JPH0580148U - Rotating electric machine - Google Patents
Rotating electric machineInfo
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- JPH0580148U JPH0580148U JP1843592U JP1843592U JPH0580148U JP H0580148 U JPH0580148 U JP H0580148U JP 1843592 U JP1843592 U JP 1843592U JP 1843592 U JP1843592 U JP 1843592U JP H0580148 U JPH0580148 U JP H0580148U
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】導電金属から成る回転軸側の第１側板ならびに
第１側板に対向する第２側板間に溝を有する一対のボビ
ン半体を、鉄心の両端との間に支持板をそれぞれ介在さ
せて該鉄心をその軸方向両側から挟むべく相互に嵌合し
て構成されるボビンが、回転軸の両側で鉄心にそれぞれ
装着され、両ボビンの溝にはコイルがそれぞれ巻装され
る回転電機において、回転軸およびコイル間に所定の間
隔を常時あけるとともに、それに伴って生じたボビンの
組付け方向性に従って確実にボビンを組付け得るように
する。
【構成】第１側板３２は、回転軸２０側に向けて突出す
る位置決め突起４０を有して第２側板３３よりも回転軸
２０の軸方向外方に延出され、支持板３１は、第１側板
３２が回転軸２０側に在る状態でのみ位置決め突起４０
を受容可能に形成される。
(57) [Abstract] [Purpose] A pair of bobbin halves having a groove formed between a first side plate made of a conductive metal on the side of a rotating shaft and a second side plate facing the first side plate are supported between both ends of an iron core. Bobbins configured by interposing plates respectively and sandwiching the iron core from both sides in the axial direction are mounted on the iron cores on both sides of the rotating shaft, and coils are wound in the grooves of both bobbins. In the rotating electric machine to be used, a predetermined space is always provided between the rotary shaft and the coil, and the bobbin can be surely assembled according to the assembling directionality of the bobbin caused thereby. [Structure] A first side plate 32 has a positioning protrusion 40 protruding toward the rotary shaft 20 side and extends axially outward of the rotary shaft 20 more than a second side plate 33. The positioning protrusion 40 is provided only when the first side plate 32 is on the rotary shaft 20 side.
Is formed to be acceptable.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ハウジングに回転自在に支承される導電金属製回転軸に、鉄心と、 ハウジングに固定されたブラシホルダで支持される一対のブラシに個別に摺接す る一対のスリップリングを有するスリップリング支持体とが固定され、回転軸側 の第１側板ならびに回転軸から離隔した側で第１側板に対向する第２側板間に溝 を有する一対のボビン半体を、前記鉄心の両端との間に支持板をそれぞれ介在さ せて該鉄心をその軸方向両側から挟むべく相互に嵌合して構成されるボビンが、 回転軸の両側で前記鉄心にそれぞれ装着され、両ボビンの溝にはコイルがそれぞ れ巻装される回転電機に関する。 The present invention relates to a slip having a rotating shaft made of a conductive metal rotatably supported in a housing, an iron core, and a pair of slip rings individually slidingly contacting a pair of brushes supported by a brush holder fixed to the housing. A ring support and a pair of bobbin halves having a groove between the first side plate on the side of the rotating shaft and the second side plate facing the first side plate on the side separated from the rotating shaft and the two ends of the iron core. Bobbins configured by interposing support plates respectively and interposing the iron core so as to sandwich the iron core from both sides in the axial direction are mounted on the iron cores on both sides of the rotating shaft, and the bobbins are provided with grooves in both bobbins. The present invention relates to a rotating electric machine in which each coil is wound.
【０００２】[0002]
従来、かかる回転電機では、回転軸の軸方向に沿う長さを同一とした第１およ び第２側板を備えて同一形状に形成された一対のボビン半体を、鉄心を軸方向両 側から挟み込むようにして相互に嵌合することによりボビンを構成し、ボビンの 溝にコイルを巻装するようにしている。 Conventionally, in such a rotary electric machine, a pair of bobbin halves that are formed in the same shape by including first and second side plates that have the same length along the axial direction of the rotating shaft is used. The bobbin is formed by sandwiching the bobbin with each other, and the coil is wound around the groove of the bobbin.
【０００３】[0003]
ところが、上記従来のものでは、ボビンに巻付けたコイルが溝内で回転軸側す なわち第１側板側に偏った場合には、導電金属から成る回転軸とコイルとの間に 所定間隔をあけることができず、所定の電気的絶縁性能を得ることができない場 合がある。 However, when the coil wound around the bobbin is biased toward the rotation shaft side, that is, the first side plate side in the groove in the above-mentioned conventional one, a predetermined gap is provided between the rotation shaft made of conductive metal and the coil. In some cases, it may not be possible to drill and it may not be possible to obtain the prescribed electrical insulation performance.
【０００４】 この問題を解決するには、溝を比較的深く、すなわち回転軸の軸方向に沿う第 １および第２側板の長さを比較的大きく設定すればよいが、ハウジングに固定さ れるブラシホルダと第２側板との干渉を避けるとともに回転電機の軸方向に沿う 大型化を避けるためには、回転軸側に配置される第１側板のみを回転軸の軸方向 に沿って比較的長く形成することが望ましい。しかるに、第１側板のみを軸方向 に沿って比較的長く形成していても、その差はわずかなものであるので、誤って 第２側板を回転軸側に配置してボビンを鉄心に組付けるおそれがあり、第１側板 を回転軸側に配置した状態でのみしかボビンの鉄心への組付けができないように しておくことが必要である。To solve this problem, the groove may be relatively deep, that is, the lengths of the first and second side plates along the axial direction of the rotating shaft may be set relatively large. In order to avoid the interference between the holder and the second side plate and to avoid upsizing along the axial direction of the rotary electric machine, only the first side plate arranged on the rotary shaft side is formed relatively long along the axial direction of the rotary shaft. It is desirable to do. However, even if only the first side plate is formed to be relatively long along the axial direction, the difference is slight, so the second side plate is mistakenly placed on the rotary shaft side and the bobbin is assembled to the iron core. Therefore, it is necessary to ensure that the bobbin can be mounted on the iron core only when the first side plate is arranged on the rotary shaft side.
【０００５】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、回転軸およびコイル間に 所定の間隔を常時あけることができるようにボビンを形成するとともに、それに 伴って生じたボビンの組付け方向性に従って確実にボビンを組付け得るようにし た回転電機を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and forms a bobbin so that a predetermined space can be always provided between a rotary shaft and a coil, and the bobbin is attached to the bobbin. An object of the present invention is to provide a rotating electric machine in which a bobbin can be surely assembled according to direction.
【０００６】[0006]
上記目的を達成するために、本考案によれば、第１側板は、回転軸側に向けて 突出する位置決め突起を有して第２側板よりも回転軸の軸方向外方に延出され、 支持板は、第１側板が回転軸側に在る状態でのみ前記位置決め突起を受容可能に 形成される。 In order to achieve the above object, according to the present invention, the first side plate has a positioning protrusion protruding toward the rotary shaft side, and is extended outward of the rotary shaft in the axial direction with respect to the second side plate, The support plate is formed so as to be able to receive the positioning protrusion only when the first side plate is on the rotary shaft side.
【０００７】[0007]
以下、図面により本考案の一実施例について説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００８】 図１ないし図７は本考案の一実施例を示すものであり、図１はエンジン発電機 の縦断側面図、図２は図１の２−２線断面図、図３は図２の３−３線拡大断面図 、図４は図３の４−４線断面図、図５は図２の５−５線拡大断面図、図６は支持 板の平面図、図７は図６の７−７線断面図である。1 to 7 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a vertical sectional side view of an engine generator, FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1, and FIG. 3-3 line enlarged sectional view, FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3, FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 of FIG. 2, FIG. 6 is a plan view of a support plate, and FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG.
【０００９】 先ず図１において、回転電機としてのエンジン発電機のハウジング１０は、皿 状のブラケット１１，１２を有するものであり、両ブラケット１１，１２は多数 枚の鉄心板を積層して成る環状鉄心１３を両側から挟むようにして複数のボルト １４により相互に結合される。環状鉄心１３にはコイル１５が巻装され、これに よりステータ１６が構成される。First, in FIG. 1, a housing 10 of an engine generator as a rotating electric machine has dish-shaped brackets 11 and 12, and both brackets 11 and 12 are annular layers formed by laminating a large number of iron core plates. The iron core 13 is connected to each other by a plurality of bolts 14 so as to sandwich the iron core 13 from both sides. A coil 15 is wound around the annular iron core 13, and a stator 16 is constituted by this.
【００１０】 図２を併せて参照して、ハウジング１０内にはロータ１７が回転自在に配設さ れる。このロータ１７は、ブラケット１１に軸受１８を介して支承されるととも にブラケット１２に軸受１９を介して支承される回転軸２０と、多数枚の鉄心板 を積層して成るとともに回転軸２０に固定される鉄心２１と、回転軸２０の両側 で鉄心２１にそれぞれ装着されるボビン２２1 ，２２2 と、各ボビン２２1 ，２ ２2 にそれぞれ巻付けられるコイル２３1 ，２３2 とを備える。Referring also to FIG. 2, a rotor 17 is rotatably arranged in the housing 10. The rotor 17 is formed by laminating a rotary shaft 20 supported by a bracket 11 via a bearing 18 and a bracket 12 via a bearing 19 and a large number of iron core plates on the rotary shaft 20. An iron core 21 to be fixed, bobbins 22 1 and 22 2 mounted on the iron core 21 on both sides of the rotating shaft 20, and coils 23 1 and 23 2 wound around the bobbins 22 1 and 2 2 2 respectively. ..
【００１１】 回転軸２０は鉄系金属等の導電金属から成るものであり、この回転軸２０には 、図示しないエンジンからの動力が伝達される。ハウジング１０内のブラケット １１寄りの部分で回転軸２０には冷却ファン２４が固定され、ブラケット１１に は冷却風を流通させるための流通孔２５が穿設される。またブラケット１２寄り の部分で回転軸２０にはスリップリング支持体２６が固定され、該スリップリン グ支持体２６の外周面には一対のスリップリング２７，２７が相互に間隔をあけ て設けられる。一方、ブラケット１２には、前記スリップリング支持体２６に対 応してブラシホルダ２８が固定されており、該ブラシホルダ２８には前記スリッ プリング２７，２７に個別に摺接する一対のブラシ２９，２９が支持される。The rotary shaft 20 is made of a conductive metal such as iron-based metal, and the power from an engine (not shown) is transmitted to the rotary shaft 20. A cooling fan 24 is fixed to the rotary shaft 20 at a portion near the bracket 11 in the housing 10, and a flow hole 25 for allowing cooling air to flow is formed in the bracket 11. A slip ring support member 26 is fixed to the rotary shaft 20 at a portion near the bracket 12, and a pair of slip rings 27, 27 are provided on the outer peripheral surface of the slip ring support member 26 at intervals. On the other hand, a brush holder 28 is fixed to the bracket 12 so as to correspond to the slip ring support member 26, and a pair of brushes 29, 29 that individually slidably contact the slip rings 27, 27 are attached to the brush holder 28. Is supported.
【００１２】 図３および図４において、ボビン２２1 は、合成樹脂により同一形状に形成さ れるボビン半体３０1 ，３０1 を、鉄心２１の両端との間に支持板３１をそれぞ れ介在させて鉄心２１をその軸方向両側から挟むべく相互に嵌合して構成される ものである。In FIGS. 3 and 4, bobbins 22 1 are bobbin halves 30 1 and 30 1 which are made of a synthetic resin and have the same shape, and support plates 31 are interposed between the bobbin halves 30 1 and 30 1 , respectively. The core 21 is fitted into each other so as to sandwich the core 21 from both sides in the axial direction.
【００１３】 ボビン半体３０1 は、鉄心２１の軸方向一側を嵌合させるべく略Ｕ字状に形成 されるものであり、回転軸２０側に配置される第１側板３２と、回転軸２０から 離隔した側で第１側板３２に対向する第２側板３３と、第１および第２側板３２ ，３３間を結ぶ連結板３４とから成り、前記両側板３２，３３間には連結板３４ を底として外方に開放した溝３５が形成され、該溝３５にコイル２３1 が巻装さ れる。しかも第１側板３２の中央部には回転軸２０の軸方向に沿う外方に向けて 延びる延出部３２ａが設けられており、第１側板３２は回転軸２０の軸方向に沿 う外方に向けて長さＬだけ第２側板３３よりも延出されることになる。The bobbin half body 30 1 is formed in a substantially U shape so that one side of the iron core 21 in the axial direction is fitted, and the first side plate 32 arranged on the side of the rotary shaft 20 and the rotary shaft 20. A second side plate 33 facing the first side plate 32 on the side distant from 20 and a connecting plate 34 connecting the first and second side plates 32, 33 with the connecting plate 34 between the both side plates 32, 33. A groove 35 opened outward is formed with the bottom as a bottom, and the coil 23 1 is wound around the groove 35. In addition, the central portion of the first side plate 32 is provided with an extending portion 32a extending outward along the axial direction of the rotary shaft 20, and the first side plate 32 is located outside the axial direction of the rotary shaft 20. The length L is extended from the second side plate 33.
【００１４】 略Ｕ字状であるボビン半体３０1 の一端には、その内面と面一である薄肉嵌合 部３６が設けられ、またボビン半体３０1 の他端には、その外面と面一である薄 肉嵌合部３７が設けられる。而して、一方のボビン半体３０1 の一端の薄肉嵌合 部３６と他方のボビン半体３０1 の他端の薄肉嵌合部３７とを嵌合し、一方のボ ビン半体３０1 の他端の薄肉嵌合部３７と他方のボビン半体３０1 の一端の薄肉 嵌合部３とを相互に嵌合するようにして、両ボビン半体３０1 ，３０1 が相互に 嵌合、連結されることになる。A thin fitting portion 36, which is flush with the inner surface of the bobbin half body 30 1 having a substantially U shape, is provided at one end thereof, and the other end of the bobbin half body 30 1 has an outer surface thereof. A thin fitting portion 37, which is flush with one another, is provided. And Thus, fitted and thin fitting portion 37 at the other end of the thin fitting portion 36 and the other bobbin half 30 1 of one bobbin half 30 1 end, one ball bottle half 30 1 The bobbin halves 30 1 and 30 1 are fitted to each other so that the thin fitting portion 37 at the other end of the bobbin half body 30 1 and the thin fitting portion 3 at the one end of the other bobbin half body 30 1 are fitted to each other. , Will be connected.
【００１５】 またボビン半体３０1 における一端寄りで連結板３４には、溝３５内に受容さ れているコイル２３1 にワニスを含浸させる際に、ワニスの浸透を促進するため の突起３８が突設される。Further, a protrusion 38 for promoting penetration of the varnish when the coil 23 1 received in the groove 35 is impregnated with the varnish is provided in the connecting plate 34 near one end of the bobbin half body 30 1 . It is projected.
【００１６】 図５において、ボビン２２2 は、合成樹脂により同一形状に形成されるボビン 半体３０2 ，３０2 を、鉄心２１の両端との間に支持板３１をそれぞれ介在させ て鉄心２１をその軸方向両側から挟むべく相互に嵌合して構成されるものである 。In FIG. 5, a bobbin 22 2 has bobbin halves 30 2 and 30 2 formed of a synthetic resin and having the same shape, and a support plate 31 is interposed between the bobbin halves 30 2 and 30 2 , respectively. It is constructed by fitting together so as to be sandwiched from both sides in the axial direction.
【００１７】 ボビン半体３０2 は、ボビン半体３０1 と基本的には同一の形状に形成される ものであり、ボビン半体３０1 に対応する部分に同一の参照符号を付して図５に 図示し、詳細な構造説明については省略する。The bobbin half 30 2, the bobbin halves 30 1 and basically intended to be formed into the same shape, are denoted by the same reference numerals to portions corresponding to the bobbin halves 30 1 Figure 5, and detailed description of the structure is omitted.
【００１８】 図６および図７において、支持板３１は鉄系金属から成るものであり、回転軸 ２０を挿通させるための挿通孔３９を中央部に有して鉄心２１の端面に当接すべ く略十字状に形成される基部３１ａと、基部３１ａの両端で挿通孔３９の一直径 線に平行に延びるようにしてそれぞれ直角に連設される一対の第１支持壁部３１ ｂ，３１ｂと、それらの第１支持壁部３１ｂ，３１ｂに内方側で対をなして対向 するようにして基部３１ａに直角に連設される４つの第２支持壁部３１ｃ，３１ ｃ…とから成る。しかも一対ずつ２組の第２支持壁部３１ｃ，３１ｃ…は、対を なす第２支持壁部３１ｃ，３１ｃ間に空隙をあけるようにして配置されるもので ある。In FIG. 6 and FIG. 7, the support plate 31 is made of iron-based metal, and has an insertion hole 39 for inserting the rotary shaft 20 in the central portion and should be in contact with the end surface of the iron core 21. A base portion 31a formed in a substantially cross shape, and a pair of first support wall portions 31b and 31b continuously extending at right angles at both ends of the base portion 31a so as to extend parallel to one diameter line of the insertion hole 39, Four second support wall portions 31c, 31c ... Which are continuously connected to the base portion 31a at a right angle so as to face the first support wall portions 31b, 31b in pairs on the inner side. Moreover, two pairs of the second support wall portions 31c, 31c ... Are arranged so as to leave a gap between the pair of second support wall portions 31c, 31c.
【００１９】 ところで、一方のボビン半体３０1 は、基部３１ａを跨ぐようにして第１支持 壁部３１ｂおよび一対の第２支持壁部３１ｃ，３１ｃ間に嵌合され、また他方の ボビン半体３０2 も、基部３１ａを跨ぐようにして第１支持壁部３１ｂおよび一 対の第２支持壁部３１ｃ，３１ｃ間に嵌合されるものであるが、ボビン半体３０ 1 における第１側板３２には、一方の組の第２支持壁部３１ｃ，３１ｃ間に受容 されるべく第２支持壁部３１ｃ，３１ｃの内端にそれぞれ近接配置される一対の 位置決め突起４０，４０が突設され、ボビン半体３０2 における第１側板３２に は、他方の組の第２支持壁部３１ｃ，３１ｃ間に受容されるべく一方の第２支持 壁部３１ｃの内端に近接配置される単一の位置決め突起４０が突設される。By the way, one bobbin half 301Is fitted between the first support wall portion 31b and the pair of second support wall portions 31c, 31c so as to straddle the base portion 31a, and the other bobbin half body 30.2Is also fitted between the first support wall portion 31b and the pair of second support wall portions 31c, 31c so as to straddle the base portion 31a. 1 In the first side plate 32, a pair of positioning protrusions 40, 40 are arranged in proximity to the inner ends of the second support wall portions 31c, 31c so as to be received between the pair of second support wall portions 31c, 31c. Bobbin half 302In the first side plate 32 in, a single positioning projection 40 is disposed adjacent to the inner end of the one second support wall portion 31c so as to be received between the other pair of second support wall portions 31c and 31c. Is set up.
【００２０】 次にこの実施例の作用について説明すると、ボビン半体３０1 ，３０2 におい て、回転軸２０側の第１側板３１は、回転軸２０から離隔した側で第１側板３２ に対向する第２側板３３よりも回転軸２０の軸方向に沿って距離Ｌだけ外方に延 出されるので、溝３５内でコイル２３1 ，２３2 が回転軸２０側に偏って巻付け られていたとしても、導電金属から成る回転軸２０とコイル２３1 ，２３2 との 間に所定間隔をあけて所定の電気的絶縁性能を得ることができる。Next, the operation of this embodiment will be described. In the bobbin halves 30 1 and 30 2 , the first side plate 31 on the rotary shaft 20 side faces the first side plate 32 on the side separated from the rotary shaft 20. The coil 23 1 , 23 2 is wound around the rotating shaft 20 side in the groove 35 because the coil 23 1 , 23 2 is extended outwardly by the distance L from the second side plate 33 along the axial direction of the rotating shaft 20. Even in this case, a predetermined electrical insulation performance can be obtained by providing a predetermined space between the rotating shaft 20 made of a conductive metal and the coils 23 1 and 23 2 .
【００２１】 しかもボビン半体３０1 の第１側板３２には回転軸２０側に向けて一対の位置 決め突起４０，４０が突設され、ボビン半体３０2 の第１側板３２には回転軸２ ０側に向けて単一の位置決め突起４０が突設されており、支持板３１は、第１側 板３２，３２が回転軸２０側に在る状態でのみ、前記各位置決め突起４０を受容 可能に形成されている。すなわち第１側板３２が回転軸２０から離隔した側に在 るときには、位置決め突起４０が第１支持壁部３１ｂと干渉するので、支持板３ １を介してボビン半体３０1 ，３０2 すなわちボビン２２1 ，２２2 を鉄心２１ に装着することができない。したがって第１側板３２および第２側板３３の位置 を相互に逆の位置とした状態でボビン２２1 ，２２2 を鉄心２１に誤って組付け ることはなく、ボビン２２1 ，２２2 がハウジング１０に固定されているブラシ ホルダ２８と干渉することもない。Moreover, a pair of positioning projections 40, 40 are provided on the first side plate 32 of the bobbin half body 30 1 so as to face the rotary shaft 20 side, and the first side plate 32 of the bobbin half body 30 2 has a rotary shaft. A single positioning protrusion 40 is provided so as to project toward the 20 side, and the support plate 31 receives each positioning protrusion 40 only when the first side plates 32, 32 are on the rotary shaft 20 side. It is made possible. That is, when the first side plate 32 is on the side separated from the rotary shaft 20, the positioning protrusion 40 interferes with the first support wall portion 31b, so that the bobbin halves 30 1 and 30 2, that is, the bobbin halves, are supported via the support plate 31. It is not possible to attach 22 1 and 22 2 to the iron core 21. Thus not Rukoto assembled incorrectly bobbin 22 1, 22 2 to the core 21 in a state where the position was mutually opposite positions of the first side plate 32 and the second side plate 33, the bobbin 22 1, 22 2 a housing 10 It does not interfere with the brush holder 28 fixed to the.
【００２２】 以上の実施例では、回転電機としてエンジン発電機を取上げて説明したが、本 考案をモータに適用して実施することも可能である。In the above embodiments, the engine generator was taken up as the rotating electric machine for explanation, but the present invention can be applied to a motor for implementation.
【００２３】[0023]
以上のように本考案によれば、第１側板は、回転軸側に向けて突出する位置決 め突起を有して第２側板よりも回転軸の軸方向外方に延出され、支持板は、第１ 側板が回転軸側に在る状態でのみ前記位置決め突起を受容可能に形成されるので 、ボビンの溝にコイルが偏って巻付けられたとしても回転軸およびコイル間に所 定間隔をあけて所定の電気的絶縁性能を得ることができ、それに伴って生じるボ ビンの組付け方向性に確実に従ってボビンを組付けることができる。 As described above, according to the present invention, the first side plate has the positioning protrusion that protrudes toward the rotary shaft side and extends outward in the axial direction of the rotary shaft more than the second side plate. Since the positioning protrusion is formed to be able to receive the positioning protrusion only when the first side plate is on the rotary shaft side, even if the coil is biasedly wound around the bobbin groove, a fixed gap is provided between the rotary shaft and the coil. A predetermined electrical insulation performance can be obtained by opening the space, and the bobbin can be assembled according to the assembling direction of the bobbin that accompanies it.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】エンジン発電機の縦断側面図である。FIG. 1 is a vertical sectional side view of an engine generator.
【図２】図１の２−２線断面図である。2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.
【図３】図２の３−３線拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along line 3-3 of FIG.
【図４】図３の４−４線断面図である。4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG.
【図５】図２の５−５線拡大断面図である。5 is an enlarged sectional view taken along line 5-5 of FIG.
【図６】支持板の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a support plate.
【図７】図６の７−７線断面図である。7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG.
１０・・・・・・・・・ハウジング ２０・・・・・・・・・回転軸 ２１・・・・・・・・・鉄心 ２２1 ，２２2 ・・・・ボビン ２３1 ，２３2 ・・・・コイル ２６・・・・・・・・・スリップリング支持体 ２７・・・・・・・・・スリップリング ２８・・・・・・・・・ブラシホルダ ２９・・・・・・・・・ブラシ ３０1 ，３０2 ・・・・ボビン半体 ３１・・・・・・・・・支持板 ３２・・・・・・・・・第１側板 ３３・・・・・・・・・第２側板 ３５・・・・・・・・・溝 ４０・・・・・・・・・位置決め突起10 ... ・ ・ ・ Housing 20 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Rotating shaft 21 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Iron core 22 1 , 22 2・ ・ ・ ・ Bobbin 23 1 , 23 2・・ ・ ・ Coil 26 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Slip ring support 27 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Slip ring 28 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Brush holder 29 ・ ・ ・ ・・ ・ Brushes 30 1 , 30 2・ ・ ・ ・ Bobbin halves 31 ・ ・ ・ ・ ・ Support plates 32 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ First side plates 33 ・ ・ ・ ・Second side plate 35 ... Groove 40 ... Positioning protrusion
Claims (1)
れる導電金属製回転軸（２０）に、鉄心（２１）と、ハ
ウジング（１０）に固定されたブラシホルダ（２８）で
支持される一対のブラシ（２９）に個別に摺接する一対
のスリップリング（２７）を有するスリップリング支持
体（２６）とが固定され、回転軸（２０）側の第１側板
（３２）ならびに回転軸（２０）から離隔した側で第１
側板（３２）に対向する第２側板（３３）間に溝（３
５）を有する一対のボビン半体（３０1 ，３０2 ）を、
前記鉄心（２１）の両端との間に支持板（３１）をそれ
ぞれ介在させて該鉄心（２１）をその軸方向両側から挟
むべく相互に嵌合して構成されるボビン（２２1 ，２２
2 ）が、回転軸（２０）の両側で前記鉄心（２１）にそ
れぞれ装着され、両ボビン（２２1 ，２２2 ）の溝（３
５）にはコイル（２３1 ，２３2 ）がそれぞれ巻装され
る回転電機において、第１側板（３２）は、回転軸（２
０）側に向けて突出する位置決め突起（４０）を有して
第２側板（３３）よりも回転軸（２０）の軸方向外方に
延出され、支持板（３１）は、第１側板（３２）が回転
軸（２０）側に在る状態でのみ前記位置決め突起（４
０）を受容可能に形成されることを特徴とする回転電
機。1. A pair of a conductive metal rotating shaft (20) rotatably supported by a housing (10) supported by an iron core (21) and a brush holder (28) fixed to the housing (10). A slip ring support (26) having a pair of slip rings (27) individually slidably contacting the respective brushes (29), and the first side plate (32) on the rotary shaft (20) side and the rotary shaft (20). First on the side away from
The groove (3) is provided between the second side plates (33) facing the side plate (32).
5) a pair of bobbin halves (30 1 , 30 2 ) having
The support plate (31) to be interposed respectively iron heart configured fitted (21) to each other to sandwich the axially opposite sides bobbin (22 1 between the opposite ends of the core (21), 22
2), respectively on both sides of the rotary shaft (20) to said core (21) is mounted, the grooves of both bobbins (22 1, 22 2) (3
In the rotary electric machine in which the coils (23 1 , 23 2 ) are respectively wound around 5), the first side plate (32) includes the rotary shaft (2
It has a positioning protrusion (40) protruding toward the 0) side and extends axially outward of the rotation shaft (20) more than the second side plate (33), and the support plate (31) is the first side plate. Only when the (32) is on the rotary shaft (20) side, the positioning protrusion (4
0) is formed so as to be capable of receiving 0).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1843592U JPH0580148U (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Rotating electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1843592U JPH0580148U (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Rotating electric machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580148U true JPH0580148U (en) | 1993-10-29 |
Family
ID=11971572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1843592U Pending JPH0580148U (en) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | Rotating electric machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0580148U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014050938A1 (en) | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 澤藤電機株式会社 | Rotor for generator |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP1843592U patent/JPH0580148U/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014050938A1 (en) | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 澤藤電機株式会社 | Rotor for generator |
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