JPH0595871U - Hygroscopic packaging material - Google Patents
Hygroscopic packaging materialInfo
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- JPH0595871U JPH0595871U JP4635092U JP4635092U JPH0595871U JP H0595871 U JPH0595871 U JP H0595871U JP 4635092 U JP4635092 U JP 4635092U JP 4635092 U JP4635092 U JP 4635092U JP H0595871 U JPH0595871 U JP H0595871U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸湿機能を有する包装材料を提供する。
【構成】 バリア性を有するフィルム層に積層して、一
層以上の熱硬化性樹脂からなるオーバーコート層を設
け、該オーバーコート層とフィルム層を挟んで反対側に
該フィルム層に積層して熱可塑性樹脂１００重量部に対
し、式ＭｇＳＯ4 ・ｎＨ2 Ｏ（但し０≦ｎ≦３）で表さ
れる硫酸マグネシウムを５〜１００重量部配合してなる
一層以上のヒートシール層を設けたことを特徴とする吸
湿性包装材料。
【効果】ヒートシール層に練り込んだ乾燥剤が内容物の
吸湿を行うため、乾燥剤の別投入が不要となる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a packaging material having a moisture absorption function. [Structure] An overcoat layer made of one or more thermosetting resins is provided by laminating on a film layer having a barrier property, and the film is laminated on the opposite side with the overcoat layer and the film layer sandwiched therebetween, and heat is applied. Providing one or more heat-sealing layers formed by mixing 5 to 100 parts by weight of magnesium sulfate represented by the formula MgSO 4 · nH 2 O (where 0 ≦ n ≦ 3) with 100 parts by weight of the plastic resin. Characteristic hygroscopic packaging material. [Effect] Since the desiccant kneaded into the heat seal layer absorbs the content, it is not necessary to separately add the desiccant.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、医薬品、菓子をはじめ、乾燥状態を維持する必要のあるあらゆる種 類の物品の包装に使用されるシート状の包装材料に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheet-shaped packaging material used for packaging pharmaceuticals, confectionery, and all kinds of articles that need to be kept dry.
【０００２】[0002]
医薬品及び食品等の安定性に影響を与える外部要因には温度、湿度、空気（酸 素）、微生物、混入異物、物理的・化学的衝撃等がある。実際にはこれら諸要因 が複合し合って医薬品及び食品等の品質の劣化をもたらす。 特に医薬品の内容物は吸湿性があり、吸湿により医薬品の品質劣化をもたらす ばかりでなく、化学変化を起こし、人体に害をもたらす場合もある。従って水分 の侵入を出来るだけ押さえることが望ましい。また、チョコレートなどにあって は、完全に湿度を除去するよりも低湿に保つことが望ましいものもある。 このような乾燥状態を維持する必要のあるものに対するシート状の包装材料は 非常に多数のものが出まわっている。その中でも医薬品の錠剤やカプセルまたは 菓子等の包装に利用されるものとしてはブリスターパックの台紙部分としての利 用がある。 External factors that affect the stability of medicines and foods include temperature, humidity, air (oxygen), microorganisms, contaminants, and physical and chemical shocks. Actually, these various factors combine to cause deterioration of the quality of medicines and foods. In particular, the contents of medicines are hygroscopic, and not only can the quality of medicines deteriorate due to moisture absorption, but it may also cause chemical changes and harm the human body. Therefore, it is desirable to suppress the invasion of water as much as possible. For some chocolates, it is desirable to keep the humidity low rather than completely removing the humidity. There are a large number of sheet-like packaging materials for those that need to be kept dry. Among them, the one used for packaging tablets, capsules, confectionery, etc. of pharmaceuticals is used as the mount of a blister pack.
【０００３】 このブリスターパックとは、図４に示すように硬質塩化ビニル、ポリプロピレ ン、ポリエステル樹脂のシート（１０）を、真空成形法あるいは圧空成形法によ り被包装物の形状に合わせたブリスター（窪み）に成形し、その凹部に被包装物 （１１）を挿入して、ポケット状のブリスター包装機にかけ、あらかじめ接着剤 を塗布した台紙（６）を熱接着し、打ち抜いて仕上げる包装形式である。その中 でもＰＴＰ（プレススルーパック）包装は最近、盛んに使われている包装形式で ある。これは、従来のブリースターパックの表になる透明なブリスターの方はそ のままとし、裏の台紙をアルミ箔に代えた形式のもので、使用の時、表側から裏 側に向けて指先で押すと裏のアルミ箔が破れて、容易に中味を取り出すことがで きる。開封製が良く、錠剤１個当たりの包装スペースが小さいので、保管場所が 少なくて済むなどの利点がある。As shown in FIG. 4, this blister pack is a blister in which a sheet (10) made of hard vinyl chloride, polypropylene, or polyester resin is matched to the shape of the object to be packaged by a vacuum forming method or a pressure forming method. In a packaging form in which it is molded into (concave), the item to be packaged (11) is inserted into the recess, it is placed in a pocket-shaped blister packaging machine, the mount (6) to which the adhesive has been applied is heat-bonded, and punched is there. Among them, PTP (press-through pack) packaging is a packaging format that has been widely used recently. This is a form in which the transparent blister that is the front side of the conventional Breester pack is left as it is, and the backing board is replaced with aluminum foil.When using it, use your fingertips from the front side to the back side. When pressed, the aluminum foil on the back is torn and the contents can be taken out easily. Since it is easy to open and the packaging space for each tablet is small, it has the advantages of requiring less storage space.
【０００４】 ＰＴＰのポケット成形側の素材としては、ＰＶＣ（硬質ポリ塩化ビニル）のシ ートが主流である。ＰＶＣは、ＰＴＰ包装機における易成形性や、透明性、カッ ト性等優れた面が多いが、使用目的によっては水蒸気バリヤ性が低いという欠点 がある。カプセル、錠剤あるいはラムネ等の内容物は吸湿性が高く、水分を極端 に嫌うことがあり、ＰＶＣ単体のシートでは、水蒸気バリヤ性が不足の場合があ る。 従って、このような場合、防湿性を高めるために、水蒸気バリヤの高い塩 化ビニリデン共重合体（ＰＶＤＣ）を、ＰＶＣにコーティングして複合化したシ ートも使用されている。さらに、これに加えて、最近、防湿性が高く低コスト、 低公害のポリプロピレン（ＰＰ）シートが使用されるようになってきている。PVC (hard polyvinyl chloride) sheet is the mainstream material for the PTP pocket molding side. PVC has many aspects such as easy moldability in a PTP packaging machine, transparency, and cutability, but has a drawback that it has a low steam barrier property depending on the purpose of use. Contents such as capsules, tablets or ramunes have a high hygroscopic property and may be extremely disliked by water, and a sheet made of PVC alone may have insufficient steam barrier properties. Therefore, in such a case, in order to improve moisture resistance, a sheet obtained by coating PVC with a vinylidene chloride copolymer (PVDC) having a high water vapor barrier to form a composite is also used. In addition to this, recently, low-cost, low-pollution polypropylene (PP) sheets with high moisture resistance have been used.
【０００５】[0005]
このように、シートの防湿性の劣る点を改良するため、現在ではＰＴＰ包装し たものをさらにアルミラミネートフィルム等で二重に包装することも行っている 。 このような多重包装をしても、なお目的とする品質保証ができない。そのよう な時はブリスターパックの梱包ケースに乾燥剤を別投入することにより乾燥剤の 力を借りて、防湿低下を防いでいる。 In this way, in order to improve the inferior moisture resistance of the sheet, PTP-wrapped sheets are now being double-wrapped with an aluminum laminate film or the like. Even with such multiple packaging, the desired quality assurance cannot be achieved. In such a case, the desiccant is added to the packing case of the blister pack to assist the desiccant to prevent the deterioration of moisture.
【０００６】 このようなブリースターパック（図４）の台紙（６）は一般にバリヤ性を有す るフィルム層（７）を中間層にはさんで、その片面にオーバーコート層（８）お よび反対側片面にヒートシール層（９）を積層したものが用いられ、現在図５に 示すような種々の積層構造のものが用いられている。（ａ）は一般的なシングル コートタイプ、（ｂ）は中間層とヒートシール層の間に着色層を設けたものでダ ブルコートタイプと呼ばれており、さらに（ｃ）は子供が簡単に開封できないよ うにしたもので、シングルコートタイプのオーバーコート層の外側に着色接着剤 を塗布しチャイルド用レジスタンスフィルムを積層したものである。（ｄ）は両 面艶消し加工をしたものである。The mount (6) of such a Breester pack (FIG. 4) has a film layer (7) generally having a barrier property sandwiched by an intermediate layer, and an overcoat layer (8) and an overcoat layer (8) on one side thereof. A laminated heat seal layer (9) is used on one side of the opposite side, and various laminated structures as shown in FIG. 5 are currently used. (A) is a general single coat type, (b) is a double coat type in which a colored layer is provided between the intermediate layer and the heat seal layer, and (c) is easy for children. It is designed so that it cannot be opened. It is made by applying a colored adhesive to the outside of a single-coat type overcoat layer and laminating a child resistance film. (D) has a matt finish on both sides.
【０００７】 本考案者らは、前記高防湿を持続させるため、あるいは、内容物に最適な低湿 を保持させるためにＰＴＰと乾燥剤を別投入していたものをなくすべく、研究開 発した結果ブリースターパック台紙部分に関して吸湿性のある本考案を完成した 。As a result of research and development, the inventors of the present invention have eliminated the need for separately supplying PTP and a desiccant in order to maintain the high moisture resistance or to maintain the optimum low moisture content. We have completed this invention, which has hygroscopic properties for the Breester pack mount.
【０００８】[0008]
本考案の吸湿性包装材料は、バリア性を有するフィルム層に積層して、一層以 上のオーバーコート層を設け、該オーバーコート層とフィルム層を挟んで反対側 に該フィルム層に積層して熱可塑性樹脂１００重量部に対し、式ＭｇＳＯ4 ・ｎ Ｈ2 Ｏ（但し０≦ｎ≦３）で表される硫酸マグネシウムを５〜１００重量部配合 してなる一層以上のヒートシール層を設けたこと及び前記硫酸マグネシウムの平 均粒子が３０μｍ以下であり、湿気を吸収すると、最初に６水塩を生成し、吸湿 量の増加に従い６水塩のみが増加し、その間１〜５水塩が生成せず、無水塩が僅 かになって吸水率が４３〜４８％になった時点で７水塩に変化するものであり、 さらに前記ヒートシール層は前記フィルム層より離れる程、硫酸マグネシウムの 含有量を増加させたことを要旨とする。The hygroscopic packaging material of the present invention is laminated on a film layer having a barrier property to provide one or more overcoat layers, and is laminated on the film layer on the opposite side with the overcoat layer and the film layer sandwiched therebetween. One or more heat-sealing layers were prepared by mixing 5 to 100 parts by weight of magnesium sulfate represented by the formula MgSO 4 · n H 2 O (where 0 ≦ n ≦ 3) with 100 parts by weight of the thermoplastic resin. The average particle size of the magnesium sulfate is 30 μm or less, and when moisture is absorbed, hexahydrate is first formed, and as the amount of moisture absorption increases, only hexahydrate increases, while 1-5 hydrate is formed. When the water-absorption rate becomes 43 to 48% and the water-absorption rate becomes 43 to 48%, the salt changes to heptahydrate. Further, the further the heat seal layer is separated from the film layer, the more magnesium sulfate is contained. Increase the amount The main point is that.
【０００９】 本考案に使用されるバリア性を有するフィルム層とはおもにアルミニウム箔が 考えられる。またアルミニウム箔の両面を薄い紙でコートしたものもあるが、こ れに限らずバリア性を有し、容易に破断可能なものであれば、どのようなフィル ム層であっても良く、その厚さは１０μｍ〜３０μｍが適当である。 ヒートシール層の材料は熱可塑性樹脂であり、とくに限定されず、公知のもの を使用できるが、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ 塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が挙 げられ、これらのうちの一種又は二種以上を用いることができる。The film layer having a barrier property used in the present invention may be mainly aluminum foil. There is also an aluminum foil coated with thin paper on both sides, but not limited to this, any film layer may be used as long as it has barrier properties and can be easily broken. A suitable thickness is 10 μm to 30 μm. The material of the heat seal layer is a thermoplastic resin and is not particularly limited, and known materials can be used, for example, polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyester, polyvinylidene chloride (PVDC). ) And the like, and one or more of these can be used.
【００１０】 また、本考案において、熱可塑性樹脂とともに用いられる吸湿物質としては、 式ＭｇＳＯ4 ・ｎＨ2 Ｏ（但し０≦ｎ≦３）で表される硫酸マグネシウム、特に 前記樹脂に対して卓越した分散性を有する硫酸マグネシウムが好ましい。３水和 物を越えた硫酸マグネシウム水和物は樹脂とともに混練する時に、混練時の加温 によって自己の持つ水和水を放出することにより、製造中に障害が生じ、有効な 機能を発揮し得る組成物、特に調湿性組成物を得ることができない。また乾燥剤 は平均粒子径が３０μｍ以下のものである。かかる平均粒子径の小さい硫酸マグ ネシウムは、比表面積の変動範囲が最大で４．０〜１．５ｍ2 ／ｇであってその 変動が小さい。なお、必要に応じて、硫酸マグネシウムは異なった粒子径のもの を混練して用いても良い。Further, in the present invention, as the hygroscopic substance used together with the thermoplastic resin, magnesium sulfate represented by the formula MgSO 4 .nH 2 O (where 0 ≦ n ≦ 3), especially the resin is excellent. Magnesium sulfate having dispersibility is preferred. When magnesium sulfate hydrate exceeding trihydrate is mixed with resin, it releases its own water of hydration by heating during kneading, which causes an obstacle during production and exerts an effective function. It is not possible to obtain a composition to be obtained, especially a humidity control composition. The desiccant has an average particle size of 30 μm or less. Magnesium sulfate having a small average particle diameter has a maximum fluctuation range of the specific surface area of 4.0 to 1.5 m 2 / g and its fluctuation is small. If necessary, magnesium sulfate having a different particle size may be kneaded and used.
【００１１】 ここに、硫酸マグネシウムの平均粒子径が３０μｍを越した場合には、包装材 料の吸湿速度が遅くなる。また、硫酸マグネシウムの比表面積の変動が大きくな り、吸湿物質と樹脂の混練したものから包装材料を作製した場合、吸湿に伴い包 装材料の膨張、収縮、亀裂が発生し寸法安定性を保持することができず、実用的 な包装材料を得ることができなくなる。When the average particle size of magnesium sulfate exceeds 30 μm, the moisture absorption rate of the packaging material becomes slow. In addition, the fluctuation of the specific surface area of magnesium sulfate increases, and when a packaging material is made from a mixture of a hygroscopic substance and a resin, the packaging material expands, contracts, or cracks with moisture absorption, and maintains dimensional stability. Therefore, it becomes impossible to obtain a practical packaging material.
【００１２】 本考案において、配合する吸湿物質の割合は、熱可塑性樹脂１００重量部に対 して５〜１００重量部であり、この範囲内において用途に応じて適宜選択される 。乾燥剤の割合が上記範囲の場合には、乾燥剤の樹脂中での分散が良く、高い吸 湿性、調湿性、保水性、持続性を有し、しかも成形適性に優れたものとなる。 ヒートシール層の厚さは３μｍ〜２０μｍで適当であり、要求される吸湿性に 合わせて層の厚さを調整することができる。また層構成は図５と同様に、オーバ ープリント層／バリア層／ヒートシール層、オーバープリント層／バリア層／着 色層／ヒートシール層、チャイルドレジスタンス用フィルム／着色接着剤／オー バープリント層／バリア層／ヒートシール層、特殊オーバープリント層／バリア 層／ヒートシール層等が考えられるが、これに限定されるわけではない。In the present invention, the proportion of the hygroscopic substance to be blended is 5 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic resin, and is appropriately selected within this range according to the application. When the proportion of the desiccant is in the above range, the desiccant is well dispersed in the resin, has high hygroscopicity, humidity control, water retention and durability and is excellent in moldability. The thickness of the heat seal layer is appropriately 3 μm to 20 μm, and the layer thickness can be adjusted according to the required hygroscopicity. The layer structure is the same as in FIG. 5, including overprint layer / barrier layer / heat seal layer, overprint layer / barrier layer / coloring layer / heat seal layer, child resistance film / coloring adhesive / overprint layer / Barrier layer / heat seal layer, special overprint layer / barrier layer / heat seal layer, etc. are conceivable, but not limited thereto.
【００１３】 特にブリスターパックの台紙部分に使用される場合は、内容物に接する内側部 分の層に吸湿物質の割合を多くすることにより、内容物の吸湿効果を高めること ができる。吸湿物質の割合を多くする方法は、一層構成のヒートシール層中にお いて内容物に接する内側部分の吸湿物質の含有量を、バリア性を有するフィルム 層に近い部分の吸湿物質の含有量に比べて多くしても良いし、吸湿物質の含有量 の低い層をバリア性を有するフィルム層に熱接着し、さらにその上層に低層に比 べて吸湿物質の含有量の高い１層以上のヒートシール層を熱接着する方法でも良 い。Particularly when it is used for the mount portion of a blister pack, the moisture absorption effect of the contents can be enhanced by increasing the proportion of the hygroscopic substance in the layer of the inner portion in contact with the contents. The method of increasing the percentage of the hygroscopic substance is to change the content of the hygroscopic substance in the inner part in contact with the content in the heat-sealing layer of one layer to the content of the hygroscopic substance in the part close to the film layer having barrier properties. It may be larger than that of the above, or a layer having a low content of a hygroscopic substance may be heat-bonded to a film layer having a barrier property, and one or more layers of heat having a higher content of a hygroscopic substance than the low layer may be formed on the upper layer. A method of heat-sealing the seal layer is also acceptable.
【００１４】[0014]
本考案で用いる硫酸マグネシウムは、湿気を吸収すると、最初に６水塩が生成 し、吸湿量の増加に従い６水塩のみが増え、その間に１〜５水塩の生成はなく、 無水の硫酸マグネシウムが僅かになった時点、すなわち吸水率が４３〜４８％の 時に７水塩に変化する。この事実により、他の水和物形成性の塩を利用した乾燥 剤と異なり、高吸湿時においても無水物が存在し、吸湿力を一定に保持し、それ を用いた包装材料は吸湿機能の高い包装材料となる。また本考案で用いる硫酸マ グネシウムは、樹脂との混練によっても吸湿機能が衰えることがない。 In the magnesium sulfate used in the present invention, when moisture is absorbed, hexahydrate is first formed, and as the amount of moisture absorption increases, only hexahydrate increases. In the meantime, there is no formation of 1-5 hydrate, anhydrous magnesium sulfate. When the water content becomes small, that is, when the water absorption is 43 to 48%, it changes to heptahydrate. Due to this fact, unlike other desiccants that use hydrate-forming salts, anhydrous substances are present even at high moisture absorption, and the hygroscopic force is kept constant, and the packaging material using it has a hygroscopic function. It becomes an expensive packaging material. Further, the magnesium sulfate used in the present invention does not lose its moisture absorption function even when kneaded with the resin.
【００１５】 なお、練り込む樹脂を変化させることによって吸湿機能を制御することも可能 である。またさらに硫酸マグネシウムの練り込まれた層の量や外層を変化させる ことによっても、吸湿調湿機能の制御が可能である。It is also possible to control the moisture absorption function by changing the resin to be kneaded. Further, the moisture absorption and humidity control function can be controlled by changing the amount of the layer in which magnesium sulfate is kneaded or the outer layer.
【００１６】 本考案で用いる硫酸マグネシウムは、恒温条件で吸湿を出発していくと、水和 物段階が進むにつれて蒸気圧が上昇し、これに伴い環境の水蒸気の分圧との差が 小さくなり、したがって吸湿速度は低下していき、その結果一定の湿度を保ち調 湿機能を有する包装材料となる。When magnesium sulfate used in the present invention starts to absorb moisture under constant temperature conditions, the vapor pressure increases as the hydrate stage progresses, and the difference with the partial pressure of environmental water vapor decreases accordingly. Therefore, the rate of moisture absorption decreases, resulting in a packaging material that maintains a constant humidity and has a humidity control function.
【００１７】[0017]
以下、２〜３の実施例を、データとともにあげて説明する。 〔実施例１〕 図１に示すように厚さ２０μｍのアルミ箔（１）の片面に略号等を示した印刷 を施し、該印刷層（２）を介して熱硬化性ニトロセルロース系及びエポキシ系の 樹脂を主成分とし、セラック、アクリル、ブチラール、サイトロイド等の樹脂を 添加した１〜３μｍのオーバーコート層（３）を乾燥温度１８０℃〜２３０℃で 乾燥形成し、他面に、内容物の品番等を示した印刷を施し、該印刷層（４）を介 して塩化ビニール酢酸ビニール共重合体樹脂１００重量部にポリエステル１０重 量部マレイン酸１５重量部添加したものに対して、硫酸マグネシウムを２０％含 有させたヒートシール層（５）を４μｍの厚さに一回塗布した。 このシートを１０×１０cm2 の大きさにし、相対湿度７５％（○印黒塗り）及 び相対湿度５０％（○印白抜き）の条件下でそれぞれ吸湿量を測定した。結果を 図２に示す。Hereinafter, a few examples will be described together with data. [Example 1] As shown in Fig. 1, printing was performed on one surface of an aluminum foil (1) having a thickness of 20 µm with a symbol such as an abbreviation and the like, and a thermosetting nitrocellulose-based or epoxy-based resin was placed through the printing layer (2). 1 μm of overcoat layer (3) containing resin such as shellac, acrylic resin, butyral, and cytoroid as a main component, and dried at a drying temperature of 180 ° C to 230 ° C. The product number of 10 parts by weight of polyester and 15 parts by weight of maleic acid were added to 100 parts by weight of vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin through the printing layer (4). A heat-sealing layer (5) containing 20% magnesium was applied once to a thickness of 4 μm. This sheet was made into a size of 10 × 10 cm 2 , and the amount of moisture absorption was measured under the conditions of a relative humidity of 75% (circle marked with black) and a relative humidity of 50% (white circle without a mark). The results are shown in Figure 2.
【００１８】 〔実施例２〕 硫酸マグネシウムの含有量を３０％にした以外は実施例１と同様にして相対湿 度７５％（△印黒塗り）及び相対湿度５０％（△印白抜き）の条件下でそれぞれ 吸湿量を測定した。結果を図２に示す。 以上の図２に示される結果から、いずれの場合も本考案に係る包装シートは抜 群の吸湿力を示していることがわかる。またその吸湿力は硫酸マグネシウムの含 有量に比例しているのがわかる。[Example 2] A relative humidity of 75% (black mark) and a relative humidity of 50% (white mark) were obtained in the same manner as in Example 1 except that the content of magnesium sulfate was changed to 30%. The amount of moisture absorption was measured under each condition. The results are shown in Figure 2. From the results shown in FIG. 2 above, it can be seen that the packaging sheet according to the present invention exhibits excellent moisture absorption in any case. Also, it can be seen that its hygroscopic capacity is proportional to the content of magnesium sulfate.
【００１９】 〔実施例３〕 厚さ２０μｍのアルミ箔の片面に印刷を施し、該印刷層を介して実施例１と同 様にしてオーバーコート層を形成し、他面に塩素化ポリプロピレン、塩素化ポリ エチレン及び酸変性ポリプロピレン樹脂１００重量部に対してポリエステル１０ 重量部、酢酸ビニール５重量部およびウレタン等を適宜添加したものに硫酸マグ ネシウム２０％含有させたヒートシール層を４μｍの厚さで２回塗布した。 このシートを１０×１０cm2 の大きさにし、相対湿度７５％（○印白抜き）で 吸湿量を測定した。結果を図３に示す。Example 3 One side of an aluminum foil having a thickness of 20 μm was printed, an overcoat layer was formed in the same manner as in Example 1 with the printing layer interposed therebetween, and the other side was chlorinated polypropylene, chlorine. Heat-seal layer with a thickness of 4 μm, in which 10 parts by weight of polyester, 5 parts by weight of vinyl acetate and 20% of magnesium sulfate are added to 100 parts by weight of modified polyethylene and acid-modified polypropylene resin, as appropriate. It was applied twice. This sheet was made into a size of 10 × 10 cm 2 , and the amount of moisture absorption was measured at a relative humidity of 75% (white circle). Results are shown in FIG.
【００２０】 実施例１及び２の結果と本実施例の結果の比較により、硫酸マグネシウムの含 有量が２０％であっても、硫酸マグネシウムを含有するヒートシール層を２度塗 りすることにより、１．５倍の吸湿量が得られることが判明した。またヒートシ ール層としては塩化ビニール酢酸ビニール共重合体等の塩化ビニール系樹脂であ っても、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリプロピレン、ポリエチレン系樹 脂であっても同様に硫酸マグネシウムの含有による吸湿効果が認められた。By comparing the results of Examples 1 and 2 with the results of this example, even if the content of magnesium sulfate was 20%, it was found that the heat-sealing layer containing magnesium sulfate was applied twice. It was found that a moisture absorption amount of 1.5 times was obtained. The heat seal layer may be made of vinyl chloride resin such as vinyl chloride vinyl acetate copolymer, polypropylene such as polypropylene or polyethylene, or polyethylene resin. Was recognized.
【００２１】[0021]
以上説明したように、本考案の吸湿性包装材料をもちいると、乾燥機能つき包 装材料となり、高い吸湿力、保水力、持続力を有し、個々の包装単位で内容物が 乾燥機能のある気密容器にできる。 また製品梱包時に従来の乾燥剤の別投入が不要となり、調湿能力があり、内容 物の必要な低湿度を選択し、持続することができる。したがって、医薬品、食品 等その他あらゆる物品に適した湿度を保つことが可能な個別包装材料となる。 As described above, when the hygroscopic packaging material of the present invention is used, it becomes a packaging material with a drying function, has high moisture absorption, water retention and sustainability, and the contents of each packaging unit have a drying function. It can be an airtight container. In addition, there is no need to add a separate desiccant when packing the product, and it has a humidity control capability, so that you can select and maintain the low humidity required for the contents. Therefore, it becomes an individual packaging material that can maintain humidity suitable for pharmaceuticals, foods, and all other products.
【００２２】[0022]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本考案の吸湿性包装材料の一実施例を示す構成
断面図である。FIG. 1 is a structural cross-sectional view showing an embodiment of a hygroscopic packaging material of the present invention.
【図２】本考案の吸湿性包装材料の一実施例の吸湿力を
示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the hygroscopic capacity of an embodiment of the hygroscopic packaging material of the present invention.
【図３】本考案の吸湿性包装材料の一実施例の吸湿力を
示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the hygroscopic capacity of an embodiment of the hygroscopic packaging material of the present invention.
【図４】従来のブリスターパックの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a conventional blister pack.
【図５】従来のブリスターパックの台紙部分の構成断面
図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a configuration of a mount portion of a conventional blister pack.
１ アルミ箔 ２ 印刷層 ３ オーバーコート層 ４ 印刷層 ５ ヒートシール層 ６ 台紙部分 ７ アルミ箔 ８ オーバーコート層 ９ ヒートシール層 1 Aluminum foil 2 Printing layer 3 Overcoat layer 4 Printing layer 5 Heat seal layer 6 Mount part 7 Aluminum foil 8 Overcoat layer 9 Heat seal layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小障子 洋征 京都府京都市下京区松原通室町西入中野之 町176番地 福田金属箔粉工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yosei Shoji 176, Nishinori Nakanonocho, Nishiwara Muromachi-cho, Shimogyo-ku, Kyoto City, Kyoto Prefecture Fukuda Metal Foil & Powder Co., Ltd.
Claims (3)
て、一層以上の熱硬化性樹脂からなるオーバーコート層
を設け、該オーバーコート層とフィルム層を挟んで反対
側に該フィルム層に積層して熱可塑性樹脂１００重量部
に対し、式ＭｇＳＯ4 ・ｎＨ2 Ｏ（但し０≦ｎ≦３）で
表される硫酸マグネシウムを５〜１００重量部配合して
なる一層以上のヒートシール層を設けたことを特徴とす
る吸湿性包装材料。1. An overcoat layer comprising one or more thermosetting resins is provided by laminating on a film layer having a barrier property, and the overcoat layer and the film layer are sandwiched and laminated on the opposite side of the film layer. And 100 parts by weight of the thermoplastic resin, 5 to 100 parts by weight of magnesium sulfate represented by the formula MgSO 4 .nH 2 O (where 0 ≦ n ≦ 3) is mixed, and one or more heat seal layers are provided. A hygroscopic packaging material characterized by the above.
μｍ以下であり、湿気を吸収すると、最初に６水塩を生
成し、吸湿量の増加に従い６水塩のみが増加し、その間
１〜５水塩が生成せず、無水塩が僅かになって吸水率が
４３〜４８％になった時点で７水塩に変化するものであ
る請求項１記載の吸湿性包装材料。2. The average particle size of magnesium sulfate is 30.
It is less than μm, and when it absorbs moisture, it first forms hexahydrate, and as the amount of moisture absorption increases, only hexahydrate increases. During that time, 1-5 hydrate does not form, and anhydrous salt becomes small. The hygroscopic packaging material according to claim 1, wherein the hygroscopic packaging material changes to a heptahydrate when the water absorption rate reaches 43 to 48%.
り離れる程、硫酸マグネシウムの含有量を増加させたこ
とを特徴とする請求項１記載の吸湿性包装材料。3. The hygroscopic packaging material according to claim 1, wherein the content of magnesium sulfate is increased as the heat seal layer is separated from the film layer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4635092U JPH0595871U (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Hygroscopic packaging material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4635092U JPH0595871U (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Hygroscopic packaging material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0595871U true JPH0595871U (en) | 1993-12-27 |
Family
ID=12744702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4635092U Pending JPH0595871U (en) | 1992-06-09 | 1992-06-09 | Hygroscopic packaging material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0595871U (en) |
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