JPH0585720U - Poly bottle alignment feeder - Google Patents
Poly bottle alignment feederInfo
- Publication number
- JPH0585720U JPH0585720U JP5771791U JP5771791U JPH0585720U JP H0585720 U JPH0585720 U JP H0585720U JP 5771791 U JP5771791 U JP 5771791U JP 5771791 U JP5771791 U JP 5771791U JP H0585720 U JPH0585720 U JP H0585720U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- chute
- belt
- mouth
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリ瓶を瓶口を上向きにして整列搬送する。
【構成】 横向きに搬送されるポリ瓶13の、瓶肩口13b
と瓶底13a とをコンベアベルト９に沿った一対のガイド
板28で規制し、搬送されたポリ瓶13を投入するシュート
20の開口をシュート口ガイド32によって瓶口13c が入ら
ない幅にする。ポリ瓶13がシュート20に落下すると、瓶
口13c がシュート口ガイド32に当たって跳ね返り、ポリ
瓶13が瓶口13c を上向きにした状態になってシュート20
を通過して整列搬送される。
(57) [Summary] [Purpose] Poly bottles are aligned and conveyed with the bottle mouth facing upward. [Constitution] Bottle shoulder mouth 13b of the plastic bottle 13 that is transported sideways
A chute for regulating the bottle bottom 13a and the bottle bottom 13a by a pair of guide plates 28 along the conveyor belt 9 and for feeding the conveyed plastic bottle 13
The chute opening guide 32 makes the opening of 20 a width that does not allow the bottle opening 13c to enter. When the plastic bottle 13 falls on the chute 20, the bottle mouth 13c hits the chute mouth guide 32 and bounces back, and the plastic bottle 13 is in a state in which the bottle mouth 13c faces upward and the shoot 20
Are aligned and conveyed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ホッパからプラスチック容器（以下、ポリ瓶という）を取り込みコ ンベアベルト上に載置して搬送し、これらのポリ瓶を瓶口を上向きにして整列供 給するポリ瓶整列供給機に関するものである。 The present invention relates to a plastic bottle aligning and feeding machine that takes in a plastic container (hereinafter referred to as a plastic bottle) from a hopper, places it on a conveyor belt, conveys it, and aligns and feeds these plastic bottles with the bottle mouth facing upward. Is.
【０００２】[0002]
工場などにおいて、瓶を箱詰めする場合、または瓶に液体を注入する場合に、 多数の瓶の瓶口を一方側に揃える必要があり、これを人手によって行うことはか なりの労力を要する。このため、図８に示すように、瓶整列搬送装置における上 向き規制装置１が設置されている。上向き規制装置１はコンベアベルト２が複数 並設され、ローラ３を境にしてベルト垂直部2aを有している。ベルト垂直部2aの 下方には移送ベルト４が、コンベアベルト２の幅方向に移動するように設けられ ている。また、各々のコンベアベルト２に対応して、ローラ３のほぼ上方の支持 部材５に吊下げられ下端にフック6aを形成した吊線６が設けられている。 In a factory or the like, when packaging bottles or injecting liquid into bottles, it is necessary to align the bottle mouths of a large number of bottles on one side, and doing this manually requires some labor. Therefore, as shown in FIG. 8, the upward regulating device 1 in the bottle aligning and conveying device is installed. The upward regulating device 1 has a plurality of conveyor belts 2 arranged side by side and has a belt vertical portion 2a with a roller 3 as a boundary. A transfer belt 4 is provided below the belt vertical portion 2a so as to move in the width direction of the conveyor belt 2. Corresponding to each conveyor belt 2, a suspension wire 6 is provided which is suspended from a support member 5 substantially above the roller 3 and has a hook 6a at the lower end.
【０００３】 コンベアベルト２に載置し搬送されてくる瓶７は、瓶７の軸が搬送方向に合わ せられて次々に送られてくる。このため、瓶７が左右に揺れないようにコンベア ベルト２の中央部が凹んでいるか仕切り板８が設けられている。そして、瓶７が 後ろ向きで搬送されて来た場合、フック6aに引っ掛からずにそのまま瓶底から落 下する。 また、瓶口7aを先頭にして搬送されて来た場合、瓶７がベルト垂直部2aに近付 くと、瓶口7aがフック6aに掛かり、さらに、瓶７が押し出されると瓶底がコンベ アベルト２から外れて、瓶７は瓶口7aを上向きに転換し瓶底を下にして落下する ことになり、移送ベルト４に載せられて次行程に運ばれる。The bottles 7 placed on the conveyor belt 2 and conveyed are sent one after another with the axes of the bottles 7 aligned with the conveying direction. Therefore, in order to prevent the bottle 7 from swinging to the left or right, the central portion of the conveyor belt 2 is recessed or a partition plate 8 is provided. When the bottle 7 is conveyed backward, it drops from the bottle bottom without being caught by the hook 6a. Also, when the bottle 7a is conveyed first, when the bottle 7 approaches the belt vertical portion 2a, the bottle 7a is hooked on the hook 6a, and when the bottle 7 is pushed out, the bottle bottom is conveyed. When the bottle 7 comes off the belt 2, the bottle mouth 7a is turned upward and the bottle bottom is dropped, so that the bottle 7 is placed on the transfer belt 4 and carried to the next step.
【０００４】[0004]
しかしながら、瓶７がコンベアベルト２から外れるとき、前方回転または後方 回転のモーメントが働き落下距離が瓶の長さに対して適正でない場合には瓶７の 回転によって、着地時に倒れたり逆さまになったりして瓶口7aが上向きにならな いことが問題になっており、また、回転時の支点箇所（フック6a位置）が瓶７の 大きさにより移動するので適正なガイドを設けることが困難である。 なお、瓶７の胴体が小さいものや瓶口7aが大きいものは、吊下げているフック 6aに掛かりにくく、瓶口7aを下にして落下することになり後の行程のトラブルの 原因になっている。また、人手でこれを補うようにすると同様に手間がかかり、 経費が嵩むという問題がある。また、性能を上げるようにするとコストが高くな るという問題がある。 However, when the bottle 7 is disengaged from the conveyor belt 2, the moment of forward rotation or backward rotation acts and the fall distance is not appropriate for the length of the bottle. As a result, the bottle mouth 7a does not face upward, and the fulcrum point (position of the hook 6a) during rotation moves depending on the size of the bottle 7, so it is difficult to provide an appropriate guide. is there. If the body of the bottle 7 is small or the bottle mouth 7a is large, it will be difficult for it to be hooked on the hanging hook 6a, and the bottle mouth 7a will fall down, causing trouble in later steps. There is. In addition, there is a problem in that manually compensating for this also requires time and effort and costs increase. In addition, there is a problem that the cost will increase if the performance is improved.
【０００５】 本考案は、瓶口を確実に上向きにさせて搬送することのできるポリ瓶整列供給 機を提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a plastic bottle aligning and feeding machine capable of surely raising the bottle mouth to convey the bottle.
【０００６】[0006]
本考案は上記目的を達成するために、ホッパから排出されるポリ瓶を、該ポリ 瓶の軸を搬送方向と直交させ、かつ、ポリ瓶の周面をコンベアベルト上に当接し て載置させ搬送する搬送装置に、瓶底と瓶肩口とを規制する瓶規制ガイドを前記 コンベアベルトに沿ってその上方に取付け、前記コンベアベルトの送出端部にシ ュートを垂直に設け、該シュートの入り口に、前記瓶規制ガイドに対向して瓶底 と瓶肩口との幅よりも広く、かつ、瓶口が当たるように開口したシュート口ガイ ドを設けたことを特徴とする。 また、前記搬送装置のコンベアベルトは前記ホッパ内に進入したベルト傾斜部 を有し、該ベルト傾斜部を斜めに横断するストッパを前記ポリ瓶の直径より上方 に離して設け、該ストッパの横側からホッパ内に向けて滑り台を設けたことを特 徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention places a plastic bottle discharged from a hopper with the axis of the plastic bottle orthogonal to the conveying direction and the peripheral surface of the plastic bottle abutting on a conveyor belt. A bottle regulation guide that regulates the bottle bottom and the bottle shoulder is installed above the conveyor belt along the conveyor belt, and a shoot is installed vertically at the delivery end of the conveyor belt, and at the entrance of the chute. A chute opening guide is provided facing the bottle control guide, wider than the width of the bottle bottom and the bottle shoulder opening, and open so that the bottle opening may hit. Further, the conveyor belt of the conveying device has a belt inclined portion that has entered the hopper, and a stopper that diagonally crosses the belt inclined portion is provided above the diameter of the plastic bottle, and is located on the side of the stopper. The feature is that a slide was installed toward the inside of the hopper.
【０００７】[0007]
本考案は上記の構成とするもので、搬送されて来る複数の瓶の瓶底と瓶肩口と は定位置を通過し、そのまま、瓶がコンベアベルトの送出端部から離れて落下す ると、瓶口がシュート口ガイドに当たって跳ね返ると同時に瓶底が下方に向いて シュート内を降下し、瓶口を上向きにして整列させ搬送することができる。 また、ベルト傾斜部に適当に載せられた瓶はストッパによって、瓶の向きの悪 いもの、重なって上方に突出しているものは、搬送されながら端部に寄せられて 滑り台に移される。これによって、積載状態の悪い瓶は滑り台を伝ってホッパに 戻すことができる。 The present invention is configured as described above, and when the bottle bottoms and bottle shoulders of a plurality of bottles that have been conveyed pass a fixed position and the bottles fall apart from the delivery end of the conveyor belt, At the same time as the bottle mouth hits the chute mouth guide and bounces back, the bottle bottom faces downward and descends in the chute, and the bottle mouth can be aligned and conveyed with the bottle mouth facing upward. In addition, bottles that are properly placed on the inclined part of the belt are transported by a stopper, while bottles that are in the wrong orientation or that overlap and project upward are transported to the end while being conveyed. This allows bottles with poor loading to travel back down the slide and into the hopper.
【０００８】[0008]
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。図３に示すように、コ ンベアベルト９を配設した搬送装置10はホッパ11と共に車輪12によって移動自在 にされ、コンベアベルト９のベルト傾斜部9aの供給端部9bはホッパ11の底部に達 するように連接されている。ホッパ11の底部は、ホッパ11内にポリ瓶13がランダ ムに投入されても最下部に転がりベルト傾斜部9aの供給端部9bに乗るように傾斜 が設けられている。また、ポリ瓶13をホッパ11からコンベアベルト９上に取込む 部位には、モータ駆動によって左右に首振り運動をする瓶振り分けバー14（図２ 参照）が供給端部9bのわずか上方に設けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 3, the conveying device 10 provided with the conveyor belt 9 is made movable by the wheels 12 together with the hopper 11, and the feeding end 9b of the belt inclined portion 9a of the conveyor belt 9 reaches the bottom of the hopper 11. Are connected. The bottom of the hopper 11 is provided with an inclination so that even if the plastic bottle 13 is thrown into the hopper 11 at random, the bottom of the hopper 11 rolls and rides on the supply end 9b of the belt inclination 9a. In addition, a bottle sorting bar 14 (see FIG. 2) that swings left and right by a motor is provided at a portion where the plastic bottle 13 is taken in from the hopper 11 onto the conveyor belt 9 slightly above the supply end 9b. ing.
【０００９】 コンベアベルト９はベルト傾斜部9aとベルト水平部9cとを構成するように支持 部材15にローラ16を設置し、クラッチ17、減速機18を介してモータ19で駆動する ように設けられている。また、ベルト水平部9cの送出端部9dには垂直にシュート 20が設けられており、ポリ瓶13を１つずつラッチする送り装置21および次搬送テ ーブル22に載せる押出し装置23が取付けられている。The conveyor belt 9 is provided with a roller 16 installed on a support member 15 so as to form a belt inclined portion 9a and a belt horizontal portion 9c, and is driven by a motor 19 via a clutch 17 and a speed reducer 18. ing. Further, a chute 20 is provided vertically at the delivery end 9d of the horizontal belt portion 9c, and a feeding device 21 for latching the plastic bottles 13 one by one and an extruding device 23 for placing it on the next transport table 22 are attached. There is.
【００１０】 図２、図６および図７に示すように、コンベアベルト９には幅方向に固着され たＬ字形状のアングル24が、搬送方向に一定間隔で設けられ、コンベアベルト９ の中央上方には間仕切り25が搬送方向に延設され２つのラインを構成している。 また、ベルト傾斜部9aには、ホッパ11の上端付近に位置して各ラインに跨がるＶ 字形状のストッパ26が配設され、ストッパ26はポリ瓶13の直径よりわずかに大き い間隔を取ってコンベアベルト９の表面から上方に位置して支持部材15に取付け られている。そして、ベルト傾斜部9aの両側に沿ってこのストッパ26の上端部か らホッパ11の底部まで滑り台27が設けられている。As shown in FIGS. 2, 6 and 7, the conveyor belt 9 is provided with L-shaped angles 24 fixed in the width direction at regular intervals in the conveying direction, and the conveyor belt 9 has an upper center portion. A partition 25 is extended in the carrying direction to form two lines. Further, a V-shaped stopper 26 located near the upper end of the hopper 11 and straddling each line is disposed on the belt inclined portion 9a, and the stopper 26 has an interval slightly larger than the diameter of the plastic bottle 13. It is attached to the support member 15 by being located above the surface of the conveyor belt 9. Then, slides 27 are provided along both sides of the belt inclined portion 9a from the upper end of the stopper 26 to the bottom of the hopper 11.
【００１１】 ベルト水平部9cは図４，５に示すように、この上方に瓶規制ガイドである一対 のガイド板28が各ラインに設けられ、送られてくるポリ瓶13の瓶底13a と瓶肩口 13b とを所定位置に揃えるもので、瓶口13c はいずれかのガイド板28の下方に移 動される。ガイド板28はねじ29によって間隔調整が行える。また、ベルト水平部 9cの送出端部9dにはシュート20の開口が位置され、その上方に、飛び出し防止ガ イド30が支持部材15に取付けられ、ねじ29によって向き等が調節可能にされてい る。このほか、一対のガイド板28の間に振動防止用ガイド31が装着される。As shown in FIGS. 4 and 5, the horizontal belt portion 9c is provided with a pair of guide plates 28, which are bottle control guides, on each line, and the bottle bottom 13a and the bottle 13a of the plastic bottle 13 sent to the bottle. The shoulder opening 13b is aligned with a predetermined position, and the bottle opening 13c is moved below one of the guide plates 28. The distance between the guide plates 28 can be adjusted by screws 29. Further, an opening of the chute 20 is located at the delivery end 9d of the horizontal belt portion 9c, and a pop-out prevention guide 30 is attached to the support member 15 above the opening, and the direction and the like can be adjusted by a screw 29. .. In addition, a vibration prevention guide 31 is mounted between the pair of guide plates 28.
【００１２】 図１に示すように、ベルト水平部9cの送出端部9dに連設してシュート20が垂直 に設けられており、シュート20出口下方に搬送テーブル22が配設されている。 シュート20にはそのシュート口の横幅を規制するシュート口ガイド32が装着さ れ、この開口内側の両側端部は瓶規制ガイドの一対のガイド板28に対向し、かつ 、わずかに広げられている。すなわち、瓶の全高＝Ａ、瓶肩口までの高さ＝Ｂ、 瓶底の直径＝Ｃとすると、シュート口ガイド32の開口幅（瓶の高さ方向）は、瓶 が斜めになったときの長さ（（Ｃ2 ＋Ｂ2 ）1/2 ）よりも長く、瓶の全高Ａより も短い範囲に設定される。As shown in FIG. 1, a chute 20 is vertically provided so as to be connected to the delivery end 9d of the horizontal belt portion 9c, and a transport table 22 is arranged below the exit of the chute 20. The chute 20 is provided with chute opening guides 32 for restricting the lateral width of the chute opening, and both ends inside the opening oppose the pair of guide plates 28 of the bottle restriction guide and are slightly widened. .. That is, assuming that the total height of the bottle = A, the height to the shoulder of the bottle = B, and the diameter of the bottle bottom = C, the opening width of the chute opening guide 32 (in the height direction of the bottle) is when the bottle is tilted. It is set to a range longer than the length ((C 2 + B 2 ) 1/2 ) and shorter than the total height A of the bottle.
【００１３】 次に、作用について説明する。ホッパ11にランダムに投入されたポリ瓶13は、 ホッパ11内に進入しているベルト傾斜部9aに色々な角度で接触し、自重によって ベルト傾斜部9aに押付けられているので、瓶振り分け棒14によって縦や斜めにな っているポリ瓶13を掻き回すことによって、ベルト傾斜部9a上のアングル24に沿 ってポリ瓶13が横向きになり、コンベアベルト９のアングル24間に乗り易くなる 。また、ポリ瓶13はホッパ11内の底部の傾斜を転がり、最後の１本までベルト傾 斜部9aに取り込まれ移送される。 また、ポリ瓶13はアングル24に支持され周面がコンベアベルト９に当接し横向 きに載せられるが、図６，７に示すように、積載状態の悪いポリ瓶13′はＶ字形 状のストッパ26によって前方へ進む間にベルト傾斜部9aの縁側に移動させられ滑 り台27に排出される。滑り台27に排出されたポリ瓶13′は滑り落ちてホッパ11内 に戻される。Next, the operation will be described. The plastic bottle 13 randomly placed in the hopper 11 comes into contact with the belt inclined portion 9a entering the hopper 11 at various angles and is pressed against the belt inclined portion 9a by its own weight. By scraping the plastic bottle 13 that is vertically or diagonally inclined by the above, the plastic bottle 13 is laid sideways along the angle 24 on the belt inclined portion 9a, and it becomes easier to ride between the angles 24 of the conveyor belt 9. Further, the plastic bottle 13 rolls on the slope of the bottom of the hopper 11, and the last one is taken into the belt slope 9a and transferred. Further, the plastic bottle 13 is supported by the angle 24 and the peripheral surface thereof comes into contact with the conveyor belt 9 and is placed sideways. As shown in FIGS. 6 and 7, the plastic bottle 13 'which is poorly loaded has a V-shaped stopper. While being moved forward by 26, the belt 26 is moved to the edge side of the belt inclined portion 9a and discharged to the slide 27. The plastic bottle 13 ′ discharged onto the slide 27 is slid down and returned into the hopper 11.
【００１４】 ポリ瓶13はベルト傾斜部9aからベルト水平部9cへと移送される。ここで、ポリ 瓶13は、瓶規制ガイドの一対のガイド板28に瓶底13a と瓶肩口13b とを摺接して 移送され、また、ベルト水平部9cではポリ瓶13の上下方向の支持がなくなるので 、振動防止用ガイド31が搬送時の振動によってガイド板28に瓶口13c が当たって ポリ瓶13がずれることを防いでいる。 ポリ瓶13がシュート20の落下位置に近付くと、ガイド板28から離れ送出端部9d から落下する。そして、図１に示すように、先ず、瓶口13c がシュート口ガイド 32の開口内側端部に当たる。瓶口13c はシュート口ガイド32に当たると、反発し て回転し、瓶口13c を上方に瓶底13a を下方に向けながら落下し、シュート20の 通路壁に規制されて瓶口13a を上向きに転換される。瓶口13c を上向きに転換さ れたポリ瓶13は、シュート20を落下し搬送テーブル22上に整列供給されることに なる。落下時、ポリ瓶13は前方回転のモーメントを有しているので、瓶口13c が 跳ねたときに前方に行こうとするが飛び出し防止ガイド30によって止められてい る。The plastic bottle 13 is transferred from the belt inclined portion 9a to the belt horizontal portion 9c. Here, the plastic bottle 13 is transferred by sliding the bottle bottom 13a and the bottle shoulder 13b to a pair of guide plates 28 of the bottle control guide, and the horizontal belt portion 9c does not support the plastic bottle 13 in the vertical direction. Therefore, the vibration preventing guide 31 prevents the plastic bottle 13 from being displaced due to the bottle mouth 13c hitting the guide plate 28 due to the vibration at the time of conveyance. When the plastic bottle 13 approaches the drop position of the chute 20, it separates from the guide plate 28 and falls from the delivery end 9d. Then, as shown in FIG. 1, the bottle mouth 13c first comes into contact with the inner end of the opening of the chute mouth guide 32. When the bottle mouth 13c hits the chute mouth guide 32, the bottle mouth 13c repulsively rotates and drops while the bottle mouth 13c is directed upward while the bottle bottom 13a is directed downward, and is regulated by the passage wall of the chute 20 to turn the bottle mouth 13a upward. To be done. The plastic bottle 13 having the bottle mouth 13c turned upward is dropped on the chute 20 and is line-supplied on the transport table 22. When dropping, the plastic bottle 13 has a moment of forward rotation, so when the bottle mouth 13c bounces, it tries to move forward but is stopped by the pop-out prevention guide 30.
【００１５】 このように、瓶口13c が左右いずれの方向を向いていても瓶口13c がシュート 口ガイド32に当たり、その反発で瓶口13c を上向きにすることができ、跳ねたと きの重心位置があまり変化しないのでシュート20の通路壁を適正に形成すること ができ、シュート20を通過後、上向きに整列することができる。また、従来の転 倒用フック型の装置は縦横方向を大きくする必要があったが、本装置は移送量が 大きくポリ瓶の回転も横方向であるので装置全体の大きさが１／３〜１／１０と 小型化されたために、小スペースで稼動できる、また、コストが従来品に比べて １／２〜１／３という安価な価格で生産できるという利点がある。In this way, the bottle mouth 13c hits the chute mouth guide 32 regardless of whether the bottle mouth 13c is facing left or right, and the repulsion of the bottle mouth 13c can cause the bottle mouth 13c to face upward, and the center of gravity position when bounced. Does not change so much that the passage wall of the chute 20 can be properly formed, and after passing through the chute 20, the chute 20 can be aligned upward. In addition, the conventional inversion hook type device had to be enlarged in the vertical and horizontal directions, but since this device has a large transfer amount and the rotation of the plastic bottle is also in the horizontal direction, the size of the entire device is 1/3 ~. Since it is downsized to 1/10, it has the advantages that it can be operated in a small space and that it can be produced at a low cost, which is 1/2 to 1/3 the cost of conventional products.
【００１６】[0016]
【考案の効果】 本考案は、以上のように構成したものであるから、ポリ瓶の瓶口がシュート口 ガイドに当たって跳ね返り、確実に瓶口を上向きにして整列させ搬送することが できる。また、搬送されて来る瓶の積載状態はストッパによってチェックされる ので瓶底と瓶肩口とはシュート口ガイドに当たらずに落下させることができ確実 に瓶口をシュート口ガイドに当てることができる。このように、確実に瓶口を上 向きに整列することができるので、次行程の作業がスムーズに行える。EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is configured as described above, the bottle mouth of the plastic bottle hits the chute mouth guide and bounces back, so that the bottle mouth can be surely aligned and conveyed. In addition, since the loaded state of the bottles being conveyed is checked by the stopper, the bottle bottom and bottle shoulder can be dropped without hitting the chute mouth guide, and the bottle mouth can be surely applied to the chute mouth guide. In this way, the bottle mouths can be surely aligned upward, so that the work in the next step can be smoothly performed.
【図１】本考案による実施例のシュートの正面図であ
る。FIG. 1 is a front view of a chute according to an embodiment of the present invention.
【図２】実施例のベルト傾斜部およびホッパの正面図で
ある。FIG. 2 is a front view of a belt inclined portion and a hopper of the embodiment.
【図３】実施例のポリ瓶整列供給機の側面図である。FIG. 3 is a side view of the plastic bottle aligning and feeding machine of the embodiment.
【図４】実施例のベルト水平部およびシュートの斜視図
である。FIG. 4 is a perspective view of a horizontal belt portion and a chute of the embodiment.
【図５】実施例のベルト水平部の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a horizontal belt portion of the embodiment.
【図６】実施例のベルト傾斜部の要部平面図である。FIG. 6 is a plan view of a main portion of a belt inclined portion according to the embodiment.
【図７】実施例のベルト傾斜部の要部側面図である。FIG. 7 is a side view of a main portion of a belt inclined portion according to the embodiment.
【図８】従来の瓶整列搬送装置の上向き規制装置付近の
斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a conventional bottle aligning / conveying device and its vicinity in an upward direction regulating device.
９ コンベアベルト 9a ベルト傾斜部 9d 送出端部 10 搬送装置 11 ホッパ 13 ポリ瓶 13a 瓶底 13b 瓶肩口 13c 瓶口 20 シュート 26 ストッパ 27 滑り台 28 瓶規制ガイド 32 シュート口ガイド 9 Conveyor belt 9a Belt inclined part 9d Delivery end part 10 Conveyor device 11 Hopper 13 Poly bottle 13a Bottle bottom 13b Bottle shoulder 13c Bottle mouth 20 Chute 26 Stopper 27 Slide 28 Bottle regulation guide 32 Chute mouth guide
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/24 Ｌ 8819−3Ｆ 47/53 Ｇ 8010−3Ｆ 65/42 Ａ 7331−3Ｆ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B65G 47/24 L 8819-3F 47/53 G 8010-3F 65/42 A 7331-3F
Claims (2)
瓶の軸を搬送方向と直交させ、かつ、ポリ瓶の周面をコ
ンベアベルト上に当接して載置させ搬送する搬送装置
に、瓶底と瓶肩口とを規制する瓶規制ガイドを前記コン
ベアベルトに沿ってその上方に取付け、前記コンベアベ
ルトの送出端部にシュートを垂直に設け、該シュートの
入り口に、前記瓶規制ガイドに対向して瓶底と瓶肩口と
の幅よりも広く、かつ、瓶口が当たるように開口したシ
ュート口ガイドを設けたことを特徴とするポリ瓶整列供
給機。1. A transport device for transporting a plastic bottle discharged from a hopper, the axis of which is perpendicular to the transport direction, and the peripheral surface of the plastic bottle is placed on the conveyor belt so as to be placed thereon and transported. A bottle regulation guide that regulates the bottle bottom and the bottle shoulder is installed above the conveyor belt, and a chute is provided vertically at the delivery end of the conveyor belt, and the chute inlet is opposed to the bottle regulation guide. A plastic bottle aligning and feeding machine characterized by being provided with a chute opening guide that is wider than the width of the bottle bottom and the bottle shoulder opening and is opened so that the bottle opening hits.
ッパ内に進入したベルト傾斜部を有し、該ベルト傾斜部
を斜めに横断するストッパを前記ポリ瓶の直径より上方
に離して設け、該ストッパの横側からホッパ内に向けて
滑り台を設けたことを特徴とする請求項１に記載のポリ
瓶整列供給機。2. The conveyor belt of the transfer device has a belt sloped portion that has entered the hopper, and a stopper that obliquely crosses the belt sloped portion is provided above the diameter of the plastic bottle, and the stopper is provided. 2. The plastic bottle aligning and feeding machine according to claim 1, further comprising a slide on the side of the slide toward the inside of the hopper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5771791U JPH0730575Y2 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Poly bottle alignment feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5771791U JPH0730575Y2 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Poly bottle alignment feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585720U true JPH0585720U (en) | 1993-11-19 |
| JPH0730575Y2 JPH0730575Y2 (en) | 1995-07-12 |
Family
ID=13063701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5771791U Expired - Lifetime JPH0730575Y2 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Poly bottle alignment feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0730575Y2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006507199A (en) * | 2002-11-22 | 2006-03-02 | ムレ バリェス，トマス | Container and generally elongated supply-distribution device |
| CN109366938A (en) * | 2018-12-26 | 2019-02-22 | 昌盛达机械(浙江)有限公司 | The pipe screening orientation dressing mechanism of plastic hollow formation machine |
| CN110448103A (en) * | 2019-06-17 | 2019-11-15 | 赵鹏飞 | A kind of fortune medicine vehicle and full-automatic reciprocating type Chinese medicine machine for filling prescription of Chinese-herbal |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8266266B2 (en) | 1998-12-08 | 2012-09-11 | Nomadix, Inc. | Systems and methods for providing dynamic network authorization, authentication and accounting |
| KR101656816B1 (en) * | 2014-10-15 | 2016-10-04 | 금오공과대학교 산학협력단 | Apparatus for aligning a product in one directtion |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP5771791U patent/JPH0730575Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006507199A (en) * | 2002-11-22 | 2006-03-02 | ムレ バリェス，トマス | Container and generally elongated supply-distribution device |
| CN109366938A (en) * | 2018-12-26 | 2019-02-22 | 昌盛达机械(浙江)有限公司 | The pipe screening orientation dressing mechanism of plastic hollow formation machine |
| CN110448103A (en) * | 2019-06-17 | 2019-11-15 | 赵鹏飞 | A kind of fortune medicine vehicle and full-automatic reciprocating type Chinese medicine machine for filling prescription of Chinese-herbal |
| CN110448103B (en) * | 2019-06-17 | 2024-04-05 | 赵鹏飞 | Medicine transporting vehicle and full-automatic reciprocating type traditional Chinese medicine grabbing machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0730575Y2 (en) | 1995-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8678169B2 (en) | Checkpoint system with wheeled bins | |
| US5236077A (en) | Linear feeder | |
| JPH0229567B2 (en) | ||
| JPH0818739B2 (en) | Device for transporting different printed materials together | |
| US3392815A (en) | Unscrambling and orienting apparatus | |
| US3831738A (en) | Bottle orientation apparatus | |
| JPH09136715A (en) | Box conveying device | |
| US6874615B2 (en) | Conveyor chute | |
| JPH03106709A (en) | Conveyor for storage | |
| CN111348405A (en) | Automatic righting device for inverted bottle | |
| JPH0585720U (en) | Poly bottle alignment feeder | |
| EP0317253A1 (en) | Bottle orientation apparatus and method | |
| US5333716A (en) | Linear feeder for varying size articles | |
| US7029225B2 (en) | Stacking tray for flat mail items | |
| US5404991A (en) | Article orienting device | |
| US4898270A (en) | Apparatus for aligning and transporting containers | |
| JPH0940178A (en) | Container aligning device | |
| JPS5882917A (en) | Belt conveyor | |
| JPS6093039A (en) | Transporter for article | |
| US1854551A (en) | Delivery mechanism for continuous picklers and the like | |
| JP3435550B2 (en) | Container feeding device for filling machine | |
| JP2002002946A (en) | Device for aligning and encasing long agricultural product | |
| JPH08188231A (en) | Article carrying equipment | |
| JPH0522416U (en) | Alignment and supply device for tablets | |
| JPH08188230A (en) | Article turning-over equipment |