JPH057462U - Color thermal transfer recording device - Google Patents
Color thermal transfer recording deviceInfo
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- JPH057462U JPH057462U JP5430691U JP5430691U JPH057462U JP H057462 U JPH057462 U JP H057462U JP 5430691 U JP5430691 U JP 5430691U JP 5430691 U JP5430691 U JP 5430691U JP H057462 U JPH057462 U JP H057462U
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- JP
- Japan
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- ink
- ink sheet
- base film
- heat
- printing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクシートベースフィルムの製造時のテン
ションによる残留応力を除去し、ベースフィルムとイン
クの密着力を均一化した後に印字動作に入るようにし
た。
【構成】 インクシートの供給ロールとサーマルヘッド
の間にプリヒート部を設けて、印字前にインクシートベ
ースフィルムの残留応力を除去し、インクとベースフィ
ルムの密着力を均一にし、加熱部のインクのみが転写す
るように構成した。
【効果】 サーマルヘッドの発熱部のみが、転写し余分
な部分が、はがれて転写することがなくなり、高密度時
の画質が向上する。
(57) [Summary] [Objective] The residual stress due to the tension at the time of manufacturing the ink sheet base film was removed, and the adhesive force between the base film and the ink was made uniform, and then the printing operation was started. [Structure] A preheat section is provided between the ink sheet supply roll and the thermal head to remove residual stress of the ink sheet base film before printing, and to make the adhesive force between the ink and the base film uniform, and only the ink in the heating section. Configured to transfer. [Effect] Only the heat-generating portion of the thermal head is transferred, and the excess portion is not peeled off and transferred, and the image quality at high density is improved.
Description
本考案は、カラー熱転写記録装置に関する。 The present invention relates to a color thermal transfer recording device.
一般の熱転写記録装置は、プラテン上に配置されたサーマルヘッド（以下ＴＰ Ｈと呼ぶ）発熱抵抗体部が発熱し、ＴＰＨの下側に位置するインクシートのイン クが溶融して記録紙に転写を行なっている。通常インクシートはロール状に巻か れていて、供給側と巻取側が、ＴＰＨを中心に両側に位置し、ＴＰＨの発熱抵抗 体の前後に配置したガイドローラでガイドされ、ＴＰＨの発熱抵抗体部で初めて インクシートが熱を受けてインクが溶融する構造が一般的であった。 In a general thermal transfer recording apparatus, a thermal head (hereinafter referred to as TPH) heating resistor portion arranged on a platen generates heat, and the ink of an ink sheet located below TPH is melted and transferred to a recording sheet. Are doing. Usually, the ink sheet is wound in a roll shape, and the supply side and the take-up side are located on both sides of the TPH as a center, and are guided by guide rollers arranged before and after the TPH heat-generating resistor to generate the TPH heat-generating resistor. For the first time, the structure was such that the ink sheet received heat and the ink melted.
前述のような構造によると、インクシートのインクは、ＴＰＨの発熱抵抗体部 で初めて熱を受けることになる。インクシートは、ポリエステルフィルム（ＰＥ Ｔ）にインクを塗布している。通常インクシートは５〜６μｍのＰＥＴにインク を塗布しているが、製造時はベースフィルムにしわが寄らないようにする事とイ ンクを均一に塗布するために、ベースフィルムにテンション（引っ張り力）をか けて塗布している。このため、ベースフィルムが弾性変形（伸びた）した状態で インクが塗布され、この状態でロール状に仕立てられている。 このため、ロールに仕立てられたインクシートのベースフィルムには、製造時 の巻取テンションによって生じた残留応力が残ったままとなっている。この状態 でインクに熱を加えると、ベースフィルムの残留応力が熱によって穏和されるた め、ベースフィルム上のインクにはＴＰＨによって加熱され溶融した部分以外に もベースフィルムとインクのはくり力の低下が部分的に発生する。このため、発 熱により溶融した部分以外のインクが、ベースフィルムから、はがれて記録紙に 付着してしまい、所望の部分以外にインクが付いてしまい、高密度で精細な印字 をするうえで大きな問題があった。本考案は上記問題点を解決するためになされ たもので、インクシート供給ロールとサーマルヘッドの間にプリヒート部を設け て、インクシートベースフィルムに残留応力を除去し、安定した印字ができる装 置を提供することを目的とする。 According to the structure described above, the ink on the ink sheet receives heat for the first time at the heating resistor portion of the TPH. The ink sheet has a polyester film (PET) coated with ink. Normally, ink is applied to PET of 5 to 6 μm, but during manufacturing, tension (pulling force) is applied to the base film to prevent wrinkling and to apply the ink evenly. It has been applied. For this reason, the ink is applied while the base film is elastically deformed (stretched), and in this state, it is made into a roll shape. Therefore, the residual stress generated by the winding tension at the time of manufacture remains in the base film of the ink sheet tailored to the roll. When heat is applied to the ink in this state, the residual stress of the base film is moderated by the heat, so the ink on the base film is not separated by the peeling force between the base film and the ink, in addition to the part melted by being heated by TPH. The drop occurs partially. For this reason, the ink other than the part melted by heat is peeled off from the base film and adheres to the recording paper, and the ink is attached to the part other than the desired part, which is great for high density and fine printing. There was a problem. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an apparatus capable of removing residual stress in the ink sheet base film and providing stable printing by providing a preheat portion between the ink sheet supply roll and the thermal head. The purpose is to provide.
前述の課題を解決するために、インクシートの供給ロールとサーマルヘッドの 間にプリヒート部を設けて、インクシートベースフィルムの残留応力を除去し、 インクシートを安定した状態で転写を行ない、高画質を得られるようにしたもの である。 In order to solve the above-mentioned problems, a preheat section is provided between the ink sheet supply roll and the thermal head to remove the residual stress of the ink sheet base film, and to transfer the ink sheet in a stable state. It is the one that made it possible to obtain.
上記のように構成されたカラー熱転写記録装置によると、インクシートの供給 ロールとサーマルヘッドの間に設けたプリヒート部によって、印字前にインクシ ートベースフィルム残留応力が除去され、インクシートとベースフィルムの密着 状態が安定した状態となる。このためサーマルヘッドの発熱抵抗体の発熱部のみ のインクが溶融して記録紙に転写することになる。 According to the color thermal transfer recording apparatus configured as described above, the preheat portion provided between the ink sheet supply roll and the thermal head removes the residual stress of the ink sheet base film before printing, and the ink sheet and the base film. The contact state of will be stable. For this reason, the ink of only the heat generating portion of the heat generating resistor of the thermal head is melted and transferred to the recording paper.
以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１においてロール紙１は、プラテン２に巻き付けてあり、更にキャプスタン ３とピンチローラ４で、はさみ込んでグリップしている。キャプスタン３の一端 には駆動用のプーリが一体的に取り付けられておりパルスモータ５の正転と逆転 でキャプスタン３を駆動し、ピンチローラ４によってグリップされているロール 紙１を往復動作させている。６はインクシートの供給ロールであり、図示しない がロールの芯両端が保持されており、バックテンションプレート９がロール外周 に弾圧されている。インクシートはイエロ、マゼンタ、シアンの面順次にインク が塗布されており、巻取ロール７で巻取っている。インクシート巻取ロール７の 一端には駆動用プーリが一体的に取り付けられておりＤＣモータ１１の回転によ りインクシートの巻取動作を行なっている。８はサーマルヘッドであり、図示し ないがプラテン２に対して上下方向に移動するようになっている。印字時のみプ ラテン２に所定圧力で押圧され、必要に応じて熱をかけ、インクシートのインク を溶して記録紙に転写するものである。１０はインクシートをプリヒートする目 的とガイドの目的で設けたものでありインクシート供給ロール６とサーマルヘッ ド８の中間に設けてある。本ガイドは、図示しないが、内部に発熱部材と感熱素 子を備えており、４０〜４５℃の温度がインクシートに付与されるようになって いる。発熱部材としては通電により発熱する抵抗素子を設けている。本ガイドロ ーラは、インクシートの背面（インク塗布面の反対側）と接触し、インクシート のベースフィルムを加熱し、熱によりベースフィルムを伸ばし、製造時の残留応 力を除去するように構成している。 次に、動作について説明すると、印字動作開始と同時にプリヒートガイド部１ ０に通電される。この後インクシートの頭出しを行ない、イエロ、マゼンタ、シ アンの順に印字が行なわれる。インクシートは常時プリヒートガイド部１０と接 触しており、サーマルヘッド８の発熱抵抗体部を通過する前に、ベースフィルム の残留応力が除去される。図２はインクシートの断面図を示すが、ベースフィル ム２１は、製造時のテンションによって弾性伸びをしている。このためインク塗 布後も矢印方向に伸びが戻ろうとする残留応力が存在する。この状態で印字を行 なった場合、図３に示す様に、市松印字を行なった時、正規印字のドット３１以 外にも余分な部分３２が紙に転写してしまい、市松印字でつぶれてしまうが、本 考案によれば残留応力が除去されているため、ベースフィルムとインクの密着力 が一定になり、加熱部のみが、転写し安定した印字を得る事が可能となる。プリ ヒートガイド部は、インクの溶融温度（約７０℃）より低い発熱でインクが軟化 しない温度になるようにしている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a roll paper 1 is wound around a platen 2, and is further sandwiched and gripped by a capstan 3 and a pinch roller 4. A driving pulley is integrally attached to one end of the capstan 3, and the capstan 3 is driven by the forward rotation and the reverse rotation of the pulse motor 5, and the roll paper 1 gripped by the pinch roller 4 is reciprocated. ing. Reference numeral 6 denotes an ink sheet supply roll, not shown, which holds both ends of the core of the roll, and the back tension plate 9 is elastically pressed to the outer periphery of the roll. The ink sheet is applied with ink in the order of yellow, magenta, and cyan, and is wound up by a winding roll 7. A drive pulley is integrally attached to one end of the ink sheet take-up roll 7, and the ink sheet is taken up by the rotation of the DC motor 11. Reference numeral 8 denotes a thermal head, which is configured to move vertically with respect to the platen 2 although not shown. The platen 2 is pressed with a predetermined pressure only during printing, and heat is applied as necessary to melt the ink of the ink sheet and transfer it to the recording paper. Reference numeral 10 is provided for the purpose of preheating the ink sheet and for the purpose of guiding, and is provided between the ink sheet supply roll 6 and the thermal head 8. Although not shown, this guide is internally provided with a heat generating member and a heat sensitive element so that a temperature of 40 to 45 ° C. is applied to the ink sheet. As the heat generating member, a resistance element that generates heat when energized is provided. This guide roller is configured to contact the back surface of the ink sheet (the side opposite to the ink application surface), heat the base film of the ink sheet, and stretch the base film by heat to eliminate residual stress during manufacturing. is doing. Next, the operation will be described. When the printing operation starts, the preheat guide section 10 is energized. After that, the ink sheet is cueed and printing is performed in the order of yellow, magenta, and cyan. The ink sheet is always in contact with the preheat guide portion 10, and the residual stress of the base film is removed before passing through the heating resistor portion of the thermal head 8. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the ink sheet, but the base film 21 is elastically stretched by the tension during manufacturing. For this reason, there is residual stress that tends to return to the direction of the arrow even after the ink application. When printing is performed in this state, as shown in FIG. 3, when the checkered printing is performed, an extra portion 32 is transferred to the paper in addition to the dots 31 of the regular printing, and the checkered printing is crushed. However, according to the present invention, since the residual stress is removed, the adhesive force between the base film and the ink becomes constant, and only the heating part can transfer and obtain stable printing. The pre-heat guide portion is designed to reach a temperature at which the ink does not soften due to heat generation lower than the ink melting temperature (about 70 ° C).
以上、述べた如く、本考案によるカラー熱転写記録装置によれば、インクシー ト製造時の残留応力をプリヒード部で加熱することで印字前に除去することがで き、ベースフィルムとインクの密着状態が均一となりサーマルヘッドの発熱抵抗 体部で加熱した部分のみが紙に転写し、非加熱部が記録紙に付着せず良好な印字 を得ることができる。特に高密度の印字時において、余分なインクが紙に転写せ ず、高画質のカラー熱転写記録装置が提供でき、その産業上の利用価値は極めて 大である。 As described above, according to the color thermal transfer recording apparatus of the present invention, the residual stress at the time of ink sheet manufacturing can be removed before printing by heating at the pre-heat portion, and the adhesion state between the base film and the ink can be improved. It becomes uniform, and only the portion heated by the heat-generating resistor portion of the thermal head is transferred to the paper, and good printing can be obtained without the non-heated portion adhering to the recording paper. Especially at the time of high-density printing, an excess ink is not transferred onto the paper, and a high-quality color thermal transfer recording device can be provided, and its industrial utility value is extremely high.
【提出日】平成３年８月２７日[Submission date] August 27, 1991
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】考案の詳細な説明[Name of item to be corrected] Detailed explanation of the device
【補正方法】変更[Correction method] Change
【０００１】[0001]
本考案は、カラー熱転写記録装置に関する。 The present invention relates to a color thermal transfer recording device.
【０００２】[0002]
一般の熱転写記録装置は、プラテン上に配置されたサーマルヘッド（以下ＴＰ Ｈと呼ぶ）発熱抵抗体部が発熱し、ＴＰＨの下側に位置するインクシートのイン クが溶融して記録紙に転写を行なっている。通常インクシートはロール状に巻か れていて、供給側と巻取側が、ＴＰＨを中心に両側に位置し、ＴＰＨの発熱抵抗 体の前後に配置したガイドローラでガイドされ、ＴＰＨの発熱抵抗体部で初めて インクシートが熱を受けてインクが溶融する構造が一般的であった。 In a general thermal transfer recording apparatus, a thermal head (hereinafter referred to as TPH) heating resistor portion arranged on a platen generates heat, and the ink of an ink sheet located below TPH is melted and transferred to a recording sheet. Are doing. Usually, the ink sheet is wound in a roll shape, and the supply side and the take-up side are located on both sides of the TPH as a center, and are guided by guide rollers arranged before and after the TPH heat-generating resistor to generate the TPH heat-generating resistor. For the first time, the structure was such that the ink sheet received heat and the ink melted.
【０００３】[0003]
前述のような構造によると、インクシートのインクは、ＴＰＨの発熱抵抗体部 で初めて熱を受けることになる。インクシートは、ポリエステルフィルム（ＰＥ Ｔ）にインクを塗布している。通常インクシートは５〜６μｍのＰＥＴにインク を塗布しているが、製造時はベースフィルムにしわが寄らないようにする事とイ ンクを均一に塗布するために、ベースフィルムにテンション（引っ張り力）をか けて塗布している。このため、ベースフィルムが弾性変形（伸びた）した状態で インクが塗布され、この状態でロール状に仕立てられている。 According to the structure described above, the ink on the ink sheet receives heat for the first time at the heating resistor portion of the TPH. The ink sheet has a polyester film (PET) coated with ink. Normally, ink is applied to PET of 5 to 6 μm, but during manufacturing, tension (pulling force) is applied to the base film to prevent wrinkling and to apply the ink evenly. It has been applied. For this reason, the ink is applied while the base film is elastically deformed (stretched), and in this state, it is made into a roll shape.
【０００４】 このため、ロールに仕立てられたインクシートのベースフィルムには、製造時 の巻取テンションによって生じた残留応力が残ったままとなっている。この状態 でインクに熱を加えると、ベースフィルムの残留応力が熱によって穏和されるた め、ベースフィルム上のインクにはＴＰＨによって加熱され溶融した部分以外に もベースフィルムとインクのはくり力の低下が部分的に発生する。このため、発 熱により溶融した部分以外のインクが、ベースフィルムから、はがれて記録紙に 付着してしまい、所望の部分以外にもインクが付いてしまい、高密度で精細な印 字をするうえで大きな問題があった。本考案は上記問題点を解決するためになさ れたもので、インクシート供給ロールとサーマルヘッドの間にプリヒート部を設 けて、インクシートベースフィルムに残留応力を除去し、安定した印字ができる 装置を提供することを目的とする。Therefore, the residual stress generated by the winding tension at the time of manufacture remains in the base film of the ink sheet tailored to the roll. When heat is applied to the ink in this state, the residual stress of the base film is moderated by the heat, so the ink on the base film is not separated by the peeling force between the base film and the ink, in addition to the part melted by being heated by TPH. The drop occurs partially. For this reason, the ink other than the part melted by heat is peeled off from the base film and adheres to the recording paper, and the ink also adheres to the part other than the desired part, which leads to high density and fine printing. There was a big problem with. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and by providing a preheat portion between the ink sheet supply roll and the thermal head, residual stress is removed from the ink sheet base film for stable printing. The purpose is to provide a device.
【０００５】[0005]
前述の課題を解決するために、インクシートの供給ロールとサーマルヘッドの 間にプリヒート部を設けて、インクシートベースフィルムの残留応力を除去し、 インクシートを安定した状態で転写を行ない、高画質を得られるようにしたもの である。 In order to solve the above-mentioned problems, a preheat section is provided between the ink sheet supply roll and the thermal head to remove the residual stress of the ink sheet base film, and to transfer the ink sheet in a stable state. It is the one that made it possible to obtain.
【０００６】[0006]
上記のように構成されたカラー熱転写記録装置によると、インクシートの供給 ロールとサーマルヘッドの間に設けたプリヒート部によって、印字前にインクシ ートベースフィルム残留応力が除去され、インクシートとベースフィルムの密着 状態が安定した状態となる。このためサーマルヘッドの発熱抵抗体の発熱部のみ のインクが溶融して記録紙に転写することになる。 According to the color thermal transfer recording apparatus configured as described above, the preheat portion provided between the ink sheet supply roll and the thermal head removes the residual stress of the ink sheet base film before printing, and the ink sheet and the base film. The contact state of will be stable. For this reason, the ink of only the heat generating portion of the heat generating resistor of the thermal head is melted and transferred to the recording paper.
【０００７】[0007]
以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１においてロール紙１は、プラテン２に巻き付けてあり、更にキャプスタン ３とピンチローラ４で、はさみ込んでグリップしている。キャプスタン３の一端 には駆動用のプーリが一体的に取り付けられておりパルスモータ５の正転と逆転 でキャプスタン３を駆動し、ピンチローラ４によってグリップされているロール 紙１を往復動作させている。６はインクシートの供給ロールであり、図示しない がロールの芯両端が保持されており、バックテンションプレート９がロール外周 に弾圧されている。インクシートはイエロ、マゼンタ、シアンの面順次にインク が塗布されており、巻取ロール７で巻取っている。インクシート巻取ロール７の 一端には駆動用プーリが一体的に取り付けられておりＤＣモータ１１の回転によ りインクシートの巻取動作を行なっている。８はサーマルヘッドであり、図示し ないがプラテン２に対して上下方向に移動するようになっている。印字時のみプ ラテン２に所定圧力で押圧され、必要に応じて熱をかけ、インクシートのインク を溶して記録紙に転写するものである。１０はインクシートをプリヒートする目 的とガイドの目的で設けたものでありインクシート供給ロール６とサーマルヘッ ド８の中間に設けてある。本ガイドは、図示しないが、内部に発熱部材と感熱素 子を備えており、４０〜４５℃の温度がインクシートに付与されるようになって いる。発熱部材としては通電により発熱する抵抗素子を設けている。本ガイドロ ーラは、インクシートの背面（インク塗布面の反対側）と接触し、インクシート のベースフィルムを加熱し、熱によりベースフィルムを伸ばし、製造時の残留応 力を除去するように構成している。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, a roll paper 1 is wound around a platen 2, and is further sandwiched and gripped by a capstan 3 and a pinch roller 4. A driving pulley is integrally attached to one end of the capstan 3, and the capstan 3 is driven by the forward rotation and the reverse rotation of the pulse motor 5, and the roll paper 1 gripped by the pinch roller 4 is reciprocated. ing. Reference numeral 6 denotes an ink sheet supply roll, not shown, which holds both ends of the core of the roll, and the back tension plate 9 is elastically pressed to the outer periphery of the roll. The ink sheet is applied with ink in the order of yellow, magenta, and cyan, and is wound up by a winding roll 7. A drive pulley is integrally attached to one end of the ink sheet take-up roll 7, and the ink sheet is taken up by the rotation of the DC motor 11. Reference numeral 8 denotes a thermal head, which is configured to move vertically with respect to the platen 2 although not shown. The platen 2 is pressed with a predetermined pressure only during printing, and heat is applied as necessary to melt the ink of the ink sheet and transfer it to the recording paper. Reference numeral 10 is provided for the purpose of preheating the ink sheet and for the purpose of guiding, and is provided between the ink sheet supply roll 6 and the thermal head 8. Although not shown, this guide is internally provided with a heat generating member and a heat sensitive element so that a temperature of 40 to 45 ° C. is applied to the ink sheet. As the heat generating member, a resistance element that generates heat when energized is provided. This guide roller is configured to contact the back surface of the ink sheet (the side opposite to the ink application surface), heat the base film of the ink sheet, and stretch the base film by heat to eliminate residual stress during manufacturing. is doing.
【０００８】 次に、動作について説明すると、印字動作開始と同時にプリヒートガイド部１ ０に通電される。この後インクシートの頭出しを行ない、イエロ、マゼンタ、シ アンの順に印字が行なわれる。インクシートは常時プリヒートガイド部１０と接 触しており、サーマルヘッド８の発熱抵抗体部を通過する前に、ベースフィルム の残留応力が除去される。図２はインクシートの断面図を示すが、ベースフィル ム２１は、製造時のテンションによって弾性伸びをしている。このためインク塗 布後も矢印方向に伸びが戻ろうとする残留応力が存在する。この状態で印字を行 なった場合、図３に示す様に、市松印字を行なった時、正規印字のドット３１以 外にも余分な部分３２が紙に転写してしまい、市松印字でつぶれてしまうが、本 考案によれば残留応力が除去されているため、ベースフィルムとインクの密着力 が一定になり、加熱部のみが、転写し安定した印字を得る事が可能となる。プリ ヒートガイド部は、インクの溶融温度（約７０℃）より低い発熱でインクが軟化 しない温度になるようにしている。Next, the operation will be described. The preheat guide section 10 is energized simultaneously with the start of the printing operation. After that, the ink sheet is cueed and printing is performed in the order of yellow, magenta, and cyan. The ink sheet is always in contact with the preheat guide portion 10, and the residual stress of the base film is removed before passing through the heating resistor portion of the thermal head 8. FIG. 2 shows a cross-sectional view of the ink sheet, but the base film 21 is elastically stretched by the tension during manufacturing. For this reason, there is residual stress that tends to return to the direction of the arrow even after the ink application. When printing is performed in this state, as shown in FIG. 3, when the checkered printing is performed, an extra portion 32 is transferred to the paper in addition to the dots 31 of the regular printing, and the checkered printing is crushed. However, according to the present invention, since the residual stress is removed, the adhesive force between the base film and the ink becomes constant, and only the heating part can transfer and obtain stable printing. The pre-heat guide portion is designed to reach a temperature at which the ink does not soften due to heat generation lower than the ink melting temperature (about 70 ° C).
【０００９】[0009]
以上、述べた如く、本考案によるカラー熱転写記録装置によれば、インクシー ト製造時の残留応力をプリヒード部で加熱することで印字前に除去することがで き、ベースフィルムとインクの密着状態が均一となりサーマルヘッドの発熱抵抗 体部で加熱した部分のみが紙に転写し、非加熱部が記録紙に付着せず良好な印字 を得ることができる。特に高密度の印字時において、余分なインクが紙に転写せ ず、高画質のカラー熱転写記録装置が提供でき、その産業上の利用価値は極めて 大である。 As described above, according to the color thermal transfer recording apparatus of the present invention, the residual stress at the time of ink sheet manufacturing can be removed before printing by heating at the pre-heat portion, and the adhesion state between the base film and the ink can be improved. It becomes uniform, and only the portion heated by the heat-generating resistor portion of the thermal head is transferred to the paper, and good printing can be obtained without the non-heated portion adhering to the recording paper. Especially at the time of high-density printing, an excess ink is not transferred onto the paper, and a high-quality color thermal transfer recording device can be provided, and its industrial utility value is extremely high.
【図１】本考案による実施例のカラー熱転写記録装置の
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a color thermal transfer recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】インクシートの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an ink sheet.
【図３】市松印字時の転写部拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a transfer portion during checkered printing.
１ ロール紙 ２ プラテン ３ キャプスタン ４ ピンチローラ ６ インクシート供給ロール ７ インクシート巻取ロール ８ サーマルヘッド １０ プリヒートガイド部 1 Roll Paper 2 Platen 3 Capstan 4 Pinch Roller 6 Ink Sheet Supply Roll 7 Ink Sheet Winding Roll 8 Thermal Head 10 Preheat Guide Section
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成３年８月２７日[Submission date] August 27, 1991
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲[Item name to be amended] Scope of utility model registration request
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request]
Claims (1)
ドによって画像記録を行なう、カラー熱転写記録装置に
おいて、インクシートの供給ロールとサーマルヘッドの
間に、プリヒート部を設けた事を特徴とするカラー熱転
写記録装置。Claims for utility model registration: 1. In a color thermal transfer recording apparatus for recording an image with a heat-meltable degradable ink sheet and a thermal head, a preheat section is provided between an ink sheet supply roll and the thermal head. Color thermal transfer recording device characterized by
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5430691U JPH057462U (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Color thermal transfer recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5430691U JPH057462U (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Color thermal transfer recording device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH057462U true JPH057462U (en) | 1993-02-02 |
Family
ID=12966890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5430691U Pending JPH057462U (en) | 1991-07-12 | 1991-07-12 | Color thermal transfer recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH057462U (en) |
-
1991
- 1991-07-12 JP JP5430691U patent/JPH057462U/en active Pending
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