JPH0611211A - Piping connector for heat exchanger - Google Patents
Piping connector for heat exchangerInfo
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- JPH0611211A JPH0611211A JP3202802A JP20280291A JPH0611211A JP H0611211 A JPH0611211 A JP H0611211A JP 3202802 A JP3202802 A JP 3202802A JP 20280291 A JP20280291 A JP 20280291A JP H0611211 A JPH0611211 A JP H0611211A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、例えば冷蔵庫の冷凍
サイクルにおいて蒸発器からの冷媒を流通する配管とア
キュムレータとの接続などにおいて利用される熱交換器
用配管の接続装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger pipe connecting device used for connecting a pipe for circulating a refrigerant from an evaporator to an accumulator in a refrigerating cycle of a refrigerator, for example.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、冷蔵庫の冷凍サイクルにおいて
は、キャピラリーチューブにより減圧するシステムを用
いているため、冷媒流量は負荷の変動とは関係なく一定
である。従って蒸発器側には、アキュムレータを配し、
負荷変動により冷媒液がコンプレッサに直接いかないよ
うに液を貯蔵し、ガス化した後、コンプレッサに送り込
む構造となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in a refrigerating cycle of a refrigerator, a system for decompressing by using a capillary tube is used, so that the flow rate of the refrigerant is constant irrespective of load fluctuation. Therefore, an accumulator is placed on the evaporator side,
The refrigerant liquid is stored so that it does not go directly to the compressor due to load fluctuations, gasifies it, and then sends it to the compressor.
【0003】また、一般に家庭用冷蔵庫等のように、静
音性を考慮する場合には、アキュムレータの内部にイン
ナーパイプが設けられ、アキュムレータに貯蔵されてい
る冷媒液中に、蒸発器からの冷媒液が直接通過しないよ
うになされている。[0003] In general, when considering quietness, such as in a domestic refrigerator, an inner pipe is provided inside the accumulator so that the refrigerant liquid from the evaporator is stored in the refrigerant liquid stored in the accumulator. Are designed to not pass directly.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】一方、軽量化の観点か
ら、オールアルミニウム製の蒸発器が普及している中、
とくにアキュムレータに接続する配管はTIG溶接によ
り取り付けているが、例えば実公昭63−2190号公
報にみられるように、蒸発器の配管の端部を、アキュム
レータのインナーパイプの先端部に単に突き合わせた状
態で溶接すると、隙間があき、従って自動溶接化が困難
であり、かつ溶接が安定しないという問題があった。と
いうのは、溶接のさい、配管の端部に初期電流が集中し
て流れるため、配管のエッジが溶け込んで、孔があき、
洩れが発生するからである。On the other hand, from the viewpoint of weight reduction, while evaporators made of all-aluminum are in widespread use,
In particular, the pipe connected to the accumulator is attached by TIG welding, but as shown in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-2190, a state where the end of the pipe of the evaporator is simply butted against the end of the inner pipe of the accumulator. However, there is a problem in that there is a gap when welding is performed, so that automatic welding is difficult and the welding is not stable. Because during welding, the initial current concentrates on the end of the pipe, so the edge of the pipe melts and a hole opens,
This is because leaks will occur.
【0005】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、自動溶接化が可能であるとともに、溶接後の
品質の安定化を計り得る、熱交換器用配管の接続装置を
提供しようとするにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide a heat exchanger pipe connecting device capable of automatic welding and stabilizing the quality after welding. There is.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、アルミニウム製の熱交換器用配管
を、冷媒等収容部とこれの開口端部より挿入されたイン
ナーパイプとを備えたアルミニウム製アキュムレータ等
の器具に接続する装置であって、器具の冷媒等収容部の
開口端部の内側に、インナーパイプの一端部が位置せし
められ、インナーパイプの同端部に配管の端部が差し込
まれ、かつ配管の端部の内側にステンレス鋼製裏当て用
スリーブが嵌め入れられており、これら冷媒等収容部の
開口端部と、インナーパイプの端部と、配管の端部とが
溶接により一体に結合されている、熱交換器用配管の接
続装置を要旨としている。In order to achieve the above object, the present invention comprises a heat exchanger pipe made of aluminum, which is provided with a refrigerant accommodating portion and an inner pipe inserted from the opening end thereof. A device for connecting to a device such as an aluminum accumulator, in which one end of the inner pipe is located inside the opening end of the refrigerant container of the device, and the end of the pipe is located at the same end of the inner pipe. And a stainless steel backing sleeve is fitted inside the end of the pipe, and the opening end of the refrigerant accommodating part, the end of the inner pipe, and the end of the pipe are The gist is a connecting device for heat exchanger pipes, which are integrally connected by welding.
【0007】[0007]
【作用】上記熱交換器用配管の接続装置によれば、配管
の突き合わせ部分でなく、アキュムレータ等の器具の冷
媒等収容部の開口端部と、インナーパイプの端部と、配
管の端部とが重ね合わされたいわゆる面状部分を溶接に
より一体に結合しているため、溶け落ちがない。また、
冷媒等収容部の開口端部と、インナーパイプ端部と、配
管端部との、いわゆる3重のラップ構造により初期電流
値を高く設定することができる。According to the above heat exchanger pipe connecting device, the opening end of the refrigerant accommodating portion of the instrument such as the accumulator, the end of the inner pipe, and the end of the pipe are not formed at the butted portions of the pipe. Since the so-called planar portions that are overlapped are integrally joined by welding, there is no burn-through. Also,
The initial current value can be set high by the so-called triple lap structure of the opening end of the refrigerant accommodating portion, the inner pipe end, and the pipe end.
【0008】[0008]
【実施例】つぎに、この発明の実施例を図面に基づいて
説明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【0009】実施例1 まず図3において、例えば家庭用冷蔵庫の冷凍サイクル
に用いられるアルミニウム製蒸発器(1) は、蛇行状冷媒
流通管(3) の直線部分に多数のプレート・フィン(2) が
直交状に取り付けられ、プレート・フィン(2) の左右両
外側に一対の側板(5)(5)が配置されてなるものである。
蒸発器(1) の左側には、アルミニウム製のアキュムレー
タ(10)が配置され、負荷変動により冷媒液がコンプレッ
サ(図示略)に直接いかないように、アキュムレータ(1
0)の内部に冷媒液が貯蔵され、ガス化した後の冷媒がコ
ンプレッサに送り込まれるようになされている。アキュ
ムレータ(10)の内部には、冷蔵庫の静音性を考慮して、
アルミニウム製のインナーパイプ(12)が挿入され、アキ
ュムレータ(10)に貯蔵されている冷媒液中を、蒸発器
(1) からの冷媒液が直接通過しないようになされてい
る。並列状のプレート・フィン(2) の前後両側縁部に
は、蛇行状の除霜用加熱管(6) が取り付けられている。Embodiment 1 First, referring to FIG. 3, an aluminum evaporator (1) used in a refrigerating cycle of a domestic refrigerator, for example, has a large number of plate fins (2) in a straight line portion of a meandering refrigerant flow pipe (3). Are orthogonally attached, and a pair of side plates (5) and (5) are arranged on both left and right outer sides of the plate fin (2).
An accumulator (10) made of aluminum is arranged on the left side of the evaporator (1) to prevent the refrigerant liquid from directly flowing to the compressor (not shown) due to load fluctuation.
The refrigerant liquid is stored in (0), and the refrigerant after being gasified is sent to the compressor. Inside the accumulator (10), considering the quietness of the refrigerator,
The inner pipe (12) made of aluminum is inserted to remove the refrigerant liquid stored in the accumulator (10) from the evaporator.
It is designed so that the refrigerant liquid from (1) does not pass directly through it. A meandering heating pipe for defrosting (6) is attached to both front and rear edges of the parallel plate fins (2).
【0010】図1と図2に詳しく示すように、蒸発器
(1) の蛇行状冷媒流通管(3) の端部を延長する配管(4)
が、この発明による配管接続装置によりアキュムレータ
(10)の冷媒収容部(11)とインナーパイプ(12)とに接続さ
れている。As shown in detail in FIGS. 1 and 2, the evaporator
Piping (4) extending the end of the meandering refrigerant flow pipe (3) of (1)
However, an accumulator is provided by the pipe connecting device according to the present invention.
It is connected to the refrigerant containing portion (11) of (10) and the inner pipe (12).
【0011】すなわち、まず溶接前の組合わせ状態にお
いては、図1に示すように、インナーパイプ(12)の端部
(12a) が拡管せられて、先端に外方凸縁(14)が形成され
るとともに、先端寄り部分に環状の段部(13)が形成され
ている。そして、このインナーパイプ(12)がアキュムレ
ータ(10)の冷媒収容部(11)内にこれの開口端部(11a)よ
り挿入され、インナーパイプ(12)先端の外方凸縁(14)が
冷媒収容部(11)の開口端に掛かり合わせられて、インナ
ーパイプ(12)の端部(12a) が冷媒収容部(11)の開口端部
(11a) の内側に位置せしめられている。That is, first, in the combined state before welding, as shown in FIG. 1, the end portion of the inner pipe (12) is
(12a) is expanded to form an outward convex edge (14) at the tip and an annular step (13) is formed near the tip. Then, the inner pipe (12) is inserted into the refrigerant accommodating portion (11) of the accumulator (10) from its opening end (11a), and the outer convex edge (14) at the tip of the inner pipe (12) is the refrigerant. The end portion (12a) of the inner pipe (12) is engaged with the open end of the containing portion (11) so that the open end portion of the refrigerant containing portion (11) is
It is located inside (11a).
【0012】そして、このインナーパイプ(12)の端部(1
2a) に、長さの中間に環状外方凸部(16)を有するステン
レス鋼製裏当て用スリーブ(15)が差し込まれ、該スリー
ブ(15)の外方凸部(16)がインナーパイプ(12)の環状段部
(13)に掛かり合わせられるとともに、外方凸部(16)より
の前のスリーブ前半部(15a) が環状段部(13)より奥に差
し込まれている。また、このインナーパイプ(12)の端部
(12a) に、上記蒸発器(1) の配管(4) の端部(4a)が、ス
リーブ(15)の後半部(15b) に嵌め被せられるように差し
込まれていて、配管(4) の先端はスリーブ(15)の外方凸
部(16)に突き当てられ、スリーブ(15)は、配管(4) の端
部(4a)とインナーパイプ(12)の端部(12a) とに跨がるよ
うに存在せしめられている。The end portion (1) of the inner pipe (12) is
2a), a stainless steel backing sleeve (15) having an annular outer convex portion (16) in the middle of the length is inserted, and the outer convex portion (16) of the sleeve (15) is inserted into the inner pipe ( 12) Ring step
The sleeve front half part (15a), which is engaged with the (13) and is located in front of the outer convex part (16), is inserted further into the annular step part (13). Also, the end of this inner pipe (12)
The end (4a) of the pipe (4) of the evaporator (1) is inserted into (12a) so as to fit over the latter half (15b) of the sleeve (15), and the end of the pipe (4) The tip is abutted against the outer convex portion (16) of the sleeve (15), and the sleeve (15) straddles the end (4a) of the pipe (4) and the end (12a) of the inner pipe (12). It is made to exist so as to rise.
【0013】この状態で、これらアキュムレータ(10)の
冷媒収容部(11)の開口端部(11a) と、インナーパイプ(1
2)の端部(12a) と、配管(4) の端部(4a)とがTIG溶接
により一体に結合されている。In this state, the opening end portion (11a) of the refrigerant accommodating portion (11) of these accumulators (10) and the inner pipe (1)
The end portion (12a) of 2) and the end portion (4a) of the pipe (4) are integrally connected by TIG welding.
【0014】溶接後は、図2に示すように、拡管により
形成されていたインナーパイプ(12)先端の外方凸縁(14)
が溶けて無くなり、1つの環状の溶接ビード(20)が形成
されている。After welding, as shown in FIG. 2, the outer convex edge (14) at the tip of the inner pipe (12) formed by expanding the pipe.
Melted away and formed an annular weld bead (20).
【0015】このように、この発明においては、従来の
ような配管の突き合わせ部分でなく、冷媒収容部(11)の
開口端部(11a) と、インナーパイプ端部(12a) と、配管
端部(4a)とが重ね合わされた面状部分を溶接しているた
め、溶け落ちがない。As described above, according to the present invention, the opening end portion (11a) of the refrigerant accommodating portion (11), the inner pipe end portion (12a), and the pipe end portion are not formed in the conventional pipe butting portion. There are no burn-throughs because the planar part that overlaps with (4a) is welded.
【0016】また、冷媒収容部(11)の開口端部(11a) と
インナーパイプ端部(12a) と配管端部(4a)の、3重のラ
ップ構造により初期電流値を高く設定することができる
ため、溶接後の品質の安定化を計り得るものである。Further, the initial current value can be set high by the triple lap structure of the opening end (11a) of the refrigerant containing portion (11), the inner pipe end (12a) and the pipe end (4a). Therefore, the quality after welding can be stabilized.
【0017】実施例2 図4はこの発明の第2実施例を示すものである。ここ
で、上記第1実施例の場合と異なる点は、アルミニウム
製の配管(4) の先端寄り部分にいわゆるビーディング加
工により環状外方凸部(17)が設けられ、この環状外方凸
部(17)の内側の環状凹溝(17a) に、ステンレス鋼製裏当
て用スリーブ(15)の外方凸部(16)が嵌め入れられて、ス
リーブ(15)の位置決めがなされている点にある。Embodiment 2 FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. Here, the point different from the case of the first embodiment is that an annular outer convex portion (17) is provided in the portion near the tip of the aluminum pipe (4) by so-called beading, and the annular outer convex portion is formed. The outer convex part (16) of the stainless steel backing sleeve (15) is fitted into the annular groove (17a) inside the (17), and the sleeve (15) is positioned. is there.
【0018】インナーパイプ(12)の端部(12a) は拡管さ
れておらず、ストレートであり、このインナーパイプ(1
2)がアキュムレータ(10)の冷媒収容部(11)内に挿入され
て、これの端部(12a) が冷媒収容部(11)の開口端部(11
a) の内側に位置せしめられている。そして、このイン
ナーパイプ(12)の端部(12a) に、ステンレス鋼製裏当て
用スリーブ(15)を収めた配管(4) の端部(4a)が、これの
環状外方凸部(17)にインナーパイプ(12)の先端が当たる
まで差し込まれることにより、裏当て用スリーブ(15)が
配管端部(4a)とインナーパイプ端部(12a) とに跨がるよ
うに存在せしめられている。The end portion (12a) of the inner pipe (12) is not expanded and is straight.
2) is inserted into the refrigerant accommodating portion (11) of the accumulator (10), and the end portion (12a) of the accumulator (10) is opened at the end portion (11) of the refrigerant accommodating portion (11).
It is located inside a). Then, the end (4a) of the pipe (4) accommodating the stainless steel backing sleeve (15) is fitted into the end (4a) of the inner pipe (12). ), Until the tip of the inner pipe (12) hits, the backing sleeve (15) is made to exist so as to straddle the pipe end (4a) and the inner pipe end (12a). There is.
【0019】そして、これら冷媒収容部(11)の開口端部
(11a) と、インナーパイプ(12)の端部(12a) と、配管
(4) の端部(4a)とが、溶接により一体に結合されてい
る。Then, the opening end portions of these refrigerant accommodating portions (11)
(11a), the end (12a) of the inner pipe (12), and the pipe
The end (4a) of (4) is integrally joined by welding.
【0020】なお、この第2実施例においては、長さの
中間に外方凸部(16)を有するステンレス鋼製裏当て用ス
リーブ(15)として、図5に示すように、欠円形のものを
使用した。In this second embodiment, as shown in FIG. 5, a stainless steel backing sleeve (15) having an outer convex portion (16) in the middle of its length is of an oval shape. It was used.
【0021】この裏当て用スリーブ(15)は、同図イに示
すように、通常の状態においては、比較的大きい開口部
(18)があけられており、配管(4) の端部(4a)に挿入する
さい、同図ロに示すように、スリーブ(15)が縮められ
て、差し込まれるものである。そして、配管(4) の端部
(4a)内に挿入後は、スリーブ(15)自体のいわゆるスプリ
ングバックによりスリーブ(15)は配管端部(4a)の内面に
強固に固定されるものである。This backing sleeve (15) has a relatively large opening in a normal state, as shown in FIG.
(18) is opened, and when it is inserted into the end (4a) of the pipe (4), the sleeve (15) is contracted and inserted as shown in FIG. And the end of the pipe (4)
After being inserted into the (4a), the sleeve (15) is firmly fixed to the inner surface of the pipe end (4a) by the so-called springback of the sleeve (15) itself.
【0022】またこのような裏当て用スリーブ(15)とし
ては、例えば図6に示すような欠円形ではあるが、通常
の状態においては、ほとんど開口部(18)があけられてお
らず(同図イ参照)、かつスリーブ(15)の開口両側縁部
(19)(19)が斜めに切断されていて、配管(4) の端部(4a)
への挿入時にスリーブ(15)が縮められたさい、開口部(1
8)の両側縁部(19)(19)が相互に重なり合うようになされ
た(同図ロ参照)ものであっても良い。なお、この場合
においても配管(4) の端部(4a)内に挿入後は、スリーブ
(15)自体のスプリングバックにより、スリーブ(15)は配
管端部(4a)の内面に強固に固定される点は、同じであ
る。Further, such a backing sleeve (15) has, for example, a circular oval shape as shown in FIG. 6, but in an ordinary state, almost no opening (18) is formed (the same). (See Fig. A), and the edges on both sides of the sleeve (15) opening
(19) (19) is cut diagonally and the end (4a) of the pipe (4)
When the sleeve (15) is retracted during insertion into the opening (1
The side edges (19) and (19) of 8) may be overlapped with each other (see FIG. 8B). Even in this case, after inserting the pipe (4) into the end (4a), the sleeve
The point that the sleeve (15) is firmly fixed to the inner surface of the pipe end (4a) by the springback of the (15) itself is the same.
【0023】これら図5と図6の例によれば、スリーブ
(15)を配管(4) の端部(4a)に挿入する作業が容易であ
り、しかも挿入後は、配管端部(4a)の内面に強固に固定
されるので、溶接作業をきわめて容易にかつ確実に行な
うことができるという利点がある。According to these examples of FIGS. 5 and 6, the sleeve
It is easy to insert (15) into the end (4a) of the pipe (4), and after insertion, it is firmly fixed to the inner surface of the pipe end (4a), making welding work extremely easy. In addition, there is an advantage that it can be surely performed.
【0024】なお、上記実施例においては、この発明に
より蒸発器(1) の蛇行状冷媒流通管(3) の端部を延長す
る配管(4) がアキュムレータ(10)の冷媒収容部(11)とイ
ンナーパイプ(12)とに接続されているが、蒸発器(1)
が、その他ロールボンド法によりつくられたものである
ような場合には、これの冷媒通路の端部に取り付けられ
た配管の外端部が、同様にアキュムレータ(10)の冷媒収
容部(11)とインナーパイプ(12)とに接続されるものであ
る。In the above embodiment, the pipe (4) extending the end of the meandering refrigerant flow pipe (3) of the evaporator (1) according to the present invention is the refrigerant accommodating portion (11) of the accumulator (10). Connected to the inner pipe (12) and the evaporator (1)
However, in the case where it is made by other roll bond method, the outer end portion of the pipe attached to the end portion of the refrigerant passage of this is the refrigerant accommodating portion (11) of the accumulator (10) as well. And the inner pipe (12).
【0025】また実施例においては、裏当て用スリーブ
(15)の外方凸部(16)は環状となされているが、これは部
分的に突出したものであっても良い。また裏当て用スリ
ーブ(15)として欠円形のものを使用し、スリーブ(15)自
体のスプリングバックを利用して、スリーブ(15)を配管
端部(4a)の内面に固定するような場合には、環状外方凸
部(16)を設けないこともある。Also, in the embodiment, a sleeve for backing
The outer convex portion (16) of (15) is formed in an annular shape, but it may be a partially protruding portion. Also, when using a backing sleeve (15) with an oval shape and using the springback of the sleeve (15) itself to fix the sleeve (15) to the inner surface of the pipe end (4a). May not be provided with the annular outer convex portion (16).
【0026】また、この発明は、蒸発器(1) からの配管
(4) をアキュムレータ(10)の冷媒収容部(11)とインナー
パイプ(12)とに接続する場合だけでなく、その他の熱交
換器からの配管を、受液器(レシーバ・ドライヤ)のよ
うな冷媒等収容部およびインナーパイプを備えたアルミ
ニウム製の器具に接続する場合にも同様に適用され得る
ものである。The present invention also relates to piping from the evaporator (1).
Not only when connecting (4) to the refrigerant accommodating part (11) of the accumulator (10) and the inner pipe (12), but also to connect the pipes from other heat exchangers to the receiver (receiver dryer). The same can be applied to the case of connecting to an instrument made of aluminum provided with such a refrigerant accommodating portion and an inner pipe.
【0027】[0027]
【発明の効果】この発明は、上述のように、アルミニウ
ム製の熱交換器用配管を、冷媒等収容部とこれの開口端
部より挿入されたインナーパイプとを備えたアルミニウ
ム製アキュムレータ等の器具に接続する装置であって、
器具の冷媒等収容部の開口端部の内側に、インナーパイ
プの一端部が位置せしめられ、インナーパイプの同端部
に配管の端部が差し込まれ、かつ配管の端部の内側にス
テンレス鋼製裏当て用スリーブが嵌め入れられており、
これら冷媒等収容部の開口端部と、インナーパイプの端
部と、配管の端部とが溶接により一体に結合されている
もので、従来のような配管の突き合わせ部分でなく、面
状部分を溶接しているため、溶け落ちがなく、配管端面
の溶け出しによる品質の低下を回避することができ、自
動溶接化が可能である。As described above, the present invention provides an instrument such as an accumulator made of aluminum, which has a heat exchanger pipe made of aluminum and is provided with a container for accommodating a refrigerant or the like and an inner pipe inserted through an opening end thereof. A device to connect to,
One end of the inner pipe is positioned inside the opening end of the refrigerant container of the device, the end of the pipe is inserted into the same end of the inner pipe, and the inside of the end of the pipe is made of stainless steel. A sleeve for backing is fitted,
The opening end of the refrigerant accommodating portion, the end of the inner pipe, and the end of the pipe are integrally joined by welding, and a planar part is used instead of the abutting part of the pipe as in the past. Since they are welded, there is no melt-through, and it is possible to avoid deterioration of quality due to melt-out of the pipe end surface, and automatic welding is possible.
【0028】また、冷媒等収容部の開口端部とインナー
パイプ端部と配管端部との、3重のラップ構造により初
期電流値を高く設定することができるため、溶接後の品
質の安定化を計り得るという効果を奏する。Further, since the initial current value can be set high by the triple lap structure of the opening end of the refrigerant accommodating portion, the inner pipe end and the pipe end, the quality after welding is stabilized. There is an effect that can be measured.
【図1】この発明の第1実施例の熱交換器用配管とアキ
ュムレータの接続部分の要部拡大側面図で、溶接前の組
合わせ状態を示している。FIG. 1 is an enlarged side view of an essential part of a connecting portion between a heat exchanger pipe and an accumulator according to a first embodiment of the present invention, showing a combined state before welding.
【図2】同配管とアキュムレータの接続部分の要部拡大
側面図で、溶接後の状態を示している。FIG. 2 is an enlarged side view of an essential part of a connecting portion between the pipe and the accumulator, showing a state after welding.
【図3】アキュムレータを備えた蒸発器の概略正面図で
ある。FIG. 3 is a schematic front view of an evaporator including an accumulator.
【図4】この発明の第2実施例の熱交換器用配管とアキ
ュムレータの接続部分の要部拡大側面図である。FIG. 4 is an enlarged side view of an essential part of a connecting portion between a heat exchanger pipe and an accumulator according to a second embodiment of the present invention.
【図5】ステンレス鋼製裏当て用スリーブの1つの例を
示す拡大端面図で、図5イはスリーブの通常の状態を、
図5ロはスリーブを縮めた状態をそれぞれ示している。FIG. 5 is an enlarged end view showing one example of a stainless steel backing sleeve. FIG. 5A shows a normal state of the sleeve.
FIG. 5B shows the state in which the sleeve is contracted.
【図6】ステンレス鋼製裏当て用スリーブのいま1つの
例を示す拡大端面図で、図6イはスリーブの通常の状態
を、図6ロはスリーブを縮めた状態をそれぞれ示してい
る。6 is an enlarged end view showing another example of a stainless steel backing sleeve, FIG. 6A showing a normal state of the sleeve, and FIG. 6B showing a state in which the sleeve is contracted.
1 蒸発器 3 蛇行状冷媒流通管 4 配管 4a 端部 10 アキュムレータ(器具) 11 アキュムレータの冷媒収容部(冷媒等収容
部) 11a 開口端部 12 インナーパイプ 12a 端部 15 ステンレス鋼製裏当て用スリーブ 16 外方凸部1 Evaporator 3 Serpentine Refrigerant Flow Pipe 4 Piping 4a End 10 Accumulator (Instrument) 11 Refrigerant Storage Part (Refrigerant Storage Part) of Accumulator 11a Open End 12 Inner Pipe 12a End 15 Stainless Steel Backing Sleeve 16 Outward convex
Claims (1)
を、冷媒等収容部(11)とこれの開口端部(11a) より挿入
されたインナーパイプ(12)とを備えたアルミニウム製ア
キュムレータ等の器具(10)に接続する装置であって、器
具(10)の冷媒等収容部(11)の開口端部(11a) の内側に、
インナーパイプ(12)の一端部(12a) が位置せしめられ、
インナーパイプ(12)の同端部(12a) に配管(4) の端部(4
a)が差し込まれ、かつ配管(4) の端部(4a)の内側にステ
ンレス鋼製裏当て用スリーブ(15)が嵌め入れられてお
り、これら冷媒等収容部(11)の開口端部(11a) と、イン
ナーパイプ(12)の端部(12a) と、配管(4) の端部(4a)と
が溶接により一体に結合されている、熱交換器用配管の
接続装置。1. A heat exchanger pipe made of aluminum (4)
Is a device for connecting to a device (10) such as an accumulator made of aluminum, which is provided with a refrigerant containing portion (11) and an inner pipe (12) inserted through an opening end portion (11a) of the refrigerant. Inside the opening end portion (11a) of the refrigerant containing portion (11) of 10),
One end (12a) of the inner pipe (12) is positioned,
Connect the end (4) of the pipe (4) to the same end (12a) of the inner pipe (12).
a) is inserted and a stainless steel backing sleeve (15) is fitted inside the end (4a) of the pipe (4), and the opening end ( 11a), the end portion (12a) of the inner pipe (12), and the end portion (4a) of the pipe (4) are integrally joined by welding, and a connecting device for heat exchanger pipes.
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CN100441354C (en) * | 2004-06-17 | 2008-12-10 | 松下电器产业株式会社 | Welding structure and welding method for aluminum accumulator and heat exchanger |
JP2007093035A (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Welding structure and welding method for aluminum accumulator, and heat exchanger |
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