JPH0599167A - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
- Publication number
- JPH0599167A JPH0599167A JP3292483A JP29248391A JPH0599167A JP H0599167 A JPH0599167 A JP H0599167A JP 3292483 A JP3292483 A JP 3292483A JP 29248391 A JP29248391 A JP 29248391A JP H0599167 A JPH0599167 A JP H0599167A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- balance weight
- orbiting
- orbiting scroll
- rotary shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は圧縮機、膨張機等として
用いられるスクロール型流体機械に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type fluid machine used as a compressor, an expander or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の１例が図３
に示されている。図３に示すように、密閉ハウジング８
内上部にはスクロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動モ
ータ４が配設され、これらは回転シャフト５によって互
いに連動連結されている。スクロール型圧縮機構Ｃは固
定スクロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２
の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオルダ
ムリンク等の自転阻止機構３、固定スクロール１及び電
動モータ４が固着されるフレーム６、回転シャフト５を
軸支する上部軸受71及び下部軸受72、旋回スクロール２
を支持する旋回軸受73及びスラスト軸受74等を具えてい
る。2. Description of the Related Art One example of a conventional scroll type compressor is shown in FIG.
Is shown in. As shown in FIG. 3, the sealed housing 8
A scroll-type compression mechanism C is provided in the upper part of the inside, and an electric motor 4 is provided in the lower part, and these are interlockingly connected by a rotary shaft 5. The scroll compression mechanism C includes a fixed scroll 1, an orbiting scroll 2, and an orbiting scroll 2.
A rotation preventing mechanism 3, such as an Oldham link, which allows the revolving orbital movement of the rotor but prevents its rotation; , Orbiting scroll 2
It includes a slewing bearing 73 and a thrust bearing 74 for supporting the.
【０００３】固定スクロール１は端板11とこの内面に立
設されたうず巻状ラップ12よりなり、端板11には吐出ポ
ート13とこれを開閉する吐出弁17が設けられている。The fixed scroll 1 comprises an end plate 11 and a spiral wrap 12 provided upright on the inner surface of the end plate 11. The end plate 11 is provided with a discharge port 13 and a discharge valve 17 for opening and closing the discharge port 13.
【０００４】旋回スクロール２は端板21とこの内面に立
設されたうず巻状ラップ22と端板21の外面中央部に突設
されたボス23よりなり、このボス23内にはドライブブッ
シュ54が旋回軸受73を介して回転自在に嵌装されてい
る。そして、このドライブブッシュ54に穿設された孔55
内に回転シャフト５の上端に突設された偏心駆動ピン53
が嵌合されている。そして、ドライブブッシュ54の下端
部には旋回スクロール２の公転旋回運動による動的アン
バランスを平衡させるためのバランスウエイト84が固定
され、これらドライブブッシュ54及びバランスウエイト
84の下端面は回転シャフト５の上端面と摺接するように
なっている。The orbiting scroll 2 comprises an end plate 21, a spiral wrap 22 erected on the inner surface of the end plate 21, and a boss 23 projecting from the central portion of the outer surface of the end plate 21. Inside the boss 23, a drive bush 54 is provided. Is rotatably fitted through a swivel bearing 73. Then, the hole 55 formed in the drive bush 54
An eccentric drive pin 53 projecting from the upper end of the rotary shaft 5 inside
Are fitted. A balance weight 84 for balancing the dynamic unbalance due to the orbiting movement of the orbiting scroll 2 is fixed to the lower end of the drive bush 54. The drive bush 54 and the balance weight are fixed.
The lower end surface of 84 is in sliding contact with the upper end surface of the rotary shaft 5.
【０００５】密閉ハウジング８内底部に貯溜された潤滑
油81は回転シャフト５の回転による遠心力によって入口
孔51から吸い上げられ、給油孔52を通って下部軸受72、
上部軸受71等を潤滑した後、室61、排油孔62を経て密閉
ハウジング８内底部に滴下し、ここに貯溜される。Lubricating oil 81 stored in the bottom of the sealed housing 8 is sucked up from the inlet hole 51 by the centrifugal force generated by the rotation of the rotary shaft 5, passes through the oil supply hole 52, and the lower bearing 72,
After lubricating the upper bearing 71 and the like, the oil is dropped to the inner bottom portion of the closed housing 8 through the chamber 61 and the oil drain hole 62 and stored therein.
【０００６】電動モータ４を駆動すると、この回転トル
クは回転シャフト５、偏心駆動ピン53、ドライブブッシ
ュ54、旋回軸受73を介して旋回スクロール２に伝達さ
れ、旋回スクロール２は自転阻止機構３によってその自
転を阻止されながら公転旋回運動する。すると、ガスが
吸入管82を経て密閉ハウジング８内に入り、電動モータ
４を冷却した後、吸入通路15から吸入室16を経て固定ス
クロール１と旋回スクロール２とを噛み合わせることに
よって限界された複数の密閉空間24内に吸入される。そ
して、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間
24の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に
至り、ここから吐出ポート13を通り吐出弁17を押し上げ
て吐出キャビティ14に吐出され、更に、仕切壁25に穿設
された穴18を経て第２の吐出キャビティ19内に入りここ
から吐出管83を経て外部に吐出される。When the electric motor 4 is driven, this rotational torque is transmitted to the orbiting scroll 2 via the rotating shaft 5, the eccentric drive pin 53, the drive bush 54, and the orbiting bearing 73, and the orbiting scroll 2 is rotated by the rotation preventing mechanism 3. While revolving, it revolves around the orbit. Then, the gas enters the closed housing 8 through the suction pipe 82, cools the electric motor 4, and then the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 are meshed with each other through the suction passage 15 and the suction chamber 16 so that a plurality of gas is limited. Is inhaled into the closed space 24. The closed space is formed by the orbiting motion of the orbiting scroll 2.
As the volume of 24 decreases, it reaches the central part while being compressed, from which it is pushed up the discharge valve 17 through the discharge port 13 to be discharged into the discharge cavity 14, and further the hole 18 formed in the partition wall 25. Then, the gas enters into the second discharge cavity 19 and is discharged from there through the discharge pipe 83.
【０００７】一方、旋回スクロール２の公転旋回運動
時、旋回スクロール２にはその偏心方向に向かう遠心力
と密閉空間24内の圧縮ガスによるガス力が作用し、これ
ら合成力によって旋回スクロール２はその旋回半径が増
加する方向に押推され、そのうず巻状ラップ22の側壁が
固定スクロール１のうず巻状ラップ12の側壁と密接して
密閉空間24内のガスの漏洩を阻止する。そして、うず巻
状ラップ12の側壁とうず巻状ラップ22の側壁とが密接し
ながら摺動するのに伴って旋回スクロール２の旋回半径
が自動的に変化し、これに伴って偏心駆動ピン53は孔55
内をスライドし、かつ、ドライブブッシュ54及びバラン
スウエイト84の下端面は回転シャフト５の上端面と摺動
する。On the other hand, when the orbiting scroll 2 orbits, the orbiting scroll 2 is acted on by the centrifugal force in the eccentric direction and the gas force of the compressed gas in the closed space 24, and the resultant force causes the orbiting scroll 2 to move. The side wall of the spiral wrap 22 is pushed in a direction in which the orbiting radius increases, and comes into close contact with the side wall of the spiral wrap 12 of the fixed scroll 1 to prevent the gas in the closed space 24 from leaking. Then, as the side wall of the spiral wrap 12 and the side wall of the spiral wrap 22 slide in close contact with each other, the orbiting radius of the orbiting scroll 2 automatically changes, and along with this, the eccentric drive pin 53. Hole 55
The lower ends of the drive bush 54 and the balance weight 84 slide inside and slide on the upper end of the rotary shaft 5.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記スクロール型圧縮
機においては、バランスウエイト84はドライブブッシュ
54の下端部に固着されているため、旋回スクロール２の
公転旋回運動時、バランスウエイト84に作用する遠心力
に基づいてバランスウエイト84及びこれと一体化された
ドライブブッシュ54が図３において時計方向に傾転す
る。この結果、旋回軸受73に片当りが生じるとともにド
ライブブッシュ54及びバランスウエイト84の下端面が回
転シャフト５の上端面に片当りするという不具合があっ
た。また、甚だしい場合には旋回スクロール２が傾転し
て密閉空間24内のガスが漏洩することによりスクロール
型圧縮機の体積効率が悪化するという不具合があった。In the scroll compressor, the balance weight 84 is the drive bush.
Since it is fixed to the lower end of 54, the balance weight 84 and the drive bush 54 integrated with the balance weight 84 are rotated clockwise in FIG. 3 based on the centrifugal force acting on the balance weight 84 during the revolving movement of the orbiting scroll 2. Incline to. As a result, there is a problem that the slewing bearing 73 is partially contacted and the lower end surfaces of the drive bush 54 and the balance weight 84 are partially contacted with the upper end surface of the rotary shaft 5. In addition, in an extreme case, the orbiting scroll 2 tilts and gas in the closed space 24 leaks, which causes a problem that volume efficiency of the scroll compressor deteriorates.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに噛み
合わせ、上記旋回スクロールの端板の外面中央部に突設
されたボス内にドライブブッシュを回転自在に嵌装し、
このドライブブッシュに穿設された孔内に回転シャフト
に突設された偏心駆動ピンを嵌合してなるスクロール型
流体機械において、上記旋回スクロールの公転旋回運動
による動的アンバランスを平衡させるためのバランスウ
エイトを上記ボスに嵌装するとともに上記回転シャフト
に連動連結したことを特徴とするスクロール型流体機械
にある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been invented to solve the above problems, and the gist of the invention is that a spiral wrap is provided upright on the inner surface of each end plate. A fixed scroll and an orbiting scroll are meshed with each other, and a drive bush is rotatably fitted in a boss projecting at the center of the outer surface of the end plate of the orbiting scroll,
In a scroll-type fluid machine in which an eccentric drive pin protruding from a rotary shaft is fitted in a hole formed in the drive bush, a dynamic unbalance for revolving the orbiting motion of the orbiting scroll is balanced. A balance-type fluid machine is characterized in that a balance weight is fitted to the boss and is interlocked with the rotary shaft.
【００１０】[0010]
【作用】本発明においては、上記構成を具えているた
め、バランスウエイトは回転シャフトの回転に伴ってボ
スの外側で回転し、これに作用する遠心力に基づく傾転
モーメントはドライブブッシュに作用しないのでドライ
ブブッシュの傾転が抑制される。In the present invention, since the balance weight has the above-mentioned structure, the balance weight rotates outside the boss as the rotary shaft rotates, and the tilting moment based on the centrifugal force acting on the balance weight does not act on the drive bush. Therefore, tilting of the drive bush is suppressed.
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の１実施例が図１及び図２に示されて
いる。図１及び図２に示すように、バランスウエイト84
はボス４にこれに対して相対回転自在に嵌装されてい
る。このバランスウエイト84の下面に突設されて下方に
伸びる突起84a は回転シャフト５の上部フランジ5aに穿
設された穴85を貫通し、この突起84a はその先端に取り
付けられたストッパ86により抜止を阻止されている。他
の構成は図３に示す従来のものと同様であり、対応する
部材には同じ符号が付されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT One embodiment of the present invention is shown in FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the balance weight 84
Is fitted to the boss 4 so as to be rotatable relative thereto. A protrusion 84a protruding downward from the balance weight 84 and extending downward penetrates a hole 85 formed in the upper flange 5a of the rotary shaft 5, and the protrusion 84a is prevented by a stopper 86 attached to the tip thereof. It has been blocked. Other configurations are similar to those of the conventional one shown in FIG. 3, and corresponding members are designated by the same reference numerals.
【００１２】しかして、回転シャフト５が回転すると、
この回転力は偏心駆動ピン53の直線部53a から穴55の直
線部55a を経てドライブブッシュ54に伝達され、更に、
旋回軸受73、ボス23を経て旋回スクロール２に伝達され
る。すると、旋回スクロール２は自転阻止機構３によっ
てその自転を阻止された状態で回転シャフト５の軸芯Ｏ
1 を中心としてこの軸芯Ｏ1 と偏心駆動ピン53の軸芯Ｏ
2 と距離ｒを半径とする円軌道上を公転旋回運動する。
これと同時に回転シャフト５の回転力はその上部フラン
ジ5aに穿設された穴85及び突起84a を経てドライブブッ
シュ54に伝達され、バランスウエイト84はボス23のまわ
りを自由に回転する。かくして、バランスウエイト84は
旋回スクロール２の公転旋回運動時これに作用する遠心
力と方向が反対の遠心力を発生して動的アンバランスを
軽減する。When the rotary shaft 5 rotates,
This rotational force is transmitted from the linear portion 53a of the eccentric drive pin 53 to the drive bush 54 via the linear portion 55a of the hole 55, and
It is transmitted to the orbiting scroll 2 via the orbiting bearing 73 and the boss 23. Then, the orbiting scroll 2 is prevented from rotating by the rotation preventing mechanism 3, and the axis O of the rotary shaft 5 is prevented.
Axis O of the axial center O 1 and the eccentric drive pin 53 about the 1
Revolve around a circular orbit with radius 2 and distance r.
At the same time, the rotational force of the rotary shaft 5 is transmitted to the drive bush 54 via the hole 85 and the protrusion 84a formed in the upper flange 5a thereof, and the balance weight 84 freely rotates around the boss 23. Thus, the balance weight 84 reduces the dynamic unbalance by generating a centrifugal force having a direction opposite to the centrifugal force acting on the orbiting scroll 2 during the orbiting motion of the orbiting scroll 2.
【００１３】以上、本発明をスライド式旋回半径可変機
構を有するスクロール型圧縮機に適用した例について説
明したが、本発明はスウイングリンク式旋回半径可変機
構を有するもの又はこれら旋回半径可変機構を有しない
スクロール型流体機械にも適用しうることは勿論であ
る。An example in which the present invention is applied to a scroll type compressor having a slide type turning radius variable mechanism has been described above. However, the present invention has a swinging type swing radius changing mechanism or has these swing radius changing mechanisms. Of course, the present invention can also be applied to a scroll type fluid machine.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明においては、旋回スクロールの公
転旋回運動による動的アンバランスを平衡させるための
バランスウエイトをボスに嵌装するとともに回転シャフ
トに連動連結したため、バランスウエイトに作用する遠
心力に基づく傾転モーメントがドライブブッシュに作用
することはない。この結果、ドライブブッシュを軸承す
る旋回軸受の片当りやドライブブッシュの端面と回転シ
ャフトの端面との片当りを防止してこれに基づく異常摩
耗や損傷を防止しできるとともに旋回スクロールの傾転
を防止できるので、スクロール型流体機械の性能低下を
防止できる。According to the present invention, since the balance weight for balancing the dynamic unbalance due to the orbiting motion of the orbiting scroll is fitted to the boss and is linked to the rotary shaft, the centrifugal force acting on the balance weight is reduced. The tilting moment based on this does not act on the drive bush. As a result, it is possible to prevent one-sided contact of the orbiting bearing that supports the drive bush and one-sided contact between the end surface of the drive bush and the end surface of the rotating shaft, prevent abnormal wear and damage based on this, and prevent tilting of the orbiting scroll. Therefore, it is possible to prevent the performance deterioration of the scroll type fluid machine.
【図１】本発明の１実施例を示す部分的縦断面図であ
る。FIG. 1 is a partial vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１のA-A 線に沿う矢視図である。FIG. 2 is an arrow view taken along the line AA of FIG.
【図３】従来のスクロール型圧縮機の１例を示す縦断面
図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing an example of a conventional scroll compressor.
１ 固定スクロール 11 端板 12 うず巻状ラップ ２ 旋回スクロール 21 端板 22 うず巻状ラップ 23 ボス 54 ドライブブッシュ 55 孔 ５ 回転シャフト 53 偏心駆動ピン 84 バランスウエイト 84a 突起 85 穴 1 Fixed scroll 11 End plate 12 Spiral wrap 2 Orbiting scroll 21 End plate 22 Spiral wrap 23 Boss 54 Drive bush 55 hole 5 Rotating shaft 53 Eccentric drive pin 84 Balance weight 84a Protrusion 85 hole
Claims (1)
立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互い
に噛み合わせ、上記旋回スクロールの端板の外面中央部
に突設されたボス内にドライブブッシュを回転自在に嵌
装し、このドライブブッシュに穿設された孔内に回転シ
ャフトに突設された偏心駆動ピンを嵌合してなるスクロ
ール型流体機械において、上記旋回スクロールの公転旋
回運動による動的アンバランスを平衡させるためのバラ
ンスウエイトを上記ボスに嵌装するとともに上記回転シ
ャフトに連動連結したことを特徴とするスクロール型流
体機械。1. A fixed scroll and an orbiting scroll, each of which is provided with a spiral wrap upright on the inner surface of the end plate, are meshed with each other, and are inserted into a boss projecting from a central portion of the outer surface of the end plate of the orbiting scroll. In a scroll type fluid machine in which a drive bush is rotatably fitted and an eccentric drive pin protruding from a rotary shaft is fitted in a hole formed in the drive bush, an orbiting motion of the orbiting scroll. A scroll-type fluid machine characterized in that a balance weight for balancing the dynamic unbalance due to is fitted to the boss and interlocked with the rotary shaft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3292483A JPH0599167A (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3292483A JPH0599167A (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Scroll type fluid machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0599167A true JPH0599167A (en) | 1993-04-20 |
Family
ID=17782401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3292483A Pending JPH0599167A (en) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Scroll type fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0599167A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0913580A1 (en) * | 1997-10-28 | 1999-05-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll-type fluid machine |
| EP1025341A1 (en) * | 1997-09-22 | 2000-08-09 | Mind Tech Corp. | Scroll-type fluid displacement device having flow diverter, multiple tip seal and semi-radial compliant mechanism |
-
1991
- 1991-10-11 JP JP3292483A patent/JPH0599167A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1025341A1 (en) * | 1997-09-22 | 2000-08-09 | Mind Tech Corp. | Scroll-type fluid displacement device having flow diverter, multiple tip seal and semi-radial compliant mechanism |
| EP1025341A4 (en) * | 1997-09-22 | 2004-08-04 | Mind Tech Corp | Scroll-type fluid displacement device having flow diverter, multiple tip seal and semi-radial compliant mechanism |
| EP0913580A1 (en) * | 1997-10-28 | 1999-05-06 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll-type fluid machine |
| US6077060A (en) * | 1997-10-28 | 2000-06-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll-type fluid machine including float-protecting pin having partially-cut head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2567712B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2592154B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| AU702417B1 (en) | Scroll-type fluid machine including float-protecting pin having partially-cut head | |
| JPH10205466A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPH0599167A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP3026672B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH04175486A (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPH05149277A (en) | Horizontal type closed scroll compressor | |
| JPH0741843Y2 (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JPH05133358A (en) | Horizontal scroll compressor | |
| JP3105720B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP3066171B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH03237284A (en) | Scroll compressor | |
| JPH04362201A (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JPH0678756B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH03237282A (en) | Scroll compressor | |
| JPH05302580A (en) | Supply oil pump device for compressor | |
| JP3035078B2 (en) | Horizontal sealed electric compressor | |
| JP2955215B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH04292595A (en) | Closed type compressor | |
| JPH0544668A (en) | Oil feeding device for sealed type horizontally placed scroll compressor | |
| JP2680728B2 (en) | Scroll type fluid machine and assembly method thereof | |
| JPH0723521Y2 (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JPS63159689A (en) | Scroll compressor | |
| JPH0466701A (en) | Scroll type fluid machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000307 |