JPH06122168A - Reinforced plastic pipe and production thereof - Google Patents
Reinforced plastic pipe and production thereofInfo
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- JPH06122168A JPH06122168A JP27408592A JP27408592A JPH06122168A JP H06122168 A JPH06122168 A JP H06122168A JP 27408592 A JP27408592 A JP 27408592A JP 27408592 A JP27408592 A JP 27408592A JP H06122168 A JPH06122168 A JP H06122168A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、外圧に対して優れた強
度を持つ強化プラスチック管およびその製造方法に関
し、さらに詳しくは、繊維補強材によって補強された樹
脂製の内層および外層との間に樹脂モルタル製の中間層
が設けられた３層構造の強化プラスチック管およびその
製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a reinforced plastic pipe having excellent strength against external pressure and a method for producing the same, and more specifically, to a resin inner layer and an outer layer reinforced by a fiber reinforcing material. The present invention relates to a reinforced plastic pipe having a three-layer structure provided with an intermediate layer made of resin mortar and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近時、金属管、コンクリート管に比べて
軽量であるために施工性に優れた強化プラスチック管が
普及している。特に、繊維補強材により補強された繊維
強化プラスチックにより内層と外層とを構成し、この内
層と外層との間に樹脂モルタルにより構成された中間層
を有する３層構造の強化プラスチック管が、あらゆる分
野において使用できるために、その用途も拡大してい
る。このような３層構造の強化プラスチック管は、運搬
中、配管作業中、あるいは配管後等に受ける外力に対し
て高強度が要求されるにもかかわらず、通常、樹脂モル
タルにより構成された中間層の伸びが、繊維強化樹脂製
の内層および外層の伸びよりも小さいために、内層およ
び外層が破断する前に内層および外層と中間層とのそれ
ぞれの層間において剥離するという欠点がある。2. Description of the Related Art Recently, reinforced plastic pipes, which are lighter than metal pipes and concrete pipes and have excellent workability, have become popular. In particular, a reinforced plastic pipe having a three-layer structure having an inner layer and an outer layer made of a fiber reinforced plastic reinforced by a fiber reinforcing material and an intermediate layer made of a resin mortar between the inner layer and the outer layer is used in all fields. Its use is also expanding because it can be used in. Such a three-layer reinforced plastic pipe is usually an intermediate layer made of resin mortar, although high strength is required against external force received during transportation, piping work, or after piping. Of the fiber-reinforced resin is smaller than that of the inner layer and outer layer made of the fiber-reinforced resin, so that there is a drawback that the inner layer and the outer layer are separated from each other before the inner layer and the outer layer are broken.
【０００３】この欠点を解消するために、例えば、特公
昭53-25877号公報には、繊維強化プラスチック製の内層
および外層と、樹脂モルタル製の中間層との間に、充填
材が含有されているガラス繊維強化プラスチック層をそ
れぞれ介在させた５層構造の強化プラスチック管が開示
されている。In order to overcome this drawback, for example, Japanese Patent Publication No. 53-25877 discloses that a filler is contained between the inner and outer layers made of fiber reinforced plastic and the intermediate layer made of resin mortar. A reinforced plastic tube having a five-layer structure in which each of the glass fiber reinforced plastic layers is interposed is disclosed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この公報に開示された
強化プラスチック管は、内層および外層の伸びと中間層
の伸びとの差を、内層および外層と中間層との間にそれ
ぞれ設けられた層によって吸収するようになっているた
めに、内層および外層と中間層とがそれぞ剥離すること
はある程度抑制される。しかし、隣接する各層同士が強
固に接着されていないために、内層および外層と中間層
との剥離を確実に防止できるものではなく、外力に対す
る強度が十分に得られるものではない。In the reinforced plastic pipe disclosed in this publication, the difference between the elongation of the inner layer and the outer layer and the elongation of the intermediate layer is determined by the layers provided between the inner layer and the outer layer and the intermediate layer, respectively. The inner layer and the outer layer are prevented from being separated from the intermediate layer to some extent because they are absorbed by the intermediate layer. However, since the adjacent layers are not firmly adhered to each other, separation between the inner layer and the outer layer and the intermediate layer cannot be reliably prevented, and sufficient strength against external force cannot be obtained.
【０００５】本発明は上記従来の問題を解決するもので
あり、その目的は、外力に対して高強度を有する強化プ
ラスチック管および該強化プラスチック管を効率よく製
造でき強化プラスチック管の製造方法を提供することに
ある。The present invention is intended to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a reinforced plastic pipe having high strength against external force and a method for manufacturing the reinforced plastic pipe which can efficiently manufacture the reinforced plastic pipe. To do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の強化プラスチッ
ク管は、連続する繊維補強材により補強された樹脂によ
り構成された内層および外層と、該内層と外層との間に
設けられており、内層および外層それぞれの補強材の一
部が内部に嵌入して補強された樹脂モルタルにより構成
された中間層と、を有するものであり、そのことにより
上記目的が達成される。The reinforced plastic pipe of the present invention is provided between an inner layer and an outer layer made of a resin reinforced by continuous fiber reinforcement and between the inner layer and the outer layer. And an intermediate layer composed of a resin mortar in which a part of the reinforcing material of each of the outer layers is fitted and reinforced, and the above object is achieved thereby.
【０００７】本発明の強化プラスチック管の製造方法
は、離型処理された筒状金型の周面に未硬化の樹脂層を
積層する工程と、該樹脂層の上に繊維補強材を積層する
工程と、未硬化の樹脂モルタルをシート状に押し出し
て、連続する繊維補強材をその各表面に接触させた後
に、表面に突起が設けられたローラ間に通して、各繊維
補強材の一部を樹脂モルタル内に嵌入させる工程と、樹
脂層に積層された繊維補強材上に、連続する繊維強化材
が各表面に設けられた樹脂モルタルを積層する工程と、
樹脂層および樹脂モルタルにおける樹脂を硬化させる工
程と、を包含するものであり、そのことにより上記目的
が達成される。The method for producing a reinforced plastic pipe of the present invention comprises a step of laminating an uncured resin layer on the peripheral surface of a tubular mold that has been subjected to a mold release step, and laminating a fiber reinforcing material on the resin layer. Steps and uncured resin mortar are extruded into a sheet shape, and a continuous fiber reinforcing material is brought into contact with each surface thereof, and then passed through rollers having protrusions on the surface to form a part of each fiber reinforcing material. A step of fitting the resin mortar into the resin mortar, and a step of laminating a resin mortar on each surface of which continuous fiber reinforcement is provided on the fiber reinforcement laminated on the resin layer,
And a step of curing the resin in the resin layer and the resin mortar, thereby achieving the above object.
【０００８】[0008]
【作用】本発明の強化プラスチック管では、内層および
外層内に連続して設けられ補強繊維の一部が、内層と外
層との間に設けられた中間層の樹脂モルタル内に嵌入し
た状態になっており、内層および外層と中間層とが一体
的に連結された状態になっている。In the reinforced plastic pipe of the present invention, a part of the reinforcing fibers continuously provided in the inner layer and the outer layer is fitted in the resin mortar of the intermediate layer provided between the inner layer and the outer layer. Therefore, the inner layer, the outer layer, and the intermediate layer are integrally connected.
【０００９】本発明の強化プラスチック管の製造方法で
は、繊維補強材が積層された樹脂層上に、中間層となる
樹脂モルタルシートが積層される。樹脂モルタルの各表
面には、予め、連続した繊維補強材が設けられており、
その繊維補強材の一部が樹脂モルタル内に嵌入した状態
となっているために、樹脂モルタルが積層される樹脂お
よび樹脂モルタル内の樹脂が硬化することにより、樹脂
モルタルの各表面に設けられた各繊維補強材が樹脂内に
浸漬された状態で硬化する。これにより、樹脂モルタル
表面の繊維補強材が内層および外層の補強材となるとと
もに、内層および外層の間の中間層内に内層および外層
の補強材の一部が嵌入した状態の強化プラスチック管が
製造される。In the method for manufacturing a reinforced plastic pipe of the present invention, a resin mortar sheet as an intermediate layer is laminated on the resin layer on which the fiber reinforcing material is laminated. A continuous fiber reinforcement is provided on each surface of the resin mortar in advance.
Since a part of the fiber reinforcing material is fitted in the resin mortar, the resin on which the resin mortar is laminated and the resin in the resin mortar are hardened to be provided on each surface of the resin mortar. Each fiber reinforcement is cured while immersed in the resin. As a result, a fiber reinforced material on the surface of the resin mortar becomes a reinforcing material for the inner and outer layers, and a reinforced plastic pipe is manufactured with a part of the reinforcing material for the inner and outer layers fitted in the intermediate layer between the inner and outer layers. To be done.
【００１０】[0010]
【実施例】以下に、本発明を実施例について説明する。
図１は本発明の強化プラスチック管の一例を示す縦断断
面図である。この強化プラスチック管は、繊維強化樹脂
により構成された内周側の内層１０と、同様に繊維強化
樹脂により構成された外周側の外層２０と、内層１０お
よび外層２０との間に設けられた樹脂モルタルＥ１によ
り構成された中間層３０と、を有する３層構造になって
いる。内層１０は、補強材として、ガラスペーパーＣ、
ガラスストランドＤ、およびガラス繊維マットＥ２が使
用されたガラス繊維強化樹脂（ＦＲＰ）により構成され
ており、また、外層２０も、補強材として、ガラスペー
パーＧ、ガラスストランドＦ、およびガラス繊維マット
Ｅ３が使用されたガラス繊維強化樹脂により構成されて
いる。そして、中間層３０は、内層１０の補強材である
ガラス繊維マットＥ２の一部、外層２０の補強材である
ガラス繊維マットＥ３の一部が、樹脂モルタルＥ１内に
嵌入した状態になっている。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples.
FIG. 1 is a vertical sectional view showing an example of the reinforced plastic pipe of the present invention. The reinforced plastic pipe is provided between the inner layer 10 on the inner peripheral side made of fiber reinforced resin, the outer layer 20 on the outer peripheral side also made of fiber reinforced resin, and the resin provided between the inner layer 10 and the outer layer 20. The intermediate layer 30 is made of mortar E1 and has a three-layer structure. The inner layer 10 is a glass paper C as a reinforcing material,
The glass strand D and the glass fiber mat E2 are made of a glass fiber reinforced resin (FRP), and the outer layer 20 also includes the glass paper G, the glass strand F, and the glass fiber mat E3 as reinforcing materials. It is composed of the used glass fiber reinforced resin. The intermediate layer 30 is in a state where a part of the glass fiber mat E2 that is the reinforcing material of the inner layer 10 and a part of the glass fiber mat E3 that is the reinforcing material of the outer layer 20 are fitted in the resin mortar E1. .
【００１１】図２は、このような本発明の補強プラスチ
ック管の製造に使用される装置の概略構成図である。こ
の装置は、ドロストホルム式の成形装置であって、装置
本体１から水平方向に延出された回転軸２を有してい
る。該回転軸２には、該回転軸２を中心にして回転する
ように円筒形の金型３の基端部が連結されている。金型
３の先端は開放されており、その開放端部は硬化炉８内
に挿入されている。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an apparatus used for manufacturing such a reinforced plastic pipe of the present invention. This device is a Drostholm type molding device, and has a rotary shaft 2 extending horizontally from a device body 1. The base end of a cylindrical mold 3 is connected to the rotary shaft 2 so as to rotate about the rotary shaft 2. The tip of the mold 3 is open, and the open end is inserted into the curing furnace 8.
【００１２】金型３には、無端のスチールベルト４が螺
旋状に巻回されている。螺旋状のスチールベルト４は、
その外周面が型面５を構成しており、該型面５上に樹脂
等が順次積層されて強化プラスチック管が製造される。
型面５を有するスチールベルト４は、金型３の回転に伴
って該金型３の先端部である開放端部側へと移動され
る。金型３の開放端部に到達したスチールベルト４は、
金型３の内部を通って装置本体１へと戻されて、再度、
金型３に巻回されるようになっている。An endless steel belt 4 is spirally wound around the mold 3. The spiral steel belt 4
The outer peripheral surface constitutes a mold surface 5, and a resin or the like is sequentially laminated on the mold surface 5 to manufacture a reinforced plastic pipe.
The steel belt 4 having the mold surface 5 is moved to the open end side which is the tip of the mold 3 as the mold 3 rotates. The steel belt 4 reaching the open end of the mold 3
After being returned to the apparatus main body 1 through the inside of the mold 3,
It is designed to be wound around the mold 3.
【００１３】金型３の基端部に巻回されたスチールベル
ト４の型面５に対向して、熱可塑性樹脂を供給する樹脂
供給ホース６が配置されており、また、該樹脂供給ホー
ス６よりも金型３先端部側位置には、スチールベルト４
の型面５に対向して、樹脂モルタル供給器７が配置され
ている。A resin supply hose 6 for supplying a thermoplastic resin is arranged facing the mold surface 5 of the steel belt 4 wound around the base end of the mold 3, and the resin supply hose 6 is also provided. Steel belt 4 at the tip side of the mold 3
A resin mortar feeder 7 is arranged so as to face the mold surface 5.
【００１４】このような構成の成形装置により、本発明
の製造方法が次のように実施されて、図１の強化プラス
チック管が製造される。The reinforced plastic pipe of FIG. 1 is manufactured by carrying out the manufacturing method of the present invention as follows by the molding apparatus having the above-mentioned structure.
【００１５】金型３を回転させて、該金型３に巻回され
たスチールベルト４を金型３の先端部側へと順次移動さ
せながら、該スチールベルト４の外周面である型面５上
に、離型シートＡを螺旋状に巻回する。そして、型面５
上に巻回された離型シートＡ上に樹脂供給ホース６から
熱可塑性樹脂Ｂが供給されて熱可塑性の樹脂層を積層す
る。次に、該樹脂層上に、内層の補強材としてのガラス
ペーパーＣおよびガラスストランドＤを積層する。そし
て、ガラスペーパーＣおよびガラスストランドＤが積層
された樹脂層上に、樹脂モルタル供給器７によって補強
材であるガラス繊維マットとともに供給される強化樹脂
モルタルＥを積層する。While rotating the die 3 to sequentially move the steel belt 4 wound around the die 3 toward the tip side of the die 3, a die surface 5 which is an outer peripheral surface of the steel belt 4 is formed. The release sheet A is spirally wound on top. And the mold surface 5
The thermoplastic resin B is supplied from the resin supply hose 6 onto the release sheet A that is wound up to stack the thermoplastic resin layer. Next, the glass paper C and the glass strand D as a reinforcing material for the inner layer are laminated on the resin layer. Then, on the resin layer in which the glass paper C and the glass strand D are laminated, the reinforced resin mortar E supplied together with the glass fiber mat which is the reinforcing material by the resin mortar feeder 7 is laminated.
【００１６】樹脂モルタル供給器７は、図３に示すよう
に、熱可塑性樹脂を用いた樹脂モルタルＥ１をシート状
に押し出す押出器７ａを有する。該押出器７ａから押し
出されたシート状の樹脂モルタルＥ１は、押し出し直後
にガラス繊維マットＥ２およびＥ３により挟まれて、一
対のローラ７ｂおよび７ｂ間へと挿入される。各ローラ
７ｂは、図４（ａ）に示すように、外周面全体に所定ピ
ッチで突設された三角錘状の多数の突起７ｃを有してお
り、各ローラ７ｂ間に強化樹脂モルタルＥが通過される
ことにより、各ローラ７ｂ表面に設けられた多数の突起
７ｃにより、ガラス繊維マットＥ２およびＥ３が、樹脂
モルタルＥ１内に嵌入される。As shown in FIG. 3, the resin mortar feeder 7 has an extruder 7a for extruding a resin mortar E1 using a thermoplastic resin into a sheet shape. The sheet-shaped resin mortar E1 extruded from the extruder 7a is sandwiched between the glass fiber mats E2 and E3 immediately after extrusion and inserted between the pair of rollers 7b and 7b. As shown in FIG. 4 (a), each roller 7 b has a large number of triangular pyramid-shaped projections 7 c projectingly provided on the entire outer peripheral surface at a predetermined pitch, and the reinforcing resin mortar E is provided between the rollers 7 b. By passing, the glass fiber mats E2 and E3 are fitted into the resin mortar E1 by the large number of protrusions 7c provided on the surface of each roller 7b.
【００１７】なお、ローラ７ｂの表面に形成される突起
７ｃとしては、図４（ｂ）に示すように、半球状であっ
てもよい。The projection 7c formed on the surface of the roller 7b may have a hemispherical shape as shown in FIG. 4 (b).
【００１８】ガラス繊維マットＥ２およびＥ３の目付け
は、50〜200g／m2が好ましい。ガラス繊維マットの目付
けが50g／m2未満になれば、樹脂モルタル内に嵌入され
るガラス繊維マットにより樹脂モルタルは十分な補強効
果が得られず、また、200g／m2を超えるとガラス繊維マ
ット自体の剛性が高まって樹脂モルタルＥ１内にガラス
繊維マットの一部を十分に嵌入させることができなくな
る。The basis weight of the glass fiber mats E2 and E3 is preferably 50 to 200 g / m 2 . If the basis weight of the glass fiber mat is less than 50 g / m 2 , the resin mortar does not have a sufficient reinforcing effect due to the glass fiber mat inserted into the resin mortar, and if it exceeds 200 g / m 2 , the glass fiber mat The rigidity of the glass fiber mat becomes so high that a part of the glass fiber mat cannot be sufficiently inserted into the resin mortar E1.
【００１９】ガラス繊維マットＥ２を供給する際のテン
ションは、50g／cm幅〜１kg／cm幅が好ましい。50g／cm
幅以下であるとガラス繊維マットがたるんでしまう。１
kg／cm幅以上であると、ガラス繊維マットＥ２の張りが
強く樹脂モルタルの内部に嵌入しにくくなる。The tension for supplying the glass fiber mat E2 is preferably 50 g / cm width to 1 kg / cm width. 50 g / cm
If it is less than the width, the glass fiber mat will sag. 1
When the width is kg / cm or more, the glass fiber mat E2 is strongly tensioned, and it becomes difficult to fit the resin mortar inside.
【００２０】このようにして、樹脂モルタルＥ１の各表
面に配置されたガラス繊維マットＥ２およびＥ３それぞ
れの一部が樹脂モルタルＥ１内に嵌入された状態になっ
た強化樹脂モルタルＥが樹脂モルタル供給器７から供給
されると、該強化樹脂モルタルＥがガラスペーパーＣお
よびガラスストランドＤが積層された樹脂層上に積層さ
れる。その後に、外層の補強材であるガラスストランド
ＦおよびガラスペーパーＧが、強化樹脂モルタルＥ上に
さらに積層される。In this way, the reinforced resin mortar E in which the glass fiber mats E2 and E3 arranged on the respective surfaces of the resin mortar E1 are partially inserted into the resin mortar E1 is used as the resin mortar feeder. When supplied from 7, the reinforcing resin mortar E is laminated on the resin layer on which the glass paper C and the glass strand D are laminated. After that, the glass strand F and the glass paper G, which are the reinforcing material of the outer layer, are further laminated on the reinforced resin mortar E.
【００２１】金型３が回転されてる間に、螺旋状に巻回
されたスチールベルト４上に樹脂層が積層されて、さら
に、該樹脂層が未硬化状態で、ガラスペーパーＣ、ガラ
スストランドＤ、補強樹脂モルタルＥ、ガラスストラン
ドＦおよびガラスペーパーＧが順次積層されると、これ
らが樹脂層内に埋め込まれた状態になり、これらが、ス
チールベルト４とともに硬化炉８内へ搬送されて、該硬
化炉８により、樹脂層および樹脂モルタルが硬化され
る。このとき、強化樹脂モルタルＥにおけるガラス繊維
マットＥ２およびＥ３には、未硬化の熱可塑性樹脂およ
び樹脂モルタルＥ１の余剰樹脂が含浸される。While the die 3 is being rotated, a resin layer is laminated on the steel belt 4 which is spirally wound, and the resin layer is in an uncured state, and the glass paper C and the glass strand D When the reinforcing resin mortar E, the glass strand F and the glass paper G are sequentially laminated, they are embedded in the resin layer, and these are conveyed together with the steel belt 4 into the curing furnace 8 to The curing layer 8 cures the resin layer and the resin mortar. At this time, the glass fiber mats E2 and E3 in the reinforced resin mortar E are impregnated with the uncured thermoplastic resin and the surplus resin of the resin mortar E1.
【００２２】これにより、ガラスペーパーＣ、ガラスス
トランドＤおよびガラス繊維マットＥ２によって補強さ
れたガラス繊維強化樹脂製の内層１０と、ガラスストラ
ンドＦ、ガラスペーパーＧおよびガラス繊維マットＥ３
によって補強された外層２０と、内層１０の補強部材で
あるガラス繊維マットＥ２の一部および外層２０の補強
部材であるガラス繊維マットＥ３の一部が樹脂モルタル
内に嵌入した中間層３０と、を有する強化プラスチック
管が製造される。As a result, the inner layer 10 made of the glass fiber reinforced resin reinforced by the glass paper C, the glass strand D and the glass fiber mat E2, the glass strand F, the glass paper G and the glass fiber mat E3.
The outer layer 20 reinforced by the intermediate layer 30 in which a part of the glass fiber mat E2 which is the reinforcing member of the inner layer 10 and a part of the glass fiber mat E3 which is the reinforcing member of the outer layer 20 are fitted in the resin mortar. A reinforced plastic tube having is manufactured.
【００２３】このようにして製造される強化プラスチッ
ク管は、内層１０と中間層３０とが、内層１０の補強材
であるガラス繊維マットＥ２によって連結された状態に
なっており、また、外層２０と中間層３０とが、外層２
０の補強材であるガラス繊維マットＥによって連結され
た状態になっているために、内層１０と中間層３０、お
よび外層２０と中間層３０の剥離が防止される。従っ
て、この強化プラスチック管は、外圧に対して高強度を
示す。In the reinforced plastic pipe manufactured in this manner, the inner layer 10 and the intermediate layer 30 are connected to each other by the glass fiber mat E2 which is a reinforcing material of the inner layer 10, and the outer layer 20 is connected to the outer layer 20. The intermediate layer 30 is the outer layer 2
Since they are connected by the glass fiber mat E which is the reinforcing material of No. 0, peeling of the inner layer 10 and the intermediate layer 30 and the outer layer 20 and the intermediate layer 30 is prevented. Therefore, this reinforced plastic pipe exhibits high strength against external pressure.
【００２４】本発明の強化プラスチック管に使用される
樹脂、即ち、内層１０および外層２０を構成する熱可塑
性樹脂、および中間層３０の樹脂モルタルにおける樹脂
は、特に限定されず、例えば不飽和ポリエステル樹脂、
ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂等が使用できる。特
に、ビニルエステル樹脂は、耐薬品性に優れているため
に好適に使用される。The resin used in the reinforced plastic pipe of the present invention, that is, the thermoplastic resin forming the inner layer 10 and the outer layer 20, and the resin in the resin mortar of the intermediate layer 30 is not particularly limited, and examples thereof include unsaturated polyester resin. ,
Vinyl ester resin, epoxy resin and the like can be used. In particular, vinyl ester resins are preferably used because they have excellent chemical resistance.
【００２５】また、本発明の強化プラスチック管では、
中間層３０に嵌入される内層１０および外層２０の補強
材としては、ガラス繊維マットＥ２およびＥ３に限定さ
れるものではなく、ガラスチョップも使用し得る。ま
た、繊維の材質はガラスに限らず、例えばカーボン、更
にはポリエステル等の有機繊維でもよい。内層１０およ
び外層２０の補強材としてガラスチョップを用いる場合
には、図５に示すように、シート状の樹脂モルタルＥ１
を押出器７ａから押し出す際に、その押し出し方向に延
びる複数本の線材Ｅ５上にガラスチョップＥ４をそれぞ
れ固定し、それらの各線材Ｅ５をシート状に押し出され
る樹脂モルタルＥ１の各表面に配置した状態で、該樹脂
モルタルＥ１が各ローラ７ｂ間に挿入される。これによ
り、線材Ｅ５により連続状態になったガラスチョップＥ
４が樹脂モルタルＥ１内に嵌入された強化樹脂モルタル
Ｅが得られる。この場合、ガラスチョップＥ４の量とし
ては、50〜200g／m2が好ましい。ガラスチョップＥ４の
量が50g／m2未満になれば、樹脂モルタル内に嵌入され
たガラスチョップＥ４により十分な補強効果が得られ
ず、また、200g／m2を超えるとガラスチョップＥ４の剛
性が高まって樹脂モルタルＥ１内に十分に嵌入させるこ
とができなくなる。ガラスチョップが固定される線材と
しては、ビニロン、ポリエステル等が使用される。Further, in the reinforced plastic pipe of the present invention,
The reinforcing material for the inner layer 10 and the outer layer 20 fitted into the intermediate layer 30 is not limited to the glass fiber mats E2 and E3, but glass chops can also be used. Further, the material of the fiber is not limited to glass, but may be, for example, carbon or an organic fiber such as polyester. When a glass chop is used as a reinforcing material for the inner layer 10 and the outer layer 20, as shown in FIG. 5, a sheet-shaped resin mortar E1 is used.
When the resin is extruded from the extruder 7a, a glass chop E4 is fixed on each of a plurality of wire rods E5 extending in the extrusion direction, and each wire rod E5 is arranged on each surface of the resin mortar E1 extruded in a sheet shape. Then, the resin mortar E1 is inserted between the rollers 7b. As a result, the glass chop E made continuous by the wire E5
A reinforced resin mortar E in which 4 is inserted into the resin mortar E1 is obtained. In this case, the amount of the glass chop E4 is preferably 50 to 200 g / m 2 . When the amount of the glass chop E4 is less than 50 g / m 2 , the glass chop E4 fitted in the resin mortar does not provide a sufficient reinforcing effect, and when it exceeds 200 g / m 2 , the rigidity of the glass chop E4 is increased. It becomes so high that the resin mortar E1 cannot be sufficiently fitted. Vinylon, polyester, or the like is used as the wire to which the glass chop is fixed.
【００２６】次に、本発明の強化プラスチック管の具体
例を示す。図２および図３に示す装置を用いて外径800m
mの強化プラスチック管を製造した（サンプルＡ）。樹
脂モルタル表面に設けられるた補強材として100g／m2の
ガラ繊維スマットを使用し、内層および外層の補強材と
して、2200番手のガラスストランドを使用した。また、
不飽和ポリエステル樹脂（硬化剤１phr、促進剤0.5％を
含む）を、内層および外層の樹脂として使用した。成型
速度を20m／hとした。得られた強化プラスチック管は、
内層および外層の層厚が、各2.5mm、管の厚さが16mmで
あった。製造された強化プラスチック管を切断してそれ
ぞれの層の間について観察すると、内層および外層を構
成する繊維強化樹脂と、中間層を構成する樹脂モルタル
とが、連続する補強材であるガラス繊維マットによって
一体的に補強されていた。Next, specific examples of the reinforced plastic pipe of the present invention will be shown. 800m outer diameter using the device shown in Fig. 2 and Fig. 3.
An m reinforced plastic tube was produced (Sample A). As the reinforcing material provided on the surface of the resin mortar, 100 g / m 2 of glass fiber smut was used, and as the reinforcing material of the inner layer and the outer layer, glass strand of 2200 count was used. Also,
An unsaturated polyester resin (1 phr hardener, 0.5% accelerator) was used as the resin for the inner and outer layers. The molding speed was 20 m / h. The reinforced plastic tube obtained is
The inner and outer layers had a thickness of 2.5 mm and the tube had a thickness of 16 mm. When the manufactured reinforced plastic pipe is cut and observed between each layer, the fiber reinforced resin forming the inner and outer layers and the resin mortar forming the intermediate layer are continuously reinforced by the glass fiber mat which is a reinforcing material. It was reinforced integrally.
【００２７】ガラス繊維マットに替えて、ガラスチョッ
プ（120g/m2）を使用し、該ガラスチョップを樹脂モル
タル表面に固定するストランド（線材）としてビニロン
を用いたこと以外は、上述の例と同様にして強化プラス
チック管を製造した（サンプルＢ）。この場合にも、内
層および外層を構成する繊維強化樹脂と、中間層を構成
する樹脂モルタルとが、ストランドに固定されたガラス
チョップにより一体的に補強されていた。The same as the above example except that glass chops (120 g / m 2 ) were used in place of the glass fiber mat, and vinylon was used as the strands (wires) for fixing the glass chops to the resin mortar surface. To produce a reinforced plastic tube (Sample B). Also in this case, the fiber-reinforced resin forming the inner and outer layers and the resin mortar forming the intermediate layer were integrally reinforced by the glass chops fixed to the strands.
【００２８】比較のために、樹脂モルタルの各表面に補
強材を設けることなく、樹脂層に積層して、強化プラス
チック管を製造した（サンプルＣ）。For comparison, a reinforced plastic pipe was manufactured by laminating a resin mortar on the resin layer without providing a reinforcing material on each surface (Sample C).
【００２９】サンプルＡ、Ｂ、Ｃについて、強化プラス
チック管を300mmの長さに切断して圧壊試験およびシャ
ルピー衝撃試験を行った。結果を表１に示す。本発明の
強化プラスチック管であるサンプルＡおよびＢは、比較
例であるサンプルＣに比して、外圧に対する強度が著し
く高かった。For the samples A, B and C, the reinforced plastic tube was cut into a length of 300 mm and subjected to a crush test and a Charpy impact test. The results are shown in Table 1. Samples A and B, which are the reinforced plastic tubes of the present invention, had significantly higher strength against external pressure than Sample C, which is a comparative example.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の強化プラスチック管は、このよ
うに、内層および外層の樹脂を補強する補強材の一部が
中間層に嵌入されており、その補強材によって、内層お
よび外層と中間層とが強固に連結されているために、層
間の剥離強度が非常に高く、外圧に対して優れた強度を
示す。As described above, in the reinforced plastic pipe of the present invention, a part of the reinforcing material for reinforcing the resin of the inner layer and the outer layer is fitted in the intermediate layer, and the reinforcing material allows the inner layer, the outer layer and the intermediate layer. Since the and are strongly connected, the peel strength between the layers is very high, and excellent strength against external pressure is exhibited.
【００３２】また、本発明の強化プラスチック管の製造
方法は、樹脂モルタルの表面に繊維補強材を設けて、表
面に突起が設けられたローラ間を通過させることによ
り、補強材を樹脂モルタルに嵌入させているために、本
発明の強化プラスチック管を比較的少ない工数で連続的
に能率よく製造できる。また、設備においても大型化し
ないために、経済性に優れている。Further, in the method for producing a reinforced plastic pipe of the present invention, a fiber reinforced material is provided on the surface of the resin mortar, and the fiber reinforced material is passed between rollers having protrusions on the surface to insert the reinforcement material into the resin mortar. Therefore, the reinforced plastic pipe of the present invention can be continuously and efficiently manufactured with a relatively small number of steps. Moreover, since the equipment does not become large, it is excellent in economic efficiency.
【図１】本発明の強化プラスチック管の一例を示す縦断
側面図。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing an example of a reinforced plastic pipe of the present invention.
【図２】本発明の製造方法の実施に適した装置の全体構
成を示す概略図。FIG. 2 is a schematic diagram showing an overall configuration of an apparatus suitable for carrying out the manufacturing method of the present invention.
【図３】シート供給器の構成を示す概略図。FIG. 3 is a schematic diagram showing a configuration of a sheet feeder.
【図４】（ａ）はシート供給器のローラの正面図、
（ｂ）はそのシート供給器のローラの他の例を示す正面
図。FIG. 4A is a front view of a roller of a sheet feeder,
FIG. 6B is a front view showing another example of the rollers of the sheet feeder.
【図５】シート供給器の他の例を示す側面図。FIG. 5 is a side view showing another example of the sheet feeder.
１０ 内層 ２０ 外層 ３０ 中間層 Ｅ 強化樹脂モルタル Ｅ１ 樹脂モルタル Ｅ２ ガラス繊維マット Ｅ３ ガラス繊維マット 10 Inner layer 20 Outer layer 30 Middle layer E Reinforcement resin mortar E1 Resin mortar E2 Glass fiber mat E3 Glass fiber mat
Claims (2)
脂により構成された内層および外層と、 該内層と外層との間に設けられており、内層および外層
それぞれの補強材の一部が内部に嵌入して補強された樹
脂モルタルにより構成された中間層と、 を有する強化プラスチック管。1. An inner layer and an outer layer made of a resin reinforced by a continuous fiber reinforcing material and provided between the inner layer and the outer layer, and a part of the reinforcing material of each of the inner layer and the outer layer is inside. A reinforced plastic pipe having: an intermediate layer made of a resin mortar which is fitted and reinforced.
の樹脂層を積層する工程と、 該樹脂層の上に繊維補強材を積層する工程と、 未硬化の樹脂モルタルをシート状に押し出して、連続す
る繊維補強材をその各表面に接触させた後に、表面に突
起が設けられたローラ間に通して、各繊維補強材の一部
を樹脂モルタル内に嵌入させる工程と、 樹脂層に積層された繊維補強材上に、連続する繊維強化
材が各表面に設けられた樹脂モルタルを積層する工程
と、 樹脂層および樹脂モルタルにおける樹脂を硬化させる工
程と、を包含する強化プラスチック管の製造方法。2. A step of laminating an uncured resin layer around a mold which has been subjected to a mold release treatment, a step of laminating a fiber reinforcing material on the resin layer, and a sheet of uncured resin mortar. In a shape of, and after contacting a continuous fiber reinforcement to each surface thereof, passing between rollers provided with protrusions on the surface, a step of fitting a part of each fiber reinforcement into the resin mortar, A reinforced plastic including a step of laminating a resin mortar in which continuous fiber reinforcements are provided on respective surfaces on a fiber reinforcing material laminated on a resin layer, and a step of curing a resin in the resin layer and the resin mortar. Pipe manufacturing method.
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| JP04274085A JP3142394B2 (en) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | Reinforced plastic pipe and method of manufacturing the same |
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| JPH06122168A true JPH06122168A (en) | 1994-05-06 |
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| JP (1) | JP3142394B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517687A (en) * | 2004-01-19 | 2007-07-05 | エラコ ピーティーワイ リミテッド | High impact strength elastic mixed fiber metal laminate |
| CN104309141A (en) * | 2014-10-20 | 2015-01-28 | 北京汽车股份有限公司 | Manufacturing method of magnesium alloy pipe and magnesium alloy pipe |
| CN104405964A (en) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 云峰管业有限公司 | Glass fiber reinforced plastic-concrete composite pipe |
| CN109723918A (en) * | 2019-01-31 | 2019-05-07 | 泉州市利芝新材料科技有限公司 | Negative oxygen ion glass reinforced plastic antibacterial pipeline and preparation method thereof |
-
1992
- 1992-10-13 JP JP04274085A patent/JP3142394B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN109723918B (en) * | 2019-01-31 | 2019-11-19 | 泉州市利芝新材料科技有限公司 | Negative oxygen ion glass reinforced plastic antibacterial pipeline and preparation method thereof |
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|---|---|
| JP3142394B2 (en) | 2001-03-07 |
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