JPH06122188A - Control device of cooling roll in web printing press - Google Patents

Control device of cooling roll in web printing press

Info

Publication number
JPH06122188A
JPH06122188A JP27274992A JP27274992A JPH06122188A JP H06122188 A JPH06122188 A JP H06122188A JP 27274992 A JP27274992 A JP 27274992A JP 27274992 A JP27274992 A JP 27274992A JP H06122188 A JPH06122188 A JP H06122188A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tension
cooling roll
control
web
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP27274992A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3016665B2 (en
Inventor
Takeshi Takei
剛 武井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP4272749A priority Critical patent/JP3016665B2/en
Publication of JPH06122188A publication Critical patent/JPH06122188A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3016665B2 publication Critical patent/JP3016665B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the control device capable of stabilizing the running of a web in a low speed region. CONSTITUTION:A control part 15 controls a motor 8a so that the tension value being the output signal of a tension sensor 8 becomes a preset tension value to control a gearbox 8. Further, the control part 15 performs the tension control of a cooling roll in a low speed rotary area in the slow moving mode and low speed mode of a printing part 4 and also performs the leading control of the cooling roll 2 in a high speed rotary area in a printing mode to stabilize the running of a web 12 in the low speed rotary area.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はウェブ印刷機におけるク
ーリングロールの制御装置に関し、特にウェブ印刷機の
緩動モード及び低速モードの運転時の制御に適用して有
用なものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooling roll control device for a web printing machine, and is particularly useful when applied to control of the web printing machine during operation in a slow motion mode and a low speed mode.

【0002】[0002]

【従来の技術】図5は、ウェブ印刷機であるオフセット
輪転印刷機を概念的に示す説明図である。同図におい
て、1はインフィードロール、2はクーリングロール、
3はドラッグロール、4は4個の印刷ユニット4a,4
b,4c,4dを有する印刷部、5はドライヤ、6はイ
ンフィード張力を検出するテンションセンサ、7はイン
フィードロール1に対する変速機構、8はクーリングロ
ール2に対する変速機構、9はドラッグロール3に対す
る変速機構、10はメインモータ、11は制御部、12
はウェブ、13はラインシャフトである。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is an explanatory view conceptually showing an offset rotary printing press which is a web printing press. In the figure, 1 is an infeed roll, 2 is a cooling roll,
3 is a drag roll, 4 is four printing units 4a, 4
A printing unit having b, 4c, and 4d, 5 is a dryer, 6 is a tension sensor for detecting in-feed tension, 7 is a speed change mechanism for the in-feed roll 1, 8 is a speed change mechanism for the cooling roll 2, and 9 is for the drag roll 3. Transmission mechanism, 10 is a main motor, 11 is a control unit, 12
Is a web and 13 is a line shaft.

【0003】かかるオフセット輪転印刷機においては、
ウェブ12を、インフィードロール1を介して印刷部4
へ送り込み、この印刷部4で所定の印刷を施した後、ド
ライヤ5におけるインクの乾燥工程、クーリングロール
2による冷却工程を経た後、ドラッグロール3を介して
裁断部(図示せず)に送り込むようになっている。この
ときの駆動力は、メインモータ10からラインシャフト
13を介して各印刷ユニット4a〜4dとともに、イン
フィードロール1、クーリングロール2及びドラッグロ
ール3にそれぞれ変速機構7,8,9を介して伝達す
る。すなわち、当該オフセット輪転印刷機の駆動力は、
1本のラインシャフト13を介して各部に分配供給する
ように構成してある。
In such an offset rotary printing press,
The web 12 is printed on the printing unit 4 via the infeed roll 1.
After the predetermined printing is performed in the printing unit 4, after the drying process of the ink in the dryer 5 and the cooling process by the cooling roll 2, the printing unit 4 sends it to the cutting unit (not shown) via the drag roll 3. It has become. The driving force at this time is transmitted from the main motor 10 through the line shaft 13 to the infeed rolls 1, the cooling rolls 2 and the drag rolls 3 together with the printing units 4a to 4d via the speed change mechanisms 7, 8 and 9, respectively. To do. That is, the driving force of the offset rotary printing press is
It is configured to be distributed and supplied to each portion via one line shaft 13.

【0004】制御部11は、当該オフセット輪転印刷機
の各部の制御を行なう。
The control section 11 controls each section of the offset rotary printing press.

【0005】第1に制御部11は、メインモータ10を
制御して印刷部4の各印刷ユニット4a〜4dを緩動、
低速、高速の3モードの回転速度で回転駆動する。緩動
モードは、ウェブ13の紙通し等を行なう際に、制御部
11の緩動釦(図示せず)を押すことにより選択される
モードで、通常8rpm に設定されている。低速モード
は、胴入れ、インキ着け、給水着け等の印刷準備を行な
う際に、制御部11の低速釦(図示せず)を押すことに
より選択されるモードで、通常40rpm に設定されてい
る。高速モードは、実際の印刷を行なう際に、制御部1
1の高速釦(図示せず)を押すことにより選択されるモ
ードである。
First, the control section 11 controls the main motor 10 to slowly move the printing units 4a to 4d of the printing section 4,
It is rotationally driven at three modes of rotation speed, low speed and high speed. The slow-moving mode is a mode selected by pushing a slow-moving button (not shown) of the controller 11 when the web 13 is threaded, and is usually set to 8 rpm. The low speed mode is a mode selected by pressing a low speed button (not shown) of the control unit 11 when preparing for printing such as cylinder insertion, ink application, and water application, and is normally set to 40 rpm. The high speed mode is used for the control unit 1 when the actual printing is performed.
This mode is selected by pressing the high speed button 1 (not shown).

【0006】第2に制御部11は、各変速機構7,8,
9のモータ7a,8a,9aを制御してインフィードロ
ール1、クーリングロール2及びドラッグロール3の回
転速度を制御する。この場合の制御の種類には、テンシ
ョン制御と引率制御の2種類がある。テンション制御と
は、ウェブ13の張力が、予め設定したテンション値に
なるようにロールの回転速度を制御するもので、このた
めウェブ13の張力を検出するテンションセンサ6が必
要になり、このテンションセンサ6が検出したテンショ
ン値と設定テンション値とを比較することにより両者の
値が一致するよう制御するものである。一方、引率制御
とは、印刷部4の版胴の回転速度(本機の回転速度)に
一定比率の回転速度を増減し、このようにして設定した
速度になるようにロールの回転速度を制御するものであ
る。かかる引率値の設定は、制御部11の増減釦(図示
せず)を操作することにより行なう。
Secondly, the control section 11 controls the speed change mechanisms 7, 8,
The motors 7a, 8a, 9a of 9 are controlled to control the rotation speeds of the infeed roll 1, the cooling roll 2 and the drag roll 3. In this case, there are two types of control, tension control and pull rate control. The tension control is to control the rotation speed of the roll so that the tension of the web 13 becomes a preset tension value. Therefore, the tension sensor 6 for detecting the tension of the web 13 is required. By comparing the tension value detected by 6 with the set tension value, control is performed so that the two values match. On the other hand, the pull rate control is to increase or decrease the rotation speed of a certain ratio to the rotation speed of the plate cylinder of the printing unit 4 (rotation speed of the machine), and control the rotation speed of the roll so as to reach the speed thus set. To do. The setting of the pull rate value is performed by operating the increase / decrease button (not shown) of the control unit 11.

【0007】前記変速機構7,8,9は差動歯車機構と
なっており、したがって前記テンション及び引率の何れ
の制御であっても、制御部11からの制御信号によりモ
ータ7a,8a,9aの回転を制御することによりイン
フィードロール1、クーリングロール2及びドラッグロ
ール3を所定の回転速度に制御することができる。
The speed change mechanisms 7, 8 and 9 are differential gear mechanisms, and therefore, regardless of whether the tension or pull ratio is controlled, a control signal from the control unit 11 causes the motors 7a, 8a and 9a to operate. By controlling the rotation, the in-feed roll 1, the cooling roll 2 and the drag roll 3 can be controlled at a predetermined rotation speed.

【0008】上記テンション制御及び引率制御は、ウェ
ブ12に適当な張力を与えるために行なうものである
が、従来技術においてはインフィードロール1はテンシ
ョン制御を行なうとともに、クーリングロール2及びド
ラッグロール3は引率制御を行なっている。
The tension control and the pulling rate control are carried out in order to give an appropriate tension to the web 12. In the prior art, the infeed roll 1 carries out the tension control, and the cooling roll 2 and the drag roll 3 are arranged. The lead is controlled.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】上述の如き従来技術に
おいて、クーリングロール2は、当該オフセット輪転印
刷機の全回転速度域で引率制御を行なっているため、特
に低速回転域である緩動モード及び低速モードでの運転
の際に、ウェブ12の走行が不安定になるという問題が
ある。これは次の理由による。
In the prior art as described above, the cooling roll 2 controls the pulling rate in the entire rotational speed range of the offset rotary printing press, so that the cooling mode in the low speed rotational range and There is a problem that the traveling of the web 12 becomes unstable during the operation in the low speed mode. This is for the following reason.

【0010】1) 低速モードで行なう印刷準備中は、
胴入れ等によりウェブ12のテンションが変動し易い。
すなわち、例えば胴入れ(ゴム胴と版胴とを当接させる
とともに上下のゴム胴間にウェブ12を挾む作業)を行
なう前と後ではウェブ12に作用する張力が大きく変動
し、回転速度が低速であることと相俟ってウェブ12の
テンション変動が大きくなる。
1) While preparing to print in the low speed mode,
The tension of the web 12 is likely to fluctuate due to insertion into the body.
That is, for example, before and after performing cylinder insertion (work of bringing the blanket cylinder and the plate cylinder into contact with each other and sandwiching the web 12 between the upper and lower blanket cylinders), the tension acting on the web 12 is largely changed, and the rotation speed is changed. The tension fluctuation of the web 12 becomes large in combination with the low speed.

【0011】2) クーリングロール2の近傍には、ウ
ェブ12をこのクーリングロール2に押し付けるロール
(図示せず)を有しているが、このロールは緩動時には
クーリングロール2に対して着状態とはならない。すな
わち、胴入れ後等、印刷モードにならないと着状態とは
ならないので、ウェブ12がクーリングロール2でスリ
ップして引率制御では所望のテンションがなかなか得ら
れない。
2) A roll (not shown) for pressing the web 12 against the cooling roll 2 is provided in the vicinity of the cooling roll 2. The roll is in a state of being attached to the cooling roll 2 when it is loose. Don't That is, since the wearing state does not occur unless the printing mode is entered after the cylinder is put in, the web 12 slips on the cooling roll 2 and it is difficult to obtain a desired tension by the pulling rate control.

【0012】本発明は、上記従来技術に鑑み、低速域で
のウェブの走行を安定させることができるウェブ印刷機
におけるクーリングロールの制御装置を提供することを
目的とする。
In view of the above-mentioned prior art, it is an object of the present invention to provide a cooling roll control device for a web printing machine which can stabilize the running of the web in a low speed range.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、印刷ユニットの版胴とともに、インフィー
ドロール、クーリングロール及びドラッグロール等の各
種ロールを回転駆動するウェブ印刷機における前記印刷
ユニットで印刷され、且つ乾燥機で乾燥された後のウェ
ブを冷却する前記クーリングロールの制御装置におい
て、クーリングロールと、ウェブの流れ方向に対して前
記クーリングロールよりも下流に配設したドラッグロー
ルとの間のウェブの張力を検出するテンションセンサ
と、当該ウェブ印刷機が所定の低速回転域では、前記テ
ンションセンサの出力信号であるテンション値に基づき
予め設定したテンション値になるように前記クーリング
ロールの回転速度を制御するテンション制御を行なうと
ともに、前記低速回転域を超える高速回転域では、前記
版胴の回転速度に予め設定した一定比率の速度を加えた
回転速度でクーリングロールが回転するよう制御する引
率制御を行なう制御部とを有することを特徴とする。
The structure of the present invention which achieves the above object is the printing in a web printing machine in which various rolls such as an infeed roll, a cooling roll and a drag roll are rotationally driven together with a plate cylinder of a printing unit. In the cooling roll control device for cooling the web after being printed by the unit and dried by the dryer, a cooling roll and a drag roll arranged downstream of the cooling roll with respect to the flow direction of the web. Between the tension sensor that detects the tension of the web between the web printing press and the predetermined low speed rotation range, the cooling roll of the cooling roll is set to have a preset tension value based on the tension value that is the output signal of the tension sensor. Performs tension control to control the rotation speed and At the high speed rotation range exceeding, characterized in that a control unit that performs discount rate control in which the plate cylinder cooling roll at a rotational speed obtained by adding a speed of constant predetermined ratio to the rotational speed of the controls to rotate.

【0014】[0014]

【作用】上記構成の本発明によれば、低速域ではテンシ
ョン制御を行なうので、ウェブの走行速度が低速であっ
ても、またウェブに作用する負荷が変動しても安定した
テンションでの安定したウェブの走行を実現し得る。
According to the present invention having the above-described structure, tension control is performed in a low speed range, so that stable tension is maintained even when the web traveling speed is low and the load acting on the web changes. Web running can be realized.

【0015】[0015]

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説
明する。
Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.

【0016】図1は、本発明の実施例を適用するオフセ
ット輪転印刷機を概念的に示す説明図である。同図中、
図5と同一部分には同一番号を付し重複する説明は省略
する。図1に示すように、テンションセンサ14は、ク
ーリングロール2とドラッグロール3との間のウェブ1
2の張力を検出するものであり、その出力信号であるテ
ンション値を表わす信号を制御部15に送出するように
なっている。
FIG. 1 is an explanatory view conceptually showing an offset rotary printing press to which an embodiment of the present invention is applied. In the figure,
The same parts as those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted. As shown in FIG. 1, the tension sensor 14 includes a web 1 between the cooling roll 2 and the drag roll 3.
The tension of No. 2 is detected, and a signal representing the tension value, which is the output signal thereof, is sent to the control unit 15.

【0017】制御部15は、図5に示す制御部11の機
能に加え、前記テンションセンサ14の出力信号である
テンション値と予め設定したテンション値とを比較して
設定テンション値となるようにモータ8aを介して変速
機構8を制御する。すなわち、クーリングロール2に関
してもテンション制御を行なう。このクーリングロール
2のテンション制御は、緩動釦及び低速釦が押されてい
ることで緩動モード及び低速モードであることを検出
し、この両モードのとき行なう。
In addition to the function of the control unit 11 shown in FIG. 5, the control unit 15 compares the tension value, which is the output signal of the tension sensor 14, with a preset tension value so that the motor has a set tension value. The transmission mechanism 8 is controlled via 8a. That is, tension control is also performed on the cooling roll 2. The tension control of the cooling roll 2 is performed in both modes by detecting that the mode is the slow mode or the low mode by pressing the slow button and the low speed button.

【0018】一方、高速釦が押されている高速モード
(印刷作業時)では、従来と同様の引率制御を行なう。
On the other hand, in the high speed mode in which the high speed button is pressed (during a printing operation), the same pull rate control as in the prior art is performed.

【0019】上記実施例におけるテンション制御の開始
と終了は次の様にして行なう。
The tension control in the above embodiment is started and ended as follows.

【0020】図2に示すように、先ずテンション制御モ
ードSWのON,OFFを判定する(判定ブロック21
参照)。これは、本実施例では、緩動釦及び低速釦の動
作状態を検出することにより行なっている。すなわち緩
動釦若しくは低速釦が押されているときテンション制御
モードSWはONとなる。テンション制御モードである
か否かは、本機の回転速度を検出することによっても判
定し得る。すなわち、本機の回転数が所定の回転数以下
であるか否かを検出し、この低回転域でテンション制御
を行なうようにしても良い。
As shown in FIG. 2, first, whether the tension control mode SW is ON or OFF is determined (decision block 21).
reference). In the present embodiment, this is done by detecting the operating states of the slow button and the low speed button. That is, the tension control mode SW is turned on when the slow button or the low speed button is pressed. Whether the tension control mode is set or not can also be determined by detecting the rotation speed of the machine. That is, it may be possible to detect whether the rotation speed of the machine is equal to or lower than a predetermined rotation speed, and perform the tension control in this low rotation speed range.

【0021】判定ブロック21の判定の結果、テンショ
ン制御モードSWがON状態であることが検出された場
合には、後に詳述するテンション制御動作を開始する
(処理ブロック22参照)。
As a result of the judgment of the judgment block 21, when it is detected that the tension control mode SW is in the ON state, the tension control operation described in detail later is started (see processing block 22).

【0022】判定ブロック21の判定の結果、テンショ
ン制御モードSWがOFF状態であることが検出された
場合には、テンション制御動作中であるか否かを判定し
(判定ブロック23参照)、テンション制御動作中であ
ることが検出された場合にはテンション制御動作を終了
させる(処理ブロック24参照)。
When it is detected as a result of the judgment of the judgment block 21 that the tension control mode SW is in the OFF state, it is judged whether or not the tension control operation is in progress (see the judgment block 23), and the tension control is executed. If it is detected that the operation is in progress, the tension control operation is terminated (see processing block 24).

【0023】図3は、図2における処理ブロック22の
処理の詳細を示すフローチャートである。同図に基づき
本実施例に係るクーリングロール2のテンション制御
を、さらに詳細に説明する。
FIG. 3 is a flow chart showing details of the processing of the processing block 22 in FIG. The tension control of the cooling roll 2 according to this embodiment will be described in more detail with reference to FIG.

【0024】図3に示すように、先ずクーリングロール
2の回転速度を最低速度に設定する(処理ブロック31
参照)。具体的にはモータ8aの回転速度を零として引
率1で制御する。
As shown in FIG. 3, first, the rotation speed of the cooling roll 2 is set to the minimum speed (processing block 31).
reference). More specifically, the rotation speed of the motor 8a is set to zero and control is performed with a pull rate of 1.

【0025】次に、テンションセンサ14で検出するテ
ンション値が上限リミット値を越えたか否かを判定し
(判定ブロック32参照)、越えた場合には設定された
引率値に対応する回転速度に対応するよう、モータ8を
介してクーリングロール2の回転速度を制御する。
Next, it is judged whether or not the tension value detected by the tension sensor 14 exceeds the upper limit value (see judgment block 32), and if it exceeds, it corresponds to the rotational speed corresponding to the set pull value. Thus, the rotation speed of the cooling roll 2 is controlled via the motor 8.

【0026】テンションセンサ14で検出するテンショ
ン値と設定テンション値とを比較し、両者の差からクー
リングロール2の速度調整比率を決定し、この決定した
速度調整比率にしたがってクーリングロール2の回転速
度を変化させ、リアルタイムのテンション値が設定テン
ション値に近づく様に制御を行なう(処理ブロック34
参照)。
The tension value detected by the tension sensor 14 is compared with the set tension value, the speed adjustment ratio of the cooling roll 2 is determined from the difference between the two, and the rotation speed of the cooling roll 2 is determined according to the determined speed adjustment ratio. The tension value is changed so that the real-time tension value approaches the set tension value (processing block 34).
reference).

【0027】このとき、設定テンション値には不感帯幅
を設定しておき、リアルタイムのテンション値と設定テ
ンション値との差が不感帯内であるか否かを判定する
(判定ブロック35参照)。
At this time, the dead band width is set for the set tension value, and it is determined whether or not the difference between the real-time tension value and the set tension value is within the dead band (see decision block 35).

【0028】判定ブロック35の判定の結果、不感帯内
であると判定した場合には、予め定めた不感帯内比率に
したがってクーリングロール2の回転速度を変化させ
(処理ブロック36参照)、設定テンション値に一致す
る迄同様の制御を繰り返す(判定ブロック37参照)。
If the result of the judgment of the judgment block 35 is that it is within the dead zone, the rotation speed of the cooling roll 2 is changed according to a predetermined dead zone ratio (see processing block 36), and the set tension value is set. The same control is repeated until they match (see decision block 37).

【0029】判定ブロック35の判定の結果、不感帯で
ないと判定した場合には、予め定めた不感帯外比率にし
たがってクーリングロール2の回転速度を変化させ(処
理ブロック38参照)、同様の制御を繰り返す。
If the result of the judgment in the judgment block 35 is that the temperature is not in the dead zone, the rotation speed of the cooling roll 2 is changed in accordance with a predetermined ratio outside the dead zone (see processing block 38), and the same control is repeated.

【0030】この結果、テンション制御時のクーリング
ロール2とドラッグロール3との間のウェブ12のテン
ション値は、図4に示すような特性となる。
As a result, the tension value of the web 12 between the cooling roll 2 and the drag roll 3 during tension control has the characteristic shown in FIG.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上実施例とともに具体的に説明したよ
うに本発明によれば、印刷機の低速域ではクーリングロ
ールをテンション制御するようにしたので、クーリング
ロールの近傍部分でウェブに作用するテンションが一定
となり、ウェブに外力が作用しても安定したウェブの走
行が保証される。
As described above in detail with reference to the embodiments, according to the present invention, the tension of the cooling roll is controlled in the low speed range of the printing press, so that the tension acting on the web in the vicinity of the cooling roll is controlled. Is constant, and stable running of the web is guaranteed even if an external force is applied to the web.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を適用した状態でオフセット輪
転印刷機を概念的に示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view conceptually showing an offset rotary printing press to which an embodiment of the present invention is applied.

【図2】本発明の実施例に係るテンション制御の開始と
終了を示すフローチャートである。
FIG. 2 is a flowchart showing the start and end of tension control according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例に係るテンション制御を示すフ
ローチャートである。
FIG. 3 is a flowchart showing tension control according to the embodiment of the present invention.

【図4】図3の制御におけるクーリングロール近傍のウ
ェブのテンション特性を示すグラフである。
FIG. 4 is a graph showing tension characteristics of a web near a cooling roll in the control of FIG.

【図5】従来技術に係るオフセット輪転印刷機を概念的
に示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory view conceptually showing an offset rotary printing press according to a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 インフィードロール 2 クーリングロール 3 ドラッグロール 4a,4b,4c,4d 印刷ユニット 7,8,9 変速機構 12 ウェブ 13 ラインシャフト 15 制御部 1 in-feed roll 2 cooling roll 3 drag roll 4a, 4b, 4c, 4d printing unit 7, 8, 9 speed change mechanism 12 web 13 line shaft 15 controller

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 印刷ユニットの版胴とともに、インフィ
ードロール、クーリングロール及びドラッグロール等の
各種ロールを回転駆動するウェブ印刷機における前記印
刷ユニットで印刷され、且つ乾燥機で乾燥された後のウ
ェブを冷却する前記クーリングロールの制御装置におい
て、 クーリングロールと、ウェブの流れ方向に対して前記ク
ーリングロールよりも下流に配設したドラッグロールと
の間のウェブの張力を検出するテンションセンサと、 当該ウェブ印刷機が所定の低速回転域では、前記テンシ
ョンセンサの出力信号であるテンション値に基づき予め
設定したテンション値になるように前記クーリングロー
ルの回転速度を制御するテンション制御を行なうととも
に、前記低速回転域を超える高速回転域では、前記版胴
の回転速度に予め設定した一定比率の速度を加えた回転
速度でクーリングロールが回転するよう制御する引率制
御を行なう制御部とを有することを特徴とするウェブ印
刷機におけるクーリングロールの制御装置。
1. A web after being printed by the printing unit in a web printing machine in which various rolls such as an infeed roll, a cooling roll and a drag roll are rotationally driven together with a plate cylinder of the printing unit, and dried by a drier. In the control device for the cooling roll, the tension sensor for detecting the tension of the web between the cooling roll and a drag roll arranged downstream of the cooling roll in the flow direction of the web; In a predetermined low speed rotation range of the printing press, tension control is performed to control the rotation speed of the cooling roll so that the tension value is preset based on the tension value output from the tension sensor. In the high-speed rotation range that exceeds Controller of the cooling roll in a web printing press, characterized in that it comprises setting the cooling roll at a rotational speed obtained by adding a speed of constant ratio that is a control unit that performs discount rate control for controlling so as to rotate.
JP4272749A 1992-10-12 1992-10-12 Cooling roll control device for web printing machine Expired - Fee Related JP3016665B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4272749A JP3016665B2 (en) 1992-10-12 1992-10-12 Cooling roll control device for web printing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4272749A JP3016665B2 (en) 1992-10-12 1992-10-12 Cooling roll control device for web printing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06122188A true JPH06122188A (en) 1994-05-06
JP3016665B2 JP3016665B2 (en) 2000-03-06

Family

ID=17518226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4272749A Expired - Fee Related JP3016665B2 (en) 1992-10-12 1992-10-12 Cooling roll control device for web printing machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3016665B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10311234A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing material web processing machine
WO2008010496A1 (en) * 2006-07-18 2008-01-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Rotary press and its operation method
JP2012206256A (en) * 2011-03-29 2012-10-25 Komori Corp Synchronous control method and apparatus of two rolled letter paper rotary presses
CN103407282A (en) * 2013-07-19 2013-11-27 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 Large-width wallpaper printing embossing production device
JP2020125210A (en) * 2019-02-06 2020-08-20 三菱重工機械システム株式会社 Web tension adjustment device and method and printing machine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10311234A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing material web processing machine
US8887636B2 (en) 2003-03-14 2014-11-18 Goss Contiweb B.V. Printing material web processing machine
WO2008010496A1 (en) * 2006-07-18 2008-01-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Rotary press and its operation method
DE112007001628T5 (en) 2006-07-18 2009-04-30 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Offset rotary printing machine and operating method therefor
JP2012206256A (en) * 2011-03-29 2012-10-25 Komori Corp Synchronous control method and apparatus of two rolled letter paper rotary presses
CN103407282A (en) * 2013-07-19 2013-11-27 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 Large-width wallpaper printing embossing production device
JP2020125210A (en) * 2019-02-06 2020-08-20 三菱重工機械システム株式会社 Web tension adjustment device and method and printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP3016665B2 (en) 2000-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6499639B2 (en) Method and apparatus for dynamically controlling a web printing press
US7798382B2 (en) Regulating the web tension of a continuous material
EP0914944B1 (en) Tension control system for web in form printing press
JPH06211391A (en) Setting adjustment of cutting resistor in cloth cutter which is arranged in the downstream of web roller press
US7017485B2 (en) Device and method for controlling web tension
JPH10264361A (en) Method for regulating web tension for web offset rotary press
JP3423627B2 (en) Rotary printing press
JPH06122188A (en) Control device of cooling roll in web printing press
US6213367B1 (en) Method of controlling the drive transporting a paper web in a printing machine
US6672208B2 (en) Method and apparatus for using magnetic bearings to position an inking unit roller in at least two different positions
JP2008023751A (en) Rotary press and operating method thereof
US5438926A (en) Device for maintaining cut off registration in a printing press
JPH09169108A (en) Tension adjusting device for printing press
WO2010085563A1 (en) Tension control system for deformable nip rollers
JP2798414B2 (en) Web roll press
JP3564409B2 (en) Control method and control device at start of operation of rotary printing press
JP3735261B2 (en) Web tension control device and web tension control method for rotary printing press
JP3312573B2 (en) Damping water control device and printing press
JP2961453B2 (en) Optimal tension calculator for printing machines
JPH09123425A (en) Width registration correcting unit for multicolor rotary press
JPS62264154A (en) Control method for web winding concentration and device therefor
JP3227288B2 (en) Paper machine dryer steam differential pressure controller
SU1369917A1 (en) Method of controlling the process of mechanothermal dehydration on wet rubber in worm machines
JP2629796B2 (en) Differential limit torque control device
JPH11123814A (en) In-feed roll control device for printing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19991130

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081224

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091224

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091224

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101224

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees