JPH06134000A - Expandable, moisture-permeable and waterproofing sheet - Google Patents
Expandable, moisture-permeable and waterproofing sheetInfo
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- JPH06134000A JPH06134000A JP4312967A JP31296792A JPH06134000A JP H06134000 A JPH06134000 A JP H06134000A JP 4312967 A JP4312967 A JP 4312967A JP 31296792 A JP31296792 A JP 31296792A JP H06134000 A JPH06134000 A JP H06134000A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】おむつのバックシートに使用され
る防水シートに関する。[Field of Industrial Application] The present invention relates to a waterproof sheet used for a back sheet of a diaper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のおむつのバックシートにおいては
主としてポリエチレンフィルムが使用されており、透湿
性及び伸縮性がなく蒸れたり柔軟性に欠けるという欠点
があった。蒸れをなくすためにボリエチレンフィルムを
有孔にした場合は透湿性はよいが、汚れなどによって目
詰まりを起したりして、透湿性が低下する。又伸縮性の
すぐれたゴム製フィルムは透湿性が秀れず蒸れるという
欠点がある。2. Description of the Related Art A polyethylene film is mainly used in a conventional diaper back sheet, and it has a drawback that it has neither moisture permeability nor stretchability and is damp or lacks flexibility. When the polyethylene film is perforated to eliminate stuffiness, the moisture permeability is good, but the moisture permeability is reduced due to clogging due to dirt and the like. Further, a rubber film having excellent stretchability has a drawback that it does not have excellent moisture permeability and becomes damp.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】おむつに要求される特
性は無孔で透湿性がありかつ伸縮性及び柔軟性を有して
いることである。これらの諸特性を同時に満足するもの
は、従来の合成樹脂製フィルムにはなかった。The characteristics required of a diaper are that it is non-porous, breathable, stretchable and flexible. No conventional synthetic resin film satisfies these various characteristics at the same time.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに鋭意研究した結果本発明に到達したものである。す
なわち本発明は、ポリエチルグリコールとポリイソシア
ネートを主成分として合成したポリウレタン樹脂を用い
て無孔の透湿ポリウレタンフィルムを製造し、少くとも
片面に伸縮性不織布を積層したことを特徴とする伸縮性
透湿防水シートを使用することで解決した。詳述する
と、無孔の透湿ポリウレタンフィルムが、ポリエチレン
グリコールとポリイソシアネートを主成分として合成し
たエチレンオキサイド成分２０重量％以上のポリウレタ
ン樹脂を用いて、厚さ５〜５０μｍ，透湿度２０００ｇ
／ｍ2２４時間以上，１００％モジュラスが３０ｋｇ／
ｃｍ2 以下，伸長率１００％までの全範囲において伸長
回復率が８０％以上であることを特徴とする無孔の透湿
ポリウレタンフィルムであり、おむつの材料としては、
無孔の透湿ポリウレタンフィルムを伸縮性不織布の少く
とも片面に積層して伸縮性透湿防水シートとなし、該伸
縮性透湿防水シートの透湿度が２０００ｇ／ｍ2 ２４時
間以上で耐水圧が２０００ｍｍＨｇ／ｃｍ2 以上である
ことを特徴とする伸縮性透湿防水シートを用いることで
解決したものである。[Means for Solving the Problems] The present invention has been achieved as a result of intensive research to solve the above problems. That is, the present invention is to produce a non-porous moisture-permeable polyurethane film using a polyurethane resin synthesized with polyethyl glycol and polyisocyanate as main components, and a stretchable nonwoven fabric laminated on at least one side. The problem was solved by using a breathable waterproof sheet. More specifically, the non-porous moisture-permeable polyurethane film is made of a polyurethane resin containing 20% by weight or more of an ethylene oxide component synthesized mainly from polyethylene glycol and polyisocyanate, and has a thickness of 5 to 50 μm and a moisture permeability of 2000 g.
/ M 2 24 hours or more, 100% modulus is 30 kg /
A non-porous moisture permeable polyurethane film having an elongation recovery rate of 80% or more in the entire range of cm 2 or less and an elongation rate of 100%, and as a diaper material,
A non-porous moisture-permeable polyurethane film is laminated on at least one side of a stretchable nonwoven fabric to form a stretchable moisture-permeable waterproof sheet. The stretchable moisture-permeable waterproof sheet has a water vapor resistance of 2000 g / m 2 for 24 hours or more. The problem is solved by using an elastic moisture-permeable waterproof sheet having a pressure of 2000 mmHg / cm 2 or more.
【０００５】本発明を詳述すると、無孔の透湿性ウレタ
ンフィルムとはポリエチレングリコールとポリイソシア
ネートを主成分として合成された樹脂よりなり、ポリエ
チレングリコールはポリウレタン中のエチレンオキサイ
ド単位が２０重量％以上になるように合成される。エチ
レンオキサイドが２０％未満では透湿性がなく蒸れる。
その他の成分としてポリプロピレングリコール，ポリテ
トラメチレングリコールがあり、エステル結合成分とし
てε−カプロラクトン，アジピン酸，イソフタル酸等の
有機カルボン酸がある。更に鎖延長剤としてエチレング
リコール，プロピレングリコール，１，４ブタンジオー
ル及びグリセリン等の低分子量のグリコール、トリレン
ジアミン，ヘキサメチレンジアミン等のジアミン類、ジ
エタノールアミン等のモノアミン類等が使用される。The present invention will be described in detail. The non-porous moisture-permeable urethane film is made of a resin synthesized from polyethylene glycol and polyisocyanate as main components, and polyethylene glycol contains 20% by weight or more of ethylene oxide units in polyurethane. To be synthesized. If ethylene oxide is less than 20%, it has no moisture permeability and is steamy.
Other components include polypropylene glycol and polytetramethylene glycol, and ester bond components include organic carboxylic acids such as ε-caprolactone, adipic acid and isophthalic acid. Further, low molecular weight glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol and glycerin, diamines such as tolylenediamine and hexamethylenediamine, and monoamines such as diethanolamine are used as chain extenders.
【０００６】ポリイソシアネート成分としては、トリレ
ンジイソシアネート，ジフェニルメタンジイソシアネー
ト（純粋），ヘキサメチレンジイソシアネート，イソホ
ロンジイソシアネート等が使用される。As the polyisocyanate component, tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate (pure), hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc. are used.
【０００７】上記成分より合成された樹脂より作成され
るポリウレタンフィルムの厚みは５〜５０μｍが好まし
く、５μｍ未満ではフィルム作成時又は取扱い時に破損
しやすい欠点がある。５０μｍ以上では厚すぎて透湿性
や柔軟性が悪くなる。また透湿度は２０００ｇ／ｍ2 ２
４時間未満では蒸れやすく、１００％モジュラスが３０
ｋｇ／ｃｍ2 より大きいと柔軟性にかける。The thickness of the polyurethane film made of the resin synthesized from the above components is preferably 5 to 50 μm, and if it is less than 5 μm, it tends to be damaged during film production or handling. If it is 50 μm or more, it is too thick, resulting in poor moisture permeability and flexibility. The moisture vapor transmission rate is 2000 g / m 2 2
If it is less than 4 hours, it tends to get damp and the 100% modulus is
If it is larger than kg / cm 2 , flexibility is lost.
【０００８】本発明で使用される不織布はポリエステ
ル，ポリプロピレン，ポリアミド及びポリウレタン又は
これらの複合体のいずれでもよく、製法としては湿式
法，乾式法，スパーンレース，スパンボンド及びメルト
ブロー法等の何れでもよいが、柔軟性，風合いに秀れ、
横方向のみ、あるいは縦横のどちらの方向にも伸縮性に
すぐれたものがよく、しかもポリウレタンフィルムの性
質を阻害しないものを選定する必要がある。詳述すると
横方向のみあるいは縦，横のどちらの方向においても伸
縮率１００％までの全範囲において伸長回復率が８０％
以上となるものがよい。The non-woven fabric used in the present invention may be any of polyester, polypropylene, polyamide and polyurethane or a composite thereof, and may be produced by any of a wet method, a dry method, a spun lace method, a spun bond method and a melt blow method. However, it has excellent flexibility and texture,
It is preferable to select one that has excellent stretchability only in the horizontal direction or in both the vertical and horizontal directions, and that does not impair the properties of the polyurethane film. More specifically, the elongation recovery rate is 80% in the entire range up to 100% expansion / contraction in the horizontal direction only or in both the vertical and horizontal directions
The above is preferable.
【０００９】不織布とポリウレタンフィルムのラミネー
ト法としては熱圧着ラミネート，フレームラミネート又
は液状接着剤やホットメルト接着剤によるラミネート等
の方法があるが、ラミネート品としての伸縮性及び透湿
性を妨げない方法であれば、どのようなラミネート法を
用いてもよい。As a method for laminating the non-woven fabric and the polyurethane film, there are methods such as thermocompression laminating, frame laminating, laminating with a liquid adhesive or a hot-melt adhesive, and the like, which does not impair the stretchability and moisture permeability of the laminated product. Any laminating method may be used as long as it is available.
【００１０】[0010]
【作用】ポリウレタンフィルムを伸縮性の不織布の片面
もしくは両面に積層したおむつは水蒸気を通すため人体
に対して蒸れることはなく、しかも水は通さないため、
赤坊を背負っても衣服を汚すことはない。[Function] A diaper in which a polyurethane film is laminated on one or both sides of a stretchable non-woven fabric allows water vapor to pass therethrough so that it does not get stuffy to the human body.
Carrying Akabo on his back does not stain his clothes.
【００１１】[0011]
【実施例及び比較例】ポリオール成分としてエチレンオ
キサイド９０重量％，プロピレンオキサイド１０重量％
を付加したエチレングリコールを基体としたＰＲ−３０
０９（旭電化製，水酸基価 ）３００部と鎖延長剤と
して１，４ブタンジオール２７部、更にポリイソシアネ
ート成分としてジフェニルメタンジイソシアネート（純
粋）１００部を混合させＤＭＦ／トルエン混合溶液を固
型分３０％となるように加えてエチレンオキサイド含有
率６３重量％のポリウレタン樹脂溶液を得た。離型紙上
に上記ウレタン樹脂溶液をコーティング装置を用いて塗
布し、７０℃／１ｍｉｎさらに１５０℃／１ｍｉｎ乾燥
し、厚さ２０μｍのウレタンフィルムを作成した。その
ウレタンフィルムの透湿度及び５０，１００，２００％
伸長時の回復率を表１に示す。Examples and Comparative Examples 90% by weight of ethylene oxide and 10% by weight of propylene oxide as a polyol component
PR-30 based on ethylene glycol with added
09 (manufactured by Asahi Denka Co., Ltd., hydroxyl value), 27 parts of 1,4 butanediol as a chain extender, and 100 parts of diphenylmethane diisocyanate (pure) as a polyisocyanate component are mixed to obtain a DMF / toluene mixed solution having a solid content of 30%. To obtain a polyurethane resin solution having an ethylene oxide content of 63% by weight. The above-mentioned urethane resin solution was applied on a release paper using a coating device and dried at 70 ° C / 1 min and further at 150 ° C / 1 min to prepare a urethane film having a thickness of 20 µm. Water vapor permeability of the urethane film and 50, 100, 200%
Table 1 shows the recovery rate during elongation.
【表１】 上記ウレタンフィルムの上にＳＢＲ（スチレン・ブタジ
エンゴム）系ホットメルト接着剤を目付５ｇ／ｍ2 とな
るように点状に散布した後、目付量３０ｇ／ｍ2 ，横方
向の１００％伸長時の伸長回復率が８０％以上のポリプ
ロピレン製の不織布とを加圧ロールによって圧着し、貼
り合わせた後、離型紙を剥離させ、巻き取る。このよう
にして得られた不織布と透湿性フィルムとのラミネート
品を実施例１として、その性能を表２に示す。[Table 1] SBR (styrene-butadiene rubber) hot melt adhesive was sprinkled on the urethane film in a dot-like manner so as to have a basis weight of 5 g / m 2, and then a basis weight of 30 g / m 2 and 100% lateral extension. A polypropylene non-woven fabric having an elongation recovery rate of 80% or more is pressure-bonded with a pressure roll and bonded, and then the release paper is peeled off and wound. The laminated product of the nonwoven fabric and the moisture permeable film thus obtained is used as Example 1, and its performance is shown in Table 2.
【表２】 比較例 実施例と同じ不織布に厚み３０μｍの無孔のボリエチレ
ンフィルムを実施例１と同様の方法でラミネートしたも
のを比較例１とし、この無孔のポリエチレンフィルムの
透湿度及び５０，１００，２００％伸長時の回復率を表
１に示す。またラミネート品の性能を表２に示す。比較
例１と同様の方法で同じ不織布を厚み３０μｍの有孔の
ポリエチレンフィルムをラミネートしたものを比較例２
とし、この有孔のポリエチレンフィルムの透湿度及び５
０，１００，２００％伸長時の回復率を表１に示す。ま
たラミネート品の性能を表２に示す。 測定方法１ ・透湿度はＪＩＳＺ−０２０８Ｂ法に準ずる。 ・モジュラスはＪＩＳＫ−６３０１に準ずる。 ・耐水圧はＪＩＳＬ−１０９２に準ずる。 ・伸長回復率は５０％伸長時の回復率は巾２．５ｃｍ，
長さ１４ｃｍの試験片を用いてつかみ間隔１０ｃｍ，引
張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎで５ｃｍ伸長させ、１分間放
置後５０ｍｍ／ｍｉｎで弛緩させ、応力が０になった時
点での残留のび（ａｍｍ）を測定し下式によって求め
る。 ｛１−（ａ／５０）｝×１００ １００％伸長時は５０％伸長時と同様の方法で１０ｃｍ
伸長させ、２００％伸長時は２０ｃｍ伸長させる。[Table 2] Comparative Example The same nonwoven fabric as in Example was laminated with a non-porous polyethylene film having a thickness of 30 μm in the same manner as in Example 1 to be Comparative Example 1, and the moisture permeability and 50, 100, 200 of this non-porous polyethylene film were used. Table 1 shows the recovery rate at the time of% elongation. The performance of the laminated product is shown in Table 2. Comparative Example 2 was prepared by laminating the same nonwoven fabric with a perforated polyethylene film having a thickness of 30 μm in the same manner as in Comparative Example 1.
And the water vapor transmission rate of this perforated polyethylene film and 5
Table 1 shows the recovery rate at 0,100,200% elongation. The performance of the laminated product is shown in Table 2. Measurement method 1-The moisture vapor transmission rate is based on JISZ-0208B method.・ The modulus conforms to JIS K-6301.・ Water pressure resistance complies with JIS L-1092.・ Elongation recovery rate is 50%. The recovery rate at extension is 2.5 cm in width,
Using a test piece with a length of 14 cm, it was stretched 5 cm at a gripping interval of 10 cm and a pulling speed of 50 mm / min, allowed to stand for 1 minute, then relaxed at 50 mm / min, and the residual stretch (amm) was measured when the stress became 0. It is calculated by the following formula. {1- (a / 50)} × 100 10 cm at the time of 100% elongation is the same as that at the time of 50% elongation.
Elongate to 20 cm at 200% elongation.
【００１２】[0012]
【発明の効果】表１及び表２より、本発明は透湿性にす
ぐれるため蒸れがなくまた伸長時の回復率にも秀れ、柔
軟性もよく、フィット感も良好であった。一方ポリエチ
レンフィルムの場合は無孔フィルム，有孔フィルム使用
の場合も、伸長後の回復率が悪く、伸縮性のある不織布
とラミネートしても伸縮性はでなかった。EFFECTS OF THE INVENTION From Tables 1 and 2, the present invention was excellent in moisture permeability, was free from stuffiness, had an excellent recovery rate upon extension, had good flexibility, and had a good fit. On the other hand, in the case of a polyethylene film, the recovery rate after stretching was poor even when a non-porous film or a perforated film was used, and even when laminated with a stretchable nonwoven fabric, it did not show stretchability.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年７月１３日[Submission date] July 13, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Name of item to be corrected] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項３[Name of item to be corrected] Claim 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００２[Name of item to be corrected] 0002
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のおむつのバックシートにおいては
主としてポリエチレンフィルムが使用されており、透湿
性及び伸縮性がなく蒸れたり柔軟性に欠けるという欠点
があった。蒸れをなくすためにポイエチレンフィルムを
有孔にした場合は透湿性はよいが、汚れなどによって目
詰まりを起こしたりして、透湿性が低下する。又、伸縮
性のすぐれたゴム製フィルムは透湿性がすぐれず蒸れる
という欠点がある。In the backsheet of a conventional diaper it has been used primarily port triethylene film has a disadvantage of lacking flexibility or stuffy no moisture permeability and stretchability. When the polyethylene film is perforated to eliminate stuffiness, the moisture permeability is good, but the moisture permeability is lowered due to clogging due to dirt and the like. In addition, a rubber film having excellent elasticity has a drawback that it does not have excellent moisture permeability and becomes damp.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００４[Correction target item name] 0004
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに鋭意研究した結果本発明に到達したものである。す
なわち本発明は、ポリエチレングリコールとポリイソシ
アネートを主成分として合成したポリウレタン樹脂を用
いて無孔の透湿ポリウレタンフィルムを製造し、少なく
とも片面に伸縮性不織布を積層したことを特徴とする伸
縮性透湿防水シートを使用することで解決した。詳述す
ると、無孔の透湿ポリウレタンフィルムが、ポリエチレ
ングリコールとポリイソシアネートを主成分として合成
したエチレンオキサイド成分２０重量％以上のポリウレ
タン樹脂を用いて、厚さ５〜５０μｍ，透湿度２０００
ｇ／ｍ2２４時間以上，１００％モジュラスが３０ｋｇ
／ｃｍ2以下，伸長率１００％までの全範囲において伸
長回復率が８０％以上であることを特徴とする無孔の透
湿ポリウレタンフィルムであり、おむつの材料として
は、無孔の透湿ポリウレタンフィルムを伸縮性不織布少
なくとも片面に積層して伸縮性透湿防水シートとなし、
該伸縮性透湿防水シートの透湿度が２０００ｇ／ｍ2２
４時間以上で耐水圧が２０００ｍｍＨ2Ｏ／ｃｍ2以上で
あることを特徴とする伸縮性透湿防水シートを用いるこ
とで解決したものである。[Means for Solving the Problems] The present invention has been achieved as a result of intensive research to solve the above problems. That is, the present invention is to produce a moisture-permeable polyurethane film having no pores with synthetic polyurethane resin as a main component polyethylene glycol and a polyisocyanate, elastic permeable, characterized in that a laminate of at least one side stretchable nonwoven fabric The solution was to use a damp tarpaulin. More specifically, the non-porous moisture-permeable polyurethane film is made of a polyurethane resin containing 20% by weight or more of an ethylene oxide component synthesized mainly from polyethylene glycol and polyisocyanate, having a thickness of 5 to 50 μm and a moisture permeability of 2000.
g / m 2 24 hours or more, 100% modulus is 30 kg
A non-porous moisture permeable polyurethane film having an elongation recovery rate of 80% or more in the entire range of up to 100% / cm 2 / elongation rate of 100%. As a material for a diaper, a non-porous moisture permeable polyurethane film is used. Laminating the film on at least one side of a stretchable nonwoven fabric to form a stretchable moisture-permeable waterproof sheet,
The stretchable moisture-permeable waterproof sheet has a moisture permeability of 2000 g / m 2 2
This is solved by using a stretchable moisture-permeable waterproof sheet having a water pressure resistance of 2000 mm H 2 O / cm 2 or more for 4 hours or more.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】本発明で使用される伸縮性不織布とは、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリアミド及びポリウレ
タン又はこれらの複合体のいずれでもよく、製法として
は湿式法、乾式法、スパーンレース、スパンポンド及び
メルトブロー法等のいずれでもよいが、柔軟性、風合い
に優れ、不織布自身が伸縮性を有する場合はもちろんの
こと、該ポリウレタンフィルムとラミネートした場合、
伸長率１００％までの全範囲において伸長回復率が７０
％以上、好ましくは８０％以上であり、ポリウレタンフ
ィルムの伸縮性を阻害しないものとする。 The stretchable non-woven fabric used in the present invention may be any of polyester, polypropylene, polyamide and polyurethane or a composite thereof, and the manufacturing method includes wet method, dry method, spun lace, spun pond and melt blow method. However, if the non-woven fabric itself has elasticity,
When laminated with the polyurethane film,
The extension recovery rate is 70 in the entire range up to the extension rate of 100%.
% Or more, preferably 80% or more.
The stretchability of the film is not impaired.
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１０】[0010]
【作用】ポリウレタンフィルムを伸縮性不織布の片面も
しくは両面に積層したおむつは、フィット性にすぐれる
ためはきごこちがよく、また水蒸気を通すため人体に対
して蒸れることがなく快適であり、あせもなどのしっし
ん・かぶれが起こりにくい。赤ん坊を背負っても衣服を
汚すことはない。[Function] A diaper with a polyurethane film laminated on one or both sides of a stretchable nonwoven fabric has excellent fit
It is comfortable to the touch, and because it allows water vapor to pass through, it is comfortable and does not get wet to the human body.
I don't get a rash easily. Never dirty clothes also carrying a red N Bow.
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１１[Correction target item name] 0011
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１１】[0011]
【実施例及び比較例】ポリオール成分としてエチレンオ
キサイド９０重量％、プロピレンオキサイド１０重量％
を付加したエチレングリコールを基体としたＰＲ−３０
０９（旭電化製、水酸基価３８）３００部と鎖延長剤と
して１，４ブタンジオール２７部、更にポリイソシアネ
ート成分としてジフェニルメタンジイソシアネート（純
粋）１００部を混合させＤＭＦ／トルエン混合溶液を固
型分３０％となるように加えてエチレンオキサイド含有
率６３重量％のポリウレタン樹脂溶液を得た。離型紙上
に上記ウレタン樹脂溶液をコーティング装置を用いて塗
布し、７０℃／１ｍｉｎさらに１５０℃／１ｍｉｎ乾燥
し、厚さ２０μｍのウレタンフィルムを作成した。その
ウレタンフィルムの透湿度及び５０，１００，２００％
伸長時の回復率を表１に示す。Examples and Comparative Examples 90% by weight of ethylene oxide and 10% by weight of propylene oxide as polyol components
PR-30 based on ethylene glycol with added
09 (manufactured by Asahi Denka Co., Ltd., hydroxyl value 38 ), 27 parts of 1,4 butanediol as a chain extender, and 100 parts of diphenylmethane diisocyanate (pure) as a polyisocyanate component were mixed to give a DMF / toluene mixed solution with a solid content of 30. % To obtain a polyurethane resin solution having an ethylene oxide content of 63% by weight. The above-mentioned urethane resin solution was applied on a release paper using a coating device and dried at 70 ° C / 1 min and further at 150 ° C / 1 min to prepare a urethane film having a thickness of 20 µm. Water vapor permeability of the urethane film and 50, 100, 200%
Table 1 shows the recovery rate during elongation.
【表１】 上記ウレタンフィルムの上にＳＢＲ（スチレン・ブタジ
エンゴム）系ホットメルト接着剤を目付５ｇ／ｍ2とな
るように点状に散布した後、目付量３０ｇ／ｍ2横方向
の１００％伸長時の伸長回復率が８０％以上のポリプロ
ピレン製の不織布とを加圧ロールによって圧着し、貼り
合わせた後、離型紙を剥離させ、巻き取る。このように
して得られた不織布と透湿性フィルムとのラミネート品
を実施例１として、その性能を表２に示す。[Table 1] SBR (styrene-butadiene rubber) -based hot melt adhesive was sprinkled on the urethane film to give a basis weight of 5 g / m 2, and then a basis weight of 30 g / m 2 elongation at 100% elongation in the lateral direction. A polypropylene non-woven fabric having a recovery rate of 80% or more is pressure-bonded with a pressure roll and bonded to each other, and then the release paper is peeled off and wound. The laminated product of the nonwoven fabric and the moisture permeable film thus obtained is used as Example 1, and its performance is shown in Table 2.
【表２】 ・フィット感はパンツを作成し、着用した時の肌に対し
て常に密着感のある時を○、ない時を×とした。 比較例 実施例と同じ不織布に厚み３０μｍの無孔のポリエチレ
ンフィルムを実施例１と同様の方法でラミネートしたも
のを比較例１とし、この無孔のポリエチレンフィルムの
透湿度及び５０，１００，２００％伸長時の回復率を表
１に示す。またラミネート品の性能を表２に示す。比較
例１と同様の方法で同じ不織布を厚み３０μｍの有孔の
ポリエチレンフィルムをラミネートしたものを比較例２
とし、この有孔のポリエチレンフィルムの透湿度及び５
０，１００，２００％伸長時の回復率を表１に示す。ま
たラミネート品の性能を表２に示す。 測定方法１ ・透湿度はＪＩＳＺ−０２０８Ｂ法に準ずる。 ・モジュラスはＪＩＳＫ−６３０１に準ずる。 ・耐水圧はＪＩＳＬ−１０９２に準ずる。 ・伸長回復率は５０％伸長時の回復率は巾２．５ｃｍ，
長さ１４ｃｍの試験片を用いてつかみ間隔１０ｃｍ，引
張り速度５０ｍｍ／ｍｉｎで５ｃｍ伸長させ、１分間放
置後５０ｍｍ／ｍｉｎで弛緩させ、応力が０になった時
点での残留のび（ａｍｍ）を測定し下式によって求め
る。 ｛１−（ａ／５０）｝×１００ １００％伸長時は５０％伸長時と同様の方法で１０ｃｍ
伸長させ、２００％伸長時は２０ｃｍ伸長させる。[Table 2] -Fitness was rated as "○" when the pants were made and always had a close contact with the skin when worn, and "X" when they were not. Comparative Example The same non-woven fabric as in Example was laminated with a non-porous polyethylene film having a thickness of 30 μm in the same manner as in Example 1 to be Comparative Example 1, and the moisture permeability and 50, 100, 200% of this non-porous polyethylene film were used. Table 1 shows the recovery rate during elongation. The performance of the laminated product is shown in Table 2. Comparative Example 2 was prepared by laminating the same nonwoven fabric with a perforated polyethylene film having a thickness of 30 μm in the same manner as in Comparative Example 1.
And the water vapor transmission rate of this perforated polyethylene film and 5
Table 1 shows the recovery rate at 0,100,200% elongation. The performance of the laminated product is shown in Table 2. Measurement method 1-The moisture vapor transmission rate is based on JISZ-0208B method.・ The modulus conforms to JIS K-6301.・ Water pressure resistance complies with JIS L-1092.・ Elongation recovery rate is 50%. The recovery rate at extension is 2.5 cm in width,
Using a test piece with a length of 14 cm, it was stretched 5 cm at a gripping interval of 10 cm and a pulling speed of 50 mm / min, allowed to stand for 1 minute, then relaxed at 50 mm / min, and the residual stretch (amm) was measured when the stress became 0. It is calculated by the following formula. {1- (a / 50)} × 100 10 cm at the time of 100% elongation is the same as that at the time of 50% elongation.
Elongate to 20 cm at 200% elongation.
フロントページの続き (72)発明者 清水 富雄 兵庫県加古郡稲美町六分一字内ケ池1176番 地 東洋ゴム工業株式会社兵庫事業所兵庫 工場内Front page continuation (72) Inventor Tomio Shimizu 1176, Uchigaike, Inamachi, Inami-cho, Kako-gun, Hyogo Prefecture Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Hyogo Works Hyogo Factory
Claims (3)
ートを主成分として合成したポリウレタン樹脂を用いて
無孔の透湿ポリウレタンフィルムを製造し、少くとも片
面に伸縮性不織布を積層したことを特徴とする伸縮性透
湿防水シート。1. A stretchable nonwoven fabric produced by using a polyurethane resin synthesized mainly from polyethyl glycol and polyisocyanate, and laminating a stretchable nonwoven fabric on at least one side of the stretchable nonwoven fabric. Breathable waterproof sheet.
リエチレングリコールとポリイソシアネートを主成分と
して合成したエチレンオキサイド成分２０重量％以上の
ポリウレタン樹脂を用いて、厚さ５〜５０μｍ，透湿度
２０００ｇ／ｍ2 ２４時間以上，１００％モジュラスが
３０ｋｇ／ｃｍ2 以下，伸長率１００％までの全範囲に
おいて伸長回復率が８０％以上であることを特徴とする
請求項１記載の無孔の透湿ポリウレタンフィルムの製造
方法。2. A non-porous moisture-permeable polyurethane film is made of a polyurethane resin containing 20% by weight or more of an ethylene oxide component synthesized mainly from polyethylene glycol and polyisocyanate, and has a thickness of 5 to 50 μm and a moisture permeability of 2000 g / m. 2. The non-porous moisture-permeable polyurethane film according to claim 1, wherein the 100% modulus is 30 kg / cm 2 or less and the elongation recovery rate is 80% or more in the entire range up to 100% for 24 hours or more. Manufacturing method.
性不織布の少くとも片面に積層して伸縮性透湿防水シー
トとなし、該伸縮性透湿防水シートの透湿度が２０００
ｇ／ｍ2 ２４時間以上で耐水圧が２０００ｍｍＨｇ／ｃ
ｍ2 以上であることを特徴とする請求項１及び請求項２
記載の伸縮性透湿防水シート。3. A non-porous moisture-permeable polyurethane film is laminated on at least one surface of a stretchable nonwoven fabric to form a stretchable moisture-permeable waterproof sheet, and the stretchable moisture-permeable waterproof sheet has a moisture permeability of 2000.
g / m 2 Water resistance is 2000 mmHg / c for 24 hours or more
m 1 or more, claim 1 and claim 2 characterized in that
The stretchable moisture-permeable waterproof sheet described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312967A JPH06134000A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Expandable, moisture-permeable and waterproofing sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP4312967A JPH06134000A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Expandable, moisture-permeable and waterproofing sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134000A true JPH06134000A (en) | 1994-05-17 |
Family
ID=18035642
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312967A Pending JPH06134000A (en) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | Expandable, moisture-permeable and waterproofing sheet |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134000A (en) |
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