JPH0582721U - Steering shaft lock hole structure - Google Patents
Steering shaft lock hole structureInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ステアリングシャフトAを肉厚又は太さを変
えることなく強固にすること。
【構成】 ステアリングシャフトAの外周にロック穴部
2を形成すること。該ロック穴部2の外周に高周波焼入
にて高周波焼入部Q1 を形成すること。
(57) [Abstract] [Purpose] To strengthen the steering shaft A without changing the wall thickness or thickness. [Structure] A lock hole 2 is formed on the outer periphery of a steering shaft A. Induction hardening Q1 is formed on the outer periphery of the lock hole 2 by induction hardening.
Description
【0001】[0001]
本考案は、ステアリングシャフトのロック穴部を強固にできるステアリングシ ャフトのロック穴部構造に関する。 The present invention relates to a steering shaft lock hole structure capable of strengthening a steering shaft lock hole.
【0002】[0002]
従来より、ステアリングシャフトのロック穴部は、車の盗難防止のため、ロッ クピンが挿入されるロック穴部であり、ステアリングシャフトをロック状態のま まで、ハンドルを無理矢理回動させようとしても、前記ロックピンが外れないよ うに、そのロック穴部の強度が強くなるような材質を使用したり、或いは肉厚を 厚くして形成されている。 Conventionally, the lock hole of the steering shaft is a lock hole into which a lock pin is inserted to prevent the vehicle from being stolen. In order to prevent the lock pin from coming off, it is made of a material that increases the strength of the lock hole, or is made thicker.
【0003】[0003]
ところで、現在では、車の燃費を考慮すると、総重量の軽減化が最も有効なる 手段とされつつある。このためには、前記ステアリングシャフトであっても、よ り、その肉厚を薄くすることが求められているが、例え肉厚を薄くしたとしても 、ロックした場合の強度は最低限度確保することが要求される。このような状況 においての条件を満たす簡単で安価なものが存在しなかった。 By the way, at present, considering the fuel efficiency of a car, reducing the total weight is becoming the most effective means. To this end, even the steering shaft is required to be thinner, but even if the steering shaft is thin, the strength when locked should be kept to a minimum. Is required. There was no simple and inexpensive product that satisfied the conditions in such a situation.
【0004】[0004]
そこで考案者は、前記課題を解決すべく、鋭意,研究を重ねた結果、その考案 を、ステアリングシャフトの外周にロック穴部を形成し、該ロック穴部の外周に 高周波焼入にて高周波焼入部を形成したステアリングシャフトのロック穴部構造 としたことにより、ロック穴部を強固にでき、前記課題を解決し、その目的を達 成したものである。 Therefore, as a result of earnest and repeated studies to solve the above-mentioned problems, the inventor has formed a lock hole portion on the outer periphery of the steering shaft, and induction-hardened the outer periphery of the lock hole portion by induction hardening. With the structure of the lock hole portion of the steering shaft having the insertion portion, the lock hole portion can be strengthened, the above-mentioned problems are solved, and the purpose thereof is achieved.
【0005】[0005]
以下、本考案の実施例を図1乃至図2,図6及び図7に基づいて説明する。ス テアリングシャフトAは、図1及び図8に示すように、軸本体1の中間の適所に はロック穴部2が穿設されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 2, 6 and 7. As shown in FIGS. 1 and 8, the steering shaft A has a lock hole 2 formed at an appropriate position in the middle of the shaft body 1.
【0006】 該ロック穴部2は小判型状に形成されたり(図1等参照)、又は方形状に形成 されている(図3鎖線参照)。方形状に形成されている場合には、4つの隅角部 で円弧状に形成されている。実施例の図1及び図2では、貫通されたロック穴で あるが、図示しないが、キー溝状に形成されることもある。The lock hole 2 is formed in an oval shape (see FIG. 1 or the like) or a square shape (see a chain line in FIG. 3). When formed in a rectangular shape, the four corners are formed in an arc shape. 1 and 2 of the embodiment, the lock hole is a through hole, but it may be formed in a key groove shape, though not shown.
【0007】 そのロック穴部2の外周が高周波焼入部Q1 として加工されている。この実施 例としては、図1及び図2に示すように、ロック穴部2の外周に高周波焼入部Q 1 及びステアリングシャフトAの軸方向に直交する断面の円周上に高周波焼入周 上部Q2 が形成されている。The outer periphery of the lock hole portion 2 is processed as an induction hardening portion Q1. In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, an induction hardening portion Q 1 is formed on the outer periphery of the lock hole 2 and an induction hardening upper portion Q 2 is formed on the circumference of a cross section orthogonal to the axial direction of the steering shaft A. Are formed.
【0008】 この第1実施例に使用する高周波焼入装置Bは、電極板10,誘導コイル11 ,冷却水パイプ13,コイル冷却パイプ14等から構成されている。その具体的 構成としては、図3乃至図5に示すように、対向する導体なる電極板10,10 の先端には、中空環状の導体なる誘導コイル11に接続されている。該誘導コイ ル11は、環状の一部を切断するようにして絶縁板12が入る間隔を有し、その 端部は閉塞されている。該絶縁板12は前記電極板10,10間にも介在するよ うに構成されている。該電極板10,10間には、高周波電源Pによる回路Sが 設けられている。The induction hardening apparatus B used in the first embodiment is composed of an electrode plate 10, an induction coil 11, a cooling water pipe 13, a coil cooling pipe 14, and the like. As a specific configuration thereof, as shown in FIGS. 3 to 5, the leading ends of the electrode plates 10 and 10 which are conductors facing each other are connected to an induction coil 11 which is a hollow annular conductor. The guide coil 11 has a space into which the insulating plate 12 is inserted so as to cut a part of an annular shape, and its end is closed. The insulating plate 12 is constructed so as to be interposed between the electrode plates 10 and 10. A circuit S by a high frequency power source P is provided between the electrode plates 10, 10.
【0009】 その誘導コイル11の内径は、前記ステアリングシャフトAが遊挿可能な大き さを有し、且つその内径には、小径噴射口11a,11a,…が多数穿設されて いる。さらに、誘導コイル11の直径方向には、冷却水パイプ13,13の端が 接続され、誘導加熱後には、図示しないタンクより両冷却水パイプ13,13を 介して冷却水が誘導コイル11内に入り、この冷却水が小径噴射口11a,11 a,…より誘導コイル11の中心方向に噴射するように構成されている。The inner diameter of the induction coil 11 has a size such that the steering shaft A can be loosely inserted, and a large number of small-diameter injection ports 11a, 11a, ... Are bored in the inner diameter. Furthermore, the ends of the cooling water pipes 13, 13 are connected in the diameter direction of the induction coil 11, and after induction heating, cooling water is introduced into the induction coil 11 from both tanks (not shown) via both cooling water pipes 13, 13. The cooling water enters and is jetted toward the center of the induction coil 11 from the small-diameter jet ports 11a, 11a, ....
【0010】 また、誘導コイル11の外周には、該誘導コイル11自体を冷却するためのコ イル冷却パイプ14が沿うようにし、且つ前記電極板10,10の外側を沿うよ うにして設けられている。そのコイル冷却パイプ14の一端より水タンクからの 水が流入し、該コイル冷却パイプ14内を通過してこの他端より再びタンクに戻 るようになり、これが循環可能に構成されている。A coil cooling pipe 14 for cooling the induction coil 11 itself is provided along the outer periphery of the induction coil 11, and is provided along the outside of the electrode plates 10, 10. ing. Water from the water tank flows in from one end of the coil cooling pipe 14, passes through the inside of the coil cooling pipe 14 and returns to the tank again from the other end, which is circulated.
【0011】 このような高周波焼入装置Bを使用することで、ロック穴部2の外周に高周波 焼入部Q1 及びステアリングシャフトAの断面円周上に高周波焼入周上部Q2 が 形成される。By using such an induction hardening apparatus B, an induction hardening portion Q1 is formed on the outer periphery of the lock hole 2 and an induction hardening upper portion Q2 is formed on the circumference of the steering shaft A in cross section.
【0012】 また、第2実施例としては、図6に示すように、高周波焼入部Q1 がロック穴 部2の外周のみに、相似形に形成されるものである。この場合の高周波焼入装置 Bも、前記第1実施例に使用した装置と同様の構成部材で、特に、誘導コイル1 1の形状をロック穴部2の形状と略相似形とし、該ロック穴部2に対して一定間 隔をおいて略平行に添設されて焼入れされる。Further, as a second embodiment, as shown in FIG. 6, the induction hardening portion Q1 is formed in a similar shape only on the outer periphery of the lock hole portion 2. The induction hardening apparatus B in this case also has the same components as the apparatus used in the first embodiment, and in particular, the shape of the induction coil 11 is made substantially similar to the shape of the lock hole portion 2, The part 2 is installed in parallel with a certain distance and quenched.
【0013】 また、第3実施例としては、図7に示すように、高周波焼入部Q1 がロック穴 部2の外周に、ひょうたん形に形成されるものである。この場合の高周波焼入装 置Bも、前記第1実施例に使用した装置と同様の構成部材で、特に、誘導コイル 11の形状をひょうたん形としてロック穴部2に対して一定間隔をおいて略平行 に添設されて焼入れされるものである。Further, as a third embodiment, as shown in FIG. 7, an induction hardening portion Q1 is formed in a gourd shape on the outer periphery of the lock hole portion 2. The induction hardening apparatus B in this case also has the same structural members as the apparatus used in the first embodiment, and in particular, the induction coil 11 is formed into a gourd shape with a certain distance from the lock hole 2. It is installed in parallel and quenched.
【0014】 前記軸本体1は中空軸として形成されているが、中実軸として形成されること もある。この場合のロック穴部2はキー溝状に形成されている。図中15はステ アリングコラム、16はチルト用調整レバー、17はテレスコピック調整レバー 、Rはロックピン、Wはステアリングホイールである。Although the shaft body 1 is formed as a hollow shaft, it may be formed as a solid shaft. The lock hole 2 in this case is formed in a key groove shape. In the figure, 15 is a steering column, 16 is a tilt adjusting lever, 17 is a telescopic adjusting lever, R is a lock pin, and W is a steering wheel.
【0015】[0015]
本考案においては、ステアリングシャフトAの外周にロック穴部2を形成し、 該ロック穴部2の外周に高周波焼入にて高周波焼入部Q1 を形成したステアリン グシャフトのロック穴部構造としたことにより、先ずステアリングシャフトAを 肉厚又は太さを変えることなく強固にできる効果を奏する。 In the present invention, the steering shaft A has the lock hole portion 2 formed on the outer periphery thereof, and the induction hole Q1 is formed on the outer periphery of the lock hole portion 2 by induction hardening to form the steering shaft lock hole portion structure. First, there is an effect that the steering shaft A can be strengthened without changing the thickness or thickness.
【0016】 この効果について詳述すると、ロック穴部2の外周の高周波焼入部Q1 によっ て、ステアリングシャフトAのロック穴部2箇所を肉厚又は太さを変えることな く強固にでき、ひいてはステアリングシャフトAを大幅に軽量化できる。このよ うなことが、自動車の燃費向上にも役立てることができる。[0016] To explain this effect in detail, the induction hardening portion Q1 on the outer periphery of the lock hole portion 2 can strengthen the two lock hole portions of the steering shaft A without changing the thickness or thickness, and by extension, The steering shaft A can be significantly reduced in weight. This kind of thing can be useful for improving the fuel efficiency of automobiles.
【0017】 さらに、ロック穴部2を強固にしたことで、ロックピンRに対する耐摩耗性も 向上するため、ステアリングシャフトAの変形,破損等を防止し、肉厚又は太さ を強度に耐えうる範囲においては一層薄く又は細くできる。Further, since the lock hole portion 2 is strengthened, the wear resistance to the lock pin R is also improved, so that the steering shaft A can be prevented from being deformed or damaged, and the thickness or the thickness can be endured to the strength. It can be thinner or thinner in the range.
【0018】[0018]
【図1】本考案の斜視図FIG. 1 is a perspective view of the present invention.
【図2】(a)は本考案の長手方向の断面図 (b)は本考案の長手方向に直交する断面図2A is a longitudinal sectional view of the present invention, and FIG. 2B is a sectional view orthogonal to the longitudinal direction of the present invention.
【図3】本考案を形成するための高周波焼入装置の要部
斜視図FIG. 3 is a perspective view of an essential part of an induction hardening apparatus for forming the present invention.
【図4】図3の縦断面図FIG. 4 is a vertical sectional view of FIG.
【図5】図3の横断面図5 is a cross-sectional view of FIG.
【図6】(a)は本考案の別の実施例の斜視図 (b)は(a)の長手方向に直交する断面図6A is a perspective view of another embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a cross-sectional view orthogonal to the longitudinal direction of FIG.
【図7】(a)は本考案のさらに別の実施例の斜視図 (b)は(a)の長手方向に直交する断面図7A is a perspective view of still another embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a sectional view orthogonal to the longitudinal direction of FIG.
【図8】本考案を設けたステアリングコラム箇所の側面
図FIG. 8 is a side view of a steering column portion provided with the present invention.
A…ステアリングシャフト Q1 …高周波焼入部 2…ロック穴部 A ... Steering shaft Q1 ... Induction hardening 2 ... Lock hole
Claims (1)
部を形成し、該ロック穴部の外周に高周波焼入にて高周
波焼入部を形成したことを特徴としたステアリングシャ
フトのロック穴部構造。1. A lock hole structure for a steering shaft, wherein a lock hole is formed on the outer periphery of the steering shaft, and an induction hardened part is formed on the outer periphery of the lock hole by induction hardening.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3115692U JP2573196Y2 (en) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | Lock hole structure of steering shaft |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3115692U JP2573196Y2 (en) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | Lock hole structure of steering shaft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0582721U true JPH0582721U (en) | 1993-11-09 |
JP2573196Y2 JP2573196Y2 (en) | 1998-05-28 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2573196Y2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005290410A (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Mitsuboshi Seisakusho:Kk | Apparatus and method for induction hardening shaft with high frequency |
JP2010228680A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Yamada Seisakusho Co Ltd | Steering shaft |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58112850A (en) * | 1981-12-26 | 1983-07-05 | Kokusan Kinzoku Kogyo Co Ltd | Steering lock device for car |
-
1992
- 1992-04-14 JP JP3115692U patent/JP2573196Y2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58112850A (en) * | 1981-12-26 | 1983-07-05 | Kokusan Kinzoku Kogyo Co Ltd | Steering lock device for car |
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JP4520196B2 (en) * | 2004-03-31 | 2010-08-04 | 株式会社三星製作所 | Shaft induction hardening apparatus and shaft induction hardening method |
JP2010228680A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Yamada Seisakusho Co Ltd | Steering shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2573196Y2 (en) | 1998-05-28 |
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