JPH0610878Y2 - Shell mounting structure for chairs - Google Patents
Shell mounting structure for chairsInfo
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- JPH0610878Y2 JPH0610878Y2 JP1988115272U JP11527288U JPH0610878Y2 JP H0610878 Y2 JPH0610878 Y2 JP H0610878Y2 JP 1988115272 U JP1988115272 U JP 1988115272U JP 11527288 U JP11527288 U JP 11527288U JP H0610878 Y2 JPH0610878 Y2 JP H0610878Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、座を移動可能に支持する支持基部の下面側に
固定シェルを取着するようにした椅子におけるシェル取
付構造に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of use] The present invention relates to a shell mounting structure for a chair in which a fixed shell is attached to the lower surface side of a support base for movably supporting a seat.
［従来の技術］ 近時、この種の椅子として、座の下面側に開口部を有し
た一体構造のアウターシェルを設けるとともに、その座
を移動可能に支持する支持基部の下面側に前記開口部を
塞ぐための固定シェルを取着するようにしたものが考え
られている。[Prior Art] Recently, as this type of chair, an outer shell having an integral structure having an opening portion on the lower surface side of the seat is provided, and the opening portion is formed on the lower surface side of a support base for movably supporting the seat. The thing which attached the fixed shell for closing up is considered.
ところで、従来考えられているものは、前記固定シェル
の少なくとも四隅部をボルト等の止着具により支持基部
の下面に緊締固着するようにしている。By the way, in the conventional one, at least the four corners of the fixed shell are fastened and fixed to the lower surface of the support base by fasteners such as bolts.
［考案が解決しようとする課題］ ところが、このような構成のものでは、固定シェルとア
ウターシェルとの間に形成される隙間を可及的に小さく
しようとする場合に不具合が生じ易い。すなわち、アウ
ターシェルや固定シェルは、ポリプロピレン等の合成樹
脂によりそれぞれ一体成形されるが、かかる一体成形品
は、溶融した樹脂が金型内で冷却する際の熱変形の影響
を受けるため、寸法安定性に難点がある。また、支持基
部も、大量生産を行う場合には、熱歪みの影響を受け易
い亜鉛又はアルミダイキャスト等の成形品を用いること
が少なくなく、その寸法にも高い精度を期待することは
できない。そのため、かかる支持基部に固定シェルの四
隅部を固定すると、寸法誤差が集積して、固定シェルの
周縁部とアウターシェルの開口縁との間に設計通りの隙
間を形成することは不可能に近い。しかも、多数の箇所
が強固に止着してあると、固定シェルの周縁部が剛性の
高いものとなり、アウターシェルに強く接触することに
なる。したがって、座が支持基部に対して作動する際
に、摩耗が生じるとともに、不快音が発生し易いという
問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, with such a configuration, a problem is likely to occur when the gap formed between the fixed shell and the outer shell is made as small as possible. That is, the outer shell and the fixed shell are integrally molded with a synthetic resin such as polypropylene, but such an integrally molded product is affected by thermal deformation when the molten resin cools in the mold, and thus the dimensional stability is improved. There is a difficulty in sex. Also, for mass production of the support base, a molded product such as zinc or aluminum die cast, which is easily affected by thermal strain, is often used, and high precision cannot be expected in its dimensions. Therefore, when the four corners of the fixed shell are fixed to the support base, dimensional errors are accumulated, and it is almost impossible to form a designed gap between the peripheral edge of the fixed shell and the opening edge of the outer shell. . Moreover, if a large number of points are firmly fixed, the peripheral edge of the fixed shell will have high rigidity and will come into strong contact with the outer shell. Therefore, when the seat operates with respect to the support base, there is a problem that abrasion is caused and unpleasant noise is easily generated.
また、ボルト等による止着箇所が多いと、部品数の増大
を招いて、組立を効率よく行うことが難しくなるだけで
なく、調整や注油等のために固定シェルを脱着する際の
作業も煩雑化し、保守点検に手間がかかるという不具合
もある。Also, if there are many fastening points with bolts, etc., the number of parts will increase, making it difficult to assemble efficiently, and also the work of removing and attaching the fixed shell for adjustment and lubrication is complicated. However, there is also a problem that maintenance and inspection takes time.
本考案は、このような課題を解決することを目的として
いる。The present invention aims to solve such problems.
［課題を解決するための手段］ 本考案は、以上のような目的を達成するために次のよう
な構成を採用したものである。[Means for Solving the Problems] The present invention employs the following configurations in order to achieve the above-mentioned objects.
すなわち、本考案に係るシェル取付構造は、座の下面側
に矩形の開口部を有したアウターシェルを設けるととも
に、その座を移動可能に支持する支持基部の下面側に前
記開口部を塞ぐための合成樹脂製の固定シェルを取着す
るようにした椅子におけるシェル取付構造であって、前
記支持基部に下方へ突出する３本以上のピンを設けてお
き、これらピンの先端で固定シェルの内面を当接支持す
るとともに、固定シェルの中央部分における１箇所又は
２箇所をボルトにより支持基部に止着していることを特
徴とする。That is, in the shell mounting structure according to the present invention, an outer shell having a rectangular opening is provided on the lower surface side of the seat, and the opening is closed on the lower surface side of the support base that movably supports the seat. A shell mounting structure for a chair, to which a fixed shell made of synthetic resin is attached, wherein three or more pins projecting downward are provided on the support base, and the inner surface of the fixed shell is fixed at the tips of these pins. It is characterized in that it is abutted and supported, and that one or two locations in the central portion of the fixed shell are fixed to the support base by bolts.
そして、ボルトによる止着時に、固定シェルの水平方向
の位置決めをも同時に行い得るようにするには、中央部
分に位置する２本のピンの先端面にねじ孔を設けるとと
もに、固定シェルの対応する部位にそれらのピンが嵌合
する筒部を設け、その筒部の外方端に設けたボルト挿通
孔を通して挿入したボルトを前記ねじ孔に螺着すること
によって、前記固定シェルを前記支持基部に止着するの
がよい。Then, in order to enable the horizontal positioning of the fixed shell at the same time when the bolts are fastened, screw holes are provided in the tip surfaces of the two pins located in the central portion, and the fixed shell corresponds to the fixed shell. A tubular portion into which those pins are fitted is provided at a portion, and the fixed shell is attached to the support base by screwing a bolt inserted through a bolt insertion hole provided at an outer end of the tubular portion into the screw hole. It is good to fasten.
また、ほこりの直接的な内部進入等を防止するには、固
定シェルの上端開口縁をアウターシェル内に挿入すると
ともに、その上端開口縁に、固定シェルとアウターシェ
ルとの隙間の上方に位置する鍔を突設しておくのが好ま
しい。Further, in order to prevent dust from directly entering the inside, the upper opening edge of the fixed shell is inserted into the outer shell, and the upper opening edge is positioned above the gap between the fixed shell and the outer shell. It is preferable to project the brim.
さらに、アウターシェルを装着したままで、固定シェル
のみを取り外すことができるようにして保守点検作業の
簡略化を図るには、鍔の突出寸法を、シェルの弾性変形
により固定シェルを開口部から抜き取り得る値に設定し
ておけばよい。Furthermore, in order to simplify maintenance and inspection work by allowing only the fixed shell to be removed with the outer shell still attached, the protruding size of the tsuba is pulled out from the opening by elastic deformation of the shell. Just set it to a value that you can obtain.
固定シェルの底部に脚柱の外周を包囲する円筒カバー部
を設けた椅子において、固定シェルの脱着作業を特に容
易にするには、この円筒カバー部を、その内径が上方に
向かって漸次増大するように成形しておくのがよい。In a chair provided with a cylindrical cover portion surrounding the outer periphery of the pedestal at the bottom of the fixed shell, in order to particularly facilitate the attachment / detachment work of the fixed shell, the inner diameter of the cylindrical cover portion is gradually increased upward. It is better to mold it like this.
［作用］ このような構成によれば、固定シェルの前後左右の傾き
は、ピンの先端を固定シェルの内面に当接させているこ
とにより防止される。そして、この固定シェルは、合成
樹脂製である上に、中央部分のみが支持基部に止着され
ているので、その周縁部分、すなわち、アウターシェル
の開口部に挿入された上端開口縁部近傍は、比較的弾性
変形が容易なものとなる。そのため、寸法誤差の集積に
より、固定シェルとアウターシェルとの相対位置に多少
の位置ずれが生じても、固定シェルとアウターシェルと
は比較的やわらかく接触することになる。[Operation] According to such a configuration, tilting of the fixed shell in the front-rear direction and the left-right direction is prevented by bringing the tip of the pin into contact with the inner surface of the fixed shell. Since this fixed shell is made of synthetic resin and only the central portion is fixed to the support base, its peripheral portion, that is, the vicinity of the upper opening edge portion inserted in the opening portion of the outer shell is The elastic deformation is relatively easy. Therefore, even if the relative positions of the fixed shell and the outer shell are slightly displaced due to the accumulation of dimensional errors, the fixed shell and the outer shell are relatively softly brought into contact with each other.
そして、このようなものであれば、１箇所又は２箇所の
ボルトを着脱するだけで、固定シェルを支持基部に対し
て装脱することができる。And if it is such a thing, a fixed shell can be attached or detached with respect to a support base by only attaching or detaching a bolt of one place or two places.
［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
この背もたれ付椅子は、第３図に示すように、支持ユニ
ット１上に、インナーシェル２とアウターシェル３を用
いて一体に構成した座４及び背もたれ５を配設してな
る。As shown in FIG. 3, this chair with a backrest includes a support unit 1 on which a seat 4 and a backrest 5 which are integrally formed by using an inner shell 2 and an outer shell 3 are arranged.
支持ユニット１は、第３図に示すように、中心ボス部１
１ａの外周に５本の脚羽根１１ｂを放射状に突設してな
るベース１１と、このベース１１の中心ボス部１１ａに
立設した脚柱１２と、この脚柱１２の上端に連設した支
持基部１３とを具備している。脚柱１２は、ガススプリ
ング１２ａの固定外筒１２ｂをテーパ嵌合部を介して前
記ベース１１の中心ボス部１１ａに結合させるととも
に、ガススプリング１２ａの作動杆１２ｃの上端部をテ
ーパ嵌合部を介して前記支持基部１３に結合させたもの
で、その固定外筒１２ｂの外側には、筒状のカバー１２
ｄが装着してある。支持基部１３は、例えば、アルミダ
イキャスト製のもので、第４図及び第５図に示すよう
に、前記作動杆１２ｃとのテーパ嵌合部を有した前後に
伸びる底壁１３ａと、この底壁１３ａの左右両側縁に立
設した側壁１３ｂとを備えている。そして、この支持基
部１３の両側壁１３ｂに天秤部材１０１をそれぞれ軸着
している。天秤部材１０１は、前後に伸びる細長板状の
もので、その中間部を軸１０２を介して前記支持基部１
３に回動可能に軸着している。そして、左右の天秤部材
１０１の後端同士は連結金具１０３により剛着されてお
り、その連結部分から背支杆１０４を後上方に向けて延
出させている。また、前記支持基部１３の上には、座受
枠１０５が配設してあり、この座受枠１０５の前端部
を、前リンクメンバ１０６を介して前記支持基部１３の
両側壁１３ｂの前端部に連結するとともに、後端部を後
リンクメンバ１０７を介して前記両天秤部材１０１の後
端部に接続している。すなわち、座受枠１０５の前端部
に左右の前リンクメンバ１０６の上枢着端を軸１０８を
介して枢着するとともに、これら両前リンクメンバ１０
６の下枢着端を前記支持基部１３の側壁１３ｂに、軸１
０９を介して枢着している。また、座受枠１０５の後端
部に左右の後リンクメンバ１０７の上枢着端を軸１１１
を介して枢着するとともに、これら両後リンクメンバ１
０７の下枢着端を前記天秤部材１０１の後端部に軸１１
２を介して枢着している。そして、前記両天秤部材１０
１の前端部に前後に伸びる長孔１１３をそれぞれ設け、
その長孔１１３を前記前リンクメンバ１０６の後枢着点
に設けた軸１１０に摺回動可能に連設している。なお、
前記支持基部１３の側壁中間部には中間軸１１４を架設
し、この中間軸１１４と前記軸１０８との間に主スプリ
ング１１５を張設して、前記座受枠１０５を後方に弾性
付勢している。また、前記軸１０９には補助スプリング
１１６を巻装し、この補助スプリング１１６により前記
座受枠１０５を同一方向に付勢し得るようにしている。
補助スプリング１１６の一端は、スプリング力調節機構
１１７により係止されており、その係止位置を変更する
ことによって、前記補助スプリング１１６による付勢力
を調節することができるようになっている。As shown in FIG. 3, the support unit 1 includes a central boss portion 1
A base 11 formed by radially projecting five leg blades 11b on the outer periphery of 1a, a column 12 standing on the central boss 11a of the base 11, and a support continuously provided on the upper end of the column 12. And a base portion 13. The pedestal 12 connects the fixed outer cylinder 12b of the gas spring 12a to the central boss portion 11a of the base 11 via the taper fitting portion, and the upper end portion of the operating rod 12c of the gas spring 12a has a taper fitting portion. It is coupled to the support base 13 via the support base 13 and has a cylindrical cover 12 outside the fixed outer cylinder 12b.
d is attached. The support base 13 is made of, for example, aluminum die-cast, and as shown in FIGS. 4 and 5, a bottom wall 13a extending in the front-rear direction and having a taper fitting portion with the operating rod 12c, and a bottom wall 13a thereof. Side walls 13b are provided upright on both left and right edges of the wall 13a. The balance members 101 are axially attached to both side walls 13b of the support base 13. The balance member 101 is in the form of an elongated plate extending in the front-rear direction, and the intermediate portion thereof is provided with the support base 1 via a shaft 102.
3 is rotatably attached to the shaft. The rear ends of the left and right balance members 101 are rigidly attached to each other by a connecting fitting 103, and a back support rod 104 extends rearward and upward from the connecting portion. A seat receiving frame 105 is disposed on the support base 13, and the front end of the seat receiving frame 105 is connected to the front end of both side walls 13b of the support base 13 via a front link member 106. In addition, the rear end portion is connected to the rear end portions of the both balance members 101 via the rear link member 107. That is, the upper pivot ends of the left and right front link members 106 are pivotally attached to the front end portions of the seat receiving frames 105 via the shafts 108, and both front link members 10 are
6 on the side wall 13b of the support base 13 and the shaft 1
It is pivoted through 09. Further, the upper pivoting ends of the left and right rear link members 107 are attached to the rear end portion of the seat receiving frame 105 by the shaft 111.
And the rear link member 1
The lower pivoting end of 07 is attached to the rear end of the balance member 101 by a shaft 11
It is pivoted through 2. Then, the both balance members 10
The long holes 113 extending forward and backward are provided at the front end portion of 1, respectively,
The elongated hole 113 is slidably connected to a shaft 110 provided at a rear pivot point of the front link member 106. In addition,
An intermediate shaft 114 is installed at an intermediate portion of a side wall of the support base 13, and a main spring 115 is stretched between the intermediate shaft 114 and the shaft 108 to elastically bias the seat receiving frame 105 rearward. There is. An auxiliary spring 116 is wound around the shaft 109 so that the seat receiving frame 105 can be biased in the same direction by the auxiliary spring 116.
One end of the auxiliary spring 116 is locked by a spring force adjusting mechanism 117, and the biasing force of the auxiliary spring 116 can be adjusted by changing the locking position.
そして、前記座受枠１０５の前端部及び前記背支杆１０
４の上端に、第４図に示すように、それぞれ横長ブラケ
ット１１８、１１９を固設し、その横長ブラケット１１
８、１１９に前記インナーシェル２を取着している。Then, the front end portion of the seat receiving frame 105 and the back support rod 10
As shown in FIG. 4, horizontal brackets 118 and 119 are fixed to the upper ends of the horizontal brackets 4, respectively.
The inner shell 2 is attached to 8, 119.
インナーシェル２は、第４図〜第６図に示すように、座
対応部分２１と、背もたれ対応部分２２とを一体に成形
してなる側面視Ｌ字形のもので、ポリプロピレン等の弾
性変形可能な合成樹脂により作られている。座対応部分
２１は、左右両側縁部及び中央部分が若干持ち上がった
形状をなしており、両側縁近傍部の前寄り部分にナット
２３を固設してある。そして、前記横長ブラケット１１
８の両端近傍部を貫通させて前記ナット２３に螺着した
図示しないボルトにより、このインナーシェル２を座受
枠１０５に取着している。背もたれ対応部分２２は、左
右両側縁が前出する方向に若干湾曲した形状をなしてお
り、いわゆる背もたれ点と略同一高さ位置における両側
縁近傍部にナット２６を固設してある。そして、前記横
長ブラケット１１９の両端近傍部を貫通させたボルト２
７を前記ナット２６に螺着することにより、このインナ
ーシェル２を背支杆１０４に接続している。なお、この
インナーシェル２の座対応部分２１と背もたれ対応部分
２２との境界部分２８は、左右両側縁が前出する方向の
湾曲度合を略零に設定してあり、側面視半円弧状をなし
て後方に膨出するように湾曲させてある。そして、この
境界部分２８に、上下に伸びる２本の平行なスリット２
９を設けている。As shown in FIGS. 4 to 6, the inner shell 2 is an L-shaped side view formed by integrally forming a seat-corresponding portion 21 and a backrest-corresponding portion 22, and is elastically deformable such as polypropylene. Made of synthetic resin. The seat-corresponding portion 21 has a shape in which the left and right side edge portions and the central portion are slightly raised, and a nut 23 is fixedly attached to a front portion near both side edge portions. And the horizontal bracket 11
The inner shell 2 is attached to the seat receiving frame 105 by a bolt (not shown) which is passed through the vicinity of both ends of 8 and screwed to the nut 23. The backrest-corresponding portion 22 has a shape in which both left and right edges are slightly curved in the forward direction, and a nut 26 is fixedly provided in the vicinity of both edges at a position substantially the same height as a so-called backrest point. Then, the bolt 2 that penetrates the vicinity of both ends of the horizontally long bracket 119.
The inner shell 2 is connected to the back support rod 104 by screwing 7 onto the nut 26. A boundary portion 28 between the seat-corresponding portion 21 and the backrest-corresponding portion 22 of the inner shell 2 has a degree of bending in a direction in which both left and right side edges are protruded to substantially zero, and has a semicircular arc shape in side view. It is curved so that it bulges backward. Then, in the boundary portion 28, two parallel slits 2 extending vertically are provided.
9 is provided.
一方、アウターシェル３は、第２図〜第６図に示すよう
に、座対応部分３１と、背もたれ対応部分３２とを一体
に成形してなる側面視Ｌ字形のもので、ポリプロピレン
等の弾性変形可能な合成樹脂により作られている。座対
応部分３１は、球面的に下方に膨出する形状をなしてお
り、その中央部には前後に長い矩形の開口部３３を備え
ている。背もたれ対応部分３２は、左右両側縁が前出す
る方向に湾曲した形状をなしており、その上端から背も
たれ点に近づくにしたがって、その湾曲度合が大きくな
るように設定してある。そして、アウターシェル３の背
もたれ点付近の湾曲度合は、同一横断面位置におけるイ
ンナーシェル２の湾曲度合よりも大きくしてある。な
お、このアウターシェル３の座対応部分３１と背もたれ
対応部分３２との境界部分３４は、左右両側縁が前出す
る方向の湾曲度合は略零に設定してあり、側面視半円弧
状をなして後方に膨出するように湾曲させてある。On the other hand, the outer shell 3 is an L-shaped side view formed by integrally molding a seat-corresponding portion 31 and a backrest-corresponding portion 32, as shown in FIGS. 2 to 6, and is elastically deformable such as polypropylene. Made of possible synthetic resin. The seat-corresponding portion 31 has a spherical shape that bulges downward, and has a rectangular opening portion 33 that is long in the front-rear direction in the center thereof. The backrest-corresponding portion 32 has a shape in which the left and right edges are curved in the forward direction, and the degree of curvature is set to increase as the backrest point approaches from the upper end thereof. The degree of curvature of the outer shell 3 near the backrest point is made larger than the degree of curvature of the inner shell 2 at the same cross-section position. A boundary portion 34 of the seat-corresponding portion 31 and the backrest-corresponding portion 32 of the outer shell 3 has a degree of curvature in a direction in which the left and right side edges are forwardly set to substantially zero, and has a semi-arcuate shape in a side view. It is curved so that it bulges backward.
アウターシェル３のインナーシェル２に対する取付構造
は次のようである。まず、アウターシェル３の座対応部
分３１の前縁近傍部及び側縁近傍部は、インナーシェル
２の前縁近傍部及び側縁近傍部に外部から取外し可能に
ねじ止めしてある。アウターシェル３の境界部分３４は
インナーシェル２の境界部分２８に接続していない。ア
ウターシェル３の背もたれ対応部分３２は、爪による係
合構造を採っている。すなわち、アウターシェル３の背
もたれ対応部分３２に、上向爪３０１、内向爪３０２、
３０３及び下向爪３０４を一体に突設するとともに、イ
ンナーシェル２の背もたれ対応部分２２に係合孔２０
１、２０２、２０３、２０４を設けている。そして、下
向爪３０１を係合孔２０１に挿入してその開口縁に係合
させるとともに、前記内向爪３０２、３０３及び下向爪
３０４を、それぞれ対応する係合孔２０２、２０３、２
０４の開口縁に部材の弾性変形を利用して係合させてい
る。The attachment structure of the outer shell 3 to the inner shell 2 is as follows. First, the vicinity of the front edge and the vicinity of the side edge of the seat-corresponding portion 31 of the outer shell 3 are screwed to the vicinity of the front edge and the vicinity of the side edge of the inner shell 2 so as to be removable from the outside. The boundary portion 34 of the outer shell 3 is not connected to the boundary portion 28 of the inner shell 2. The backrest-corresponding portion 32 of the outer shell 3 has an engagement structure with a claw. That is, in the backrest corresponding portion 32 of the outer shell 3, the upward claw 301, the inward claw 302,
303 and the downward claw 304 are integrally provided to project, and the engaging hole 20 is provided in the backrest corresponding portion 22 of the inner shell 2.
1, 202, 203 and 204 are provided. Then, the downward claw 301 is inserted into the engaging hole 201 and engaged with the opening edge thereof, and the inward claws 302 and 303 and the downward claw 304 are respectively engaged with the corresponding engaging holes 202, 203 and 2.
The opening edge of 04 is engaged by utilizing the elastic deformation of the member.
このアウターシェル３の開口部３３を閉塞する位置に
は、第１図〜第４図及び第６図に示すように、固定シェ
ル６を配設している。固定シェル６は、ポリプロピレン
等の合成樹脂により作られたもので、前記脚柱１２を包
囲する円筒カバー部６１を一体に有した底壁６２と、そ
の底壁６２の前端に連続させた前壁６３と、底壁６２の
後端に連続させた後壁６４と、この後壁６４、底壁６２
及び前壁６３の左右両側縁に一体に連設した側壁６５と
を具備してなる舟形のもので、平面視が前記開口部３３
に対応する矩形をなしている。そして、この固定シェル
６の上端開口縁、すなわち、前壁６２の上縁６２ａ、後
壁６３の上縁６３ａ、及び、側壁６４の上縁６４ａ部分
を、アウターシェル３の開口部３３内に挿入して、前記
開口部３３の左右両側縁３３ａ、前縁３３ｂ及び後縁３
３ｃを、固定シェル６の側壁６５、前壁６３及び後壁６
４にそれぞれ接近させている。なお、この実施例のもの
は、後述するように背もたれ５を、第４図の実線で示す
基準位置から、想像線で示す休息位置にまで倒す際に、
外観上は座４がその前部を持ち上げ後部を若干沈下させ
ながら前動するようになっており、アウターシェル３の
開口部３３の前縁３３ｂ及び後縁３３ｃも、概ねその動
きに追従する。そのため、その開口部３３の前縁３３ｂ
及び後縁３３ｃの軌跡に近似させて、前記固定シェル６
の前壁６３及び後壁６４を成形し、その前縁３３ｂ及び
後縁３３ｃを常時固定シェル６に近接させておくことが
できるようにしている。具体的には、固定シェル６の前
壁６３を前リンクメンバ１０６の上枢着点に装着した軸
１０８の動きに略対応させて、前方に向かって漸次上昇
するように傾斜させるとともに、後壁６４を後リンクメ
ンバ１０７の上枢着点に装着した軸１１１の動きに略対
応させて、前方に向かって漸次降下するように傾斜及び
湾曲させている。また、固定シェル６の側壁６５の上縁
６５には、該側壁６５と開口部３３の側縁３３ａとの間
に形成される隙間ｓの上方に位置する鍔６５ｂを一体に
突設している。なお、この鍔６５ｂの突出寸法Ｌは、例
えば、隙間ｓの寸法にアウターシェル３の部材厚さ寸法
を加えた値よりも少しだけ大きい程度の値に設定してあ
り、側壁６５を内方に倒すように弾性変形させたり、前
壁６３或いは後壁６４を湾曲させるように弾性変形させ
ることにより、この固定シェル６の上縁６３ａ、６４
ａ、６４ａを前記開口部３３から抜取ることができるよ
うにしてある。また、前記円筒カバー部６１は、その内
径Ｄが、上方に向かって漸次増大するように成形してあ
る。As shown in FIGS. 1 to 4 and 6, a fixed shell 6 is arranged at a position where the opening 33 of the outer shell 3 is closed. The fixed shell 6 is made of a synthetic resin such as polypropylene, and has a bottom wall 62 integrally including a cylindrical cover portion 61 surrounding the pedestal 12, and a front wall continuous with the front end of the bottom wall 62. 63, a rear wall 64 continuous to the rear end of the bottom wall 62, the rear wall 64, the bottom wall 62
And a side wall 65 integrally provided on both left and right edges of the front wall 63, the boat-shaped one having the opening 33 in plan view.
Has a rectangle corresponding to. Then, the upper end opening edge of the fixed shell 6, that is, the upper edge 62a of the front wall 62, the upper edge 63a of the rear wall 63, and the upper edge 64a of the side wall 64 are inserted into the opening 33 of the outer shell 3. Then, the left and right side edges 33a, the front edge 33b and the rear edge 3 of the opening 33 are formed.
3c to the side wall 65, the front wall 63 and the rear wall 6 of the fixed shell 6.
4 are approaching each. In this embodiment, as will be described later, when the backrest 5 is tilted from the reference position shown by the solid line in FIG. 4 to the rest position shown by the imaginary line,
In appearance, the seat 4 moves forward while lifting its front part and slightly sinking the rear part, and the front edge 33b and the rear edge 33c of the opening 33 of the outer shell 3 generally follow the movement. Therefore, the front edge 33b of the opening 33 is
And the fixed shell 6 by approximating the locus of the trailing edge 33c.
The front wall 63 and the rear wall 64 are molded so that the front edge 33b and the rear edge 33c thereof can always be kept close to the fixed shell 6. Specifically, the front wall 63 of the fixed shell 6 is made to approximately correspond to the movement of the shaft 108 attached to the upper pivot point of the front link member 106, and is inclined so as to gradually rise toward the front, and the rear wall The reference numeral 64 substantially inclines to the movement of the shaft 111 attached to the upper pivot point of the rear link member 107, and is inclined and curved so as to gradually descend toward the front. Further, on the upper edge 65 of the side wall 65 of the fixed shell 6, a brim 65b located above the gap s formed between the side wall 65 and the side edge 33a of the opening 33 is integrally projected. . The protruding dimension L of the flange 65b is set to a value that is slightly larger than a value obtained by adding the member thickness dimension of the outer shell 3 to the dimension of the gap s, and the side wall 65 faces inward. The upper edges 63a, 64 of the fixed shell 6 are elastically deformed so as to be laid down or elastically deformed so as to bend the front wall 63 or the rear wall 64.
A and 64a can be pulled out from the opening 33. The inner diameter D of the cylindrical cover portion 61 is formed so as to gradually increase upward.
この固定シェル６の、支持基部１３に対する取付けは次
のようである。すなわち、支持基部１３の底壁１３ａの
前寄部分及び後寄部分に６本のピン１４1〜１４6を一体
に突設しておき、これらピン１４1〜１４6の先端で固定
シェル６の内面を当接支持するようにしている。そし
て、中央部分に位置する２本のピン１４2、１４5の先端
面にねじ孔１４ａを穿設するとともに、固定シェル６の
対応する部位にそれらのピン１４2、１４5が嵌合する筒
部６７を一体に設け、その筒部６７の外方端にボルト挿
通孔６７ａを設けている。そして、そのボルト挿通孔６
７ａに挿入したボルト６６を前記ねじ孔１４ａに螺着す
ることによって、固定シェル６の中央部分２箇所を支持
基部１３に止着している。The attachment of the fixed shell 6 to the support base 13 is as follows. That is, six pins 14 1 to 14 6 are integrally projectingly provided on the front portion and the rear portion of the bottom wall 13 a of the support base 13, and the tips of these pins 14 1 to 14 6 are used to fix the fixed shell 6. The inner surface is contacted and supported. A screw hole 14a is formed in the tip end surface of the two pins 14 2 and 14 5 located in the central portion, and the pins 14 2 and 14 5 are fitted into corresponding portions of the fixed shell 6. The portion 67 is integrally provided, and a bolt insertion hole 67a is provided at the outer end of the tubular portion 67. Then, the bolt insertion hole 6
The central portion of the fixed shell 6 is fixed to the support base 13 by screwing the bolt 66 inserted into the screw hole 7a into the screw hole 14a.
なお、前記インナーシェル２の前面側には、クッション
材７を介して、外装材８が張設してある。外装材８の周
縁部は、インナーシェル２の背面側に導いて、図示しな
いタッカ等により止着してある。An exterior material 8 is stretched on the front side of the inner shell 2 with a cushion material 7 interposed therebetween. The peripheral portion of the exterior material 8 is guided to the back surface side of the inner shell 2 and fixed by a tacker or the like (not shown).
次いで、この椅子の作動を説明する。Next, the operation of this chair will be described.
第３図及び第４図の実線に示す基準姿勢においては、背
もたれ５が起立し、且つ、座４が最後退位置に保持され
ている。この基準姿勢は、執務等を行うのに適してい
る。この基準姿勢から使用者が、その背中で前記背もた
れ５を後方に押圧操作すると、この背もたれ５ととも
に、天秤部材１０１が支点をなす軸１０２を中心にして
後方に回動する。その結果、その天秤部材１０１の前端
部が上動し、前リンクメンバ１０６が前方へ回動させら
れる。それにより座受枠１０５が前動し、天秤部材１０
１の後端に支持された後リンクメンバ１０７も前方へ回
動する。この際、後リンクメンバ１０７の回動によりそ
の上枢着点の軸１１１が上昇する度合いよりも、後リン
クメンバ１０７全体が天秤部材１０１の回動に伴って降
下する度合いが大きく設定してあるので、座４は見掛
上、後端部を徐々に沈下させつつ前動して、第４図に想
像線で示す休息姿勢に至ることになる。In the reference posture shown by the solid line in FIGS. 3 and 4, the backrest 5 stands up and the seat 4 is held in the rearmost retracted position. This standard posture is suitable for performing work and the like. When the user pushes the backrest 5 rearward with his / her back from this reference posture, the balance member 101 pivots backward together with the backrest 5 about the shaft 102 serving as a fulcrum. As a result, the front end portion of the balance member 101 moves upward, and the front link member 106 is rotated forward. As a result, the seat receiving frame 105 moves forward, and the balance member 10
The rear link member 107, which is supported by the rear end of 1, also rotates forward. At this time, the degree to which the entire rear link member 107 descends with the rotation of the balance member 101 is set to be larger than the degree to which the shaft 111 at the upper pivot point thereof rises due to the rotation of the rear link member 107. Therefore, the seat 4 apparently moves forward while gradually retracting the rear end, and reaches the resting position shown by the imaginary line in FIG.
この作動時には、このアウターシェル３が、座４の動き
に追従して、支持ユニット１に取着された固定シェル６
に対して相対的に移動することになるが、この固定シェ
ル６とアウターシェル３との機械的な作動位置関係を予
め把握しておれば、設計上、両者間の隙間を可及的に少
なくすることは可能である。During this operation, the outer shell 3 follows the movement of the seat 4 and the fixed shell 6 attached to the support unit 1.
However, if the mechanical operating positional relationship between the fixed shell 6 and the outer shell 3 is known in advance, the gap between the fixed shell 6 and the outer shell 3 can be reduced as much as possible. It is possible to do so.
しかして、このような構成によれば、固定シェル６の前
後左右の傾きは、ピン１４1〜１４6の先端を該固定シェ
ル６の内面に当接させていることにより防止される。そ
して、この固定シェル６は、前述したようにポリプロピ
レン等の合成樹脂により作られている上に、中央部分の
みが支持基部１３に止着されており、他の部分は、支持
基部１３から突設したピン１４1、１４3、１４4、１４6
の先端でその内面を当接支持されているだけであるた
め、その周縁部分、すなわち、アウターシェル３の開口
部３３に挿入された上端開口縁６３ａ、６４ａ、６５ａ
の近傍は、比較的弾性変形が容易なものとなる。そのた
め、寸法誤差の集積により、固定シェル６とアウターシ
ェル３との相対位置に多少の位置ずれが生じても、固定
シェル６とアウターシェル３とは比較的やわらかく接触
することになる。そのため、設計上、隙間ｃを小さく設
定しておいても、固定シェル６がアウターシェル３に強
く接触して、摩耗や異状音を発するという不具合を効果
的に防止することができる。Thus, according to such a configuration, the forward / backward / leftward / rightward inclination of the fixed shell 6 is prevented by bringing the tips of the pins 14 1 to 14 6 into contact with the inner surface of the fixed shell 6. The fixed shell 6 is made of a synthetic resin such as polypropylene as described above, and is fixed to the support base 13 only in the central portion, and the other portions are protruded from the support base 13. Pins 14 1 , 14 3 , 14 4 , 14 6
Since the inner surface of the upper shell is only supported by abutting the inner surface of the outer shell 3, the upper end opening edges 63a, 64a, 65a inserted into the opening 33 of the outer shell 3 are supported.
The vicinity of is relatively easy to elastically deform. Therefore, even if the relative positions of the fixed shell 6 and the outer shell 3 are slightly displaced due to the accumulation of the dimensional error, the fixed shell 6 and the outer shell 3 are relatively softly brought into contact with each other. Therefore, even if the gap c is set to be small in design, it is possible to effectively prevent the fixed shell 6 from coming into strong contact with the outer shell 3 and causing wear or abnormal noise.
そして、このようなものであれば、２箇所のボルト６６
を着脱するだけで、固定シェル６を支持基部１３に対し
て装脱することができる。And if it is such a thing, the bolt 66 of two places
The fixed shell 6 can be attached to and detached from the support base 13 simply by attaching and detaching.
しかも、このものは中央部分に位置する２本のピン１４
2、１４5を固定シェル６の対応部分に設けた筒部６７に
嵌合させ、そのピン１４2、１４5に設けたねじ孔１４ａ
にボルト６６を螺着するようにしているので、固定シェ
ル６の水平方向の位置決めをも同時に行うことができ
る。そのため、ボルト６６の装脱が容易になるだけでな
く、多少ボルト６６が緩んでも固定シェル６が位置ずれ
を起こすことがなくなる。Moreover, this one has two pins 14 located in the central part.
2 , 14 5 are fitted into the cylindrical portion 67 provided in the corresponding portion of the fixed shell 6, and the screw holes 14 a provided in the pins 14 2 , 14 5
Since the bolts 66 are screwed onto the fixed shell 6, the fixed shell 6 can be positioned in the horizontal direction at the same time. Therefore, not only the bolt 66 can be easily attached and detached, but the fixed shell 6 will not be displaced even if the bolt 66 is loosened to some extent.
また、固定シェル６の側壁６５の上縁に、隙間ｃの上方
に位置する鍔６５ｂを設けておけば、固定シェル３の内
外が隙間ｃを介して直線的に連通することがなくなる。
そのため、天秤部材１０１等を配した機構部分に埃が侵
入するのを抑制することができるとともに、機構部分か
ら油等が床上に落下するのを有効に防止することができ
る。Further, if the flange 65b located above the gap c is provided at the upper edge of the side wall 65 of the fixed shell 6, the inside and outside of the fixed shell 3 will not be linearly communicated via the gap c.
Therefore, it is possible to prevent dust from entering the mechanism portion where the balance member 101 and the like are arranged, and to effectively prevent oil and the like from falling onto the floor from the mechanism portion.
さらに、鍔６５ｂの突出寸法Ｌを前述のように比較的小
さな値に設定しておけば、ボルト６６を外して固定シェ
ル６を適宜弾性変形させることによって、アウターシェ
ル３を座５に装着したままで、この固定シェル６のみを
支持基部１３から取外すことができる。そのため、機構
部分への注油や調整等を容易に行うことができる。Further, by setting the projecting dimension L of the collar 65b to a relatively small value as described above, by removing the bolt 66 and elastically deforming the fixed shell 6 appropriately, the outer shell 3 is still attached to the seat 5. Then, only the fixed shell 6 can be removed from the support base 13. Therefore, it is possible to easily apply oil or adjust the mechanical portion.
特に、円筒カバー部６１を、その内径Ｄが上方に向かっ
て漸次増大するようにしておけば、ボルト６６を外した
段階で、固定シェル６全体を比較的自由に傾動させるこ
とができる。そのため、固定シェル６を弾性変形させつ
つアウターシェル３から離脱させる作業を、特に容易に
行うことができる。固定シェル６をアウターシェル３か
ら円滑に離脱させるには、固定シェル６を傾けて片側づ
つ開口部３３から抜き取るのが好ましいからである。ま
た、このようにしておけば、円筒カバー部６１の下端部
内周と、脚柱１２の外周との間に形成される環状隙間を
可及的に小さくすることができるので、この点からも埃
の侵入を有効に防止することができる。In particular, if the inner diameter D of the cylindrical cover portion 61 is gradually increased upward, the entire fixed shell 6 can be relatively freely tilted when the bolt 66 is removed. Therefore, the work of detaching from the outer shell 3 while elastically deforming the fixed shell 6 can be performed particularly easily. This is because in order to smoothly separate the fixed shell 6 from the outer shell 3, it is preferable to incline the fixed shell 6 and pull out the fixed shell 6 from the openings 33 one by one. Further, in this case, the annular gap formed between the inner circumference of the lower end portion of the cylindrical cover portion 61 and the outer circumference of the pedestal 12 can be made as small as possible. Can be effectively prevented.
なお、本考案は、以上説明した実施例に限定されないの
は勿論であり、例えば、支持ユニットに対して座が単に
上下に揺動するだけの椅子や、座と背もたれとを別体に
構成した椅子等にも、適用が可能である。It should be noted that the present invention is not limited to the embodiment described above, and for example, a chair in which the seat simply swings up and down with respect to the support unit, or a seat and a backrest are separately configured. It can also be applied to chairs and the like.
［考案の効果］ 本考案は、以上のような構成であるから、寸法誤差によ
り、固定シェルとアウターシェルとの相対位置に多少の
位置ずれが生じても、固定シェルとアウターシェルとは
比較的やわらかく接触することになる。そのため、固定
シェルがアウターシェルに強く接触して、摩耗や異状音
を発するという不具合を効果的に防止することができ
る。そして、このようなものであれば、１箇所また２箇
所のボルトを着脱するだけで、固定シェルを支持基部に
対して装脱することができるので、組立作業を能率よく
行うことができるとともに、保守点検作業の簡略化をも
図ることができる。[Advantages of the Invention] Since the present invention has the above-mentioned configuration, even if the relative position between the fixed shell and the outer shell is slightly displaced due to a dimensional error, the fixed shell and the outer shell are relatively displaced. You will be in soft contact. Therefore, it is possible to effectively prevent the problem that the fixed shell comes into strong contact with the outer shell to cause wear or abnormal noise. With such a structure, the fixed shell can be attached to and detached from the support base simply by attaching and detaching the bolts at one or two places, so that the assembling work can be performed efficiently. The maintenance work can be simplified.
しかも、２本のピンを固定シェルの対応部分に設けた筒
部に嵌合させ、そのピンに設けたねじ孔にボルトを螺着
するようにすれば、固定シェルの水平方向の位置決めを
も同時に行うことができる。そのため、ボルトの装脱が
容易になるだけでなく、多少ボルトが緩んでも固定シェ
ルが位置ずれを起こすことがなくなる。Moreover, if the two pins are fitted into the tubular portion provided in the corresponding portion of the fixed shell and the bolts are screwed into the screw holes provided in the corresponding pins, the horizontal positioning of the fixed shell can be performed at the same time. It can be carried out. Therefore, not only can the bolt be easily attached and detached, but the fixed shell will not be displaced even if the bolt is loosened to some extent.
また、固定シェルの側壁の上縁に、隙間の上方に位置す
る鍔を設けておけば、固定シェルの内外が隙間を介して
直線的に連通することがなくなるため、内部に埃が侵入
するのを抑制することができるとともに、内部の機構部
から油等が床上に落下するのを有効に防止することがで
きる。In addition, if a collar located above the gap is provided on the upper edge of the side wall of the fixed shell, the inside and outside of the fixed shell will not communicate linearly through the gap, so that dust will not enter inside. It is possible to prevent the oil from falling onto the floor from the internal mechanism portion effectively.
さらに、鍔の突出寸法を前述のように比較的小さな値に
設定しておけば、ボルトを外して固定シェルを適宜弾性
変形させることによって、アウターシェルを座に装着し
たままで、この固定シェルのみを支持基部から取外すこ
とができるので、機構部分への注油や調整等を容易に行
うことができる。Furthermore, if the protruding size of the collar is set to a relatively small value as described above, by removing the bolt and elastically deforming the fixed shell appropriately, the outer shell remains attached to the seat, and only this fixed shell is attached. Since it can be removed from the support base, oiling and adjustment of the mechanism can be easily performed.
円筒カバー部を、その内径が上方に向かって漸次増大す
るようにしておけば、ボルトを外した段階で、脚柱が存
在しているにもかかわらず固定シェル全体を比較的自由
に傾動させることができることになるので、固定シェル
を弾性変形させつつアウターシェルから離脱させる作業
を、特に容易に行うことができる。If the inner diameter of the cylindrical cover gradually increases upwards, the entire fixed shell can be tilted relatively freely when the bolts are removed, despite the presence of the pedestal. Therefore, the work of detaching from the outer shell while elastically deforming the fixed shell can be performed particularly easily.
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は要部を分解し
て示す概略的な斜視図、第２図（ａ）は第１図における
Ａ−Ａ線に対応する部分の正断面図、第２図（ｂ）は第
１図におけるＢ−Ｂ線に対応する部分の正断面図、第３
図は一部切欠した側面図、第４図は内部を示す側断面
図、第５図は一部を省略した平断面図、第６図はシェル
を示す分解斜視図である。 ３……アウターシェル、４……座 ６……固定シェル、１３……支持基部 １４1〜１４6……ピン １４ａ……ねじ孔、３３……開口部 ６１……円筒カバー部 ６３ａ、６４ａ、６５ａ……上端開口縁（上縁） ６６……ボルト、６７……筒部 ６７ａ……ボルト挿通孔 ｓ……隙間、Ｌ……突出寸法 Ｄ……内径FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a schematic perspective view showing an exploded main part, and FIG. 2 (a) is a front cross-sectional view of a portion corresponding to line AA in FIG. FIG. 2 (b) is a front sectional view of a portion corresponding to the line BB in FIG. 1, FIG.
The drawing is a side view with a part cut away, FIG. 4 is a side sectional view showing the inside, FIG. 5 is a plan sectional view with a part omitted, and FIG. 6 is an exploded perspective view showing a shell. 3 ... Outer shell, 4 ... Seat 6 ... Fixed shell, 13 ... Support base 14 1 to 14 6 ... Pin 14a ... Screw hole, 33 ... Opening 61 ... Cylindrical cover 63a, 64a, 65a ... Top opening edge (upper edge) 66 ... Bolt, 67 ... Cylindrical portion 67a ... Bolt insertion hole s ... Gap, L ... Projection dimension D ... Inner diameter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 宮下 正光 長野県上伊那郡宮田村137番地 タカノ株 式会社内 (72)考案者 伊藤 恒太郎 長野県上伊那郡宮田村137番地 タカノ株 式会社内 (72)考案者 片桐 美義 長野県上伊那郡宮田村137番地 タカノ株 式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−139358（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−88773（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Creator Masamitsu Miyashita, 137, Miyata-mura, Kamiina-gun, Nagano Prefecture Takano Co., Ltd. (72) Creator: Kotaro Ito, 137, Miyata-mura, Kamiina-gun, Nagano Prefecture (72) ) Inventor Yoshiyoshi Katagiri, 137, Miyata-mura, Kamiina-gun, Nagano Prefecture Takano Co., Ltd. (56) References: 62-139358 (JP, U), 51-88773 (JP, U)
Claims (5)
ーシェルを設けるとともに、その座を移動可能に支持す
る支持基部の下面側に前記開口部を塞ぐための合成樹脂
製の固定シェルを取着するようにした椅子におけるシェ
ル取付構造であって、前記支持基部に下方へ突出する３
本以上のピンを設けておき、これらピンの先端で固定シ
ェルの内面を当接支持するとともに、固定シェルの中央
部分における１箇所又は２箇所をボルトにより支持基部
に止着していることを特徴とする椅子におけるシェル取
付構造。1. A fixed shell made of synthetic resin for providing an outer shell having a rectangular opening on the lower surface side of a seat and closing the opening on the lower surface side of a support base for movably supporting the seat. 3 is a shell mounting structure for a chair adapted to be attached to the supporting base,
More than one pin is provided, the inner surface of the fixed shell is abutted and supported by the tips of these pins, and one or two points in the central portion of the fixed shell are fixed to the support base with bolts. Shell mounting structure for the chair.
ねじ孔を設けるとともに、固定シェルの対応する部位に
それらのピンが嵌合する筒部を設け、その筒部の外方端
に設けたボルト挿通孔を通して挿入したボルトを前記ね
じ孔に螺着することによって、前記固定シェルを前記支
持基部に止着していることを特徴とする請求項１記載の
椅子におけるシェル取付構造。2. A threaded hole is provided in the tip end surface of the two pins located in the central portion, and a tubular portion into which the pins are fitted is provided at a corresponding portion of the fixed shell, and the outer end of the tubular portion is provided. The shell mounting structure for a chair according to claim 1, wherein the fixed shell is fixed to the support base by screwing a bolt inserted through a bolt insertion hole provided in the screw hole into the screw hole.
内に挿入するとともに、その上端開口縁に、固定シェル
とアウターシェルとの隙間の上方に位置する鍔を突設し
ていることを特徴とする請求項１又は２記載の椅子にお
けるシェル取付構造。3. The upper end opening edge of the fixed shell is inserted into the outer shell, and a flange located above the gap between the fixed shell and the outer shell is projectingly provided on the upper end opening edge. The shell mounting structure for a chair according to claim 1 or 2.
固定シェルを開口部から抜き取り得る値に設定している
ことを特徴とする請求項３記載の椅子におけるシェル取
付構造。4. The shell mounting structure for a chair according to claim 3, wherein the protruding size of the collar is set to a value such that the fixed shell can be pulled out from the opening due to elastic deformation of the shell.
固定シェルの底部に前記脚柱の外周を包囲する円筒カバ
ー部を設けてなるものにおいて、この円筒カバー部を、
その内径が上方に向かって漸次増大するように成形して
いることを特徴とする請求項４記載の椅子におけるシェ
ル取付構造。5. A support base is supported by a pedestal,
In the one in which the cylindrical cover portion surrounding the outer periphery of the pedestal is provided on the bottom portion of the fixed shell, the cylindrical cover portion is
The shell mounting structure for a chair according to claim 4, wherein the inner diameter is formed so as to increase gradually upward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988115272U JPH0610878Y2 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Shell mounting structure for chairs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988115272U JPH0610878Y2 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Shell mounting structure for chairs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0236346U JPH0236346U (en) | 1990-03-09 |
| JPH0610878Y2 true JPH0610878Y2 (en) | 1994-03-23 |
Family
ID=31356784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988115272U Expired - Lifetime JPH0610878Y2 (en) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | Shell mounting structure for chairs |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP6772295B2 (en) * | 2016-12-20 | 2020-10-21 | コクヨ株式会社 | Chairs and chair cover members |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5188773U (en) * | 1975-01-14 | 1976-07-15 | ||
| JPS62139358U (en) * | 1986-02-28 | 1987-09-02 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP1988115272U patent/JPH0610878Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0236346U (en) | 1990-03-09 |
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