JPH0584407A - Coolant filter - Google Patents
Coolant filterInfo
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- JPH0584407A JPH0584407A JP13345491A JP13345491A JPH0584407A JP H0584407 A JPH0584407 A JP H0584407A JP 13345491 A JP13345491 A JP 13345491A JP 13345491 A JP13345491 A JP 13345491A JP H0584407 A JPH0584407 A JP H0584407A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、工作機械などにおいて
使用されて切粉類を含んでいるダ−ティク−ラント液を
ろ過ドラム装置によりろ過して再使用するためのク−ラ
ント液ろ過装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coolant liquid filtration device for use in machine tools and the like, which is used for filtering dust liquid containing chips and the like by a filtration drum device for reuse. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のク−ラント液ろ過装置は、ドラ
ムの外周面にろ材が取付けられて、ダ−ティク−ラント
液内に一部を浸せきさせた状態でダ−ティタンク内に回
転可能に配設され、このろ材部分を通過するダ−ティク
−ラント液をろ過してこれに含まれている切粉類を除去
するためのろ過ドラム装置と、ダ−ティタンクの底部に
周回可能に配設されて、ダ−ティク−ラント液内に含ま
れていて沈積した切粉類をタンク外に排出させるための
スクレ−パコンベア装置と、を備えている。従来のろ過
装置は、スクレ−パコンベア装置を構成しているコンベ
アをろ過ドラム装置を構成しているドラムの外周に巻き
掛け、スクレ−パコンベア装置の周回によって、ろ過ド
ラム装置を回転させる構成であった。従って、以下のよ
うな諸問題があった。2. Description of the Related Art In this type of coolant liquid filter, a filter medium is attached to the outer peripheral surface of a drum and can be rotated in a dust tank while being partially immersed in the dust coolant liquid. , A filter drum device for filtering the dust coolant liquid passing through the filter medium portion to remove chips contained therein, and a filter drum device rotatably arranged at the bottom of the dust tank. And a scraper conveyor device for discharging the accumulated chips contained in the dirty coolant liquid to the outside of the tank. The conventional filtration device has a configuration in which a conveyor constituting a scraper conveyor device is wound around an outer periphery of a drum constituting a filtration drum device, and the filtration drum device is rotated by the circulation of the scraper conveyor device. .. Therefore, there are the following problems.
【０００３】（１）ダ−ティク−ラント液に含まれてい
る切粉類の割合によって、その沈積量も異なり、切粉類
の沈積量、スクレ−パ板により運ばれて排出されるク−
ラント液量、切粉類に含まれてこれと一緒に排出される
ク−ラント液量などに対応させてスクレ−パコンベア装
置の周回速度（走行速度）を最適に設定したい場合があ
る。一方、ろ過ドラム装置の回転速度は、ろ過性能との
関係でダ−ティク−ラント液に含まれる切粉類の含有割
合と無関係にほぼ一定速度にすることが好ましい。しか
し、このスクレ−パコンベア装置と、ろ過ドラム装置と
は、同一駆動手段によって駆動されて連動しているため
に、ろ過ドラム装置の回転速度を一定にしたままで、ス
クレ−パコンベア装置の周回速度の設定を自在に行うこ
とはできなかった。（２）ろ過ドラム装置を構成してい
るドラムに、スクレ−パコンベア装置を構成しているコ
ンベアが巻き掛けられているので、ドラムの外周面に取
付けられているろ材の交換を行う場合には、コンベアを
間欠走行させて、ドラムを間欠回転させて行っているの
であるが、この作業中においてコンベアに巻き込まれる
危険がある。また、ろ過ドラム装置の他の構成部材であ
る軸受、シ−ル材の交換を行ったり、或いはドラム自体
の交換を行う場合には、ドラムに巻き掛けられているコ
ンベアの取外し、再取付けを余儀なくされ、極めて面倒
であった。(1) The amount of deposits differs depending on the ratio of chips contained in the dirt coolant liquid. The amount of chips deposited and the amount of chips carried by the scraper plate and discharged.
There is a case where it is desired to optimally set the circulation speed (running speed) of the scraper conveyor device in accordance with the amount of the runt liquid, the amount of the coolant liquid contained in the chips and discharged together therewith. On the other hand, the rotation speed of the filtration drum device is preferably set to a substantially constant speed irrespective of the content ratio of the chips contained in the dirty coolant liquid in relation to the filtration performance. However, since the scraper conveyor device and the filtration drum device are driven by the same driving means and are interlocked with each other, the rotation speed of the filtration drum device is kept constant and the rotation speed of the scraper conveyor device is kept constant. It was not possible to set it freely. (2) Since the conveyer forming the scraper conveyer device is wound around the drum forming the filter drum device, when replacing the filter medium attached to the outer peripheral surface of the drum, Although the conveyor is intermittently run and the drum is intermittently rotated, there is a risk of being caught in the conveyor during this operation. In addition, when replacing the bearings and seal materials, which are other components of the filtration drum device, or when replacing the drum itself, the conveyor wound around the drum must be removed and reattached. It was extremely troublesome.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、ろ過ドラム装置のろ過性能を維持したままで、ダ−
ティク−ラント液に含まれている切粉類の割合などに対
応させて、スクレ−パコンベア装置の周回速度を自在に
設定できるようにすると共に、ろ過ドラム装置の構成部
材の交換作業を容易、かつ安全に行えるようにすること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to reduce the filtration performance of a filtration drum device while maintaining the filtration performance.
The circulating speed of the scraper conveyor device can be freely set according to the ratio of chips contained in the coolant liquid, and the replacement work of the constituent members of the filtration drum device is easy and It's about being able to do it safely.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の採用した手段は、ドラムの外周面にろ材が取
付けられて、ダ−ティク−ラント液内に一部を浸せきさ
せた状態でダ−ティタンク内に回転可能に配設され、こ
のろ材部分を通過するダ−ティク−ラント液をろ過して
これに含まれている切粉類を除去するためのろ過ドラム
装置と、ダ−ティタンクの底部に周回可能に配設され
て、ダ−ティク−ラント液内に含まれていて沈積した切
粉類をタンク外に排出させるためのスクレ−パコンベア
装置と、を備えたク−ラント液ろ過装置において、前記
ろ過ドラム装置と前記スクレ−パコンベア装置とにそれ
ぞれ別個の駆動手段を設けたことである。In order to solve this problem, the means adopted by the present invention is a state in which a filter medium is attached to the outer peripheral surface of the drum and a part of the filter medium is immersed in the dirty coolant liquid. And a filter drum device rotatably disposed in the dirty tank for filtering the dust coolant liquid passing through the filter medium portion to remove chips contained therein, and a dust drum device. A coolant liquid, which is rotatably disposed at the bottom of the tea tank and includes a scraper conveyor device for discharging the accumulated chips contained in the dust liquid to the outside of the tank. In the filtration device, separate drive means are provided for the filtration drum device and the scraper conveyor device.
【０００６】[0006]
【発明の作用】ろ過ドラム装置とスクレ−パコンベア装
置との各駆動手段が別個に設けられているので、ろ過ド
ラム装置の回転速度を一定にして最適のろ過性能を保持
したままで、ダ−ティク−ラント液に含まれている切粉
類の割合によってスクレ−パコンベア装置の周回速度を
自在に設定できる。ろ過ドラム装置には、スクレ−パコ
ンベア装置を構成しているコンベアが巻き掛けられてい
ないので、このスクレ−パコンベア装置を作動させたま
まで、ろ過ドラム装置の構成部材の交換作業を容易かつ
迅速に、しかも安全に行うことができる。Since the drive means for the filtration drum device and the drive means for the scraper conveyor device are provided separately, the rotation speed of the filtration drum device is kept constant and the dust removal is performed while maintaining the optimum filtration performance. -The circulating speed of the scraper conveyor device can be freely set by the ratio of the chips contained in the runt liquid. Since the filtration drum device is not wrapped with the conveyor constituting the scraper conveyor device, the scraper conveyor device is kept operating, and the replacement work of the components of the filtration drum device is easily and quickly performed. Moreover, it can be performed safely.
【０００７】[0007]
【実施例】図１は、本発明に係るろ過装置の平面図であ
り、図２は、図１のＸ−Ｘ線縮小断面図であり、図３
は、図１のＹ−Ｙ線拡大断面図であり、図４は、図３の
Ｚ−Ｚ線矢視図である。切粉類を含んだダ−ティク−ラ
ント液Ｃ1 を収容するためのダ−ティタンクＴ1 内に、
ろ過ドラム装置Ｄとスクレ−パコンベア装置Ｓとが配設
されている。このダ−ティタンクＴ1 は、その高さ
（Ｈ）が相当に高いために、一般には工場内に掘ったピ
ット内に配置される。ダ−ティタンクＴ1 の一方の側面
における長さ方向のほぼ中央部であって、しかも上部に
近い部分に、ダ−ティク−ラント液Ｃ1 を該タンクＴ1
に投入するための投入口１が設けられ、ダ−ティタンク
Ｔ1 の他方の側面に接続して、切粉類を除去された再使
用可能なクリ−ンク−ラント液Ｃ2 を収容するためのク
リ−ンタンクＴ2 が設けられている。ダ−ティタンクＴ
1 には、その長さ方向に沿ってコンベアフレ−ム２が設
けられ、ダ−ティタンクＴ1 の底部とコンベアフレ−ム
２との間にスクレ−パコンベア装置Ｓが配設されてい
る。コンベアフレ−ム２の上端部に駆動軸３が水平に支
承され、この駆動軸３に所定の間隔をおいて一対の鎖歯
車４が取付けられている。ダ−ティタンクＴ1 の底部で
あって、しかもその後壁１０に近い部分に被動軸５が前
記駆動軸３と平行にして支承され、この被動軸５に所定
の間隔をおいて一対の鎖歯車６が取付けられている。ス
クレ−パコンベア装置Ｓは、所定の間隔をおいて配置さ
れた一対の無端鎖７を所定のピッチをおいて多数のスク
レ−パ板８で連結した構成であって、各無端鎖７がそれ
ぞれ前記各鎖歯車４，６に掛装されている。前記駆動軸
３は、コンベアフレ−ム２から突出していて、その突出
した部分に設けられた鎖歯車９と、第１駆動モ−タＭ1
の駆動軸１１に取付けられた鎖歯車１２との間に無端鎖
１３が掛装されている。第１駆動モ−タＭ1 により駆動
軸３を回転させて、スクレ−パコンベア装置Ｓを周回さ
せると、ダ−ティタンクＴ1 の底板１４上に沈積した切
粉類２０は、スクレ−パ板８により掻き集められ、コン
ベアフレ−ム２の底板２ａに沿って上方に搬送され、そ
の上端の排出口２ｂの部分から排出されて、切粉箱１５
内に落下する。1 is a plan view of a filtration device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 1, and FIG.
3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line YY of FIG. 1, and FIG. 4 is a view taken along the line ZZ of FIG. In the dirty tank T 1 for containing the dirty coolant liquid C 1 containing chips,
A filtration drum device D and a scraper conveyor device S are provided. The dirty tank T 1 is generally arranged in a pit dug in a factory because its height (H) is considerably high. Da - a substantially central portion in the length direction of one side of Titanku T 1, moreover the portion near the top, da - Thich - runt liquid C 1 the tank T 1
Is provided with a charging port 1 for charging the same to the other side of the dirty tank T 1 for accommodating the reusable clean coolant liquid C 2 from which chips have been removed. A clean tank T 2 is provided. Dirty tank T
1 is provided with a conveyor frame 2 along its length, and a scraper conveyor device S is provided between the bottom of the dirty tank T 1 and the conveyor frame 2. A drive shaft 3 is horizontally supported on the upper end portion of the conveyor frame 2, and a pair of chain gears 4 are attached to the drive shaft 3 at a predetermined interval. A driven shaft 5 is supported parallel to the drive shaft 3 at the bottom of the dirty tank T 1 and near the rear wall 10, and a pair of chain gears 6 are provided on the driven shaft 5 at a predetermined interval. Is installed. The scraper conveyor device S has a configuration in which a pair of endless chains 7 arranged at a predetermined interval are connected by a large number of scraper plates 8 at a predetermined pitch, and each endless chain 7 is the above-mentioned one. The chain gears 4 and 6 are hooked. The drive shaft 3 projects from the conveyor frame 2, and a chain gear 9 provided on the projecting portion and a first drive motor M 1
An endless chain 13 is hung between the drive shaft 11 and a chain gear 12 attached to the drive shaft 11. When the drive shaft 3 is rotated by the first drive motor M 1 and the scraper conveyor device S is rotated, the chips 20 deposited on the bottom plate 14 of the dirty tank T 1 are scraped by the scraper plate 8 Are scraped up by the scraper, conveyed upward along the bottom plate 2a of the conveyor frame 2, and discharged from the discharge port 2b at the upper end of the conveyer frame 2.
Fall inside.
【０００８】ダ−ティタンクＴ1 における高さ方向の中
央部よりも上方の部分にろ過ドラム装置Ｄが配設されて
いる。図３に示されるように、ダ−ティタンクＴ1 にお
けるクリ−ンタンクＴ2 に接続する側の側板１６には、
円形穴１７が設けられ、この円形穴１７の周縁部にリン
グ体１８が設けられている。このリング体１８の開口部
は、下部が三日月状に切り欠かれた閉塞板１９により大
部分が閉塞されて、その下部のみが開口して、ダ−ティ
タンクＴ1 とクリ−ンタンクＴ2 との連通部２１となっ
ている。ダ−ティタンクＴ1 の他方の側板２２の内側
と、前記閉塞板１９の内側とには、それぞれ二つ割り状
のブロック体２３が固設され、各ブロック体２３により
ドラム軸２４が固定状態で水平に支持されている。ドラ
ム２５の一方の側面は、盲板２６で閉塞され、他方の側
面は、外リング体２７の内側にスポ−ク部材２８が半径
方向に配置されて開口している。ドラム２５は、パンチ
メタルなどの多孔板を円筒状に形成したドラム本体２９
の外周にろ材３１を取付けた構成である。ドラム２５の
両側面に配置された前記盲板２６と、前記スポ−ク部材
２８の内端部を固設している内リング体３２とには、そ
れぞれ軸受ユニット３３がそれらの外側に一体に取付け
られ、この一対の軸受ユニット３３を介してドラム２５
はドラム軸２４に回転可能に支承されている。また、ド
ラム２５の一方の側面に取付けられている外リング体２
７には、リング状のシ−ル材３４が取付けられ、このシ
−ル材３４がダ−ティタンクＴ1 の側板１６に弾接され
て、この部分の水密が保持され、ダ−ティタンクＴ1 内
のダ−ティク−ラント液Ｃ1 と、クリ−タンクＴ2 内の
クリ−ンク−ラント液Ｃ2 とが混合しないようになって
いる。ドラム２５を構成している前記盲板２６には、大
径の鎖歯車３５が一体に取付けられている。ダ−ティタ
ンクＴ1 の上板３６には、第２駆動モ−タＭ2 が取付け
られ、このモ−タＭ2 の駆動軸３７に取付けられた鎖歯
車３８と、前記盲板２６に取付けられた鎖歯車３５との
間に無端鎖３９が掛装され、第２駆動モ−タＭ2 により
ドラム２５が回転されるようになっている。また、ドラ
ム軸２４には、洗浄用のクリ−ンク−ラント液Ｃ2 の流
入穴４１が設けられ、この流入穴４１に流入した洗浄液
は、ドラム軸２４に取付けられた噴射管４２から噴射さ
れて、ドラム２５の外周面に取付けられている前記ろ材
３１を内側から吹き付けて、これの外周面に付着してい
る切粉類を吹き落とすようになっている。A filtration drum device D is disposed above the center of the dirty tank T 1 in the height direction. As shown in FIG. 3, the side plate 16 of the dirty tank T 1 on the side connected to the clean tank T 2 is
A circular hole 17 is provided, and a ring body 18 is provided at the peripheral edge of the circular hole 17. Most of the opening of the ring body 18 is closed by a closing plate 19 whose lower part is cut out in a crescent shape, and only the lower part thereof is opened, so that the dirty tank T 1 and the clean tank T 2 are connected. It is the communication part 21. Block bodies 23 each having a split shape are fixed to the inside of the other side plate 22 of the dirty tank T 1 and the inside of the closing plate 19, and the drum shaft 24 is horizontally fixed in a fixed state by each block body 23. It is supported. A blind plate 26 closes one side surface of the drum 25, and a spoke member 28 is radially arranged inside the outer ring body 27 to open the other side surface. The drum 25 is a drum body 29 in which a perforated plate such as punch metal is formed into a cylindrical shape.
The filter material 31 is attached to the outer periphery of the. A bearing unit 33 is integrally formed on the outer side of each of the blind plates 26 arranged on both side surfaces of the drum 25 and the inner ring body 32 that fixes the inner end portion of the spoke member 28. Mounted on the drum 25 via the pair of bearing units 33.
Is rotatably supported on the drum shaft 24. In addition, the outer ring body 2 attached to one side surface of the drum 25
7, a ring-shaped seal member 34 is attached, and this seal member 34 is elastically contacted with the side plate 16 of the dirty tank T 1 to maintain the watertightness of this portion, and the dirty tank T 1 The dirty coolant liquid C 1 in the interior and the clean coolant liquid C 2 in the clear tank T 2 are prevented from being mixed with each other. A large chain gear 35 is integrally attached to the blind plate 26 that constitutes the drum 25. A second drive motor M 2 is attached to the upper plate 36 of the dirty tank T 1 , and a chain gear 38 attached to the drive shaft 37 of the motor M 2 and the blind plate 26. An endless chain 39 is hooked between it and the chain gear 35, and the drum 25 is rotated by the second drive motor M 2 . Further, the drum shaft 24 is provided with an inflow hole 41 for the cleaning cleaner liquid C 2 for cleaning, and the cleaning liquid which has flowed into the inflow hole 41 is ejected from an injection pipe 42 attached to the drum shaft 24. Then, the filter medium 31 attached to the outer peripheral surface of the drum 25 is blown from the inside to blow off the chips and the like adhering to the outer peripheral surface thereof.
【０００９】そして、投入口１からダ−ティタンクＴ1
内に投入されたダ−ティク−ラント液Ｃ1 に含まれる切
粉類２０は、自然沈降によって該タンクＴ1 の底部に沈
積する。このため、ダ−ティタンクＴ1 に収容されたダ
−ティク−ラント液Ｃ1 の液面に近い部分に含まれる切
粉類２０の割合は低くなっており、ダ−ティタンクＴ1
とクリ−ンタンクＴ2 との液面差が一定以上になると、
液面に近い部分のダ−ティク−ラント液Ｃ1 は、回転し
ているドラム２５に取付けられたろ材３１を通過して内
部に流入する間にろ過されて、これに含まれる切粉類２
０がろ材３１に付着する。この作用が連続して繰り返さ
れて、ダ−ティク−ラント液Ｃ1 に含まれていた切粉類
２０が除去されて、再使用可能なクリ−ンク−ラント液
Ｃ2 となる。Then, from the charging port 1 to the dirty tank T 1
The chips 20 contained in the dirty coolant liquid C 1 introduced therein are deposited on the bottom of the tank T 1 by natural sedimentation. For this reason, the ratio of the chips 20 contained in the portion of the dirty coolant liquid C 1 contained in the dirty tank T 1 close to the liquid surface is low, and the dirty tank T 1
When the liquid level difference between the clean tank and the clean tank T 2 exceeds a certain level,
The dust coolant liquid C 1 in the portion close to the liquid surface is filtered while flowing into the inside through the filter medium 31 attached to the rotating drum 25, and the chips 2 contained therein are filtered.
0 adheres to the filter medium 31. This operation is continuously repeated to remove the chips 20 contained in the dirty coolant liquid C 1 to form a reusable clean coolant liquid C 2 .
【００１０】スクレ−パコンベア装置Ｓは第１駆動モ−
タＭ1 により駆動されて、ダ−ティタンクＴ1 の底部と
コンベアフレ−ム２の部分を走行して、底部に沈積した
切粉類２０をタンクＴ1 の外部に排出している。スクレ
−パコンベア装置Ｓは第１駆動モ−タＭ1 により、ろ過
ドラム装置Ｄは第２駆動モ−タＭ2 によりそれぞれ独立
して駆動されているので、ろ過ドラム装置Ｄの回転速度
とは無関係に、切粉類の沈積量に応じてスクレ−パコン
ベア装置Ｓの周回速度（走行速度）を設定できる。ま
た、ろ過ドラム装置Ｄのろ材３１の交換を行う場合に
は、第２駆動モ−タＭ2 を最適速度で間欠作動させる
と、ろ材３１の交換を迅速に行える。更に、ろ過ドラム
装置Ｄを構成しているシ−ル材３４、軸受ユニット３３
などの交換を行う場合には、従来装置のようにドラム２
５にスクレ−パコンベア装置Ｓのコンベアが巻き掛けら
れていないので、ろ過ドラム装置Ｄの全体をダ−ティタ
ンクＴ1 から容易に、しかも安全に取り出して、それら
の交換作業を行える。The scraper conveyor device S has a first drive mode.
It is driven by the machine M 1 and runs on the bottom of the dirty tank T 1 and the conveyor frame 2 to discharge the chips 20 accumulated on the bottom to the outside of the tank T 1 . The scraper conveyor device S is independently driven by the first drive motor M 1 and the filtration drum device D is independently driven by the second drive motor M 2, so that the rotation speed of the filtration drum device D is irrelevant. In addition, the revolution speed (travel speed) of the scraper conveyor device S can be set according to the amount of accumulated chips. Further, when the replacement of the filtration drum unit D slag material 31, the second driving mode - when the intermittently operating the motor M 2 at optimum speed, quickly perform the exchange of filter media 31. Further, the seal material 34 and the bearing unit 33 that constitute the filtration drum device D are provided.
When replacing the drum 2 etc. like the conventional device
Since the conveyer of the scraper conveyer device S is not wound around 5, the entire filtration drum device D can be easily and safely taken out from the dirty tank T 1 and their replacement work can be performed.
【００１１】[0011]
【発明の効果】本発明に係るろ過装置は、ろ過ドラム装
置とスクレ−パコンベア装置とにそれぞれ別個の駆動手
段を設けてあるので、ろ過ドラム装置を適切な速度で回
転させて最適なろ過性能を維持したままで、ダ−ティク
−ラント液に含まれている切粉類の割合に応じて、スク
レ−パコンベア装置の走行速度の設定を行えると共に、
スクレ−パコンベア装置を作動させたままで、ろ過ドラ
ム装置を構成している各種部材の交換作業を安全に、し
かも容易に行える効果がある。Since the filtration device according to the present invention is provided with separate drive means for the filtration drum device and the scraper conveyor device, the filtration drum device is rotated at an appropriate speed to obtain optimum filtration performance. While maintaining, according to the ratio of cuttings contained in the dirty coolant liquid, while setting the traveling speed of the scraper conveyor device,
There is an effect that it is possible to safely and easily replace the various members constituting the filtration drum device with the scraper conveyor device still operating.
【図１】本発明に係るク−ラント液ろ過装置の平面図で
ある。FIG. 1 is a plan view of a coolant liquid filtering device according to the present invention.
【図２】図１のＸ−Ｘ線縮小断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line XX of FIG.
【図３】図１のＹ−Ｙ線拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view taken along line YY of FIG.
【図４】図３のＺ−Ｚ線矢視図である。FIG. 4 is a view taken along the line ZZ in FIG.
Ｃ1 ：ダ−ティク−ラント液 Ｃ2 ：クリ−ンク−ラント液 Ｄ：ろ過ドラム装置 Ｍ1 ：第１駆動モ−タ Ｍ2 ：第２駆動モ−タ Ｓ：スクレ−パコンベア装置 Ｔ1 ：ダ−ティタンク Ｔ2 ：クリ−ンタンク ２０：切粉類 ２５：ドラム ３１：ろ材C 1 : Dirt coolant liquid C 2 : Clean coolant liquid D: Filtration drum device M 1 : 1st drive motor M 2 : 2nd drive motor S: Scraper conveyor device T 1 : Dirty tank T 2 : Clean tank 20: Chips 25: Drum 31: Filter material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 33/58 Ｂ２３Ｑ 11/00 Ｕ 7908−3Ｃ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B01D 33/58 B23Q 11/00 U 7908-3C
Claims (1)
ダ−ティク−ラント液内に一部を浸せきさせた状態でダ
−ティタンク内に回転可能に配設され、このろ材部分を
通過するダ−ティク−ラント液をろ過してこれに含まれ
ている切粉類を除去するためのろ過ドラム装置と、ダ−
ティタンクの底部に周回可能に配設されて、ダ−ティク
−ラント液内に含まれていて沈積した切粉類をタンク外
に排出させるためのスクレ−パコンベア装置と、を備え
たク−ラント液ろ過装置において、前記ろ過ドラム装置
と前記スクレ−パコンベア装置とにそれぞれ別個の駆動
手段を設けたことを特徴とするク−ラント液ろ過装置。1. A filter medium is attached to the outer peripheral surface of the drum,
It is rotatably arranged in a dirty tank in a state where it is partially immersed in the dirty liquid, and the dirty liquid passing through this filter medium is filtered and contained. A filtration drum device for removing chips and a duster
A coolant liquid, which is rotatably disposed at the bottom of the tea tank and includes a scraper conveyor device for discharging the accumulated chips contained in the dust liquid to the outside of the tank. In the filtration device, the coolant liquid filtration device is characterized in that the filtration drum device and the scraper conveyor device are provided with separate drive means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13345491A JPH0584407A (en) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | Coolant filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13345491A JPH0584407A (en) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | Coolant filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584407A true JPH0584407A (en) | 1993-04-06 |
Family
ID=15105163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13345491A Pending JPH0584407A (en) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | Coolant filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0584407A (en) |
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- 1991-05-09 JP JP13345491A patent/JPH0584407A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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