JPH06128212A - 2-cyanoacrylate - Google Patents

2-cyanoacrylate

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Publication number
JPH06128212A
JPH06128212A JP30296192A JP30296192A JPH06128212A JP H06128212 A JPH06128212 A JP H06128212A JP 30296192 A JP30296192 A JP 30296192A JP 30296192 A JP30296192 A JP 30296192A JP H06128212 A JPH06128212 A JP H06128212A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cyanoacrylate
adhesive
instant
present
bond strength
Prior art date
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Pending
Application number
JP30296192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsuyoshi Sato
三善 佐藤
Toshio Okuyama
登志夫 奥山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP30296192A priority Critical patent/JPH06128212A/en
Publication of JPH06128212A publication Critical patent/JPH06128212A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a 2-cyanoacrylate having instant adhesiveness and bond strength especially even under high temperatures without causing a whitening phenomenon resulting from vaporization after application and emitting an irritating smell in the case of using the 2-cyanoacrylate as a raw material for an instant adhesive. CONSTITUTION:A 2-cyanoacrylate of the formula CH2=C(C)-CO2-R1-R2 (R1 is 1-6C alkylene; R2 is cyclohexyl). A cold-setting instant adhesive having less whitening phenomenon and irritating smell, showing high instant adhesiveness and high bond strength especially at high temperature is obtained and is used more widely than the existing instant adhesive. A polymer comprising the 2- cyanoacrylate as a component is used as a coating agent or a binder.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は瞬間接着剤、コーティン
グ剤等に利用される新規な2-シアノアクリレートに関す
るもので、広く種々の産業分野で利用されるものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a novel 2-cyanoacrylate used for instant adhesives, coating agents, etc., and is widely used in various industrial fields.

【0002】[0002]

【従来技術】下記一般式 CH2=C(CN)−CO2−R で示される2-シアノアクリレートは、瞬間接着剤の主成
分として広く用いられており、被着体の表面上の微量の
水分により急速にアニオン重合し、極めて強度の高い接
着力で、被着体を接着することができる。従来知られて
いる2-シアノアクリレートとしては、メチル2-シアノア
クリレート、エチル2-シアノアクリレート、イソプロピ
ル2-シアノアクリレート、イソブチル2-シアノアクリレ
ート等のアルキル2-シアノアクリレート、シクロペンチ
ル2-シアノアクリレート、シクロヘキシル2-シアノアク
リレート、シクロヘプチル2-シアノアクリレート等のシ
クロアルキル2-シアノアクリレート、アリル2-シアノア
クリレート、プロパルギル2-シアノアクリレート、ベン
ジル2-シアノアクリレート等の不飽和基あるいは芳香族
基を有する2-シアノアクリレート、2-クロロエチル2-シ
アノアクリレート、2,2,2-トリフルオロエチル2-シアノ
アクリレート、2-(2,2,2-トリフルオロエトキシ)エチル
2-シアノアクリレート等のハロゲンを有する2-シアノア
クリレート、2-メトキシエチル2-シアノアクリレート、
2-エトキシエチル2-シアノアクリレート等のアルコキシ
アルキル2-シアノアクリレート等を挙げることができ
る。
2. Description of the Related Art 2-Cyanoacrylate represented by the following general formula CH 2 ═C (CN) -CO 2 -R is widely used as a main component of an instant adhesive, and a small amount of it on the surface of an adherend. It rapidly undergoes anionic polymerization with water, and can adhere the adherend with an extremely high adhesive force. Known 2-cyanoacrylates include alkyl 2-cyanoacrylates such as methyl 2-cyanoacrylate, ethyl 2-cyanoacrylate, isopropyl 2-cyanoacrylate and isobutyl 2-cyanoacrylate, cyclopentyl 2-cyanoacrylate, cyclohexyl. 2-Cyroalkyl 2-cyanoacrylate such as 2-cyanoacrylate, cycloheptyl 2-cyanoacrylate, allyl 2-cyanoacrylate, propargyl 2-cyanoacrylate, benzyl 2-cyanoacrylate or the like having an unsaturated group or an aromatic group 2- Cyanoacrylate, 2-chloroethyl 2-cyanoacrylate, 2,2,2-trifluoroethyl 2-cyanoacrylate, 2- (2,2,2-trifluoroethoxy) ethyl
2-cyanoacrylate having halogen such as 2-cyanoacrylate, 2-methoxyethyl 2-cyanoacrylate,
Examples thereof include alkoxyalkyl 2-cyanoacrylate such as 2-ethoxyethyl 2-cyanoacrylate.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの2-シ
アノアクリレートを接着剤成分として使用した場合、重
合する前の2-シアノアクリレートが揮発し、接着部周辺
で重合しながら再付着するという事態が発生し、その結
果として被着体の接着部位近辺を白化させるという問題
が生ずる。また、揮発した2-シアノアクリレートによる
刺激臭も問題となることが多い。この問題を解決するた
めに、エステル部のアルキル基を大きくすることが一般
的に行われているが、この方法では白化現象や刺激臭を
低減させることができるが、同時に瞬間接着性や接着強
度も低下させてしまう恐れが強い。
However, when these 2-cyanoacrylates are used as an adhesive component, the 2-cyanoacrylate before polymerization volatilizes and re-adheres while polymerizing around the adhesive part. Occurs, and as a result, there arises a problem that the vicinity of the adhesion site of the adherend is whitened. In addition, the pungent odor caused by volatilized 2-cyanoacrylate is often a problem. In order to solve this problem, it is generally practiced to increase the alkyl group in the ester part, but this method can reduce the whitening phenomenon and irritating odor. There is a strong fear that it will decrease.

【0004】また、2-シアノアクリレート系接着剤は一
般に高い瞬間接着性と接着強度を有しているものの、耐
熱性が低く、実用上、接着強度を維持しうる温度は80
℃までである。耐熱性を改良する方法としてはアリル2-
シアノアクリレートをベースモノマーとしてメチルメタ
クリレートやジアリルイタコネートを共重合させる方法
(特公昭55−45590)、2-シアノアクリレートに
スルホン化合物とジカルボン酸無水物とを添加する方法
(特公昭61−8112)、2-シアノアクリレートにハ
ロゲン化シアヌルを添加する方法(特公平1−4378
9)、2-シアノアクリレートに1-シアノブタジエン-1,3
-カルボン酸ポリエステルを添加する方法(特公平2−
57835)、含ケイ素2-シアノアクリレートを用いる
方法(特開平4−8780)、ネオペンチル2-シアノア
クリレートを用いる方法(特開平4−91069)等が
提案されている。しかし、いずれも耐熱性、瞬間接着性
等の性能が十分ではないのが現状である。
Further, although the 2-cyanoacrylate adhesive generally has high instantaneous adhesiveness and adhesive strength, it has low heat resistance and the temperature at which the adhesive strength can be practically maintained is 80.
Up to ℃. As a method of improving heat resistance, allyl 2-
A method of copolymerizing methyl methacrylate and diallyl itaconate using cyanoacrylate as a base monomer (Japanese Patent Publication No. 55-45590), a method of adding a sulfone compound and a dicarboxylic acid anhydride to 2-cyanoacrylate (Japanese Patent Publication No. 61-8112), Method of adding cyanuric halide to 2-cyanoacrylate (Japanese Patent Publication No. 1-4378)
9), 2-cyanoacrylate to 1-cyanobutadiene-1,3
-Method of adding carboxylic acid polyester (Japanese Patent Publication No. 2-
57835), a method using silicon-containing 2-cyanoacrylate (JP-A-4-8780), a method using neopentyl 2-cyanoacrylate (JP-A-4-91069), and the like. However, under the present circumstances, the performances such as heat resistance and instant adhesiveness are not sufficient.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を解決するために、種々の2-シアノアクリレートを
合成し、特定の新規なシクロヘキシルアルキル2-シアノ
アクリレートが、それらの問題を解決し得ることを見出
して、本発明を完成した。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have synthesized various 2-cyanoacrylates, and a specific novel cyclohexylalkyl 2-cyanoacrylate has been proposed to solve these problems. The present invention has been completed by finding that the above can be solved.

【0006】すなわち、本発明は下記一般式で表される
2-シアノアクリレートに関するものである。 CH2=C(CN)−CO2−R1−R2 (但し、R1は炭素数1〜6のアルキレン基、R2はシク
ロヘキシル基を示す)
That is, the present invention is represented by the following general formula.
It relates to 2-cyanoacrylate. CH 2 = C (CN) -CO 2 -R 1 -R 2 ( where, R 1 represents an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, R 2 represents a cyclohexyl group)

【0007】本発明は上記一般式に示される新規な2-シ
アノアクリレートに関するものであり、具体的な化合物
としては、シクロヘキシルメチル2-シアノアクリレー
ト、2-シクロヘキシルエチル2-シアノアクリレート、1-
シクロヘキシルエチル2-シアノアクリレート、3-シクロ
ヘキシルプロピル2-シアノアクリレート、2-シクロヘキ
シルプロピル2-シアノアクリレート、1-シクロヘキシル
プロピル2-シアノアクリレート、4-シクロヘキシルブチ
ル2-シアノアクリレート、5-シクロヘキシルペンチル2-
シアノアクリレート、6-シクロヘキシルヘキシル2-シア
ノアクリレート等が挙げられる。
The present invention relates to a novel 2-cyanoacrylate represented by the above general formula, and specific compounds include cyclohexylmethyl 2-cyanoacrylate, 2-cyclohexylethyl 2-cyanoacrylate, 1-
Cyclohexylethyl 2-cyanoacrylate, 3-cyclohexylpropyl 2-cyanoacrylate, 2-cyclohexylpropyl 2-cyanoacrylate, 1-cyclohexylpropyl 2-cyanoacrylate, 4-cyclohexylbutyl 2-cyanoacrylate, 5-cyclohexylpentyl 2-
Examples thereof include cyanoacrylate and 6-cyclohexylhexyl 2-cyanoacrylate.

【0008】本発明の2-シアノアクリレートは公知の2-
シアノアクリレートの製造方法と同様に、対応するシア
ノアセテートとパラホルムアルデヒドまたはホルムアル
デヒドとを塩基性触媒の存在下に脱水縮合させて縮合物
を製造し、ついでこの縮合物を加熱して解重合させるこ
とにより容易に得ることができる。
The 2-cyanoacrylate of the present invention is a known 2-cyanoacrylate.
Similar to the method for producing cyanoacrylate, the corresponding cyanoacetate and paraformaldehyde or formaldehyde are dehydrated and condensed in the presence of a basic catalyst to produce a condensate, and then the condensate is heated to depolymerize. Can be easily obtained.

【0009】本発明の新規な2−シアノアクリレートは
空気中または物質の表面に存在する水分により重合しや
すい不安定な化合物であるが、適当な重合防止剤を添加
することにより安定に使用することができる。
The novel 2-cyanoacrylate of the present invention is an unstable compound which is easily polymerized by water present in the air or on the surface of the substance, but it should be stably used by adding an appropriate polymerization inhibitor. You can

【0010】すなわち、二酸化硫黄、有機スルホン酸
類、カルボン酸類、三フッ化ホウ素等のアニオン重合防
止剤のうちの少なくとも1種とハイドロキノン、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル、カテコール、ピロガロー
ル、2,6-ジ-tert-ブチルフェノール等のラジカル重合防
止剤のうちの少なくとも1種を添加することにより安定
に使用することができる。
That is, at least one of anionic polymerization inhibitors such as sulfur dioxide, organic sulfonic acids, carboxylic acids and boron trifluoride, and hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, catechol, pyrogallol, 2,6-di-tert- It can be stably used by adding at least one kind of radical polymerization inhibitor such as butylphenol.

【0011】この様な重合防止剤の適当な添加量は、各
重合防止剤の種類により多少異なるが、一般的にはそれ
ぞれ1〜10000ppm の範囲が好ましい。
The appropriate addition amount of such a polymerization inhibitor varies somewhat depending on the kind of each polymerization inhibitor, but generally it is preferably in the range of 1 to 10000 ppm, respectively.

【0012】本発明の新規な2-シアノアクリレートはそ
れ単独で瞬間接着剤の原料として使用することができる
が、公知の2-シアノアクリレートと混合して使用するこ
とも可能である。混合して使用することができる公知な
2-シアノアクリレートとしてはメチル2-シアノアクリレ
ート、エチル2-シアノアクリレート、プロピル2-シアノ
アクリレート、イソプロピル2-シアノアクリレート、ブ
チル2-シアノアクリレート、イソブチル2-シアノアクリ
レート、ペンチル2-シアノアクリレート、ヘキシル2-シ
アノアクリレート、シクロヘキシル2-シアノアクリレー
ト、2-メトキシエチル2-シアノアクリレート、2-エトキ
シエチル2-シアノアクリレート、アリル2-シアノアクリ
レート等を挙げることができる。
The novel 2-cyanoacrylate of the present invention can be used alone as a raw material for instant adhesives, but can also be used in combination with a known 2-cyanoacrylate. Well-known that can be used by mixing
As 2-cyanoacrylate, methyl 2-cyanoacrylate, ethyl 2-cyanoacrylate, propyl 2-cyanoacrylate, isopropyl 2-cyanoacrylate, butyl 2-cyanoacrylate, isobutyl 2-cyanoacrylate, pentyl 2-cyanoacrylate, hexyl 2 -Cyanoacrylate, cyclohexyl 2-cyanoacrylate, 2-methoxyethyl 2-cyanoacrylate, 2-ethoxyethyl 2-cyanoacrylate, allyl 2-cyanoacrylate and the like can be mentioned.

【0013】公知の2-シアノアクリレートを混合する場
合は本発明の新規な2-シアノアクリレートの特性を損な
わない程度の量で混合することが好ましく、公知の2-シ
アノアクリレートの混合量が90重量%以下であること
が好ましい。
When the known 2-cyanoacrylate is mixed, it is preferable to mix the known 2-cyanoacrylate in such an amount that the characteristics of the novel 2-cyanoacrylate of the present invention are not impaired. % Or less is preferable.

【0014】また、耐熱性や耐久性をより向上させるた
めに、アルキレングリコール類の両末端を2-シアノアク
リル酸や2-シアノ-2,4-ペンタジエン酸のエステルとし
た架橋剤を添加することもできる。
In order to further improve heat resistance and durability, a cross-linking agent in which both ends of alkylene glycol are ester of 2-cyanoacrylic acid or 2-cyano-2,4-pentadienoic acid is added. You can also

【0015】本発明の新規な2-シアノアクリレートを単
独で、または公知の2-シアノアクリレートと混合して瞬
間接着剤として使用する場合において、高粘度とする必
要がある場合には、ポリメタクリル酸エステル、セルロ
ースアセテート、ジアリルフタレートプレポリマー等を
増粘剤として使用することができる。また、着色を必要
とする場合は染料等を添加することもできる。
When the novel 2-cyanoacrylate of the present invention is used alone or in combination with a known 2-cyanoacrylate as an instant adhesive, polymethacrylic acid can be used when high viscosity is required. Ester, cellulose acetate, diallyl phthalate prepolymer and the like can be used as a thickener. Further, when coloring is required, a dye or the like can be added.

【0016】また、本発明の新規な2-シアノアクリレー
トは、それ自身単独で、または他のビニルモノマーとの
混合物のラジカル重合あるいはアニオン重合により、単
独重合体または共重合体とし、溶剤に溶解してコーティ
ング剤やバインダーとして使用することができる。
Further, the novel 2-cyanoacrylate of the present invention, by itself or by radical polymerization or anionic polymerization of a mixture with other vinyl monomers, is converted into a homopolymer or copolymer and dissolved in a solvent. Can be used as a coating agent or binder.

【0017】[0017]

【作用】本発明の2-シアノアクリレートは、接着剤の原
料として用いられ被着材に塗布された場合、揮散した後
の重合による白化現象が生ぜず、また刺激臭を発するこ
ともなく、瞬間接着性や接着強度、特に高温度下での接
着強度も優れた作用を示すものである。
The 2-cyanoacrylate of the present invention, when used as a raw material for an adhesive and applied to an adherend, does not cause a whitening phenomenon due to polymerization after volatilization, and does not emit an irritating odor. The adhesiveness and the adhesive strength, especially the adhesive strength at high temperature, also show excellent effects.

【0018】[0018]

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。
The present invention will be described below with reference to examples.
The present invention is not limited to this.

【0019】実施例1 シクロヘキシルメチル2-シアノアクリレートの合成 撹拌機、温度計、水分離器を付けた三口フラスコにシク
ロヘキシルメタノール300g、シアノ酢酸222g、
トルエン249ml、p-トルエンスルホン酸9.5gを仕込
み、加熱還流下、生成水を共沸により追い出しながら1
0時間反応させた。10%NaHCO3水溶液500mlで
中和した後、有機層にNa2SO4を加えて乾燥させた。
ろ過後、減圧下で脱溶媒を行い、続いて蒸留することに
より沸点119〜124℃/4mmHgのシクロヘキシ
ルメチルシアノアセテートを318g(収率67%)得
た。撹拌機、温度計、水分離器、滴下ロートを付けた四
口フラスコにパラホルムアルデヒド24.3g、トルエン
80ml、ピペリジン0.16mlを仕込み、80℃に加熱し
た後、同温度でシクロヘキシルメチルシアノアセテート
153gを滴下ロートより添加した。加熱還流させて縮
合反応による生成水を共沸により追い出しながら18時
間反応させ、粘稠な黄褐色の液体を得た。常圧でトルエ
ンを除去した後、五酸化リン4.9g、ハイドロキノン
1.2gを加えて、十分に混合した。減圧脱溶媒に続い
て、4mmHgの減圧下で175〜200℃に加熱して解重
合を行い108〜130℃の留分76gを得た。この留
分を少量の五酸化リンとハイドロキノンの存在下に蒸留
して沸点113〜118℃/5mmHgの化合物58g(収
率37%)を得、1H−NMRスペクトルよりシクロヘ
キシルメチル2−シアノアクリレートであることを確認
した。NMRのケミカルシフトを以下に示し、そのチャ
ートを図1に示した。1 H−NMRスペクトル(100MHz、CDCl3/T
MS) δ:7.02ppm (s、1H、(*a)) δ:6.59ppm (s、1H、(*a)) δ:4.08ppm (d、J=8.4Hz、2H、(*
b)) δ:0.60〜2.00ppm (m、11H、(*c)) CH2 (*a)=C(CN)−CO2−CH2 (*b)−C611 (*c)
Example 1 Synthesis of cyclohexylmethyl 2-cyanoacrylate 300 g of cyclohexylmethanol and 222 g of cyanoacetic acid were placed in a three-necked flask equipped with a stirrer, thermometer and water separator.
Toluene (249 ml) and p-toluenesulfonic acid (9.5 g) were charged, and the resulting water was azeotropically distilled off while heating under reflux.
The reaction was allowed for 0 hours. After neutralizing with 500 ml of 10% NaHCO 3 aqueous solution, Na 2 SO 4 was added to the organic layer for drying.
After filtration, desolvation was performed under reduced pressure, and then distillation was performed to obtain 318 g (yield 67%) of cyclohexylmethylcyanoacetate having a boiling point of 119 to 124 ° C./4 mmHg. A 4-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a water separator, and a dropping funnel was charged with 24.3 g of paraformaldehyde, 80 ml of toluene, and 0.16 ml of piperidine, heated to 80 ° C., and then 153 g of cyclohexylmethylcyanoacetate at the same temperature. Was added from a dropping funnel. The mixture was heated to reflux and reacted for 18 hours while azeotropically removing water produced by the condensation reaction to obtain a viscous yellowish brown liquid. After removing toluene under normal pressure, 4.9 g of phosphorus pentoxide and 1.2 g of hydroquinone were added and mixed well. After the desolvation under reduced pressure, the mixture was heated to 175 to 200 ° C. under reduced pressure of 4 mmHg for depolymerization to obtain 76 g of a fraction at 108 to 130 ° C. This fraction was distilled in the presence of a small amount of phosphorus pentoxide and hydroquinone to give 58 g (yield 37%) of a compound having a boiling point of 113 to 118 ° C./5 mmHg, which was confirmed by cyclohexylmethyl 2-cyanoacrylate from 1 H-NMR spectrum. I confirmed that there is. The chemical shifts of NMR are shown below, and the chart is shown in FIG. 1 H-NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 / T
MS) δ: 7.02 ppm (s, 1H, (* a)) δ: 6.59 ppm (s, 1H, (* a)) δ: 4.08 ppm (d, J = 8.4 Hz, 2H, (*
b)) δ: 0.60 to 2.00 ppm (m, 11H, (* c)) CH 2 (* a) = C (CN) -CO 2 -CH 2 (* b) -C 6 H 11 (* c)

【0020】実施例2 2-シクロヘキシルエチル2-シアノアクリレートの合成 撹拌機、温度計、水分離器を付けた三口フラスコに2-シ
クロヘキシルエタノール456g、シアノ酢酸303
g、トルエン356ml、p-トルエンスルホン酸13.5g
を仕込み、加熱還流下、生成水を共沸により追い出しな
がら7時間反応させた。10%NaHCO3水溶液890
mlで中和した後、有機層にNa2SO4を加えて乾燥させ
た。ろ過後、減圧下で脱溶媒を行い、続いて蒸留するこ
とにより沸点131〜142℃/4mmHgの2-シクロヘキ
シルエチルシアノアセテートを445g(収率40%)
得た。撹拌機、温度計、水分離器、滴下ロートを付けた
四口フラスコにパラホルムアルデヒド31.5g、トルエ
ン105ml、ピペリジン0.22mlを仕込み、80℃に加
熱した後、同温度で2-シクロヘキシルエチルシアノアセ
テート215gを滴下ロートより添加した。加熱還流さ
せて縮合反応による生成水を共沸により追い出しながら
14時間反応させ、粘稠な黄褐色の液体を得た。常圧で
トルエンを除去した後、ポリリン酸6.3g、ハイドロキ
ノン1.6gを加えて、十分に混合した。減圧脱溶に続い
て、5mmHgの減圧下で185〜210℃に加熱して解重
合を行い126〜130℃の留分130gを得た。この
留分を少量のポリリン酸とハイドロキノンの存在下に蒸
留して沸点111〜122℃/3mmHgの化合物87g
(収率40%)を得、1H−NMRスペクトルより2-シ
クロヘキシルエチル2-シアノアクリレートであることを
確認した。NMRのケミカルシフトを以下に示し、その
チャートを図1に示した。1 H−NMRスペクトル(100MHz、CDCl3/T
MS) δ:7.00ppm (s、1H、(*a)) δ:6.57ppm (s、1H、(*a)) δ:4.29ppm (t、J=9.4Hz、2H、(*
b)) δ:0.52〜1.96ppm (m、13H)、(*c)及び
(*d)) CH2 (*a)=C(CN)−CO2−CH2 (*b)−CH2 (*c)
611 (*d)
Example 2 Synthesis of 2-cyclohexylethyl 2-cyanoacrylate In a three-necked flask equipped with a stirrer, thermometer, and water separator, 2-cyclohexylethanol (456 g) and cyanoacetic acid (303) were added.
g, toluene 356 ml, p-toluenesulfonic acid 13.5 g
Was charged, and the reaction was carried out for 7 hours while heating and refluxing the generated water by azeotropic removal. 10% NaHCO 3 aqueous solution 890
After neutralizing with ml, Na 2 SO 4 was added to the organic layer for drying. After filtration, desolvation was carried out under reduced pressure, followed by distillation to obtain 445 g of 2-cyclohexylethyl cyanoacetate having a boiling point of 131 to 142 ° C / 4 mmHg (yield 40%).
Obtained. A four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a water separator, and a dropping funnel was charged with 31.5 g of paraformaldehyde, 105 ml of toluene, and 0.22 ml of piperidine, heated to 80 ° C, and then heated to 2-cyclohexylethylcyano at the same temperature. 215 g of acetate was added from a dropping funnel. The mixture was heated to reflux and reacted for 14 hours while azeotropically removing water produced by the condensation reaction to obtain a viscous yellowish brown liquid. After removing toluene under normal pressure, 6.3 g of polyphosphoric acid and 1.6 g of hydroquinone were added and mixed sufficiently. Subsequent to vacuum dewatering, heating was performed at 185 to 210 ° C. under reduced pressure of 5 mmHg for depolymerization to obtain 130 g of a distillate at 126 to 130 ° C. This fraction was distilled in the presence of a small amount of polyphosphoric acid and hydroquinone to give 87 g of a compound having a boiling point of 111 to 122 ° C / 3 mmHg.
(Yield 40%) was obtained, and it was confirmed from 1 H-NMR spectrum that it was 2-cyclohexylethyl 2-cyanoacrylate. The chemical shifts of NMR are shown below, and the chart is shown in FIG. 1 H-NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 / T
MS) δ: 7.00 ppm (s, 1H, (* a)) δ: 6.57 ppm (s, 1H, (* a)) δ: 4.29 ppm (t, J = 9.4 Hz, 2H, (*
b)) δ: 0.52 to 1.96 ppm (m, 13H), (* c) and (* d)) CH 2 (* a) = C (CN) -CO 2 -CH 2 (* b) - CH 2 (* c)
C 6 H 11 (* d)

【0021】応用例1 実施例1で得たシクロヘキシルメチル2-シアノアクリレ
ートに二酸化イオウ40ppm とハイドロキノン200pp
m を添加して接着剤とし、JIS−K−6861に従っ
て硬質塩化ビニルのセットタイムを測定したところ、2
0秒であった。また、鉄の引張り剪断接着強さを測定し
たところ、110kgf/cm2であった。さらに、120℃
で1hr加熱後の加熱下での鉄の引張り剪断接着強さを測
定したところ、100kgf/cm2であった。
Application Example 1 Cyclohexylmethyl 2-cyanoacrylate obtained in Example 1 was mixed with 40 ppm of sulfur dioxide and 200 pp of hydroquinone.
When m was added to form an adhesive and the set time of hard vinyl chloride was measured according to JIS-K-6861, it was 2
It was 0 seconds. The tensile shear bond strength of iron was measured and found to be 110 kgf / cm 2 . Furthermore, 120 ℃
The tensile shear bond strength of iron under heating after heating for 1 hour was 100 kgf / cm 2 .

【0022】応用例2 実施例2で得た2-シクロヘキシルエチル2-シアノアクリ
レートに、二酸化イオウ40ppm とハイドロキノン20
0ppm を添加して接着剤となし、JIS−K−6861
に従って硬質塩化ビニルのセットタイムを測定したとこ
ろ、30秒であった。また、鉄の引張り剪断接着強さを
測定したところ、100kgf/cm2であった。さらに、1
20℃で1hr加熱後の加熱下での鉄の引張り剪断接着強
さを測定したところ、90kgf/cm2であった。
Application Example 2 2-Cyclohexylethyl 2-cyanoacrylate obtained in Example 2 was mixed with 40 ppm of sulfur dioxide and 20 parts of hydroquinone.
Add 0ppm to make an adhesive, JIS-K-6861
When the set time of the hard vinyl chloride was measured according to the above, it was 30 seconds. The tensile shear bond strength of iron was measured and found to be 100 kgf / cm 2 . Furthermore, 1
When the tensile shear bond strength of iron under heating after heating at 20 ° C. for 1 hour was measured, it was 90 kgf / cm 2 .

【0023】比較応用例1 市販のエチル2-シアノアクリレート系接着剤について、
JIS−K−6861に従って硬質塩化ビニルのセット
タイムを測定したところ、5秒であった。又、鉄の引張
り剪断接着強さを測定したところ、140kgf/cm2であ
った。さらに、120℃で1hr加熱後の加熱下での鉄の
引張り剪断接着強さを測定したところ、40kgf/cm2
あった。
Comparative Application Example 1 Regarding a commercially available ethyl 2-cyanoacrylate adhesive,
When the set time of the hard vinyl chloride was measured according to JIS-K-6861, it was 5 seconds. The tensile shear bond strength of iron was measured and found to be 140 kgf / cm 2 . Further, the tensile shear bond strength of iron under heating after heating at 120 ° C. for 1 hour was 40 kgf / cm 2 .

【0024】応用例3 白化現象について調べるため、あらかじめ清浄にしたシ
ャーレの中に応用例1の接着剤を一滴落とした。同様に
応用例2及び比較応用例1の接着剤についても別のシャ
ーレの中に落とした。23℃50%RH下で24時間放置
したところ、比較応用例1の市販の接着剤ではシャーレ
のガラス面全体が白くなったが、応用例1及び応用例2
の接着剤では全く白化現象が認められなかった。また、
それら3種の接着剤について臭気を比較したところ、比
較応用例1の市販の接着剤では強い刺激臭が感じられた
が、応用例1及び応用例2の接着剤ではほとんど無臭で
あった。
Application Example 3 In order to investigate the whitening phenomenon, a drop of the adhesive of Application Example 1 was dropped into a dish that had been cleaned beforehand. Similarly, the adhesives of Application Example 2 and Comparative Application Example 1 were dropped in another petri dish. When left at 23 ° C. and 50% RH for 24 hours, the commercially available adhesive of Comparative Application Example 1 turned the entire glass surface of the petri dish white, but Application Example 1 and Application Example 2
No whitening phenomenon was observed with the adhesive of No. Also,
When the odors of the three adhesives were compared, a strong pungent odor was felt with the commercially available adhesive of Comparative Application Example 1, but almost no odor was found with the adhesives of Application Example 1 and Application Example 2.

【0025】[0025]

【発明の効果】本発明の新規な2-シアノアクリレートを
用いることにより白化現象や刺激臭が少なく、瞬間接着
性や接着強度及び加熱下での接着強度の高い常温硬化性
の瞬間接着剤が得られ、従来の2-シアノアクリレート系
瞬間接着剤以上に幅広く用いることができる。また、本
発明の新規な2-シアノアクリレートを含む重合体をコー
テイング剤やバインダーとして用いることもできる。従
って本発明が広く産業界に果たす役割はきわめて大であ
る。
EFFECTS OF THE INVENTION By using the novel 2-cyanoacrylate of the present invention, a room temperature curable instant adhesive having little whitening phenomenon and irritating odor and having high instant adhesiveness, adhesive strength and adhesive strength under heating is obtained. Therefore, it can be used more widely than conventional 2-cyanoacrylate instant adhesives. Further, the novel polymer containing 2-cyanoacrylate of the present invention can be used as a coating agent or a binder. Therefore, the role of the present invention widely in the industrial world is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例1で得たシクロヘキシルメチル2-シアノ
アクリレートのNMRのチャートである。
1 is an NMR chart of cyclohexylmethyl 2-cyanoacrylate obtained in Example 1. FIG.

【図2】実施例2で得た2-シクロヘキシルエチル2-シア
ノアクリレートのNMRのチャートである。
2 is an NMR chart of 2-cyclohexylethyl 2-cyanoacrylate obtained in Example 2. FIG.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記一般式で表される2-シアノアクリ
レート。 CH2=C(CN)−CO2−R1−R2 (但し、R1は炭素数1〜6のアルキレン基、R2はシク
ロヘキシル基を示す)
1. A 2-cyanoacrylate represented by the following general formula. CH 2 = C (CN) -CO 2 -R 1 -R 2 ( where, R 1 represents an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, R 2 represents a cyclohexyl group)
JP30296192A 1992-10-15 1992-10-15 2-cyanoacrylate Pending JPH06128212A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180057931A (en) * 2016-11-23 2018-05-31 한서대학교 산학협력단 Method for preparing glue and medical glue

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