止できそ
れによるトラブルが防止できるようになったため安定し
た溶銑予備処理の操業が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷却装置の1実施例を示す断面図であ
る。
【図2】溶銑予備処理設備の排ガスフローを示す図であ
る。
【符号の説明】
1 トピードカー 2 排ガスダクト 3 排ガス冷却装置 4 バグフィルター 5 ブロアー 6 スタック 7 入口ヘッダ 8 固定側冷却管 9 可動側冷却管 10 昇降装置 11 出口ヘッダ 12 シール 13 温度計

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 溶銑予備処理排ガスを冷却する多管空冷
    式冷却装置において、空冷管の一部を摺動可能に貫挿し
    てなる二重空冷管としたことを特徴とする溶銑予備処理
    排ガスの冷却装置。
  2. 【請求項2】 空冷管の末端近傍に排ガス温度を測定す
    る温度計を設置したことを特徴とする請求項1記載の溶
    銑予備処理排ガスの冷却装置。
JP28457692A 1992-10-22 1992-10-22 溶銑予備処理排ガスの冷却装置 Pending JPH06136422A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28457692A JPH06136422A (ja) 1992-10-22 1992-10-22 溶銑予備処理排ガスの冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28457692A JPH06136422A (ja) 1992-10-22 1992-10-22 溶銑予備処理排ガスの冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06136422A true JPH06136422A (ja) 1994-05-17

Family

ID=17680255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28457692A Pending JPH06136422A (ja) 1992-10-22 1992-10-22 溶銑予備処理排ガスの冷却装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06136422A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099019A (en) Electric furnace waste heat recovery method and apparatus
ATE292747T1 (de) Ladeluftkühler
EP1998017A3 (de) Wärmetauscher
JPS5456234A (en) Dynamo-blower for internal engine driving
JPH06136422A (ja) 溶銑予備処理排ガスの冷却装置
JP2705545B2 (ja) 熱交換器の低温腐食防止構造
US2171353A (en) Method for the utilization of waste heat
US3586098A (en) Concentric tube heat exchanges
JPS6240294B2 (ja)
JPS61272590A (ja) 生ガス・純ガス熱交換器
JPS5877537A (ja) 焼結鉱冷却機の漏風防止方法
JPS5940133Y2 (ja) 排ガス回収装置付き取鍋予熱装置
JP2000227285A (ja) 排ガスダクト
JPS57164930A (en) Cooling method for metallic strip and cooling roll used for this method
JP4726034B2 (ja) 焼結鉱の冷却装置及び冷却方法
JPH0324593Y2 (ja)
JPS5558306A (en) Recovering method for potential heat of blast furnace molten slag
JPS62276312A (ja) ラジアントチユ−ブ用燃焼空気予熱装置
SU909444A1 (ru) Рекуператор
JPS5843388A (ja) スクラツプ予熱装置
JPH07190338A (ja) 電気炉排ガス処理設備
Pugh Heat Recuperation System for Aluminum Melting Furnace
JPS5997401A (ja) 熱回収ボイラ
JPS59116160A (ja) クリンカ冷却装置
JPH01164401A (ja) 酢酸の捕集方法