JPH0596578A - Valve gate type mold assembly - Google Patents
Valve gate type mold assemblyInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
- B29C45/2806—Closure devices therefor consisting of needle valve systems
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂の射出成形に用い
られるバルブゲート式金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve gate type mold apparatus used for resin injection molding.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のバルブゲート式金型装置の一例に
ついて、図３および図４を参照しながら説明する。図３
において、１は固定側金型部材、２は可動側金型部材
で、これら金型部材１，２は、互いに図示上下方向に移
動して開閉し、型締時に内部にキャビティ３を形成する
ものである。前記固定側金型部材１は、受け板４および
スペーサブロック５を介して、射出成形機本体への取り
付け用の固定側取り付け板（図示していない）に取り付
けられるものである。前記受け板４とスペーサブロック
５と固定側取り付け板との間には、ヒーター６を内蔵し
たマニホールド７が設けられている。このマニホールド
７内には、固定側取り付け板に埋め込み固定され射出成
形機本体のノズルが接続されるスプルーブッシュ内のス
プルーに連通するランナー８が形成されている。前記固
定側金型部材１は、前記受け板４がボルト９により固定
されたキャビティ部材10に、キャビティ３に臨ませて、
ゲートブッシュ11が埋め込み固定されている。このゲー
トブッシュ11は、図示下側先端がキャビティ３に露出し
ており、図示上下方向を軸方向としこのキャビティ３へ
開口するゲート12を先端部に有している。なお、ゲート
ブッシュ11の外周面に沿ってキャビティ部材10に冷却用
通路13が形成されている。また、各ゲートブッシュ11内
に図示下側先端部が同軸的に嵌合固定された筒状のバル
ブケーシング14が前記受け板４に埋め込まれている。こ
のバルブケーシング14は、受け板４にボルト15により固
定されたフランジ部16を上部に有する内筒17の外周側に
ヒーター18が設けられているとともに、このヒーター18
が外周側からヒーターカバー19により覆われており、さ
らに、このヒーターカバー19の外周側に外筒20が設けら
れている。また、前記内筒17内の図示上部には、ガイド
ブッシュ21が同軸的に嵌合固定されている。さらに、前
記内筒17内の図示下部には、その内周面に形成された図
示下向きの段差面22に突き当てられた状態で、バルブホ
ルダー23が固定されている。このバルブホルダー23は、
図４にも示すように、内筒17の内周面に嵌合された外環
部24とバルブ保持部である内環部25とが３枚の羽根部26
により同心的に一体に連結された形状になっており、こ
れら羽根部26間の空洞部が樹脂通路27になっている。ま
た、前記内筒17内の図示最下部には、下部がテーパー状
になった筒状の押え具28が螺合されており、この押え具
28により図示下方から押えられて前記バルブホルダー23
が固定されている。前記押え具28の図示下側先端部に
は、前記ゲート12に図示上方から対向する通孔29が形成
されている。そして、前記マニホールド７内のランナー
８が、前記フランジ部16に形成された樹脂通路30を介し
てバルブケーシング14の内筒17内に連通しているととも
に、この内筒17および押え具28の内部が前記ゲート12に
同軸的に繋がっている。また、前記バルブケーシング14
内には、前記ゲート12と同軸的に位置しこのゲート12を
開閉するピン状のバルブ31が図示上下方向へ移動可能に
設けられている。このバルブ31の図示下側先端部は、そ
れより上側よりも径が小さくなっていて、前記ゲート12
内に挿脱自在に嵌合する閉塞部32になっている。前記バ
ルブ31は、バルブケーシング14内において、ガイドブッ
シュ21内とバルブホルダー23の内環部25内に常時摺動自
在に嵌合している。これにより、バルブ31の軸芯とゲー
ト12の軸芯とが一致するようになっている。なお、前記
可動側金型部材２は、図示していないが、受け板および
スペーサーブロックを介して、射出成形機本体への取り
付け用の可動側取り付け板に取り付けられるものであ
る。2. Description of the Related Art An example of a conventional valve gate type mold apparatus will be described with reference to FIGS. Figure 3
In the figure, 1 is a fixed-side mold member, 2 is a movable-side mold member, and these mold members 1 and 2 move vertically in the drawing to open and close, and form a cavity 3 inside during mold clamping. Is. The fixed-side mold member 1 is attached to a fixed-side attachment plate (not shown) for attachment to the injection molding machine body via the receiving plate 4 and the spacer block 5. A manifold 7 containing a heater 6 is provided between the receiving plate 4, the spacer block 5 and the fixed side mounting plate. In the manifold 7, there is formed a runner 8 which is embedded and fixed in the fixed side mounting plate and communicates with a sprue in a sprue bush to which the nozzle of the main body of the injection molding machine is connected. In the fixed-side mold member 1, a cavity member 10 in which the receiving plate 4 is fixed by bolts 9 is made to face the cavity 3.
The gate bush 11 is embedded and fixed. The lower end of the gate bush 11 in the drawing is exposed in the cavity 3, and the gate bush 11 has a gate 12 at the end which opens in the cavity 3 with the vertical direction in the drawing as the axial direction. A cooling passage 13 is formed in the cavity member 10 along the outer peripheral surface of the gate bush 11. Further, a tubular valve casing 14 having a lower end portion in the drawing coaxially fitted and fixed in each gate bush 11 is embedded in the receiving plate 4. The valve casing 14 is provided with a heater 18 on the outer peripheral side of an inner cylinder 17 having a flange portion 16 fixed to the receiving plate 4 by a bolt 15 at the upper portion thereof, and the heater 18
Is covered with a heater cover 19 from the outer peripheral side, and further, an outer cylinder 20 is provided on the outer peripheral side of the heater cover 19. A guide bush 21 is coaxially fitted and fixed to the upper portion in the drawing of the inner cylinder 17. Further, a valve holder 23 is fixed to a lower portion of the inner cylinder 17 in the drawing in a state of being abutted against a step surface 22 formed on an inner peripheral surface thereof and facing downward in the drawing. This valve holder 23
As shown in FIG. 4, the outer ring portion 24 fitted to the inner peripheral surface of the inner cylinder 17 and the inner ring portion 25 serving as the valve holding portion have three blade portions 26.
The blades 26 are concentrically and integrally connected with each other, and the cavity between these blades 26 is a resin passage 27. Further, a cylindrical presser tool 28 having a tapered lower part is screwed into the lowermost part of the inner cylinder 17 in the drawing.
The valve holder 23 is pressed by 28 from below in the drawing.
Is fixed. A through hole 29 that opposes the gate 12 from above in the drawing is formed in the lower end portion of the holding tool 28 in the drawing. The runner 8 in the manifold 7 communicates with the inner cylinder 17 of the valve casing 14 through the resin passage 30 formed in the flange portion 16, and the insides of the inner cylinder 17 and the holding member 28 are connected. Are coaxially connected to the gate 12. In addition, the valve casing 14
A pin-shaped valve 31 that is positioned coaxially with the gate 12 and that opens and closes the gate 12 is provided therein so as to be movable in the vertical direction in the drawing. The lower end of the valve 31 shown in the figure has a smaller diameter than the upper end thereof, and the gate 12
It is a closing portion 32 which is removably fitted therein. The valve 31 is always slidably fitted in the guide bush 21 and the inner ring portion 25 of the valve holder 23 in the valve casing 14. As a result, the axis of the valve 31 and the axis of the gate 12 coincide with each other. Although not shown, the movable-side mold member 2 is attached to a movable-side mounting plate for mounting on the injection molding machine body via a receiving plate and a spacer block.
【０００３】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成形に際しては、型締状態で、かつ、図３に
鎖線で示すように、バルブ31を図示上昇させてゲート12
を開放した状態で、射出成形機本体のノズルから溶融し
た樹脂を射出させる。この樹脂は、スプルー、マニホー
ルド７内のランナー８、バルブケーシング14の内筒17
内、バルブホルダー23の樹脂通路27および押え具28内を
順次通って、開放されたゲート12からキャビティ３内に
流れ込み、このキャビティ３内に充填される。この充填
終了後には、図３に実線で示すように、バルブ31が図示
下降して、その閉塞部32がゲート12に嵌合し、このゲー
ト12を閉塞する。そして、キャビティ３内の樹脂が冷
却、固化した後、固定側金型部材１と可動側金型部材２
とが型開する。Next, the operation of the above configuration will be described. At the time of molding, the valve 31 is raised in the figure in the mold clamping state and as shown by the chain line in FIG.
The molten resin is injected from the nozzle of the main body of the injection molding machine in the state where the is opened. This resin is used for the sprue, the runner 8 in the manifold 7, and the inner cylinder 17 of the valve casing 14.
Inside, the resin passage 27 of the valve holder 23 and the inside of the retainer 28 are sequentially passed to flow from the opened gate 12 into the cavity 3 to be filled in the cavity 3. After completion of this filling, as shown by the solid line in FIG. 3, the valve 31 descends in the drawing, and the closing portion 32 thereof fits into the gate 12 to close the gate 12. Then, after the resin in the cavity 3 is cooled and solidified, the fixed side mold member 1 and the movable side mold member 2
And die open.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に、バルブホルダー23は、バルブ31の軸芯とゲート12の
軸芯とが一致するように、バルブ31を保持するものであ
る。ところが、前記従来のバルブゲート式金型装置にお
いては、バルブホルダー23がゲート12から押え具28の長
さだけ遠く離れて位置しているため、ゲート12に嵌合す
るバルブ31の閉塞部32がふらつき、バルブ31とゲート12
との芯ずれが生じやすい問題があった。そして、このよ
うな芯ずれが生じると、バルブ31の閉塞部32がゲート12
を摺動するに際して、バルブ31の閉塞部32およびゲート
12が摩耗しやすくなり、成形品のゲート跡にばりが生じ
るようになってしまう。By the way, as described above, the valve holder 23 holds the valve 31 such that the axis of the valve 31 and the axis of the gate 12 are aligned with each other. However, in the conventional valve gate mold apparatus, since the valve holder 23 is located far away from the gate 12 by the length of the retainer 28, the closing portion 32 of the valve 31 that fits into the gate 12 is formed. Wobble, valve 31 and gate 12
There was a problem that the misalignment with the is likely to occur. Then, when such misalignment occurs, the closing portion 32 of the valve 31 is closed by the gate 12.
When sliding on the
12 will be easily worn, and burrs will occur on the gate marks of the molded product.
【０００５】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、バルブの軸芯とゲートの軸芯とを確実に
一致させられるバルブゲート式金型装置を提供すること
を目的とする。The present invention is intended to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a valve gate mold apparatus capable of surely aligning the valve axis and the gate axis. ..
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のバルブゲート式
金型装置は、前記目的を達成するために、型締時にキャ
ビティを内部に形成する相互に移動可能の複数の金型部
材と、これら金型部材のうちキャビティへ開口するゲー
トを有する固定側金型部材に埋め込まれ内部が前記ゲー
トに同軸的に繋がる筒状のバルブケーシングと、このバ
ルブケーシング内に前記ゲートと同軸的にかつその軸方
向へ移動可能に設けられ前記ゲートに嵌合してこのゲー
トを開閉自在に閉塞するピン状のバルブと、前記バルブ
ケーシング内に固定されたバルブホルダーとを備え、こ
のバルブホルダーは、前記バルブが常時摺動自在に嵌合
されたバルブ保持部と、前記ゲートに連通する樹脂通路
とを有し、前記バルブ保持部は、前記ゲートにほぼ連続
して位置しているものである。In order to achieve the above-mentioned object, a valve gate type mold device of the present invention comprises a plurality of mutually movable mold members which form a cavity therein when the mold is clamped. A cylindrical valve casing that is embedded in a fixed-side mold member having a gate that opens to a cavity among the mold members, and the inside of which is coaxially connected to the gate; A pin-shaped valve that is movably installed in the direction and that fits into the gate to open and close the gate, and a valve holder that is fixed in the valve casing. It has a valve holding portion which is always slidably fitted and a resin passage communicating with the gate, and the valve holding portion is located substantially continuously to the gate. Than it is.
【０００７】[0007]
【作用】本発明のバルブゲート式金型装置においては、
複数の金型部材を型締し、ゲートを開放した状態で、金
型部材間に形成されたキャビティ内に樹脂を充填する。
このとき、樹脂は、バルブケーシング内およびバルブホ
ルダーの樹脂通路を通って、ゲートからキャビティ内へ
流れ込む。その後、バルブを移動させてゲートに嵌合す
ることにより、このゲートを閉塞する。ところで、ピン
状の前記バルブは、バルブケーシング内において、バル
ブホルダーのバルブ保持部に常時摺動自在に嵌合されて
保持されているが、バルブ保持部がゲートにほぼ連続し
て位置していることにより、このゲートにバルブが嵌合
するに際して、バルブの軸芯とゲートの軸芯とが確実に
一致する。In the valve gate type mold apparatus of the present invention,
With a plurality of mold members being clamped and the gate being opened, the resin is filled in the cavity formed between the mold members.
At this time, the resin flows from the gate into the cavity through the valve casing and the resin passage of the valve holder. After that, the gate is closed by moving the valve and fitting it into the gate. By the way, the pin-shaped valve is always slidably fitted and held in the valve holding portion of the valve holder in the valve casing, but the valve holding portion is positioned substantially continuously to the gate. As a result, when the valve is fitted into this gate, the axis of the valve and the axis of the gate surely coincide with each other.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明のバルブゲート式金型装置の一
実施例について、図１および図２を参照して説明する。
なお、本実施例のバルブゲート式金型装置は、先に説明
した図３および図４に示す金型装置と多くの点で共通し
ているので、共通する部分には同一符号を付して、その
説明を省略し、異なる点を主に説明する。本実施例の金
型装置において、バルブ41は、図示下側先端部に、それ
より上側よりも径が小さいホルダー嵌合部42を有してい
るとともに、このホルダー嵌合部42のさらに下方に、こ
れよりも径が小さくゲート12内に挿脱自在に嵌合する閉
塞部43を有している。また、バルブケーシング14の内筒
17内の図示最下部にバルブホルダー46が固定されてい
る。このバルブホルダー46は、内筒17内に螺合される筒
部47の内周面に４枚の羽根部48が放射状に一体に突出形
成されており、これら羽根部48の先端縁間に前記バルブ
41のホルダー嵌合部42が常時摺動自在に嵌合された孔状
のバルブ保持部49が形成されている。このバルブ保持部
49は、前記ゲート12と同軸的に位置しているとともに、
このゲート12の間近の位置まで延びており、このゲート
12とほぼ連続して位置している。また、筒部47内におけ
る羽根部48の空洞部が前記ゲート12に連通する樹脂通路
50になっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the valve gate mold apparatus of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Since the valve gate type mold apparatus of this embodiment has many points in common with the mold apparatus shown in FIGS. 3 and 4 described above, common parts are designated by the same reference numerals. The description will be omitted, and different points will be mainly described. In the mold apparatus of the present embodiment, the valve 41 has a holder fitting portion 42 having a smaller diameter than the upper end thereof at the lower end portion in the drawing, and further below the holder fitting portion 42. It has a closing portion 43 which is smaller in diameter than this and fits in the gate 12 so as to be freely inserted and removed. Also, the inner cylinder of the valve casing 14
A valve holder 46 is fixed to the lowermost part in the drawing in FIG. In this valve holder 46, four blade portions 48 are radially and integrally formed on the inner peripheral surface of a cylindrical portion 47 that is screwed into the inner cylinder 17, and the aforementioned blade portions 48 are formed between the tip edges thereof. valve
A hole-shaped valve holding portion 49 is formed in which the holder fitting portion 42 of 41 is always slidably fitted. This valve holder
49 is located coaxially with the gate 12, and
It extends to a position near this gate 12,
It is located almost continuously with 12. In addition, the resin passage through which the hollow portion of the blade portion 48 in the cylindrical portion 47 communicates with the gate 12.
It is 50.
【０００９】つぎに、前記の構成について、その作用を
説明する。成形に際しては、固定側金型部材１と可動側
金型部材２とを型締した状態で、かつ、図１に鎖線で示
すように、バルブ41を図示上昇させてゲート12を開放し
た状態で、射出成形機本体のノズルから溶融した樹脂を
射出させる。この樹脂は、マニホールド７内のランナー
８、バルブケーシング14の内筒17内およびバルブホルダ
ー46の樹脂通路50内を順次通って、開放されたゲート12
からキャビティ３内に流れ込み、このキャビティ３内に
充填される。この充填終了後には、図１に実線で示すよ
うに、バルブ31が図示下降して、その閉塞部43がゲート
12に嵌合し、このゲート12を閉塞する。そして、キャビ
ティ３内の樹脂が冷却、固化した後、固定側金型部材１
と可動側金型部材２とが型開する。ところで、ピン状の
前記バルブ41は、バルブケーシング14の内筒17内におい
て、ホルダー嵌合部42がバルブホルダー46のバルブ保持
部49内に常時摺動自在に嵌合されて保持されているが、
このバルブ保持部49がゲート12の間近の位置まで延びて
いるので、このゲート12にバルブ41の閉塞部43が嵌合す
るに際して、バルブ41の軸芯とゲート12の軸芯とが確実
に正確に一致する。その結果、バルブ31の閉塞部32およ
びゲート12が摩耗しにくくなる。したがって、成形が多
数回繰り返されても、成形品のゲート跡にばりが生じに
くい。Next, the operation of the above configuration will be described. At the time of molding, in a state where the fixed side mold member 1 and the movable side mold member 2 are clamped, and as shown by the chain line in FIG. 1, the valve 41 is lifted up and the gate 12 is opened. , The molten resin is injected from the nozzle of the injection molding machine body. This resin sequentially passes through the runner 8 in the manifold 7, the inner cylinder 17 of the valve casing 14 and the resin passage 50 of the valve holder 46 to open the gate 12.
To flow into the cavity 3 and fill the cavity 3. After this filling is completed, as shown by the solid line in FIG.
12 is fitted and this gate 12 is closed. Then, after the resin in the cavity 3 is cooled and solidified, the fixed side mold member 1
And the movable mold member 2 is opened. By the way, in the pin-shaped valve 41, the holder fitting portion 42 is always slidably fitted and held in the valve holding portion 49 of the valve holder 46 in the inner cylinder 17 of the valve casing 14. ,
Since the valve holding portion 49 extends to a position near the gate 12, when the closing portion 43 of the valve 41 is fitted into the gate 12, the axis of the valve 41 and the axis of the gate 12 can be reliably and accurately set. Matches As a result, the closed portion 32 of the valve 31 and the gate 12 are less likely to wear. Therefore, even if molding is repeated many times, burrs are unlikely to occur in the gate mark of the molded product.
【００１０】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
前記実施例では、バルブホルダー46に羽根部48を４枚設
けたが、この羽根部48は３枚でもよいし、また、５枚以
上設けることも可能である。The present invention is not limited to the above embodiment, but various modifications can be made. For example,
In the embodiment described above, the valve holder 46 is provided with four blade portions 48, but the number of blade portions 48 may be three, or five or more.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明によれば、ゲートを開閉するバル
ブが常時摺動自在に嵌合されたバルブ保持部をゲートに
ほぼ連続させて位置させたので、このゲートにバルブが
嵌合するに際して、バルブの軸芯とゲートの軸芯とを確
実に正確に一致させることができ、したがって、バルブ
およびゲートが摩耗しにくく、成形が多数回繰り返され
ても、成形品のゲート跡にばりが生じにくくなる。According to the present invention, since the valve holding portion, in which the valve for opening and closing the gate is always slidably fitted, is positioned substantially continuously to the gate, when the valve is fitted into this gate. , The axis of the valve and the axis of the gate can be matched exactly with each other. Therefore, the valve and the gate are less likely to wear, and even if molding is repeated many times, burrs are generated on the gate mark of the molded product. It gets harder.
【図１】本発明のバルブゲート式金型装置の一実施例を
示すバルブケーシング付近の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the vicinity of a valve casing showing an embodiment of a valve gate mold apparatus of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】従来のバルブゲート式金型装置の一例を示すバ
ルブケーシング付近の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of the vicinity of a valve casing showing an example of a conventional valve gate mold apparatus.
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図である。4 is a sectional view taken along line BB of FIG.
１ 固定側金型部材 ２ 可動側金型部材（金型部材） ３ キャビティ 12 ゲート 14 バルブケーシング 41 バルブ 46 バルブホルダー 49 バルブ保持部 50 樹脂通路 1 Fixed-side mold member 2 Movable-side mold member (mold member) 3 Cavity 12 Gate 14 Valve casing 41 Valve 46 Valve holder 49 Valve holding part 50 Resin passage
Claims (1)
互に移動可能の複数の金型部材と、これら金型部材のう
ちキャビティへ開口するゲートを有する固定側金型部材
に埋め込まれ内部が前記ゲートに同軸的に繋がる筒状の
バルブケーシングと、このバルブケーシング内に前記ゲ
ートと同軸的にかつその軸方向へ移動可能に設けられ前
記ゲートに嵌合してこのゲートを開閉自在に閉塞するピ
ン状のバルブと、前記バルブケーシング内に固定された
バルブホルダーとを備え、このバルブホルダーは、前記
バルブが常時摺動自在に嵌合されたバルブ保持部と、前
記ゲートに連通する樹脂通路とを有し、前記バルブ保持
部は、前記ゲートにほぼ連続して位置していることを特
徴とするバルブゲート式金型装置。1. A plurality of mutually movable mold members that form a cavity therein when the mold is clamped, and a fixed-side mold member having a gate that opens to the cavity among these mold members, and the inside is embedded. A tubular valve casing that is coaxially connected to the gate, and a pin that is provided inside the valve casing so as to be coaxial with the gate and movable in the axial direction thereof, and that is fitted into the gate to open and close the gate. -Shaped valve and a valve holder fixed in the valve casing, and this valve holder has a valve holding portion in which the valve is always slidably fitted and a resin passage communicating with the gate. A valve gate mold device, wherein the valve holding part is located substantially continuously to the gate.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
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