JPH06113524A - リニアモータ及びそれを用いたカーテンレール - Google Patents
リニアモータ及びそれを用いたカーテンレールInfo
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- JPH06113524A JPH06113524A JP25524392A JP25524392A JPH06113524A JP H06113524 A JPH06113524 A JP H06113524A JP 25524392 A JP25524392 A JP 25524392A JP 25524392 A JP25524392 A JP 25524392A JP H06113524 A JPH06113524 A JP H06113524A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 固定子及び可動子を簡易な構造とすること。
【構成】 軟鋼の鋼管（鉄パイプ）１の外周全面をプラ
スチック磁石で１〜４ｍｍの厚さで成形した永久磁石部
２を筒状に長く形成する。その表面の長手方向に等間隔
にＮ・Ｓと交互に多極着磁を施して磁極部３を複数形成
して固定子Ａを形成する。この固定子Ａの一部を溝状に
切り欠き、その溝一杯に給電基板４を圧入固定する。可
動子は円筒コイルボビンに円筒コイルを巻装して形成す
る。可動子のコイルボビンの中に鋼管１を挿入すること
で、リニアモータが構成される。
スチック磁石で１〜４ｍｍの厚さで成形した永久磁石部
２を筒状に長く形成する。その表面の長手方向に等間隔
にＮ・Ｓと交互に多極着磁を施して磁極部３を複数形成
して固定子Ａを形成する。この固定子Ａの一部を溝状に
切り欠き、その溝一杯に給電基板４を圧入固定する。可
動子は円筒コイルボビンに円筒コイルを巻装して形成す
る。可動子のコイルボビンの中に鋼管１を挿入すること
で、リニアモータが構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カーテンレールにリニ
アモータを採用したシステム全体とリニアモータの構造
に関するもので、特に簡易形でコスト低減をめざしたリ
ニアモータ及びそれを用いたカーテンレールに関するも
のである。
アモータを採用したシステム全体とリニアモータの構造
に関するもので、特に簡易形でコスト低減をめざしたリ
ニアモータ及びそれを用いたカーテンレールに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来からリニアモータ式カーテンレール
は図６に示す断面をもち、長手方向に延びた固定ケース
４１内にリニアモータ部４２と、カーテンレール・ラン
ナー部４３に別れており、リニアモータ部４２を上部に
納めた構造例である。すなわち、リニアモータ部４２の
固定子４４は長い永久磁石材で厚み方向にＮ・Ｓを、長
手方向にも等間隔にＮ・Ｓを交互に着磁したレール状磁
石をまたいでコ字状鉄心可動子４５があり、これにはコ
イル４６が巻装されている。
は図６に示す断面をもち、長手方向に延びた固定ケース
４１内にリニアモータ部４２と、カーテンレール・ラン
ナー部４３に別れており、リニアモータ部４２を上部に
納めた構造例である。すなわち、リニアモータ部４２の
固定子４４は長い永久磁石材で厚み方向にＮ・Ｓを、長
手方向にも等間隔にＮ・Ｓを交互に着磁したレール状磁
石をまたいでコ字状鉄心可動子４５があり、これにはコ
イル４６が巻装されている。
【０００３】可動子の全体構造は図７に示すように複数
個の可動子４５が並設されている。図６に示す固定ケー
ス４１の内面にそって給電基板（モータの整流子に相
当）４７も収容配設されており、前述の可動子コイル４
６にブラシ４８を有し、直進するに従ってコイル４６に
印加する極性を切換える。長手方向の永久磁石（固定子
４４）と所定位置関係で正負に切り換えることで直線駆
動が続けられるようにしたものである。すなわち可動子
４５である電磁石と固定子４４の長い永久磁石間に吸引
と反発力を発生しながら直線走行し、この可動子４５先
端でカーテンを引っ張る構造になっている。
個の可動子４５が並設されている。図６に示す固定ケー
ス４１の内面にそって給電基板（モータの整流子に相
当）４７も収容配設されており、前述の可動子コイル４
６にブラシ４８を有し、直進するに従ってコイル４６に
印加する極性を切換える。長手方向の永久磁石（固定子
４４）と所定位置関係で正負に切り換えることで直線駆
動が続けられるようにしたものである。すなわち可動子
４５である電磁石と固定子４４の長い永久磁石間に吸引
と反発力を発生しながら直線走行し、この可動子４５先
端でカーテンを引っ張る構造になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のカーテンレール
用リニアモータは図６，図７に示したように固定ケース
４１内に納められており、部品も多く、複雑で高価であ
った。本発明は上述の点に鑑みて提供したものであっ
て、固定子及び可動子を簡易な構造とし、リニアモータ
を用いてカーテンレールを構成するようにしたリニアモ
ータ及びそれを用いカーテンレールを提供することを目
的としたものである。
用リニアモータは図６，図７に示したように固定ケース
４１内に納められており、部品も多く、複雑で高価であ
った。本発明は上述の点に鑑みて提供したものであっ
て、固定子及び可動子を簡易な構造とし、リニアモータ
を用いてカーテンレールを構成するようにしたリニアモ
ータ及びそれを用いカーテンレールを提供することを目
的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、鉄パイプと、
この鉄パイプの表面に形成し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁
石層と、この磁石層の一部に鉄パイプの軸方向に沿って
形成した溝内に長手方向に配設した給電基板とで固定子
を構成し、上記固定子の鉄パイプの外周にスライド自在
に挿入するコイルボビンと、このコイルボビンの外周に
巻装したコイルと、上記固定子の給電基板から電力の供
給を受ける受電手段とで可動子を構成したものである。
この鉄パイプの表面に形成し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁
石層と、この磁石層の一部に鉄パイプの軸方向に沿って
形成した溝内に長手方向に配設した給電基板とで固定子
を構成し、上記固定子の鉄パイプの外周にスライド自在
に挿入するコイルボビンと、このコイルボビンの外周に
巻装したコイルと、上記固定子の給電基板から電力の供
給を受ける受電手段とで可動子を構成したものである。
【０００６】また、請求項２では、鉄パイプを軟鋼で構
成し、磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチ
ック磁石層としたものである。更に、請求項３において
は、鉄パイプの端部にキャップを装着したものである。
請求項４では、可動子を構成するコイルボビンの両端の
鍔の間に竿を架橋したものである。
成し、磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチ
ック磁石層としたものである。更に、請求項３において
は、鉄パイプの端部にキャップを装着したものである。
請求項４では、可動子を構成するコイルボビンの両端の
鍔の間に竿を架橋したものである。
【０００７】さらに、請求項５においては、上記竿にカ
ーテンを吊設するランナーを付加したものである。ま
た、請求項６では、固定子の給電基板の一方から電源を
供給するようにしたものである。更に、請求項７におい
ては、固定子の給電基板の中央から電源を供給するよう
にしたものである。
ーテンを吊設するランナーを付加したものである。ま
た、請求項６では、固定子の給電基板の一方から電源を
供給するようにしたものである。更に、請求項７におい
ては、固定子の給電基板の中央から電源を供給するよう
にしたものである。
【０００８】
【作用】本発明によれば、固定子及び可動子をともに簡
単な構成で形成することができ、無励磁時のデイテント
力もない。また、簡易な構造なので、コストも安価にで
きる。また、請求項２では、鉄パイプを軟鋼で構成し、
磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチック磁
石層としたものであるから、湾曲加工、切断加工が可能
となる。従って、鉄パイプを現場に合わせて適当にカッ
トでき、また、例えば、固定子をカーテンレールに使用
する場合には、弓のような大きなカーブに沿わせて曲げ
ることもできる。
単な構成で形成することができ、無励磁時のデイテント
力もない。また、簡易な構造なので、コストも安価にで
きる。また、請求項２では、鉄パイプを軟鋼で構成し、
磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチック磁
石層としたものであるから、湾曲加工、切断加工が可能
となる。従って、鉄パイプを現場に合わせて適当にカッ
トでき、また、例えば、固定子をカーテンレールに使用
する場合には、弓のような大きなカーブに沿わせて曲げ
ることもできる。
【０００９】更に、請求項３においては、鉄パイプの端
部にキャップを装着したものであるから、適当な長さに
切断した場合に、ゴミの侵入を防止でき、また、キャッ
プにより可動子のストッパの役目を兼ねることができ
る。請求項４では、可動子を構成するコイルボビンの両
端の鍔の間に竿を架橋したものであるから、この竿をカ
ーテンレールとして利用することができる。
部にキャップを装着したものであるから、適当な長さに
切断した場合に、ゴミの侵入を防止でき、また、キャッ
プにより可動子のストッパの役目を兼ねることができ
る。請求項４では、可動子を構成するコイルボビンの両
端の鍔の間に竿を架橋したものであるから、この竿をカ
ーテンレールとして利用することができる。
【００１０】さらに、請求項５においては、上記竿にカ
ーテンを吊設するランナーを付加したものであるから、
ランナーにてカーテンを吊設することで、リニアモータ
をカーテンの開閉用に利用できる。また、請求項６で
は、固定子の給電基板の一方から電源を供給するように
したものであるから、カーテンを片開きする場合に適用
できる。
ーテンを吊設するランナーを付加したものであるから、
ランナーにてカーテンを吊設することで、リニアモータ
をカーテンの開閉用に利用できる。また、請求項６で
は、固定子の給電基板の一方から電源を供給するように
したものであるから、カーテンを片開きする場合に適用
できる。
【００１１】更に、請求項７においては、固定子の給電
基板の中央から電源を供給するようにしたものであるか
ら、カーテンを両開きにする場合に利用できるものであ
る。
基板の中央から電源を供給するようにしたものであるか
ら、カーテンを両開きにする場合に利用できるものであ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本発明の一実施例を図１〜図５に基づいて説明す
る。本リニアモータ式カーテンレールは外見からは従来
のパイプ式手動カーテンレールと同じものとする。その
固定子を図１に、可動子を図２にそれぞれ示す。
する。本発明の一実施例を図１〜図５に基づいて説明す
る。本リニアモータ式カーテンレールは外見からは従来
のパイプ式手動カーテンレールと同じものとする。その
固定子を図１に、可動子を図２にそれぞれ示す。
【００１３】固定子Ａは図１に示すように軟鋼の鋼管
（鉄パイプ）１の外周全面をプラスチック磁石（フェラ
イト等による）で１〜４ｍｍの厚さで成形した永久磁石
部２を筒状に長く延びた表面に、その長手方向に等間隔
にＮ・Ｓと交互に多極着磁を施して磁極部３を複数形成
する。この固定子Ａの一部を溝状に切り欠き、その溝一
杯に給電基板（整流子）４を圧入固定する。この給電基
板（整流子）４を図３に示す。給電基板４は好ましくは
可撓性のある絶縁基板製であり、図３に示すように中央
部に一定間隔で蛇行する絶縁部４ａをもち、すなわち絶
縁部４ａにて両導電部５，６が分離された状態にし、こ
の両者に正負の直流電圧をかける。
（鉄パイプ）１の外周全面をプラスチック磁石（フェラ
イト等による）で１〜４ｍｍの厚さで成形した永久磁石
部２を筒状に長く延びた表面に、その長手方向に等間隔
にＮ・Ｓと交互に多極着磁を施して磁極部３を複数形成
する。この固定子Ａの一部を溝状に切り欠き、その溝一
杯に給電基板（整流子）４を圧入固定する。この給電基
板（整流子）４を図３に示す。給電基板４は好ましくは
可撓性のある絶縁基板製であり、図３に示すように中央
部に一定間隔で蛇行する絶縁部４ａをもち、すなわち絶
縁部４ａにて両導電部５，６が分離された状態にし、こ
の両者に正負の直流電圧をかける。
【００１４】さらに接触子（ブラシ１３）が通過する絶
縁部分４ａには導電部５，６と略同一高さとなるランド
４ｂを導電部５，６に対向して絶縁的に設けている。こ
こでＬは図１にも示した固定子Ａに着磁された固定子極
Ｎ・Ｓ極分の長さを示す。次に可動子Ｂは図２（ａ），
（ｂ）に示すよう円筒コイルボビン８に円筒コイル９を
巻装し、コイル９の巻き始めをコイルボビン８の鍔部に
埋め込んだ端子板１０に接続し、コイル９の巻き終わり
には同じくもう一方のコイルボビン８の鍔部に埋め込ん
だ端子板１１にそれぞれ半田付けをする。
縁部分４ａには導電部５，６と略同一高さとなるランド
４ｂを導電部５，６に対向して絶縁的に設けている。こ
こでＬは図１にも示した固定子Ａに着磁された固定子極
Ｎ・Ｓ極分の長さを示す。次に可動子Ｂは図２（ａ），
（ｂ）に示すよう円筒コイルボビン８に円筒コイル９を
巻装し、コイル９の巻き始めをコイルボビン８の鍔部に
埋め込んだ端子板１０に接続し、コイル９の巻き終わり
には同じくもう一方のコイルボビン８の鍔部に埋め込ん
だ端子板１１にそれぞれ半田付けをする。
【００１５】この端子板１０は、ベリリウム銅のような
バネ材でできており、ブラシバネ１２に一体につながっ
ている。コイルボビン８の内筒長さ方向にブラシバネ１
２は両持バネのようにコイルボビン８の両端で固定さ
れ、その中央部に接触子１３（ブラシ）がカシメられて
いる。当然、ブラシバネ１２と端子板１０と接触子１３
とは一体であるものの、端子板１１はコイルボビン８に
固定されており、上記端子板１１とブラシバネ１２とは
一体にはなっていない。
バネ材でできており、ブラシバネ１２に一体につながっ
ている。コイルボビン８の内筒長さ方向にブラシバネ１
２は両持バネのようにコイルボビン８の両端で固定さ
れ、その中央部に接触子１３（ブラシ）がカシメられて
いる。当然、ブラシバネ１２と端子板１０と接触子１３
とは一体であるものの、端子板１１はコイルボビン８に
固定されており、上記端子板１１とブラシバネ１２とは
一体にはなっていない。
【００１６】１個の可動子Ｂの長さは図１の磁極部３の
磁極１極分より短い（Ｌ・１／３〜Ｌ・１／５）範囲と
しておく。この可動子Ｂ３個分を図１の２極分の長さＬ
の間を３等分した位置に並べる。コイルボビン８の長さ
がＬ／３の場合は、３個のコイル９を連結してＬの寸法
になるが、コイルボビン８の長さがＬ／３より短くなる
と、各コイルボビン８の間にスペーサが必要となる。
磁極１極分より短い（Ｌ・１／３〜Ｌ・１／５）範囲と
しておく。この可動子Ｂ３個分を図１の２極分の長さＬ
の間を３等分した位置に並べる。コイルボビン８の長さ
がＬ／３の場合は、３個のコイル９を連結してＬの寸法
になるが、コイルボビン８の長さがＬ／３より短くなる
と、各コイルボビン８の間にスペーサが必要となる。
【００１７】この可動子Ｂ３個分を長さＬ内に３等分の
位置に一体化し、固定子Ａの永久磁石部２の外周に通
し、ブラシバネ１２は図１の給電基板（整流子）４と合
うように直線運動自在に挿入する。これら３つのコイル
９は、例えばスター結線に接続する。尚、デルタ結線で
も良い。また、２相にしてもよく、２相、３相いずれの
場合にもスムーズな駆動推力が得られる。
位置に一体化し、固定子Ａの永久磁石部２の外周に通
し、ブラシバネ１２は図１の給電基板（整流子）４と合
うように直線運動自在に挿入する。これら３つのコイル
９は、例えばスター結線に接続する。尚、デルタ結線で
も良い。また、２相にしてもよく、２相、３相いずれの
場合にもスムーズな駆動推力が得られる。
【００１８】これらをリニアモータ式カーテンレールと
して組み立てた状態を図４に示す。図４において、上述
のように、鋼管（鉄パイプ）１は外周面にプラスチック
磁石の永久磁石部２を設けており、多極に着磁されてい
る。鋼管１の全長も、例えば３．５ｍとし、その両端に
はプラスチック等でできたキャップ１４でカーテン全体
を支持している。また、吊り金具２０によりカーテンレ
ール全体を吊設している。
して組み立てた状態を図４に示す。図４において、上述
のように、鋼管（鉄パイプ）１は外周面にプラスチック
磁石の永久磁石部２を設けており、多極に着磁されてい
る。鋼管１の全長も、例えば３．５ｍとし、その両端に
はプラスチック等でできたキャップ１４でカーテン全体
を支持している。また、吊り金具２０によりカーテンレ
ール全体を吊設している。
【００１９】本カーテンレールは、丁度中心部で支持部
１５，１６で重量を支えており、支持部１６から直流の
電源線を導入し、支持部１５の内部で給電基板の両極に
接続し、支持部１５を中心に３個の可動子Ｂで構成した
可動子ブロック７，７’は両側に向かって開き、また、
両端から中心に向かって閉じる構造にしている。従っ
て、１本のパイプ状の鋼管１の中心を吊り上げて、そこ
から給電する構造であり、支持部１５を中心として両端
の長さを部屋又は必要な長さに合わせて切断して、両端
のキャップ１４を被せるという便利性がある。
１５，１６で重量を支えており、支持部１６から直流の
電源線を導入し、支持部１５の内部で給電基板の両極に
接続し、支持部１５を中心に３個の可動子Ｂで構成した
可動子ブロック７，７’は両側に向かって開き、また、
両端から中心に向かって閉じる構造にしている。従っ
て、１本のパイプ状の鋼管１の中心を吊り上げて、そこ
から給電する構造であり、支持部１５を中心として両端
の長さを部屋又は必要な長さに合わせて切断して、両端
のキャップ１４を被せるという便利性がある。
【００２０】可動子ブロック７，７’は、図４に示すよ
うに中央の支持部１５を挟んで両側に各一セット分（可
動子ブロックは３個のコイル（可動子Ｂ）からなる）を
用意し、巻線方向を可動子ブロック７と可動子ブロック
７’は逆にしてあるので、同じ電源で逆方向に動作す
る。各コイル（可動子Ｂ）３連結の可動子ブロック７は
長いため左右のカーテンが丁度交差するために可動子ブ
ロック７の先頭には金具１８を付け、ここにも小さなミ
ニランナー１７’を付ける。全体的にはランナー１７は
リング状で必要長さに応じた数を挿入しておく。
うに中央の支持部１５を挟んで両側に各一セット分（可
動子ブロックは３個のコイル（可動子Ｂ）からなる）を
用意し、巻線方向を可動子ブロック７と可動子ブロック
７’は逆にしてあるので、同じ電源で逆方向に動作す
る。各コイル（可動子Ｂ）３連結の可動子ブロック７は
長いため左右のカーテンが丁度交差するために可動子ブ
ロック７の先頭には金具１８を付け、ここにも小さなミ
ニランナー１７’を付ける。全体的にはランナー１７は
リング状で必要長さに応じた数を挿入しておく。
【００２１】図４はカーテン２１が閉じた状態を示し、
カーテン２１の両側にはそれぞれ固定フック１９，１
９’が設けてある。ここでは、１本のパイプレールで両
開きカーテンについて述べたが、片開きにすることも至
って簡単で、固定子Ａであるパイプはノコギリで必要寸
法に切断できる。切断後にキャップ１４を被せるので、
切り粉の侵入を防ぐことが可能である。
カーテン２１の両側にはそれぞれ固定フック１９，１
９’が設けてある。ここでは、１本のパイプレールで両
開きカーテンについて述べたが、片開きにすることも至
って簡単で、固定子Ａであるパイプはノコギリで必要寸
法に切断できる。切断後にキャップ１４を被せるので、
切り粉の侵入を防ぐことが可能である。
【００２２】次に、可動子ブロック７，７’についてそ
の構造を図５により説明する。コイル全体は上述のよう
にその全長がＬで、３個のコイル９（可動子Ｂ）よりな
っており、図４の可動子ブロック７，７’の部分を詳し
く示したのが図５である。可動子の長さ分の金具（竿
台）１８と竿２２を持ち、これにもミニランナー１７’
を必要数入れておき、ミニランナー１７’の固定フック
１９’と、全体のランナー１７の固定フック１９とは同
じ高さになるようにしておくことで、図４に示すように
カーテンのドレープが自然につく。なお、図５の可動子
ブロック７，７’はスター結線にしたところを示してい
る。
の構造を図５により説明する。コイル全体は上述のよう
にその全長がＬで、３個のコイル９（可動子Ｂ）よりな
っており、図４の可動子ブロック７，７’の部分を詳し
く示したのが図５である。可動子の長さ分の金具（竿
台）１８と竿２２を持ち、これにもミニランナー１７’
を必要数入れておき、ミニランナー１７’の固定フック
１９’と、全体のランナー１７の固定フック１９とは同
じ高さになるようにしておくことで、図４に示すように
カーテンのドレープが自然につく。なお、図５の可動子
ブロック７，７’はスター結線にしたところを示してい
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述のように、鉄パイプと、こ
の鉄パイプの表面に形成し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁石
層と、この磁石層の一部に鉄パイプの軸方向に沿って形
成した溝内に長手方向に配設した給電基板とで固定子を
構成し、上記固定子の鉄パイプの外周にスライド自在に
挿入するコイルボビンと、このコイルボビンの外周に巻
装したコイルと、上記固定子の給電基板から電力の供給
を受ける受電手段とで可動子を構成したものであるか
ら、固定子及び可動子をともに簡単な構成で形成するこ
とができ、無励磁時のデイテント力もない。また、簡易
な構造なので、コストも安価にできるという効果を奏す
るものである。
の鉄パイプの表面に形成し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁石
層と、この磁石層の一部に鉄パイプの軸方向に沿って形
成した溝内に長手方向に配設した給電基板とで固定子を
構成し、上記固定子の鉄パイプの外周にスライド自在に
挿入するコイルボビンと、このコイルボビンの外周に巻
装したコイルと、上記固定子の給電基板から電力の供給
を受ける受電手段とで可動子を構成したものであるか
ら、固定子及び可動子をともに簡単な構成で形成するこ
とができ、無励磁時のデイテント力もない。また、簡易
な構造なので、コストも安価にできるという効果を奏す
るものである。
【００２４】また、請求項２では、鉄パイプを軟鋼で構
成し、磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチ
ック磁石層としたものであるから、湾曲加工、切断加工
が可能となる。従って、鉄パイプを現場に合わせて適当
にカットでき、また、例えば、固定子をカーテンレール
に使用する場合には、弓のような大きなカーブに沿わせ
て曲げることもできる。
成し、磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチ
ック磁石層としたものであるから、湾曲加工、切断加工
が可能となる。従って、鉄パイプを現場に合わせて適当
にカットでき、また、例えば、固定子をカーテンレール
に使用する場合には、弓のような大きなカーブに沿わせ
て曲げることもできる。
【００２５】更に、請求項３においては、鉄パイプの端
部にキャップを装着したものであるから、適当な長さに
切断した場合に、ゴミの侵入を防止でき、また、キャッ
プにより可動子のストッパの役目を兼ねることができ
る。請求項４では、可動子を構成するコイルボビンの両
端の鍔の間に竿を架橋したものであるから、この竿をカ
ーテンレールとして利用することができる。
部にキャップを装着したものであるから、適当な長さに
切断した場合に、ゴミの侵入を防止でき、また、キャッ
プにより可動子のストッパの役目を兼ねることができ
る。請求項４では、可動子を構成するコイルボビンの両
端の鍔の間に竿を架橋したものであるから、この竿をカ
ーテンレールとして利用することができる。
【００２６】さらに、請求項５においては、上記竿にカ
ーテンを吊設するランナーを付加したものであるから、
ランナーにてカーテンを吊設することで、リニアモータ
をカーテンの開閉用に利用できる。また、請求項６で
は、固定子の給電基板の一方から電源を供給するように
したものであるから、カーテンを片開きする場合に適用
できる。
ーテンを吊設するランナーを付加したものであるから、
ランナーにてカーテンを吊設することで、リニアモータ
をカーテンの開閉用に利用できる。また、請求項６で
は、固定子の給電基板の一方から電源を供給するように
したものであるから、カーテンを片開きする場合に適用
できる。
【００２７】更に、請求項７においては、固定子の給電
基板の中央から電源を供給するようにしたものであるか
ら、カーテンを両開きにする場合に利用できるものであ
る。
基板の中央から電源を供給するようにしたものであるか
ら、カーテンを両開きにする場合に利用できるものであ
る。
【図１】本発明の実施例のリニアモータ式カーテンレー
ルの固定子の斜視図である。
ルの固定子の斜視図である。
【図２】（ａ）は同上のリニアモータ式カーテンレール
の可動子の斜視図である。（ｂ）は同上のリニアモータ
式カーテンレールの可動子の断面図である。
の可動子の斜視図である。（ｂ）は同上のリニアモータ
式カーテンレールの可動子の断面図である。
【図３】同上の給電基板の説明図である。
【図４】同上のカーテンセットの全体を示す図である。
【図５】同上の可動子の説明図である。
【図６】従来例のリニアモータ式カーテンレールの断面
図である。
図である。
【図７】従来例の可動子ブロックの斜視図である。
１ 鋼管 ２ 永久磁石部 ３ 磁極部 ４ 給電基板 ８ コイルボビン ９ コイル １２ ブラシバネ １４ キャップ １８ 金具 ２１ カーテン ２２ 竿 Ａ 固定子 Ｂ 可動子
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１１月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【作用】本発明によれば、固定子及び可動子をともに簡
単な構成で形成することができ、無励磁時のディテント
力もない。また、簡易な構造なので、コストも安価にで
きる。また、請求項２では、鉄パイプを軟鋼で構成し、
磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチック磁
石層としたものであるから、湾曲加工、切断加工が可能
となる。従って、鉄パイプを現場に合わせて適当にカッ
トでき、また、例えば、固定子をカーテンレールに使用
する場合には、弓のような大きなカーブに沿わせて曲げ
ることもできる。
単な構成で形成することができ、無励磁時のディテント
力もない。また、簡易な構造なので、コストも安価にで
きる。また、請求項２では、鉄パイプを軟鋼で構成し、
磁石層は鉄パイプの表面に１〜４ｍｍのプラスチック磁
石層としたものであるから、湾曲加工、切断加工が可能
となる。従って、鉄パイプを現場に合わせて適当にカッ
トでき、また、例えば、固定子をカーテンレールに使用
する場合には、弓のような大きなカーブに沿わせて曲げ
ることもできる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】固定子Ａは図１に示すように軟鋼の鋼管
（鉄パイプ）１の外周全面をプラスチック磁石（フェラ
イト等による）で１〜４ｍｍの厚さで成形した永久磁石
部２を筒状に長く延びた表面に、その長手方向に等間隔
にＮ・Ｓと交互に多極着磁を施して磁極部３を複数形成
する。この固定子Ａの一部を溝状に切り欠き、その溝一
杯に給電基板（整流子）４を圧入固定する。この給電基
板（整流子）４を図３に示す。給電基板４は好ましくは
可撓性のある絶縁基板製であり、図３に示すように中央
部にデッドゾーンとしての絶縁部４ａを設け、すなわち
絶縁部４ａにて両導電部５，６が分離された状態にし、
この両者に正負の直流電圧をかける。
（鉄パイプ）１の外周全面をプラスチック磁石（フェラ
イト等による）で１〜４ｍｍの厚さで成形した永久磁石
部２を筒状に長く延びた表面に、その長手方向に等間隔
にＮ・Ｓと交互に多極着磁を施して磁極部３を複数形成
する。この固定子Ａの一部を溝状に切り欠き、その溝一
杯に給電基板（整流子）４を圧入固定する。この給電基
板（整流子）４を図３に示す。給電基板４は好ましくは
可撓性のある絶縁基板製であり、図３に示すように中央
部にデッドゾーンとしての絶縁部４ａを設け、すなわち
絶縁部４ａにて両導電部５，６が分離された状態にし、
この両者に正負の直流電圧をかける。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】
【発明の効果】本発明は上述のように、鉄パイプと、こ
の鉄パイプの表面に形成し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁石
層と、この磁石層の一部に鉄パイプの軸方向に沿って形
成した溝内に長手方向に配設した給電基板とで固定子を
構成し、上記固定子の鉄パイプの外周にスライド自在に
挿入するコイルボビンと、このコイルボビンの外周に巻
装したコイルと、上記固定子の給電基板から電力の供給
を受ける受電手段とで可動子を構成したものであるか
ら、固定子及び可動子をともに簡単な構成で形成するこ
とができ、無励磁時のディテント力もない。また、簡易
な構造なので、コストも安価にできるという効果を奏す
るものである。
の鉄パイプの表面に形成し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁石
層と、この磁石層の一部に鉄パイプの軸方向に沿って形
成した溝内に長手方向に配設した給電基板とで固定子を
構成し、上記固定子の鉄パイプの外周にスライド自在に
挿入するコイルボビンと、このコイルボビンの外周に巻
装したコイルと、上記固定子の給電基板から電力の供給
を受ける受電手段とで可動子を構成したものであるか
ら、固定子及び可動子をともに簡単な構成で形成するこ
とができ、無励磁時のディテント力もない。また、簡易
な構造なので、コストも安価にできるという効果を奏す
るものである。
Claims (7)
- 【請求項１】 鉄パイプと、この鉄パイプの表面に形成
し、Ｎ・Ｓ交互に着磁した磁石層と、この磁石層の一部
に鉄パイプの軸方向に沿って形成した溝内に長手方向に
配設した給電基板とで固定子を構成し、上記固定子の鉄
パイプの外周にスライド自在に挿入するコイルボビン
と、このコイルボビンの外周に巻装したコイルと、上記
固定子の給電基板から電力の供給を受ける受電手段とで
可動子を構成したことを特徴とするリニアモータ。 - 【請求項２】 鉄パイプを軟鋼で構成し、磁石層は鉄パ
イプの表面に１〜４ｍｍのプラスチック磁石層としたこ
とを特徴とする請求項１記載のリニアモータ。 - 【請求項３】 鉄パイプの端部にキャップを装着したこ
とを特徴とする請求項１記載のリニアモータ。 - 【請求項４】 可動子を構成するコイルボビンの両端の
鍔の間に竿を架橋したことを特徴とする請求項１記載の
リニアモータ。 - 【請求項５】 上記竿にカーテンを吊設するランナーを
付加したことを特徴とする請求項１及び４記載のリニア
モータを用いたカーテンレール。 - 【請求項６】 固定子の給電基板の一方から電源を供給
するようにしたことを特徴とする請求項１記載のリニア
モータを用いたカーテンレール。 - 【請求項７】 固定子の給電基板の中央から電源を供給
するようにしたことを特徴とする請求項１記載のリニア
モータを用いたカーテンレール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04255243A JP3113412B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | リニアモータ及びそれを用いたカーテンレール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04255243A JP3113412B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | リニアモータ及びそれを用いたカーテンレール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06113524A true JPH06113524A (ja) | 1994-04-22 |
| JP3113412B2 JP3113412B2 (ja) | 2000-11-27 |
Family
ID=17276030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04255243A Expired - Lifetime JP3113412B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | リニアモータ及びそれを用いたカーテンレール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3113412B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1365498A2 (en) * | 2002-05-24 | 2003-11-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Voice coil linear actuator, apparatus using the actuator, and method for manufacturing the actuator |
| CN108736688A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-02 | 深圳大学 | 直线电机推力波动抑制装置及其波动抑制方法 |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP04255243A patent/JP3113412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1365498A2 (en) * | 2002-05-24 | 2003-11-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Voice coil linear actuator, apparatus using the actuator, and method for manufacturing the actuator |
| EP1365498A3 (en) * | 2002-05-24 | 2006-07-05 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Voice coil linear actuator, apparatus using the actuator, and method for manufacturing the actuator |
| CN108736688A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-02 | 深圳大学 | 直线电机推力波动抑制装置及其波动抑制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3113412B2 (ja) | 2000-11-27 |
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