JPH0588174A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH0588174A JPH0588174A JP3251998A JP25199891A JPH0588174A JP H0588174 A JPH0588174 A JP H0588174A JP 3251998 A JP3251998 A JP 3251998A JP 25199891 A JP25199891 A JP 25199891A JP H0588174 A JPH0588174 A JP H0588174A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 導光板１１より屈折率の低い透明の薄層２０
を、光源１２，１３から近い部分では面積率を高く、光
源１２，１３から遠い部分では面積率を低くして導光板
１１の前面に被着形成し、液晶表示素子１０を薄層２０
を挟んで空気を介在させることなく導光板１１に密着し
て積層する。 【効果】 光源に近い部分においては入射光量の制限を
強く、光源に遠い部分においては入射光量の制限を弱く
できるから、光源からの距離に応じて液晶表示素子の表
示強度を調節できる。よって、液晶表示素子は全面均一
に発光する。
を、光源１２，１３から近い部分では面積率を高く、光
源１２，１３から遠い部分では面積率を低くして導光板
１１の前面に被着形成し、液晶表示素子１０を薄層２０
を挟んで空気を介在させることなく導光板１１に密着し
て積層する。 【効果】 光源に近い部分においては入射光量の制限を
強く、光源に遠い部分においては入射光量の制限を弱く
できるから、光源からの距離に応じて液晶表示素子の表
示強度を調節できる。よって、液晶表示素子は全面均一
に発光する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テレビジョン受像機や
オフィースオートメーション機器のディスプレイに用い
られる液晶表示装置に関する。
オフィースオートメーション機器のディスプレイに用い
られる液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光散乱部分と透明部分を有し、
散乱光−透過の変化により表示を行なう光散乱型液晶表
示素子としては、高分子／液晶複合膜、高分子液晶
／低分子液晶混合膜、ＤＳＭ方式（動的散乱方式）な
どの方式が例示される。このような液晶表示素子を照明
するためには、通常の面発光光源（バックライト方式）
は用いることはできない。すなわち、光散乱型液晶表示
素子は、本来ならば光散乱部分を明るく、透明部分を暗
く表示する。しかし、バックライト方式であると、暗く
表示しなければならない透明部分を光源にて後方から照
明して明るく表示してしまい、光散乱部分とのコントラ
ストの調和がとれなくなってしまう。
散乱光−透過の変化により表示を行なう光散乱型液晶表
示素子としては、高分子／液晶複合膜、高分子液晶
／低分子液晶混合膜、ＤＳＭ方式（動的散乱方式）な
どの方式が例示される。このような液晶表示素子を照明
するためには、通常の面発光光源（バックライト方式）
は用いることはできない。すなわち、光散乱型液晶表示
素子は、本来ならば光散乱部分を明るく、透明部分を暗
く表示する。しかし、バックライト方式であると、暗く
表示しなければならない透明部分を光源にて後方から照
明して明るく表示してしまい、光散乱部分とのコントラ
ストの調和がとれなくなってしまう。
【０００３】上記に対処する照明方式として、図４のよ
うに、光散乱型液晶表示素子１を導光板２に密着させ
て、その両端部から光源３，４にて液晶表示素子１を照
明し、光散乱型液晶表示素子１の光散乱部分１ａを発光
させる方式（エッヂライト方式）が開示されている（Ｕ
ＳＰ４．６２６．０７４参照）。なお、図中１ｂは透明
部分である。
うに、光散乱型液晶表示素子１を導光板２に密着させ
て、その両端部から光源３，４にて液晶表示素子１を照
明し、光散乱型液晶表示素子１の光散乱部分１ａを発光
させる方式（エッヂライト方式）が開示されている（Ｕ
ＳＰ４．６２６．０７４参照）。なお、図中１ｂは透明
部分である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示した液晶表示装置では、光源からの距離が長くなるほ
ど、導光板内での散乱回数が多くなり、光源からの照明
光の強度が減衰してしまい表示光が暗くなるので、液晶
表示素子を全面均一に発光できないという問題点があ
る。
示した液晶表示装置では、光源からの距離が長くなるほ
ど、導光板内での散乱回数が多くなり、光源からの照明
光の強度が減衰してしまい表示光が暗くなるので、液晶
表示素子を全面均一に発光できないという問題点があ
る。
【０００５】本発明は、上記に鑑み、液晶表示素子を全
面均一に発光させることができる液晶表示装置の提供を
目的とする。
面均一に発光させることができる液晶表示装置の提供を
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明請求項１による課
題解決手段は、入力信号に応じて光を選択的に透過、散
乱させて表示を行なう液晶表示素子と、該液晶表示素子
の後方に配された導光板と、該導光板を介してその端部
から液晶表示素子を照明する光源とを備えた液晶表示装
置において、前記液晶表示素子が、導光板より屈折率の
低い透明の薄層を挟んで導光板に空気を介在させること
なく密着して積層され、該薄層は、光源から近い部分で
は面積率を高く、光源から遠い部分では面積率を低くし
て配置されたものである。
題解決手段は、入力信号に応じて光を選択的に透過、散
乱させて表示を行なう液晶表示素子と、該液晶表示素子
の後方に配された導光板と、該導光板を介してその端部
から液晶表示素子を照明する光源とを備えた液晶表示装
置において、前記液晶表示素子が、導光板より屈折率の
低い透明の薄層を挟んで導光板に空気を介在させること
なく密着して積層され、該薄層は、光源から近い部分で
は面積率を高く、光源から遠い部分では面積率を低くし
て配置されたものである。
【０００７】請求項２による課題解決手段は、入力信号
に応じて光を選択的に透過、散乱させて表示を行なう液
晶表示素子と、該液晶表示素子の後方に配された導光板
と、該導光板を介してその端部から液晶表示素子を照明
する光源とを備えた液晶表示装置において、前記導光板
の前面が、部分的にプリズム状の凹凸をつけて粗面化さ
れ、前記液晶表示素子が導光板に空気を介在させること
なく密着して積層され、前記凹凸の粗面化度合いは、光
源から近い部分では粗面化を弱く、光源から遠い部分で
は粗面化を強く設定されたものである。
に応じて光を選択的に透過、散乱させて表示を行なう液
晶表示素子と、該液晶表示素子の後方に配された導光板
と、該導光板を介してその端部から液晶表示素子を照明
する光源とを備えた液晶表示装置において、前記導光板
の前面が、部分的にプリズム状の凹凸をつけて粗面化さ
れ、前記液晶表示素子が導光板に空気を介在させること
なく密着して積層され、前記凹凸の粗面化度合いは、光
源から近い部分では粗面化を弱く、光源から遠い部分で
は粗面化を強く設定されたものである。
【０００８】
【作用】上記請求項１による課題解決手段において、導
光板より屈折率の低い透明の薄層を挟んで、液晶表示素
子を導光板に空気を介在させることなく密着して積層し
ているから、薄層と導光板との間の界面で全反射が生じ
るため、液晶表示素子に入射する光量を制限する効果が
ある。そこで、薄層を、光源から近い部分では面積率を
高く、光源から遠い部分では面積率を低くして配置して
いるため、光源に近い部分においては入射光量の制限を
強く、光源に遠い部分においては入射光量の制限を弱く
できる。よって、光源からの距離に応じて液晶表示素子
の表示強度を調節でき、液晶表示素子は全面均一に発光
する。
光板より屈折率の低い透明の薄層を挟んで、液晶表示素
子を導光板に空気を介在させることなく密着して積層し
ているから、薄層と導光板との間の界面で全反射が生じ
るため、液晶表示素子に入射する光量を制限する効果が
ある。そこで、薄層を、光源から近い部分では面積率を
高く、光源から遠い部分では面積率を低くして配置して
いるため、光源に近い部分においては入射光量の制限を
強く、光源に遠い部分においては入射光量の制限を弱く
できる。よって、光源からの距離に応じて液晶表示素子
の表示強度を調節でき、液晶表示素子は全面均一に発光
する。
【０００９】また、請求項２において、導光板の平滑な
部分では、光源からの光は全反射を生じ、粗面化した凹
凸部分では、光源からの光の界面への入射角度が全反射
角よりも大きくなる場合が生じるため、全反射せずに液
晶表示素子側に通り抜ける光量が多くなる。そこで、凹
凸の粗面化の度合いを、光源から近い部分では粗面化を
弱く、光源から遠い部分では粗面化を強く設定している
ため、光源に近い部分では液晶表示素子側に通り抜ける
光量を少なく、光源に遠い部分では液晶表示素子側に通
り抜ける光量を多くできる。よって、光源からの距離に
応じて液晶表示素子に入光する光量を制限することがで
き、液晶表示素子は全面均一に発光する。
部分では、光源からの光は全反射を生じ、粗面化した凹
凸部分では、光源からの光の界面への入射角度が全反射
角よりも大きくなる場合が生じるため、全反射せずに液
晶表示素子側に通り抜ける光量が多くなる。そこで、凹
凸の粗面化の度合いを、光源から近い部分では粗面化を
弱く、光源から遠い部分では粗面化を強く設定している
ため、光源に近い部分では液晶表示素子側に通り抜ける
光量を少なく、光源に遠い部分では液晶表示素子側に通
り抜ける光量を多くできる。よって、光源からの距離に
応じて液晶表示素子に入光する光量を制限することがで
き、液晶表示素子は全面均一に発光する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明請求項１に対応する第一実施例
を図１に基づき説明する。図１は本発明第一実施例に係
る液晶表示装置の概略断面図である。図示の如く、本実
施例の液晶表示装置は、入力信号に応じて光を選択的に
透過、散乱させて表示を行なう光散乱型液晶表示素子１
０と、該液晶表示素子１０の後方に配された導光板１１
と、該導光板１１を介してその両端部から液晶表示素子
１０を照明する一対の光源１２，１３とを備え、前記液
晶表示素子１０が、導光板１１より屈折率の低い薄層２
０を挟んで導光板１１に密着して積層され、液晶表示素
子１０の光散乱部分を明るく、透明部分を暗く表示す
る。
を図１に基づき説明する。図１は本発明第一実施例に係
る液晶表示装置の概略断面図である。図示の如く、本実
施例の液晶表示装置は、入力信号に応じて光を選択的に
透過、散乱させて表示を行なう光散乱型液晶表示素子１
０と、該液晶表示素子１０の後方に配された導光板１１
と、該導光板１１を介してその両端部から液晶表示素子
１０を照明する一対の光源１２，１３とを備え、前記液
晶表示素子１０が、導光板１１より屈折率の低い薄層２
０を挟んで導光板１１に密着して積層され、液晶表示素
子１０の光散乱部分を明るく、透明部分を暗く表示す
る。
【００１１】前記薄層２０は、導光板２０の前面にドッ
トパターン、ストライプパターンに印刷するとにより、
光源１２，１３から近い部分では面積率を高く、光源１
２，１３から遠い部分では面積率を低くして配置される
ように被着形成されている。なお、印刷するパターン
は、面積、各層の厚さ、屈折率などに応じて適切に決め
る必要がある。また、薄層材料、導光板の材料は透明で
あり、屈折率の大小関係が上記のような組合せであれば
よい。
トパターン、ストライプパターンに印刷するとにより、
光源１２，１３から近い部分では面積率を高く、光源１
２，１３から遠い部分では面積率を低くして配置される
ように被着形成されている。なお、印刷するパターン
は、面積、各層の厚さ、屈折率などに応じて適切に決め
る必要がある。また、薄層材料、導光板の材料は透明で
あり、屈折率の大小関係が上記のような組合せであれば
よい。
【００１２】そして、液晶表示素子１０が導光板１１に
密着して積層されており、液晶表示素子１０と導光板１
１間の接続は、空気を挟まず行なうことが必要であるた
め、液晶表示素子１０と導光板１１との間には、両者間
に空気を介在させないよう接続層２１を設けている。該
接続層２１は、液状物でもよいが、液状から硬化するも
のが望ましく、その屈折率は、少なくとも前記薄層２０
の材料以上の値とする。
密着して積層されており、液晶表示素子１０と導光板１
１間の接続は、空気を挟まず行なうことが必要であるた
め、液晶表示素子１０と導光板１１との間には、両者間
に空気を介在させないよう接続層２１を設けている。該
接続層２１は、液状物でもよいが、液状から硬化するも
のが望ましく、その屈折率は、少なくとも前記薄層２０
の材料以上の値とする。
【００１３】上記構成において、導光板１１より屈折率
の低い透明の薄層２０を挟んで、液晶表示素子１０を導
光板１１に空気を介在させることなく密着して積層して
いるから、薄層２０と導光板１１との間の界面で全反射
が生じるため、液晶表示素子１０に入射する光量を制限
する効果がある。そこで、薄層２０を、光源１２，１３
から近い部分では面積率を高く、光源１２，１３から遠
い部分では面積率を低くして配置しているため、光源１
２，１３に近い部分においては入射光量の制限を強く、
光源１２，１３に遠い部分においては入射光量の制限を
弱くできる。
の低い透明の薄層２０を挟んで、液晶表示素子１０を導
光板１１に空気を介在させることなく密着して積層して
いるから、薄層２０と導光板１１との間の界面で全反射
が生じるため、液晶表示素子１０に入射する光量を制限
する効果がある。そこで、薄層２０を、光源１２，１３
から近い部分では面積率を高く、光源１２，１３から遠
い部分では面積率を低くして配置しているため、光源１
２，１３に近い部分においては入射光量の制限を強く、
光源１２，１３に遠い部分においては入射光量の制限を
弱くできる。
【００１４】このように、光源１２，１３からの距離に
応じて入射光量の制限力を制御して液晶表示素子１０の
表示強度を調節できるので、液晶表示素子１０は全面均
一に発光する。以下、本発明請求項２に対応する第二実
施例を図２に基づき説明する。図２は本発明第二実施例
に係る液晶表示装置の概略断面図である。
応じて入射光量の制限力を制御して液晶表示素子１０の
表示強度を調節できるので、液晶表示素子１０は全面均
一に発光する。以下、本発明請求項２に対応する第二実
施例を図２に基づき説明する。図２は本発明第二実施例
に係る液晶表示装置の概略断面図である。
【００１５】図示の如く、本実施例は、導光板１１の前
面が、部分的にプリズム状の凹凸３０をつけて粗面化さ
れ、液晶表示素子１０が導光板１１に空気を介在させる
ことなく密着して積層されている。前記凹凸３０の粗面
化度合いは、凹凸３０をドットパターン、ストライプパ
ターンに形成することにより、光源１２，１３から近い
部分では粗面化を弱く、光源１２，１３から遠い部分で
は粗面化を強く設定されている。なお、形成するパター
ンは、面積、各層の厚さ、屈折率などに応じて適切に決
める必要がある。その他の構成は第一実施例と同様であ
る。
面が、部分的にプリズム状の凹凸３０をつけて粗面化さ
れ、液晶表示素子１０が導光板１１に空気を介在させる
ことなく密着して積層されている。前記凹凸３０の粗面
化度合いは、凹凸３０をドットパターン、ストライプパ
ターンに形成することにより、光源１２，１３から近い
部分では粗面化を弱く、光源１２，１３から遠い部分で
は粗面化を強く設定されている。なお、形成するパター
ンは、面積、各層の厚さ、屈折率などに応じて適切に決
める必要がある。その他の構成は第一実施例と同様であ
る。
【００１６】上記構成において、導光板１１と接続層２
１の界面が平滑な部分では、接続層２１の方が屈折率が
小さいことにより、光源１２，１３からの光は全反射を
生じる。しかし、粗面化した凹凸３０部分では、光源１
２，１３からの光の界面への入射角度が全反射角よりも
大きくなる場合が生じるため、全反射せずに液晶表示素
子１０側に通り抜ける光量が多くなる。そこで、凹凸３
０の粗面化の度合いを、光源１２，１３から近い部分で
は粗面化を弱く、光源１２，１３から遠い部分では粗面
化を強く設定しているため、光源１２，１３に近い部分
では液晶表示素子１０側に通り抜ける光量を少なく、光
源１２，１３に遠い部分では液晶表示素子１０側に通り
抜ける光量を多くできる。よって、光源１２，１３から
の距離に応じて液晶表示素子１０に入光する光量を制限
することができ、第一実施例と同様の効果を得る。
１の界面が平滑な部分では、接続層２１の方が屈折率が
小さいことにより、光源１２，１３からの光は全反射を
生じる。しかし、粗面化した凹凸３０部分では、光源１
２，１３からの光の界面への入射角度が全反射角よりも
大きくなる場合が生じるため、全反射せずに液晶表示素
子１０側に通り抜ける光量が多くなる。そこで、凹凸３
０の粗面化の度合いを、光源１２，１３から近い部分で
は粗面化を弱く、光源１２，１３から遠い部分では粗面
化を強く設定しているため、光源１２，１３に近い部分
では液晶表示素子１０側に通り抜ける光量を少なく、光
源１２，１３に遠い部分では液晶表示素子１０側に通り
抜ける光量を多くできる。よって、光源１２，１３から
の距離に応じて液晶表示素子１０に入光する光量を制限
することができ、第一実施例と同様の効果を得る。
【００１７】ここで、従来例に対応した比較例１（図３
参照）、第一実施例に対応した比較例３および第二実施
例に対応した比較例３のそれぞれに対し、電界による分
子配向と電流によるそれが拮抗すると液晶内にドメイン
を発生して光散乱を示し、白濁⇔透明と変化する液晶表
示素子の発光状態を比較した結果を下記に示す。 （比較例１）これは、図３から明らかなように、導光板
１０として厚さ５ｍｍのアクリル板（ｎ＝１．４９）
を、光源として管径５ｍｍの冷陰極蛍光管を、接続層２
１としｎ＝１．５１の２液硬化型シリコーンをそれぞれ
用い、液晶表示素子１０を貼り合わせた後、硬化させた
ものである。なお、液晶表示素子１０としては、高分子
／液晶複合膜を２枚の透明電極付きフィルムに挟み込ん
だものを用いた。
参照）、第一実施例に対応した比較例３および第二実施
例に対応した比較例３のそれぞれに対し、電界による分
子配向と電流によるそれが拮抗すると液晶内にドメイン
を発生して光散乱を示し、白濁⇔透明と変化する液晶表
示素子の発光状態を比較した結果を下記に示す。 （比較例１）これは、図３から明らかなように、導光板
１０として厚さ５ｍｍのアクリル板（ｎ＝１．４９）
を、光源として管径５ｍｍの冷陰極蛍光管を、接続層２
１としｎ＝１．５１の２液硬化型シリコーンをそれぞれ
用い、液晶表示素子１０を貼り合わせた後、硬化させた
ものである。なお、液晶表示素子１０としては、高分子
／液晶複合膜を２枚の透明電極付きフィルムに挟み込ん
だものを用いた。
【００１８】冷陰極管を点灯させたところ、液晶表示素
子が白濁状態のとき、液晶表示素子の光源に近い部分は
強い発光状態が得られたが、光源に遠い中央部は発光が
弱い状態となり、均一な発光が得られなかった。一方、
液晶表示素子が透明状態のときは、全面が非発光の状態
となった。また、導光板の下側に黒色シートを配置する
ことにより、黒く見える状態にできた。 （比較例２）これは、図１において、導光板１１として
厚さ５ｍｍのアクリル板（ｎ＝１．４９）を用い、低屈
折率の薄層２０としてｎ＝１．４１の２液硬化型シリコ
ーンをスクリーン印刷してストライプ状に印刷した後硬
化させ、光源１２，１３として管径５ｍｍの冷陰極蛍光
管を用い、接続層２１としてｎ＝１．５１の２液硬化型
シリコーンを用い、液晶表示素子１０を貼り合わせた
後、硬化させた。なお、液晶表示素子１０としては、高
分子／液晶複合膜を２枚の透明電極付きフィルムに挟み
込んだものを用いた。
子が白濁状態のとき、液晶表示素子の光源に近い部分は
強い発光状態が得られたが、光源に遠い中央部は発光が
弱い状態となり、均一な発光が得られなかった。一方、
液晶表示素子が透明状態のときは、全面が非発光の状態
となった。また、導光板の下側に黒色シートを配置する
ことにより、黒く見える状態にできた。 （比較例２）これは、図１において、導光板１１として
厚さ５ｍｍのアクリル板（ｎ＝１．４９）を用い、低屈
折率の薄層２０としてｎ＝１．４１の２液硬化型シリコ
ーンをスクリーン印刷してストライプ状に印刷した後硬
化させ、光源１２，１３として管径５ｍｍの冷陰極蛍光
管を用い、接続層２１としてｎ＝１．５１の２液硬化型
シリコーンを用い、液晶表示素子１０を貼り合わせた
後、硬化させた。なお、液晶表示素子１０としては、高
分子／液晶複合膜を２枚の透明電極付きフィルムに挟み
込んだものを用いた。
【００１９】冷陰極管を点灯させたところ、液晶表示素
子が白濁状態のときは全面で均一な発光状態が得られ、
液晶表示素子が透明状態のときは全面が非発光の状態と
なった。また、導光板の下側に黒色シートを配置するこ
とにより、黒く見える状態にできた。 （比較例３）図２において、導光板１１として厚さ５ｍ
ｍのアクリル板（ｎ＝１．４９）を用い、その表面の中
央部をプリズム状の凹凸３０をつけた。光源１２，１３
として管径５ｍｍの冷陰極蛍光管を用い、接続層として
ｎ＝１．４１の２液硬化型シリコーンを用い、液晶表示
素子１０を貼り合わせた後、硬化させた。なお、液晶表
示素子１０としては、高分子／液晶複合膜を２枚の透明
電極付きフィルムに挟み込んだものを用いた。
子が白濁状態のときは全面で均一な発光状態が得られ、
液晶表示素子が透明状態のときは全面が非発光の状態と
なった。また、導光板の下側に黒色シートを配置するこ
とにより、黒く見える状態にできた。 （比較例３）図２において、導光板１１として厚さ５ｍ
ｍのアクリル板（ｎ＝１．４９）を用い、その表面の中
央部をプリズム状の凹凸３０をつけた。光源１２，１３
として管径５ｍｍの冷陰極蛍光管を用い、接続層として
ｎ＝１．４１の２液硬化型シリコーンを用い、液晶表示
素子１０を貼り合わせた後、硬化させた。なお、液晶表
示素子１０としては、高分子／液晶複合膜を２枚の透明
電極付きフィルムに挟み込んだものを用いた。
【００２０】冷陰極管を点灯させたところ、比較例２同
様、液晶表示素子が白濁状態のときは全面で均一な発光
状態が得られ、液晶表示素子が透明状態のときは全面が
非発光の状態となった。また、導光板の下側に黒色シー
トを配置することにより、黒く見える状態にできた。な
お、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の範囲内で上記実施例に多くの変更または修正を加
え得ることは勿論である。
様、液晶表示素子が白濁状態のときは全面で均一な発光
状態が得られ、液晶表示素子が透明状態のときは全面が
非発光の状態となった。また、導光板の下側に黒色シー
トを配置することにより、黒く見える状態にできた。な
お、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の範囲内で上記実施例に多くの変更または修正を加
え得ることは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明請
求項１，２によると、光源からの距離に応じて入射光量
を制限して液晶表示素子の表示強度を調節できるので、
液晶表示素子を全面均一に発光させることができるとい
った優れた効果がある。
求項１，２によると、光源からの距離に応じて入射光量
を制限して液晶表示素子の表示強度を調節できるので、
液晶表示素子を全面均一に発光させることができるとい
った優れた効果がある。
【図１】本発明第一実施例に係る液晶表示装置の概略断
面図である。
面図である。
【図２】本発明第二実施例に係る液晶表示装置の概略断
面図である。
面図である。
【図３】図１，２に示した各実施例に対する比較例を示
す概略断面図である。
す概略断面図である。
【図４】従来の液晶表示装置の概略断面図である。
１０ 液晶表示素子 １１ 導光板 １２，１３ 光源 ２０ 薄層 ２１ 接続層 ３０ 凹凸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野 純一 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友電 気工業株式会社大阪製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】入力信号に応じて光を選択的に透過、散乱
させて表示を行なう液晶表示素子と、該液晶表示素子の
後方に配された導光板と、該導光板を介してその端部か
ら液晶表示素子を照明する光源とを備えた液晶表示装置
において、前記液晶表示素子が、導光板より屈折率の低
い透明の薄層を挟んで導光板に空気を介在させることな
く密着して積層され、該薄層は、光源から近い部分では
面積率を高く、光源から遠い部分では面積率を低くして
配置されたことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】入力信号に応じて光を選択的に透過、散乱
させて表示を行なう液晶表示素子と、該液晶表示素子の
後方に配された導光板と、該導光板を介してその端部か
ら液晶表示素子を照明する光源とを備えた液晶表示装置
において、前記導光板の前面が、部分的にプリズム状の
凹凸をつけて粗面化され、前記液晶表示素子が導光板に
空気を介在させることなく密着して積層され、前記凹凸
の粗面化度合いは、光源から近い部分では粗面化を弱
く、光源から遠い部分では粗面化を強く設定されたこと
を特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251998A JPH0588174A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3251998A JPH0588174A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0588174A true JPH0588174A (ja) | 1993-04-09 |
Family
ID=17231133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3251998A Pending JPH0588174A (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0588174A (ja) |
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1991
- 1991-09-30 JP JP3251998A patent/JPH0588174A/ja active Pending
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