JPH06106374A - Laser welding machine - Google Patents
Laser welding machineInfo
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- JPH06106374A JPH06106374A JP4125891A JP12589192A JPH06106374A JP H06106374 A JPH06106374 A JP H06106374A JP 4125891 A JP4125891 A JP 4125891A JP 12589192 A JP12589192 A JP 12589192A JP H06106374 A JPH06106374 A JP H06106374A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- welding machine
- laser welding
- laser
- work
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はレーザービームによって
被加工物（以下ワークと称する）の接合部分を溶融させ
てこれらワークを溶接するレーザー溶接機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laser welding machine for welding a work (hereinafter referred to as a work) by welding a welded portion of the work (hereinafter referred to as a work).
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２(a) と(b) は従来のレーザー溶接機
の一構造例を示す模式的要部側断面図であって、図２
(a) に示すレーザー溶接機と図２(b) に示すレーザー溶
接機は溶接部分に供給されるアシストガスの供給方法が
それぞれ異なる。2. Description of the Related Art FIGS. 2 (a) and 2 (b) are schematic side sectional views showing a structural example of a conventional laser welding machine.
The laser welding machine shown in (a) and the laser welding machine shown in FIG. 2 (b) are different in the method of supplying the assist gas supplied to the welding portion.
【０００３】レーザー溶接機90，90Ａは、図２(a) と
(b) に示すように、レーザービーム75を出射するレーザ
発振機70と、レーザ発振機70から出射されたレーザービ
ーム75を溶接点αに集光する加工レンズ50と、これらレ
ーザ発振機70と加工レンズ50を保持するヘッド部60の先
端部分に配置されたノズル部20とを装備する。The laser welding machines 90 and 90A are as shown in FIG.
As shown in (b), a laser oscillator 70 that emits a laser beam 75, a processing lens 50 that focuses the laser beam 75 emitted from the laser oscillator 70 on a welding point α, and these laser oscillators 70 A nozzle section (20) arranged at the tip of a head section (60) holding a processed lens (50) is equipped.
【０００４】これらレーザー溶接機90，90Ａは、レーザ
ービーム75の集光点である溶接点αにアシストガス40を
吹き付けることによって溶融部γが酸化するのを防止し
ている。なお、この溶融部γはワークＡとワークＢがレ
ーザービーム75によって溶融して生じたもので、レーザ
ービーム75によって溶融状態になっているこの溶融部γ
が冷却して固化することによってワークＡとワークＢが
溶接されることは周知である。These laser welding machines 90 and 90A prevent the molten portion γ from being oxidized by blowing the assist gas 40 to the welding point α which is the converging point of the laser beam 75. The melted portion γ is generated by melting the work A and the work B by the laser beam 75, and the melted portion γ in the melted state by the laser beam 75.
It is well known that the work A and the work B are welded by cooling and solidifying.
【０００５】レーザー溶接機90は前記ヘッド部60の一部
に設けられたガス送入口61から送入されたアシストガス
40をノズル部20から溶接点αに向かって直角に噴射する
方式であり、一方のレーザー溶接機90Ａは独立的に配置
されたガスノズル45からアシストガス40を斜め上方から
溶融部γに向かって噴射する方式であるが、何れの方式
もアシストガス40（このアシストガス40は通常炭酸ガス
＝Co2 を使用する）を溶融部γに向かって噴射すること
によって溶融部γの酸化を防止しようとしている点はど
ちらも同じである。The laser welding machine 90 is an assist gas fed from a gas inlet 61 provided in a part of the head portion 60.
40 is a method of injecting 40 at a right angle from the nozzle portion 20 toward the welding point α, and one laser welding machine 90A injects the assist gas 40 from the gas nozzle 45 independently arranged toward the melting portion γ from diagonally above. In each of the methods, the assist gas 40 (which normally uses carbon dioxide gas = Co 2 ) is injected toward the fusion zone γ to prevent oxidation of the fusion zone γ. Both points are the same.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記レーザー溶接機90
と90Ａは、ノズル部20とヘッド部60を直接的に結合した
形になっていることから、ヘッド部60を上下方向（矢印
Ｕ−Ｄ方向）に移動させて溶接点αを模索している段階
でノズル部20がワークＡ或いはＢ等に接触して破損する
といった事故が屡々発生する。また、レーザー溶接機90
Ａの場合は斜め上方向からアシストガス40を噴射するこ
とになるため、当該アシストガス40によって溶融部γの
一部がスパッタΣとなって側方（矢印Ｓ方向）へ吹き飛
ばされるといった現象が生じる。この溶融部γが吹き飛
ばされてしまうとワークＡとワークＢの接合強度が低下
することはいうまでもない。また、このように溶融部γ
が吹き飛ばされてしまうと外観上も好ましくない。The above laser welding machine 90
And 90A have a shape in which the nozzle portion 20 and the head portion 60 are directly connected, so the head portion 60 is moved in the vertical direction (direction of arrow UD) to seek the welding point α. At the stage, an accident such that the nozzle portion 20 comes into contact with the work A or B and is damaged often occurs. Also, laser welding machine 90
In the case of A, since the assist gas 40 is jetted from the obliquely upper direction, a phenomenon occurs in which a part of the melted portion γ becomes spatter Σ and is blown away to the side (direction of arrow S) by the assist gas 40. . Needless to say, if the fused part γ is blown off, the bonding strength between the work A and the work B is reduced. In this way,
If it is blown away, it is not desirable in appearance.
【０００７】本発明は、ヘッド部とノズル部をベローズ
継手で結合した弾性体ノズルを装備することにより、そ
の動作信頼性を格段に向上したレーザー溶接機を実現し
ようとするものである。An object of the present invention is to realize a laser welding machine in which the operation reliability is remarkably improved by equipping an elastic nozzle having a head portion and a nozzle portion connected by a bellows joint.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によるレーザー溶
接機は、図１に示すように、ヘッド部60とノズル部20を
ベローズ形伸縮継手１（以下ベローズ継手１と称する）
で結合した弾性体ノズル10を装備してなることを特徴と
する。As shown in FIG. 1, a laser welding machine according to the present invention comprises a head portion 60 and a nozzle portion 20 which are bellows type expansion joints 1 (hereinafter referred to as bellows joints 1).
It is characterized in that it is equipped with an elastic body nozzle 10 connected by.
【０００９】[0009]
【作用】このベローズ継手１は伸縮が自在であり、かつ
横方向からの外力に対しても一次的にその姿勢を変える
ことで柔軟に対応し得ることから、ベローズ継手１によ
って保持されたノズル部20は外部からの衝撃に対しても
弾力的に対応することができる。このため、ヘッド部60
を上下方向（矢印Ｕ−Ｄ方向）に移動させてレーザービ
ーム75の溶接点αを模索している時に当該ノズル部20が
例えばワークＡ，ワークＢ等に接触してもその衝撃をこ
のベローズ継手１が吸収してしまうのでノズル部20が破
損するようなことはない。The bellows joint 1 can be freely expanded and contracted, and can flexibly cope with external force from the lateral direction by temporarily changing its posture. Therefore, the nozzle portion held by the bellows joint 1 can be used. The 20 can flexibly respond to external shocks. Therefore, the head portion 60
Is moved in the up-down direction (arrow U-D direction) to seek the welding point α of the laser beam 75, even if the nozzle portion 20 comes into contact with, for example, the work A or the work B, the impact is generated by the bellows joint. Since 1 absorbs, the nozzle part 20 is not damaged.
【００１０】[0010]
【実施例】以下実施例図に基づいて本発明を詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示す模式的要部側断面
図であるが、前記図２と同一部分にはそれぞれ同一符号
を付している。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings of the embodiments. 1 is a schematic side sectional view showing an embodiment of the present invention, the same parts as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
【００１１】図１に示すように、本発明によるレーザー
溶接機80は、ヘッド部60とノズル部20をベローズ形伸縮
継手１（以下ベローズ継手１と称する）で結合した弾性
体ノズル10を装備している。As shown in FIG. 1, a laser welding machine 80 according to the present invention is equipped with an elastic nozzle 10 in which a head portion 60 and a nozzle portion 20 are connected by a bellows type expansion joint 1 (hereinafter referred to as bellows joint 1). ing.
【００１２】この弾性体ノズル10は、蒸気，空気，，ガ
ス，水，油等の配管の継手に使用されるベローズ形伸縮
継手（ＪＩＳ Ｂ ２３５２ ベローズ形伸縮継手を参
照）をヘッド部60とノズル部20を接続するベローズ継手
１として使用している。このベローズ継手１は温度変化
によって生ずる配管の伸縮を吸収するためのものである
ことから軸方向に伸縮可能であり，且つこれに対して横
方向（軸方向と直交する方向）の外力が作用した時は柔
軟かつ弾力的にその姿勢が変化する。The elastic nozzle 10 comprises a bellows type expansion joint (see JIS B 2352 bellows type expansion joint) used as a joint for piping of steam, air, gas, water, oil, etc. It is used as a bellows joint 1 that connects the parts 20. The bellows joint 1 is capable of expanding and contracting in the axial direction because it absorbs expansion and contraction of the pipe caused by temperature change, and an external force in the lateral direction (direction orthogonal to the axial direction) acts on it. Time changes its posture flexibly and elastically.
【００１３】従ってヘッド部60とノズル部20をベローズ
継手１で接続したこの弾性体ノズル10は、溶接点αを模
索している段階でヘッド部60が例えばワークＡ，或いは
ワークＢ等に接触した場合でもベローズ継手１がその衝
撃を吸収するのでノズル部20が損傷する危険性がない。Therefore, in this elastic nozzle 10 in which the head portion 60 and the nozzle portion 20 are connected by the bellows joint 1, the head portion 60 comes into contact with, for example, the work A or the work B while searching for the welding point α. Even in this case, since the bellows joint 1 absorbs the impact, there is no risk of damaging the nozzle portion 20.
【００１４】なお、このレーザー溶接機80は、ガス送入
口61から送入されたアシストガス40がベローズ継手１を
経由してノズル部20から下方のスパッタΣに向かって真
っ直ぐに噴射されることから、溶融部γの一部がスパッ
タΣとなって側方（矢印Ｓ方向）へ吹き飛ばされる恐れ
が無いので溶接時の信頼性が極めて高い。In this laser welding machine 80, the assist gas 40 fed from the gas feed port 61 is jetted straight from the nozzle portion 20 toward the downward spatter Σ via the bellows joint 1. Since there is no possibility that part of the melted part γ will become spatter Σ and be blown away to the side (direction of arrow S), reliability during welding is extremely high.
【００１５】前記ベローズ継手１とヘッド部60或いはベ
ローズ継手１とノズル部20は例えば“銀ろう”等のよう
に比較的溶融温度の高い“ろう材”を用いて接合される
がこの接合方法については特定しない。The bellows joint 1 and the head portion 60 or the bellows joint 1 and the nozzle portion 20 are joined using a "brazing material" having a relatively high melting temperature such as "silver brazing". Is not specified.
【００１６】本発明によるレーザー溶接機80は、外力が
加わった時にその姿勢が弾性的に変化するベローズ継手
１をヘッド部60とノズル部20間に配置してなる弾性体ノ
ズル10を装備していることから、ノズル部20が他の部材
と接触した時に損傷する危険性が無い。さらにこのレー
ザー溶接機80は、アシストガス40が溶融部γの真上から
直角に噴射される構造であることから、溶融部γの一部
がスパッタΣとなって側方へ吹き飛ばされる危険性がな
いので溶接作業の信頼性が極めて高い。A laser welding machine 80 according to the present invention is equipped with an elastic nozzle 10 in which a bellows joint 1 whose posture is elastically changed when an external force is applied is arranged between a head portion 60 and a nozzle portion 20. Therefore, there is no risk of damage when the nozzle part 20 comes into contact with other members. Furthermore, since this laser welding machine 80 has a structure in which the assist gas 40 is jetted at a right angle from directly above the fusion zone γ, there is a risk that part of the fusion zone γ will be spattered Σ and blown off to the side. The reliability of welding work is extremely high because it is not present.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によるレーザー溶接機は、ヘッド部とノズル部間にベロ
ーズ継手を配置した弾性体ノズルを装備していることか
らノズル部が他の部材と接触しても損傷する危険性が無
い。さらにこのレーザー溶接機は、アシストガスがスパ
ッタの真上から直角に噴射される構造であることから、
スパッタがこのアシストガスによって側方へ吹き飛ばさ
れる危険性がないので溶接作業の信頼性が特に高い。As is apparent from the above description, the laser welding machine according to the present invention is equipped with the elastic nozzle having the bellows joint arranged between the head portion and the nozzle portion. There is no risk of damage if it comes into contact with. Furthermore, since this laser welder has a structure in which the assist gas is jetted at a right angle from directly above the spatter,
Since there is no risk of spatter being blown off laterally by this assist gas, the reliability of the welding operation is particularly high.
【図１】 本発明の一実施例を示す模式的要部側断面図
である。FIG. 1 is a schematic side sectional view of an essential part showing an embodiment of the present invention.
【図２】 従来のレーザー溶接機の一構造例を示す模式
的要部側断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view of an essential part showing a structural example of a conventional laser welding machine.
１ ベローズ継手 10 弾性体ノズル 20 ノズル部 40 アシストガス 45 ガスノズル 50 加工レンズ 60 ヘッド部 61 ガス送入口 70 レーザー発振機 75 レーザービーム 80，90，90Ａ レーザー溶接機 α 溶接点 γ 溶融部 Σ スパッタ Ａ，Ｂ ワーク 1 Bellows joint 10 Elastic nozzle 20 Nozzle part 40 Assist gas 45 Gas nozzle 50 Processing lens 60 Head part 61 Gas inlet 70 Laser oscillator 75 Laser beam 80, 90, 90A Laser welder α Welding point γ Melting part Σ Sputter A, B work
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１１月１７日[Submission date] November 17, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【書類名】 明細書[Document name] Statement
【発明の名称】 レーザー溶接機Title of invention Laser welder
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はレーザービームによって
被加工物（以下ワークと称する）の接合部分を溶融させ
てこれらワークを溶接するレーザー溶接機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laser welding machine for welding a work (hereinafter referred to as a work) by welding a welded portion of the work (hereinafter referred to as a work).
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２(a) と(b) は従来のレーザー溶接機
の一構造例を示す模式的要部側断面図であって、図２
(a) に示すレーザー溶接機と図２(b) に示すレーザー溶
接機は溶接部分に供給されるアシストガスの供給方法が
それぞれ異なる。2. Description of the Related Art FIGS. 2 (a) and 2 (b) are schematic side sectional views showing a structural example of a conventional laser welding machine.
The laser welding machine shown in (a) and the laser welding machine shown in FIG. 2 (b) are different in the method of supplying the assist gas supplied to the welding portion.
【０００３】レーザー溶接機90，90Ａは、図２(a) と
(b) に示すように、レーザービーム75を出射するレーザ
発振機70と、レーザ発振機70から出射されたレーザービ
ーム75を溶接点αに集光する加工レンズ50と、これらレ
ーザ発振機70と加工レンズ50を保持するヘッド部60の先
端部分に配置されたノズル部20とを装備する。The laser welding machines 90 and 90A are as shown in FIG.
As shown in (b), a laser oscillator 70 that emits a laser beam 75, a processing lens 50 that focuses the laser beam 75 emitted from the laser oscillator 70 on a welding point α, and these laser oscillators 70 A nozzle section (20) arranged at the tip of a head section (60) holding a processed lens (50) is equipped.
【０００４】これらレーザー溶接機90，90Ａは、レーザ
ービーム75の集光点である溶接点αにアシストガス40を
吹き付けることによって溶融部γが酸化するのを防止し
ている。なお、この溶融部γはワークＡとワークＢがレ
ーザービーム75によって溶融して生じたもので、レーザ
ービーム75によって溶融状態になっているこの溶融部γ
が冷却して固化することによってワークＡとワークＢが
溶接されることは周知である。These laser welding machines 90 and 90A prevent the molten portion γ from being oxidized by blowing the assist gas 40 to the welding point α which is the converging point of the laser beam 75. The melted portion γ is generated by melting the work A and the work B by the laser beam 75, and the melted portion γ in the melted state by the laser beam 75.
It is well known that the work A and the work B are welded by cooling and solidifying.
【０００５】レーザー溶接機90は前記ヘッド部60の一部
に設けられたガス送入口61から送入されたアシストガス
40をノズル部20から溶接点αに向かって直角に噴射する
方式であり、一方のレーザー溶接機90Ａは独立的に配置
されたガスノズル45からアシストガス40を斜め上方から
溶融部γに向かって噴射する方式であるが、何れの方式
もアシストガス40（このアシストガス40は通常炭酸ガス
＝Co2 を使用する）を溶融部γに向かって噴射すること
によって溶融部γの酸化を防止しようとしている点はど
ちらも同じである。The laser welding machine 90 is an assist gas fed from a gas inlet 61 provided in a part of the head portion 60.
40 is a method of injecting 40 at a right angle from the nozzle portion 20 toward the welding point α, and one laser welding machine 90A injects the assist gas 40 from the gas nozzle 45 independently arranged toward the melting portion γ from diagonally above. In each of the methods, the assist gas 40 (which normally uses carbon dioxide gas = Co 2 ) is injected toward the fusion zone γ to prevent oxidation of the fusion zone γ. Both points are the same.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】前記レーザー溶接機90
と90Ａは、ノズル部20とヘッド部60を直接的に結合した
形になっていることから、ヘッド部60を上下方向（矢印
Ｕ−Ｄ方向）に移動させて溶接点αを模索している段階
でノズル部20がワークＡ或いはＢ等に接触して破損する
といった事故が屡々発生する。また、レーザー溶接機90
Ａの場合は斜め上方向からアシストガス40を噴射するこ
とになるため、当該アシストガス40によって溶融部γの
一部がスパッタΣとなって側方（矢印Ｓ方向）へ吹き飛
ばされるといった現象が生じる。この溶融部γが吹き飛
ばされてしまうとワークＡとワークＢの接合強度が低下
することはいうまでもない。また、このように溶融部γ
が吹き飛ばされてしまうと外観上も好ましくない。The above laser welding machine 90
And 90A have a shape in which the nozzle portion 20 and the head portion 60 are directly connected, so the head portion 60 is moved in the vertical direction (direction of arrow UD) to seek the welding point α. At the stage, an accident such that the nozzle portion 20 comes into contact with the work A or B and is damaged often occurs. Also, laser welding machine 90
In the case of A, since the assist gas 40 is jetted from the obliquely upper direction, a phenomenon occurs in which a part of the melted portion γ becomes spatter Σ and is blown away to the side (direction of arrow S) by the assist gas 40. . Needless to say, if the fused part γ is blown off, the bonding strength between the work A and the work B is reduced. In this way,
If it is blown away, it is not desirable in appearance.
【０００７】本発明は、ヘッド部とノズル部をベローズ
継手で結合した弾性体ノズルを装備することにより、そ
の動作信頼性を格段に向上したレーザー溶接機を実現し
ようとするものである。An object of the present invention is to realize a laser welding machine in which the operation reliability is remarkably improved by equipping an elastic nozzle having a head portion and a nozzle portion connected by a bellows joint.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明によるレーザー溶
接機は、図１に示すように、ヘッド部60とノズル部20を
ベローズ形伸縮継手１（以下ベローズ継手１と称する）
で結合した弾性体ノズル10を装備してなることを特徴と
する。As shown in FIG. 1, a laser welding machine according to the present invention comprises a head portion 60 and a nozzle portion 20 which are bellows type expansion joints 1 (hereinafter referred to as bellows joints 1).
It is characterized in that it is equipped with an elastic body nozzle 10 connected by.
【０００９】[0009]
【作用】このベローズ継手１は伸縮が自在であり、かつ
横方向からの外力に対しても一次的にその姿勢を変える
ことで柔軟に対応し得ることから、ベローズ継手１によ
って保持されたノズル部20は外部からの衝撃に対しても
弾力的に対応することができる。このため、ヘッド部60
を上下方向（矢印Ｕ−Ｄ方向）に移動させてレーザービ
ーム75の溶接点αを模索している時に当該ノズル部20が
例えばワークＡ，ワークＢ等に接触してもその衝撃をこ
のベローズ継手１が吸収してしまうのでノズル部20が破
損するようなことはない。The bellows joint 1 can be freely expanded and contracted, and can flexibly cope with external force from the lateral direction by temporarily changing its posture. Therefore, the nozzle portion held by the bellows joint 1 can be used. The 20 can flexibly respond to external shocks. Therefore, the head portion 60
Is moved in the up-down direction (arrow U-D direction) to seek the welding point α of the laser beam 75, even if the nozzle portion 20 comes into contact with, for example, the work A or the work B, the impact is generated by the bellows joint. Since 1 absorbs, the nozzle part 20 is not damaged.
【００１０】[0010]
【実施例】以下実施例図に基づいて本発明を詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示す模式的要部側断面
図であるが、前記図２と同一部分にはそれぞれ同一符号
を付している。The present invention will be described in detail below with reference to the drawings of the embodiments. 1 is a schematic side sectional view showing an embodiment of the present invention, the same parts as those in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
【００１１】図１に示すように、本発明によるレーザー
溶接機80は、ヘッド部60とノズル部20をベローズ形伸縮
継手１（以下ベローズ継手１と称する）で結合した弾性
体ノズル10を装備している。As shown in FIG. 1, a laser welding machine 80 according to the present invention is equipped with an elastic nozzle 10 in which a head portion 60 and a nozzle portion 20 are connected by a bellows type expansion joint 1 (hereinafter referred to as bellows joint 1). ing.
【００１２】この弾性体ノズル10は、蒸気，空気，，ガ
ス，水，油等の配管の継手に使用されるベローズ形伸縮
継手（ＪＩＳ Ｂ ２３５２ ベローズ形伸縮継手を参
照）をヘッド部60とノズル部20を接続するベローズ継手
１として使用している。このベローズ継手１は温度変化
によって生ずる配管の伸縮を吸収するためのものである
ことから軸方向に伸縮可能であり，且つこれに対して横
方向（軸方向と直交する方向）の外力が作用した時は柔
軟かつ弾力的にその姿勢が変化する。The elastic nozzle 10 comprises a bellows type expansion joint (see JIS B 2352 bellows type expansion joint) used as a joint for pipes of steam, air, gas, water, oil, etc. It is used as a bellows joint 1 that connects the parts 20. The bellows joint 1 is capable of expanding and contracting in the axial direction because it absorbs expansion and contraction of the pipe caused by temperature change, and an external force in the lateral direction (direction orthogonal to the axial direction) acts on it. Time changes its posture flexibly and elastically.
【００１３】従ってヘッド部60とノズル部20をベローズ
継手１で接続したこの弾性体ノズル10は、溶接点αを模
索している段階でヘッド部60が例えばワークＡ，或いは
ワークＢ等に接触した場合でもベローズ継手１がその衝
撃を吸収するのでノズル部20が損傷する危険性がない。Therefore, in this elastic nozzle 10 in which the head portion 60 and the nozzle portion 20 are connected by the bellows joint 1, the head portion 60 comes into contact with, for example, the work A or the work B while searching for the welding point α. Even in this case, since the bellows joint 1 absorbs the impact, there is no risk of damaging the nozzle portion 20.
【００１４】なお、このレーザー溶接機80は、ガス送入
口61から送入されたアシストガス40がベローズ継手１を
経由してノズル部20から下方のスパッタΣに向かって真
っ直ぐに噴射されることから、溶融部γの一部がスパッ
タΣとなって側方（矢印Ｓ方向）へ吹き飛ばされる恐れ
が無いので溶接時の信頼性が極めて高い。In this laser welding machine 80, the assist gas 40 fed from the gas inlet 61 is jetted straight from the nozzle portion 20 toward the lower spatter Σ via the bellows joint 1. Since there is no possibility that part of the melted portion γ will become spatter Σ and be blown away to the side (direction of arrow S), the reliability during welding is extremely high.
【００１５】前記ベローズ継手１とヘッド部60或いはベ
ローズ継手１とノズル部20は例えば“銀ろう”等のよう
に比較的溶融温度の高い“ろう材”を用いて接合される
がこの接合方法については特定しない。The bellows joint 1 and the head portion 60 or the bellows joint 1 and the nozzle portion 20 are joined using a "brazing material" having a relatively high melting temperature such as "silver brazing". Is not specified.
【００１６】本発明によるレーザー溶接機80は、外力が
加わった時にその姿勢が弾性的に変化するベローズ継手
１をヘッド部60とノズル部20間に配置してなる弾性体ノ
ズル10を装備していることから、ノズル部20が他の部材
と接触した時に損傷する危険性が無い。さらにこのレー
ザー溶接機80は、アシストガス40が溶融部γの真上から
直角に噴射される構造であることから、溶融部γの一部
がスパッタΣとなって側方へ吹き飛ばされる危険性がな
いので溶接作業の信頼性が極めて高い。A laser welding machine 80 according to the present invention is equipped with an elastic nozzle 10 in which a bellows joint 1 whose posture is elastically changed when an external force is applied is arranged between a head portion 60 and a nozzle portion 20. Therefore, there is no risk of damage when the nozzle part 20 comes into contact with other members. Furthermore, since this laser welding machine 80 has a structure in which the assist gas 40 is jetted at a right angle from directly above the fusion zone γ, there is a risk that part of the fusion zone γ will be spattered Σ and blown off to the side. The reliability of welding work is extremely high because it is not present.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によるレーザー溶接機は、ヘッド部とノズル部間にベロ
ーズ継手を配置した弾性体ノズルを装備していることか
らノズル部が他の部材と接触しても損傷する危険性が無
い。さらにこのレーザー溶接機は、アシストガスがスパ
ッタの真上から直角に噴射される構造であることから、
スパッタがこのアシストガスによって側方へ吹き飛ばさ
れる危険性がないので溶接作業の信頼性が特に高い。As is apparent from the above description, the laser welding machine according to the present invention is equipped with the elastic nozzle having the bellows joint arranged between the head portion and the nozzle portion. There is no risk of damage if it comes into contact with. Furthermore, since this laser welder has a structure in which the assist gas is jetted at a right angle from directly above the spatter,
Since there is no risk of spatter being blown off laterally by this assist gas, the reliability of the welding operation is particularly high.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】 本発明の一実施例を示す模式的要部側断面図
である。FIG. 1 is a schematic side sectional view of an essential part showing an embodiment of the present invention.
【図２】 従来のレーザー溶接機の一構造例を示す模式
的要部側断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view of an essential part showing a structural example of a conventional laser welding machine.
【符号の説明】 １ ベローズ継手 10 弾性体ノズル 20 ノズル部 40 アシストガス 45 ガスノズル 50 加工レンズ 60 ヘッド部 61 ガス送入口 70 レーザー発振機 75 レーザービーム 80，90，90Ａ レーザー溶接機 α 溶接点 γ 溶融部 Σ スパッタ Ａ，Ｂ ワーク[Explanation of symbols] 1 Bellows joint 10 Elastic nozzle 20 Nozzle part 40 Assist gas 45 Gas nozzle 50 Processing lens 60 Head part 61 Gas inlet 70 Laser oscillator 75 Laser beam 80, 90, 90A Laser welding machine α Welding point γ Melting Department Σ Sputter A, B Work
Claims (1)
ズ(50)を装備したヘッド部(60)と、加工レンズ(50)によ
って溶接点（α）に集光されたレーザービーム(75)にア
シストガス(40)を吹き付けるノズル部(20)とを具備して
なるレーザー溶接機であって、 前記ヘッド部(60)とノズル部(20)をベローズ形伸縮継手
(1) で結合した弾性体ノズル(10)を装備してなることを
特徴とするレーザー溶接機。1. A head portion (60) equipped with a processing lens (50) for condensing a laser beam (75), and a laser beam (75) focused on a welding point (α) by the processing lens (50). A laser welding machine comprising: a nozzle part (20) for spraying an assist gas (40) onto the head, wherein the head part (60) and the nozzle part (20) are bellows type expansion joints.
A laser welding machine comprising an elastic nozzle (10) joined by (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125891A JPH06106374A (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Laser welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125891A JPH06106374A (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Laser welding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106374A true JPH06106374A (en) | 1994-04-19 |
Family
ID=14921480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125891A Pending JPH06106374A (en) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | Laser welding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06106374A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6580053B1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-06-17 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Apparatus to control the amount of oxygen incorporated into polycrystalline silicon film during excimer laser processing of silicon films |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP4125891A patent/JPH06106374A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6580053B1 (en) * | 2000-08-31 | 2003-06-17 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | Apparatus to control the amount of oxygen incorporated into polycrystalline silicon film during excimer laser processing of silicon films |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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