JPH0599598A - 弾発射方法 - Google Patents
弾発射方法Info
- Publication number
- JPH0599598A JPH0599598A JP25939691A JP25939691A JPH0599598A JP H0599598 A JPH0599598 A JP H0599598A JP 25939691 A JP25939691 A JP 25939691A JP 25939691 A JP25939691 A JP 25939691A JP H0599598 A JPH0599598 A JP H0599598A
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- JP
- Japan
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- bullet
- wall
- gun
- firing
- metal
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は弾発射方法に関し、特に、砲の内壁
と弾との間に金属流体膜を形成することにより、超高速
砲における内壁の損傷を防止することを特徴とする。 【構成】 本発明による弾発射方法は、弾(1)内に装填
された低融点金属(5)が溶融して弾(1)と砲(20)の内壁(2
0aA)との間に金属流体膜を形成する構成である。
と弾との間に金属流体膜を形成することにより、超高速
砲における内壁の損傷を防止することを特徴とする。 【構成】 本発明による弾発射方法は、弾(1)内に装填
された低融点金属(5)が溶融して弾(1)と砲(20)の内壁(2
0aA)との間に金属流体膜を形成する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、弾発射方法に関し、特
に、砲の内壁と弾との間に金属流体膜を形成することに
より、超高速砲における内壁の損傷を防止することがで
きるようにするための新規な改良に関する。
に、砲の内壁と弾との間に金属流体膜を形成することに
より、超高速砲における内壁の損傷を防止することがで
きるようにするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の弾発射方
法としては種々あるが、その中で代表的なものについて
述べると、一般には、砲の内壁と弾との間の潤滑は殆ん
ど考えられておらず、砲射材に比べて柔らかい材質の金
属バンド（図示せず）を弾の外周に巻くことのみによっ
て内壁の損傷を防止していた。
法としては種々あるが、その中で代表的なものについて
述べると、一般には、砲の内壁と弾との間の潤滑は殆ん
ど考えられておらず、砲射材に比べて柔らかい材質の金
属バンド（図示せず）を弾の外周に巻くことのみによっ
て内壁の損傷を防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の弾は以上のよう
に構成されていたため、次のような課題が存在してい
た。すなわち、高速発射された弾と内壁との摩擦により
発生する熱によって、内壁が大きく損傷を起こし、連続
発射をすることが極めて難しく、この種の高速発射には
最大の障害となっていた。
に構成されていたため、次のような課題が存在してい
た。すなわち、高速発射された弾と内壁との摩擦により
発生する熱によって、内壁が大きく損傷を起こし、連続
発射をすることが極めて難しく、この種の高速発射には
最大の障害となっていた。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、砲の内壁と弾との間に金属
流体膜を形成することにより、超高速砲における内壁の
損傷を防止するようにした弾発射方法を提供することを
目的とする。
めになされたもので、特に、砲の内壁と弾との間に金属
流体膜を形成することにより、超高速砲における内壁の
損傷を防止するようにした弾発射方法を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による弾発射方法
は、砲の内壁を介して弾を発射させるようにした弾発射
方法において、前記弾内に装填された低融点金属が前記
弾と内壁間に溶融して金属流体膜を形成する方法であ
る。
は、砲の内壁を介して弾を発射させるようにした弾発射
方法において、前記弾内に装填された低融点金属が前記
弾と内壁間に溶融して金属流体膜を形成する方法であ
る。
【０００６】さらに詳細には、前記弾の弾底及び弾側壁
には開口が形成され、この開口から前記低融点金属を前
記弾外に案内する方法である。
には開口が形成され、この開口から前記低融点金属を前
記弾外に案内する方法である。
【０００７】
【作用】本発明による弾発射方法においては、弾発射時
と摩擦により発生した熱によって液化した低融点金属
は、弾の弾底及び弾側壁に形成された開口から液化金属
として弾外に圧出され。、弾と内壁との間に金属流体膜
として形成されるため、弾と内壁との間の潤滑が可能と
なる。
と摩擦により発生した熱によって液化した低融点金属
は、弾の弾底及び弾側壁に形成された開口から液化金属
として弾外に圧出され。、弾と内壁との間に金属流体膜
として形成されるため、弾と内壁との間の潤滑が可能と
なる。
【０００８】
【実施例】以下、図面と共に本発明による弾発射方法の
好適な実施例について詳細に説明する。図１及び図２
は、本発明による弾発射方法を適用した弾を示すもの
で、図１は発射前の状態を示す断面図、図２は発射時の
状態を示す断面図である。
好適な実施例について詳細に説明する。図１及び図２
は、本発明による弾発射方法を適用した弾を示すもの
で、図１は発射前の状態を示す断面図、図２は発射時の
状態を示す断面図である。
【０００９】図１及び図２において符号１で示されるも
のは、例えば、レールガン等の超高速砲に用いられる弾
であり、この弾１の弾底１ａには第１開口２が形成され
ていると共に、この第１開口２は、内腔３として弾１内
の軸方向に向けて形成されている。
のは、例えば、レールガン等の超高速砲に用いられる弾
であり、この弾１の弾底１ａには第１開口２が形成され
ていると共に、この第１開口２は、内腔３として弾１内
の軸方向に向けて形成されている。
【００１０】前記内腔３は、この弾１の弾側壁１ｂに形
成され前記第１開口よりも細径の複数の第２開口４を有
しており、この内腔３内には、亜鉛、スズ、鉛あるいは
リシウム等の低融点金属５が装填されていると共に、こ
の低融点金属５は前記各第２開口４から外方に一部露出
した状態で保持されている。
成され前記第１開口よりも細径の複数の第２開口４を有
しており、この内腔３内には、亜鉛、スズ、鉛あるいは
リシウム等の低融点金属５が装填されていると共に、こ
の低融点金属５は前記各第２開口４から外方に一部露出
した状態で保持されている。
【００１１】次に、前述の構成において、実際に弾を発
射させる場合について述べる。前述の構成の弾１を砲２
０の砲腔２０ａ内に装填して、発射手段（図示せず）を
作動させると、図２に示すように、弾１は砲腔２０ａ内
で加速状態となり、砲底１ａ側の高温高圧ガス２１によ
って液化された低融点金属５は、前記第２開口４から砲
腔２０ａの内壁２０ａＡと弾１の間に圧出され、液化金
属よりなる金属流体膜（図示せず）として潤滑剤の作用
をなすものである。
射させる場合について述べる。前述の構成の弾１を砲２
０の砲腔２０ａ内に装填して、発射手段（図示せず）を
作動させると、図２に示すように、弾１は砲腔２０ａ内
で加速状態となり、砲底１ａ側の高温高圧ガス２１によ
って液化された低融点金属５は、前記第２開口４から砲
腔２０ａの内壁２０ａＡと弾１の間に圧出され、液化金
属よりなる金属流体膜（図示せず）として潤滑剤の作用
をなすものである。
【００１２】なお、前記弾１の弾速がこの液化金属の液
化金属蒸気の熱速度に比して遅い間は、前述の潤滑作用
がうまく行われないので、この間は、従来と同様に、弾
１の外周に設けられた金属バンド（図示せず）によって
潤滑とシールを行い、その後、高速時に前述の液化金属
による潤滑作用が働き、弾１は高速発射されるものであ
る。
化金属蒸気の熱速度に比して遅い間は、前述の潤滑作用
がうまく行われないので、この間は、従来と同様に、弾
１の外周に設けられた金属バンド（図示せず）によって
潤滑とシールを行い、その後、高速時に前述の液化金属
による潤滑作用が働き、弾１は高速発射されるものであ
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明による弾発射方法は、以上のよう
に構成されているため、次のような効果を得ることがで
きる。すなわち、弾内に低融点金属を内蔵しているた
め、発射時にはその弾底に存在する高温高圧ガスによっ
て低融点金属が溶融し、弾と砲腔の内壁間の潤滑剤とし
て作用するため、電熱化学砲やレールガンのような超高
速砲における連続発射を可能とするものである。
に構成されているため、次のような効果を得ることがで
きる。すなわち、弾内に低融点金属を内蔵しているた
め、発射時にはその弾底に存在する高温高圧ガスによっ
て低融点金属が溶融し、弾と砲腔の内壁間の潤滑剤とし
て作用するため、電熱化学砲やレールガンのような超高
速砲における連続発射を可能とするものである。
【図１】本発明による弾発射方法に適用した弾を示す断
面図である。
面図である。
【図２】図１の弾を発射する状態を示す断面図である。
１ 弾 １ａ 弾底 １ｂ 弾側壁 ２ 第１開口 ４ 第２開口 ５ 低融点金属 ２０ 砲 ２０ａＡ 内壁
Claims (2)
- 【請求項１】 砲(20)の内壁(20aA)を介して弾(1)を発
射させるようにした弾発射方法において、前記弾(1)内
に装填された低融点金属(5)が溶融して前記弾(1)と前記
内壁(20aA)間に金属流体膜を形成することを特徴とする
弾発射方法。 - 【請求項２】 前記弾(1)の弾底(1a)及び弾側壁(1b)に
は開口(2,4)が形成され、この開口(2,4)から前記低融点
金属(5)を前記弾(1)外に案内することを特徴とする請求
項１記載の弾発射方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25939691A JPH0599598A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 弾発射方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25939691A JPH0599598A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 弾発射方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599598A true JPH0599598A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17333555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25939691A Pending JPH0599598A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | 弾発射方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0599598A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059683A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 李玉祥 | 一种电磁炮用弹丸 |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP25939691A patent/JPH0599598A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059683A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-21 | 李玉祥 | 一种电磁炮用弹丸 |
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