JPH0598629A - コロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置 - Google Patents
コロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置Info
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- JPH0598629A JPH0598629A JP3285493A JP28549391A JPH0598629A JP H0598629 A JPH0598629 A JP H0598629A JP 3285493 A JP3285493 A JP 3285493A JP 28549391 A JP28549391 A JP 28549391A JP H0598629 A JPH0598629 A JP H0598629A
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 泥状物質中に含まれる水分を圧力、熱、真
空、化学薬品等を用いることなく脱水する。 【構成】 絶縁物質により上，下部に開口部９，２を有
し、且つ下部開口部２の下面に受液槽３を一体に連設し
て容器１が形成され、且つ該容器１の受液槽３上部に多
数の小孔７を穿設した陰極側電極板８が固定され、また
容器１内に収容された泥状物質Ａの上端面に通気小孔１
０を穿設した陽極側電極板１１が接触して配設され、前
記各電極板８，１１は直流電源１４に接続されている。
空、化学薬品等を用いることなく脱水する。 【構成】 絶縁物質により上，下部に開口部９，２を有
し、且つ下部開口部２の下面に受液槽３を一体に連設し
て容器１が形成され、且つ該容器１の受液槽３上部に多
数の小孔７を穿設した陰極側電極板８が固定され、また
容器１内に収容された泥状物質Ａの上端面に通気小孔１
０を穿設した陽極側電極板１１が接触して配設され、前
記各電極板８，１１は直流電源１４に接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多量の水分を含む泥状
の物質、例えば食品製造等の製造過程に生ずる各種産業
廃棄物などの残滓、下水汚泥、或いは建設工事から発生
する汚泥等のコロイド物質を多量に含む泥状物質から水
分を脱水して、粒子の部分と分離することによって、そ
れらの物質を再利用、または運搬重量を軽減することが
できるコロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法お
よびその装置に関するものである。
の物質、例えば食品製造等の製造過程に生ずる各種産業
廃棄物などの残滓、下水汚泥、或いは建設工事から発生
する汚泥等のコロイド物質を多量に含む泥状物質から水
分を脱水して、粒子の部分と分離することによって、そ
れらの物質を再利用、または運搬重量を軽減することが
できるコロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法お
よびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、エマルジョン状物質、または泥状
のコロイド、或いは微細粒子を含む物質では、その中に
含有される水分と粒子との分離は、ある限界までは圧力
を用いるなどの方法で脱水してきていたが、一定の限界
以下にまで含水率を低下させることは不可能であって、
重油等を燃焼させてその熱によって含水を蒸発させる方
法、または天日によって太陽熱を利用する方法もある
が、これらは非常に多量のエネルギーを用いるか、或い
は気象条件に支配されることが多いのである。
のコロイド、或いは微細粒子を含む物質では、その中に
含有される水分と粒子との分離は、ある限界までは圧力
を用いるなどの方法で脱水してきていたが、一定の限界
以下にまで含水率を低下させることは不可能であって、
重油等を燃焼させてその熱によって含水を蒸発させる方
法、または天日によって太陽熱を利用する方法もある
が、これらは非常に多量のエネルギーを用いるか、或い
は気象条件に支配されることが多いのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように従来の技
術では、多大のエネルギーを用いる燃焼方法を利用して
水分を蒸発させるか、一定の限界まで圧力、または真空
等を用いるなど、いずれにしても多くのエネルギーを消
費するという問題点があった。
術では、多大のエネルギーを用いる燃焼方法を利用して
水分を蒸発させるか、一定の限界まで圧力、または真空
等を用いるなど、いずれにしても多くのエネルギーを消
費するという問題点があった。
【０００４】本発明は、前記従来の問題点を解決する目
的としてなされたもので、泥状物質中に含まれる高い比
率の水分を、圧力、熱、真空、化学薬品などを用いず
に、脱水を目的とする物質を容器に入れ、その上下端面
または側面に電極を装置して、該電極に低圧の直流電流
を負荷して、その作用によって泥状物質中のコロイドを
含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置を提
供しようとするものである。
的としてなされたもので、泥状物質中に含まれる高い比
率の水分を、圧力、熱、真空、化学薬品などを用いず
に、脱水を目的とする物質を容器に入れ、その上下端面
または側面に電極を装置して、該電極に低圧の直流電流
を負荷して、その作用によって泥状物質中のコロイドを
含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置を提
供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器の内部の
陽極側電極と陰極側電極間中にコロイドを含む泥状物質
を挾持せしめた後、前記各電極に直流電流を通電して極
く低圧の直流電圧を負荷し、両電極間の泥状物質中に電
気浸透現象を生ぜしめることにより、泥状物質中の水分
を陽極方向から陰極方向へ移動させて陰極の部位から外
部へ排出せしめるという手段を採用することにより、上
記問題点を解決した。
陽極側電極と陰極側電極間中にコロイドを含む泥状物質
を挾持せしめた後、前記各電極に直流電流を通電して極
く低圧の直流電圧を負荷し、両電極間の泥状物質中に電
気浸透現象を生ぜしめることにより、泥状物質中の水分
を陽極方向から陰極方向へ移動させて陰極の部位から外
部へ排出せしめるという手段を採用することにより、上
記問題点を解決した。
【０００６】
【作用】上記構成より成る本発明によれば、容器の中に
コロイドを含んだ泥状物質を収容して、陽極側および陰
極側の各電極板に極く低圧の直流電圧を負荷すると、前
記泥状物質中に電気浸透現象を生ぜしめて、該泥状物質
の中に含まれる水分は陽極側の電極板の位置から陰極側
の電極板の方向に向かって流動を開始し、泥状物質中に
含まれる水分だけが下部の受液槽に滴下せしめて外部へ
排出せしめ、泥状物質中の残留水分が所定値に達したと
きに通電を停止する。
コロイドを含んだ泥状物質を収容して、陽極側および陰
極側の各電極板に極く低圧の直流電圧を負荷すると、前
記泥状物質中に電気浸透現象を生ぜしめて、該泥状物質
の中に含まれる水分は陽極側の電極板の位置から陰極側
の電極板の方向に向かって流動を開始し、泥状物質中に
含まれる水分だけが下部の受液槽に滴下せしめて外部へ
排出せしめ、泥状物質中の残留水分が所定値に達したと
きに通電を停止する。
【０００７】
【実施例】本発明方法は、容器の内部の陽極側電極と陰
極側電極間中にコロイドを含む泥状物質を挾持せしめた
後、前記各電極に直流電流を通電して極く低圧の直流電
圧を負荷し、両電極間の泥状物質中に電気浸透現象を生
ぜしめることにより、泥状物質中の水分を陽極方向から
陰極方向へ移動させて陰極の部位から外部へ排出せしめ
ることを特徴とするものである。
極側電極間中にコロイドを含む泥状物質を挾持せしめた
後、前記各電極に直流電流を通電して極く低圧の直流電
圧を負荷し、両電極間の泥状物質中に電気浸透現象を生
ぜしめることにより、泥状物質中の水分を陽極方向から
陰極方向へ移動させて陰極の部位から外部へ排出せしめ
ることを特徴とするものである。
【０００８】以下更に本発明方法および装置につき、図
面に基づき詳細に説明する。図１〜図３は本発明装置の
第１実施例を示すものであり、コロイド物質を含む泥状
物質Ａを収容する容器１は、下部開口部２の下面に逆断
面三角形状の受液槽３を一体に連設すると共に、電流の
漏洩を防止するために全体を合成樹脂等の絶縁物質で製
造するか、または図１〜図３に示すように非絶縁物質で
製造した場合、その内側壁面に絶縁塗料を塗布するか、
或いは絶縁被膜を施すなどの絶縁層４を設け、更に前記
受液槽３の下方に、泥状物質Ａから脱水された水分を外
部へ排出する吐出口５を併設して形成されている。
面に基づき詳細に説明する。図１〜図３は本発明装置の
第１実施例を示すものであり、コロイド物質を含む泥状
物質Ａを収容する容器１は、下部開口部２の下面に逆断
面三角形状の受液槽３を一体に連設すると共に、電流の
漏洩を防止するために全体を合成樹脂等の絶縁物質で製
造するか、または図１〜図３に示すように非絶縁物質で
製造した場合、その内側壁面に絶縁塗料を塗布するか、
或いは絶縁被膜を施すなどの絶縁層４を設け、更に前記
受液槽３の下方に、泥状物質Ａから脱水された水分を外
部へ排出する吐出口５を併設して形成されている。
【０００９】前記容器１の受液槽３の上部の内側壁面に
は桟木６が突出して周設されており、該桟木６上に多数
の小孔７を穿設して陰極側電極板８が載置固定されると
共に、前記容器１の上部開口部９には多数の通気小孔１
０を穿設した陽極側電極板１１が設置される。該陽極側
電極板１１は前記陰極側電極板８上に載置して前記容器
１内に収容された脱水を目的とする泥状物質Ａの上端面
に直接接触し、泥状物質Ａの脱水によってそれが収縮し
て容積変化した場合も、前記多数の通気小孔１０より泥
状物質Ａ中の内部空気を排気して常に脱水を目的とする
泥状物質Ａの上端面に接触できるように設置されると共
に、前記陰極側電極板８および陽極側電極板１１は容器
１の外側壁面に突設された接続端子１２，１３を介して
直流電源１４に接続されている。前記各電極板８，１１
に負荷する直流電圧は、両極間の距離に対して０．１Ｖ
／ｃｍ〜１．０Ｖ／ｃｍ範囲の極く低圧の直流電圧を使
用する。
は桟木６が突出して周設されており、該桟木６上に多数
の小孔７を穿設して陰極側電極板８が載置固定されると
共に、前記容器１の上部開口部９には多数の通気小孔１
０を穿設した陽極側電極板１１が設置される。該陽極側
電極板１１は前記陰極側電極板８上に載置して前記容器
１内に収容された脱水を目的とする泥状物質Ａの上端面
に直接接触し、泥状物質Ａの脱水によってそれが収縮し
て容積変化した場合も、前記多数の通気小孔１０より泥
状物質Ａ中の内部空気を排気して常に脱水を目的とする
泥状物質Ａの上端面に接触できるように設置されると共
に、前記陰極側電極板８および陽極側電極板１１は容器
１の外側壁面に突設された接続端子１２，１３を介して
直流電源１４に接続されている。前記各電極板８，１１
に負荷する直流電圧は、両極間の距離に対して０．１Ｖ
／ｃｍ〜１．０Ｖ／ｃｍ範囲の極く低圧の直流電圧を使
用する。
【００１０】なお、前記多数の小孔７を穿設した陰極側
電極板８の代わりに、図３に示すように金網やパンチン
グメタル等の網状電極８′を用いてもよい。この場合、
陰極側網状電極８′上には泥状物質Ａが載置されるの
で、ある程度その荷重に耐えるものを用いる必要があ
る。
電極板８の代わりに、図３に示すように金網やパンチン
グメタル等の網状電極８′を用いてもよい。この場合、
陰極側網状電極８′上には泥状物質Ａが載置されるの
で、ある程度その荷重に耐えるものを用いる必要があ
る。
【００１１】次に、前記第１実施例の作用について説明
する。陰極側電極板８上に脱水しようとする泥状物質Ａ
を載置して容器１内に収容し、該泥状物質Ａの上端面に
陽極側電極板１１を接触させ、前記各電極板８，１１に
直流電源１４より通電して極く低圧の直流電圧を負荷す
ることにより、各電極板８，１１で囲まれた範囲のコロ
イドを多量に含んだ泥状物質Ａの中に電気浸透現象が起
こり、陽極側電極板１１の位置から陰極側電極板８の方
へ前記泥状物質Ａ中の水分は移動し、特に泥状物質Ａの
上端面の電極を陽極側とすることにより、大気圧も加わ
り、泥状物質Ａ中の水分は極めて効率よく下方向へ向か
って水分は流動し、陰極側電極板８の多数の小孔７を貫
通して下方の受液槽３内に滴下して貯留され、吐出口５
を開放することにより外部へ排出される。この間、陽極
側電極板１１は通気小孔１０より泥状物質Ａ中の内部空
気を排気することにより、泥状物質Ａが容積変化して沈
下しても常にその上端面に接触している。
する。陰極側電極板８上に脱水しようとする泥状物質Ａ
を載置して容器１内に収容し、該泥状物質Ａの上端面に
陽極側電極板１１を接触させ、前記各電極板８，１１に
直流電源１４より通電して極く低圧の直流電圧を負荷す
ることにより、各電極板８，１１で囲まれた範囲のコロ
イドを多量に含んだ泥状物質Ａの中に電気浸透現象が起
こり、陽極側電極板１１の位置から陰極側電極板８の方
へ前記泥状物質Ａ中の水分は移動し、特に泥状物質Ａの
上端面の電極を陽極側とすることにより、大気圧も加わ
り、泥状物質Ａ中の水分は極めて効率よく下方向へ向か
って水分は流動し、陰極側電極板８の多数の小孔７を貫
通して下方の受液槽３内に滴下して貯留され、吐出口５
を開放することにより外部へ排出される。この間、陽極
側電極板１１は通気小孔１０より泥状物質Ａ中の内部空
気を排気することにより、泥状物質Ａが容積変化して沈
下しても常にその上端面に接触している。
【００１２】泥状物質Ａ中の残留水分が所定値に達した
ときに、各電極８，１１への通電を停止することにより
脱水作業を完了する。
ときに、各電極８，１１への通電を停止することにより
脱水作業を完了する。
【００１３】図４〜図５は本発明装置の第２実施例を示
すものであり、コロイド物質を含む泥状物質Ａを収容す
る容器２１は、その上面を開口し底板２２を有する箱状
に形成されると共に、底板２２の下面に受液槽２３を連
設し、且つ電流の漏洩を防止するために全体を合成樹脂
等の絶縁物質で製造するか、または図４に示すように非
絶縁物質で製造した場合、その内側壁面に絶縁塗料を塗
布するか、或いは絶縁被膜を施すなどの絶縁層２４を設
け（図５は図４の断面図であるが、容器２１は絶縁物質
で製造されている）、更に前記受液槽２３の下方に、泥
状物質Ａから脱水された水分を外部へ排出する吐出口２
５を併設して形成されている。
すものであり、コロイド物質を含む泥状物質Ａを収容す
る容器２１は、その上面を開口し底板２２を有する箱状
に形成されると共に、底板２２の下面に受液槽２３を連
設し、且つ電流の漏洩を防止するために全体を合成樹脂
等の絶縁物質で製造するか、または図４に示すように非
絶縁物質で製造した場合、その内側壁面に絶縁塗料を塗
布するか、或いは絶縁被膜を施すなどの絶縁層２４を設
け（図５は図４の断面図であるが、容器２１は絶縁物質
で製造されている）、更に前記受液槽２３の下方に、泥
状物質Ａから脱水された水分を外部へ排出する吐出口２
５を併設して形成されている。
【００１４】前記容器２１の左・右側板２６，２７から
好ましくは３〜５ｃｍの間隔部２８，２９を有して多数
の小孔３０を穿設した第１の電極板３１と多数の小孔３
２を穿設した第２の電極板３３を立設固定すると共に、
前記各間隔部２８，２９に位置する底板２２に夫々複数
個の排水小孔３４，３５が穿設してあり、且つ前記第
１，第２の電極板３１，３３はコード３６，３７を介し
て直流電源３８と接続されており、更に前記コード３
６，３７には前記各電極板３１，３３の極性を転換する
転換器Ｃが接続されている。前記各電極板３１，３３に
負荷する直流電圧は、両極間の距離に対して０．１Ｖ／
ｃｍ〜１．０Ｖ／ｃｍ範囲の極く低圧の直流電圧を使用
する。
好ましくは３〜５ｃｍの間隔部２８，２９を有して多数
の小孔３０を穿設した第１の電極板３１と多数の小孔３
２を穿設した第２の電極板３３を立設固定すると共に、
前記各間隔部２８，２９に位置する底板２２に夫々複数
個の排水小孔３４，３５が穿設してあり、且つ前記第
１，第２の電極板３１，３３はコード３６，３７を介し
て直流電源３８と接続されており、更に前記コード３
６，３７には前記各電極板３１，３３の極性を転換する
転換器Ｃが接続されている。前記各電極板３１，３３に
負荷する直流電圧は、両極間の距離に対して０．１Ｖ／
ｃｍ〜１．０Ｖ／ｃｍ範囲の極く低圧の直流電圧を使用
する。
【００１５】次に、前記第２実施例の作用について説明
する。容器２１の第１，第２の電極板３１，３３間に脱
水しようとする泥状物質Ａを収容し、該泥状物質Ａの両
側端面に前記第１，第２の電極板３１，３３を接触さ
せ、該電極板３１，３３に直流電源３８より通電して極
く低圧の直流電圧を負荷する。
する。容器２１の第１，第２の電極板３１，３３間に脱
水しようとする泥状物質Ａを収容し、該泥状物質Ａの両
側端面に前記第１，第２の電極板３１，３３を接触さ
せ、該電極板３１，３３に直流電源３８より通電して極
く低圧の直流電圧を負荷する。
【００１６】図４の実施例においては第１の電極板３１
が陽極側電極で、第２の電極板３３が陰極側電極であ
り、前記直流電圧の負荷により、各電極板３１，３３で
囲まれた範囲のコロイドを多量に含んだ泥状物質Ａの中
に電気浸透現象を起こさせ、陽極側である第１の電極板
３１の位置から陰極側である第２の電極板３３の方へ前
記泥状物質Ａ中の水分は移動し、第２の電極板３３の小
孔３２より間隔部２９に流れ、底板２２の排水小孔３５
より受液槽２３内に滴下して貯留され、吐出口２５を開
放することにより外部へ排出される。
が陽極側電極で、第２の電極板３３が陰極側電極であ
り、前記直流電圧の負荷により、各電極板３１，３３で
囲まれた範囲のコロイドを多量に含んだ泥状物質Ａの中
に電気浸透現象を起こさせ、陽極側である第１の電極板
３１の位置から陰極側である第２の電極板３３の方へ前
記泥状物質Ａ中の水分は移動し、第２の電極板３３の小
孔３２より間隔部２９に流れ、底板２２の排水小孔３５
より受液槽２３内に滴下して貯留され、吐出口２５を開
放することにより外部へ排出される。
【００１７】一方、前記図４の状態で第２の電極板３３
への水分の移動が少なくなった場合は、転換器Ｃにより
両極の極性を転換して、第２の電極板３３を陽極側電
極、第１の電極板３１を陰極側電極として、前記同様直
流電源３８より通電して泥状物質Ａの中に電気浸透現象
を起こさせ、陽極側である第２の電極板３３から陰極側
である第１の電極板３１の方へ前記泥状物質Ａ中の水分
は移動し、第１の電極板３１の小孔３０より間隔部２８
に流れ、底板２２の排水小孔３４より受液槽２３内に滴
下して貯留され、吐出口２５を開放することにより外部
へ排出される。
への水分の移動が少なくなった場合は、転換器Ｃにより
両極の極性を転換して、第２の電極板３３を陽極側電
極、第１の電極板３１を陰極側電極として、前記同様直
流電源３８より通電して泥状物質Ａの中に電気浸透現象
を起こさせ、陽極側である第２の電極板３３から陰極側
である第１の電極板３１の方へ前記泥状物質Ａ中の水分
は移動し、第１の電極板３１の小孔３０より間隔部２８
に流れ、底板２２の排水小孔３４より受液槽２３内に滴
下して貯留され、吐出口２５を開放することにより外部
へ排出される。
【００１８】前記極性の転換を繰り返して、泥状物質Ａ
中の残留水分が所定値に達したときに、各電極３１，３
３への通電を停止することにより脱水作業を完了する。
中の残留水分が所定値に達したときに、各電極３１，３
３への通電を停止することにより脱水作業を完了する。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述のようであるから、脱水を
目的とする泥状物質が極めて微細なコロイド的な粒子の
ものであっても、直流電流によって引き起こされる電気
浸透現象によって、容易に泥状物質中の水分は陽極側電
極板の部位から陰極側電極板に向かって流動して下部の
受液槽に滴下して貯留され、適宜排水することができる
と共に、本発明装置を用いて泥状物質の脱水を行う場合
は圧力、熱、真空、化学薬品等を用いず騒音、振動は全
く生じないで脱水が行える効果があり、更に直流電圧も
極めて低いものを用いるので、消費電力も少なく経済的
に目的が達成でき、水分計によって含水量の計測も同時
に行えるなどの効果がある。
目的とする泥状物質が極めて微細なコロイド的な粒子の
ものであっても、直流電流によって引き起こされる電気
浸透現象によって、容易に泥状物質中の水分は陽極側電
極板の部位から陰極側電極板に向かって流動して下部の
受液槽に滴下して貯留され、適宜排水することができる
と共に、本発明装置を用いて泥状物質の脱水を行う場合
は圧力、熱、真空、化学薬品等を用いず騒音、振動は全
く生じないで脱水が行える効果があり、更に直流電圧も
極めて低いものを用いるので、消費電力も少なく経済的
に目的が達成でき、水分計によって含水量の計測も同時
に行えるなどの効果がある。
【図１】本発明装置の第１実施例を示す一部を切欠した
全体の斜視図である。
全体の斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】本発明装置の第１実施例において陰極側電極を
網状電極とした例を示す一部を切欠した全体の斜視図で
ある。
網状電極とした例を示す一部を切欠した全体の斜視図で
ある。
【図４】本発明装置の第２実施例を示す一部を切欠した
全体の斜視図である。
全体の斜視図である。
【図５】図４のＹ−Ｙ線断面図である。
１ 容器、 ２ 下部開口部、 ３ 受液槽、 ４ 絶
縁層 、 ５ 吐出口、７ 小孔、 ８ 陰極側電極
板、 ８′ 網状電極、 ９ 上部開口部、１０ 通気
小孔、 １１ 陽極側電極板、 １４ 直流電源、 ２
１ 容器、 ２２ 底板、 ２３ 受液槽、 ２４ 絶
縁層 、 ２５ 吐出口、 ２６ 左側板、２７ 右側
板、 ２８，２９ 間隔部、 ３０ 小孔、 ３１ 第
１の電極板、３２ 小孔、 ３３ 第２の電極板、 ３
４，３５ 排水小孔、 ３６，３７ コード、 ３８
直流電源、 Ａ 泥状物資、 Ｃ 極性の転換器。
縁層 、 ５ 吐出口、７ 小孔、 ８ 陰極側電極
板、 ８′ 網状電極、 ９ 上部開口部、１０ 通気
小孔、 １１ 陽極側電極板、 １４ 直流電源、 ２
１ 容器、 ２２ 底板、 ２３ 受液槽、 ２４ 絶
縁層 、 ２５ 吐出口、 ２６ 左側板、２７ 右側
板、 ２８，２９ 間隔部、 ３０ 小孔、 ３１ 第
１の電極板、３２ 小孔、 ３３ 第２の電極板、 ３
４，３５ 排水小孔、 ３６，３７ コード、 ３８
直流電源、 Ａ 泥状物資、 Ｃ 極性の転換器。
Claims (6)
- 【請求項１】 容器の内部の陽極側電極と陰極側電極間
中にコロイドを含む泥状物質を挾持せしめた後、前記各
電極に直流電流を通電して極く低圧の直流電圧を負荷
し、両電極間の泥状物質中に電気浸透現象を生ぜしめる
ことにより、泥状物質中の水分を陽極方向から陰極方向
へ移動させて陰極の部位から外部へ排出せしめることを
特徴とするコロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方
法。 - 【請求項２】 絶縁物質により上，下部に開口部を有
し、且つ下部開口部の下面に吐出口を併設した受液槽を
設けて容器を形成し、且つ該容器の受液槽上部に多数の
小孔を穿設した陰極側電極板を固定すると共に、前記容
器の上部開口部において、多数の通気小孔を穿設した陽
極側電極板を容器内に収容された泥状物質の上端面に接
触するよう載置し、更に前記陰極側電極板および陽極側
電極板は夫々直流電源に接続されたことを特徴とするコ
ロイドを含む泥状物質の水分を脱水する装置。 - 【請求項３】 容器が非絶縁物質で形成されると共に、
該容器の内側面に絶縁層を設けた請求項２記載のコロイ
ドを含む泥状物質の水分を脱水する装置。 - 【請求項４】 多数の小孔を穿設した陰極側電極板の代
わりに、金網やパンチングメタルより成る網状電極を使
用する請求項２記載のコロイドを含む泥状物質の水分を
脱水する装置。 - 【請求項５】 底板の下面に吐出口を併設した受液槽を
設けて上面を開口した絶縁物質製の容器を形成し、且つ
該容器の左，右側板から間隔部を有して多数の小孔を穿
設した第１の電極板と第２の電極板とを夫々立設固定
し、更に前記間隔部に位置する底板に夫々複数個の排水
小孔を穿設し、前記第１，第２の電極板は夫々コードを
介して直流電源に接続すると共に、前記コードには前記
各電極板の極性を転換する転換器が接続されたことを特
徴とするコロイドを含む泥状物質の水分を脱水する装
置。 - 【請求項６】 容器が非絶縁物質で形成されると共に、
該容器の内側面に絶縁層を設けた請求項５記載のコロイ
ドを含む泥状物質の水分を脱水する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285493A JPH0598629A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | コロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3285493A JPH0598629A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | コロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0598629A true JPH0598629A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17692239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3285493A Pending JPH0598629A (ja) | 1991-10-07 | 1991-10-07 | コロイドを含む泥状物質の水分を脱水する方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0598629A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11643355B2 (en) | 2016-01-12 | 2023-05-09 | Corning Incorporated | Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles |
| US11697617B2 (en) | 2019-08-06 | 2023-07-11 | Corning Incorporated | Glass laminate with buried stress spikes to arrest cracks and methods of making the same |
| US11891324B2 (en) | 2014-07-31 | 2024-02-06 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
-
1991
- 1991-10-07 JP JP3285493A patent/JPH0598629A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11891324B2 (en) | 2014-07-31 | 2024-02-06 | Corning Incorporated | Thermally strengthened consumer electronic glass and related systems and methods |
| US11643355B2 (en) | 2016-01-12 | 2023-05-09 | Corning Incorporated | Thin thermally and chemically strengthened glass-based articles |
| US11697617B2 (en) | 2019-08-06 | 2023-07-11 | Corning Incorporated | Glass laminate with buried stress spikes to arrest cracks and methods of making the same |
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