JPH0612131A - 熱分離プロセスにおける濃度の制御 - Google Patents
熱分離プロセスにおける濃度の制御Info
- Publication number
- JPH0612131A JPH0612131A JP5040645A JP4064593A JPH0612131A JP H0612131 A JPH0612131 A JP H0612131A JP 5040645 A JP5040645 A JP 5040645A JP 4064593 A JP4064593 A JP 4064593A JP H0612131 A JPH0612131 A JP H0612131A
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- JP
- Japan
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- temperature
- pressure
- column
- concentration
- actual
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
- B01D3/4211—Regulation; Control of columns
- B01D3/4283—Bottom stream
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S203/00—Distillation: processes, separatory
- Y10S203/19—Sidestream
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、制御信号として非線形の圧力補償
された温度を使用する、プロセス技術操作における -
優先的には熱分離技術における - 濃度を制御する方法
に関する。 【効果】 この方法は、広い操作範囲内で柔軟に使用す
ることができる。
された温度を使用する、プロセス技術操作における -
優先的には熱分離技術における - 濃度を制御する方法
に関する。 【効果】 この方法は、広い操作範囲内で柔軟に使用す
ることができる。
Description
【０００１】熱分離プロセスにおいて直接オンラインで
は測定することができない濃度の制御のためには、多く
の場合には置換（ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅ）制御された変
数として温度が使用される。制御される変数である“濃
度”と十分に良好な相関を得るために、過去においては
圧力補償された温度の概念がしばしば用いられてきた
が、そこでは圧力変動によって引き起こされる温度変化
が考慮されそして残りの温度変化が制御される濃度のよ
り良い標準（ｇａｕｇｅ）となる（例えばＦ．Ｆ．Ｒｈ
ｉｅｌ，Ｒ．Ｐｅｒｎｅ，Ｓ．Ｐａｕｅｎ及びＦ．Ｓｔ
ｅｆｆｅｎｓ、“蒸留カラムのためのモデルベースの制
御システム”、Ｍａａｓｔｒｉｃｈ，ＤＹＣＯＲＤ＋
’８９、３１〜３５頁参照）。
は測定することができない濃度の制御のためには、多く
の場合には置換（ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅ）制御された変
数として温度が使用される。制御される変数である“濃
度”と十分に良好な相関を得るために、過去においては
圧力補償された温度の概念がしばしば用いられてきた
が、そこでは圧力変動によって引き起こされる温度変化
が考慮されそして残りの温度変化が制御される濃度のよ
り良い標準（ｇａｕｇｅ）となる（例えばＦ．Ｆ．Ｒｈ
ｉｅｌ，Ｒ．Ｐｅｒｎｅ，Ｓ．Ｐａｕｅｎ及びＦ．Ｓｔ
ｅｆｆｅｎｓ、“蒸留カラムのためのモデルベースの制
御システム”、Ｍａａｓｔｒｉｃｈ，ＤＹＣＯＲＤ＋
’８９、３１〜３５頁参照）。
【０００２】この概念は、蒸留カラムにおけるサンプ
（ｓｕｍｐ）濃度を制御する分野において特に有用な用
途を見い出した。しかしながら、限定された操作範囲及
び常圧より高い圧力への限定のために、この制御方法
は、不幸にも、限られた程度までしか使用することがで
きない。
（ｓｕｍｐ）濃度を制御する分野において特に有用な用
途を見い出した。しかしながら、限定された操作範囲及
び常圧より高い圧力への限定のために、この制御方法
は、不幸にも、限られた程度までしか使用することがで
きない。
【０００３】一般に、ポリマーの製造において一定の制
御された反応を達成する問題は、圧力及び温度における
プロセス関連の変動並びに圧力及び温度における撹乱が
ポリマーの品質の恒常性に影響を与えるすべての重合、
重縮合及び重付加プロセスに当て嵌まる。慣用の制御概
念は、一般に、それらがプロセスのトレンドを認識する
のが遅すぎそしてかくして変数を補正することによって
製造プロセス中へ即座に介在することを可能にしないと
いう欠点を有する。
御された反応を達成する問題は、圧力及び温度における
プロセス関連の変動並びに圧力及び温度における撹乱が
ポリマーの品質の恒常性に影響を与えるすべての重合、
重縮合及び重付加プロセスに当て嵌まる。慣用の制御概
念は、一般に、それらがプロセスのトレンドを認識する
のが遅すぎそしてかくして変数を補正することによって
製造プロセス中へ即座に介在することを可能にしないと
いう欠点を有する。
【０００４】ＤＥ ３６ ２７ ２８７中に記述された
方法によってこれらの欠点の幾つかを克服するための試
みが為された。この方法においては、特にポリ塩化ビニ
ルの連続的製造のために、反応器の内部温度を冷却水の
量によって制御し、そして活性化剤溶液の流入量を冷却
水還流温度によって制御し、これによって重合温度を固
定された値で一定に維持し、そして重合圧力を常に塩化
ビニルの飽和圧力未満に留めそして液状塩化ビニルの流
入量の細かな調節によって変える。
方法によってこれらの欠点の幾つかを克服するための試
みが為された。この方法においては、特にポリ塩化ビニ
ルの連続的製造のために、反応器の内部温度を冷却水の
量によって制御し、そして活性化剤溶液の流入量を冷却
水還流温度によって制御し、これによって重合温度を固
定された値で一定に維持し、そして重合圧力を常に塩化
ビニルの飽和圧力未満に留めそして液状塩化ビニルの流
入量の細かな調節によって変える。
【０００５】熱分離プロセスにおいて以前に知られてい
る制御概念の欠点を克服するために、本発明の技術的目
標は、真空及び低圧範囲においても付加的に用いること
ができ、そして高いレベルの柔軟性を有しそしてまた他
のプロセス技術操作のためにも使用することができる、
広い操作範囲のための新しい制御原理を発見することで
あった。
る制御概念の欠点を克服するために、本発明の技術的目
標は、真空及び低圧範囲においても付加的に用いること
ができ、そして高いレベルの柔軟性を有しそしてまた他
のプロセス技術操作のためにも使用することができる、
広い操作範囲のための新しい制御原理を発見することで
あった。
【０００６】本発明の主題は、関数Ｔ＊＝ｆ（Ｔ，Ｐ）
〔式中、Ｔ及びＰは分離装置中で測定された温度及び圧
力値である〕を少なくとも一つの濃度のための置換制御
された変数として使用する、熱分離装置の出口で多成分
混合物の濃度を制御する方法であり、そして本発明に従
うと、関数ｆ（Ｔ，Ｐ）は以下の式：
〔式中、Ｔ及びＰは分離装置中で測定された温度及び圧
力値である〕を少なくとも一つの濃度のための置換制御
された変数として使用する、熱分離装置の出口で多成分
混合物の濃度を制御する方法であり、そして本発明に従
うと、関数ｆ（Ｔ，Ｐ）は以下の式：
【０００７】
【数２】 ｆ（Ｔ，Ｐ）＝Ｔ−Ａ１／（Ａ２−ｌｏｇ（Ｐ）） 〔式中、定数Ａ１及びＡ２は、制御手順の開始前に経験
的に決定される〕に従って形成される。
的に決定される〕に従って形成される。
【０００８】関数Ｔ＊＝ｆ（Ｔ，Ｐ）は、以下において
は圧力補償された温度と呼ばれるであろう。
は圧力補償された温度と呼ばれるであろう。
【０００９】本発明の利点の幾つかは、 ａ）新しい制御手順の操作範囲は、圧力範囲（Ｐ）及び
温度範囲（Ｔ）に関して限定されない。
温度範囲（Ｔ）に関して限定されない。
【００１０】ｂ）この制御手順は批評的ではない；実質
的な撹乱の場合でさえ介在が容易に可能である。
的な撹乱の場合でさえ介在が容易に可能である。
【００１１】ｃ）簡単な制御機を使用することができ
る。
る。
【００１２】ｄ）このプロセスは、エネルギーの低い使
用で生成物の仕様への正確な堅持を容易にしそしてそれ
故経済的に好ましい。
用で生成物の仕様への正確な堅持を容易にしそしてそれ
故経済的に好ましい。
【００１３】ことにある。
【００１４】熱分離技術の分野からの操作、かくして蒸
留及び精留プロセスは、適切なプロセス技術操作を構成
する。蒸留カラムは、例えば、バブル板カラム、充填カ
ラム、篩板カラムから成る。
留及び精留プロセスは、適切なプロセス技術操作を構成
する。蒸留カラムは、例えば、バブル板カラム、充填カ
ラム、篩板カラムから成る。
【００１５】物質システムは、２以上の物質成分、特に
１つの成分が他のものよりも低い沸点を有するような濃
度比の３〜７物質成分から成る。適切な物質成分は、液
体または気体の形であり、有機または無機であり、そし
てポリマー、オリゴマー及び低分子物質の全部から成っ
て良い。
１つの成分が他のものよりも低い沸点を有するような濃
度比の３〜７物質成分から成る。適切な物質成分は、液
体または気体の形であり、有機または無機であり、そし
てポリマー、オリゴマー及び低分子物質の全部から成っ
て良い。
【００１６】例は、ベンゼン、モノエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、非プロトン性非極性溶媒、
重縮合物、ポリウレタン及びそれらの主要成分、重合物
及びその他の重付加生成物、炭酸ジアルキル、亜硝酸メ
チルを含む。
ル、ジエチレングリコール、非プロトン性非極性溶媒、
重縮合物、ポリウレタン及びそれらの主要成分、重合物
及びその他の重付加生成物、炭酸ジアルキル、亜硝酸メ
チルを含む。
【００１７】温度Ｔは、以前に知られている方法に従っ
て選ばれる、制御されるシステム区分の点で、例えば蒸
留カラムの放散段階または濃縮段階で測定される。
て選ばれる、制御されるシステム区分の点で、例えば蒸
留カラムの放散段階または濃縮段階で測定される。
【００１８】圧力Ｐは、システム区分に関するこの温度
測定点の幾何的に近くで、例えば同じ蒸留板の上でまた
はそれから３枚の板までで検出される。かくしてＰは測
定された温度Ｔと物理的に関連する。
測定点の幾何的に近くで、例えば同じ蒸留板の上でまた
はそれから３枚の板までで検出される。かくしてＰは測
定された温度Ｔと物理的に関連する。
【００１９】量Ａ１、Ａ２及び理論的な値Ｔ＊（理論
的）を決定するためには、標準的な手順は、異なる時間
でそして興味がある操作範囲内で制御されるシステム区
分に関して温度Ｔ１、Ｔ２．．．及び対応する圧力Ｐ
１、Ｐ２．．．を実験的に決定することである。考慮さ
れる操作範囲が広ければ広いほど、全体の操作範囲にわ
たって選ばれる、それだけ多くの測定点Ｔｉ及びＰｉが
決定される。一般的には３〜１０の測定値Ｔｉ及びＰｉ
が取られる。
的）を決定するためには、標準的な手順は、異なる時間
でそして興味がある操作範囲内で制御されるシステム区
分に関して温度Ｔ１、Ｔ２．．．及び対応する圧力Ｐ
１、Ｐ２．．．を実験的に決定することである。考慮さ
れる操作範囲が広ければ広いほど、全体の操作範囲にわ
たって選ばれる、それだけ多くの測定点Ｔｉ及びＰｉが
決定される。一般的には３〜１０の測定値Ｔｉ及びＰｉ
が取られる。
【００２０】本発明による関数ｆ（Ｔ，Ｐ）に従って、
定数Ａ１及びＡ２並びにＴ＊（ゾル（ｓｏｌｌ））をこ
れらの測定値を使用して回帰によって決定する。
定数Ａ１及びＡ２並びにＴ＊（ゾル（ｓｏｌｌ））をこ
れらの測定値を使用して回帰によって決定する。
【００２１】適切な制御器は、Ｐ制御器、ＰＩ制御器、
ＰＩＤ制御器、開閉制御器、ヒステリシス付き及び無し
の２点制御器、ヒステリシス付き及び無しの３点制御
器、カスケード制御器、適応制御器、状態制御器、周波
数依存制御器、非線形制御器、予言制御器、モデル支持
制御器、多価制御器、減結合制御器を含む。
ＰＩＤ制御器、開閉制御器、ヒステリシス付き及び無し
の２点制御器、ヒステリシス付き及び無しの３点制御
器、カスケード制御器、適応制御器、状態制御器、周波
数依存制御器、非線形制御器、予言制御器、モデル支持
制御器、多価制御器、減結合制御器を含む。
【００２２】温度Ｔを測定するための適切なセンサー
は、温度計、熱電対、抵抗温度計、ＰＴ１００、赤外測
定器を含む。
は、温度計、熱電対、抵抗温度計、ＰＴ１００、赤外測
定器を含む。
【００２３】
【実施例】図面を参照して説明される以下の実施例は、
蒸留機能のための本発明による方法の有用性を例示す
る。
蒸留機能のための本発明による方法の有用性を例示す
る。
【００２４】本発明による実施例 水、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）及び蟻酸（ＡＳ）
から成る三元混合物を、蒸留カラム１（図１）において
分離するものとする。２でカラム中に流入する物質シス
テムの濃度は： 水： １３〜１７重量％、 ＤＭＦ： ８３〜８７重量％、及び ＡＳ： １００〜５０００重量ｐｐｍ である。流入量の変動は３０〜１００％の範囲である。
から成る三元混合物を、蒸留カラム１（図１）において
分離するものとする。２でカラム中に流入する物質シス
テムの濃度は： 水： １３〜１７重量％、 ＤＭＦ： ８３〜８７重量％、及び ＡＳ： １００〜５０００重量ｐｐｍ である。流入量の変動は３０〜１００％の範囲である。
【００２５】このカラムは、カラムの塔頂３で製造され
る水が約５０重量ｐｐｍのＤＭＦ成分を含むようなやり
方で操作されるものとする。塔底４から排出されるＤＭ
Ｆ及びＡＳ生成物は５００ｐｐｍ未満の水含量を有する
ものとする。
る水が約５０重量ｐｐｍのＤＭＦ成分を含むようなやり
方で操作されるものとする。塔底４から排出されるＤＭ
Ｆ及びＡＳ生成物は５００ｐｐｍ未満の水含量を有する
ものとする。
【００２６】所定の生成物仕様がエネルギーの最小の使
用で堅持されるようなやり方で、記述された条件下でカ
ラムが操作されるものとする。
用で堅持されるようなやり方で、記述された条件下でカ
ラムが操作されるものとする。
【００２７】塔底生成物中の水濃度を制御するために、
測定点５でその時測定される圧力及び温度値から決定さ
れる圧力補償された温度Ｔ＊を、置換制御された変数と
して使用するものとする。
測定点５でその時測定される圧力及び温度値から決定さ
れる圧力補償された温度Ｔ＊を、置換制御された変数と
して使用するものとする。
【００２８】量Ａ１及びＡ２を決定するために、測定点
５でそれぞれの定常状態において一定の水濃度が得られ
るようなやり方で、カラムをまず異なる荷重の下で操作
した。以下の圧力及び温度値が測定された： 圧力(mbar) 150 180 210 250 280 300 温度(℃) 89.7 94.4 98.6 103.4 106.6 108.6 これらの対の値から、回帰によって： Ａ１＝１３７７、Ａ２＝７．０１０６７８ であると決定された。
５でそれぞれの定常状態において一定の水濃度が得られ
るようなやり方で、カラムをまず異なる荷重の下で操作
した。以下の圧力及び温度値が測定された： 圧力(mbar) 150 180 210 250 280 300 温度(℃) 89.7 94.4 98.6 103.4 106.6 108.6 これらの対の値から、回帰によって： Ａ１＝１３７７、Ａ２＝７．０１０６７８ であると決定された。
【００２９】要求される一定の水濃度に関しては、圧力
補償された温度に関して以下の理論値が計算された： Ｔ＊（理論）＝７８．２℃。
補償された温度に関して以下の理論値が計算された： Ｔ＊（理論）＝７８．２℃。
【００３０】圧力補償された温度の実際の値Ｔ＊（実
際）は、以下の式に従ってその時の圧力及び温度測定値
から各々の場合において決定される： （１）Ｔ＊（実際）＝Ｔ−１３７７／（７．０１０６７
８−ｌｏｇ（Ｐ））。
際）は、以下の式に従ってその時の圧力及び温度測定値
から各々の場合において決定される： （１）Ｔ＊（実際）＝Ｔ−１３７７／（７．０１０６７
８−ｌｏｇ（Ｐ））。
【００３１】この式において、Ｔは℃でのその時測定さ
れた温度であり、そしてＰはｍｂａｒで関係付けてその
時測定された圧力である。（１）に従ってコンピュータ
ー９によって計算された実際値Ｔ＊（実際）及び理論値
Ｔ＊（理論）をＰＩＤ制御器６に供給する。この制御器
はスチームの量（制御弁７）によってそして塔底での加
熱力を経由して熱交換器８によってカラムに作用する。
れた温度であり、そしてＰはｍｂａｒで関係付けてその
時測定された圧力である。（１）に従ってコンピュータ
ー９によって計算された実際値Ｔ＊（実際）及び理論値
Ｔ＊（理論）をＰＩＤ制御器６に供給する。この制御器
はスチームの量（制御弁７）によってそして塔底での加
熱力を経由して熱交換器８によってカラムに作用する。
【００３２】この制御装置を使用して、塔底生成物中の
水濃度を非常に狭い限度内に保持しそしてかくしてカラ
ムを仕様限度の近くで操作することが可能であった。図
表（図２）は、関係する圧力と一緒にその時測定された
温度の、そして圧力補償された温度の、（１）に従って
それから決定された、実際値の、時間の関数としての、
曲線を示す。この図表は、圧力及び温度と比較して非常
に不動な圧力補償された温度の曲線を示している。これ
は、カラムが仕様限度に近い非常に安定でかつ不動な状
態でそしてエネルギーの最小の使用で操作することがで
きることを示す。
水濃度を非常に狭い限度内に保持しそしてかくしてカラ
ムを仕様限度の近くで操作することが可能であった。図
表（図２）は、関係する圧力と一緒にその時測定された
温度の、そして圧力補償された温度の、（１）に従って
それから決定された、実際値の、時間の関数としての、
曲線を示す。この図表は、圧力及び温度と比較して非常
に不動な圧力補償された温度の曲線を示している。これ
は、カラムが仕様限度に近い非常に安定でかつ不動な状
態でそしてエネルギーの最小の使用で操作することがで
きることを示す。
【００３３】本発明によらない実施例 本発明に従って使用される関数ｆ（Ｔ，Ｐ）の代わり
に、式
に、式
【００３４】
【数３】ｆ（Ｔ，Ｐ）＝Ｔ−ａ１ｘＰ に従った線形の圧力補償された温度を使用する。これ
は、２００ｐｐｍ以上の水濃度の逸脱を示した。この逸
脱及びカラムの安定でない操作のために、操作点は仕様
限度から更に外れた。エネルギー消費は、本発明による
実施例よりも少なくとも１０％高かった。
は、２００ｐｐｍ以上の水濃度の逸脱を示した。この逸
脱及びカラムの安定でない操作のために、操作点は仕様
限度から更に外れた。エネルギー消費は、本発明による
実施例よりも少なくとも１０％高かった。
【００３５】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【００３６】１）関数Ｔ＊＝ｆ（Ｔ，Ｐ）〔式中、Ｔは
測定された温度でありそしてＰは測定された圧力であ
る〕を少なくとも一つの濃度のための置換制御された変
数として使用する、熱分離装置の出口で多成分混合物の
濃度を制御する方法であって、関数ｆ（Ｔ，Ｐ）を以下
の式：
測定された温度でありそしてＰは測定された圧力であ
る〕を少なくとも一つの濃度のための置換制御された変
数として使用する、熱分離装置の出口で多成分混合物の
濃度を制御する方法であって、関数ｆ（Ｔ，Ｐ）を以下
の式：
【００３７】
【数４】 ｆ（Ｔ，Ｐ）＝Ｔ−Ａ１／（Ａ２−ｌｏｇ（Ｐ）） 〔式中、Ａ１及びＡ２は、制御手順の開始前に経験的に
決定される〕に従って形成することを特徴とする方法。
決定される〕に従って形成することを特徴とする方法。
【００３８】２）制御手順が蒸留プロセスにおいて使用
されることを特徴とする、上記１に記載の方法。
されることを特徴とする、上記１に記載の方法。
【００３９】３）制御手順が精留プロセスにおいて使用
されることを特徴とする、上記１に記載の方法。
されることを特徴とする、上記１に記載の方法。
【００４０】４）多成分混合物が少なくとも二種の成分
を含むことを特徴とする、上記１から３のいずれか一つ
に記載の方法。
を含むことを特徴とする、上記１から３のいずれか一つ
に記載の方法。
【００４１】５）多成分混合物の主要成分がジメチルホ
ルムアミド、水及び蟻酸であることを特徴とする、上記
１から４のいずれか一つに記載の方法。
ルムアミド、水及び蟻酸であることを特徴とする、上記
１から４のいずれか一つに記載の方法。
【００４２】６）関数ｆ（Ｔ，Ｐ）中の量Ａ１が１００
０〜２０００の値を有することを特徴とする、上記１か
ら５のいずれか一つに記載の方法。
０〜２０００の値を有することを特徴とする、上記１か
ら５のいずれか一つに記載の方法。
【００４３】７）関数ｆ（Ｔ，Ｐ）中の量Ａ２が２〜１
０の値を有することを特徴とする、上記１から６のいず
れか一つに記載の方法。
０の値を有することを特徴とする、上記１から６のいず
れか一つに記載の方法。
【００４４】８）蒸留カラムとして篩板カラムを使用す
ることを特徴とする、上記２に記載の方法。
ることを特徴とする、上記２に記載の方法。
【図１】本発明による制御サイクルを有する蒸留カラム
を示す。
を示す。
【図２】上で記述されたプロセス実施例における時間の
関数としての、測定された量Ｔ及びＰ並びに制御された
変数として使用される圧力補償された温度Ｔ＊＝ｆ
（Ｔ，Ｐ）を示す。
関数としての、測定された量Ｔ及びＰ並びに制御された
変数として使用される圧力補償された温度Ｔ＊＝ｆ
（Ｔ，Ｐ）を示す。
１ 蒸留カラム ６ 制御器 ７ 制御弁 ８ 熱交換器 ９ コンピューター
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０５Ｂ 11/36 ５０１ Ｆ 7531−3Ｈ Ｇ０５Ｄ 11/13 Ｄ 7314−3Ｈ Ｂ 7314−3Ｈ 21/00 Ａ 7314−3Ｈ (72)発明者 ギユンター・バイマンス ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン・ケルナーシユトラーセ５ (72)発明者 サイト・マーイオウト ドイツ連邦共和国デー5060ベルギツシユグ ラートバツハ２・ロゲンアツカー５
Claims (1)
- 【請求項１】 関数Ｔ＊＝ｆ（Ｔ，Ｐ）〔式中、Ｔは測
定された温度でありそしてＰは測定された圧力である〕
を少なくとも一つの濃度のための置換制御された変数と
して使用する、熱分離装置の出口で多成分混合物の濃度
を制御する方法であって、関数ｆ（Ｔ，Ｐ）を以下の
式： 【数１】 ｆ（Ｔ，Ｐ）＝Ｔ−Ａ１／（Ａ２−ｌｏｇ（Ｐ）） 〔式中、 Ａ１及びＡ２は、制御手順の開始前に経験的に決定され
る〕に従って形成することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4203999.1 | 1992-02-12 | ||
| DE4203999A DE4203999A1 (de) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Regelung von konzentrationen bei thermischen trennverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612131A true JPH0612131A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=6451434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5040645A Pending JPH0612131A (ja) | 1992-02-12 | 1993-02-05 | 熱分離プロセスにおける濃度の制御 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5368699A (ja) |
| EP (1) | EP0555714B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0612131A (ja) |
| DE (2) | DE4203999A1 (ja) |
| ES (1) | ES2118146T3 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19926758A1 (de) * | 1999-06-11 | 2000-12-14 | Basf Ag | Verfahren zur Verhinderung unerwünschter Polymerisation in einem ethylenisch ungesättigte Verbindungen enthaltenden Stoffgemisch |
| DE10312918A1 (de) * | 2003-03-22 | 2004-09-30 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Abtrennung von 2-Butanol aus tert.-Butanol/Wasser-Gemischen |
| DE10312917A1 (de) * | 2003-03-22 | 2004-09-30 | Oxeno Olefinchemie Gmbh | Verfahren zur Ausschleusung von 2-Butanol aus tert.-Butanol/Wasser-Gemischen |
| US20130255484A1 (en) * | 2012-03-29 | 2013-10-03 | Alstom Technology Ltd | System and method for control of a stripper tower |
| US20140262741A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | Elwha Llc | Heat transfer in distillation columns |
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