JPH0610195B2 - Method for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol - Google Patents

Method for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol

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JPH0610195B2
JPH0610195B2 JP17962385A JP17962385A JPH0610195B2 JP H0610195 B2 JPH0610195 B2 JP H0610195B2 JP 17962385 A JP17962385 A JP 17962385A JP 17962385 A JP17962385 A JP 17962385A JP H0610195 B2 JPH0610195 B2 JP H0610195B2
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pyridinol
tetrachloropyridine
trichloro
producing
water
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秀一 山際
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、クロロピリフォス等の殺虫剤中間体として有
用な、3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノールの製造に
関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to the production of 3,5,6-trichloro-2-pyridinol useful as an intermediate for pesticides such as chloropyrifos.

(従来技術および問題点) 従来、3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノールの製造方
法について各種の方法が知られており、例えば、特公昭
59−53259には、2,3,5,6−テトラクロロピリジ
ンにアルカリ水溶液を加えて加水分解した後、酸を加え
て3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノールを製造する方
法が記載されている。また、酸を加えて目的物を析出さ
せたのちに過する目的物の単離方法も知られている。
しかしながら、この方法では、精製された2,3,5,6−テ
トラクロロピリジンを用いて目的ピリジノールを製造す
る場合は、純度の高い製品を得ることができるが、例え
ばピリジン又はピコリン低塩素化物をテトラクロロ化し
て製造した未精製のテトラクロロピリジンを使用する場
合には、純度の高い製品を得ることができない。即ち、
このような未精製のテトラクロロピリジンには、製造の
際に、通常用いられる塩化第二鉄のような金属塩等の触
媒や、150〜500℃の高温で反応させるために生成
する若干のタール状物が、不純物として含まれており、
これをそのままピリジノールの製造原料として使用した
場合には、これらの不純物がアルカリ水での加水分解
中、さらに反応し、不溶の金属酸化物やタール状物とな
るため、酸性化して結晶を析出させた場合、これらが結
晶中にとり込まれ、3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノ
ールの純度を下げるものと考えられる。
(Prior Art and Problems) Conventionally, various methods have been known for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol. For example, JP-B-59-53259 discloses 2,3,5,6. -A method for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol by adding an aqueous alkaline solution to tetrachloropyridine for hydrolysis and then adding an acid is described. In addition, a method for isolating a desired product after adding the acid to precipitate the desired product is also known.
However, in this method, when a desired pyridinol is produced using purified 2,3,5,6-tetrachloropyridine, a highly pure product can be obtained. If unpurified tetrachloropyridine produced by tetrachlorination is used, a highly pure product cannot be obtained. That is,
Such unpurified tetrachloropyridine may be produced by a catalyst such as a metal salt such as ferric chloride which is usually used in the production, or a small amount of tar generated for reaction at a high temperature of 150 to 500 ° C. Are contained as impurities,
When this is used as it is as a raw material for the production of pyridinol, these impurities react further during hydrolysis with alkaline water to form insoluble metal oxides and tar-like substances, which are acidified to precipitate crystals. It is believed that these are incorporated into the crystals and reduce the purity of 3,5,6-trichloro-2-pyridinol.

本発明の目的は、このような問題点を解決し、金属塩等
の不純物を含む2,3,5,6−テトラクロロピリジンを原料
に用いた場合にも、純度の高い3,5,6−トリクロロ−2
−ピリジノールを得ることである。
The object of the present invention is to solve such a problem, and even when 2,3,5,6-tetrachloropyridine containing impurities such as metal salts is used as a raw material, a highly pure 3,5,6 -Trichloro-2
To obtain pyridinol.

(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、製品の純度を上げるため、抽出法、結晶
法、その他、鋭意研究の結果、これらの不純物を除去す
るためには、アルカリ加水分解終了後、熱時過すれば
よいということを見い出し、本発明に至った。
(Means for Solving Problems) As a result of earnest research, such as extraction method, crystallization method, etc., in order to increase the purity of the product, the present inventors have found that in order to remove these impurities, alkaline hydrolysis is completed. After that, they found out that they need to pass the heat, and reached the present invention.

即ち、本発明は、金属塩を含む2,3,5,6−テトラクロロ
ピリジンを、アルカリ水溶液中にて加熱し、加水分解し
た後、酸を加えて、3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノ
ールを製造する方法において、加水分解した後、酸を加
える前に、熱時過することを特徴とする3,5,6−トリ
クロロ−2−ピリジノールの製造方法である。
That is, the present invention, 2,3,5,6-tetrachloropyridine containing a metal salt is heated in an alkaline aqueous solution, after hydrolysis, by adding an acid, 3,5,6-trichloro-2 In the method for producing pyridinol, the method is a method for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol, which is characterized in that after the hydrolysis, before heating, the acid is added.

本発明における、金属塩を含む2,3,5,6−テトラクロロ
ピリジンとは、前述したように、製造の際に通常用いら
れる塩化第二鉄のような金属塩等の触媒を含む2,3,5,6
−テトラクロロピリジンであり、例えば米国特許3,53
8,100に従って製造されたものである。
In the present invention, the metal salt-containing 2,3,5,6-tetrachloropyridine is, as described above, containing a catalyst such as a metal salt such as ferric chloride usually used in the production, 2. 3,5,6
-Tetrachloropyridine, for example US Pat.
It is manufactured according to 8,100.

本発明において用いることのできるアルカリには、水酸
化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸
水素ナトリウム等がある。
Alkali which can be used in the present invention includes potassium hydroxide, sodium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate and the like.

本発明における加水分解の反応式は以下の如きものと考
えられる。
The reaction formula of hydrolysis in the present invention is considered to be as follows.

即ち、加水分解によって生じる3,5,6−トリクロロ−2
−ピリジノールは弱酸性物であり、直ちに金属水酸化物
を消費するため、理論的には2当量の金属水酸化物が必
要である。実際には反応時間を短縮するため、若干過剰
のアルカリを使用する。
That is, 3,5,6-trichloro-2 produced by hydrolysis
-Pyridinol is a weak acid and consumes metal hydroxide immediately, so theoretically 2 equivalents of metal hydroxide are required. In practice, a slight excess of alkali is used to shorten the reaction time.

本発明において熱時過とは常圧において75℃以上で
行い、好ましくは85℃以上で行われる。この熱時過
の際には、生成した3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノ
ールアルカリ塩が溶解された状態であることが必要であ
り、このため、使用されるアルカリに応じて、必要とさ
れる水の量が適宜選択される。3,5,6−トリクロロ−2
−ピリジノールアルカリ金属塩の水に対する溶解度は非
常に小さく、水酸化ナトリウムを用いた場合、熱時過
が可能な水の量は、95℃において、テトラクロロピリ
ジンに対して、8.3重量倍以上である。
In the present invention, the term “heat-aging” is performed at 75 ° C. or higher under normal pressure, preferably at 85 ° C. or higher. During this heat pass, it is necessary that the generated 3,5,6-trichloro-2-pyridinol alkali salt is in a dissolved state, and therefore, depending on the alkali used, The amount of water required is chosen accordingly. 3,5,6-trichloro-2
-The solubility of pyridinol alkali metal salt in water is very small, and when sodium hydroxide is used, the amount of water that can be heated is 8.3% by weight with respect to tetrachloropyridine at 95 ° C. More than double.

水酸化カリウムを用いた場合は、3,5,6−トリクロロピ
リジノールカリウム塩の水に対する溶解度は、ナトリウ
ム塩に比べて大きく、熱時過が可能な水の量は、95
℃において、テトラクロロピリジンに対して3.5重量倍
以上でよい。つまり同じ容積の反応缶を用いた場合、水
酸化カリウムを使用する時は、水酸化ナトリウムを使用
する時に比べて2倍以上の能力があり、アルカリとして
は、水酸化カリウムを用いることが好ましい。一方水酸
化ナトリウムの場合でも、反応から熱時過まで、10
0℃以上になる様加圧下で操作することにより、水の低
減は可能であるが、高温加圧下で塩化ナトリウムなどの
塩素化物が存在するため、SUS系では腐蝕の恐れがあ
り、タンタル等の特殊な材質が要求される。
When potassium hydroxide is used, the solubility of 3,5,6-trichloropyridinol potassium salt in water is higher than that of sodium salt, and the amount of water that can be heated is 95%.
It may be 3.5 times or more the weight of tetrachloropyridine at ℃. That is, when using a reaction can of the same volume, when potassium hydroxide is used, it has twice or more the capacity as when sodium hydroxide is used, and potassium hydroxide is preferably used as the alkali. On the other hand, even in the case of sodium hydroxide, from reaction to heat
Although water can be reduced by operating under pressure so that the temperature becomes 0 ° C. or higher, chlorinated compounds such as sodium chloride exist under pressure at high temperature, so there is a risk of corrosion in the SUS system, such as tantalum. Special materials are required.

本発明は、例えば次のように実行される。即ち、含金属
未精製粗テトラクロロピリジン、トリクロロピリジノー
ルアルカリ塩が溶解しうる量の水(95℃において、ア
ルカリが水酸化ナトリウムの場合、テトラクロロピリジ
ンの8.3倍以上、水酸化カリウムの場合、3.5倍以上必
要)、及び、2.2モル倍以上の水酸化アルカリからなる
混合物を、通常、95〜100℃の温度にて加熱攪拌す
る。反応初期は有機層と水層の2層系であるが、反応が
進むにつれて均一相となり、その他若干の不溶解物が残
る。ガスクロでテトラクロロピリジンが消失したことを
確認した後、液温を、好ましくは85℃以上に保ち、熱
時過を行う。その温度を保ちながら、液に硫酸ある
いは塩酸を加えて液をpH3〜4にし、冷却した3,5,6
−トリクロロ−2−ピリジノールを析出させ、過分離
する。温水で洗浄後、乾燥し、3,5,6−トリクロロ−2
−ピリジノールを得る。
The present invention is implemented as follows, for example. That is, water in an amount capable of dissolving metal-containing unpurified crude tetrachloropyridine and trichloropyridinol alkali salt (at 95 ° C., when the alkali is sodium hydroxide, 8.3 times or more that of tetrachloropyridine, potassium hydroxide). In this case, a mixture of 3.5 times or more) and 2.2 mole times or more of alkali hydroxide is usually heated and stirred at a temperature of 95 to 100 ° C. At the initial stage of the reaction, it is a two-layer system consisting of an organic layer and an aqueous layer, but as the reaction proceeds, it becomes a homogeneous phase and some other insoluble matter remains. After confirming that tetrachloropyridine has disappeared by gas chromatography, the temperature of the liquid is preferably maintained at 85 ° C. or higher, and a thermal pass is performed. While maintaining the temperature, add sulfuric acid or hydrochloric acid to the solution to adjust the pH to 3-4 and cool it to 3,5,6
-Precipitate trichloro-2-pyridinol and overseparate. After washing with warm water and drying, 3,5,6-trichloro-2
-Pyridinol is obtained.

本法は2,3,5,6−テトラクロロピリジンのみではなく、
未精製2,3,4−トリクロロピリジン、2,3,5−トリクロロ
ピリジン、2,5,6−トリクロロピリジン、2,3,4,5−テト
ラクロロピリジン、ペンタクロロピリジン等の2位塩素
の加水分解にも適用できる。
This method is not limited to 2,3,5,6-tetrachloropyridine,
Unpurified 2,3,4-trichloropyridine, 2,3,5-trichloropyridine, 2,5,6-trichloropyridine, 2,3,4,5-tetrachloropyridine, pentachloropyridine, etc. It can also be applied to hydrolysis.

(発明の効果) 本発明では、熱時過を行うことによって、塩化第二鉄
等の金属塩を含む未精製の2,3,5,6−テトラクロロピリ
ジンを原料として使用した場合にも、純度の高い3,5,6
−トリクロロ−2−ピリジノールを得ることができる。
(Effect of the invention) In the present invention, by carrying out heat passing, even when unpurified 2,3,5,6-tetrachloropyridine containing a metal salt such as ferric chloride is used as a raw material, Highly pure 3,5,6
-Trichloro-2-pyridinol can be obtained.

(実施例) 以下に実施例、比較例をあげて本発明を説明する。(Examples) The present invention will be described below with reference to Examples and Comparative Examples.

実施例1 米国特許3,538,100に従って合成した粗2,3,5,6−テトラ
クロロピリジン(塩化第二鉄を3%含む、GC純度、テ
トラクロロピリジン96.0%、2,3,6−トリクロロピリ
ジン2.0%、ペンタクロロピリジン1.5%)217g
(1.00モル)、水868g(粗テトラクロロピリジン
の4重量倍)、及び、水酸化カリウム128g(2.29
モル)からなる混合物を95〜100℃にて加熱攪拌し
た。18時間で原料テトラクロロピリジンが消失した。
液温を85℃以上に保ちながら熱時過し、不溶解物を
除去した後、85℃を保ち攪拌しながら、97%硫酸を
液がpH3.5になるまで加えた(69g消費した)。約5
0℃まで冷却して過分離し、温水で洗浄した後、乾燥
することにより、灰白色の3,5,6−トリクロロ−2−ピ
リジノール178.0g(GC内部標準法、純度97.5%、
mp171℃)を得た。粗テトラクロロピリジン基準の
収率は89.7%であった。
Example 1 Crude 2,3,5,6-tetrachloropyridine synthesized according to US Pat. No. 3,538,100 (GC purity, 36.0% ferric chloride, tetrachloropyridine 96.0%, 2,3,6-trichloropyridine) 2.0%, pentachloropyridine 1.5%) 217 g
(1.00 mol), 868 g of water (4 times the weight of crude tetrachloropyridine), and 128 g of potassium hydroxide (2.29).
Mol) was heated and stirred at 95 to 100 ° C. The starting material tetrachloropyridine disappeared in 18 hours.
After insoluble matter was removed by heating while keeping the liquid temperature at 85 ° C. or higher, 97% sulfuric acid was added until the pH of the liquid reached 3.5 (while consuming 69 g) while stirring at 85 ° C. About 5
After cooling to 0 ° C., superseparation, washing with warm water, and drying, 178.0 g of off-white 3,5,6-trichloro-2-pyridinol (GC internal standard method, purity 97.5%,
mp171 ° C.) was obtained. The yield based on crude tetrachloropyridine was 89.7%.

比較例1 実施例で用いたものと同じ粗テトラクロロピリジン21
7g(1.00モル)、水868g、及び水酸化カリウム
128g(2.29モル)からなる混合物を95〜100
℃にて加熱攪拌した。18時間で原料テトラクロロピリ
ジンが消失した。液温を85℃以上に保ち、過せず
に、攪拌しながら、97%硫酸を液がpH3.5になるま
で加えた(70g消費した)。約50℃まで冷却して
過し、温水で洗浄した後、乾燥したところ、茶灰色の結
晶180.3g(GC内部標準法 純度 93.3%、mp
165℃)を得た。
Comparative Example 1 Crude tetrachloropyridine 21 same as that used in Example
95-100 parts of a mixture consisting of 7 g (1.00 mol), water 868 g, and potassium hydroxide 128 g (2.29 mol).
The mixture was heated and stirred at ℃. The starting material tetrachloropyridine disappeared in 18 hours. The liquid temperature was maintained at 85 ° C. or higher, and 97% sulfuric acid was added without stirring until the pH of the liquid became 3.5 (70 g was consumed). After cooling to about 50 ° C., washing with warm water, and drying, 180.3 g of brown-gray crystals (GC internal standard method, purity 93.3%, mp
165 ° C.) was obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】金属塩を含む2,3,5,6−テトラクロロピリ
ジンを、アルカリ水溶液中にて加熱し、加水分解した
後、酸を加えて、3,5,6−トリクロロ−2−ピリジノー
ルを製造する方法において、加水分解した後、酸を加え
る前に、熱時過することを特徴とする3,5,6−トリク
ロロ−2−ピリジノールの製造方法。
1. 2,3,5,6-Tetrachloropyridine containing a metal salt is heated in an alkaline aqueous solution to hydrolyze, and then an acid is added to 3,5,6-trichloro-2-. In the method for producing pyridinol, the method for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol is characterized in that after the hydrolysis, before heating, the acid is added.
JP17962385A 1985-08-15 1985-08-15 Method for producing 3,5,6-trichloro-2-pyridinol Expired - Lifetime JPH0610195B2 (en)

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