JPH0613334U - Wire harness fixture - Google Patents
Wire harness fixtureInfo
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- JPH0613334U JPH0613334U JP386192U JP386192U JPH0613334U JP H0613334 U JPH0613334 U JP H0613334U JP 386192 U JP386192 U JP 386192U JP 386192 U JP386192 U JP 386192U JP H0613334 U JPH0613334 U JP H0613334U
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- wire harness
- receiving portion
- case
- protrusion
- harness fixture
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- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 受部３及び突起４とで、ワイヤーハーネス６
をケース２に摩擦のみによって固定することにより、従
来のワイヤーハーネス固定具と異なり、鍵爪状部を不要
とする。
【構成】 下方向に向け開口した受部３と、該受部３の
左に、受部３の上方の高さと同じかそれよりも若干低い
位置に設けられた突起４とが、ケース２に一体に成形さ
れている。
(57) [Abstract] [Purpose] The wire harness 6 is composed of the receiving portion 3 and the protrusions 4.
Unlike the conventional wire harness fixture, the key claw-shaped portion is unnecessary by fixing the to the case 2 only by friction. [Constitution] The case 2 is provided with a receiving portion 3 which is opened downward, and a protrusion 4 which is provided on the left of the receiving portion 3 at a position which is equal to or slightly lower than the height above the receiving portion 3. It is molded integrally.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、ワイヤーハーネスをケースに固定するためのワイヤーハーネス固 定具に関するものである。 The present invention relates to a wire harness fixing tool for fixing a wire harness to a case.
【０００２】[0002]
従来において、ワイヤーハーネス６をケース２に固定するためのワイヤーハー ネス固定具としては、既に、例えば実開平１─１４３２３２号に示す様に、種々 のものが考えれられている。このうち最も一般的な固定具７を、図４を用いて説 明する。 Conventionally, various wire harness fixtures for fixing the wire harness 6 to the case 2 have already been considered, for example, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 1-143232. The most common fixing tool 7 will be described with reference to FIG.
【０００３】 かかる固定具７は、ケース２と一体に成形されており、開放端の先端部分に鍵 爪上部８を有している。そして、図４上、下方向からワイヤーハーネス６を挿入 し、鍵爪状部８により係止することによって、ワイヤーハーネス６を固定する様 になっている。The fixture 7 is formed integrally with the case 2 and has a key claw upper portion 8 at the tip of the open end. The wire harness 6 is fixed by inserting the wire harness 6 from below in FIG. 4 and locking the wire harness 6 with the key claw portion 8.
【０００４】[0004]
しかしながら、鍵爪状部によりワイヤーハーネスを係止して固定する公知の固 定具７は、ワイヤーハーネスの挿入をある程度、強制的に行わなければならない ため、鍵爪状部８によってワイヤーハーネスに傷が付くおそれがあるという欠点 を有する。 However, the known fixing device 7 that locks and fixes the wire harness with the key claw-shaped portion must forcibly insert the wire harness to some extent, and therefore the key claw-shaped portion 8 damages the wire harness. It has the drawback that it may be attached.
【０００５】 また、ワイヤーハーネス固定具とケースを一体に成形する場合に、該固定具の 先端の鍵爪状部により、金型の構造上、上下に型抜きできないため、複数の金型 を組み合わせて成形せねばならず、製作工数が増加し、多数の金型を必要とする という問題もあった。Further, when the wire harness fixing tool and the case are integrally molded, the key claw-shaped portion at the tip of the fixing tool prevents the mold from being vertically cut because of the structure of the mold, and therefore a plurality of molds are combined. There is also a problem in that the number of manufacturing steps is increased and a large number of molds are required because the molding process has to be performed.
【０００６】 そこで、この考案は、ワイヤーハーネスを傷つけることなくケースに固定でき 、ケースと一体成型する場合に、少数の金型により少ない製作工数で、容易に成 形できるワイヤーハーネス固定具を提供することを目的とする。Therefore, the present invention provides a wire harness fixing tool that can fix a wire harness to a case without damaging it and can be easily formed with a small number of molds in a small number of manufacturing steps when integrally molded with the case. The purpose is to
【０００７】[0007]
しかして、この考案の要旨は、ケースと一体に成型されたワイヤーハーネス固 定具であって、下方向に向け開口した受部と、該受部の左右に一又は二以上の突 起を設けたことにある。 Therefore, the gist of the present invention is a wire harness fixing tool that is molded integrally with a case, and has a receiving portion that opens downward and one or more protrusions on the left and right of the receiving portion. There is something.
【０００８】[0008]
従って、ワイヤーハーネスは、受部と、該受部の左右に設けられた一又は二以 上の突起により、ケースに固定されることとなる。 Therefore, the wire harness is fixed to the case by the receiving portion and one or more protrusions provided on the left and right of the receiving portion.
【０００９】[0009]
以下、この考案の実施例について、図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１０】 図１乃至図３において、この考案に係るワイヤーハーネス固定具１の構成が示 されている。1 to 3, there is shown a configuration of a wire harness fixture 1 according to the present invention.
【００１１】 この図１及び図２に示される第１の実施例は、例えば空調ケースとして用いら れる合成樹脂等により成る直方体形状のケース２の側面において、受部３が形成 されている。In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a receiving portion 3 is formed on the side surface of a rectangular parallelepiped case 2 made of, for example, a synthetic resin used as an air conditioning case.
【００１２】 前記受部３は、逆Ｌ字形状をなし、その開口部は図上、下方向に向いている。 そして、受部３の内部横幅及び縦幅とも、ワイヤーハーネス６の直径よりも幾分 大きくとられている。これによって、ケース２と受部３の内にワイヤーハーネス ６を通すことができる。The receiving portion 3 has an inverted L-shape, and its opening faces downward in the figure. The internal width and the vertical width of the receiving portion 3 are set to be slightly larger than the diameter of the wire harness 6. This allows the wire harness 6 to pass through the case 2 and the receiving portion 3.
【００１３】 また、前記突起４は、平板形状をなし、受部３よりケース２の図面上左側に並 列的に配置されているが、例えばその上端部４ａは、ワイヤーハーネス６が、が たつくことなくケース２に固定される様に、受部３の上方の高さと同じかそれよ りも若干低い位置になる様に設けられている。Further, the protrusions 4 have a flat plate shape and are arranged side by side on the left side in the drawing of the case 2 with respect to the receiving portion 3. For example, the upper end portion 4 a of the wiring harness 6 is It is provided at a position that is the same as or slightly lower than the height above the receiving portion 3 so as to be fixed to the case 2 without lifting.
【００１４】 また、突起４は、ワイヤーハーネス６がある程度剛性を有しているため、適度 の曲折が得られる様に受部３から離れている。そして、突起４は、ワイヤーハー ネスの安定を保つため、ワイヤーハーネス６の直径よりもケース２から突出して いる。Further, since the wire harness 6 has a certain degree of rigidity, the protrusion 4 is separated from the receiving portion 3 so that an appropriate bending can be obtained. The protrusion 4 projects from the case 2 more than the diameter of the wire harness 6 in order to keep the wire harness stable.
【００１５】 そして、ワイヤーハーネス６のケース２への固定は、ワイヤーハーネス６を受 部３の内壁３ａに接する様に通し、更に突起４の上端部４ａに乗せることにより おこなわれる。The wire harness 6 is fixed to the case 2 by passing the wire harness 6 into contact with the inner wall 3a of the receiving portion 3 and further placing the wire harness 6 on the upper end portion 4a of the protrusion 4.
【００１６】 これにより、ワイヤーハーネス６は、受部３の内壁３ａと、突起４の上端部４ ａとにより、摩擦によって係止されることとなる。尚、前記突起４は、平板形状 となっているが必ずしもこれに限定されず、例えば円柱形状等でも良いものであ る。As a result, the wire harness 6 is frictionally locked by the inner wall 3 a of the receiving portion 3 and the upper end portion 4 a of the protrusion 4. The projection 4 has a flat plate shape, but is not limited to this, and may have a cylindrical shape, for example.
【００１７】 次に、この考案の第２の実施例について、図３を用いて説明してく。但し、先 に説明した第１の実施例と重複する箇所については、同一の符号を付して省略し 、異なる箇所についてのみ説明していく。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. However, the same parts as those of the first embodiment described above are designated by the same reference numerals and omitted, and only different parts will be described.
【００１８】 第２の実施例においては、更に平板形状の突起５が受部３を中心として、突起 ４と対称的に、受部３の右側に配置されている。即ち、突起５の上端部５ａは、 ワイヤーハーネス６が、がたつくことのない様に、受部３の上方の高さと同じか それよりも若干低い位置になる様に設けられ、また、突起５は、ワイヤーハーネ ス６がある程度剛性を有しているため、適度の曲折が得られる様に受部３から離 れていいる。In the second embodiment, a flat plate-shaped protrusion 5 is arranged on the right side of the receiving portion 3 symmetrically with the receiving portion 3 with the receiving portion 3 as the center. That is, the upper end portion 5a of the protrusion 5 is provided so as to prevent the wire harness 6 from rattling so as to be at a position equal to or slightly lower than the height above the receiving portion 3, and the protrusion 5 is Since the wire harness 6 has a certain degree of rigidity, it is separated from the receiving portion 3 so that a proper bend can be obtained.
【００１９】 これによって、ワイヤーハーネス６は、受部３の内壁３ａと、突起４の上端部 ４ａに加え、突起５の上端部５ａによっても摩擦により係止されるため、更に一 層確実にケース２に固定されることとなる。As a result, the wire harness 6 is locked by friction not only by the inner wall 3a of the receiving portion 3 and the upper end portion 4a of the projection 4 but also by the upper end portion 5a of the projection 5, so that the wire harness 6 can be more reliably formed on the case. It will be fixed at 2.
【００２０】 尚、本考案に係るワイヤーハーネス固定具１は、各々受部３，突起４，５が比 較的単純な形状をなし、例えば図４に示す固定具７と異なり鍵爪状部８がないた め、ケース２と一体成形するにあたり、上下に型抜きすることが可能である。In the wire harness fixture 1 according to the present invention, each of the receiving portions 3, the protrusions 4 and 5 has a relatively simple shape. For example, unlike the fixture 7 shown in FIG. Since it does not exist, it is possible to perform vertical die cutting when integrally molding with the case 2.
【００２１】[0021]
以上から、この考案は、ワイヤーハーネスを、受部及び突起において、摩擦の みにより係止するため、従来のワイヤーハーネス固定具と異なり鍵爪状部が不要 である。 From the above, according to this invention, since the wire harness is locked only by friction at the receiving portion and the protrusion, unlike the conventional wire harness fixing tool, the key claw-shaped portion is unnecessary.
【００２２】 また、今までのケースの金型に付加して該金型を追加させることなく、成形で きるため、ケースと一体成型する際の製作工数は増加しない。Further, since the molding can be performed without adding the mold to the conventional mold of the case, the number of manufacturing steps for integrally molding with the case does not increase.
【図１】この考案の第１の実施例の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention.
【図２】この考案の第１の実施例の正面図である。FIG. 2 is a front view of the first embodiment of the present invention.
【図３】この考案の第２の実施例の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a second embodiment of the present invention.
【図４】従来のワイヤーハーネス固定具の斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of a conventional wire harness fixture.
１ ワイヤーハーネス固定具 ２ ケース ３ 受部 ４，５ 突起 ６ ワイヤーハーネス 1 wire harness fixture 2 case 3 receiving part 4, 5 protrusion 6 wire harness
Claims (1)
ネス固定具であって、 下方向に向け開口した受部と、該受部の左右に一又は二
以上の突起を設けたことを特徴とするワイヤーハーネス
固定具。1. A wire harness fixture integrally molded with a case, characterized in that a receiving portion opened downward and one or more protrusions are provided on the left and right sides of the receiving portion. Wire harness fixture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP386192U JPH0613334U (en) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Wire harness fixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP386192U JPH0613334U (en) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Wire harness fixture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613334U true JPH0613334U (en) | 1994-02-18 |
Family
ID=11568982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP386192U Pending JPH0613334U (en) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | Wire harness fixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613334U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006248293A (en) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Nissan Motor Co Ltd | Vehicle floor structure |
| KR20170067545A (en) * | 2015-12-08 | 2017-06-16 | 롯데알미늄 주식회사 | PCB Case for Wire Connection of Boiler |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5481878A (en) * | 1977-12-12 | 1979-06-29 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Electronic watch |
| JPS5645186U (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-23 |
-
1992
- 1992-01-08 JP JP386192U patent/JPH0613334U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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