JPH06108321A - 糸の紡績方法および装置 - Google Patents

糸の紡績方法および装置

Info

Publication number
JPH06108321A
JPH06108321A JP5189454A JP18945493A JPH06108321A JP H06108321 A JPH06108321 A JP H06108321A JP 5189454 A JP5189454 A JP 5189454A JP 18945493 A JP18945493 A JP 18945493A JP H06108321 A JPH06108321 A JP H06108321A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spinning
atmosphere
fluid
fibrous material
working element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5189454A
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Goerlich
ロラント・ゲルリヒ
Kurt Lang
クルト・ラング
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPH06108321A publication Critical patent/JPH06108321A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 供給される繊維材料と作業要素が加工中にそ
れぞれ加工に最適な異なる雰囲気状態にあることを達成
する。 【構成】 紡績装置において、繊維材料を加工する作業
要素が調節可能な雰囲気区域内に配置される。この雰囲
気区域は、作業要素に供給される繊維材料が湿度を雰囲
気区域の周辺空気に与える傾向を有するように調節でき
る。繊維材料は供給前に、とりわけケンスないしは粗糸
ボビンでのストックおよび、または作業要素への搬送経
路において、その雰囲気が作業要素の調節可能な雰囲気
区域の雰囲気とは異なる空気により囲まれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、紡績装置において繊維材料のス
トックから少なくともそれらの一部が雰囲気（Ｋｌｉｍ
ａ）の調節できる流体を含む雰囲気区域内に配置された
作業要素へ送られる繊維材料から糸を紡績する方法に関
する。
【０００２】本発明はさらに、繊維材料から糸を紡績す
る装置であって、繊維材料のストックを準備する装置を
具備し、そして前記の準備装置から取り出され、搬送経
路を通過して少なくともそれらの一部が雰囲気の調節で
きる流体を含む雰囲気区域内に配置された作業要素に供
給される繊維材料の加工を行う作業要素を具備した糸を
紡績する装置に関する。
【０００３】実際には従来は供給された繊維材料を加工
する紡績装置の作業要素は、紡績装置を含む紡績機全体
が繊維ストックと共に統一的に紡績室を支配する雰囲気
にさらされることにより空調されている。そのような空
調方式は、ＤＥ第４１００６１８Ａ１号から公知であ
る。そこでは統一的な雰囲気条件を作り出すために、機
械枠および紡績装置の作業要素上に配置され、そこに繊
維束を収納したケンスが据えられる台座を通気的に製作
することが提案されているが、それにより空調された空
気の自由な循環が可能となる。これにより、繊維束並び
に紡績を実行する作業要素の統一的な雰囲気が維持され
る。この際に、供給された繊維束は加工時に周辺空気に
湿度を与えはしない。統一的な雰囲気は、作業要素の本
質的に完全な機能と繊維材料の本質的に適正な加工性を
実現する。
【０００４】ファイル番号ＤＥ−Ｐ第４１０９１１０．
８号を持つ事前公開されなかったドイツの特許出願書に
おいて、繊維束を有するケンスが垂直に機械枠および紡
績装置の作業要素上に配置された台座に据えられた紡績
機が説明されている。空調のために給気管路と排気管路
が設けられるが、それらは空調された流体の流れが垂直
方向にドラフト装置を通過し、このようにして紡績室の
一部だけを満たす雰囲気区域を形成するように配置され
る。これによりエネルギー消費が低く抑えられる、とい
うのは紡績室全体が空調される必要はないからである。
【０００５】ＤＥ第３９１９２８４Ａ１号から、容器に
収納された紡績材料を専一的に空調することが公知であ
り、この場合には紡績機の作業要素は任意の作業室雰囲
気にある。これにより、生産される製品の品質を高める
ために、紡績材料は最適の雰囲気状態にさらされること
になる。
【０００６】ＧＢ−ＰＳ第１１８３２０８号から、繊維
材料を紡績機上に配置されたケンスから管を通って紡績
装置に供給することが公知である。この際に、供給され
た繊維束はその湿度含量を調節するために、管への搬送
経路上で一定の湿度含量を持つ空気流にさらされる。
【０００７】本発明の目的は、紡績装置の作業要素の機
能に対しても、また供給された繊維材料の加工性に対し
ても最適の雰囲気条件を作り出すことにある。
【０００８】この目的は方法においては、雰囲気は繊維
材料および、またはそれから得られた糸が湿度を雰囲気
区域の流体に与える傾向を有するように調節できること
により達成される。
【０００９】装置においてこの目的は、繊維材料のスト
ックを準備する装置および、または作業要素への搬送経
路にて繊維材料を囲む流体の雰囲気とは異なる雰囲気が
雰囲気区域において生成できることにより達成される。
【００１０】流体として合理的に使用されるのは、空気
または他の適切な気体である。
【００１１】本発明により、繊維材料の加工性したがっ
て最終製品の品質並びに紡糸に使用される作業要素の完
全な機能を最適化するという長所が得られる。
【００１２】この際の認識の前提とされるのは、作業要
素は一定の雰囲気条件下で最適につまり十分に故障なく
機能すること、また加工されるべき繊維材料は一定の雰
囲気条件下で最適に加工できるということである。この
場合に、作業要素の機能に関する最適の雰囲気条件と繊
維材料の加工性に関するそれとはそれぞれ異なるのであ
る。
【００１３】加工されるべき繊維材料にとって最適の雰
囲気条件を生成し、作業要素を同じ雰囲気条件にさら
し、繊維材料から作業要素を囲む流体に湿度が与えられ
ないならば、作業要素の機能における故障が発生するで
あろう。例えば、作業要素を囲む流体の湿度が高すぎる
ならば、個々の繊維が延伸装置ローラに巻き付く恐れが
ある。
【００１４】作業要素における最適の雰囲気条件を生成
し、加工されるべき繊維材料を前記の作業要素における
雰囲気条件にさらすならば、繊維材料の湿度含量は優れ
た加工のためには低すぎるであろう。湿度含量が低すぎ
るならば、繊維材料の加工性および最終製品の品質が低
下する。
【００１５】供給された繊維材料および作業要素の公知
の統一的な空調では、繊維材料の加工性に関しても、ま
た作業要素の稼働特性に関しても最適ではないが受認で
きる雰囲気条件が得られる。繊維材料のみの公知の空調
では加工性に関する最適条件が追求されるが、作業要素
の機能に関しては追求されない。それに対し、ここに提
案される空調では、作業要素の機能に関しても、また繊
維材料の加工性に関しても最適の雰囲気条件が生成され
る。
【００１６】作業要素とりわけ延伸装置の延伸ローラの
完全な機能にとっては、作業要素を囲む流体が過大な相
対湿度を持たないことが必要である。それに比べて、最
適の加工性に対する繊維材料の湿度含量は比較的高くな
ければならず、いずれにしても供給された繊維材料が作
業要素を囲む雰囲気区域へ進入する際に湿度を雰囲気区
域の流体へ与える傾向を有する程度に高くなければなら
ない。ここで重要なのは、作業要素を囲む雰囲気区域は
いずれにしてもその雰囲気に関して比較的正確に調節で
きることであり、それに対して供給された繊維材料の湿
度含量は必ずしも厳密に調節されなくてもよい。
【００１７】作業要素を囲む雰囲気区域は、その温度お
よび、または相対湿度が調節できる流体が供給されるこ
とにより合理的に生成される。このようにして、雰囲気
区域内の雰囲気の厳密な調節可能性が達成される。
【００１８】本発明の有利な構成において、繊維材料の
ストックおよび、または作業要素への搬送の際に繊維材
料に対してその温度および、または相対湿度が調節でき
る流体を供給することが提供される。この際に、全搬送
中に流体が供給されることは必ずしも必要でなく、むし
ろ空調された流体が搬送経路の一部分に供給できるなら
ば、十分な効果が可能である。もちろん、繊維材料のス
トックのみ、または搬送経路のみ、またはその一部に空
調された流体を供給することも可能である。この措置に
より、供給された繊維材料の湿度含量に影響を及ぼすこ
とができる。
【００１９】この場合に、調節は繊維材料を囲む流体の
温度および、または相対湿度は雰囲気区域の流体の温度
および、または相対湿度と異なるやり方で有利に行われ
る。ここで有利であり得るのは、繊維材料を囲む流体に
対して高い相対湿度を、また作業要素を囲む流体に対し
て低い相対湿度を選択することである。その場合に、繊
維材料は収納されたストックにおいて、あるいは作業要
素への搬送中に湿度を受容するため、それは作業要素に
湿度を与える傾向を有することになる。
【００２０】有利な実施態様では、繊維材料のストック
においておよび、または作業要素への搬送時に予め繊維
材料に供給されていた流体のみを雰囲気区域に供給し、
しかも供給された流体が作業要素の雰囲気区域において
加熱されることが提供される。加熱のゆえに雰囲気区域
の流体の相対湿度が低下するため、予め供給された流体
から湿度を受容していた繊維材料は雰囲気区域において
湿度を放出する傾向を有する。
【００２１】ここで有利なのは、供給された流体の雰囲
気を雰囲気区域で生じる加熱に応じて調節することであ
る。生じる加熱を考慮することにより、雰囲気区域の流
体は所望の相対湿度を有する。これにより雰囲気区域の
雰囲気を極めて厳密に調節することが可能であるため、
作業要素の機能性に関する最適条件が維持される。この
際に、繊維材料のストックおよび、または繊維材料の搬
送経路を囲む流体の雰囲気状況において、繊維材料の加
工性に対する最適の雰囲気状態の範囲を離れない一定の
帯域を考慮することができるであろう。さらにこの実施
態様では、供給される流体の雰囲気の適切な調節により
作業要素の雰囲気区域部分での厳密に確定されかつ均等
な温度および、または相対湿度においてストックおよ
び、または搬送時の繊維材料を囲む流体の雰囲気での厳
密な事前決定できる値を維持することが可能であろう。
【００２２】この場合に、雰囲気区域において温度およ
び、または相対湿度を測定し、得られた測定値にしたが
って供給される流体の温度および、または湿度を調節す
ることが有利である。
【００２３】この場合にさらに有利なのは、雰囲気区域
に供給された流体が紡績稼働中に作業要素により生成さ
れた排熱のみにより加熱されることである。供給された
流体は、生成された排熱およびそれにより生じる雰囲気
区域の加熱に応じて、その温度および、またはその湿度
に関して調節される。紡績機の運転中に作業要素を支配
する温度および、または相対湿度は、測定することがで
きる。作業要素において運転により生じる加熱も、少な
くとも近似的に計算することができる。したがって雰囲
気区域の調節のために、測定または計算された温度差の
場合に雰囲気区域の流体の相対湿度が繊維材料のストッ
クおよび、または繊維材料の搬送部分での流体の相対湿
度に対してどの程度変わるかを算定することができる。
【００２４】望ましい雰囲気状態を達成するために、紡
糸装置ではその雰囲気に関して調節可能な雰囲気区域が
作業要素において設けられるが、この区域では繊維材料
のストックを準備する装置および、または作業要素への
繊維材料の搬送経路で繊維材料を囲む流体の雰囲気とは
異なる雰囲気が生成可能である。この場合には前記のよ
うに、その雰囲気が作業要素を囲む雰囲気区域の雰囲気
とは異なる流体により必ずしも全搬送経路が囲まれる必
要はないのである。
【００２５】ここで有利なのは、雰囲気は雰囲気区域の
流体がストックを準備する装置および、または作業要素
への搬送経路において繊維材料を囲む流体よりも低い相
対湿度を有することである。
【００２６】雰囲気区域を紡績装置の作業要素のうちの
少なくとも延伸装置および、またはリング・スピンドル
が雰囲気区域内に位置し、繊維束としてケンスに収納さ
れた繊維材料は雰囲気区域外に位置するように配置する
ことが有利である。正にドラフト装置では、空調が不適
正な場合には著しい稼働障害が生じる恐れがある。前記
の装置でも延伸装置および、またはリング・スピンドル
の空調は特に有利である、というのは繊維束のストック
と繊維束の加工との間の明確な分離が達成できるからで
ある。
【００２７】有利な構成において、雰囲気区域での雰囲
気の前記の相違は作業要素の範囲を繊維材料ストックお
よび搬送経路の範囲から分離する分離壁が設けられ、そ
こでこれらの両範囲は繊維材料に対する通過開口により
互いに接続されていることにより達成される。
【００２８】この際に有利なのは、紡績機において作業
要素を担持する機械枠が雰囲気区域と同じ分離壁の側に
配置されることである。
【００２９】ここで合理的には、紡績機におけるすべて
の紡績装置の作業要素に対して共通の雰囲気区域が設け
られる。
【００３０】有利な実施態様では、紡績機において繊維
材料を準備する装置が紡績機の機械枠の真上に配置され
た台座に据えることが提供される。ここで有利なのは、
台座に分離壁を設けることである。この措置により、異
なる雰囲気を持つ範囲の有効な分離が実現できる。
【００３１】別の有利な実施態様では、紡績機において
繊維材料を準備する装置が紡績機の一方または両方の長
手側に向かい合う平面に配置される。片側式紡績機で
は、これらの平面は紡績機の後側に設けることができ
る。両側式紡績機では、これらの平面は有利に紡績機の
両方の操作側に平行に配置できるのであり、また平面と
紡績機との間には操作用通路が設置できる。
【００３２】有利なやり方により、雰囲気区域の流体の
相対湿度および、または温度は調節できることが提供さ
れる。
【００３３】有利には、雰囲気区域の雰囲気は給気管路
により供給され、また排気管路により排出される流体の
流れにより生成可能である。
【００３４】有利な実施態様では、給気管路は繊維材料
のストックを準備する装置の側および、または搬送経路
を有する側に、また排気管路は分離壁の作業要素を有す
る側に配置されるが、この分離壁は作業要素に向かって
進行する流体の流れに対する通過開口を有する。この実
施態様では、一方で雰囲気区域に含まれた流体の作業要
素の側での、また他方で繊維材料を囲む流体の繊維材料
を準備する装置および、または搬送経路の側での個別の
調節は不可能である。むしろ、雰囲気区域の雰囲気のみ
が作業要素の側で調節される。つまり、繊維材料ストッ
クおよび、または搬送経路の側での雰囲気の調節は、雰
囲気区域で望まれる温度および、または相対湿度にのみ
影響される。ここでは、給気管路により供給された流体
は繊維材料が湿度を受容し得るかぎりは繊維材料に湿度
を与えること、また供給された流体は雰囲気区域におい
て紡績装置の作業要素により、および場合によっては付
加的に他の回転する機械要素により加熱されることが考
慮される。
【００３５】この際に、作業要素の雰囲気区域において
流体の雰囲気をその温度および、またはその相対湿度に
関して測定できるセンサを配置することが有利である。
このセンサは、給気管路により繊維材料の準備装置およ
び、または搬送経路を有する分離壁の側へ供給される流
体の雰囲気を調節できる装置と接続されている。供給さ
れた流体は、その雰囲気に関して雰囲気区域において測
定された温度および、または相対湿度に応じて調節され
る。供給された流体の雰囲気の調節では、雰囲気区域に
おいて生じる加熱が考慮される。
【００３６】したがって、繊維材料ストックの準備装置
および、または搬送経路は給気管路により供給された流
体により形成される第２の雰囲気区域に位置する。この
第２雰囲気区域は別個には調節できないのであり、この
第２雰囲気区域の雰囲気はもちろん作業要素を含む第１
雰囲気区域の雰囲気の調節により影響される。第２雰囲
気区域での雰囲気の厳密な調節は、良好な紡績結果を実
現するために必ずしも必要ではない。第２雰囲気区域の
相対湿度は第１雰囲気区域におけるよりも高い、という
のは流体の相対湿度は加熱のために低下するからであ
る。
【００３７】その他の長所および特徴は、図面に関して
説明される以下の実施例から明らかにされる。
【００３８】図１に示された両側式リング紡績機１は、
リング紡績機１の両方の長手側に並置された多数の紡績
装置３を含む。各紡績装置３には、ケンス７に収納され
た繊維束８のストックが割り当てられる。繊維束８は各
紡績装置３において紡績装置３の作業要素４，５，６に
供給され、そこで糸に紡がれる。各紡績装置３の作業要
素のうちの延伸装置４、紡績リング５およびリング・ス
ピンドル６だけが図１に示されている。リング紡績機１
のすべての紡績装置３の作業要素４，５，６は、リング
紡績機１の機械枠２に取り付けられている。
【００３９】ケンス７は、それぞれひとつの操作用通路
を残してリング紡績機１の長手側に平行に設けられた平
面２８に据え付けられる。繊維束８は、ケンス７から搬
送装置１１を通って各紡績装置３の係合する作業要素
４，５，６に供給される。搬送装置１１は駆動された搬
送ベルト１３を含むが、これらのベルトは保持部材３１
に回転可能に取り付けられた転向ローラ１２のまわりに
案内される。
【００４０】操作用通路に添って各機械長手側には分離
壁１５が設置されるが、これらは平面２８に始まり、ま
ず垂直に上方へ案内され、短い区間だけ水平に延び、次
に機械中央の方向へ斜め下方に転向し、延伸装置４の入
り口側のやや上側で終わる。これらの分離壁１５によ
り、２つの互いに隔離された室２４と２５が形成され
る。室２４は、機械枠２とそれに取り付けられた紡績装
置３の作業要素４，５，６とを含む。室２５は、繊維束
８のストックを有するケンス７と搬送装置１１とを含
む。図１の右手側に示された搬送装置１１は、ケンス７
から引き出されて搬送ベルト１３に搭載された繊維束８
をまず矢印Ａ方向へ、次に矢印Ｄ方向へ延伸装置４に送
る。ここで矢印Ａ方向および矢印Ｄ方向へ延びる搬送経
路は、参照番号９で表されている。同様に、図１の左手
側に示された繊維束８はまず矢印Ｂ方向へ、次に矢印Ｃ
方向へ延伸装置４に送られるのであり、搬送装置１０は
矢印Ｂ方向へも、また矢印Ｃ方向へも延びる。図１に示
された実施態様では、各紡績装置３における繊維束８が
ケンス７から係合する延伸装置４まで通過する搬送経路
９，１０は完全に室２５の内側に、つまり繊維束８のス
トックを有するケンス７に対する平面２８が存在する分
離壁１５の側１８にある。繊維束８はその搬送経路９，
１０において通過開口１６を通るが、この開口は各機械
側の分離壁１５が延伸装置４の上側で出会う箇所に設け
られている。繊維束８に対する通過開口１６は比較的大
きな幅を有するため、それは同時に室２５から室２４へ
供給される流体流れ２２に対する通過開口２７を形成す
る。
【００４１】分離壁１５からいくらか離れたケンス７を
含む側１８に、他の壁２３がリング紡績機１の両方の長
手側の紡績装置３のケンス７および搬送装置１１が設置
されている閉じた室２５を形成するように配置される。
同様に分離壁１５の側１７には、機械枠２とそれにそれ
に取り付けられた紡績装置３の作業要素４，５，６が設
置されている閉じた室２４が形成される。
【００４２】室２５の上側の内壁には、リング紡績機１
の長手方向に延び、保持部材３３により固定された給気
管路１９が配置されているが、この管路は空調された流
体に対する出口開口を具備する。流体としては、空気が
使用される。給気管路１９はパイプ３４を介して装置３
０に接続されるが、この装置により雰囲気すなわち供給
される空気の温度と湿度含量が生成される。この装置３
０は、例えば図には示されていない給湿器および冷却−
加熱器を含むことができる。供給される空気の雰囲気を
生成する装置３０は、空気の温度および、または湿度含
量ないし相対湿度を決定できる調節装置２９と接続され
ている。調節装置２９は、追加的にパイプ３４および、
または装置３０に設置された弁と接続することができ
る。
【００４３】室２４には入り口開口を備えた排気管路２
０が設置されるが、これはリング紡績機１の真下におい
て長手方向に延びて配置されている。排気管路２０は、
給気管路１９により供給された空気を再び排出する機能
を果たす。
【００４４】室２４にはいくつかのセンサ２６が配置さ
れるが、これらは作業要素４，５，６の範囲における空
気の温度および、または相対湿度を測定するために使用
される。センサ２６は給気管路１９により供給される空
気の雰囲気を調節するための調節装置２９と接続される
が、それは測定された温度および、または相対湿度に応
じた信号が調節装置２９に送られ、それにより調節され
た空気を生成する装置３０において空気に対する熱、冷
却および、または湿度が付加されるように行われる。
【００４５】給気管路１９により供給される調節された
空気は図示されていない出口開口を通って室２５に到達
し、そこで搬送経路９，１０上の繊維束８に浸透する。
調節された空気は少なくとも部分的にケンス７にも到達
し、そこに収納された繊維束８に浸透する。ケンス７お
よび搬送経路９，１０には雰囲気区域２１が生成される
が、それは場合により室２５全体を満たし得る。十分に
長く作用するならば、繊維束８は供給された空気と繊維
束８との間に平衡した雰囲気状態が得られるまで空気か
ら湿度を受容する。もちろん、繊維束８はそれが極めて
高い湿度を含む場合には、湿度を供給された空気に与え
ることもあり得る。給気管路１９により供給された空気
は垂直に上から下へ進む空気流２２の形で通過開口２７
を通って室２４に到達するが、この室内には機械枠２お
よび作業要素４，５，６が設置されている。室２４に供
給された空気は加熱され、それにより空気流２２の相対
湿度は低下する。空気の相対湿度は、したがって室２４
では室２５におけるよりも低いのである。室２４での加
熱は、作業要素４，５，６と機械枠２に取り付けられた
他の回転部材により発生する排熱のために生じる。
【００４６】空気流２２の加熱により、少なくとも作業
要素４，５，６の範囲においてひとつの雰囲気区域１４
が生じる。もちろん、この雰囲気区域１４は作業要素
４，５，６の範囲に限定される必要はなく、むしろ室２
４全体に及び得る。この雰囲気区域が作業要素４，５，
６、少なくとも延伸装置４を囲むならば、もちろん十分
である。
【００４７】センサ２６の測定に応じて、給気管路１９
により供給される空気の雰囲気が調節される。この際
に、給気管路１９により供給される空気の温度は通常は
雰囲気区域１４にて測定された温度よりも低い、という
のは調節時には作業要素４，５，６の範囲において発生
する空気の加熱が考慮されねばならないからである。よ
り低い温度のために、室２５内の空気は室２４内の空気
よりも高い相対湿度を有する。室２４および雰囲気区域
１４において望ましい相対湿度に応じて、給気管路１９
により供給される空気の温度および相対湿度が調節され
る。室２５に形成される雰囲気区域２１は図１に示され
た実施態様では別個には調節できない、というのは雰囲
気の調節は作業要素４，５，６の雰囲気区域１４におい
て望ましい空気の温度および、または相対湿度にしたが
って行われるからである。もちろん、室２５の雰囲気区
域１４の雰囲気の調節のために生じる雰囲気区域２１は
少なくとも近似的に事前決定でき、また雰囲気区域１４
の照応する調節によっても影響される。雰囲気区域２１
における最適雰囲気のために、空気の温度および、また
は相対湿度における極めて厳密な値を維持することは必
要でない。繊維ストックを囲む雰囲気区域２１の最適雰
囲気のためには、温度および、または相対空気湿度にお
いて一定の帯域が維持されることで十分である。しか
し、雰囲気区域１４における雰囲気が良好に調節される
ならば、雰囲気区域２１において厳密に事前決定できる
最適の雰囲気状態を達成することが全く可能である。但
し、そこでは厳密な値の維持は必ずしも必要ではない。
【００４８】作業要素の範囲においても、また繊維束ス
トックの範囲においても最適な雰囲気状態は、繊維材料
として純木綿を使用した場合には、作業要素での雰囲気
区域１４が５０〜５５％の相対湿度に調節されている時
に保持されるのである。雰囲気区域１４において望まし
いこの相対空気湿度に応じて、繊維束ストックの雰囲気
区域２１において７０〜７５％の相対空気湿度を持つ雰
囲気が生成されたのである。
【００４９】図２に示された実施態様が図１の実施態様
と異なる点は、とりわけここではケンス７がリング紡績
機１の機械枠２の真上に配置された台座４４に据え付け
られていることにある。ケンス７から引き出された繊維
束８は、保持部材５３に取り付けられた転向ローラ４１
により案内される搬送ベルト４２によりまず本質的に水
平な矢印方向ＥおよびＦへ、次に垂直方向（矢印Ｇ）へ
延伸装置４に案内される。矢印方向ＥおよびＦへの搬送
時には搬送経路３８と３９が、また矢印Ｇへの搬送時に
は搬送経路３７と８６が機能する。
【００５０】台座４４には分離壁４３が設置されている
が、この壁は繊維束８に対する通過開口５１を有し、こ
の開口はさらに拡大されて空気流５４に対する通過開口
となっている。分離壁４３には両側に付加的な壁４６，
４７が接続しているため、側５５にはリング紡績機１の
作業要素４，５，６と機械枠２を受容する室５０が、ま
た側５６にはケンス７と繊維束８の搬送経路３７，３
８，３９を囲む室４９が形成される。
【００５１】図１に関して説明された実施態様とは異な
り、繊維束８の搬送のために垂直方向Ｇへ延びる搬送経
路８６の比較的短い部分が室５０に入るが、この室には
やはり紡績装置３の作業要素４，５，６が設置されてい
る。
【００５２】図１に関して説明された実施態様における
と同様に、作業要素４，５，６を囲む雰囲気区域１４の
雰囲気が調節されるが、その際に給気管路１９により供
給された空気は雰囲気区域１４において望ましい値に応
じて調節される。室４９には雰囲気区域４８が生じる
が、この区域は繊維束８の搬送経路３７，３８，３９お
よび、または平面３６に据え付けられた繊維束８を有す
るケンスを囲み、あるいは室４９全体を満たす。室４９
から通過開口５２を通って室５０に案内された空気流５
４は、作業要素４，５，６の範囲において稼働中にそこ
で発生する排熱のために加熱される。したがって、空気
流５４の相対空気湿度は雰囲気区域１４において望まし
くかつ予想される加熱に応じて予め調節された値まで下
がる。雰囲気区域４８には、雰囲気区域１４に対して調
節された値に応じて雰囲気区域１４における相対空気湿
度よりも高い相対空気湿度が生じる。
【００５３】図１および図２に関して説明された実施態
様では、共通してそれぞれ２つの雰囲気区域１４と２１
および１４と４８が形成されるが、そこではケンス７と
搬送経路９，１０および３７，３８，３９を受容する室
２５および４９の雰囲気区域２１および４８は別個には
調節できないのであり、むしろ雰囲気区域１４において
調節された雰囲気に応じて形成される。雰囲気区域１４
の調節の際に作業要素４，５，６において生じる排熱が
この雰囲気区域１４の相対空気湿度を下げるため−これ
は雰囲気区域１４の調節の際に考慮される−室２５およ
び４９の雰囲気区域２１および４８の相対空気湿度は雰
囲気区域１４の相対空気湿度よりも高いのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、給気管路が繊維束ストック側に、また
排気管路が作業要素側に配置された両側式リング紡績機
の断面図である。
【図２】図２は、図１と合致した給気管路および排気管
路の配置を有し、かつ繊維束ケンスが台座上に設置され
ているリング紡績機の断面図である。
【符号の説明】
１ リング紡績機 ２ 機械枠 ３ 紡績装置 ４ 延伸装置 ５ 紡績リング ６ リング・スピンドル ７ ケンス ８ 繊維束 ９，１０ 搬送経路 １１ 搬送装置 １４ 雰囲気区域 １５ 分離壁 １９ 給気管路 ２０ 排気管路 ２１ 雰囲気区域 ２２ 流体流れ ２３ 壁 ２４，２５ 室 ２６ センサ
フロントページの続き (72)発明者 ロラント・ゲルリヒ ドイツ連邦共和国7322 ドンツドルフ ３、シュヴァルツホルンシュトラーセ 22 (72)発明者 クルト・ラング ドイツ連邦共和国7321 ラオターシュタイ ン １、リングシュトラーセ 30

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 紡績装置において繊維材料のストックか
    ら少なくともそれらの一部が雰囲気の調節できる流体を
    含む雰囲気区域内に配置された作業要素へ送られる繊維
    材料から糸を紡績する方法において、前記雰囲気は繊維
    材料および、またはそれから得られた糸が湿度を前記雰
    囲気区域の流体に与える傾向を有するように調節できる
    ことを特徴とする糸を紡績する方法。
  2. 【請求項２】 雰囲気区域にその温度および、または相
    対湿度が調節できる流体が供給されることを特徴とする
    請求項１記載の糸を紡績する方法。
  3. 【請求項３】 繊維材料のストックおよび、または作業
    要素への搬送の際に、繊維材料に対してその温度およ
    び、または相対湿度が調節できる流体が供給されること
    を特徴とする請求項１または２記載の糸を紡績する方
    法。
  4. 【請求項４】 雰囲気区域における流体の温度および、
    または相対湿度が、繊維材料のストックおよび、または
    作業要素への搬送の際に繊維材料に対して供給される流
    体の温度および、または相対湿度とは異なることを特徴
    とする請求項３記載の糸を紡績する方法。
  5. 【請求項５】 繊維材料のストックにおいておよび、ま
    たは作業要素への搬送時に予め繊維材料に供給されてい
    た流体のみが雰囲気区域に供給され、また雰囲気区域に
    おいて加熱されることを特徴とする請求項３または４記
    載の糸を紡績する方法。
  6. 【請求項６】 まず繊維材料のストックにおいておよ
    び、または作業要素への搬送時に繊維材料に供給され、
    次に雰囲気区域に供給される流体の温度および、または
    湿度が、雰囲気区域において生じる加熱に応じて調節さ
    れることを特徴とする請求項５記載の糸を紡績する方
    法。
  7. 【請求項７】 供給される流体の温度および、または湿
    度は、雰囲気区域において測定された温度および、また
    は相対湿度に応じて調節されることを特徴とする請求項
    ６記載の糸を紡績する方法。
  8. 【請求項８】 雰囲気区域に供給された流体が紡績稼働
    中に作業要素により生成された排熱のみにより加熱され
    ることを特徴とする請求項５乃至７記載の糸を紡績する
    方法。
  9. 【請求項９】 繊維材料から糸を紡績する装置であっ
    て、繊維材料のストックを準備する装置を具備し、そし
    て前記の準備装置から取り出され、搬送経路を通過して
    少なくともそれらの一部が雰囲気の調節できる流体を含
    む雰囲気区域内に配置された作業要素に供給される繊維
    材料の加工を行う作業要素を具備した糸を紡績する装置
    において、繊維材料のストックを準備する装置（７）お
    よび、または作業要素（４，５，６）への搬送経路
    （９，１０；３７，３８，３９）にて繊維材料（８）を
    囲む流体の雰囲気とは異なる雰囲気が、雰囲気区域（１
    ４）において生成できることを特徴とする糸を紡績する
    装置。
  10. 【請求項１０】 紡績装置の作業要素が繊維束の形でケ
    ンスから供給される繊維材料をドラフトするための延伸
    装置およびリング・スピンドルを具備しており、少なく
    とも延伸装置（４）および、またはリング・スピンドル
    （６）が雰囲気区域（１４）内に配置されることを特徴
    とする請求項９記載の糸を紡績する装置。
  11. 【請求項１１】 雰囲気区域（１４）が分離壁（１５；
    ４３）により繊維材料のストックを準備する装置（７）
    および、または繊維材料（８）が通過する搬送経路
    （９，１０；３７，３８，３９）から分離されており、
    前記壁は繊維材料（８）を作業要素（４，５，６）へ供
    給するための通過開口（１６；５１）を有することを特
    徴とする請求項９または１０記載の糸を紡績する装置。
  12. 【請求項１２】 糸の多数の紡績装置と共に機械枠を含
    む紡績機に取り付けられ、前記枠は紡績装置の作業要素
    を担持する装置において、紡績機（１）の機械枠（２）
    は雰囲気区域（１４）と同じ分離壁（１５；４３）の側
    に配置されることを特徴とする請求項９乃至１１記載の
    糸を紡績する装置。
  13. 【請求項１３】 紡績機（１）におけるすべての糸紡績
    装置（３）の作業要素（４，５，６）に対して、共通の
    雰囲気区域（１４）が設けられることを特徴とする請求
    項１２記載の糸を紡績する装置。
  14. 【請求項１４】 糸の多数の紡績装置を含む紡績機
    （１）において、繊維束ストックを準備する装置（７）
    が紡績機（１）の機械枠（２）の真上に配置された台座
    （４４）に据え付けられることを特徴とする請求項９乃
    至１３記載の糸を紡績する装置。
  15. 【請求項１５】 分離壁（４３）は台座（４４）に設け
    られることを特徴とする請求項１４記載の糸を紡績する
    装置。
  16. 【請求項１６】 多数の紡績装置（３）を含む紡績機
    （１）において、繊維束ストックを準備する装置（７）
    が紡績機（１）の長手側の少なくとも一方に対向する平
    面（２８）に設置されることを特徴とする請求項９乃至
    １３記載の糸を紡績する装置。
  17. 【請求項１７】 雰囲気区域（１４）の流体の相対湿度
    および、または温度が調節できることを特徴とする請求
    項９乃至１６記載の糸を紡績する装置。
  18. 【請求項１８】 雰囲気区域（１４）の雰囲気は、給気
    管路（１９）により供給され、また排気管路（２０）に
    より排出される流体流れ（２２；５４）により生成され
    ることを特徴とする請求項９乃至１７記載の糸を紡績す
    る装置。
  19. 【請求項１９】 給気管路（１９）は繊維束ストックを
    準備する装置（７）および、または搬送経路（９，１
    ０；３７，３８，３９）を有する側（１８；５６）に、
    また排気管路（２０）は分離壁（１５；４３）の作業要
    素（４，５，６）を有する側（１７；５５）に配置さ
    れ、前記分離壁は作業要素（４，５，６）に向かって進
    行する流体の流れ（２２；５４）に対する通過開口（２
    ７；５２）を有することを特徴とする請求項１８記載の
    糸を紡績する装置。
  20. 【請求項２０】 雰囲気区域（１４）において流体の雰
    囲気を測定するために、流体の雰囲気を調節する装置
    （２９）と接続されたセンサ（２６）が設置されてお
    り、流体は給気管路（１９）により繊維材料の準備装置
    （７）および、または搬送経路（９，１０；３７，３
    ８，３９）を有する分離壁（１５；４３）の側（１８；
    ５６）へ供給されることを特徴とする請求項１９記載の
    糸を紡績する装置。
  21. 【請求項２１】 繊維材料のストックを準備する装置
    （７）および、または紡績装置（３）の作業要素（４，
    ５，６）への繊維材料（８）の搬送経路（９，１０；３
    ７，３８，３９）は、作業要素（４，５，６）を含む雰
    囲気区域（１４）に応じて調節できる第２の雰囲気区域
    （２１；４８）内に少なくとも部分的に配置されること
    を特徴とする請求項１９または２０記載の糸を紡績する
    装置。
  22. 【請求項２２】 排気管路（２０）は紡績装置（３）の
    作業要素（４，５，６）の真下に配置されることを特徴
    とする請求項１８乃至２１記載の糸を紡績する装置。
JP5189454A 1992-09-23 1993-06-30 糸の紡績方法および装置 Pending JPH06108321A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4231728A DE4231728A1 (de) 1992-09-23 1992-09-23 Verfahren und Vorrichtung zum Spinnen von Garn
DE4231728.2 1992-09-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06108321A true JPH06108321A (ja) 1994-04-19

Family

ID=6468558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5189454A Pending JPH06108321A (ja) 1992-09-23 1993-06-30 糸の紡績方法および装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5375406A (ja)
JP (1) JPH06108321A (ja)
DE (1) DE4231728A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4402582C2 (de) * 1994-01-28 1997-12-04 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung der Spinngeometrie einer Ringspinnmaschine
US5575143A (en) * 1995-04-19 1996-11-19 Pneumafil Corporation Air directing apparatus for use with textile machines and the like
CN104294422A (zh) * 2013-07-18 2015-01-21 徐建新 紧密纺纱方法及装置
DE102014105591A1 (de) * 2014-04-17 2015-10-22 Rieter Ingolstadt Gmbh Luftspinnmaschine mit Wartungsgang

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3391528A (en) * 1965-12-03 1968-07-09 John C. Shackelford Air handling and cleaning apparatus for machines
JPS4422775B1 (ja) * 1966-03-07 1969-09-29
US3564829A (en) * 1967-10-19 1971-02-23 Kiyohiro Tsuzuki Apparatus and method for spinning yarn
US4022007A (en) * 1974-04-15 1977-05-10 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Cooling means for ringless spinning frame
US4350007A (en) * 1979-07-06 1982-09-21 Luwa Ag Spinning frame
US4966017A (en) * 1988-07-06 1990-10-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiber creel humidification
DE3919284A1 (de) * 1989-06-13 1990-12-20 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zur klimatisierung von spinngut
DE59101301D1 (de) * 1990-02-13 1994-05-11 Palitex Project Co Gmbh Textilmaschine, insbesondere Zwirnmaschine.
DE4100618A1 (de) * 1991-01-11 1992-07-16 Fritz Stahlecker Spinnmaschinenanlage
US5259181A (en) * 1991-01-11 1993-11-09 Fritz Stahlecker Spinning machine system
DE4109110A1 (de) * 1991-03-20 1992-09-24 Fritz Stahlecker Spinnmaschine mit einer vielzahl nebeneinander angeordneter spinnstellen
DE4123451A1 (de) * 1991-07-16 1993-01-21 Stahlecker Fritz Spinnmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
US5375406A (en) 1994-12-27
DE4231728A1 (de) 1994-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4527306A (en) Spinning preparation system and method for air-conditioning the same
US3070948A (en) Spinning frames
US5033207A (en) Device for drying a material web
JP3242959B2 (ja) 化学繊維、木綿、スフなどから繊維フリースを形成する装置
US20060143872A1 (en) Spinning preparatory machine and a housing for a drafting assembly of a spinning preparatory machine
US5157910A (en) Process and device for the air-conditioning of spinning material
JPH06108321A (ja) 糸の紡績方法および装置
GB2104560A (en) Device and method for delivering fibre flocks
US3930356A (en) Method and apparatus for influencing the ambient conditions during open-end spinning
US5931376A (en) Device for air-conditioning control in an air-conditioned room having textile machines
US6237248B1 (en) Convection drier and method of use for manufacturing a material web
US5003670A (en) Apparatus for reducing the stickiness of cotton flocks
US10793977B2 (en) Pressure regulation in a flock feed
US3247551A (en) Apparatus and method for conditioning textile material being drafted
US4944077A (en) Winding machine with reduced yarn run resistance and method of reducing the yarn run resistance
US5575143A (en) Air directing apparatus for use with textile machines and the like
GB2263384A (en) Cigarette filter manufacture
US11365498B2 (en) Making spunbond from continuous filaments
CA2555879C (en) Procedure and apparatus in dry forming of fibre layer
US5261220A (en) Spinning machine having a plurality of spinning stations arranged next to one another
US4761858A (en) Procedure and apparatus for controlling the surface mass distribution of paper web
CA2156004A1 (en) Device for drying a running web
US3362148A (en) Twine machine for the production of curl-yarn
US5287693A (en) Spinning machine having slivers exposed on a transport belt to air-conditioned air
US5459992A (en) System for regulating moisture content in sliver to be fed to spinning frame