JPH0576720U - 射出成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】射出成形装置において、金型脱着シリンダの作
動を容易に確認できるようにする。 【構成】ロータリ射出成形装置の本体は、型締部１と、
該型締部１の左右に配設され、溶融した樹脂を射出する
射出部３，５とから構成される。型締部１は、２本のピ
ストン７，９を有する型締シリンダ１１と、可動盤１３
と、固定盤１５とから構成される。固定盤１５の前面に
は、金型２１を着脱自在に装着する各オートクランパの
作動状況を集中表示する下クランパ作動表示部２５が設
けられ、可動盤１３の前面には、金型２３を着脱自在に
装着する各オートクランパの作動状況を集中表示する上
クランパ作動表示部２７が設けられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、キャビティを構成する金型に射出ノズルから溶融樹脂を射出して、 樹脂成形体を成形する射出成形装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、多色あるいは多層の成形品を製造することのできる竪型のロータリ射出 成形装置が知られている。例えば２色の成形品を製造する竪型のロータリ射出成 形装置では、竪型の型締機構と、該型締機構の左右に配置された射出装置とを備 えている。この型締機構は、基本的には、固定盤と可動盤と型締シリンダとから 構成され、固定盤と可動盤との間に２対の雄型及び雌型の金型が装着される。そ して、型締シリンダの働きにより、型締め及び圧締を行ない、２対の金型のうち 、一方の金型の雄型と雌型とで挟まれた空間（キャビティ）に、該金型に対応す る一方の射出装置から例えば赤色の樹脂を射出する。この樹脂が固化した後、型 開を行ない、可動盤に取り付けられたロータリテーブルを１８０度回転する。こ のとき、赤色の成形品は雄型に付着したまま移動されて、先の雌型よりも大きい 別の雌型に装着される。次に、型締及び圧締を行なって、他方の射出装置から例 えば黄色の樹脂を射出する。樹脂が硬化した後、型開きを行ない成形品を取り出 す。このようにして、一部が赤色でその他の部分が黄色の成形品が得られる。

【０００３】 このようなロータリ射出成形装置では、固定盤及びロータリテーブルへの金型 の脱着可能な装着手段として、ピストンを有するシリンダを用いたオートクラン パ機構を採用している。このオートクランパにはリミットスイッチが配設されて いて、該スイッチが作動すると個々のスイッチケースに配設されたランプが点灯 するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、多数のオートクランパを有するロータリ射出成形装置では、オ ートクランパの配設位置によってはスイッチのランプが見えにくく、正常にクラ ンプしたかどうか確認することが困難であるという問題があった。

【０００５】 本考案は、金型脱着シリンダの作動を容易に確認することのできる射出成形装 置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するため、請求項１に記載の考案は、キャビティを構成する 金型を保持する金型保持台と、前記金型保持台に配設され、前記金型を脱着自在 に装着する複数の金型脱着シリンダと、前記金型保持台に装着された前記金型の 前記キャビティに溶融樹脂を射出する射出手段とを備えた射出成形装置において 、 前記複数の金型脱着シリンダの作動状態に応じて、通電状態あるいは非通電状 態となる複数のスイッチ手段と、前記複数のスイッチ手段の通電状態あるいは非 通電状態を集中表示する金型脱着シリンダ作動表示部とを備えたことを特徴とす る射出成形装置を要旨とする。

【０００７】 請求項２に記載の考案は、前記金型着脱シリンダ作動表示部には、複数の表示 素子が配置され、前記複数のスイッチ手段のそれぞれは、互いに直列接続され、 該複数のスイッチ手段の各々の接点の一端側には、前記各表示素子が接続されて いることを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記構成を有する射出成形装置では、金型脱着シリンダの作動状態が表示部に 集中表示されるので、容易に作動状況を確認することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本実施例の竪型のロータリ射出成形装置の概略構成を示す正面図であ る。図１において、ロータリ射出成形装置の本体は、型締部１と、該型締部１の 左右に配設され、溶融した樹脂を射出する射出部３，５とから構成される。

【００１０】 型締部１は、基本的には、２本のピストン７，９を有する型締シリンダ１１と 、可動盤１３と、固定盤１５とから構成される。この固定盤１５には支柱１７が 立設され、可動盤１３は、この支柱１７に沿って上下動可能に構成されている。 この可動盤１３には、回転駆動機構１８の駆動により回転可能なロータリテーブ ル１９が組み込まれている。固定盤１５及びロータリテーブル１９は、本考案の 金型保持台に相当する。

【００１１】 固定盤１５には、例えば雌型の２つの金型２１が、図２ないし図３に示すオー トクランパ４１により装着され、これと同様のオートクランパによりロータリテ ーブル１９には、例えば雄型の２つの金型２３が装着される。オートクランパ４ １は、各金型に対して例えば４個ずつ設けられている。つまり、固定盤１５には 、図２に示すように８個のオートクランパ４１ａ〜４１ｈが配設され、また、ロ ータリテーブル１９にも、８個のオートクランパが設けられる。このオートクラ ンパの個数は金型の形状・重量等により適宜定められる。

【００１２】 オートクランパ４１は、図３（ａ）に示すように、シリンダチューブ４３と、 シリンダチューブ４３内を摺動するピストン４５とからなる。オートクランパ４ １の後端には、ピストン４５を突き出すために流体をシリンダ内に供給する流体 供給口４７と、ピストン４５をシリンダチューブ４３内の初期位置に復帰させる ために流体をシリンダ内に供給する流体供給口４９が設けられ、これらの流体供 給口４７，４９には、流体を図示しない流体供給源から供給する流体供給管５１ ，５３が接続される。ここで、流体としては空気あるいは油が用いられる。オー トクランパ４１は、本考案の金型脱着シリンダに相当する。

【００１３】 また、図３（ｂ）に示すように、オートクランパ４１の両側面には、点線で示 すようにピストン４５が突き出したときオン状態となり、初期位置に復帰したと きオフ状態となるリミットスイッチ５５と、実線で示すようにピストン４５が初 期位置に復帰したときオン状態となり、突き出したときオフ状態となるリミット スイッチ５７とが設けられている。

【００１４】 上記固定盤１５あるいはロータリテーブル１９に装着される金型２１，２３の 端部には上記オートクランパ４１のピストン４５と嵌合する嵌合孔（図示せず） が設けられている。これらの金型２１，２３を固定盤１５及びロータリテーブル １９に装着するときには、金型２１，２３を固定盤１５及びロータリテーブル１ ９に載置した後、全てのオートクランパ４１のピストン４５を突き出すように流 体供給口４７から流体を供給する。そして、金型２１，２３を固定盤１５及びロ ータリテーブル１９から取り外すときには、全てのオートクランパ４１のピスト ン４５を初期位置に復帰させるように流体供給口４９から流体を供給する。

【００１５】 図１に示すように、固定盤１５の前面には、金型２１を着脱自在に装着する各 オートクランパ４１の作動状況を集中表示する下クランパ作動表示部２５が設け られ、可動盤１３の前面には、金型２３を着脱自在に装着する各オートクランパ ４１の作動状況を集中表示する上クランパ作動表示部２７が設けられる。下クラ ンパ作動表示部２５及び上クランパ作動表示部２７は、本考案の金型脱着シリン ダ作動表示部に相当する。

【００１６】 これらの表示部２５，２７におけるＬＥＤ（発光ダイオード）の配置を図４に 示す。図４（ａ）に示すように、下クランパ作動表示部２５には１６個のＬＥＤ ６１が配設される。このうち上段の８個のＬＥＤ６１ａ〜６１ｈは、図２に示す ８個のオートクランパ４１のそれぞれのピストン４５が突き出したことを確認す るためのものである。また、下段の８個のＬＥＤ６１は、図２に示す８個のオー トクランパ４１のそれぞれのピストン４５が初期位置に復帰したことを確認する ためのものである。

【００１７】 図４（ｂ）に示す上クランパ作動表示部２７のＬＥＤ６１の配置は、上述の下 クランパ作動表示部と同様である。上クランパ作動表示部２７の１６個のＬＥＤ ６１のうち、上段の８個のＬＥＤ６１は、ロータリテーブル１９に配設されたオ ートクランパ４１のそれぞれのピストン４５が突き出したことを確認するための ものである。また、下段の８個のＬＥＤ６１はこれらのオートクランパ４１のピ ストン４５が初期位置に復帰したことを確認するためのものである。ＬＥＤ６１ は、本考案の表示素子に相当する。

【００１８】 次に、上記ＬＥＤを点灯するための回路について説明する。一例として、下ク ランパ作動表示部２５についての回路の内、ピストン４５の突き出しにより点灯 するＬＥＤ６１ａ〜６１ｈについての回路を説明する。この回路の一例を図５に 示す。

【００１９】 図５において、所定の直流電源の電源線７１と接地線７３との間に直列接続さ れた各接点Ｐ１〜Ｐ８は、８個のオートクランパ４１のそれぞれのリミットスイ ッチ５５に配設された接点である。つまり接点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５， Ｐ６，Ｐ７，Ｐ８は、それぞれ図２に示すオートクランパ４１ａ，４１ｂ，４１ ｃ，４１ｄ，４１ｅ，４１ｆ，４１ｇ，４１ｈのリミットスイッチ５５の接点で ある。

【００２０】 これらの直列接続された接点Ｐ１〜Ｐ８に対して、リレーＲＬが直列に接続さ れている。このリレーＲＬは、金型２１がクランプされたことを表すクランプ信 号を発生するものである。そして、このリレーＲＬと並列にパイロットランプＰ Ｌが接続されている。また、上記各接点Ｐ１〜Ｐ８のそれぞれの接地線側端子と 接地線７３との間には、それぞれ抵抗Ｒを介して上記ＬＥＤ６１ａ〜６１ｈが接 続されている。このように、本実施例では、クランプ信号の取り込みのための回 路に作動表示用ＬＥＤを接続している。

【００２１】 図示しない操作盤に設けられている金型の装着を指示するクランプスイッチが 操作されると、固定盤１５に配設された８個のオートクランパ４１ａ〜４１ｈの 各ピストン４５が突き出して、各リミットスイッチ５５がオン状態となる。８個 の全てのオートクランプ４１ａ〜４１ｈが正常に作動した場合には、全ての接点 Ｐ１〜Ｐ８が閉成する。従って、全てのＬＥＤ６１ａ〜６１ｈが通電して点灯す ると共に、リレーＲＬが作動する。

【００２２】 このとき、リレーＲＬの作動により、金型をクランプしたことを表すクランプ 信号が発生し、この信号により、制御部（図示せず）は、金型がクランプされた ことを認識する。また、リレーＲＬの作動時には、パイロットランプＰＬが点灯 する。

【００２３】 例えば、接点Ｐ８に対応するオートクランパ４１ｈに異常が生じて、接点Ｐ８ が閉成しなかった場合には、ＬＥＤ６１ｈが点灯しない。また、例えば、接点Ｐ ５に対応するオートクランパ４１ｅに異常が生じて、接点Ｐ５が閉成しなかった 場合には、接点Ｐ５以降のＬＥＤ６１には通電しないので、ＬＥＤ６１ｅ，６１ ｆ，６１ｇ及び６１ｈが点灯しない。このように接点Ｐ１〜Ｐ８のいずれかが閉 成しなかったときには、異常がある接点以降のＬＥＤ６１が点灯しないので、Ｌ ＥＤ６１ａ〜６１ｈの点灯状態を見ただけでは、複数のオートクランパ４１に異 常がある場合、異常のあるオートクランパ４１をすべて把握することはできない が、少なくともどのオートクランパ以降に異常があるのかを把握することができ る。

【００２４】 このようにいずれかのオートクランパ４１に異常があって、接点Ｐ１〜Ｐ８の いずれかが閉成しなかった場合には、リレーＲＬにも電流が流れないので、パイ ロットランプＰＬも点灯しない。従って、パイロットランプＰＬが点灯しない場 合、下クランパ作動表示部２５を見ることにより、どのオートクランパまでが正 常で、どのオートクランパ以降が異常であるのかを容易に把握することができる 。

【００２５】 オートクランパ４１のピストン４５が初期位置に復帰したときに点灯するＬＥ Ｄ６１の回路及び上クランパ作動表示部２７についての回路も上述の回路と同様 の構成であるので説明を省略する。 次に、図６を参照して、上述した構成を有するロータリ射出成形装置の動作に ついて説明する。まず、オートクランパ４１により固定盤１５に雌型の金型２１ を固定するとともに、ロータリテーブル１９に雄型の金型２３を固定する。そし て、下クランパ作動表示部２５及び上クランパ作動表示部２７により、確実に固 定されたことを確認する。次に、ロータリテーブル１９を回転して雄型２３と雌 型２１とが相対するように調整する。次に、可動盤１３を下げて、型閉じを行な い、次に、型締部１の型締シリンダ１１により雄型２３と雌型２１とを型締し、 射出部３から、図６の左側の雄型２３と雌型２１の間のキャビティ８１ａに導入 路８３ａを介して溶融した例えば赤色の樹脂を射出する。樹脂が硬化した後、型 開きを行なう。このとき、成形品が雄型２３に付着するようにしておく。次に、 ロータリテーブル１９を１８０度回転する。そして、雄型２３に成形品が付着し たままの状態で、可動盤１３を下げて雄型２３と雌型２１とを合わせる。ここで 、図６の右側の雌型２１は左側の雌型２１よりも大きなキャビティ８１ｂを有す るように形成されているものとする。次に、射出部５から導入路８３ｂを介して キャビティ８１ｂに溶融した例えば黄色の樹脂を射出する。樹脂が硬化した後、 型開きを行い、成形品を取り出す。これにより、赤色と黄色の２色からなる成形 品が得られる。

【００２６】 以上のように、本実施例によれば、ロータリ射出成形装置の固定盤１５の前面 には、金型２１を着脱自在に装着する各オートクランパ４１の作動状況を集中表 示する下クランパ作動表示部２５を設け、可動盤１３の前面には、金型２３を着 脱自在に装着する各オートクランパ４１の作動状況を集中表示する上クランパ作 動表示部２７を設けたので、容易にオートクランパの作動状況を確認することが できる。

【００２７】 以上、本実施例について説明したが、本考案は上記実施例に限定されるもので はなく、種々の態様で実施し得る。例えば、本考案は竪型のロータリ射出成形装 置に限らず、横型のロータリ射出成形装置に適用することもできる。また、オー トクランパ作動確認用のＬＥＤ６１のいずれかが点灯しない場合には、型締を禁 止するようにしてもよい。

【００２８】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、金型脱着シリンダの作動状態を表示部に集中表 示するようにしたので、金型脱着シリンダの作動状態を容易に確認することがで きるという利点がある。また、表示部を簡単な回路により構成したので、安価に 提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の竪型のロータリ射出成形装置の概略
構成を示す正面図である。

【図２】固定盤に設けられたオートクランパの配置を示
す平面図である。

【図３】オートクランパの外観を示す説明図である。

【図４】上クランパ作動表示部及び下クランパ作動表示
部のＬＥＤの配置を示す説明図である。

【図５】下クランパ作動表示部の回路構成を示す回路図
である。

【図６】本実施例のロータリ射出成形装置の動作の説明
図である。

【符号の説明】

１３…可動盤 １５…固定盤 １９…ロータリテーブル ２１，２３…金型 ２５…下クランパ作動表示部 ２７…上クランパ作
動表示部 ４１…オートクランパ ４３…シリンダチュ
ーブ ４５…ピストン ５５，５７…リミッ
トスイッチ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビティを構成する金型を保持する金
   型保持台と、 前記金型保持台に配設され、前記金型を脱着自在に装着
   する複数の金型脱着シリンダと、 前記金型保持台に装着された前記金型の前記キャビティ
   に溶融樹脂を射出する射出手段とを備えた射出成形装置
   において、 前記複数の金型脱着シリンダの作動状態に応じて、通電
   状態あるいは非通電状態となる複数のスイッチ手段と、 前記複数のスイッチ手段の通電状態あるいは非通電状態
   を集中表示する金型脱着シリンダ作動表示部と、 を備えたことを特徴とする射出成形装置。
2. 【請求項２】 前記金型着脱シリンダ作動表示部には、
   複数の表示素子が配置され、 前記複数のスイッチ手段のそれぞれは、互いに直列接続
   され、該複数のスイッチ手段の各々の接点の一端側に
   は、前記各表示素子が接続されていることを特徴とする
   請求項１に記載の射出成形装置。