JPH0581403B2 - - Google Patents

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JPH0581403B2
JPH0581403B2 JP2173892A JP17389290A JPH0581403B2 JP H0581403 B2 JPH0581403 B2 JP H0581403B2 JP 2173892 A JP2173892 A JP 2173892A JP 17389290 A JP17389290 A JP 17389290A JP H0581403 B2 JPH0581403 B2 JP H0581403B2
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JP
Japan
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formwork
concrete
manufacturing
product
holding member
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Shuichi Shimizu
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/348Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/24Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/342Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンクリート2次製品、特に型枠を
用いて製造するコンクリート2次製品に係り、コ
ンクリート2次製品の製造方法、コンクリート2
次製品の製造用型枠、及びコンクリート2次製品
に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to secondary concrete products, particularly secondary concrete products manufactured using formwork, and relates to a method for manufacturing secondary concrete products, concrete 2
This relates to formwork for manufacturing the following products and secondary concrete products.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

所謂、コンクリート2次製品と呼ばれるものに
は、道路用、下水道用、水路用、河川用、土止め
用等の製品がある。これらのコンクリート2次製
品は工場で製造され現場に運搬して使用するのが
建前となつているが、近年における道路網の著し
い拡大に伴いその需要も著しく増大している。
The so-called secondary concrete products include products for roads, sewers, waterways, rivers, earthen walls, and the like. Traditionally, these secondary concrete products are manufactured in factories and transported to sites for use, but with the remarkable expansion of road networks in recent years, the demand for them has increased significantly.

例えば、歩車道ブロツクのようなコンクリート
2次製品は、雌型を構成するコンクリート2次製
品の製造用の型枠内に生コンクリートを充填し製
造されるが、一般に型枠はくり返し使用するの
で、型寿命の点で、金属製、例えば、鉄製のもの
が使われている。しかし、コンクリート2次製品
は、環境美化、外観重視を必要とする表面加工品
であるため、水性又は油性の剥離剤を用いたり、
鉄製の型枠を一回ごとに清掃して使用している。
For example, secondary concrete products such as pedestrian and roadway blocks are manufactured by filling ready-mixed concrete into a formwork for manufacturing secondary concrete products that constitutes a female mold, but generally the formwork is used repeatedly, so In terms of mold life, metals, such as iron, are used. However, secondary concrete products are surface-treated products that require environmental beautification and emphasis on appearance, so water-based or oil-based release agents are often used.
The iron formwork is cleaned after each use.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

鉄製の型枠を用いる方法では、使用される型枠
は上述のように、くり返し使用されるので、絶え
ず型枠の型面の清掃と離型剤の塗布作業を必要と
する。このような作業は人手によつて行われてお
り、かつ、その作業は衛生的な作業でないため、
作業員の確保もままならず、その改善が望まれて
いる。
In the method using an iron formwork, the formwork is used repeatedly as described above, and therefore the mold surface of the formwork must be constantly cleaned and a release agent applied. This kind of work is done manually, and it is not sanitary work.
It is difficult to secure workers, and improvement is desired.

また、鉄製の型枠は、鉄板の組み合せよりな
り、一部には、ゴムパツキングを介して組み立て
られているので、老朽化してくると、所謂トロ洩
れと称する現象が起る。トロ洩れはゴムパツキン
グの不良部分から生コンクリート中の水が流れ出
し、これに伴つて砂が流失するもので、その結
果、角の欠けた歩車道ブロツクとなる。
In addition, since iron formwork is made of a combination of iron plates, some of which are assembled through rubber packing, as it ages, a phenomenon called so-called leakage occurs. Toro leakage occurs when water in fresh concrete flows out from a defective part of the rubber packing, and sand is washed away along with this, resulting in pedestrian and roadway blocks with chipped corners.

また、鉄製の型枠の回転率を高めるために充分
硬化していない状態で離型させたコンクリート2
次製品を結束して運搬し、その際木材を介挿する
ため、製品に木材の跡が残存して美感上好ましく
ない。
In addition, in order to increase the rotation rate of the iron formwork, concrete 2 was released from the mold before it had fully hardened.
Since the next product is bundled and transported and wood is inserted during this process, wood marks remain on the product, which is aesthetically undesirable.

なお、コンクリート2次製品の製造にあたつて
は、強度促進のため蒸気養生を必要とする。蒸気
養生は温度約50〜80℃で数時間熱処理する。この
工程で、急激な外気温変化に合うと場合によつて
はヘアークラツクを生ずることがあり、ヘアーク
ラツクは進行すると凍結融解の原因となると考え
られており、ヘアークラツクの発生防止法も求め
られている。
In addition, when manufacturing secondary concrete products, steam curing is required to promote strength. Steam curing is a heat treatment at a temperature of about 50-80℃ for several hours. In some cases, hair cracks may occur during this process if the outside temperature changes rapidly, and hair cracks are thought to cause freezing and thawing as they progress, and there is a need for a method to prevent the occurrence of hair cracks.

本発明は、これらの問題点を除去し、非衛生的
な作業を除去し作業環境を改善することができ、
コンクリート2次製品の質の向上、取り扱いの容
易化の可能なコンクリート2次製品の製造方法、
コンクリート2次製品の製造用型枠、及びコンク
リート2次製品を提供可能とすることを目的とす
るものである。
The present invention can eliminate these problems, eliminate unhygienic work, and improve the working environment.
A method for producing secondary concrete products that improves the quality of secondary concrete products and facilitates handling;
The purpose is to make it possible to provide formwork for manufacturing secondary concrete products and secondary concrete products.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上述の課題を解決するためにとられた本発明の
構成は、 コンクリート2次製品の製造方法としては、 (1) 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート2次製品を製造するコンクリート2
次製品の製造方法において、前記コンクリート
2次製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材
を設置する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポ
リスチレンよりなる前記コンクリート2次製品
の前記製造用型枠を設置する工程と、該製造用
型枠内に生コンクリートを充填し、該生コンク
リートを養生、固化してコンクリート固化体と
する工程と、該コンクリート固化体と一体とな
つている前記製造用型枠を前記型枠保持部材か
ら取りはずす工程とを有することを特徴とし、 (2) 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート2次製品を製造するコンクリート2
次製品の製造方法において、前記コンクリート
2次製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材
を設置する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポ
リスチレンよりなる前記コンクリート2次製品
の前記製造用型枠を設置する工程と、該製造用
型枠内に生コンクリートを充填し、該生コンク
リートを養生、固化してコンクリート固化体と
する工程と、該コンクリート固化体と一体とな
つている前記製造用型枠を前記型枠保持部材か
ら取りはずす工程と、該型枠保持部材から取り
はずされた前記製造用型枠と一体となつている
前記コンクリート固化体を輸送する工程と、必
要とする場所に輸送された、前記製造用型枠と
一体となつている前記コンクリート固化体の該
製造用型枠を破壊して前記コンクリート固化体
を取り出す工程とを有することを特徴とし、 コンクリート2次製品の製造用型枠は、 (3) (1)又は(2)のコンクリート2次製品の製造方法
において使用する前記製造用型枠が、少なくと
も1個の発泡ポリスチレンよりなつていること
を特徴とし、 (4) (3)において、前記製造用型枠が、内周面に前
記コンクリート2次製品上に形成すべき模様形
成用の雌型部を有していること特徴とし、 コンクリート2次製品は、 (5) (3)又は(4)のコンクリート2次製品の製造用型
枠と、該製造用型枠に充填養生して製造された
コンクリート固化体とが一体となつていること
を特徴とし、 (6) (5)において、前記コンクリート2次製品が、
工場で製造される道路用、下水道用、水路用、
河川用及び土止め用の製品の何れかであること
を特徴とするものである。
The structure of the present invention adopted to solve the above-mentioned problems is as follows: (1) A method for producing a secondary concrete product: (1) A method for producing a secondary concrete product by filling a mold with fresh concrete and curing it. 2
In the method for manufacturing the next product, the step of installing a formwork holding member for holding the formwork for manufacturing the secondary concrete product, and the step of installing a formwork holding member for holding the formwork for manufacturing the secondary concrete product made of expanded polystyrene in the formwork holding member; A step of installing a formwork, a step of filling ready-mixed concrete into the manufacturing formwork, curing and solidifying the ready-mixed concrete to form a solidified concrete, and the above-mentioned manufacturing integrated with the solidified concrete. (2) Filling the formwork with ready-mixed concrete and curing it to produce a secondary concrete product.
In the method for manufacturing the next product, the step of installing a formwork holding member for holding the formwork for manufacturing the secondary concrete product, and the step of installing a formwork holding member for holding the formwork for manufacturing the secondary concrete product made of expanded polystyrene in the formwork holding member; A step of installing a formwork, a step of filling ready-mixed concrete into the manufacturing formwork, curing and solidifying the ready-mixed concrete to form a solidified concrete, and the above-mentioned manufacturing integrated with the solidified concrete. a step of removing the manufacturing formwork from the formwork holding member; a step of transporting the solidified concrete that is integrated with the manufacturing formwork removed from the formwork holding member; and a step of transporting the solidified concrete body to a required location. manufacturing a secondary concrete product, comprising the step of destroying the manufacturing formwork of the transported concrete solidified body that is integrated with the manufacturing formwork and taking out the concrete solidified body, (3) The production form used in the method for producing a secondary concrete product according to (1) or (2) is made of at least one piece of expanded polystyrene; (4) ) In (3), the manufacturing formwork has a female mold part on an inner peripheral surface for forming a pattern to be formed on the secondary concrete product, and the secondary concrete product is characterized in that ( 5) A formwork for producing secondary concrete products according to (3) or (4) and a solidified concrete produced by filling and curing the production form are integrated, ( 6) In (5), the concrete secondary product is
Factory-manufactured products for roads, sewers, waterways,
The product is characterized by being either a product for river use or earth retaining.

〔作用〕[Effect]

本発明のコンクリート2次製品の製造方法は、
型枠保持部材内に発泡ポリスチレンよりなるコン
クリート2次製品の製造用型枠を設置し、この製
造用型枠内に生コンクリートを充填し、養生固化
する方法を用いており、製造工程1回ごとに1個
の製造用型枠を用いており、製造用型枠は、所
謂、使い捨てであるので、従来用いていた鉄製の
型枠を用いる場合に必要であつた離型剤を使用す
る必要はなく、型枠内面の清掃作業も必要としな
い。
The method for producing secondary concrete products of the present invention includes:
A formwork for manufacturing secondary concrete products made of expanded polystyrene is installed inside the formwork holding member, and fresh concrete is filled into this manufacturing form and cured to harden. Since the manufacturing form is disposable, there is no need to use a mold release agent, which was required when using the conventional iron form. There is no need to clean the inside of the formwork.

また、コンクリート2次製品であるコンクリー
ト固化体をその製造に使用した発泡ポリスチレン
よりなる製造用型枠と一体で移動させたり運搬す
ることができるので、従来鉄製の型枠から取り出
した状態で移動、運搬、輸送する際に生じていた
破損事故を防ぐこともできる。
In addition, since the solidified concrete product, which is a secondary concrete product, can be moved or transported together with the manufacturing form made of expanded polystyrene used in its production, it can be moved or transported while being removed from the conventional steel form. It can also prevent damage accidents that occur during transportation.

さらに、コンクリート2次製品の表面に模様を
表したい場合にも作業は極めて容易である。
Furthermore, the work is extremely easy when it is desired to express a pattern on the surface of a secondary concrete product.

〔実施例〕〔Example〕

以下、実施例について説明する。 Examples will be described below.

第1図はその製造方法の一工程における斜視
図、第2図は縦断面図、第3図は製造用型枠を除
去したコンクリート2次製品の一実施例の平面図
及び断面図、第4図は製造用型枠と一体となつて
いるコンクリート固化体を示す断面図である。こ
れらの図で、1は例えば鉄製の型枠保持部材、2
は発泡ポリスチレンよりなり、所謂、さかさ打ち
を行なうための製造用型枠、3aは製造用型枠2
内に充填された生コンクリート、3bは生コンク
リート3aが養生固化したコンクリート固化体を
示している。
Figure 1 is a perspective view of one step in the manufacturing method, Figure 2 is a vertical sectional view, Figure 3 is a plan view and cross-sectional view of an example of a secondary concrete product with the manufacturing formwork removed, and Figure 4 The figure is a sectional view showing a solidified concrete body integrated with a manufacturing formwork. In these figures, 1 is, for example, an iron formwork holding member, and 2 is
is made of expanded polystyrene and is used for so-called upside-down punching; 3a is the manufacturing form 2;
The ready-mixed concrete filled in the container 3b indicates a solidified concrete obtained by curing and solidifying the ready-mixed concrete 3a.

次に、その製造工程について説明する。 Next, the manufacturing process will be explained.

(1) 型枠保持部材1を設置する。(1) Install formwork holding member 1.

(2) 型枠保持部材1内にあらかじめ雄型を用いて
製造されている、例えば、3個のコンクリート
2次製品の作成用の雌型の設けられている製造
用型枠2を第1図に示す如く配置する。
(2) Figure 1 shows a manufacturing form 2 in which female molds for producing three concrete secondary products, for example, are provided in the form holding member 1 in advance using male molds. Arrange as shown.

(3) 次に、製造用型枠2の雌型内にそれぞれ生コ
ンクリート3aを充填する。
(3) Next, fill the female molds of the manufacturing formwork 2 with fresh concrete 3a.

(4) 生コンクリート3aが充填された製造用型枠
2が型保持部材1内に設置された状態で、約50
〜80℃で約2〜3時間蒸気養生した後、1〜2
時間かけて温度を下げる。
(4) When the manufacturing form 2 filled with ready-mixed concrete 3a is installed in the mold holding member 1, approximately 50
After steam curing at ~80℃ for about 2~3 hours, 1~2
Lower the temperature over time.

(5) 養生固化したコンクリート固化体3bがそれ
ぞれ製造用型枠2と一体となつたものを真空吸
引操作によつて型枠保持部材1からはずし、梱
包後挾搬器等を用いて貯蔵場所に移動させ堆積
し貯蔵される。第4図は型枠保持部材1からは
ずされた製造用型枠2と一体となつているコン
クリート固化体3bの断面を示すものである。
(5) The concrete solidified bodies 3b that have been cured and solidified are each integrated with the manufacturing formwork 2 and removed from the formwork holding member 1 by vacuum suction operation, and after being packed, moved to a storage location using a carrier or the like. It is deposited and stored. FIG. 4 shows a cross section of the solidified concrete body 3b that is integrated with the manufacturing form 2 which has been removed from the form holding member 1.

(6) 堆積して貯蔵されている製造用型枠2と一体
になつているコンクリート固化体3bは、必要
に応じて作業現場に輸送されるが、この輸送は
製造用型枠2と一体となつている状態で行われ
る。
(6) The solidified concrete 3b that is integrated with the manufacturing formwork 2 that has been piled up and stored is transported to the work site as necessary, but this transportation is carried out together with the manufacturing formwork 2. It is done in a relaxed state.

(7) 作業現場に輸送されたコンクリート固化体3
bは、使用時に、一体となつている製造用型枠
2を破壊して取り出し使用される。
(7) Solidified concrete 3 transported to the work site
When used, b is used by breaking the integral manufacturing form 2 and taking it out.

このコンクリート2次製品の製造方法は反復作
用するのは型枠保持部材のみであり、コンクリー
ト2次製品3個ごとに1個の製造用型枠が用いら
れる。
In this method for producing secondary concrete products, only the formwork holding member acts repeatedly, and one manufacturing form is used for every three secondary concrete products.

この製造用型枠は発泡ポリスチレンよりなり、
コンクリート固化体の取り出しは容易であり、か
つコンクリート2次製品の仕上り度は良好である
ため、鉄製の型枠を用いる場合必要な離型剤を必
要としない。
This manufacturing form is made of expanded polystyrene.
Since it is easy to take out the solidified concrete and the finished quality of the secondary concrete product is good, there is no need for a mold release agent, which is required when using iron formwork.

また、鉄製の型枠を使用する場合にはコンクリ
ートの表面がかすとして型枠の表面に付着するた
め、毎回鉄製の型枠の清掃を行う必要があり手間
がかかつたが、この実施例の方法はこのような型
枠の清掃作業を必要としないので、非衛生的な作
業を除去できるので、作業員の確保の点でも有効
である。また、その他、鉄製の型枠を用いる場合
に生ずるゴムパツキングの不良部分に基づく角欠
けの問題等も除去することができ、型枠の回転率
を高める必要性から生ずる不良品の発生も防止で
きる。
In addition, when using iron formwork, the surface of the concrete adheres to the surface of the formwork as scum, so it was necessary to clean the iron formwork every time, which was time-consuming. Since the method does not require such cleaning work of the formwork, unhygienic work can be eliminated, and it is also effective in terms of securing workers. In addition, it is possible to eliminate the problem of corner chipping due to defective parts of the rubber packing that occurs when iron formwork is used, and it is also possible to prevent the occurrence of defective products due to the need to increase the rotation rate of the formwork.

さらに、蒸気養生後の徐冷が可能となるので、
ヘアークラツクを防ぐことができる。このヘアー
クラツクは、例えば、河川に用いる張ブロツクに
生ずる凍結融解の原因と考えられている。従つ
て、この実施例の方法で製造された張りロツクは
凍結融解を防止できるものと考えられる。
Furthermore, slow cooling is possible after steam curing, so
Hair cracks can be prevented. These hair cracks are believed to be the cause of freeze-thaw problems that occur, for example, in tension blocks used in rivers. Therefore, it is believed that the tension lock manufactured by the method of this example can prevent freezing and thawing.

第3図a及びbは、所謂、さかさ打ちで製造さ
れる張ブロツクの上面図及び断面図で、この張ブ
ロツクは基部4と突出部5からなつている。一般
に道路用、下水道用、水路用、河川用及び土止め
用の製品分野においても同様に製造することがで
きる。
FIGS. 3a and 3b show a top view and a sectional view of a tension block manufactured by so-called upside-down stamping, which consists of a base 4 and a protrusion 5. In general, it can be manufactured in the same way in the field of products for roads, sewers, waterways, rivers, and earthworks.

なお、製造用型枠の形状によつては、製造用型
枠の製作に用いる雄型に割り型を用いたり、製造
用型枠を分割製作して、接着剤で接着一体化する
必要があるが、このような方法を用いれば複雑な
形状のものも、上述の実施例の場合と同様に製造
することができ、同様の作用効果を得ることがで
きる。又、コンクリート2次製品が鉄筋を含む場
合にも適用できる。
Depending on the shape of the manufacturing formwork, it may be necessary to use a split mold for the male mold used to make the manufacturing formwork, or to manufacture the manufacturing formwork in parts and glue them together using adhesive. However, if such a method is used, it is possible to manufacture a device having a complicated shape in the same manner as in the above-mentioned embodiment, and the same effects can be obtained. It can also be applied when the secondary concrete product includes reinforcing bars.

〔発明の効果〕 本発明のコンクリート2次製品の製造方法は製
造工程1回ごとに1個の製造用型枠を用いている
ので、従来の鉄製の型枠を用いる場合に必要であ
つた型枠の清掃、離型剤の塗布等非衛生的な作業
を全く必要としないので、作業員の確保も可能と
なる。
[Effects of the Invention] The method for producing secondary concrete products of the present invention uses one manufacturing form for each manufacturing process, which eliminates the need for molds that were required when conventional iron formwork was used. Since there is no need for unhygienic work such as cleaning the frame or applying a mold release agent, it is possible to secure workers.

また、鉄製の型枠のように再度使用しないの
で、コンクリート2次製品を製造用型枠と一体の
形で扱うことができるので、鉄製の型枠を用い、
これらをくり返し使用することに基づくすべての
問題点を除去することができる。
In addition, unlike iron formwork, it is not reused, so secondary concrete products can be handled as an integral part of the manufacturing formwork, so using iron formwork,
All problems based on their repeated use can be eliminated.

特に、製造用型枠と一体の形で移動、運搬等を
行うことができるので、このようにコンクリート
固化体と製造用型枠と一体となつたものをコンク
リート2次製品として流通段階の商品として流通
させることも可能である。
In particular, since it is possible to move, transport, etc. together with the manufacturing formwork, the concrete solidified body and the manufacturing formwork can be used as secondary concrete products at the distribution stage. It is also possible to distribute it.

等の効果を有し環境を改善することができ、製品
の質の向上、取り扱いの容易なコンクリート2次
製品の製造方法、運搬方法、コンクリート2次製
品を提供可能とするもので産業上の効果の大なる
ものである。
It has the following effects, improves the environment, improves the quality of the product, makes it possible to manufacture and transport secondary concrete products that are easy to handle, and provides industrial effects. It is a great thing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明のコンクリート2次製品の製
造方法の一実施例の一工程の斜視図、第2図は第
1図の縦断面図、第3図a及びbは、それぞれ本
発明のコンクリート2次製品の製造方法の一実施
例で製造されたコンクリート2次製品の平面図及
び断面図、第4図は本発明のコンクリート2次製
品の一実施例の断面図である。 1……型枠保持部材、2……製造用型枠、3a
……生コンクリート、3b……コンクリート固化
体。
FIG. 1 is a perspective view of one step of an embodiment of the method for manufacturing a secondary concrete product of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of FIG. 1, and FIGS. 3 a and b are respectively A plan view and a sectional view of a secondary concrete product manufactured by an embodiment of the method for manufacturing a secondary concrete product. FIG. 4 is a sectional view of an embodiment of the secondary concrete product of the present invention. 1... Formwork holding member, 2... Manufacturing formwork, 3a
...Fresh concrete, 3b...Solidified concrete.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート2次製品を製造するコンクリート2次
製品の製造方法において、前記コンクリート2次
製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材を設置
する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポリスチレ
ンよりなる前記コンクリート2次製品の前記製造
用型枠を設置する工程と、該製造用型枠内に生コ
ンクリートを充填し、該生コンクリートを養生、
固化してコンクリート固化体とする工程と、該コ
ンクリート固化体と一体となつている前記製造用
型枠を前記型枠保持部材から取りはずす工程とを
有することを特徴とするコンクリート2次製品の
製造方法。 2 型枠内に生コンクリートを充填、養生してコ
ンクリート2次製品を製造するコンクリート2次
製品の製造方法において、前記コンクリート2次
製品の製造用型枠を保持する型枠保持部材を設置
する工程と、該型枠保持部材内に発泡ポリスチレ
ンよりなる前記コンクリート2次製品の前記製造
用型枠を設置する工程と、該製造用型枠内に生コ
ンクリートを充填し、該生コンクリートを養生、
固化してコンクリート固化体とする工程と、該コ
ンクリート固化体と一体となつている前記製造用
型枠を前記型枠保持部材から取りはずす工程と、
該型枠保持部材から取りはずされた前記製造用型
枠と一体となつている前記コンクリート固化体を
輸送する工程と、必要とする場所に輸送された、
前記製造用型枠と一体となつている前記コンクリ
ート固化体の該製造用型枠を破壊して前記コンク
リート固化体を取り出す工程とを有することを特
徴とするコンクリート2次製品の製造方法。 3 特許請求の範囲第1項、又は、第2項記載の
コンクリート2次製品の製造方法において使用す
る前記製造用型枠が、少なくとも1個の発泡ポリ
スチレンよりなつていることを特徴とするコンク
リート2次製品の製造用型枠。 4 前記製造用型枠が、内周面に前記コンクリー
ト2次製品上に形成すべき模様形成用の雌型部を
有していること特徴とする特許請求の範囲第3項
記載のコンクリート2次製品の製造用型枠。 5 特許請求の範囲第3項又は第4項記載のコン
クリート2次製品の製造用型枠と、該製造用型枠
に充填、養生して製造されたコンクリート固化体
とが一体となつていることを特徴とするコンクリ
ート2次製品。 6 前記コンクリート2次製品が、工場で製造さ
れる道路用、下水道用、水路用、河川用及び土止
め用の製品の何れかである特許請求の範囲第5項
記載のコンクリート2次製品。
[Scope of Claims] 1. A method for manufacturing a secondary concrete product, in which a secondary concrete product is manufactured by filling and curing fresh concrete in a formwork, which formwork holds the formwork for manufacturing the secondary concrete product. a step of installing a holding member, a step of installing the manufacturing formwork for the secondary concrete product made of expanded polystyrene in the formwork holding member, and filling the manufacturing formwork with ready-mixed concrete; Curing fresh concrete,
A method for producing a secondary concrete product, comprising the steps of solidifying to form a concrete solidified body, and removing the manufacturing form that is integrated with the concrete solidified body from the formwork holding member. . 2. In a method for manufacturing a secondary concrete product in which a secondary concrete product is manufactured by filling and curing fresh concrete in a formwork, a step of installing a formwork holding member to hold the formwork for manufacturing the secondary concrete product. a step of installing the manufacturing form of the concrete secondary product made of expanded polystyrene in the form holding member; filling the manufacturing form with ready-mixed concrete; curing the ready-mixed concrete;
a step of solidifying into a solidified concrete body; a step of removing the manufacturing formwork that is integrated with the solidified concrete body from the formwork holding member;
A step of transporting the solidified concrete that is integrated with the manufacturing formwork removed from the formwork holding member, and transported to a required location.
A method for manufacturing a secondary concrete product, comprising the step of destroying the manufacturing formwork of the concrete solidified body that is integrated with the manufacturing formwork to take out the concrete solidified body. 3. Concrete 2, wherein the manufacturing form used in the method for manufacturing a secondary concrete product according to claim 1 or 2 is made of at least one foamed polystyrene. Formwork for manufacturing the following products. 4. The concrete secondary product according to claim 3, wherein the production form has a female mold part on an inner peripheral surface for forming a pattern to be formed on the concrete secondary product. Formwork for manufacturing products. 5. A formwork for manufacturing a secondary concrete product as set forth in claim 3 or 4 and a concrete solidified body produced by filling and curing the formwork for manufacturing are integrated. A secondary concrete product featuring: 6. The secondary concrete product according to claim 5, wherein the secondary concrete product is any one of products for roads, sewers, waterways, rivers, and embankments manufactured in a factory.
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